JPH1039108A - マイクロレンズアレイシートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、微小単位レンズ配列体として機能す
るレンズ層を有し、該微小単位レンズの配列パターンと
対応したパターンを、個々の微小単位レンズと相補的な
機能を有する光学機能層を有するマイクロレンズアレイ
シートを高い生産性で、かつ、高い精度で製造する方法
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明のマイクロレンズアレイシートの製
造方法は、微小単位レンズ配列体として機能するレンズ
層と該微小単位レンズの配列パターンに対応したパター
ンを持ち個々の微小単位レンズと相補的な機能を持つ光
学機能層を有するマイクロレンズアレイシートの製造方
法であって、マイクロレンズアレイシートの少なくとも
一方の面を実質的に平面とし、該平面上に感光性層を膜
状に形成した後、該レンズ層を通してエネルギー線を照
射することによって、該微小単位レンズの配列パターン
に対応したパターンに該感光性層を感光せしめた後、現
像して該光学機能層を形成することを特徴とするもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、レンズ層と光学機
能層が組合わされたマイクロレンズアレイシートの製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】凸レンズ、凹レンズなどの微小単位レン
ズを面状に配列したマイクロレンズアレイは、液晶ディ
スプレイ、光結合光学素子、画像入力装置などへの応用
が期待され、研究が進められている。

【０００３】マイクロレンズアレイは、大別して２種の
形態がある。１つは微細加工技術によって面状基板上な
どに制御された凹凸形状単位（微小単位レンズ）を配列
形成したものであり、もう一つは、平面基板中の任意の
微小単位部分に屈折率の分布を持たせた、いわゆる平板
マイクロレンズアレイである。

【０００４】液晶ディスプレイは液晶分子の電気光学効
果、すなわち光学異方性（屈折率異方性）、配向性、流
動性および誘電異方性などを利用して、任意の表示単位
に電界印加あるいは通電して光線透過率や反射率を変化
させる光シャッタを配列した液晶セルを用いて表示を行
うものである。この液晶ディスプレイには、液晶セルに
表示された像を直接観察する直視型ディスプレイと、表
示像を正面あるいは背面からスクリーンに投影して観察
する投写型ディスプレイがある。

【０００５】直視型の液晶ディスプレイ（以下、単に
「液晶ディスプレイ」または「ＬＣＤ」という）は観察
方向によって表示品位が変化するという欠点を持ってい
る。一般的には表示面の法線方向から観察したときに最
も良好な表示品位が得られるように設定されているの
で、表示面の法線方向と観察方向のなす角度が大きくな
るほど表示品位が低下し、ある角度を超えると観察者が
容認できる範囲を超えてしまうという欠点、すなわち良
好な表示品位の得られる視野角（以下、単に「視野角」
という）が狭いという欠点を持っている。

【０００６】液晶ディスプレイとマイクロレンズアレイ
等の光学素子を組み合わせて視野角を拡大する方法とし
ては、液晶セルの観察面に微小単位レンズを面状に配列
したマイクロレンズアレイシートを装着する方法（特開
平５−２４９４５３号公報）などが提案されているが、
従来提案されている方法は、液晶ディスプレイの外部か
ら入射する光線を強く反射するので、通常の室内照明光
や太陽光などの外部からの入射光（以下、単に「外光」
という）がある場合には画面全体が白っぽくなり、最明
色表示部分と最暗色表示部分のコントラスト比が低下
し、表示が見にくくなるという欠点がみられ、この欠点
は、マイクロレンズアレイの視野角拡大効果が大きいほ
ど顕著になるという相関がある。

【０００７】さらに、マイクロレンズアレイを装着した
液晶ディスプレイにおいて、上記のような、外光がマイ
クロレンズアレイ内部で再帰反射することによって液晶
ディスプレイの表示コントラストが劣化する問題を、マ
イクロレンズアレイを構成する各単位レンズに対して相
応の位置に遮光層を設けることによって解決する方法
（特開平６−２７４５４号公報）が提案されている。

【０００８】それ以外に、指向性の高い背面光源を用
い、観察面側に光拡散板を装着する方法（特開平６−９
５０９９号公報）なども提案されている。

【０００９】レンズ層の配列パターンと、相補的に機能
する光学機能層のパターンが正確に対応するレンズアレ
イシートに類するものとしては、背面投写型（リアプロ
ジェクション型とも呼ばれる）表示装置の表示スクリー
ンとして用いられる遮光層の付いたレンチキュラーレン
ズシートがあり、この製造法としては押出成形や射出成
形が知られている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、レンズ
層の配列パターンと、相補的に機能する光学機能層のパ
ターンが正確に対応するマイクロレンズアレイシートを
効率的に得る方法は提供されていなかった。

【００１１】例えば、上記のような、ＬＣＤの視野角を
拡大する微小単位レンズと、この微小単位レンズによる
外光の再帰反射を抑えるための、個々の微小単位レンズ
に対応した遮光層を組み合わせる方法は、微小単位レン
ズと遮光層パターンが正確な位置関係にあって初めてそ
の機能を発揮するもの、すなわち微小単位レンズの配列
パターンに対応した遮光層パターンが形成されることに
よって相補的に機能を発揮するものであるが、マイクロ
レンズの大きさが数十μｍといった微小な単位である場
合、マイクロレンズと遮光層の正確な位置あわせが事実
上不可能であったり、あるいは製造プロセスが複雑また
は非効率的になるなど、機能上、コスト上の欠点を抱え
ていた。

【００１２】また、背面投写型表示装置の表示スクリー
ンに用いられる押出成形や射出成形では、数百μｍ以上
の比較的大きなサイズの単位レンズが配列されたレンズ
アレイシートの製造法としては実用的なものではある
が、昨今の高精細化に対する要求や、上述したような液
晶表示装置などの用途に対応する微小単位レンズの大き
さが数十μｍであるようなマイクロレンズアレイシート
を製造することは困難であった。

【００１３】すなわち、レンズ層の配列パターンと、相
補的に機能する光学機能層のパターンの位置関係の変動
は数μｍ以下に抑えることが必要になってくるが、一般
的な押出成型法や射出成形法で製造しようとすると小さ
な面積のものは比較的効率的に得ることができたとして
も、数十センチメートル四方以上といった大型のものを
得ようとすると極めて高精度な制御が必要になり、その
結果、非常に製造効率が悪くなるという欠点があった。

