JPH1057671A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
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- JPH1057671A JPH1057671A JP8222448A JP22244896A JPH1057671A JP H1057671 A JPH1057671 A JP H1057671A JP 8222448 A JP8222448 A JP 8222448A JP 22244896 A JP22244896 A JP 22244896A JP H1057671 A JPH1057671 A JP H1057671A
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- JP
- Japan
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- fluid
- balancer
- communication port
- washing machine
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- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 共振点通過時に流体を迅速に移動させて振幅
を小さく抑えると共に、表面波を阻止して自励振動の発
生をなくす。 【解決手段】 流体バランサ２３を、バランサ中心Ｏか
ら放射方向に延長された仕切板２９により複数のバラン
サ室３１に仕切ると共に、仕切板２９の内側端部に、回
転停止時に流体が移動し各バランサ室３１と連通し合う
第１の連通口３３を、仕切板２９の外側端部に、回転中
に外周へ遠心力で振り出された流体Ｎが移動し各バラン
サ室３１と連通し合う第２の連通口３５をそれぞれ設け
る。仕切板２９の内側上端部に、前記第１の連通口３３
と連続し、共振点通過時に流体Ｎが移動できる大きさの
第３の連通口３７を設ける一方、前記第１の連通口３３
までの仕切板２９の内側内周端を、定常回転時に外周へ
遠心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎa より突出す
る寸法に設定し、表面波を阻止する。
を小さく抑えると共に、表面波を阻止して自励振動の発
生をなくす。 【解決手段】 流体バランサ２３を、バランサ中心Ｏか
ら放射方向に延長された仕切板２９により複数のバラン
サ室３１に仕切ると共に、仕切板２９の内側端部に、回
転停止時に流体が移動し各バランサ室３１と連通し合う
第１の連通口３３を、仕切板２９の外側端部に、回転中
に外周へ遠心力で振り出された流体Ｎが移動し各バラン
サ室３１と連通し合う第２の連通口３５をそれぞれ設け
る。仕切板２９の内側上端部に、前記第１の連通口３３
と連続し、共振点通過時に流体Ｎが移動できる大きさの
第３の連通口３７を設ける一方、前記第１の連通口３３
までの仕切板２９の内側内周端を、定常回転時に外周へ
遠心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎa より突出す
る寸法に設定し、表面波を阻止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、流体バランサを
有する脱水槽を備えた洗濯機に関する。
有する脱水槽を備えた洗濯機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に洗濯機の脱水槽の上端部には、流
体バランサが設けられている。
体バランサが設けられている。
【０００３】流体バランサは、脱水槽の回転数が共振点
を境として作用し、共振点を越えると衣類の偏りによる
アンバランスと釣り合いをとり、起動時と、定常回転時
における脱水槽の振動低減を図る。
を境として作用し、共振点を越えると衣類の偏りによる
アンバランスと釣り合いをとり、起動時と、定常回転時
における脱水槽の振動低減を図る。
【０００４】流体バランサは、例えば、図８に示す如く
中空の環状構造を持つ内部空間を仕切板１０１によって
複数のバランサ室１０３に形成されている。
中空の環状構造を持つ内部空間を仕切板１０１によって
複数のバランサ室１０３に形成されている。
【０００５】バランサ室１０３には流体Ｎが封入され、
各バランサ室１０３を形成する仕切板１０１の内側端部
