JPH1038389A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
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- JPH1038389A JPH1038389A JP18924796A JP18924796A JPH1038389A JP H1038389 A JPH1038389 A JP H1038389A JP 18924796 A JP18924796 A JP 18924796A JP 18924796 A JP18924796 A JP 18924796A JP H1038389 A JPH1038389 A JP H1038389A
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- Japan
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- liquid
- compressor
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧縮機、凝縮器、受液器、絞り機構及び蒸発
器を順次接続して冷媒回路を構成すると共に、前記受液
器出口側の液管と、前記圧縮機の吸入側から圧縮途中の
圧縮室までの部分との間に、キャピラリチューブと電磁
弁からなる液インジンクション回路を設けた冷凍装置に
係り、圧縮機の運転に何ら支承を生じることなく、吐出
ガス温度を適正に維持できるようにした冷凍装置を提供
すること。 【解決手段】 液インジンクション回路Ｋの電磁弁７を
圧縮機１の運転と連動とし、かつ、該電磁弁７を受液器
３出口側の液管９の温度が設定値を上回った時開き、該
温度が設定値を下回った時閉じる様にする。
器を順次接続して冷媒回路を構成すると共に、前記受液
器出口側の液管と、前記圧縮機の吸入側から圧縮途中の
圧縮室までの部分との間に、キャピラリチューブと電磁
弁からなる液インジンクション回路を設けた冷凍装置に
係り、圧縮機の運転に何ら支承を生じることなく、吐出
ガス温度を適正に維持できるようにした冷凍装置を提供
すること。 【解決手段】 液インジンクション回路Ｋの電磁弁７を
圧縮機１の運転と連動とし、かつ、該電磁弁７を受液器
３出口側の液管９の温度が設定値を上回った時開き、該
温度が設定値を下回った時閉じる様にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫等に用いら
れる冷凍装置の圧縮機、吐出ガス温度の適正維持に関す
るものである。
れる冷凍装置の圧縮機、吐出ガス温度の適正維持に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】図３は、従来の冷凍装置（この場合空気
調和機）の冷媒回路図であり、特開昭５９−１９５９号
公報に掲載されているものである。本装置は圧縮機３
１、四方弁３２、室外側熱交換器３３、逆止弁３４と暖
房用キャピラリチューブ３５の並列回路、冷房用キャピ
ラリチューブ３６と逆止弁３７との並列回路、室内側熱
交換器３８、アキュムレータ３９がそれぞれ冷媒配管に
より順次連結されて冷媒回路を形成している。そして、
Ｋ１及びＫ２は高圧側の液冷媒を圧縮機１吸入側にバイ
パスさせる第１及び第２のバイパス回路（本発明の液イ
ンジェクション回路）、４０及び４１は第１のバイパス
回路Ｋ１に設けられた電磁弁及びキャピラリチューブ、
４２及び４３は第２バイパス回路Ｋ２に設けられて電磁
弁及びキャピラリチューブである。
調和機）の冷媒回路図であり、特開昭５９−１９５９号
公報に掲載されているものである。本装置は圧縮機３
１、四方弁３２、室外側熱交換器３３、逆止弁３４と暖
房用キャピラリチューブ３５の並列回路、冷房用キャピ
ラリチューブ３６と逆止弁３７との並列回路、室内側熱
交換器３８、アキュムレータ３９がそれぞれ冷媒配管に
より順次連結されて冷媒回路を形成している。そして、
