JPH1057745A - 炭酸ガスの回収および固定化方法 - Google Patents
炭酸ガスの回収および固定化方法Info
- Publication number
- JPH1057745A JPH1057745A JP8216327A JP21632796A JPH1057745A JP H1057745 A JPH1057745 A JP H1057745A JP 8216327 A JP8216327 A JP 8216327A JP 21632796 A JP21632796 A JP 21632796A JP H1057745 A JPH1057745 A JP H1057745A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- algae
- liquid
- solution
- dioxide gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭酸ガスの回収率を著しく高めた炭酸ガスの
回収および固定化方法を提供する。 【解決手段】 炭酸ガスをアルカリ液に吸収させること
により回収し、該炭酸ガスを吸収したアルカリ液を藻類
培養池に供給し、該藻類培養池にて該アルカリ液中の炭
酸ガスを耐アルカリ性の藻類に固定化し、該藻類培養池
で成長した藻類を含有する液を該培養池から取り出して
藻類部分と液部分とに分離し、分離された液部分を、前
記炭酸ガスを吸収するアルカリ液として循環再使用す
る。
回収および固定化方法を提供する。 【解決手段】 炭酸ガスをアルカリ液に吸収させること
により回収し、該炭酸ガスを吸収したアルカリ液を藻類
培養池に供給し、該藻類培養池にて該アルカリ液中の炭
酸ガスを耐アルカリ性の藻類に固定化し、該藻類培養池
で成長した藻類を含有する液を該培養池から取り出して
藻類部分と液部分とに分離し、分離された液部分を、前
記炭酸ガスを吸収するアルカリ液として循環再使用す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼排ガス等に含
まれる炭酸ガスを回収し、固定化する方法に関する。
まれる炭酸ガスを回収し、固定化する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、燃焼排ガス等により大気中に放出
される炭酸ガスは全世界的な規模で増加の一途をたどっ
ている。放出量の半分程度は海洋等により吸収される
が、残りは大気中に残存し、地球温暖化の一大要因とさ
れている。そこで、これを回収し、再利用可能な形で固
定化することは、地球環境保護の観点から時代の急務と
なっている。
される炭酸ガスは全世界的な規模で増加の一途をたどっ
ている。放出量の半分程度は海洋等により吸収される
が、残りは大気中に残存し、地球温暖化の一大要因とさ
れている。そこで、これを回収し、再利用可能な形で固
定化することは、地球環境保護の観点から時代の急務と
なっている。
【０００３】従来、特開平３−１５４６１６号公報およ
び特開平３−１６９３２４号公報には、燃焼排ガス中の
炭酸ガスを水または海水中に吸収させることにより回収
し、炭酸ガスを吸収した水または海水を藻培養池に供給
して、炭酸ガスを藻に固定化する方法が提案されてい
る。しかし上記従来の方法は、水または海水の炭酸ガス
吸収量が少なく、炭酸ガスの回収率は高々４．７％と低
いため、実用的な回収量を確保するには、炭酸ガスの吸
収媒体である水または海水の使用量が非常に多くなる
（例えば、海水使用量５２，８００ｍ3 ／Ｈｒ）という
問題があった。
び特開平３−１６９３２４号公報には、燃焼排ガス中の
炭酸ガスを水または海水中に吸収させることにより回収
し、炭酸ガスを吸収した水または海水を藻培養池に供給
して、炭酸ガスを藻に固定化する方法が提案されてい
る。しかし上記従来の方法は、水または海水の炭酸ガス
吸収量が少なく、炭酸ガスの回収率は高々４．７％と低
いため、実用的な回収量を確保するには、炭酸ガスの吸
収媒体である水または海水の使用量が非常に多くなる
（例えば、海水使用量５２，８００ｍ3 ／Ｈｒ）という
問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、炭酸ガスの
回収率を著しく高めた炭酸ガスの回収および固定化方法
を提供することを目的とする。
回収率を著しく高めた炭酸ガスの回収および固定化方法
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の炭酸ガスの回収および固定化方法は、炭
酸ガスをアルカリ液に吸収させることにより回収し、該
炭酸ガスを吸収したアルカリ液を藻類培養池に供給し、
該藻類培養池にて該アルカリ液中の炭酸ガスを耐アルカ
リ性の藻類に固定化し、該藻類培養池で成長した藻類を
含有する液を該培養池から取り出して藻類部分と液部分