には回転停止時に各バランサ室１０３へ流体Ｎが移動す
る第１の連通口１０５が設けられている。また、仕切板
１０１の外側端部には定常回転時に各バランサ室１０３
へ流体が移動する第２の連通口１０７が設けられた構造
となっている。
各バランサ室１０３を形成する仕切板１０１の内側端部
には回転停止時に各バランサ室１０３へ流体Ｎが移動す
る第１の連通口１０５が設けられている。また、仕切板
１０１の外側端部には定常回転時に各バランサ室１０３
へ流体が移動する第２の連通口１０７が設けられた構造
となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】流体バランサ１０９
は、バランサ室１０３内に封入された流体Ｎによってバ
ランサ力を得るようにしたもので、一般的な作動原理を
図９に示す。
は、バランサ室１０３内に封入された流体Ｎによってバ
ランサ力を得るようにしたもので、一般的な作動原理を
図９に示す。
【０００７】図９は流体バランサを上面より見た図であ
る。脱水回転数が高い回転数である場合は、液体バラン
サ中心Ｏと、回転中心Ｐとの間に離心距離（振動振幅）
ｅが生じる。流体Ｎは流体バランサ中心Ｏを中心とした
半径ｒL の円を形成するため、アンバランス側へＦ1 、
その反対側Ｆ2 の遠心力が発生し、その差Ｆ（Ｆ2 −Ｆ
1 ）が、布アンバランスＷによって発生する力Ｆu を打
ち消す力となり、流体バランサ力となる。
る。脱水回転数が高い回転数である場合は、液体バラン
サ中心Ｏと、回転中心Ｐとの間に離心距離（振動振幅）
ｅが生じる。流体Ｎは流体バランサ中心Ｏを中心とした
半径ｒL の円を形成するため、アンバランス側へＦ1 、
その反対側Ｆ2 の遠心力が発生し、その差Ｆ（Ｆ2 −Ｆ
1 ）が、布アンバランスＷによって発生する力Ｆu を打
ち消す力となり、流体バランサ力となる。
【０００８】この場合、流体Ｎは第２の連通口１０７を
介して布アンバランスＷと反対側のバランサ室１０３へ
移動するようになるが、振幅が最大となる共振点通過時
に、最大振幅を小さく抑える条件として、例えば、図７
に示す如く、流体Ｎの封入量を多くすることで、振幅を
小さく抑えることが知られている。また、流体Ｎが布ア
ンバランスＷを反対側に迅速に移動できるよう仕切板１
０１の数を少くすることも同様の効果がある。
介して布アンバランスＷと反対側のバランサ室１０３へ
移動するようになるが、振幅が最大となる共振点通過時
に、最大振幅を小さく抑える条件として、例えば、図７
に示す如く、流体Ｎの封入量を多くすることで、振幅を
小さく抑えることが知られている。また、流体Ｎが布ア
ンバランスＷを反対側に迅速に移動できるよう仕切板１
０１の数を少くすることも同様の効果がある。
【０００９】しかしながら、単純に流体Ｎの封入量を増
やすと、例えば、定常回転時に、外周へ遠心力によって
振り出される流体Ｎの自由液面Ｎa より、第１の連通口
１０５までの仕切板１０１の内周端ｄが低くなって水没
した状態となるため、流体Ｎの自由液面Ｎa に表面波が
発生し易くなり、その表面波によって脱水槽に自励振動
が起きる。最悪の場合には振動が発散して大振幅に至る
新たな問題を招来するようになる。
やすと、例えば、定常回転時に、外周へ遠心力によって
振り出される流体Ｎの自由液面Ｎa より、第１の連通口
１０５までの仕切板１０１の内周端ｄが低くなって水没
した状態となるため、流体Ｎの自由液面Ｎa に表面波が
発生し易くなり、その表面波によって脱水槽に自励振動
が起きる。最悪の場合には振動が発散して大振幅に至る
新たな問題を招来するようになる。
【００１０】そこで、この発明は、流体の封入量を増や
し、しかも表面波をなくして脱水起動時に発生する振幅
を迅速に収束できるようにした洗濯機を提供することを
目的としている。
し、しかも表面波をなくして脱水起動時に発生する振幅
を迅速に収束できるようにした洗濯機を提供することを
目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明は、第１に、洗濯機本体内に、リング状に
形成され流体が封入された流体バランサを有する脱水槽
を備えた洗濯機において、前記流体バランサを、バラン
サ中心から放射方向に延長された仕切板により複数のバ
ランサ室に仕切ると共に、流体バランサの中心側となる
仕切板の内側端部に、回転停止時に流体が移動し各バラ
ンサ室と連通し合う第１の連通口を設け、仕切板の外側
端部に、回転中に外周へ遠心力で振り出された流体が移
動し各バランサ室と連通し合う第２の連通口を設け、仕