Ｋ１及びＫ２は高圧側の液冷媒を圧縮機１吸入側にバイ
パスさせる第１及び第２のバイパス回路（本発明の液イ
ンジェクション回路）、４０及び４１は第１のバイパス
回路Ｋ１に設けられた電磁弁及びキャピラリチューブ、
４２及び４３は第２バイパス回路Ｋ２に設けられて電磁
弁及びキャピラリチューブである。
【０００３】そして、前記電磁弁４０は暖房運転時圧縮
機３１の吐出ガス温度が設定温度より高くなった時開
き、高圧側液冷媒が圧縮機３１の吸入側にバイパスされ
る。また、前記電磁弁４１は夏期に暖房運転を行う等室
外側熱交換器３３の外気温度がサーモスタットの設定温
度よりも高い場合に開き、圧縮機３１の吸入側に高圧側
液冷媒がバイパスされる。
機３１の吐出ガス温度が設定温度より高くなった時開
き、高圧側液冷媒が圧縮機３１の吸入側にバイパスされ
る。また、前記電磁弁４１は夏期に暖房運転を行う等室
外側熱交換器３３の外気温度がサーモスタットの設定温
度よりも高い場合に開き、圧縮機３１の吸入側に高圧側
液冷媒がバイパスされる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の空気調和機で
は、吐出ガス温度をサーモスタットで検知して液バイパ
ス電磁弁４０を開くようにしているが、特に、該液バイ
パス等による吐出ガスの温度変化勾配が急な過度状態や
サーモスタットの取付状況（断熱状況を含む）を考慮し
て適正な設定値を決めるのは非常に難しい。また、外気
温度検知の場合も取り付け部分の風によどみがある場合
は、必ずしも冷凍サイクルの運転条件を適正に代表して
いない。このため該外気温度サーモスタットを凝縮器の
冷却空気の吸い込み側に設けられることが多いが、該冷
却空気の吹出風のショートサーキットや該凝縮器の目詰
まり等がある場合は、必ずしも冷凍サイクルの運転条件
を適正に代表していない。更に、前記従来冷凍装置にお
いては、何れの電磁弁４０、４２も圧縮機３１の運転と
連動していないため、圧縮機３１が停止後開放状態とな
ることがある。即ち、吐出ガス温度が高くなった場合開
く電磁弁４０の場合は、圧縮機３１停止時吐出ガス温度
が高いと、圧縮機３１停止後も暫くは開放状態が継続さ
れる。また、外気温度が高くなった場合開く電磁弁４２
の場合は、圧縮機３１の運転と関係なく、外気温度が高
いと開放状態が継続されることになる。このため、圧縮
機３１停止期間中に差圧で液管の液冷媒が圧縮機内、ま
たは圧縮機の吸入側機器に流入滞留して、圧縮機３１の
運転開始時液冷媒が圧縮される所謂液圧縮の生ずる危険
がある。
は、吐出ガス温度をサーモスタットで検知して液バイパ
ス電磁弁４０を開くようにしているが、特に、該液バイ
パス等による吐出ガスの温度変化勾配が急な過度状態や
サーモスタットの取付状況（断熱状況を含む）を考慮し
て適正な設定値を決めるのは非常に難しい。また、外気
温度検知の場合も取り付け部分の風によどみがある場合
は、必ずしも冷凍サイクルの運転条件を適正に代表して
いない。このため該外気温度サーモスタットを凝縮器の
冷却空気の吸い込み側に設けられることが多いが、該冷
却空気の吹出風のショートサーキットや該凝縮器の目詰
まり等がある場合は、必ずしも冷凍サイクルの運転条件
を適正に代表していない。更に、前記従来冷凍装置にお
いては、何れの電磁弁４０、４２も圧縮機３１の運転と
連動していないため、圧縮機３１が停止後開放状態とな
ることがある。即ち、吐出ガス温度が高くなった場合開
く電磁弁４０の場合は、圧縮機３１停止時吐出ガス温度
が高いと、圧縮機３１停止後も暫くは開放状態が継続さ
れる。また、外気温度が高くなった場合開く電磁弁４２
の場合は、圧縮機３１の運転と関係なく、外気温度が高
いと開放状態が継続されることになる。このため、圧縮
機３１停止期間中に差圧で液管の液冷媒が圧縮機内、ま
たは圧縮機の吸入側機器に流入滞留して、圧縮機３１の
運転開始時液冷媒が圧縮される所謂液圧縮の生ずる危険
がある。
【０００５】本発明は、以上のような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたもので、その目的とすると
