JPH103862A - 陰極線管の内部磁気遮蔽部材の取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 陰極線管の内部磁気遮蔽部材を色選別電極手
段に取付ける際に発条クリップでの係止を廃止し、アパ
ーチャグリルへのダメージをなくし、シンプルで作業性
の良い取付装置を得る。 【解決手段】 内部磁気遮蔽部材１５の取付部１６ａ及
び１６ｂに形成した嵌合部２３ａ及び２３ｂを色選別電
極手段１のフレーム４に嵌合させて該内部磁気遮蔽部材
１５をフレーム４に係止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカラー陰極線管（以
下カラーＣＲＴと記す）の内部磁気遮蔽部材（以下シー
ルドと記す）の取付装置に係わり、特にシールドを色選
別電極手段に簡単に取り付けるための取付装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般にカラーＣＲＴは図７に示す様に、
ＣＲＴ管体を構成するフェースパネル内面に蛍光体が形
成され、このフェースパネル部内に垂直方向に延長され
た多数のグリッド素体１０間に形成した電子ビーム透過
口が配列されたアパーチャグリル（以下ＡＧと記す）９
を有する色選別電極手段１が配置されている。

【０００３】このＡＧ９はフレーム４上に架張されてい
る。フレーム４は相対向する断面Ｌ字状の鋼材等よりな
る枠部材５及び６と、これら枠部材５及び６間に差し渡
されたＵ字状に形成した終端部を直角に下方に折り曲げ
た鋼材からなる腕部材７及び８からなり、これら枠部材
５及び６並びに腕部材７及び８には発条支持部材１２Ａ
〜１２Ｄが植立され、これら発条支持部材１２Ａ〜１２
Ｄにはフェースパネルの側壁内面に植立したピンと係合
する係合孔１３Ａ〜１３Ｄを穿った板状の発条１１Ａ〜
１１Ｄが固着されている。

【０００４】更に、フレーム４を構成する腕部材７及び
８の上面（ＣＲＴの電子銃側）にはＡＧ９の電子ビーム
通過口を通過する電子ビームの軌道ずれによって生ずる
色純度の劣化を防止するための温度補償部材（Self The
rmal Compensator：以下ＳＴＣと記す）１４ａ及び１４
ｂが溶接等の方法で固着されて、色選別電極手段１を構
成している。

【０００５】一方、上述の電子ビームはＡＧ９の電子ビ
ーム通過口を正しく通過して所定の色蛍光体にランディ
ングされなければならないが、地磁気等の外部磁界の影
響を受けて、再生画像の色純度を劣化させる。この為に
上述の色選別電極手段１のフレーム４等に一端を固定
し、他端をＣＲＴ外管のファンネル方向に延在させ、Ｃ
ＲＴ管壁内に配置された、シールド部材１５が広く用い
られている。

【０００６】このシールド部材１５は厚みが０．１ｍｍ
乃至０．３ｍｍ程度の鉄を主成分とする強磁性金属板を
載頭四角錐状の箱型に形成している。この様なシールド
部材１５は電子銃から放射されて、色選別電極手段１に
入射される電子ビームを囲繞する様に、色選別電極手段
１上を覆うために、載頭四角錐状の底面部の開口部の長
辺の長さをフレーム４の一対の腕部材７及び８間の略内
側までの長さに選択し、短辺方向を腕部材７及び８の差
し渡し長さに選択し、底面部の左右に形成した取付部１
６ａ及び１６ｂを腕部材７及び８上に固着したＳＴＣ１
４ａ及び１４ｂ上に載置してスポット溶接などでＳＴＣ
１４ａ及び１４ｂに固定する様に成されている。

【０００７】更に図８に示す様なシールド板１５の色選
別電極手段１への取付方法も知られている。図８で図７
との対応部分には同一符号を付して重複説明を省略する
が、図８の従来構成ではＳＴＣ１４ａ及び１４ｂを長方
形状の板材ではなく、略々Ｕ字状に形成し、両突出部１
７ａ及び１７ｂを腕部材７及び８から外方又は内方に突
出させ、これら突出部１７ａ及び１７ｂに矩形状の透孔
１８ａ及び１８ｂが穿たれている。

【０００８】一方、シールド部材１５は磁力線の方向を
電子ビームとの軌道に合せ、ビームランディングに影響
を与えない方向に磁界を変更する様に載頭四角錐の上部
開口部の短辺側に上方からＶ字状の切り込み部１９を形
成したものである。又、取付部１６ａ及び１６ｂの両端
には突出部２０ａ及び２０ｂが外方又は内方に突出さ
れ、これら突出部２０ａ及び２０ｂには矩形状の透孔２
１ａ及び２１ｂが穿たれている。