とに分離し、分離された液部分を、前記炭酸ガスを吸収
するアルカリ液として循環再使用することを特徴とす
る。
めに、本発明の炭酸ガスの回収および固定化方法は、炭
酸ガスをアルカリ液に吸収させることにより回収し、該
炭酸ガスを吸収したアルカリ液を藻類培養池に供給し、
該藻類培養池にて該アルカリ液中の炭酸ガスを耐アルカ
リ性の藻類に固定化し、該藻類培養池で成長した藻類を
含有する液を該培養池から取り出して藻類部分と液部分
とに分離し、分離された液部分を、前記炭酸ガスを吸収
するアルカリ液として循環再使用することを特徴とす
る。
【０００６】本発明においては、吸収媒体としてアルカ
リ液を用いることにより、酸性物質である炭酸ガスを５
０％以上の高い吸収率で吸収できる。アルカリ液として
は、典型的には水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を用いる
ことができる。そして、固定媒体として耐アルカリ性の
藻類を用いることにより、アルカリ液中の炭酸ガスを藻
類に固定化できる。耐アルカリ性の藻類としては、典型
的にはスピルリナを用いることができる。
リ液を用いることにより、酸性物質である炭酸ガスを５
０％以上の高い吸収率で吸収できる。アルカリ液として
は、典型的には水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を用いる
ことができる。そして、固定媒体として耐アルカリ性の
藻類を用いることにより、アルカリ液中の炭酸ガスを藻
類に固定化できる。耐アルカリ性の藻類としては、典型
的にはスピルリナを用いることができる。
【０００７】更に、藻類を分離した後のアルカリ液を、
炭酸ガスの吸収媒体として循環再使用することにより、
アルカリ源の使用量が少なくて済むので、処理コストを
低く抑えられる。
炭酸ガスの吸収媒体として循環再使用することにより、
アルカリ源の使用量が少なくて済むので、処理コストを
低く抑えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】生物は、その生命活動に要するエ
ネルギー源および炭素源によって、表１のように分類さ
れる。
ネルギー源および炭素源によって、表１のように分類さ
れる。
【０００９】
【表１】
【００１０】このうちで、炭素固定化媒体として適した
生物は、エネルギー源または炭素源として無機物も有機
物も必要とせず、光をエネルギー源とし、炭酸ガスを炭
素源とする光独立栄養生物である。光独立栄養生物は、
体内に葉緑体を備えており、太陽エネルギーを用いて炭
酸ガスと水から生物体と酸素を生成する。その反応モデ
ルは下式で表すことができる。
生物は、エネルギー源または炭素源として無機物も有機
物も必要とせず、光をエネルギー源とし、炭酸ガスを炭
素源とする光独立栄養生物である。光独立栄養生物は、
体内に葉緑体を備えており、太陽エネルギーを用いて炭
酸ガスと水から生物体と酸素を生成する。その反応モデ
ルは下式で表すことができる。
【００１１】ＣＯ2 ＋Ｈ2 Ｏ＋Ｅ（太陽エネルギー）
→ ＣＨ2 Ｏ（生物体）＋Ｏ2 このような光独立栄養生物には植物一般が含まれるが、
そのうちでも特に藻類は、液中に分散可能で工業的な処
理プロセスでの取り扱いが容易である点、および体積当
たりの反応面積が大きくて処理効率が高い点で実用性が
高い。本発明においては、藻類のうち、特に耐アルカリ
性の藻類を用いる。このように固定化媒体として耐アル
カリ性の藻類を用いることで、吸収媒体としてアルカリ
液を用いることができ、その高い吸収率あるいは回収率
を得ることができる。また、アルカリ液を用いること
で、不要な雑菌の繁殖を抑止できる。
→ ＣＨ2 Ｏ（生物体）＋Ｏ2 このような光独立栄養生物には植物一般が含まれるが、
そのうちでも特に藻類は、液中に分散可能で工業的な処
理プロセスでの取り扱いが容易である点、および体積当
たりの反応面積が大きくて処理効率が高い点で実用性が
高い。本発明においては、藻類のうち、特に耐アルカリ
性の藻類を用いる。このように固定化媒体として耐アル
カリ性の藻類を用いることで、吸収媒体としてアルカリ
液を用いることができ、その高い吸収率あるいは回収率
を得ることができる。また、アルカリ液を用いること
で、不要な雑菌の繁殖を抑止できる。
【００１２】以下に、添付図面を参照して、実施例によ
り本発明を更に詳細に説明する。
り本発明を更に詳細に説明する。
【００１３】
【実施例】炭酸ガス吸収媒体であるアルカリ液として、
水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を用い、炭酸ガス
固定化媒体である耐アルカリ性の藻類としてスピルリナ
を用いる。スピルリナは、下記の点から最適な炭酸ガス
固定化媒体の一つである。