ころは、圧縮機の運転に何ら支承を生じることなく、吐
出ガス温度を適正に維持できるようにした冷凍装置を提
供することにある。
る問題点に着目してなされたもので、その目的とすると
ころは、圧縮機の運転に何ら支承を生じることなく、吐
出ガス温度を適正に維持できるようにした冷凍装置を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、圧縮機、凝縮器、受液器、絞り機構及
び蒸発器を順次接続して冷媒回路を構成すると共に、前
記受液器出口側の液管と、前記圧縮機の吸入側から圧縮
途中の圧縮室までの部分との間に、絞り装置と電磁弁か
らなる液インジンクション回路を設けた冷凍装置におい
て、前記液インジンクション回路の電磁弁を圧縮機の運
転と連動とし、かつ、該電磁弁を受液器出口側の液管温
度が設定値を上回った時開き、該液管温度が設定値を下
回った時閉じる様にしたものである。
めに、本発明は、圧縮機、凝縮器、受液器、絞り機構及
び蒸発器を順次接続して冷媒回路を構成すると共に、前
記受液器出口側の液管と、前記圧縮機の吸入側から圧縮
途中の圧縮室までの部分との間に、絞り装置と電磁弁か
らなる液インジンクション回路を設けた冷凍装置におい
て、前記液インジンクション回路の電磁弁を圧縮機の運
転と連動とし、かつ、該電磁弁を受液器出口側の液管温
度が設定値を上回った時開き、該液管温度が設定値を下
回った時閉じる様にしたものである。
【０００７】従って、上記のように構成された冷凍装置
においては、外気温度に比例する受液器出口側の液管の
温度を検出して、液インジェクション回路の電磁弁を開
閉するので、該電磁弁の開閉条件の設定が容易であり、
外気温度条件が的確に把握されて液インジェクションが
行われるので、吐出ガス温度も適正に制御される。ま
た、液インジェクション回路の電磁弁は圧縮機の運転に
連動しているので、被冷凍物の温度サーモスタット、例
えば冷蔵庫の庫内温度サーモスタットによって圧縮機が
停止した場合にも、受液器出口側の液管と圧縮機吸入側
または圧縮室内との圧力差により、液管中の液冷媒が流
入して滞留することがなく、その後の圧縮機の始動にお
いて液圧縮の生ずる危険がない。
においては、外気温度に比例する受液器出口側の液管の
温度を検出して、液インジェクション回路の電磁弁を開
閉するので、該電磁弁の開閉条件の設定が容易であり、
外気温度条件が的確に把握されて液インジェクションが
行われるので、吐出ガス温度も適正に制御される。ま
た、液インジェクション回路の電磁弁は圧縮機の運転に
連動しているので、被冷凍物の温度サーモスタット、例
えば冷蔵庫の庫内温度サーモスタットによって圧縮機が
停止した場合にも、受液器出口側の液管と圧縮機吸入側
または圧縮室内との圧力差により、液管中の液冷媒が流
入して滞留することがなく、その後の圧縮機の始動にお
いて液圧縮の生ずる危険がない。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
冷凍装置の冷媒回路図であり、図２は同冷凍装置の制御
回路の一部を示す。図１において、１は圧縮機、１ａは
圧縮室に連通する液インジェクションポート、２は凝縮
器、３は受液器、９は受液器出口側の液管、Ｋは高圧側
液冷媒を圧縮機１のインジェクションポート１ａに液イ
ンジェクションする液インジェクション回路であり、該
液インジェクション回路Ｋには電磁弁７及び絞り装置と
してのキャピラリーチューブ８が設けられている。ま
た、４は膨張弁、５は蒸発器、６はアキュムレータを示
し、これらは、それぞれ冷媒配管により連結されて冷媒
回路を形成している。また、１０は前記液管９の温度を
検知する温度サーモスタットであって、該サーモスタッ
ト１０は液管９の温度が一定値を越えたとき接点が閉と
なる。また、７Ｃは電磁弁７の電磁コイルであって、図
２の如く、電磁コイル７Ｃは、圧縮機１の発停に連動す
る電磁リレーの接点５２Ｃ及び前記サーモスタット１０
