JPH10510757A - 改良ゴミ分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、形状が円錐台状で、該円錐台の直径の大きなほうの端部またはその近傍に位置する円錐台の接線方向からの空気入口（１６）を有すると共に、円錐台の直径の小さなほうの端部に位置する円錐開口部（１８）を有するサイクロン集塵器（１２）を備えた、空気流から塵埃やゴミを分離する装置（１０）を提供する。収集器（２０）は、円錐開口部（１８）を取り囲むように配置され、円錐開口部（１８）に対向する基底面（２４）を有している。本発明に従えば、円錐開口部（１８）と基底面（２４）との間の距離は、８ｍｍより短いか、若しくは、３０ｍｍから７０ｍｍの範囲にある。これにより、ゴミ分離性能を殆ど損なうことなく、従来に比してコンパクトな装置（１０）を提供できる。

Description

【発明の詳細な説明】 改良ゴミ分離装置 本発明は、サイクロン集塵手段によって空気流から塵埃やゴミの粒子を分離す る装置に関し、詳細には、これに限定されるものではないが、吸引掃除機に使用 されるサイクロン式ゴミ分離装置に関する。 サイクロン式ゴミ分離装置は、通常、円錐台状のサイクロン集塵器を備えてお り、円錐台のより直径の大きな端部には、円錐の接線方向から設けられた空気入 口を有しており、直径の小さなほうの端部には、塵埃やゴミを収集する収集器に つながる円錐開口部を有している。ゴミ収集器は、概ね円筒形状であり、前記円 錐開口部に比べて直径はかなり大きく、通常は、円錐開口部の少なくとも３倍の 直径を有している。動作時に、塵埃やゴミを運ぶ空気流が、前記空気入口を経由 してサイクロン集塵器に入り込むが、その際、接線方向から空気入口を設けたこ とから、空気流は、サイクロン集塵器の内表面に沿って渦を巻くような動作に置 かれる。空気流の空気の大半は、サイクロン集塵器の長軸方向に進んで当該サイ クロンから抜け出し、サイクロン集塵器の直径の大きなほうの端部にあってその 略中央に配置された出口通路を通って脱出する。残りの空気流は、塵埃やゴミを 運びつつ角速度を高めながら、円錐開口部に向かって渦巻き状に進み、ゴミ収集 器へ排出される。ゴミ収集器では、塵埃やゴミの粒子が、当該収集器の円筒壁に 向かって投げ出され、その後、塵埃やゴミの粒子は円筒壁の下部領域で収集され る。一方、残りの空気流は、円錐開口部と出口通路とを経由してゴミ収集器から 脱出する。 サイクロン式ゴミ分離装置は、比較的コンパクトであることが一般に望ましく 、とりわけ、装置の全長、即ち、サイクロン集塵器の長軸と平行な方向の寸法に ついては、コンパクトであることが望ましい。当該装置が吸引掃除機に使用され る場合、ゴミ分離装置をコンパクトなものとすれば、掃除機全体の全長を縮めた ことになるし、掃除機の重心を低くすることになるので、安定性が増す。このこ とは、特に、直立型の吸引掃除機のみならず、円筒型の掃除機においても大きな 利点となる。 本発明の目的は、ゴミ分離性能を殆ど損なうことなく、従来に比してコンパク トなゴミ分離装置を提供することにある。 本発明に従えば、添付書面請求の範囲の請求項１に記載のゴミ分離装置が提供 される。また、その有利な特徴については、従属する請求項に記載される。 基底面と円錐開口部との間の距離はできるだけ長いことが好ましいと以前から 考えられてきた。そのほうが、収集器において、分離した塵埃やゴミを、空にす ることが必要とされるまで堆積させておくための容量をより大きなものとし、ま た、分離した塵埃やゴミが、空気流に乗り再び運ばれる可能性も減じられると考 えられたためである。従って、前記した基底面と円錐開口部との間の距離は、ゴ ミ分離装置がその一部になっている装置全体の好ましい寸法によってのみ制限さ れるものであった。しかし、この距離を変更することにより、装置の分離性能に 影響を与えうることが見いだされた。