水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を用い、炭酸ガス
固定化媒体である耐アルカリ性の藻類としてスピルリナ
を用いる。スピルリナは、下記の点から最適な炭酸ガス
固定化媒体の一つである。
【００１４】アルカリ性溶液中で生息し、最適なｐＨ
範囲が８〜１１と広く、水酸化ナトリウム水溶液中で炭
酸ガスを活発に取り込んで成長する。従来は、代表的な
固定化媒体として用いていたクロレラが中性環境に適し
ていたため、吸収媒体として水や海水を用いる必要があ
り、炭酸ガスの吸収率（回収率）に限界があった。 長さ３００〜５００μｍとかなり大きく成長するの
で、藻類と液との分離が容易である。従来の炭酸ガス吸
収媒体であるクロレラは、成長してもせいぜい２〜１０
μｍ程度で小さいため、液との分離には遠心分離機のよ
うな特別な分離装置を必要とした。これに対して、本発
明に用いるスピルリナは上記のように大きく成長するの
で、必ずしも遠心分離による必要はなく、成長に伴い液
表面付近に浮いてきたスピルリナを単純な手段で掻き集
める等により容易に分離できる。
範囲が８〜１１と広く、水酸化ナトリウム水溶液中で炭
酸ガスを活発に取り込んで成長する。従来は、代表的な
固定化媒体として用いていたクロレラが中性環境に適し
ていたため、吸収媒体として水や海水を用いる必要があ
り、炭酸ガスの吸収率（回収率）に限界があった。 長さ３００〜５００μｍとかなり大きく成長するの
で、藻類と液との分離が容易である。従来の炭酸ガス吸
収媒体であるクロレラは、成長してもせいぜい２〜１０
μｍ程度で小さいため、液との分離には遠心分離機のよ
うな特別な分離装置を必要とした。これに対して、本発
明に用いるスピルリナは上記のように大きく成長するの
で、必ずしも遠心分離による必要はなく、成長に伴い液
表面付近に浮いてきたスピルリナを単純な手段で掻き集
める等により容易に分離できる。
【００１５】クロレラに比べると細胞壁が弱いため消
化され易く、例えば錠剤型の健康食品等に加工するのが
容易である。 淡水性および海水性のものがあり、応用範囲が広い。 図１に、本発明による炭酸ガス回収・固定化プロセスの
フローチャートの一例を示す。水酸化ナトリウムと工水
を調合した水酸化ナトリウム水溶液を、ＮａＯＨ貯留槽
１から供給管２および３を介して炭酸ガス吸収塔４に供
給する。
化され易く、例えば錠剤型の健康食品等に加工するのが
容易である。 淡水性および海水性のものがあり、応用範囲が広い。 図１に、本発明による炭酸ガス回収・固定化プロセスの
フローチャートの一例を示す。水酸化ナトリウムと工水
を調合した水酸化ナトリウム水溶液を、ＮａＯＨ貯留槽
１から供給管２および３を介して炭酸ガス吸収塔４に供
給する。
【００１６】火力発電所５から排出された燃焼排ガス
が、脱硫・脱硝装置６にてＳＯx およびＮＯx を除去さ
れた後に、吸収塔４に導入される。吸収塔４内で燃焼排
ガス中の炭酸ガスを吸収した水酸化ナトリウム水溶液
は、藻類培養池としての固定化リアクター８内に導入さ
れる。吸収塔４からリアクター８へ導かれる途中の水酸
化ナトリウム水溶液に、栄養剤溶解槽７から藻類の種と
しての微細藻と藻類の成長を補助するための栄養剤とを
添加する。栄養剤溶解槽７には、微細藻および栄養剤と
海水または工業用水とを調合して補給する。
が、脱硫・脱硝装置６にてＳＯx およびＮＯx を除去さ
れた後に、吸収塔４に導入される。吸収塔４内で燃焼排
ガス中の炭酸ガスを吸収した水酸化ナトリウム水溶液
は、藻類培養池としての固定化リアクター８内に導入さ
れる。吸収塔４からリアクター８へ導かれる途中の水酸
化ナトリウム水溶液に、栄養剤溶解槽７から藻類の種と
しての微細藻と藻類の成長を補助するための栄養剤とを
添加する。栄養剤溶解槽７には、微細藻および栄養剤と
海水または工業用水とを調合して補給する。
【００１７】固定化リアクター８内で、液中の炭酸ガス
がスピルリナ等の藻類に取り込まれて固定化される。こ
こで、吸収塔４および固定化リアクター８における吸収
および固定化によって、水酸化ナトリウム水溶液のｐＨ
は模式的には下記のように変化する。 〔吸収塔４〕 炭酸ガス吸収反応：ＮａＯＨ＋ＣＯ2 → ＮａＨＣＯ3 液のｐＨ変化：ｐＨ１１→ｐＨ８ 〔リアクター８〕 固定化反応：ＮａＨＣＯ3 →ＮａＯＨ＋ＣＯ2 （ＣＯ2
は藻類が吸収） 液のｐＨ変化：ｐＨ８→ｐＨ１１ このように、最初ｐＨ１１程度と高いアルカリ性であっ
た液は、吸収塔４において炭酸ガスを吸収してｐＨ８程
度までｐＨが一旦低下するが、リアクター８において藻
類が液中から炭酸ガスを吸収することにより、水酸化ナ
トリウム成分が遊離再生し、ｐＨは最初と同等のｐＨ１
１程度にまで上昇回復する。
がスピルリナ等の藻類に取り込まれて固定化される。こ
こで、吸収塔４および固定化リアクター８における吸収
および固定化によって、水酸化ナトリウム水溶液のｐＨ