と直列に接続されている。従って、電磁リレーの接点５
２Ｃが閉となり、また、液管９の温度が上昇してサーモ
スタット１０が閉となった場合に、電磁コイル７Ｃが励
磁されて、前記電磁弁７が開弁されることになる。
冷凍装置の冷媒回路図であり、図２は同冷凍装置の制御
回路の一部を示す。図１において、１は圧縮機、１ａは
圧縮室に連通する液インジェクションポート、２は凝縮
器、３は受液器、９は受液器出口側の液管、Ｋは高圧側
液冷媒を圧縮機１のインジェクションポート１ａに液イ
ンジェクションする液インジェクション回路であり、該
液インジェクション回路Ｋには電磁弁７及び絞り装置と
してのキャピラリーチューブ８が設けられている。ま
た、４は膨張弁、５は蒸発器、６はアキュムレータを示
し、これらは、それぞれ冷媒配管により連結されて冷媒
回路を形成している。また、１０は前記液管９の温度を
検知する温度サーモスタットであって、該サーモスタッ
ト１０は液管９の温度が一定値を越えたとき接点が閉と
なる。また、７Ｃは電磁弁７の電磁コイルであって、図
２の如く、電磁コイル７Ｃは、圧縮機１の発停に連動す
る電磁リレーの接点５２Ｃ及び前記サーモスタット１０
と直列に接続されている。従って、電磁リレーの接点５
２Ｃが閉となり、また、液管９の温度が上昇してサーモ
スタット１０が閉となった場合に、電磁コイル７Ｃが励
磁されて、前記電磁弁７が開弁されることになる。
【０００９】次に、本発明による冷凍装置の作用につい
て説明する。圧縮機１により圧縮された高温高圧のガス
冷媒は、凝縮器２で冷却液化され受液器３に入る。そし
て、受液器３に貯留された凝縮液冷媒は膨張弁４に供給
されて低圧の気液混合冷媒となり、蒸発器５で気化して
低圧ガス冷媒となり、アキュムレータ６で気液分離され
て、完全ガスとして圧縮機１に戻る。
て説明する。圧縮機１により圧縮された高温高圧のガス
冷媒は、凝縮器２で冷却液化され受液器３に入る。そし
て、受液器３に貯留された凝縮液冷媒は膨張弁４に供給
されて低圧の気液混合冷媒となり、蒸発器５で気化して
低圧ガス冷媒となり、アキュムレータ６で気液分離され
て、完全ガスとして圧縮機１に戻る。
【００１０】夏期〜中間期において、外気温度が高くな
ると、受液器出口側の液管９の温度が外気温度に比例し
て高くなり、設定値以上になると、この温度を検知する
サーモスタット１０が閉となる。このため、液インジェ
クション回路Ｋの電磁弁７が開き、液冷媒が絞り装置８
を通り、このときこの絞り装置８で低圧の気液混合冷媒
となって圧縮機１のインジェクションポート１ａに供給
される。そして、圧縮ガスと混合し該圧縮ガスを冷却す
るので、圧縮機１の吐出ガス温度の上昇が低減される。
尚、電磁弁７の電磁コイル７Ｃは、圧縮機１の発停に連
動して開閉する電磁リレーの接点５２Ｃに直列に接続さ
れているので、圧縮機１が運転停止すると、該電磁コイ
ル７Ｃには通電されず、電磁弁７が閉弁し、液管９から
液冷媒の液インジェクションは停止される。従って、液
冷媒が圧縮機１の吸入側や圧縮室に流入して滞留するよ
うなことがなく、次の圧縮機１起動に際し液圧縮を起こ
すような危険は全くない。
ると、受液器出口側の液管９の温度が外気温度に比例し
て高くなり、設定値以上になると、この温度を検知する
サーモスタット１０が閉となる。このため、液インジェ
クション回路Ｋの電磁弁７が開き、液冷媒が絞り装置８
を通り、このときこの絞り装置８で低圧の気液混合冷媒
となって圧縮機１のインジェクションポート１ａに供給
される。そして、圧縮ガスと混合し該圧縮ガスを冷却す
るので、圧縮機１の吐出ガス温度の上昇が低減される。
尚、電磁弁７の電磁コイル７Ｃは、圧縮機１の発停に連
動して開閉する電磁リレーの接点５２Ｃに直列に接続さ
れているので、圧縮機１が運転停止すると、該電磁コイ
ル７Ｃには通電されず、電磁弁７が閉弁し、液管９から
液冷媒の液インジェクションは停止される。従って、液
冷媒が圧縮機１の吸入側や圧縮室に流入して滞留するよ
うなことがなく、次の圧縮機１起動に際し液圧縮を起こ