【００１４】本発明は、上記のような従来技術の欠点を
解消し、微小単位レンズ配列体として機能するレンズ層
を有し、該微小単位レンズの配列パターンに対応したパ
ターンを持ち、個々の微小単位レンズと相補的な機能を
持つ光学機能層を有するマイクロレンズアレイシート、
例えば画像、表示品位の良好な、視野角拡大効果の大き
いマイクロレンズアレイシートなどを効率的に製造する
方法を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用する。すなわ
ち、本発明のマイクロレンズアレイシートの製造方法
は、微小単位レンズ配列体として機能するレンズ層と該
微小単位レンズの配列パターンに対応したパターンを持
ち個々の微小単位レンズと相補的な機能を持つ光学機能
層を有するマイクロレンズアレイシートの製造方法であ
って、マイクロレンズアレイシートの少なくとも一方の
面を実質的に平面とし、該平面上に感光性層を膜状に形
成した後、該レンズ層を通してエネルギー線を照射する
ことによって、該微小単位レンズの配列パターンに対応
したパターンに該感光性層を感光せしめた後、現像して
該光学機能層を形成することを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明におけるマイクロレンズア
レイシートとは、微小単位レンズ配列体として機能する
レンズ層を有するものである。

【００１７】ここで、微小単位レンズとは凹レンズ、凸
レンズなどのレンズ機能を持つ微小な単位部分であり、
「微小な」単位部分とは、単位部分（単位レンズ）の大
きさに対して配列体であるレンズ層（以下、これを「Ｍ
ＬＡ」という）の面積が十分に大きいことをいい、ここ
では配列体が１００以上の単位部分からなるときに、単
位部分が微小であるというものとする。

【００１８】本発明において、単位レンズとしては屈折
率分布型マイクロレンズや球形あるいは楕円球型等の透
明粒子の一部を透明樹脂に埋没させたものなどを用いる
こともできるが、屈折率の異なる二つの物質すなわち第
１物質層と第１物質層より屈折率の小さな第２物質層の
界面を凹凸面（以下、単に「凹凸面」という）とするこ
とによってレンズとして機能するものが、機能的な効果
が大きい点と特性の制御が行いやすい点から好ましく用
いられる。

【００１９】また本発明において、単位レンズは光学的
に凸形状の単位レンズであることが好ましい。これは屈
折率の異なる二つの物質すなわち第１物質層と第１物質
層より屈折率の小さな第２物質層の界面を凹凸面とした
単位レンズにおいては、単位レンズの凹凸面形状は凹凸
面上のある点でのＭＬＡ配列面に対する傾斜角が大きく
なるほど、その点での第１物質層の厚みが小さくなるよ
うな形状としたものである。

【００２０】ただし、光学的な不連続面での光散乱によ
る迷光の発生を抑えるなどの目的で単位レンズ周期の２
０％未満の幅であれば光学的に凹形状または平坦状の領
域が、光学的に凸形状の領域に連続して形成されている
凹凸面であることも好ましい。

【００２１】単位レンズを光学的に凸形状の単位レンズ
とすることによってエネルギー線を照射したときの強度
分布パターンの照射強度コントラストを高めることがで
き後述する光学機能層のパターン精度が向上する。

【００２２】本発明において、ＭＬＡが屈折率の異なる
二つの物質の界面を凹凸面形状とすることによって単位
レンズが周期的に配列された層である場合、第１物質、
および第２物質はそれぞれ実質的に透明な物質であるこ
とが好ましく、第１物質としてはガラス材料、透明プラ
スチック材料などが好ましく用いられる。また第２物質
としては第１物質より屈折率の小さいものであればよ
く、ガラス材料、透明プラスチック材料の他、水などの
液体や空気などの気体を用いることができるが、大きな
視野角拡大効果を得るためには第１物質と第２物質の間
に大きな屈折率差が必要になる。一般に汎用される透明
物質の屈折率は１．４〜１．６の範囲に集中しているの
で、これらの材質の中からの第１物質、第２物質の選択
で大きな視野角拡大効果を得ることは困難であり、特殊
な高あるいは低屈折率物質を用いざるをえない。しか
し、第２物質として空気を用いれば、汎用材料で大きな
視野角拡大効果を得ることができるようになる。従っ
て、材料の汎用性の高さから、第２物質としては空気が
好ましく用いられる。

【００２３】凹凸面の形状としては、レンチキュラーレ
ンズのように円弧などの曲線を平行移動させた軌跡で示
される曲面を一方向に配列した１次元レンズアレイシー
トと、矩形、三角形、六角形などの底面を持つドーム状
の曲面を縦横に配列した２次元レンズアレイシートがあ
る。また、種々の角度、曲率を持つ平面および／または
曲面が組み合わされた多面体形状をしたものでもよい。

【００２４】本発明において、ＭＬＡを製造する工程に
関しては、従来のレンチキュラーレンズやフレネルレン
ズの製造方法を応用したり、新規の方法によって得るこ
とができる。

【００２５】すなわち、あらかじめ求めるレンズ形状が
刻印された雌金型を用意し、樹脂などを充填して成形す
る、あるいは何らかの基材上に転写する方法、紫外線硬
化樹脂などの光硬化性樹脂を何らかの基材上に均一に塗
布し、求める部位のみに光線を照射して硬化させた後、
不要部分を除去する方法、基材表面を機械的に切削して
レンズ形状を作成する方法、およびこれらを組み合わせ
た方法などが挙げられるが、これらに限定されるもので
はない。

【００２６】このうち雌金型を用意し、雌金型と基材の
間にＭＬＡ形成物質を充填し、成型する方法が最も効率
よく、かつ正確に製造できる点で好ましい。

【００２７】この場合、雌金型は平板状のものであって
も、また基材が可撓性を持つプラスチックフィルム等の
場合にはロール状のものであっても良く、特に本発明は
後述するように比較的寸法安定性の劣るプラスティック
フィルムを用いた場合にも効率よくマイクロレンズアレ
イシートを得ることができる方法であるので、プラステ
ィックフィルムを基材として用いた場合などマイクロレ
ンズアレイシートを可撓性を持つものとした場合、ロー
ル状の雌金型を用いてマイクロレンズアレイシートを大
面積にわたって連続的に製造できるという可撓性マイク
ロレンズアレイシートならではの極めて効率的な製造工
程を構築できるようになり好ましい。