【０００９】この様なシールド部材１５の取付部１６ａ
及び１６ｂはＳＴＣ１４ａ及び１４ｂ上に載置され、シ
ールド部材１５の突出部２０ａ及び２０ｂとＳＴＣ１４
ａ及び１４ｂの突出部１７ａ及び１７ｂは互に合せら
れ、発条クリップ２２を透孔２１ａ及び２１ｂ並びに１
８ａ及び１８ｂに挿通し、発条クリップ２２によってシ
ールド部材１５を色選別電極手段１のフレーム４に係止
する様に成されていた。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述の図７で説明した
従来構成のＣＲＴのシールド部材の取付装置によるとＳ
ＴＣ１４ａ及び１４ｂとシールド部材１５の取付部１６
ａ及び１６ｂとは適宜位置を数個所スポット溶接等で接
合するため、溶接時に発生するスプラッシュ（糸状の金
属粒子）が色選別電極手段１のＡＧ９に当り、ＡＧ９の
グリッド素体１０を切断したり、ＡＧ９を変形させる等
の問題が発生する。

【００１１】更に、飛び散ったスプラッシュがＣＲＴに
外部振動が与えられたときにＣＲＴ内部で脱落して、層
となると、電子銃に放電を惹起したり、ＡＧ９に引っ掛
ると電子ビームを遮る等の弊害を発生したいた。

【００１２】また、図８で説明したＣＲＴのシールド部
材取付装置によると、色選別電極手段１とのＳＴＣ１４
ａ及び１４ｂの突出部１７ａ及び１７ｂとシールド部材
１５の取付部１６ａ及び１６ｂに突出部２０ａ及び２０
ｂを形成し、更にこれら突出部１７ａ及び１７ｂ並びに
２０ａ及び２０ｂに矩形状の透孔１８ａ及び１８ｂ並び
に２１ａ及び２１ｂを略同じ位置に形成する必要があ
り、透孔１８ａ及び１８ｂ並びに２１ａ及び２１ｂの加
工時に発生したバリが振動等でＣＲＴ内部に脱落すると
スプラッシュと同様に電子銃に放電を起こしたり、ＡＧ
９のグリッド素体１０に引っ掛り、電子銃から放射され
た電子ビームを遮る等の問題を生ずる。

【００１３】また、色選別電極手段１に発条クリップ２
２取付用の透孔２１ａ及び２１ｂを設けるため、透孔２
１ａ及び２１ｂを設けた構成部品の形状が複数になり、
加工のための外型及び抜金型が必要となる。更に発条ク
リップ２２取付用の透孔２１ａ及び２１ｂ並びに１８ａ
及び１８ｂを設けるために、構成部品を大きくする必要
があり、材料の使用量が増加する。発条クリップ２２の
コストとともに、製品価格を高めている。その他にも、
シールド部材１５の取り付け作業時に発条クリップ２２
をＡＧ９上に落下させて、ＡＧ９を破損することがあ
る。

【００１４】本発明は叙上の問題点を解消したＣＲＴの
シールド部材の取付装置を提供しようとするもので、そ
の課題とするところは発条クリップ２２で取付を行わな
い様にして、透孔成形時に発生するバリによる電子銃の
放電、再生画像の画質劣化等を発生しないＣＲＴのシー
ルド部材の取付装置を得ようとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明はその例が図１に
示されている様に多数のグリッド素体１０から形成され
たＡＧ９とフレーム４とから構成された色選別電極手段
１と、この色選別電極手段１に取り付けられて電子ビー
ムの走行路を覆う様に配設されたＣＲＴのシールド部材
１５の取付装置に於いて、シールド部材１５は色選別電
極手段１と嵌合して固着される構成となしたことを特徴
とするＣＲＴのシールドの取付装置である。

【００１６】本発明のＣＲＴのシールド装置によれば色
選別電極手段１を構成するフレーム４にシールド部材１
５を摺動自在、或は押圧自在に嵌着させる様に成したの
で、発条クリップ２２が不用となり、透孔１８ａ，１８
ｂ，２１ａ，２１ｂを穿ったり、溶接する時に生ずるス
プラッシュやバリがＡＧ９等にダメージを与えない取付
方法が得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のＣＲＴのシールド
部材（内部磁気遮蔽部材）１５の色選別電極手段１への
取付装置の一実施例を図１乃至図４によって詳記する。