切板の内側上端部に、前記第１の連通口と連続し、共振
点通過時に流体が移動できる大きさの第３の連通口を設
ける一方、前記第１の連通口までの仕切板の内側内周端
は、定常回転時に外周へ遠心力で振り出された流体の自
由液面より突出する寸法に設定されている。
に、この発明は、第１に、洗濯機本体内に、リング状に
形成され流体が封入された流体バランサを有する脱水槽
を備えた洗濯機において、前記流体バランサを、バラン
サ中心から放射方向に延長された仕切板により複数のバ
ランサ室に仕切ると共に、流体バランサの中心側となる
仕切板の内側端部に、回転停止時に流体が移動し各バラ
ンサ室と連通し合う第１の連通口を設け、仕切板の外側
端部に、回転中に外周へ遠心力で振り出された流体が移
動し各バランサ室と連通し合う第２の連通口を設け、仕
切板の内側上端部に、前記第１の連通口と連続し、共振
点通過時に流体が移動できる大きさの第３の連通口を設
ける一方、前記第１の連通口までの仕切板の内側内周端
は、定常回転時に外周へ遠心力で振り出された流体の自
由液面より突出する寸法に設定されている。
【００１２】第２に、洗濯機本体内に、リング状に形成
され流体が封入された流体バランサが二重に設けられた
多重流体バランサを有する脱水槽を備えた洗濯機におい
て、前記二重構造の流体バランサの内、少なくともいず
れか一方の流体バランサを、バランサ中心から放射方向
に延長された仕切板により複数のバランサ室に仕切ると
共に、流体バランサの中心側となる仕切板の内側端部
に、回転停止時に流体が移動し各バランサ室と連通し合
う第１の連通口を設け、仕切板の外側端部に、回転中に
外周へ遠心力で振り出された流体が移動し各バランサ室
と連通し合う第２の連通口を設け、仕切板の内側上端部
に、前記第１の連通口と連続し、共振点通過時に流体が
移動できる大きさの第３の連通口を設ける一方、前記第
１の連通口までの仕切板の内側内周端は、定常回転時に
外周へ遠心力で振り出された流体の自由液面より突出す
る寸法に設定されている。
され流体が封入された流体バランサが二重に設けられた
多重流体バランサを有する脱水槽を備えた洗濯機におい
て、前記二重構造の流体バランサの内、少なくともいず
れか一方の流体バランサを、バランサ中心から放射方向
に延長された仕切板により複数のバランサ室に仕切ると
共に、流体バランサの中心側となる仕切板の内側端部
に、回転停止時に流体が移動し各バランサ室と連通し合
う第１の連通口を設け、仕切板の外側端部に、回転中に
外周へ遠心力で振り出された流体が移動し各バランサ室
と連通し合う第２の連通口を設け、仕切板の内側上端部
に、前記第１の連通口と連続し、共振点通過時に流体が
移動できる大きさの第３の連通口を設ける一方、前記第
１の連通口までの仕切板の内側内周端は、定常回転時に
外周へ遠心力で振り出された流体の自由液面より突出す
る寸法に設定されている。
【００１３】そして好ましい実施形態として流体バラン
サの中心から仕切板の内側内周端までの距離をｒa 、流
体バランサの中心から定常回転時に外周へ遠心力で振り
出された流体の自由液面までの最短距離をｒb とする
時、ｒa ＜ｒb となるよう設定する。
サの中心から仕切板の内側内周端までの距離をｒa 、流
体バランサの中心から定常回転時に外周へ遠心力で振り
出された流体の自由液面までの最短距離をｒb とする
時、ｒa ＜ｒb となるよう設定する。
【００１４】あるいは、流体バランサの中心から第３の
連通口の外側開口端までの距離をｒc 、流体バランサの
中心から無偏心時に外周へ遠心力で振り出された流体の
自由液面までの距離をｒd とする時、ｒc ≧ｒd となる
よう設定する。
連通口の外側開口端までの距離をｒc 、流体バランサの
中心から無偏心時に外周へ遠心力で振り出された流体の
自由液面までの距離をｒd とする時、ｒc ≧ｒd となる
よう設定する。
【００１５】あるいは、第３の連通口の開口高さｈmmを
１≦ｈ≦４となるよう設定する。
１≦ｈ≦４となるよう設定する。
【００１６】かかる洗濯機によれば、脱水工程に入り脱
水起動時において、振幅が大きくなる共振点通過時に、
バランサ室内の流体は、第３の連通口を介して衣アンバ
ランスの概略反対側へ迅速に移動し振幅を小さく抑え
る。続いて定常回転に入ると、流体は第２の連通口及び
第３の連通口を介して流体の移動が行なわれ、振動が小
さく抑えられた脱水運転となる。この脱水運転時に、外
周へ遠心力によって振り出された流体の自由液面に発生
する表面波は仕切板によって阻止されるようになる。ま