【００２８】また、新規の方法としては、紫外線硬化樹
脂などの硬化エネルギー線硬化性樹脂を積層し、必要な
部位にのみ紫外線などの硬化エネルギー線を照射するこ
とによって所望部分を硬化せしめ、追って非硬化部分を
除去する方法などがある。

【００２９】このようにして第１物質層あるいは第２物
質層を得た後、第２物質として空気以外の物質を用いる
ときは、その物質層となる材料を充填してＭＬＡを得る
ことができる。

【００３０】ＭＬＡ（レンズ層）を形成する物質として
は、少なくとも可視光に透明であれば特に限定されるも
のではなく公知の熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂、熱可塑
性樹脂、ガラスなどが挙げられる。

【００３１】これらのうち、生産効率や形状の正確さ、
設備の簡便さなどの点から光硬化性樹脂が最も好ましく
用いられ、さらに、何らかの基材を用いる場合、特に薄
いプラスチックフィルムなどを基材として用いる場合、
ＭＬＡを構成する物質としても硬化性、可撓性、屈曲性
などの点から光線により硬化する光硬化性樹脂、特に紫
外線硬化性樹脂を使用することが最も好ましい。これら
特性は光硬化性樹脂成分、例えばモノマー、プレポリマ
ー、ポリマー、光重合開始剤などを選択することにより
調整される。

【００３２】本発明で好ましく使用される光硬化型樹脂
を構成する成分の一つであるモノマー、プレポリマーと
は、基本的に少なくとも１個以上の官能基を含有するも
のであるが、用いる硬化エネルギー線が紫外線である場
合には、該主成分の他に硬化エネルギー線を照射するこ
とによりイオンまたはラジカルを発生する物質、いわゆ
る光重合開始剤を添加することが必要である。

【００３３】ここでいう官能基とは、ビニル基、カルボ
キシル基、水酸基などの反応性の原因となる原子団また
は結合様式をいうが、本発明は硬化エネルギー線を照射
して樹脂組成物を硬化せしめるという点から、アクリロ
イル基などのビニル基を有するものが硬化性などの点か
ら好ましく使用される。

【００３４】このようなアクリロイル基を有するモノマ
ーは、公知のものから適宜選んで使用でき特に限定され
るものではないが、代表例を挙げるなら２−エチルヘキ
シルアクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、テトラヒド
ロフリールおよびその誘導体のアクリレートなどの単官
能のもの、ジシクロペンテニルアクリレート、１，３−
ブタンジオールジアクリレート、１，４−ブタンジオー
ルジアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリ
レート、ジエチレングリコールジアクリレート、ポリエ
チレングリコールジアクリレート、ヒドロキシピバリン
酸エステルネオペンチルグリコールおよびその誘導体の
ジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレ
ート、ジメチロールトリシクロデカンジアクリレートな
どの２官能のもの、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ペンタエリストールトリアクリレート、ジペン
タエリストールヘキサアクリレートなどの３官能以上の
ものがある。

【００３５】上記モノマーの中でも３官能以下のもの
が、硬化後の膜硬度はＨＢ以下となるものが多く可撓性
が優れている、架橋密度が小さく低体積収縮率のものが
多く、耐カール性が優れているなどという点から好まし
く使用される。

【００３６】本発明では上記モノマーの他に、プレポリ
マーを前記モノマーと併用して使用する場合が多い。本
発明で使用されるプレポリマーもモノマー同様特に限定
されるものではないが、ポリエステルアクリレート、エ
ポキシアクリレート、ウレタンアクリレートなどで代表
されるものであり、低体積収縮、可撓性などの理由から
３官能以下、好ましくは２官能または３官能のものが使
用される。

【００３７】本発明でいう硬化エネルギー線とは可視光
線、紫外線、電子線などがあるが、樹脂の汎用性、作業
性、設備面の点から紫外線が最も好ましく適用される。

【００３８】硬化エネルギー線が紫外線の場合、上記モ
ノマー、プレポリマーの他に、紫外線を照射することに
よりイオンまたはラジカルを発生する物質、すなわち光
重合開始剤の添加が必要となる。

【００３９】本発明で使用される光重合開始剤は特に限
定されるものではないが、代表例を挙げるならアセトフ
ェノン系、ベンゾフェノン系、ミヒラーケトン系、ベン
ジル系、ベンゾイン系、ベンゾインエーテル系、ベンジ
ルジメチルケタール系、ベンゾインベンゾエート系、α
−アシロキシムエステル系等のカルボニル化合物、テト
ラメチルチウラムモノサルファイド、チオキサントン類
等の硫黄化合物、２，４，６−トリメチルベンゾイルジ
フェニルフォスフィンオキシド等の燐化合物等が挙げら
れ、これら単独あるいは２種以上混合して使用される。

【００４０】本発明において上記光重合開始剤の添加量
は、モノマーおよび／またはプレポリマー成分１００重
量部に対して、０．１〜２０重量部、さらには０．５〜
１５重量部であることが好ましい。光重合開始剤が前記
範囲未満では硬化性が低くなり、また前記範囲を超える
と硬化後ブリードアウトするという問題が起こるため好
ましくない。

【００４１】また本発明においては樹脂組成物の硬化
前、硬化中さらには硬化後の樹脂あるいは硬化膜の物
性、特性を制御する目的で各種添加剤を使用してもよ
い。ここで硬化前の特性、物性を制御する物質として
は、塗料安定化剤（ゲル化防止、硬化防止）、増粘剤
（塗工性向上）などがある。また硬化中の特性を制御す
る物質としては、光重合促進剤、吸光剤（両者とも硬化
挙動の調整）などがある。さらに硬化後の膜特性を制御
する物質として、可塑剤（可撓性の向上）、紫外線吸収
剤（耐光性付与）などがある。

【００４２】本発明で好ましく使用される光硬化性樹脂
は、強度、可撓性、耐カール性などの点からポリマーを
添加することもある。ここでいうポリマーとは特に限定
されるものではなく、公知のポリマー例えばポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂な
どが挙げられる。

【００４３】さらに本発明で使用するポリマーとして
は、耐久性、接着性等を考慮して塩素化ポリマーを使用
することがさらに好ましい。本発明でいう塩素化ポリマ
ーとは、塩素を含有するモノマーの重合体、例えばポリ
塩化ビニルおよびその共重合体、ポリ塩化ビニリデンお
よびその共重合体、クロロプレンゴムと、各種ポリマー
を塩素化処理するいわゆる後塩素化物、例えば塩素化ポ
リプロピレン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリエステ
ル、塩化ゴム、塩素化ポリイソプレンの２つがあるが、
本発明では後塩素化物の方が好ましく使用される。