は模式的には下記のように変化する。 〔吸収塔４〕 炭酸ガス吸収反応：ＮａＯＨ＋ＣＯ2 → ＮａＨＣＯ3 液のｐＨ変化：ｐＨ１１→ｐＨ８ 〔リアクター８〕 固定化反応：ＮａＨＣＯ3 →ＮａＯＨ＋ＣＯ2 （ＣＯ2
は藻類が吸収） 液のｐＨ変化：ｐＨ８→ｐＨ１１ このように、最初ｐＨ１１程度と高いアルカリ性であっ
た液は、吸収塔４において炭酸ガスを吸収してｐＨ８程
度までｐＨが一旦低下するが、リアクター８において藻
類が液中から炭酸ガスを吸収することにより、水酸化ナ
トリウム成分が遊離再生し、ｐＨは最初と同等のｐＨ１
１程度にまで上昇回復する。
【００１８】本発明においては、このように高いｐＨま
で回復した液を、吸収塔４における吸収媒体として循環
再使用する。すなわち、固定化リアクター８から排出さ
れた液は処理水槽９に一時的に貯留された後に、適当な
濃縮設備１０に導入されて藻類部分を分離除去され、そ
して液部分は分離液として分離液受槽１１に一時的に貯
留された後、循環用配管１２により供給管３に戻され、
再び炭酸ガス吸収塔４に供給される。
で回復した液を、吸収塔４における吸収媒体として循環
再使用する。すなわち、固定化リアクター８から排出さ
れた液は処理水槽９に一時的に貯留された後に、適当な
濃縮設備１０に導入されて藻類部分を分離除去され、そ
して液部分は分離液として分離液受槽１１に一時的に貯
留された後、循環用配管１２により供給管３に戻され、
再び炭酸ガス吸収塔４に供給される。
【００１９】このように炭酸ガス吸収媒体としての水酸
化ナトリウム水溶液を循環再使用するので、ＮａＯＨ貯
留槽１からの新たな供給量は処理開始時を除けば極めて
少量で足り、ＮａＯＨ原液の補給量が非常に少なくて済
む。図２に、固定化リアクター８の望ましい一態様とし
てレースウェイ型のリアクターを示す。リアクター８は
長円形の平底容器８１の中央部に仕切り壁８２を設けて
レースウェイ型の回流路８０を構成したもので、回流路
８０の途中に設けた攪拌機８３で水酸化ナトリウム水溶
液等のアルカリ液を矢印Ｌの向きに回流させる方式であ
る。この回流路８０には、炭酸ガス吸収塔４からの供給
管８４と処理水槽９への排出管８５が接続されている。
化ナトリウム水溶液を循環再使用するので、ＮａＯＨ貯
留槽１からの新たな供給量は処理開始時を除けば極めて
少量で足り、ＮａＯＨ原液の補給量が非常に少なくて済
む。図２に、固定化リアクター８の望ましい一態様とし
てレースウェイ型のリアクターを示す。リアクター８は
長円形の平底容器８１の中央部に仕切り壁８２を設けて
レースウェイ型の回流路８０を構成したもので、回流路
８０の途中に設けた攪拌機８３で水酸化ナトリウム水溶
液等のアルカリ液を矢印Ｌの向きに回流させる方式であ
る。この回流路８０には、炭酸ガス吸収塔４からの供給
管８４と処理水槽９への排出管８５が接続されている。
【００２０】この場合、リアクター８内に太陽光が十分
に取り入れられるように、回流路８０内の回流液の深さ
は２０〜３０ｃｍ程度と浅くし、回流液の液面面積はで
きるだけ大きくする。また、栄養剤溶解槽７からの供給
管８６も回流路８０に接続されており、栄養塩類および
種としての微細藻とを海水または工業用水との調合液を
回流路８０内を適宜供給する。攪拌機８３により回流を
形成して緩やかに攪拌混合を行い、光合成を利用して藻
類に炭酸ガスを固定化する。
に取り入れられるように、回流路８０内の回流液の深さ
は２０〜３０ｃｍ程度と浅くし、回流液の液面面積はで
きるだけ大きくする。また、栄養剤溶解槽７からの供給
管８６も回流路８０に接続されており、栄養塩類および
種としての微細藻とを海水または工業用水との調合液を
回流路８０内を適宜供給する。攪拌機８３により回流を
形成して緩やかに攪拌混合を行い、光合成を利用して藻
類に炭酸ガスを固定化する。
【００２１】図示したようなレースウェイ型リアクター
は、光受容効率が高く、大きな駆動力が不要なので
ランニングコストが安く、維持管理が容易であり、且
つ構造がシンプルなので設備費が安い、という利点が
ある。このような形式のリアクターは例えば海上の大型
浮体水槽として設置することができる。一例として下記
条件において、図１の処理フローにより、図２の固定化
リアクターを用いて、火力発電所の燃焼排ガスから炭酸
ガスを回収し固定化する。
は、光受容効率が高く、大きな駆動力が不要なので
ランニングコストが安く、維持管理が容易であり、且
つ構造がシンプルなので設備費が安い、という利点が
ある。このような形式のリアクターは例えば海上の大型
浮体水槽として設置することができる。一例として下記
条件において、図１の処理フローにより、図２の固定化
リアクターを用いて、火力発電所の燃焼排ガスから炭酸
ガスを回収し固定化する。
【００２２】〔処理対象〕 火力発電所規模：１００万ｋＷ 燃焼排ガス量 ：２００万Ｎｍ3 ／ｈｒ 炭酸ガス量 ： ２０万Ｎｍ3 ／ｈｒ 〔吸収・固定化設備〕 吸収塔 ：充填塔式スクラバー（２０ｍφ×２