異なる大きさのサイクロン集塵器及び収集 器について、分離性能が最大になるのは、基底面と円錐開口部との間の距離が３ ０ｍｍから７０ｍｍの範囲にあるときである。特に有利な距離は５４ｍｍである 。奇しくも、８ｍｍ未満の距離、特に４ｍｍから６ｍｍあたりの距離では、分離 性能は高い。そのような短い距離では、サイクロン集塵器及び収集器での空気流 に悪い影響を与えるものと当初考えられたにもかかわらず、である。従って、基 底面と円錐開口部との間の距離を６ｍｍ若しくはそれ以下に縮めることは、分離 性能を実質的に落とすことなく、装置全体の寸法について付加的に有利な効果を もたらすものである。これにより、分離装置の重心は、低くなる。 以下に、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。尚、添付 図面については、次の通りである。 図１ａは、本発明に従う、空気流から塵埃やゴミを分離する装置の第１の実施 形態の断面側面図である。 図１ｂは、図１ａの一部に対応した、本発明の第２の実施形態の断面側面図で ある。 図２は、底の平らな微細ゴミ収集器を用いた２６０ｍｍ長のサイクロン集塵器 について、円錐開口部からの収集器の距離を変えながら、その濾過性能をテスト した結果を示すグラフである。 図３ａは、本発明の第３の実施形態の断面側面図である。 図３ｂ及び図３ｃは、図３ａの一部に対応した、それぞれ、本発明の第４及び 第５の実施形態を示す断面側面図である。 図４ａは、図１ｂに対応した、本発明の第６の実施形態を示す断面側面図であ る。 図４ｂは、概ね図３ｂ及び図３ｃに対応した、本発明の第７の実施形態を示す 断面側面図である。 図１ａは、内表面１４を有する円錐台状のサイクロン集塵器１２を備えた、空 気流から塵埃やゴミを分離する装置１０を示すものである。サイクロン集塵器１ ２の直径の大きなほうの端部には、空気入口１６が配置されており、空気入口１ ６は、サイクロン集塵器１２内に空気を円錐台の接線方向から導入するように、 当該サイクロン集塵器１２と連絡している。 サイクロン集塵器１２の直径の小さなほうの端部、つまり、空気入口１６から 離れたほうの端部には、円錐開口部１８が設けられている。また、円錐開口部１ ８を取り囲み、サイクロン集塵器１２の外壁に対置して密閉された、空気流から 分離した塵埃やゴミを収集するための収集器２０が設けられている。収集器２０ の主要部は、概ね円筒形状であるが、概ね円筒の部分とサイクロン集塵器１２と の間にわたって、傾斜壁２２が設けられている。収集器２０は、円錐開口部１８ に対向して、つまりは、サイクロン集塵器１２から離れたほうに、基底面２４を 有している。 使用時には、塵埃やゴミの粒子を乗せて運ぶ空気の流れである空気流が、入口 １６を経由してサイクロン集塵器１２に入り込む。接線方向から入り込む構成で あるので、ゴミを乗せた空気流は、サイクロン集塵器１２の内部で渦を巻くよう な動作をとり、サイクロン集塵器１２の内表面１４に沿って、角速度を高めなが ら、円錐開口部１８に向かって渦巻き状に進む。その際、ゴミを含まない清浄空 気は、長軸に向かって内方向に移動し、出口所１７に向かって上方向に移動する ことによってサイクロン集塵器１２から抜け出す。残りの空気流が、円錐開口部 １８を経由して収集器２０へ入り込むとすぐに、空気流に乗せられた塵埃やゴミ の粒子が、収集器２０の側壁に向かって投げ出される。その後、塵埃やゴミの粒 子を実質的に含まないものとなった空気流は、円錐開口部１８を経由して収集器 ２０から脱出し、サイクロン集塵器１２の直径の大きなほうの端部にあってその 略中央に位置する出口所１７を通ってサイクロン集塵器１２を脱出する。 ここで、基底面２４と円錐開口部１８との間の距離ｈを変更することにより、 装置１０の分離性能を改善・向上できることが見いだされた。距離ｈを３０ｍｍ と７０ｍｍとの間のいずれかの値に設定すると、分離性能は向上する。