た、第３の連通口の開口高さｈmmは１≦ｈ≦４程度と十
分小さいため自励振動を発生することもない。
水起動時において、振幅が大きくなる共振点通過時に、
バランサ室内の流体は、第３の連通口を介して衣アンバ
ランスの概略反対側へ迅速に移動し振幅を小さく抑え
る。続いて定常回転に入ると、流体は第２の連通口及び
第３の連通口を介して流体の移動が行なわれ、振動が小
さく抑えられた脱水運転となる。この脱水運転時に、外
周へ遠心力によって振り出された流体の自由液面に発生
する表面波は仕切板によって阻止されるようになる。ま
た、第３の連通口の開口高さｈmmは１≦ｈ≦４程度と十
分小さいため自励振動を発生することもない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６の図面を参照
しながら、この発明の実施の形態を説明する。
しながら、この発明の実施の形態を説明する。
【００１８】図２において、１は自動洗濯機３の外箱と
なる洗濯機本体を示しており、４箇所の支脚部５によっ
て床面等の設置面７に支持されている。洗濯機本体１の
内部には水槽となる外槽９と、内槽となる洗濯兼脱水槽
１１が設けられ、外側の外槽９は、４箇所の吊り棒１３
と、吊り棒１３に連繋されたサスペンション装置１５を
介して吊設支持されている。
なる洗濯機本体を示しており、４箇所の支脚部５によっ
て床面等の設置面７に支持されている。洗濯機本体１の
内部には水槽となる外槽９と、内槽となる洗濯兼脱水槽
１１が設けられ、外側の外槽９は、４箇所の吊り棒１３
と、吊り棒１３に連繋されたサスペンション装置１５を
介して吊設支持されている。
【００１９】外槽９の底部には、排水ホース１７が接続
された配水管１９が設けられ、配水管１９には開閉可能
な排水弁２１が設けられている。
された配水管１９が設けられ、配水管１９には開閉可能
な排水弁２１が設けられている。
【００２０】内槽となる脱水槽１１の上部には流体Ｎが
封入されたリング状の流体バランサ２３が、底部となる
下部にはパルセータ２５がそれぞれ設けられ、パルセー
タ２５は二重軸となる第１伝導軸２７に固着されてい
る。
封入されたリング状の流体バランサ２３が、底部となる
下部にはパルセータ２５がそれぞれ設けられ、パルセー
タ２５は二重軸となる第１伝導軸２７に固着されてい
る。
【００２１】流体バランサ２３は上下のケース２０ａ，
２０ｂにより同一の中空環状形状に形成され、図６に示
す如く内部空間は、流体バランサ２３の中心Ｏから放射
方向へ延長された仕切板２９により複数のバランサ室３
１となっている。
２０ｂにより同一の中空環状形状に形成され、図６に示
す如く内部空間は、流体バランサ２３の中心Ｏから放射
方向へ延長された仕切板２９により複数のバランサ室３
１となっている。
【００２２】図１、図３に示す如くバランサ室３１を形
成する仕切板２９の内側端部２９ａ（流体バランサ２３
の中心側、図面右側）には、回転停止時に流体Ｎの流体
液面Ｎa により低く流体Ｎが移動して各バランサ室３１
と連通し合う第１の連通口３３が設けられている。
成する仕切板２９の内側端部２９ａ（流体バランサ２３
の中心側、図面右側）には、回転停止時に流体Ｎの流体
液面Ｎa により低く流体Ｎが移動して各バランサ室３１
と連通し合う第１の連通口３３が設けられている。
【００２３】第１の連通口３３までの仕切板２９の内側
内周端２９ａは、図４に示す如く定常回転時に外周へ遠
心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎb より突出し、
表面波の進行を阻止するようになっている。
内周端２９ａは、図４に示す如く定常回転時に外周へ遠
心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎb より突出し、
表面波の進行を阻止するようになっている。
【００２４】具体的には、流体バランサ２３の中心Ｏか
ら仕切板２９の内側内周端までの距離をｒa 、流体バラ
ンサ２３の中心Ｏから定常回転時に外周へ遠心力で振り
出された流体Ｎの自由液面Ｎb までの最短距離をｒb と
する時に、ｒa ＜ｒb となるよう設定する。
ら仕切板２９の内側内周端までの距離をｒa 、流体バラ
ンサ２３の中心Ｏから定常回転時に外周へ遠心力で振り
出された流体Ｎの自由液面Ｎb までの最短距離をｒb と
する時に、ｒa ＜ｒb となるよう設定する。
【００２５】また、仕切板２９の外側端部２９ｂ（図面
左側）には、回転中に外周へ遠心力で振り出された流体