【００４４】ポリマーの塩素化の方法は特に限定される
ものではないが、ゴムまたはポリマーを四塩化炭素、ク
ロロホルム等の塩素系の溶剤に溶解させ、４０〜９０度
で塩素化し、蒸留、洗浄、乾燥等の工程を経て製造する
方法が最も簡単である。

【００４５】上記塩素化ポリマーの含有量は、前述した
モノマーおよびプレポリマー成分１００重量部に対し１
０〜１００重量部、好ましくは２０〜６０重量部であ
る。含有量が前記範囲未満では添加の効果が低く、また
前記範囲を超える場合は光硬化型樹脂の光感度が低下す
るため好ましくない。

【００４６】本発明の目的とするマイクロレンズアレイ
シートは、少なくとも一方の面を実質的に平面とし、こ
の平面上に光学機能層となる層を膜状に形成する。これ
によって、従来より広く行われている一般の湿式あるい
は乾式のコーティング法を用いて光学機能層を構成する
物質を均一に、かつ容易に、効率よく形成することがで
きる。

【００４７】特に、本発明で得るマイクロレンズアレイ
シートがプラスティックフィルムを基材として用いたも
のなど可撓性を持つものである場合、ＭＬＡを形成した
のち、連続的に、あるいは一旦ロール状に巻き取ってか
ら、さらに連続的なコーティング方法で光学機能層を形
成する層を形成することができ、極めて生産効率が高い
ものとなる。

【００４８】ここで「実質的に平面」であるとは、レン
ズ層のレンズとして機能する面となる凹凸面に比較して
実質的に平面であることをいい、ここでは凹凸面の高さ
に対して平均粗さＲａが５分の１以下であるとき平面で
あるというものとする。

【００４９】さらに「相補的な機能を持つ光学機能層」
とは、個々の単位レンズの集光作用や拡散作用等を利用
する際に必要となる光学機能層であって、それぞれの単
位レンズの形状や屈折率、集光点の位置などの光学特性
に合わせて単位レンズと同じ配列様式や配列周期を以て
配設されることが必要となる遮光、透過、反射、屈折な
どの光学機能を有する層をいう。

【００５０】このような光学機能層としては、マイクロ
レンズアレイシートを液晶表示装置の観察面側に装着
し、液晶表示装置の視野角を改善しようとするときに、
表示画質の向上のために必要となる単位レンズの凸部頂
部に相当する部分が開口した遮光層や、マイクロレンズ
アレイシートを光線指向化シートとして用いようとする
ときに必要となる凸部頂部に相当する部分が開口した反
射層などがある。

【００５１】以下、本発明によって製造されるマイクロ
レンズアレイシートの代表的な用途の一つである「液晶
表示装置の視野角を拡大するマイクロレンズアレイシー
ト」等に設けられる「単位レンズの凸部頂部に相当する
部分が開口した遮光層」が設けられたマイクロレンズア
レイシートの例を中心に、本発明を具体的に説明する。

【００５２】前記のようなＭＬＡを単に液晶セルの表面
に設けるだけでは、外光の再帰反射により表示コントラ
ストが低下するという問題がある。この問題に対し単位
レンズの凸部頂部に相当する部分が開口した遮光層を設
けることが有効である。

【００５３】このような遮光層は、レンズ形成面側から
入射する光束のうち、液晶セルが正確な表示を行える方
向で液晶セルを透過してきた光束（以下、これを「画像
光」という）、すなわち通常のツイステッドネマチック
液晶を用いた液晶セルの場合は、液晶セル表示面に対し
て法線方向を中心として±１５度程度以内の範囲で透過
してきた光束は遮断せず、かつ外光、すなわち遮光層形
成面側から入射し、レンズ面で反射を繰り返して再度、
遮光層形成面側から出射するような光束は確実に遮断す
ることが理想的である。

【００５４】したがって、この遮光層は画像光が透過す
る領域には開口部をもち、反射する外光が透過しようと
する領域を遮光するように設計、配設されることが好ま
しい。

【００５５】なお、通常のツイステッドネマチック液晶
を用いた液晶セルは、一方向の視野角が特に狭くそれと
直交する方向の視野角は比較的広いので、特に狭い方向
に関してのみ視野角を広げるように、この方向に単位レ
ンズが配列した１次元マイクロレンズアレイシートを用
いることが、光利用効率の点で好ましい。この場合、各
単位レンズはストライプ状に配列されるので、相応して
遮光層もストライプ状のものとなる。

【００５６】本発明者らによれば、反射する外光の大部
分は、レンズ形状、すなわち凹凸面の界面の内、両物質
の屈折率差に基づく臨界反射角以上の角度がある部分に
おいて全反射し、さらに反射した光線が同様の原理で反
射を繰り返すことによって、再度入射した面から出射さ
れるものである。しかし一方で最初の全反射を起こすよ
うな観察面に対して大きな角度を持つ部分が、液晶ディ
スプレイに装着した時に大きな視野角拡大効果を発揮す
る部分である。

【００５７】従って、単位レンズ配列面の法線方向から
見たときに、少なくともレンズ凹凸面の臨界反射角を超
える領域に遮光層が配設されていることが、外光の反射
を大きく低減できる点から好ましい。

【００５８】図２に示した単位レンズにおいて、屈折率
の異なる２つの物質の界面が凹凸面８をなし、その凹凸
面は２つの平行な平面である単位レンズ配列面１０に挟
まれている。ここでいう凹凸面の臨界反射角を超える領
域３０とは、単位レンズ配列面の法線１１と凹凸面の法
線１２のなす角２０が２つの物質の屈折率差に基づく臨
界反射角を超える領域のことである。

【００５９】さらに、遮光層を、単位レンズ凸部側から
単位レンズ配列面の法線方向に平行に入射する光線の
内、単位レンズの凹凸面における屈折が２０度以下の光
線が通過する領域以外に配設する、すなわち、凹凸面に
おいて、凹凸面の形状に応じて０度から数十度に屈折す
る種々の光線のうち、２０度以下で屈折する光線、観念
的に言い換えれば凹凸面上の単位レンズの縁端部付近を
除く部分を通過した光線群が遮光層に到達しないような
位置に遮光層を配設することは、大きな視野角拡大効果
が得られる単位レンズを採用しながら、効率のよいマイ
クロレンズアレイシートとすることができる点から好ま
しい。