０ｍＨ） 固定化リアクター：１００ｍ×４０００ｍ×０．２ｍＨ 〔処理条件〕 吸収塔での炭酸ガス吸収率 ：５０％ スピルリナの炭酸ガス固定化能力：２０ｇ−Ｃ／ｍ3
・日 日照時間 ：１２時間 排ガス：脱硝・脱硫によりスピルリナに対する有害物
質は除去。
０ｍＨ） 固定化リアクター：１００ｍ×４０００ｍ×０．２ｍＨ 〔処理条件〕 吸収塔での炭酸ガス吸収率 ：５０％ スピルリナの炭酸ガス固定化能力：２０ｇ−Ｃ／ｍ3
・日 日照時間 ：１２時間 排ガス：脱硝・脱硫によりスピルリナに対する有害物
質は除去。
【００２３】このように本発明によれば、５０％以上の
高い回収率で燃焼排ガス中の炭酸ガスを回収し固定化す
ることができる。なお、本実施例においては、最も望ま
しい一例として、炭酸ガス吸収媒体であるアルカリ液と
して水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を用い、炭酸
ガス固定媒体である耐アルカリ性の藻類としてスピルリ
ナを用いた。ただし、本発明の方法に用いるアルカリ液
および耐アルカリ性の藻類はこれらに限定する必要はな
く、種々のアルカリ液および耐アルカリ性の藻類を用い
ることができる。例えば、上記以外のアルカリ液として
Ｍｇ（ＯＨ）2 ，ＣａＯ，Ｃａ（ＯＨ）2 を、また、ス
ピルリナよりもやや耐アルカリ性は劣るが、耐海水性も
ある藻類としてドナリエラ、ポリフィリディウムを用い
ることができる。
高い回収率で燃焼排ガス中の炭酸ガスを回収し固定化す
ることができる。なお、本実施例においては、最も望ま
しい一例として、炭酸ガス吸収媒体であるアルカリ液と
して水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を用い、炭酸
ガス固定媒体である耐アルカリ性の藻類としてスピルリ
ナを用いた。ただし、本発明の方法に用いるアルカリ液
および耐アルカリ性の藻類はこれらに限定する必要はな
く、種々のアルカリ液および耐アルカリ性の藻類を用い
ることができる。例えば、上記以外のアルカリ液として
Ｍｇ（ＯＨ）2 ，ＣａＯ，Ｃａ（ＯＨ）2 を、また、ス
ピルリナよりもやや耐アルカリ性は劣るが、耐海水性も
ある藻類としてドナリエラ、ポリフィリディウムを用い
ることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
炭酸ガスの回収率を著しく高めた炭酸ガスの回収および
固定化方法が提供される。
炭酸ガスの回収率を著しく高めた炭酸ガスの回収および
固定化方法が提供される。
【図１】図１は、本発明による炭酸ガスの回収・固定化
プロセスの一例を示すフローチャートである。
プロセスの一例を示すフローチャートである。
【図２】図２は、本発明による炭酸ガスの回収・固定化
プロセスに用いる望ましい固定化リアクターの一例を示
す配置図である。
プロセスに用いる望ましい固定化リアクターの一例を示
す配置図である。
１…ＮａＯＨ貯留槽 ２，３…供給管 ４…炭酸ガス吸収塔 ５…火力発電所 ６…脱硫・脱硝装置 ７…栄養剤溶解槽 ８…固定化リアクター ９…処理水槽 １０…濃縮設備 １１…分離液受槽 １２…循環用配管 ８０…回流路 ８１…平底容器 ８２…仕切り壁 ８３…攪拌機 ８４…供給管 ８５…排出管 ８６…供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 多田 勝美 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (72)発明者 末広 章一 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内 (72)発明者 元内 利丈 東京都千代田区大手町２−６−３ 新日本 製鐵株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 炭酸ガスをアルカリ液に吸収させること
により回収し、該炭酸ガスを吸収したアルカリ液を藻類
培養池に供給し、該藻類培養池にて該アルカリ液中の炭
酸ガスを耐アルカリ性の藻類に固定化し、該藻類培養池
で成長した藻類を含有する液を該培養池から取り出して
藻類部分と液部分とに分離し、分離された液部分を、前
記炭酸ガスを吸収するアルカリ液として循環再使用する
ことを特徴とする炭酸ガスの回収および固定化方法。 - 【請求項２】 前記藻類培養池として、海上の大型浮体
水槽を用いることを特徴とする請求項１記載の炭酸ガス
