JPH1038295A - 暖房器 - Google Patents
暖房器Info
- Publication number
- JPH1038295A JPH1038295A JP20932496A JP20932496A JPH1038295A JP H1038295 A JPH1038295 A JP H1038295A JP 20932496 A JP20932496 A JP 20932496A JP 20932496 A JP20932496 A JP 20932496A JP H1038295 A JPH1038295 A JP H1038295A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- thin plate
- laminated
- heat
- bag
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 薄くて軽量で高温度まで昇温でき、使い勝手
がよく、製造が容易で低コストの暖房器の提供。 【構成】 薄板１の表面に導電性細線２を、第１間隔ａ
を保持して反復折り返してジグザグ状に配設しながら、
第２間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄板１と共
に導電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線２とを一
体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、更に平面
発熱体４の両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材
６，６を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積層発熱
体７を形成し、該平面積層発熱体７を開閉口部を備えた
布製の袋体９内に収納したことを特徴としている。
がよく、製造が容易で低コストの暖房器の提供。 【構成】 薄板１の表面に導電性細線２を、第１間隔ａ
を保持して反復折り返してジグザグ状に配設しながら、
第２間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄板１と共
に導電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線２とを一
体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、更に平面
発熱体４の両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材
６，６を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積層発熱
体７を形成し、該平面積層発熱体７を開閉口部を備えた
布製の袋体９内に収納したことを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は屈曲性があり、薄くて
軽量で高温度まで昇温でき、使い勝手がよく、製造が容
易で低コストの暖房器に関するものである。
軽量で高温度まで昇温でき、使い勝手がよく、製造が容
易で低コストの暖房器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より抵抗線をシリコンゴムでカバー
した発熱線を、基材の表面にジグザグ状に配置した面状
発熱体の両面を、繊維体で挟んだ構造とした暖房器が知
られている。
した発熱線を、基材の表面にジグザグ状に配置した面状
発熱体の両面を、繊維体で挟んだ構造とした暖房器が知
られている。
【０００３】又伝導性の炭素繊維糸を織り込んだ織物を
発熱体とする面状発熱体を利用した構造の暖房器も知ら
れている。
発熱体とする面状発熱体を利用した構造の暖房器も知ら
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】ところで従来のもの
で前者の抵抗線をシリコンゴムでカバーした発熱線を、
基材の表面にジグザグ状に配置した面状発熱体の両面
を、繊維体で挟んだ構造としたものは、抵抗線をシリコ
ンゴムでカバーした発熱線としたことで、その直径が２
〜３ｍｍと太く、人体などが接触すると凸状感があって
使い勝手が悪く好ましくなかった。又この種の発熱線
は、高価であるから使用量を少なくするため、間隔の広
いジグザグ状に配設せざるを得ず、この結果温度分布が
均一でない欠点があった。
で前者の抵抗線をシリコンゴムでカバーした発熱線を、
基材の表面にジグザグ状に配置した面状発熱体の両面
を、繊維体で挟んだ構造としたものは、抵抗線をシリコ
ンゴムでカバーした発熱線としたことで、その直径が２
〜３ｍｍと太く、人体などが接触すると凸状感があって
使い勝手が悪く好ましくなかった。又この種の発熱線
は、高価であるから使用量を少なくするため、間隔の広
いジグザグ状に配設せざるを得ず、この結果温度分布が
均一でない欠点があった。
【０００５】又従来のもので後者は、伝導性の炭素繊維
糸を織り込んだ織物を発熱体とする面状発熱体を利用し
たもので、炭素繊維糸の繊維表面が平滑なため滑りやす
く、織物の切断部が糸ほつれしやすいうえ、リード線が
取り付けにくい欠点があった。
糸を織り込んだ織物を発熱体とする面状発熱体を利用し
たもので、炭素繊維糸の繊維表面が平滑なため滑りやす
く、織物の切断部が糸ほつれしやすいうえ、リード線が
取り付けにくい欠点があった。
【０００６】この発明は上記の問題点を解決したもの
で、使い勝手がよく、温度分布がよく、更に長期の使用
に耐え、製造が容易であると共に使用便利な暖房器を得
ることを目的としたものである。
で、使い勝手がよく、温度分布がよく、更に長期の使用
に耐え、製造が容易であると共に使用便利な暖房器を得
ることを目的としたものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】上記の目的を達成する
ためのこの発明は、薄板１の表面に導電性細線２を、第
１間隔ａを保持して反復折り返してジグザグ状に配設し