【００６０】図３は、図２と同じ単位レンズである。こ
の単位レンズに単位レンズ配列面１０の法線方向に平行
に入射する光線のうち、単位レンズの凹凸面８における
屈折角２１が２０度となるのは、凹凸面上の点１３を通
過する光線１５と点１４を通過する光線１６である。こ
こで、屈折角が２０度以下の光線が通過する領域３１と
は、点１３と点１４の間の凹凸面８を通過した光線が通
過する領域のことをいう。（なお、ここで用いた図２お
よび図３は遮光層形成領域を説明するための説明図であ
り、レンズの形状や光路の位置、方向は正確ではな
い。） さらに好ましくは、単位レンズ凸部側から単位レンズ配
列面の法線方向に平行に入射する光線の内、単位レンズ
の凹凸面における屈折が２５度以下の光線が通過する領
域以外に遮光層を配設することにより、単位レンズの配
列方向において液晶ディスプレイの視角依存性を事実上
完全に解消することができる。

【００６１】さらにまた、液晶セル表示面に対して法線
方向を中心として単位レンズ配列方向に±１５度以上傾
いた角度を以て透過してきた光束を遮断するように遮光
帯を配設することは、マイクロレンズアレイシート装着
による画像のにじみなどの画質劣化を防止できる点で好
ましい。

【００６２】なお、このような遮光層は、金属膜および
その酸化物、顔料や染料を添加した樹脂組成物等の公知
の材質によって構成することができるが、これらのうち
顔料や染料を添加した樹脂組成物によって構成されるこ
とが、例えば液晶表示装置に装着した時に可視光を吸収
するものであることが好ましい。

【００６３】また前記遮光層の色調としては実質的に可
視光に黒色であることが好ましい。このような色調を得
るためには、カーボンブラック、チタンブラック等の顔
料、あるいは黒色の染料等を樹脂組成物に分散あるいは
溶解させたものが好ましく用いられる。さらにここで染
料を用いる場合には耐光性などの点から日光堅牢度が５
以上の黒色染料を使用することが好ましく、さらには分
散性、樹脂との相溶性、汎用性などの点からアゾ系の黒
色染料を使用するのが最も好ましい。

【００６４】また該顔料、染料を分散あるいは溶解する
のに用いる樹脂成分は、公知の樹脂例えばアクリル樹
脂、ウレタン樹脂、ポリエステル、ノボラック樹脂、ポ
リイミド、エポキシ樹脂などが挙げられる。

【００６５】外光反射の効果的な低減は、ＭＬＡと遮光
層が正確に上記のような位置関係にあって初めてその機
能を発揮するものであり、さらに言えば、このようなＭ
ＬＡと光学機能層の位置関係は得られるマイクロレンズ
アレイシートの光学特性を左右する重要な因子となる。
従って、マイクロレンズアレイシートに求められる種々
の光学特性に応じてＭＬＡと光学機能層の位置関係を正
確に制御する必要がある。

【００６６】このような課題に対して、本発明のマイク
ロレンズアレイシートの製造方法は、ＭＬＡの他方の面
にポジ型感光性層を形成してＭＬＡ側からエネルギー線
を照射することで、レンズの集光作用により微小単位レ
ンズの配列パターンに対応したエネルギー線の強度分布
パターンを形成せしめ、該強度分布パターンに従って該
ポジ型感光性層を感光せしめた後、現像するすることに
よってレンズ層の単位レンズの配列パターンに対応した
パターンを持ち個々の微小単位レンズと相補的な機能を
持つ光学機能層を形成するものである。

【００６７】このような製造方法とした時、光学機能層
はＭＬＡに対してセルフアライメントされて形成される
ため、ＭＬＡに多少の寸法変化があったり、ＭＬＡ形成
時に多少のムラが発生したとしてもＭＬＡと光学機能層
の位置関係を完全に、かつ容易に制御することが可能と
なり、かつ１００平方センチメートル以上といった大面
積のマイクロレンズアレイシートであっても当該位置関
係を正確に保つことができるため、所望の光学特性を有
するマイクロレンズアレイシートを効率的に製造するこ
とができる。

【００６８】ＭＬＡに対して照射するエネルギー線の平
行度およびＭＬＡ面内の均斉度は、求めるマイクロレン
ズアレイシートの特性によって種々選択することができ
るが、ＭＬＡによって微小単位レンズの配列パターンに
対応したエネルギー線の強度分布パターンを形成せしめ
るためには一般的に、半値全幅でしめして６度以下の平
行度を持ったエネルギー線が用いられる。また均斉度
は、照射面内の任意の９点における照射強度の最大値に
対する最小値でしめして８０％以上であることが好まし
く用いられる。

【００６９】しかし、この方法は照射する紫外線などの
エネルギー線と実際の使用時の可視光の光路が、ＭＬＡ
形成物質およびベースフィルム物質の屈折率波長依存性
によって異なってくる場合が多く、これを補正するため
には、露光光に適切な拡散度を与えることや、例えばマ
イクロレンズアレイシート面法線方向から±１０度の範
囲を走査して露光する、などの方法も併せて採用するこ
とが好ましい場合もある。

【００７０】上記の方法の具体的な方法としては次のよ
うなものが挙げられる。すなわち、ＭＬＡと反対の面に
エネルギー線により溶媒に対する溶解度が上昇する感光
性樹脂組成物（以下、ポジ型感光性樹脂ということがあ
る）を塗布し、ＭＬＡ側から露光し、感光部分のみを溶
解除去して、光学機能層の配列パターンを形成する方法
であり、例えば、外光反射の低減のために光学機能層と
して前記したようなＭＬＡとの位置関係を有する遮光層
を形成するような場合は、位置関係の制御が容易とな
る。

【００７１】その場合、すなわち遮光層を形成する場合
の具体的な方法としては、ＭＬＡと反対の面に遮光性を
有するポジ型樹脂組成物を塗布し、ＭＬＡ凸部側から単
位レンズ配列面の法線と平行なエネルギー線を露光して
レンズの集光作用に由来する露光強度分布から目的とす
る領域以外の部分を溶解除去する方法などが遮光性維持
の点で好ましく用いられ、遮光性樹脂組成物層は、それ
自体が遮光性のポジ型感光性樹脂層である１層構成、あ
るいは、少なくとも１層のポジ型感光性樹脂層と、遮光
性の樹脂組成物層の積層構成のいずれであってもよい。
後者の具体的な方法としては、以下のような方法を採用
することができる。