【００１８】図１Ａは本発明の一実施例を示す分解斜視
図、図１Ｂは図１Ａの一部を断面とするシールド部材の
Ｃ方向斜視図、図１Ｃは図１Ａの一部を断面とする取付
部のＤ方向矢視図、図２は本発明のシールド部材と色選
別電極手段の嵌合状態説明用側面図、図３Ａは図２のＡ
部拡大図、第３Ｂは図３Ａの嵌合状態拡大図、図４Ａは
図２のＢ部拡大図、図４Ｂは図４Ａの嵌合状態拡大図を
示している。上述の各図で図８及び図９と対応部分には
同一符号を付して重複説明を省略する。

【００１９】本例のＣＲＴのシールド部材の取付装置の
分解斜視図を示す図１Ａではシールド部材１５は色選別
電極手段１のフレーム４を構成する腕部材７及び８の上
面に溶接されたＳＴＣ１４ａ及び１４ｂに嵌合する様に
なされている。

【００２０】即ち、腕部材７及び８の長手方向と直交す
る方向（フェースパネルの水平方向）からシールド部材
１５を嵌着させるために色選別電極手段１のフレーム４
を構成する腕部材７及び８上に溶接される略長方形状に
形成されたＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの長さ方向を腕部材
７及び８の差し渡しの、外側までの長さより長く選択し
てスポット溶接等に溶着させる。他の構成は従来構成の
図７と同一である。

【００２１】本例に用いられるシールド部材１５は図８
で説明したと同様に強磁性金属薄板等を載頭四角錐状と
なし、上部開口部からＶ字状の切り込み部１９を形成
し、底面の開口部の短辺方向に形成された取付部１６ａ
及び１６ｂの左右端は下方に直角に折り曲げられると共
にＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの厚みより、やや大きい長さ
だけの内法点から直角に内方に略々Ｕ字状に折り曲げた
嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒを形成する。

【００２２】更に、前方の取付部１６ａの略中央位置に
下方に折り曲げた第１のストッパー部２４を形成すると
共に、この第１のストッパー部２４を形成する折り曲げ
片の内法からＳＴＣ１４ｂの幅Ｗよりやや長めの幅Ｗ₁
だけの距離に取付部１６ａの長手方向に沿って切溝を形
成し、Ｉ型ポンチで中心部を押圧した張り出し片を形成
し、図１Ｃに示す様に前方から視てＶ字状の第２のスト
ッパー部２４を形成する。

【００２３】後方の取付部１６ｂは図１Ｂに示す様に左
右の嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒだけが形成されている。

【００２４】上述の構成での色選別電極手段１のＳＴＣ
１４ａ及び１４ｂにシールド部材１５をＳＴＣ１４ａ及
び１４ｂの長手方向と直交する方向から嵌合、摺動させ
るために、先ず、図２に示す様にシールド部材１５の前
方の取付部１６ａをＳＴＣ１４ｂの外側に、後方の取付
部１６ｂをＳＴＣ１４ａの内側に来る様にシールド部材
１５を図２の矢印Ｅの様に色選別電極手段１上側から腕
部材７及び８上に降下させる。この状態の図２のＡ及び
図２のＢ部拡大部分を図３Ａ及び図４Ａに示す。

【００２５】次に、図２の矢印Ｆに示す様に前後の嵌合
部２３Ｌ及び２３ＲをＳＴＣ１４ｂ及び１４ａ左右の両
端部に嵌合させながらスライドさせれば前方の取付部１
６ａの第１のストッパー部２４はＳＴＣ１４ｂの手前側
に対接し、第２のストッパー部２５の切溝側はＳＴＣ１
４ｂ後方側に接して、シールド部材１５を前後に移動し
ない様に挟着すると共に、嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒによ
ってシールド部材１５は左右への振れも防止可能とな
る。この状態の図２のＡ部の嵌合せ状態の拡大図を図３
Ｂに図２のＢ部の嵌合せ状態の拡大図を図４Ｂに示す。

【００２６】尚、上述の構成ではシールド部材１５の後
方に設けた取付部１６ｂにはストッパー部を設けずに一
方向からスライドさせ、第１及び第２のストッパー２４
及び２５でＳＴＣ１４ｂにシールド部材１５を係止させ
たが、図２及び図４Ａ及び図４Ｂに点線で示す様に第２
のストッパー部２５と同様構成の第３のストッパー部２
６を後方の取付部１６ｂの略々中心位置に設ける様にし
てもよい。