Ｎが移動し各バランサ室３１と連通し合う第２の連通口
３５が設けられている。
左側）には、回転中に外周へ遠心力で振り出された流体
Ｎが移動し各バランサ室３１と連通し合う第２の連通口
３５が設けられている。
【００２６】また、仕切板２９の内側上端部２９ｅに
は、前記第１の連通口３３と連続し、共振点通過時に、
流体Ｎが移動できる大きさの開口面積を備えた第３の連
通口３７が設けられている。
は、前記第１の連通口３３と連続し、共振点通過時に、
流体Ｎが移動できる大きさの開口面積を備えた第３の連
通口３７が設けられている。
【００２７】具体的には、図５に示す如く流体バランサ
３３の中心Ｏから第３の連通口３７の外側開口端までの
距離をｒc 、流体バランサ２３の中心Ｏから無偏心時に
外周へ遠心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎc まで
の距離をｒd とする時、ｒc≧ｒd となるよう設定す
る。この時の第３の連通口３７の開口高さｈmmを、１≦
ｈ≦４となるよう設定する。
３３の中心Ｏから第３の連通口３７の外側開口端までの
距離をｒc 、流体バランサ２３の中心Ｏから無偏心時に
外周へ遠心力で振り出された流体Ｎの自由液面Ｎc まで
の距離をｒd とする時、ｒc≧ｒd となるよう設定す
る。この時の第３の連通口３７の開口高さｈmmを、１≦
ｈ≦４となるよう設定する。
【００２８】一方、脱水槽１１の底部は、リング状の制
動面を備えた第２伝導軸３９のフランジ４１に結合支持
され、Ｖベルト４３を介して入力される駆動モータ４５
からの駆動力は、クラッチ４７を切換えることで前記第
１、第２伝導軸３７，３９にそれぞれ伝達される。した
がって、第１伝導軸２７に駆動力が伝達されることで、
パルセータ２５の回転が可能となり、第２伝導軸３９に
駆動力が伝達されることで内槽１１の回転が可能となっ
ている。
動面を備えた第２伝導軸３９のフランジ４１に結合支持
され、Ｖベルト４３を介して入力される駆動モータ４５
からの駆動力は、クラッチ４７を切換えることで前記第
１、第２伝導軸３７，３９にそれぞれ伝達される。した
がって、第１伝導軸２７に駆動力が伝達されることで、
パルセータ２５の回転が可能となり、第２伝導軸３９に
駆動力が伝達されることで内槽１１の回転が可能となっ
ている。
【００２９】なお、サスペンション装置１５は、シリン
ダ４９内に、金属ばね５１とゴム製のピストン５１が配
置され、シリンダ４９は、前記外槽９にブラケット５５
を介して固定支持されている。ピストン５３とシリンダ
４９との接触面は、ふっそ系樹脂により表面処理され、
滑動面が確保されている。
ダ４９内に、金属ばね５１とゴム製のピストン５１が配
置され、シリンダ４９は、前記外槽９にブラケット５５
を介して固定支持されている。ピストン５３とシリンダ
４９との接触面は、ふっそ系樹脂により表面処理され、
滑動面が確保されている。
【００３０】ピストン５３は、前記シリンダ４９内に嵌
挿された吊り棒１３の下端に固着されることで、上方に
ばね室５７が形成されるようになっている。
挿された吊り棒１３の下端に固着されることで、上方に
ばね室５７が形成されるようになっている。
【００３１】金属ばね５１は、前記ばね室５７内にセッ
トされ、シリンダ４９内の吊り棒１３に介装されると共
に金属ばね５１の一端はピストン５３に、他端はシリン
ダ４９の天井面にそれぞれ接触作用している。
トされ、シリンダ４９内の吊り棒１３に介装されると共
に金属ばね５１の一端はピストン５３に、他端はシリン
ダ４９の天井面にそれぞれ接触作用している。
【００３２】このように構成された洗濯機３によれば、
脱水槽１１の回転停止時には、各バランサ室３１内の流
体Ｎは、第１の連通口３３を介して移動し各バランサ室
３１内はほぼ均一な流体Ｎの流体液面Ｎa が得られるよ
うになる。次に、脱水工程に入り脱水起動時において、
図６に示す如く振幅が大きくなる共振点通過時に、バラ
ンサ室３１内の流体Ｎは、第３の連通口３７を介して衣
アンバランスＷの概略反対側へ迅速に移動し振幅を小さ
く抑える。続いて定常回転に入ると、流体は第２の連通
口３５及び第３の連通口３７を介して流体の移動が行な
われ、振動が小さく抑えられた脱水運転となる。この脱
水運転時に、第３の連通口３７の開口高さｈmmは１≦ｈ
≦４程度と十分小さいためｒa ＜ｒb の関係によって外
周へ遠心力によって振り出された流体Ｎの自由液面Ｎb
に発生する波の進行を仕切板２９によって確実に阻止