ながら、第２間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄
板１と共に導電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線
２とを一体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、
更に平面発熱体４の両面にフイルム５，５とフエルト状
断熱材６，６を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積
層発熱体７を形成し、該平面積層発熱体７を開閉口部８
を備えた布製の袋体９内に収納したものである。
ためのこの発明は、薄板１の表面に導電性細線２を、第
１間隔ａを保持して反復折り返してジグザグ状に配設し
ながら、第２間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄
板１と共に導電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線
２とを一体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、
更に平面発熱体４の両面にフイルム５，５とフエルト状
断熱材６，６を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積
層発熱体７を形成し、該平面積層発熱体７を開閉口部８
を備えた布製の袋体９内に収納したものである。
【０００８】又平面発熱体４の薄板１を、アミラド繊
維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３を
アミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形成
したものである。
維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３を
アミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形成
したものである。
【０００９】又フイルム５を、ポリエステルフイルム１
０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融性フ
イルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体４の
両面に積層接着したフイルム５，５は、熱溶融性フイル
ム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接着した
ものである。
０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融性フ
イルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体４の
両面に積層接着したフイルム５，５は、熱溶融性フイル
ム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接着した
ものである。
【００１０】又平面積層発熱体７に防水手段１２を設け
たものである。
たものである。
【００１１】又袋体９の開閉口部８にフアスナー、植毛
した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有した係
止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたものであ
る。
した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有した係
止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたものであ
る。
【００１２】又袋体９を消臭・抗菌性の機能を有する繊
維にて構成したものである。
維にて構成したものである。
【００１３】
【実施例】以下図面についてこの発明の実施例を説明す
ると、薄板１の表面に導電性細線２を、第１間隔ａを保
持して反復折り返してジグザグ状に配設しながら、第２
間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄板１と共に導
電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線２とを一体化
して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、更に平面発熱
体４の両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材６，６
を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積層発熱体７を
形成し、又更に平面積層発熱体７に電源コード１５を連
設した配線ボックス１４を取付け、且又平面積層発熱体
７と配線ボックス１４とを開閉口部８を備えた布製の袋
体９内に収納したものである（図１、図２、図３、図
４、図５、図６、図１０、参照）。
ると、薄板１の表面に導電性細線２を、第１間隔ａを保
持して反復折り返してジグザグ状に配設しながら、第２
間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄板１と共に導
電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線２とを一体化
して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、更に平面発熱
体４の両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材６，６
を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積層発熱体７を
形成し、又更に平面積層発熱体７に電源コード１５を連
設した配線ボックス１４を取付け、且又平面積層発熱体
７と配線ボックス１４とを開閉口部８を備えた布製の袋