【００７２】（１）露光する側から第１層、第２層....
とした時、少なくとも第１層としてポジ型感光性樹脂
層、第２層あるいはそれ以降に遮光性の樹脂組成物層を
設ける方法。

【００７３】（２）第１層として遮光性の樹脂組成物
層、第２層以降に少なくとも１層のポジ型感光性樹脂層
を設ける方法。

【００７４】上記の内、（２）の方法が現像が容易であ
るという点から好ましく、さらに（２）の方法において
は、遮光性の樹脂組成物が露光されたポジ型感光性樹脂
を溶解除去する現像液に溶解するものであることが、感
光性樹脂層と遮光性樹脂層の現像を同時に行うことがで
き、生産性に優れる点で好ましい。

【００７５】ＭＬＡを構成するそれぞれの単位レンズに
対応して光学機能層が形成される位置と領域は、凹凸面
形状と構成する物質の屈折率から決定される透過および
反射光の経路と、求めるマイクロレンズアレイシートと
しての透過特性、反射特性等を勘案して設定されるが、
本発明の製造方法のように、ＭＬＡの集光作用を利用し
て光学機能層を形成するような場合、安定して光学機能
層の配列パターンを形成するために露光強度分布のコン
トラストを大きくすることが好ましく、この観点から
も、ＭＬＡと光学機能層間距離を最適化することが好ま
しい。ここで、ＭＬＡと光学機能層間距離とは、単位レ
ンズの凹凸面と光学機能層形成面の最も近接した距離の
ことをいう。

【００７６】これは、ＭＬＡの凹凸面形状によって露光
強度分布のコントラストが最大になる点、すなわち集光
点が存在し、そこから露光強度分布により光学機能層の
配列パターンを形成するために適切なＭＬＡと光学機能
層間距離の範囲が決定され、その範囲内においては安定
して適切な形状の光学機能層の配列パターン形成が可能
となることを意味する。

【００７７】すなわち図４で説明されるように、単位レ
ンズ配列面１０の法線と平行に入射する光線１７は凹凸
面８において屈折し、集光点１８付近で露光強度分布の
コントラストが最大になる。ここで、遮光層を形成する
ために必要な露光強度のコントラストを示す領域３２の
範囲内において、安定して適切な形状の遮光層が形成さ
れる。（なお、図４は説明のための図であり、形状や大
きさ、光路等は正確ではない。） 露光強度分布により安定して光学機能層の配列パターン
が形成できるＭＬＡと光学機能層間距離の範囲は、 一般
に凹凸面の最凹部（最も光学機能層に近接する点）から
集光点までの距離（以下、これを単に「集光点距離」と
いう）を１としたとき、同じく凹凸面の最凹部から集光
点距離の０．３から１．７の範囲にあり、さらに同じく
０．６から１．４の範囲であると光学機能層のパターン
エッジの正確さが確保できるようになる。

【００７８】ＭＬＡと遮光層間距離をＭＬＡの凹凸面形
状に適した範囲に制御するための方法としては、ＭＬＡ
と遮光層間を平板状透明基板で構成する方法が好ましく
用いられる。この方法であれば、平板状透明基板の厚み
でＭＬＡと遮光層間距離を制御することができ、容易に
凹凸面と遮光層間の距離を正確に、かつ一定に保つこと
ができる。

【００７９】本発明における、平板状透明基板とは、少
なくとも可視光に透明な平板状の基材のことをいい、材
質の例としてはガラスや、プラスチックなどが挙げら
れ、取り扱いやすさの面から、プラスチックシートまた
はプラスチックフィルムが好ましく用いられる。

【００８０】ここでプラスチックフィルムとしては、ア
クリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリスチレン、ポリエス
テル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリカーボネー
ト、ポリエーテル、ポリイミド、ポリエーテルイミド、
ポリアミドイミド、ポリエーテルスルホン、マレイミド
樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステ
ル、メラミン樹脂、トリアセチルセルロース樹脂、ノル
ボルネン樹脂などが挙げられる。さらにこれらの共重合
体やブレンド物やさらに架橋したものを用いることもで
きるが、これらのうち透明性などの光学特性と機械強度
のバランスの点からポリエステルフィルム、中でも２軸
延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好ましく用
いられる。

【００８１】さらに、単位レンズ配列面の凹凸面の最凹
部（最も光学機能層に近接する点）を平板状透明基板表
面に近接させることが、より正確にＭＬＡと光学機能層
間距離を制御できる点から好ましく、具体的には凹凸面
と平板状透明基板のＭＬＡが形成される表面の最も接近
した部分の距離が凹凸面の凹凸深さの１／５以下、さら
には１／１０以下であることが好ましい。

【００８２】例えば図１に示したマイクロレンズアレイ
シートにおいては、単位レンズの凹凸面８の最凹部９が
平板状透明基板３の表面６に形成され、もう一方の表面
７に形成された光学機能層２すなわち遮光層との距離が
平板状透明基板３の厚みとほぼ等しくなっている。

【００８３】本発明のマイクロレンズアレイシートの製
造方法の効果が最も発揮されるのは、ＭＬＡの単位レン
ズ配列ピッチが３００μｍ以下の微細なマイクロレンズ
アレイシートであり、かつ集光点距離が３００μｍ以下
であるような、比較的配列ピッチに対して集光点距離が
小さいＭＬＡであり、特に単位レンズ配列ピッチが１０
０μｍ以下で、集光点距離が配列ピッチより小さいマイ
クロレンズアレイシートを安定して製造するのに適して
いる。

【００８４】この場合、平板状透明基板は、集光点距離
に近いものが必要となるので該平板状透明基板としては
プラスチックフィルムが好ましく用いられる。

【００８５】上述してきたとおり、本発明のマイクロレ
ンズアレイシートの製造方法は、容易に、かつ正確に光
学機能層を形成することを可能とするものであるが、特
にプラスティックフィルムを基材として、一方の面にＭ
ＬＡを形成し、次いで他方の面にポジ型感光性層を膜状
に形成した後、該レンズ層を通してエネルギー線を照
射、感光部を現像してマイクロレンズアレイシートを得
る工程においてその効果を最大限に発揮することがで
き、このすべての工程を長尺のフィルムのまま各工程を
通していくことができ、従来考えられなかったような生
産性の高さで、高精度なマイクロレンズアレイシートを
得ることが可能となるものである。