とりわけ 、当該距離ｈをほぼ５４ｍｍに設定すると、分離性能は最も良好なものとなる。 また、距離ｈを１０ｍｍ未満まで短くした場合には、分離性能は特に良好であ ることも見いだされた。これは、極めて驚くべきことであった。何故なら、基底 面２４と円錐開口部１８との間がそのような短い距離では、塵埃・ゴミ分離装置 １０における空気の流れを制約してしまうか、若しくは、分離した塵埃やゴミが 、空気流に乗り再び運ばれる可能性が高まるものになると当初予想されていたか らである。しかし、テストの結果、この予想が誤りであることがわかり、さらに 距離ｈが４ｍｍと６ｍｍとの間にあるとき、分離性能が特に良好であることがわ かった。かかる距離ｈとした構成が、図１ｂに示される。 基底面２４と円錐開口部１８との間の距離ｈを変更した場合の分離性能の違い についてテストした結果を、図２に示す。尚、テストは、２６０ｍｍ長のサイク ロン集塵器とこれに対して円錐開口部からの距離を種々に変更して配置した底の 平らな収集器とを備えた装置を用いて行われた。図中、上のラインは、基準とな るテスト時間後に、空気流に存在する０．３乃至０．５μｍ範囲の粒子の割合を 示している。下のラインは、基準となるテスト時間後に、空気流に存在する０． ５乃至１．０μｍ範囲の粒子の割合を示している。距離ｈが４ｍｍ乃至６ｍｍで あるとき及び５４ｍｍであるとき、粒子の割合が著しく低くなることがグラフか ら明瞭に見てとれる。 図３ａ、図３ｂ及び図３ｃは、本発明の第１の態様にあるその他の実施形態を 示している。図３ａに示す装置は、図１ａに示す装置に似ているが、図１ａに示 す装置と図３ａに示す装置とでは、収集器２０の形状が異なっている。図３ａに 示す装置では、平坦な基底面２４の代わりに、平坦円形部２４ｂを取り囲む円錐 台部２４ａを含む基底面２４’が配置されている（また、図１ａに示す収集器２ ０の円筒部分に対応する部分の高さが短いものになっている）。その結果、図３ ａに示す収集器２０は、その形状がほぼ円錐台になっている。このため、装置１ ０の全体は、中央部２４ｂの直径を通る軸を中心にして回転可能なものになって おり、回転中、当該軸に平行な固定面に対して装置１０を傾斜させた状態とする ことができる。 円錐開口部１８を通って収集器２０に入り込んだ空気流から分離した塵埃やゴ ミは、収集器２０の傾斜面２４ａを落ちて、中央部２４ｂの領域に堆積するもの と当初予想された。そして、このような堆積は、分離した塵埃やゴミを、空気流 に乗せて再び運ばせることになるとも考えられた。しかし、テストした結果、こ のような塵埃やゴミが空気流に乗り再び運ばれる事態は生じないことが判明した 。 図３ａに示す実施形態では、基底面２４’の中央部２４ｂと円錐開口部１８と の間の距離は、ほぼ５４ｍｍである。さらに、中央部２４ｂに対する円錐台部２ ４ａの傾斜角度αは、ほぼ５０°である。また、中央部２４ｂの直径は、円錐開 口部１８の直径にほぼ等しいものとなっており、好ましくはほぼ２５ｍｍである 。 本発明の上述の態様の範囲内で、種々の変更が可能である。例えば、基底面２ ４’の中央部２４ｂと円錐開口部１８との間の距離は、変更可能なものであり、 特に、ほぼ７ｍｍの距離にまで短くすることができる。このように当該間隔を短 く設定することで、分離性能は向上したものになる。かかる当該間隔を短くした 構成が、図３ｂに示される。 図３ｃには、さらに他の構成が示されており、同構成では、収集器２０は、円 錐台部２４ａと中央円形部２４ｂとを有しているが、この中央円形部２４ｂは、 円錐開口部１８の直径よりも実質的に大きな直径ｋを有している。図３ｃに示す 形態では、円錐開口部１８の直径はほぼ２５ｍｍであるのに対し、中央円形部２ ４ｂの直径はほぼ１２５ｍｍである。 図４ａ及び図４ｂは、収集器２０に収集された塵埃やゴミが、装置１０内を循 環する空気流に乗り再び運ばれる危険性を減じるべく考案された付加的手段を示 すものである。