体９内に収納したものである（図１、図２、図３、図
４、図５、図６、図１０、参照）。
【００１４】又糸３は穴１６を介して薄板１の両面に跨
がり、裏面側にループ１７を形成して、鎖編みによって
ループ同志が連なって編綴され薄板１と導電性細線２と
を一体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成したもの
である（図６参照）。
がり、裏面側にループ１７を形成して、鎖編みによって
ループ同志が連なって編綴され薄板１と導電性細線２と
を一体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成したもの
である（図６参照）。
【００１５】尚、平面発熱体４は本願出願人が先に出願
して特開平７−１４７１８４号公報によって知られてい
るものである。
して特開平７−１４７１８４号公報によって知られてい
るものである。
【００１６】又平面発熱体４の薄板１を、アミラド繊
維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３を
アミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形成
したものである（図４、図５、図６参照）。
維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３を
アミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形成
したものである（図４、図５、図６参照）。
【００１７】又フイルム５を、ポリエステルフイルム１
０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融性フ
イルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体４の
両面に積層接着したフイルム５，５は形成し、熱溶融性
フイルム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接
着したものである（図７、図８参照）。
０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融性フ
イルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体４の
両面に積層接着したフイルム５，５は形成し、熱溶融性
フイルム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接
着したものである（図７、図８参照）。
【００１８】又平面積層発熱体７に配線ボックス１４を
取付けると共に配線ボックス１４に電源コード１５を連
設し、平面積層発熱体７と配線ボックス１４とを水不透
性フイルム等で被覆して防水手段１２を設けたものであ
る（図９参照）。
取付けると共に配線ボックス１４に電源コード１５を連
設し、平面積層発熱体７と配線ボックス１４とを水不透
性フイルム等で被覆して防水手段１２を設けたものであ
る（図９参照）。
【００１９】又袋体９の開閉口部８にフアスナー、植毛
した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有した係
止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたものであ
る（図３、図１０、図１１参照）。
した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有した係
止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたものであ
る（図３、図１０、図１１参照）。
【００２０】又袋体９を消臭・抗菌性の機能を有する繊
維にて構成したものである（図１１参照）。
維にて構成したものである（図１１参照）。
【００２１】
【発明の作用効果】この発明は以上のような構成であ
り、下記の作用効果を奏するものである。
り、下記の作用効果を奏するものである。
【００２２】（１）構成部材が、何れも屈曲性があるた
め、折り曲げ、折り畳みが容易に出来る。この結果、椅
子の背もたれに立て掛けると共に座位部に亘り屈曲させ
ることができるなどの使用法が可能である。又不用時の
収納がしやすい。
め、折り曲げ、折り畳みが容易に出来る。この結果、椅
子の背もたれに立て掛けると共に座位部に亘り屈曲させ
ることができるなどの使用法が可能である。又不用時の
収納がしやすい。
【００２３】（２）平面積層発熱体７は平面発熱体４の
両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材６，６を遂次
積層一体化したことで屈曲性と共に弾性を有し当たりが
柔らかく使用便利である。
両面にフイルム５，５とフエルト状断熱材６，６を遂次
積層一体化したことで屈曲性と共に弾性を有し当たりが
柔らかく使用便利である。
【００２４】（３）平面発熱体４の薄板１を、アミラド
繊維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３
をアミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形
成したことで、屈曲性を有すると共に耐熱性を有し、薄
板１及び糸３の焼損を阻止し長期の使用に耐え得るもの
である。
繊維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３
をアミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形
成したことで、屈曲性を有すると共に耐熱性を有し、薄
板１及び糸３の焼損を阻止し長期の使用に耐え得るもの
である。
【００２５】（４）一体化した平面積層発熱体７を布製
の袋体９内に開閉口部８を開閉自在に収納したので袋体
９が汚れたときは、袋体９の開閉口部８を開いて平面積
層発熱体７を取り出して、袋体９だけを洗濯できるもの
である。
の袋体９内に開閉口部８を開閉自在に収納したので袋体