【００８６】平板状透明基板としてプラスチックフィル
ムを用いる場合、用いる透明基板の厚み、剛性によって
はマイクロレンズアレイシートそのものの剛性が実用
上、不十分となることがある。特に、１００μｍ以下の
プラスチックフィルムを用いた場合、マイクロレンズア
レイシートを支持するために張力をかけて保持しようと
してもマイクロレンズアレイシートが伸びてしまい困難
である。

【００８７】そこで本発明で製造されるマイクロレンズ
アレイシートは、実質的にマイクロレンズアレイシート
としての剛性を確保する第２の平板状透明基板と直接ま
たは間接に貼り合わされるものであることも好ましい。

【００８８】この場合、第２の平板状透明基板の曲げ剛
性は第１の平板状透明基板と同じかそれ以上であること
が、実用上の剛性を確保できる点で好ましい。

【００８９】ここで、曲げ剛性とは、曲げこわさのこと
であり、試験方法はＪＩＳ Ｋ−７１０６に準ずるが、
本発明において曲げ剛性を比較する簡便な方法として
は、同じ寸法の試験片を貼り合わせて、試験片端部から
両方の試験片に同じ荷重をかけて剥離していく際に、曲
げ角度の小さい方が曲げ剛性が強いと判定する方法があ
る。

【００９０】第２の平板状透明基板とは、第１の平板状
透明基板と同様に少なくとも可視光に透明な平板状の基
材であり、マイクロレンズアレイシートの光学機能層形
成面側、凹凸面側いずれに貼り合わされるものでも良
い。

【００９１】例えば、液晶表示装置の観察面側にマイク
ロレンズアレイシートを装着する場合、光学機能層形成
面に貼り合わせる形態としては、表面保護などをかねた
アクリル板やガラス板と貼り合わせる方法や、また、凹
凸面側に貼り合わせる形態としては液晶セルを構成する
ガラス基板を実質的な第２の透明基板として偏光板や接
着剤層や粘着剤層などを有したバッキングフィルムを介
して貼り合わせる方法がある。

【００９２】またいずれの場合でも、液晶表示装置の観
察面表面となる面には反射防止処理やハードコート、帯
電防止処理、着色処理など、従来より液晶表示装置の観
察面表面となる面に施されているような各種処理をする
ことも好ましい。

【００９３】図５に本発明で製造されるマイクロレンズ
アレイシートの１つの好ましい形状の例を示した。平板
状透明基板３の表面６にＭＬＡ１が、もう一方の表面７
に光学機能層２が設けられ、凸部頂部でＭＬＡ１と第２
の透明平板状基板であるアクリル板４が接着剤層５を介
して貼り合わせられている。

【００９４】また図６は、他の例であり、第２の平板状
透明基板であるアクリル板４が、マイクロレンズアレイ
シートの光学機能層２（この場合は遮光層）側に接着剤
層５を介して貼り合わされている。

【００９５】

【実施例】以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説明
するが、これらに限定されるものではない。

【００９６】（１）ＭＬＡの作成 曲面溝が平行に多数刻印された金型（パターンのピッチ
４３μｍ、溝の深さ１９．３μｍ、刻印部の大きさ３０
０mm×５００mmの平板状スタンパー）に紫外線硬化樹脂
（硬化後の屈折率１．４９）を充填し、さらにこの上に
平板状透明基板として厚み２５μｍの易接着化処理され
た透明ポリエステルフィルム“ルミラー”（東レ株式会
社製、幅５００mm）を重ね合わせたのち、その上から金
型の稜線部がポリエステルフィルムに接するようにポリ
エステルフィルム上からゴムローラーで過剰の紫外線硬
化樹脂をしごき出し、フィルムを金型に密着させた。

【００９７】次いで“ルミラー”側から高圧水銀灯によ
って紫外線を照射して仮硬化させた後金型より剥離し、
再度ＭＬＡ側から紫外線を照射して十分に硬化させて１
次元ＭＬＡが形成された透明基板を得た。これらのＭＬ
Ａの凹凸面形状は、図１に示した形状で、マイクロレン
ズアレイシートの法線方向から入射する光線が一つの直
線に集光するように６次式で表される断面を持つ非円柱
側面の一部分を一方向に配列した１次元ＭＬＡであり、
金型の刻印面全面にわたって均一なＭＬＡが形成され
た。

【００９８】なお、このＭＬＡを構成する単位レンズの
集光点距離は、平板状透明基板が十分に厚いと仮定した
ときにおいて２９μｍである。

【００９９】（２）マイクロレンズアレイシートの作成 （１）で得られた平板状透明基板／ＭＬＡのＭＬＡが形
成されている反対の面に、アクリル酸共重合アクリル樹
脂溶液にカーボンブラックを樹脂固形分に対して３０重
量％の割合で分散した黒色塗剤をリバースコーターを用
いて乾燥後のＯＤ値が２．０になるように塗布し、乾燥
した後、さらにこの上に透明のポジ型レジストＳＲＣ−
１００（シプレイ・ファーイースト製）をリバースコー
ターを用いて乾燥後の膜厚が１．５μｍになるように塗
布し、乾燥して、非感光性黒色塗剤／ポジ型感光性樹脂
を積層した。次にＭＬＡ側からＭＬＡの単位レンズ配列
面の法線方向から、半値全幅で６度の平行度を持つ紫外
線を照射してポジ型レジストを感光せしめ、感光部分を
テトラメチルアンモニウムハイドロオキサイド２．５％
水溶液によってレジストの感光部分およびレジストが開
口することによって露出した黒色塗材層を溶解除去する
ことによって、ＭＬＡの凹凸面の凸部頂部がストライプ
状に開口した帯状の遮光部を持つ光学機能層が形成され
たマイクロレンズアレイシートが得られた。