この手段は、主として、基底面２４と円錐開口部１８との間の距 離が８ｍｍ未満であるときに、若しくは、基底面２４の形状が円錐形または円錐 台形であるときに、適用される。 収集器２０にある塵埃やゴミが空気流に乗り再び運ばれる危険性をさらに少な くするために、壁３０の形よりなる塵埃・ゴミ保持手段が、基底面２４の上に設 けられる。壁３０は、基底面２４に対して上方向に伸びており、ほぼ環状の形状 となっている。しかし、環状と異なる他の平面形状を用いてもよい。環状壁３０ の直径ｄは、ほぼ７０ｍｍであるが、３０ｍｍから１００ｍｍの範囲内のいずれ の値に変更してもよい。また、壁３０の高さｗは、壁３０と基底面２４との接合 部からほぼ５５ｍｍであるが、２０ｍｍから６０ｍｍの範囲内のいずれの値に変 更してもよい。 壁３０は、図４ａに示すように断面形状が先細りになっている。壁３０の厚さ は、基底面２４との接合部に近い端部のほうが、接合部から遠い端部のほうより 厚いものになっている。また、壁３０の上端は、滑らかな端部を形成するよう円 弧状に成形されている。 環状壁３０が、図４ｂに示すように円錐台形の基底面２４と組み合わせて設置 される場合、壁３０と基底面２４との接合部は、基底面２４の円錐台部２４ａ上 にある。しかし、中央部２４ｂの直径が十分大きな場合は、壁３０と基底面２４ との接合部が、中央平坦部２４ｂ上に設置されるものとしてもよい。 動作時には、塵埃やゴミを運ぶ空気が、円錐開口部１８を通ってサイクロン集 塵器１２から排出されると、塵埃やゴミの粒子は、収集器２０の外側の壁に向か って投げ出される。環状壁３０は、これらの塵埃やゴミの粒子が基底面２４の中 央部の方へやって来るのを妨げ阻止するので、塵埃やゴミの粒子が空気流に乗り 再び運ばれる危険性を少なくする。 上述したサイクロン式ゴミ分離装置は、多くの色々な状況のもとで、他より有 利に使用できるものと想定される。そのうちでも、本発明の適用が最もふさわし いものは、吸引掃除機への適用であると考えられる。上述した本発明の各態様の いずれであっても、直立型の吸引掃除機にであれ円筒型の吸引掃除機にであれ、 その重心を低くするために、及び／または、掃除機全体のサイズを小さくするた めに本発明を用いることができる。また、上述した本発明に係る装置を、いわゆ る「低効率」サイクロンで特により大きなゴミや毛クズなどを除去すべく作製さ れた他のサイクロン式ゴミ分離装置と組み合わせて使用してもよい。その場合、 上述した本発明に係る装置は、空気流に乗り運ばれるより小さな塵埃やゴミの粒 子のみを除去する役割を担うことになるだろう。 しかし、本発明は、これに限らず他の状況、技術分野のもとでも使用すること ができるものであり、例えば、内燃機関の排出物から塵埃やゴミの粒子を除去す る場合にも使用できるものと考えられる。上述した本発明の原理は、このような 状況に等しく適用できるものであり、他のサイクロン式分離装置と組み合わせて 使用することに限定されるものではない。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項 【提出日】１９９６年１２月２日 【補正内容】 改良ゴミ分離装置 本発明は、サイクロン集塵手段によって空気流から塵埃やゴミの粒子を分離す る装置に関し、詳細には、これに限定されるものではないが、吸引掃除機に使用 されるサイクロン式ゴミ分離装置に関する。 サイクロン式ゴミ分離装置は、通常、円錐台状のサイクロン集塵器を備えてお り、円錐台のより直径の大きな端部には、円錐の接線方向から設けられた空気入 口を有しており、直径の小さなほうの端部には、塵埃やゴミを収集する収集器に つながる円錐開口部を有している。ゴミ収集器は、概ね円筒形状であり、前記円 錐開口部に比べて直径はかなり大きく、通常は、円錐開口部の少なくとも３倍の 直径を有している。