し、表面波による自励振動の発生を抑え、ｒa とｒb を
より小さくすることにより図７に示す如く従来では一点
鎖線Ａ−１で示す如く１５００mlを少し越えた封入量に
対して、実線Ａ−２で示す如く２０００ml近くまで封入
量を増加できるようになった。これにより、脱水槽の振
幅をさらに抑制できるようになった。
脱水槽１１の回転停止時には、各バランサ室３１内の流
体Ｎは、第１の連通口３３を介して移動し各バランサ室
３１内はほぼ均一な流体Ｎの流体液面Ｎa が得られるよ
うになる。次に、脱水工程に入り脱水起動時において、
図６に示す如く振幅が大きくなる共振点通過時に、バラ
ンサ室３１内の流体Ｎは、第３の連通口３７を介して衣
アンバランスＷの概略反対側へ迅速に移動し振幅を小さ
く抑える。続いて定常回転に入ると、流体は第２の連通
口３５及び第３の連通口３７を介して流体の移動が行な
われ、振動が小さく抑えられた脱水運転となる。この脱
水運転時に、第３の連通口３７の開口高さｈmmは１≦ｈ
≦４程度と十分小さいためｒa ＜ｒb の関係によって外
周へ遠心力によって振り出された流体Ｎの自由液面Ｎb
に発生する波の進行を仕切板２９によって確実に阻止
し、表面波による自励振動の発生を抑え、ｒa とｒb を
より小さくすることにより図７に示す如く従来では一点
鎖線Ａ−１で示す如く１５００mlを少し越えた封入量に
対して、実線Ａ−２で示す如く２０００ml近くまで封入
量を増加できるようになった。これにより、脱水槽の振
幅をさらに抑制できるようになった。
【００３３】なお、この発明にかかる前記手段は、流体
バランサが１つのシングルタイプについて説明したが、
流体バランサ２３が二重に設けられた、多重流体バラン
サタイプにあっては、少なくともいずれか一方の流体バ
ランサ２３に実施してもよい。
バランサが１つのシングルタイプについて説明したが、
流体バランサ２３が二重に設けられた、多重流体バラン
サタイプにあっては、少なくともいずれか一方の流体バ
ランサ２３に実施してもよい。
【００３４】また、脱水槽１１は全自動式に特定され
ず、二槽式タイプの洗濯機であっても適用可能である。
ず、二槽式タイプの洗濯機であっても適用可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の洗濯
機によれば、第３の連通口によって共振点通過時に流体
を迅速に移動させることができるため、振幅を小さく抑
えることができる。
機によれば、第３の連通口によって共振点通過時に流体
を迅速に移動させることができるため、振幅を小さく抑
えることができる。
【００３６】また、仕切板によって表面波の進行を阻止
し、自励振動の発生を抑えることができるようになり振
動の小さい脱水運転が可能となる。
し、自励振動の発生を抑えることができるようになり振
動の小さい脱水運転が可能となる。
【図１】この発明にかかる流体バランサの一部分を示し
た断面説明図。
た断面説明図。
【図２】この発明を実施した洗濯機全体の断面説明図。
【図３】バランサ室を形成する仕切板の斜視図。
【図４】無偏心の回転時の流体と第３の連通口との関係
を示した断面説明図。
を示した断面説明図。
【図５】定常回転時における流体の自由液面と仕切板の
連通口との関係を示した動作説明図。
連通口との関係を示した動作説明図。
【図６】共振点通過直後における流体の移動を示した動
作説明図。
作説明図。
【図７】脱水槽の最大振幅と流体の封入量との関係を示
した説明図。
した説明図。
【図８】従来例を示した図１と同様の断面説明図。
【図９】布アンバランス力とバランス力の一般的な説明
図。
図。
２３ 流体バランサ ２９ 仕切板 ３１ バランサ室 ３３ 第１の連通口 ３５ 第２の連通口 ３７ 第３の連通口 Ｏ バランサ中心 Ｎ 流体 Ｎa 自由液面
Claims (5)
- 【請求項１】 洗濯機本体内に、リング状に形成され流
体が封入された流体バランサを有する脱水槽を備えた洗
濯機において、前記流体バランサを、バランサ中心から
放射方向に延長された仕切板により複数のバランサ室に
仕切ると共に、流体バランサの中心側となる仕切板の内
側端部に、回転停止時に流体が移動し各バランサ室と連
通し合う第１の連通口を設け、仕切板の外側端部に、回
転中に外周へ遠心力で振り出された流体が移動し各バラ
ンサ室と連通し合う第２の連通口を設け、仕切板の内側
上端部に、前記第１の連通口と連続し、共振点通過時に
流体が移動できる大きさの第３の連通口を設ける一方、
前記第１の連通口までの仕切板の内側内周端は、定常回