【００２７】上述の構成では第１のストッパー部２４を
曲げ加工により形成し、第２及び第３のストッパー部２
５及び２６を張り出し加工によって形成したシールド部
材１５について説明したが、シールド部材１５をＳＴＣ
１４上にスライドさせた後に第１のストッパー部２４を
折り曲げ、第２及び第３のストッパー部２５及び２６を
張り出させる様にしてもよい。又、これらストッパー部
の設置位置や数もシールド部材１５の大きさに合せて適
宜選択し得ることは明らかであり、後述する他の実施例
も同様に構成し得る。

【００２８】図５は本発明の他の実施例を示すシールド
部材１５の構成図であり、図５Ａは斜視図、図５Ｂは嵌
合せ状態を示す図５ＡのＨ方向矢視図、図５Ｃは図５Ａ
の取付部１６ａのＧ方向矢視図である。

【００２９】図５に示す構成は色選別電極手段１を構成
するフレーム４の腕部材７及び８は図５Ｂに示す様に枠
部材５及び６の両最端部で架け渡され、且つ溶接された
構成であり、腕部材７及び８は円柱鋼材を略々Ｕ字状に
折り曲げて作られ、ＳＴＣ１４ａ及び１４ｂは円柱鋼材
の幅より大きく選択されていて、図１で説明したと同様
に腕部材７及び８の架け渡し方向に沿って腕部材７及び
８の上側に溶着されている。

【００３０】本例は上述のＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの長
手方向に沿ってシールド部材１５の取付部１６ａ及び１
６ｂに設けた嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒをスライドさせる
構成としたものである。

【００３１】即ち、載頭四角錐状の底部開口部の短辺側
に形成した前後の取付部１６ａ及び１６ｂの左右端に形
成される嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒは前後の取付部１６ａ
及び１６ｂの前面側が直角に折り曲げられ、更にその折
り曲げ先端がＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの厚みよりやや厚
い内法になる様に取付部１６ａ及び１６ｂ側の内側に折
り曲げられている。

【００３２】又、例えば嵌合部２３Ｒ側には取付部１６
ａ及び１６ｂの終端に該取付部１６ａ及び１６ｂから直
角に下方に折り曲げた折曲片からなる第１のストッパー
部２４及び２４が形成される。又、嵌合部２３Ｌ側には
図５Ｃで示す様な張り出し加工による第２のストッパー
部２５が形成される。この第２のストッパー部２５の下
方への張り出し端はＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの長手方向
に沿ってシールド部材１５の嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒを
スライド挿入した時のＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの終端と
係合してストッパーとして機能させる。

【００３３】この第２のストッパー部２５は図５ＡのＧ
方向矢視の一部拡大斜視図に示す様に取付部１６ａの左
側端面に折曲片２７を形成し、シールド部材１５をＳＴ
Ｃ１６ａ及び１６ｂの長手方向に沿ってスライドさせて
第１のストッパー部２４にＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの終
端部を当接させた後に、下方向に折り曲げて第２のスト
ッパー部２５に代えてもよい。

【００３４】更に、図５Ａの構造では取付部１６ａ及び
１６ｂの左右端に嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒを形成したが
取付部１６ａ及び１６ｂの長手方向の全長に亘って断面
コ字状の折曲部を形成した１つの嵌合部を形成する様に
してもよい。

【００３５】上述の構成では嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒは
ＳＴＣ１４ａ及び１４ｂに嵌合させてスライドさせる様
に構成したが、フレーム４を構成する腕部材７及び８の
図１Ａで示すＳＴＣ１４ａ及び１４ｂが溶接されている
架け渡し片と直交する方向に延設された水平部２９又は
枠部材５及び６にスライド部材１５の左右嵌合部２３Ｌ
及び２３Ｒを嵌合させ、スライドして係止させる様に成
してもよい。この場合、図１Ａに示すシールド部材１５
の取付部１６ａに設けた第１のストッパー部は発条１１
ｃが当らない様に除去し、他の横方向位置に第１のスト
ッパー部２４を移せばよい。この場合第１及び第２のス
トッパー部２４及び２５は腕部材７及び８の架け渡し片
の前後側面と対接してストッパー機能を果たす。

【００３６】又、図５Ａで説明したと同様構成の嵌合部
２３Ｌ及び２３Ｒを形成したシールド部材１５を腕部材
８の架け渡し片の方向、即ち長手方向に沿って嵌合、ス
ライドさせて所定位置で係止させる様に成してもよい。
この場合、図５Ｂに示したＳＴＣ１４ａ及び１４ｂの幅
は腕部材７及び８の腕と同一が小さなものを選択する。

【００３７】図６Ａ及び図６Ｂは本発明の更に他の構成
図であり、図６Ａはシールド部材の斜視図、図６Ｂは本
例のシールド部材の色選別電極手段１のフレーム４への
嵌着状態を示す略線図である。