動作時に、塵埃やゴミを運ぶ空気流が、前記空気入口を経由 してサイクロン集塵器に入り込むが、その際、接線方向から空気入口を設けたこ とから、空気流は、サイクロン集塵器の内表面に沿って渦を巻くような動作に置 かれる。空気流の空気の大半は、サイクロン集塵器の長軸方向に進んで当該サイ クロンから抜け出し、サイクロン集塵器の直径の大きなほうの端部にあってその 略中央に配置された出口通路を通って脱出する。残りの空気流は、塵埃やゴミを 運びつつ角速度を高めながら、円錐開口部に向かって渦巻き状に進み、ゴミ収集 器へ排出される。ゴミ収集器では、塵埃やゴミの粒子が、当該収集器の円筒壁に 向かって投げ出され、その後、塵埃やゴミの粒子は円筒壁の下部領域で収集され る。一方、残りの空気流は、円錐開口部と出口通路とを経由してゴミ収集器から 脱出する。US特許No.5090976には、この種の装置が図示され説明されている。 サイクロン式ゴミ分離装置は、比較的コンパクトであることが一般に望ましく 、とりわけ、装置の全長、即ち、サイクロン集塵器の長軸と平行な方向の寸法に ついては、コンパクトであることが望ましい。当該装置が吸引掃除機に使用され る場合、ゴミ分離装置をコンパクトなものとすれば、掃除機全体の全長を縮める ことになるし、掃除機の重心を低くすることになるので、安定性が増す。このこ とは、特に、直立型の吸引掃除機のみならず、円筒型の掃除機においても大きな 請求の範囲 １．形状が円錐台状で該円錐台の直径の大きなほうの端部またはその近傍に位 置する円錐台の接線方向からの空気入口を有すると共に円錐台の直径の小さなほ うの端部に位置する円錐開口部を有するサイクロン集塵器と、前記円錐開口部を 取り囲むように設けられ且つ該円錐開口部に対向する基底面を有する収集器とを 備え、空気流から塵埃やゴミを分離する装置であって、 前記円錐開口部と前記基底面との間の距離が、８ｍｍより短いか、若しくは、 ３０ｍｍから７０ｍｍの範囲にあることを特徴とする装置。 ２．前記基底面は、ほぼ平面であることを特徴とする請求項１記載の装置。 ３．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、前記サイクロン集塵器の長 軸に対し平行に測定されることを特徴とする請求項２記載の装置。 ４．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、４ｍｍから６ｍｍの範囲に あることを特徴とする請求項３記載の装置。 ５．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、４５ｍｍから６０ｍｍの範 囲にあることを特徴とする請求項３記載の装置。 ６．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、ほぼ５４ｍｍであることを 特徴とする請求項５記載の装置。 ７．前記基底面が、当該面の中央から間隔をおいて設けられたゴミ保持手段を 備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。 ８．前記ゴミ保持手段は、上方向に伸びた環状壁を備えていることを特徴とす る請求項７記載の装置。 ９．前記の壁は、その壁と前記基底面との接合部から上方向に１０ｍｍから６ ０ｍｍの範囲の任意の高さまで伸びていることを特徴とする請求項８記載の装置 。 １０．前記の壁は、その壁と前記基底面との接合部から上方向にほぼ５５ｍｍの 高さまで伸びていることを特徴とする請求項９記載の装置。 １１．前記壁の直径は、３０ｍｍから１００ｍｍの範囲にあることを特徴とする 請求項８乃至１０のいずれかに記載の装置。 １２．前記壁の直径は、ほぼ７０ｍｍであることを特徴とする請求項１１記載の 装置。 １３．前記壁の厚さは、前記基底面との接合部に近い端部のほうが、接合部から 遠い端部のほうより厚いことを特徴とする請求項８乃至１２のいずれかに記載の 装置。 １４．前記の壁は、前記基底面との接合部から遠いほうの端部が円弧状に丸く形 成されていることを特徴とする請求項８乃至１３のいずれかに記載の装置。 １５．前記基底面の少なくとも一部が円錐形状、若しくは円錐台形状であること を特徴とする請求項１乃至１４のいずれかに記載の装置。 １６．前記基底面は、円錐台部と円形部とを備えていることを特徴とする請求項 １５記載の装置。 １７．前記円形部の直径は、前記円錐開口部の直径にほぼ等しいことを特徴とす る請求項１６記載の装置。 １８．前記円形部の直径は、２０ｍｍから３０ｍｍの範囲にあることを特徴とす る請求項１６または１７記載の装置。 １９．前記円形部の直径は、ほぼ２５ｍｍであることを特徴とする請求項１６記 載の装置。 ２０．前記円形部の直径は、前記円錐開口部の直径より実質的に長いことを特徴 とする請求項１６記載の装置。 ２１．前記円形部の直径は、ほぼ１２５ｍｍであることを特徴とする請求項２０ 記載の装置。 ２２．前記円形部は、ほぼ平面であることを特徴とする請求項１６乃至２１のい ずれかに記載の装置。 ２３．前記基底面の円錐形状部、若しくは円錐台形状部は、前記サイクロン集塵 器の長軸に対する傾斜角度が、３０°から５０°の範囲にあることを特徴とする 請求項１５乃至２２のいずれかに記載の装置。 ２４．前記基底面の円錐形状部、若しくは円錐台形状部は、前記サイクロン集塵 器の長軸に対する傾斜角度が、ほぼ４０°であることを特徴とする請求項２３記 載の装置。 ２５．明細書において説明した実施形態のいずれかであって、添付図面を参照し て説明したいずれかの実施形態であることを特徴とする空気流から塵埃やゴミを 分離する装置。 ２６．請求項１乃至２５のいずれかに記載の装置を備えることを特徴とする吸引 掃除機。 ２７．前記装置のほかに、当該装置の上流に配置される空気流から塵埃やゴミを 分離する他の装置を備えることを特徴とする請求項２６記載の吸引掃除機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，Ｕ Ｇ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ， ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，Ｌ Ｖ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ， ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，Ｖ Ｎ (72)発明者 トムソン，アンドリュー ウォルター マ クレ イギリス ウィルトシャー エスエヌ16 ０アールピー，マームズベリー，テトベリ ー ヒル（番地なし） ダイソン アプラ イアンシーズ リミテッド (72)発明者 ビッカースタッフ，サイモン マーク イギリス ウィルトシャー エスエヌ16 ０アールピー，マームズベリー，テトベリ ー ヒル（番地なし） ダイソン アプラ イアンシーズ リミテッド

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．形状が円錐台状で該円錐台の直径の大きなほうの端部またはその近傍に位 置する円錐台の接線方向からの空気入口を有すると共に円錐台の直径の小さなほ うの端部に位置する円錐開口部を有するサイクロン集塵器と、前記円錐開口部を 取り囲むように設けられ且つ該円錐開口部に対向する基底面を有する収集器とを 備え、空気流から塵埃やゴミを分離する装置であって、 前記円錐開口部と前記基底面との間の距離が、８ｍｍより短いか、若しくは、 ３０ｍｍから７０ｍｍの範囲にあることを特徴とする装置。 ２．前記基底面は、ほぼ平面であることを特徴とする請求項１記載の装置。 ３．