転時に外周へ遠心力で振り出された流体の自由液面より
突出する寸法に設定されていることを特徴とする洗濯
機。 - 【請求項２】 流体バランサの中心から仕切板の内側内
周端までの距離をｒa 、流体バランサの中心から定常回
転時に外周へ遠心力で振り出された流体の自由液面まで
の最短距離をｒb とする時、 ｒa ＜ｒb となるよう設定することを特徴とする請求項
１記載の洗濯機。 - 【請求項３】 流体バランサの中心から第３の連通口の
外側開口端までの距離をｒc 、流体バランサの中心から
無偏心時に外周へ遠心力で振り出された流体の自由液面
までの距離をｒd とする時、 ｒc ≧ｒd となるよう設定することを特徴とする請求項
１記載の洗濯機。 - 【請求項４】 第３の連通口の開口高さｈmmを１≦ｈ≦
４となるよう設定することを特徴とする請求項１記載の
洗濯機。 - 【請求項５】 洗濯機本体内に、リング状に形成され流
体が封入された流体バランサが二重に設けられた多重流
体バランサを有する脱水槽を備えた洗濯機において、前
記二重構造の流体バランサの内、少なくともいずれか一
方の流体バランサを、バランサ中心から放射方向に延長
された仕切板により複数のバランサ室に仕切ると共に、
流体バランサの中心側となる仕切板の内側端部に、回転
停止時に流体が移動し各バランサ室と連通し合う第１の
連通口を設け、仕切板の外側端部に、回転中に外周へ遠
心力で振り出された流体が移動し各バランサ室と連通し
合う第２の連通口を設け、仕切板の内側上端部に、前記
第１の連通口と連続し、共振点通過時に流体が移動でき
る大きさの第３の連通口を設ける一方、前記第１の連通
口までの仕切板の内側内周端は、定常回転時に外周へ遠
心力で振り出された流体の自由液面より突出する寸法に
設定されていることを特徴とする洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222448A JPH1057671A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8222448A JPH1057671A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1057671A true JPH1057671A (ja) | 1998-03-03 |
Family
ID=16782570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8222448A Pending JPH1057671A (ja) | 1996-08-23 | 1996-08-23 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1057671A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100640866B1 (ko) | 2004-09-08 | 2006-11-02 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 밸런서 |
| CN102407191A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-04-11 | 刘加林 | 无震动固液离心分离机 |
| WO2021215877A1 (ko) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
-
1996
- 1996-08-23 JP JP8222448A patent/JPH1057671A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100640866B1 (ko) | 2004-09-08 | 2006-11-02 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기의 밸런서 |
| CN102407191A (zh) * | 2011-08-04 | 2012-04-11 | 刘加林 | 无震动固液离心分离机 |
| WO2021215877A1 (ko) * | 2020-04-23 | 2021-10-28 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
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