の回収および固定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216327A JPH1057745A (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 炭酸ガスの回収および固定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8216327A JPH1057745A (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 炭酸ガスの回収および固定化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057745A true JPH1057745A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16686801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8216327A Withdrawn JPH1057745A (ja) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 炭酸ガスの回収および固定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1057745A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005000827A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および回収方法 |
| JPWO2004074191A1 (ja) * | 2003-02-21 | 2006-06-01 | 栗田工業株式会社 | アンモニア性窒素含有水の処理方法 |
| WO2009015051A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for integrating conversion of hydrocarbonaceous assets and photobiofuels production using an absorption tower |
| JP2010505613A (ja) * | 2006-10-02 | 2010-02-25 | グローバル リサーチ テクノロジーズ，エルエルシー | 空気から二酸化炭素を抽出するための方法および装置 |
| JP2011025241A (ja) * | 2004-09-23 | 2011-02-10 | Joe David Jones | 炭酸塩および／または炭酸水素塩鉱物の同時生成による廃棄物流からの二酸化炭素の除去 |
| KR101122986B1 (ko) | 2010-10-27 | 2012-03-12 | 한국환경공단 | 미세조류를 이용한 배기가스 중의 이산화탄소 제거방법 |
| US8999279B2 (en) | 2008-06-04 | 2015-04-07 | Carbon Sink, Inc. | Laminar flow air collector with solid sorbent materials for capturing ambient CO2 |
| US9205372B2 (en) | 2006-03-08 | 2015-12-08 | Carbon Sink, Inc. | Air collector with functionalized ion exchange membrane for capturing ambient CO2 |
| US9266051B2 (en) | 2005-07-28 | 2016-02-23 | Carbon Sink, Inc. | Removal of carbon dioxide from air |
| US9527747B2 (en) | 2008-02-19 | 2016-12-27 | Carbon Sink, Inc. | Extraction and sequestration of carbon dioxide |
| US9616375B2 (en) | 2007-04-17 | 2017-04-11 | Carbon Sink, Inc. | Capture of carbon dioxide (CO2) from air |
| US9968883B2 (en) | 2014-01-17 | 2018-05-15 | Carbonfree Chemicals Holdings, Llc | Systems and methods for acid gas removal from a gaseous stream |
| US11737398B2 (en) | 2018-02-16 | 2023-08-29 | Carbon Sink, Inc. | Fluidized bed extractors for capture of CO2 from ambient air |
-
1996