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、前記サイクロン集塵器の長 軸に対し平行に測定されることを特徴とする請求項２記載の装置。 ４．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、４ｍｍから６ｍｍの範囲に あることを特徴とする請求項３記載の装置。 ５．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、４５ｍｍから６０ｍｍの範 囲にあることを特徴とする請求項３記載の装置。 ６．前記円錐開口部と前記基底面との間の距離は、ほぼ５４ｍｍであることを 特徴とする請求項５記載の装置。 ７．前記基底面が、当該面の中央から間隔をおいて設けられたゴミ保持手段を 備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。 ８．前記基底面が、当該面の中央から間隔をおいて設けられたゴミ保持手段を 備えていることを特徴とする請求項７記載の装置。 ９．前記ゴミ保持手段は、上方向に伸びた環状壁を備えていることを特徴とす る請求項８記載の装置。 １０．前記の壁は、その壁と前記基底面との接合部から上方向に１０ｍｍから６ ０ｍｍの範囲の任意の高さまで伸びていることを特徴とする請求項９記載の装置 。 １１．前記の壁は、その壁と前記基底面との接合部から上方向にほぼ５５ｍｍの 高さまで伸びていることを特徴とする請求項１０記載の装置。 １２．前記壁の直径は、３０ｍｍから１００ｍｍの範囲にあることを特徴とする 請求項９乃至１１のいずれかに記載の装置。 １３．前記壁の直径は、ほぼ７０ｍｍであることを特徴とする請求項１２記載の 装置。 １４．前記壁の厚さは、前記基底面との接合部に近い端部のほうが、接合部から 遠い端部のほうより厚いことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれかに記載の 装置。 １５．前記の壁は、前記基底面との接合部から遠いほうの端部が円弧状に丸く形 成されていることを特徴とする請求項９乃至１４のいずれかに記載の装置。 １６．前記基底面の少なくとも一部が円錐形状、若しくは円錐台形状であること を特徴とする請求項１乃至１５のいずれかに記載の装置。 １７．前記基底面は、円錐台部と円形部とを備えていることを特徴とする請求項 １６記載の装置。 １８．前記円形部の直径は、前記円錐開口部の直径にほぼ等しいことを特徴とす る請求項１７記載の装置。 １９．前記円形部の直径は、２０ｍｍから３０ｍｍの範囲にあることを特徴とす る請求項１７または１８記載の装置。 ２０．前記円形部の直径は、ほぼ２５ｍｍであることを特徴とする請求項１７記 載の装置。 ２１．前記円形部の直径は、前記円錐開口部の直径より実質的に長いことを特徴 とする請求項１７記載の装置。 ２２．前記円形部の直径は、ほぼ１２５ｍｍであることを特徴とする請求項２１ 記載の装置。 ２３．前記円形部は、ほぼ平面であることを特徴とする請求項１７乃至２２のい ずれかに記載の装置。 ２４．前記基底面の円錐形状部、若しくは円錐台形状部は、前記サイクロン集塵 器の長軸に対する傾斜角度が、３０°から５０°の範囲にあることを特徴とする 請求項１６乃至２３のいずれかに記載の装置。 ２５．前記基底面の円錐形状部、若しくは円錐台形状部は、前記サイクロン集塵 器の長軸に対する傾斜角度が、ほぼ４０°であることを特徴とする請求項２４記 載の装置。 ２６．明細書において説明した実施形態のいずれかであって、添付図面を参照し て説明したいずれかの実施形態であることを特徴とする空気流から塵埃やゴミを 分離する装置。 ２７．請求項１乃至２６のいずれかに記載の装置を備えることを特徴とする吸引 掃除機。 ２８．前記装置のほかに、当該装置の上流に配置される空気流から塵埃やゴミを 分離する他の装置を備えることを特徴とする請求項２７記載の吸引掃除機。