【０１００】（３）評価 形成された遮光層の開口状態をマイクロレンズアレイシ
ートの幅長さ方向にそれぞれ４点ずつ計１６点をサンプ
リングして光学顕微鏡によって観察したところ、いずれ
の点においても配列周期は完全に単位レンズ配列周期と
一致し、かつ帯状の遮光層の中心線はマイクロレンズア
レイシート面内方向において完全にＭＬＡの最凹部と一
致しており、その幅は設計値である３１μｍに対して、
２９．７μｍから３１．５μｍの範囲にあり、十分均一
といえる状態に形成されていた。ＭＬＡ側からの入射光
の透過特性を、半値全幅２度の光束をＭＬＡ側のマイク
ロレンズアレイシート法線方向から入射し、遮光層形成
面側から種々の角度で輝度を測定したところ、その輝度
および拡散特性に遮光帯形成前後で有意な差は見られな
かった。

【０１０１】また、外光の反射状態を評価するために、
マイクロレンズアレイシートのＭＬＡ形成面をガラス板
側にして表面が黒色に着色されたガラス板上に置き、室
内照明下で種々の方向から目視で観察したところ、遮光
層形成前はほとんどいずれの方向からも再帰反射によっ
てマイクロレンズアレイシートが白く観察されたのに対
し、遮光層形成後はマイクロレンズアレイシートの遮光
層形成面表面の鏡面反射以外の反射は観察できなかっ
た。

【０１０２】上記これらの特性から、このマイクロレン
ズアレイシートは、シート全面にわたって均一で、かつ
正確な位置に遮光層が形成されているものと判断でき
る。

【０１０３】

【発明の効果】本発明の製造方法によって、ＭＬＡと光
学機能層の位置関係を容易に制御することが可能とな
り、かつ１００平方センチメートル以上といった大面積
のマイクロレンズアレイシートであっても当該位置関係
を正確に保つことができるため、所望の光学特性を有す
るマイクロレンズアレイシートを効率的に製造すること
ができる。

【０１０４】この結果、例えば液晶セルの観察面側に、
マイクロレンズアレイシートを装着することによって、
良好な画像、表示品位を保持したまま、液晶ディスプレ
イの視野角が狭いという欠点を解消できるマイクロレン
ズアレイシートを工業的に、効率よく製造することがで
きる。

【０１０５】かかるマイクロレンズアレイシートを装着
した液晶表示装置によれば、広い範囲の観察方向におい
て、良好な表示品位が得られ、表示を複数人で観察する
場合や、観察角度が制限されている場合などにおいて
も、全く不都合なく表示を観察することができ、また、
ＣＲＴ方式などの他の表示方式に対しても全く遜色のな
い表示品位が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の製造方法で製造されたマイクロレン
ズアレイシート（ＭＬＡ）の一部分を拡大した模式図で
ある。

【図２】 ＭＬＡの一例の一部分を拡大した説明図であ
る。

【図３】 ＭＬＡの他の一例の一部分を拡大した説明図
である。

【図４】 ＭＬＡのさらに他の一例の一部分を拡大した
説明図である。

【図５】 本発明の製造方法で製造された他のマイクロ
レンズアレイシートの一部分を拡大した図である。

【図６】 本発明の製造方法で製造されたさらに他のマ
イクロレンズアレイシートの一部分を拡大した図であ
る。

【符号の説明】

１： ＭＬＡ ２： 光学機能層 ３： 平板状透明基板 ４： 第２の平板状透明基板 ５： 接着剤層 ６： 透明基板の表面 ７： 透明基板のもう一方の表面 ８： 凹凸面 ９： 最凹部 １０： 単位レンズ配列面 １１： 単位レンズ配列面の法線 １２： 凹凸面の法線 １３： 凹凸面状の点 １４： 凹凸面状の点 １５： 屈折角が２０度になる光線 １６： 屈折角が２０度になる光線 １７： 単位レンズ配列面の法線と平行な光線 １８： 焦点 ２０： 単位レンズ配列面の法線と凹凸面の法線のなす
角 ２１： 屈折角 ３０： 凹凸面の臨界反射角を超える領域 ３１： 屈折角が２０度以上の光線が通過する領域 ３２： 遮光層を形成するために必要な露光強度のコン
トラストを示す領域

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】微小単位レンズ配列体として機能するレン
   ズ層と該微小単位レンズの配列パターンに対応したパタ
   ーンを持ち個々の微小単位レンズと相補的な機能を持つ
   光学機能層を有するマイクロレンズアレイシートの製造
   方法であって、マイクロレンズアレイシートの少なくと
   も一方の面を実質的に平面とし、該平面上に感光性層を
   膜状に形成した後、該レンズ層を通してエネルギー線を
   照射することによって、該微小単位レンズの配列パター
   ンに対応したパターンに該感光性層を感光せしめた後、
   現像して該光学機能層を形成することを特徴とするマイ
   クロレンズアレイシートの製造方法。
2. 【請求項２】該感光性層が、ポジ型である請求項１記載
   のマイクロレンズアレイシートの製造方法。
3. 【請求項３】該マイクロレンズアレイシートが、可撓性
   を有するものである請求項１または２記載のマイクロレ
   ンズアレイシートの製造方法。
4. 【請求項４】該レンズ層が、第１物質層と該第１物質層
   より屈折率の小さい第２物質層の界面を凹凸面とするこ
   とによって、光学的に凸形状の微小単位レンズが配列し
   て形成されたものである請求項１〜３のいずれかに記載
   のマイクロレンズアレイシートの製造方法。
5. 【請求項５】該光学機能層が、マイクロレンズアレイシ
   ートの面内方向において、少なくとも微小単位レンズの
   凸部頂部に相当する部分が開口した遮光層である請求項
   ４記載のマイクロレンズアレイシートの製造方法。
6. 【請求項６】該マイクロレンズアレイシートが、平板状
   透明基材の片方の面にレンズ層を形成し、他方の面に光
   学機能層を形成するものである請求項１〜５のいずれか
   に記載のマイクロレンズアレイシートの製造方法。
7. 【請求項７】該平板状透明基板が、プラスチックフィル
   ムてある請求項６記載のマイクロレンズアレイシートの
   製造方法。
8. 【請求項８】該レンズ層が、該平板状透明基板上に形成
   され、該レンズ層は、第１物質層と該第１物質層より屈
   折率の小さい第２物質層の界面を凹凸面とすることによ
   って、光学的に凸形状の微小単位レンズが配列されたも
   のであり、該凹凸面と平板状透明基板のレンズ層が形成
   される表面の最も接近した部分の距離が、該凹凸面の凹
   凸深さの１／５以下に制御する請求項６または７記載の
   マイクロレンズアレイシートの製造方法。