- 1996-08-16 JP JP8216327A patent/JPH1057745A/ja not_active Withdrawn
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2004074191A1 (ja) * | 2003-02-21 | 2006-06-01 | 栗田工業株式会社 | アンモニア性窒素含有水の処理方法 |
| JP4735256B2 (ja) * | 2003-02-21 | 2011-07-27 | 栗田工業株式会社 | アンモニア性窒素含有水の処理方法 |
| JP2005000827A (ja) * | 2003-06-12 | 2005-01-06 | Toshiba Corp | 二酸化炭素回収装置および回収方法 |
| JP2011025241A (ja) * | 2004-09-23 | 2011-02-10 | Joe David Jones | 炭酸塩および／または炭酸水素塩鉱物の同時生成による廃棄物流からの二酸化炭素の除去 |
| US10010829B2 (en) | 2005-07-28 | 2018-07-03 | Carbon Sink, Inc. | Removal of carbon dioxide from air |
| US9266051B2 (en) | 2005-07-28 | 2016-02-23 | Carbon Sink, Inc. | Removal of carbon dioxide from air |
| US9205372B2 (en) | 2006-03-08 | 2015-12-08 | Carbon Sink, Inc. | Air collector with functionalized ion exchange membrane for capturing ambient CO2 |
| US10150112B2 (en) | 2006-03-08 | 2018-12-11 | Carbon Sink, Inc. | Air collector with functionalized ion exchange membrane for capturing ambient CO2 |
| US9861933B2 (en) | 2006-10-02 | 2018-01-09 | Carbon Sink, Inc. | Method and apparatus for extracting carbon dioxide from air |
| JP2015120154A (ja) * | 2006-10-02 | 2015-07-02 | キリマンジャロ エナジー， インコーポレイテッド | 空気から二酸化炭素を抽出するための方法および装置 |
| JP2010505613A (ja) * | 2006-10-02 | 2010-02-25 | グローバル リサーチ テクノロジーズ，エルエルシー | 空気から二酸化炭素を抽出するための方法および装置 |
| US9266052B2 (en) | 2006-10-02 | 2016-02-23 | Carbon Sink, Inc. | Method and apparatus for extracting carbon dioxide from air |
| US9616375B2 (en) | 2007-04-17 | 2017-04-11 | Carbon Sink, Inc. | Capture of carbon dioxide (CO2) from air |
| US8076122B2 (en) | 2007-07-25 | 2011-12-13 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for integrating conversion of hydrocarbonaceous assets and photobiofuels production using an absorption tower |
| WO2009015051A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Chevron U.S.A. Inc. | Process for integrating conversion of hydrocarbonaceous assets and photobiofuels production using an absorption tower |
| US9527747B2 (en) | 2008-02-19 | 2016-12-27 | Carbon Sink, Inc. | Extraction and sequestration of carbon dioxide |