すような危険は全くない。
【００１１】一方、中間期〜冬期において、外気温度が
低くなった場合、受液器出口側の液管９の温度は設定値
に至らず、この温度を検知するサーモスタット１０は開
放状態のままでであり、従って、電磁弁７の電磁コイル
７Ｃは通電されず、圧縮機１が運転されても電磁弁７は
閉のままとなる。このため、液冷媒が圧縮機１に供給さ
れることはない。以上説明したように、夏期等外気温度
が高い時に運転を行った場合においても、圧縮機１の吐
出ガス温度は一定温度以下に制御され、また、冬期等外
気温度が低い時に運転を行った場合においては、圧縮機
１は、吐出ガス温度が低下し過ぎることなく運転され
る。
低くなった場合、受液器出口側の液管９の温度は設定値
に至らず、この温度を検知するサーモスタット１０は開
放状態のままでであり、従って、電磁弁７の電磁コイル
７Ｃは通電されず、圧縮機１が運転されても電磁弁７は
閉のままとなる。このため、液冷媒が圧縮機１に供給さ
れることはない。以上説明したように、夏期等外気温度
が高い時に運転を行った場合においても、圧縮機１の吐
出ガス温度は一定温度以下に制御され、また、冬期等外
気温度が低い時に運転を行った場合においては、圧縮機
１は、吐出ガス温度が低下し過ぎることなく運転され
る。
【００１２】尚、本発明は上記実施の形態を次のように
変更して具体化することもできる。 （１） 液インジェクション回路Ｋを圧縮途中の圧縮室
に連通するインジェクションポート１ａに接続していた
が、圧縮機１の吸入側、例えば吸入配管に接続しても良
い。尚、アキュムレータ６に液インジェクションしても
圧縮室内に液冷媒が吸入されないので効果はない。 （２） 液インジェクション回路Ｋにおける絞り装置は
キャピラリーチューブ８に限定されず、膨張弁を用いて
も良く、また、電磁弁７の口径を絞って電磁弁７と兼用
としても良い。
変更して具体化することもできる。 （１） 液インジェクション回路Ｋを圧縮途中の圧縮室
に連通するインジェクションポート１ａに接続していた
が、圧縮機１の吸入側、例えば吸入配管に接続しても良
い。尚、アキュムレータ６に液インジェクションしても
圧縮室内に液冷媒が吸入されないので効果はない。 （２） 液インジェクション回路Ｋにおける絞り装置は
キャピラリーチューブ８に限定されず、膨張弁を用いて
も良く、また、電磁弁７の口径を絞って電磁弁７と兼用
としても良い。
【００１３】
【発明の効果】本発明の冷凍装置においては、外気温度
に比例する受液器出口側の液管の温度を検出して、液イ
ンジェクション回路の電磁弁を開閉するので、該電磁弁
の開閉条件の設定が容易である。また、外気温度条件が
的確に把握されて液インジェクションが行われので、吐
出ガス温度も適正に制御され、圧縮機は冷えすぎによる
弊害を生ずることなく安定した運転が行われる。また、
液インジェクション回路の電磁弁は圧縮機の運転の発停
に連動しているので、圧縮機が停止した場合にも、受液
器出口側の液管と圧縮機吸入側または圧縮室内との圧力
差により、液管中の液冷媒が圧縮機の吸入側や圧縮室に
流入し滞留するようなことがなく、その後の圧縮機の始
動において液圧縮の生ずる危険がない。
に比例する受液器出口側の液管の温度を検出して、液イ
ンジェクション回路の電磁弁を開閉するので、該電磁弁
の開閉条件の設定が容易である。また、外気温度条件が
的確に把握されて液インジェクションが行われので、吐
出ガス温度も適正に制御され、圧縮機は冷えすぎによる
弊害を生ずることなく安定した運転が行われる。また、
液インジェクション回路の電磁弁は圧縮機の運転の発停
に連動しているので、圧縮機が停止した場合にも、受液
器出口側の液管と圧縮機吸入側または圧縮室内との圧力
差により、液管中の液冷媒が圧縮機の吸入側や圧縮室に
流入し滞留するようなことがなく、その後の圧縮機の始
動において液圧縮の生ずる危険がない。
【図１】本発明の実施の形態に係る冷凍装置の冷媒回路
図。
図。
【図２】図１に記載の実施の形態に係る冷凍装置の制御
回路の一部図。
回路の一部図。