【００３８】図６Ａ及び図６Ｂに於いては取付部１６ａ
及び１６ｂの左右端に設けた嵌合部２３Ｌ及び２３Ｒは
取付部１６ａ及び１６ｂから直角に下方に折り曲げられ
た折曲片の先端がスプリング力を有し、腕部材７及び８
の底面を挟持する様な突出部３０が形成され、取付部１
６ａ及び１６ｂの左右端には下方に直角に折り曲げられ
た第１のストッパー部２４及び同様にストッパー部の機
能を果たす折曲片２７が設けられ、ＣＲＴのファンネル
側から色選別電極手段１側にシールド部材１５を押し付
けて腕部材７及び８に挟着させる様に成したものであ
る。

【００３９】尚、上述の各実施例でストッパーとしては
腕部材７及び８並びに枠部材５及び６に植立したピンを
シールド部材１５の嵌合部に穿った透孔に係合させた
り、逆にシールド部材１５に形成した切起片又は植立し
たピン等を腕部材７及び８並びに枠部材５及び６に穿っ
た透孔に係止させてストッパーとする等の種々変更し得
ることは明らかである。

【００４０】

【発明の効果】本発明のＣＲＴのシールド部材の取付装
置によれば、溶接によってシールド部材を色選別電極手
段のフレームに溶接しないので、溶接によって発生する
スプラッシュによるＡＧの変形、切断、電子銃の放電、
再生画像の劣化（汚れ）を防止出来る。又、発条クリッ
プ取付用の透孔を廃止したことで、透孔加工時に発生す
るバリによる電子銃における放電、画面の汚れを防止す
る効果が得られる。また、色選別電極手段のＳＴＣに形
成していた透孔加工が不必要となるので、ＳＴＣをシン
プルな形状にできるため、ＳＴＣの加工用金型を簡単な
構造のものにすることができる。さらに、高価なＳＴＣ
を小さくすることもできるため、材料の使用量を減らす
ことができ、廃止と合せて、製品価格を低減する効果が
得られる。その他にも、発条クリップを使用しないた
め、シールド部材の取り付け作業時に発条クリップを落
下させてＡＧを破損することがなくなり、シールド部材
の取り付け作業が簡単になる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す構成図である。

【図２】本発明のシールド部材をフレームに嵌合せる場
合の嵌合状態説明図である。

【図３】図２のＡ部拡大図である。

【図４】図２のＢ部拡大図である。

【図５】本発明の他の構成図である。

【図６】本発明の更に他の構成図である。

【図７】従来のＣＲＴのシールド部材の取付装置の構成
図（Ｉ）である。

【図８】従来のＣＲＴのシールド部材の取付装置の構成
図（II）である。

【符号の説明】

１ 色選別電極手段、４ フレーム、５，６ 枠部材、
７，８ 腕部材、１４ａ，１４ｂ ＳＴＣ、１５ 内部
磁気遮蔽部材（シールド部材）、２３Ｌ，２３Ｒ 嵌合
部、２４，２５，２６ 第１〜第３のストッパー部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数のグリッド素体から形成された色選
   別電極とフレームとから構成された色選別電極手段と、
   該色選別電極手段に取り付けられて電子ビームの走行路
   を覆う様に配設された陰極線管の内部磁気遮蔽部材の取
   付装置に於いて、 上記内部磁気遮蔽部材は上記色選別電極手段と嵌合して
   固着される構成となしたことを特徴とする陰極線管の内
   部磁気遮蔽部材の取付装置。
2. 【請求項２】 前記色選別電極手段のフレームを構成す
   る腕部材に前記内部磁気遮蔽部材を嵌合させて成ること
   を特徴とする請求項１記載の陰極線管の内部磁気遮蔽部
   材の取付装置。
3. 【請求項３】 前記色選別電極手段のフレームを構成す
   る腕部材に固着された温度補償部材に前記内部磁気遮蔽
   部材を嵌合させて成ることを特徴とする請求項１記載の
   陰極線管の内部磁気遮蔽部材の取付装置。
4. 【請求項４】 前記温度補償部材の長手方向と直交する
   方向から前記内部磁気遮蔽部材を嵌合、摺動させて、係
   止させて成ることを特徴とする請求項３記載の陰極線管
   の内部磁気遮蔽部材の取付装置。
5. 【請求項５】 前記温度補償部材の長手方向に沿って前
   記内部磁気遮蔽部材を嵌合、摺動させて、係止させて成
   ることを特徴とする請求項３記載の陰極線管の内部磁気
   遮蔽部材の取付装置。