| US8999279B2 (en) | 2008-06-04 | 2015-04-07 | Carbon Sink, Inc. | Laminar flow air collector with solid sorbent materials for capturing ambient CO2 |
| KR101122986B1 (ko) | 2010-10-27 | 2012-03-12 | 한국환경공단 | 미세조류를 이용한 배기가스 중의 이산화탄소 제거방법 |
| US9968883B2 (en) | 2014-01-17 | 2018-05-15 | Carbonfree Chemicals Holdings, Llc | Systems and methods for acid gas removal from a gaseous stream |
| US11737398B2 (en) | 2018-02-16 | 2023-08-29 | Carbon Sink, Inc. | Fluidized bed extractors for capture of CO2 from ambient air |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1057745A (ja) | 炭酸ガスの回収および固定化方法 | |
| JP2022107657A (ja) | 微細藻類の高密度培養のための滅菌培地、および空気圧縮、空気冷却、二酸化炭素自動供給、密封式垂直型フォトバイオリアクター、収集、乾燥用の装置、ならびにこれらを使用した、二酸化炭素のバイオマス変換固定を提供することを特徴とする空気および水の浄化方法 | |
| US20150024453A1 (en) | Integrated process for dual biocatalytic conversion of co2 gas into bio-products by enzyme enhanced hydration and biological culture | |
| KR101611275B1 (ko) | 생물공학적 수중 삼중수소 제거 방법 및 장치 | |
| JP6491406B2 (ja) | 嫌気性生物処理方法および嫌気性生物処理装置 | |
| CN103068961B (zh) | 利用吸收的二氧化碳支持藻类生长的装置 | |
| CN1198764C (zh) | 从废水中去除硫化合物的方法 | |
| US20160075982A1 (en) | Device for fuel and chemical production from biomass-sequestered carbon dioxide and method therefor | |
| US20130217082A1 (en) | Algae Biofuel Carbon Dioxide Distribution System | |
| CN110627316A (zh) | 一种养殖废水处理工艺 | |
| AU636505B2 (en) | Process for the removal of hydrogensulphide (h2s) from biogas | |
| KR101297821B1 (ko) | 혐기성 소화조를 이용한 미세조류 배양 시스템 및 이를 이용한 미세조류 배양 방법 | |
| JP4840754B2 (ja) | 雪冷熱エネルギを利用した富栄養化現象及び水質汚濁の改善システム並びに方法 | |
| JP2001170671A (ja) | 排水の生物的処理方法及び装置 | |
| CN108862827A (zh) | 一种氨氮废水的处理方法 | |
| KR100758856B1 (ko) | 다단형 광생물 반응조 | |
| JP2004089858A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法とその装置 | |
| CN201040726Y (zh) | 漂移式多功能净水设备 | |
| KR101871375B1 (ko) | 미세조류 수확 및 배양액 재이용 광생물 반응장치 | |
| JP2002079036A (ja) | バイオガスの脱硫方法及びその装置並びに脱硫剤 | |
| JP2005224720A (ja) | 水処理用の細菌リアクター及び藻類リアクター並びにこれらを用いた水浄化装置 | |
| JP2005185925A (ja) | 高濃度有機性廃液の処理方法と循環処理方法並びにその装置 | |
| CN110467313A (zh) | 一种基于固定化微藻的船舶污水废气处理节能减排系统 | |
| JPH0675666B2 (ja) | 炭酸ガス除去方法 | |
| CN219363455U (zh) | 一种养殖尾水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031104 |