【図３】従来の液インジェクション回路付冷凍装置の冷
媒回路図。
媒回路図。
１ 圧縮機 １ａ 液インジェクションポート ２ 凝縮器 ３ 受液器 ６ アキュームレータ ７ 電磁弁 ７Ｃ 電磁弁７の電磁コイル ８ 絞り装置 ９ 受液器出口液管 １０ サーモスタット ５２Ｃ 圧縮機１の運転に連動する電磁リレーの接点 Ｋ 液インジェクション回路
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、受液器、絞り機構及び
蒸発器を順次接続して冷媒回路を構成すると共に、前記
受液器出口側の液管と、前記圧縮機の吸入側から圧縮途
中の圧縮室までの部分との間に、絞り装置と電磁弁を有
する液インジンクション回路を設けた冷凍装置におい
て、前記液インジンクション回路の電磁弁を圧縮機の運
転と連動とし、かつ、該電磁弁を受液器出口側の液管温
度が設定値を上回った時開き、該液管温度が設定値を下
回った時閉じる様にしたことを特徴とする冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18924796A JPH1038389A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18924796A JPH1038389A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038389A true JPH1038389A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16238099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18924796A Withdrawn JPH1038389A (ja) | 1996-07-18 | 1996-07-18 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1038389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014171107A1 (ja) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
| JPWO2022091722A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 |
-
1996
- 1996-07-18 JP JP18924796A patent/JPH1038389A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014171107A1 (ja) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
| JP2014211265A (ja) * | 2013-04-18 | 2014-11-13 | 株式会社デンソー | 冷凍サイクル装置 |
| CN105121977A (zh) * | 2013-04-18 | 2015-12-02 | 株式会社电装 | 制冷循环装置 |
| CN105121977B (zh) * | 2013-04-18 | 2017-03-08 | 株式会社电装 | 制冷循环装置 |
| US10000108B2 (en) | 2013-04-18 | 2018-06-19 | Denso Corporation | Refrigeration cycle device |
| JPWO2022091722A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | ||
| WO2022091722A1 (ja) * | 2020-10-30 | 2022-05-05 | 東芝キヤリア株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20031007 |