９が汚れたときは、袋体９の開閉口部８を開いて平面積
層発熱体７を取り出して、袋体９だけを洗濯できるもの
である。
【００２６】（５）発熱線である抵抗線を細いニクロム
線などの導電性細線２で形成したので凹凸感が無く、更
に狭いジグザグ状に導電性細線２を第１間隔ａを保持し
て配置したので平面積層発熱体７の温度分布は均一であ
る。
線などの導電性細線２で形成したので凹凸感が無く、更
に狭いジグザグ状に導電性細線２を第１間隔ａを保持し
て配置したので平面積層発熱体７の温度分布は均一であ
る。
【００２７】（６）フイルム５を、ポリエステルフイル
ム１０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融
性フイルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体
４の両面に積層接着したフイルム５，５は、熱溶融性フ
イルム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接着
したことによって、薄板１と共に導電性細線２を編綴し
た糸３並びに導電性細線２のほつれを防ぎ、平面積層発
熱体７の全体が保護されて、屈曲耐久性が向上する。
ム１０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融
性フイルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体
４の両面に積層接着したフイルム５，５は、熱溶融性フ
イルム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接着
したことによって、薄板１と共に導電性細線２を編綴し
た糸３並びに導電性細線２のほつれを防ぎ、平面積層発
熱体７の全体が保護されて、屈曲耐久性が向上する。
【００２８】（７）平面積層発熱体７に防水手段１２を
設けたことで平面積層発熱体７内に水が浸透せず安全に
使用できる。
設けたことで平面積層発熱体７内に水が浸透せず安全に
使用できる。
【００２９】（８）袋体９の開閉口部８にフアスナー、
植毛した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有し
た係止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたこと
で洗濯時など内部の平面積層発熱体７の取り出し、収納
がワンタッチで行える利点がある。
植毛した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有し
た係止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたこと
で洗濯時など内部の平面積層発熱体７の取り出し、収納
がワンタッチで行える利点がある。
【００３０】（９）袋体９が消臭・抗菌性の機能を有す
る繊維にて構成したので犬・猫などペットの暖房器とし
て使用した場合に動物臭を減ずる効果がある。
る繊維にて構成したので犬・猫などペットの暖房器とし
て使用した場合に動物臭を減ずる効果がある。
【図１】断面図である。
【図２】要部の拡大断面図である。
【図３】斜視図である。
【図４】平面発熱体の表面図である。
【図５】平面発熱体の裏面図である。
【図６】平面発熱体の一部拡大断面図である。
【図７】フイルムの一部拡大断面図である。
【図８】平面積層発熱体の一部拡大断面図である。
【図９】防水手段を設けた断面図である。
【図１０】袋体の一部切欠斜視図である。
【図１１】消臭・抗菌性の機能を有する繊維で構成した
袋体を用いた断面図である。
袋体を用いた断面図である。
１ 薄板 ２ 導電性細線 ３ 糸 ４ 平面発熱体 ５ フイルム ６ フエルト状断熱材 ７ 平面積層発熱体 ８ 開閉口部 ９ 基体 １０ ポリエステルフイルム １１ 熱溶融性フイルム １２ 防水手段 １３ 係止部材 １４ 配線ボックス １５ 電源コード １６ 穴 １７ ループ ａ 第１間隔 ｂ 第２間隔
Claims (6)
- 【請求項１】 薄板１の表面に導電性細線２を、第１間
隔ａを保持して反復折り返してジグザグ状に配設しなが
ら、第２間隔ｂを保持した複数の糸３でもって、薄板１
と共に導電性細線２を編綴し、薄板１と導電性細線２と
を一体化して屈曲性のある平面発熱体４を形成し、更に
平面発熱体４の両面にフイルム５，５とフエルト状断熱
材６，６を遂次積層一体化して屈曲性のある平面積層発
熱体７を形成し、該平面積層発熱体７を開閉口部８を備
えた布製の袋体９内に収納したことを特徴とする暖房
器。 - 【請求項２】 平面発熱体４の薄板１を、アミラド繊
維、ガラス繊維などの耐熱性薄板で形成し、更に糸３を
アミラド繊維糸、ガラス繊維糸などの耐熱繊維糸で形成
したことを特徴とする請求項（１）記載の暖房器。 - 【請求項３】 フイルム５を、ポリエステルフイルム１
０にポリエステルフイルム１０より低融点の熱溶融性フ
イルム１１を積層接着して形成し、且つ平面発熱体４の
両面に積層接着したフイルム５，５は、熱溶融性フイル
ム１１，１１どうしが向き合うようにして積層接着した
ことを特徴とする請求項（１）（２）記載の暖房器。 - 【請求項４】 平面積層発熱体７に防水手段１２を設け
たことを特徴とする請求項（１）（２）（３）記載の暖
房器。 - 【請求項５】 袋体９の開閉口部８にフアスナー、植毛
した無数の係止部と植毛した無数の係止片とを有した係
止テープ、ホックなどの係止部材１３を備えたことを特
徴とする請求項（１）（２）（３）（４）記載の暖房
器。 - 【請求項６】 袋体９を消臭・抗菌性の機能を有する繊
維にて構成したことを特徴とする請求項（１）（２）
（３）（４）（５）記載の暖房器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20932496A JPH1038295A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 暖房器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20932496A JPH1038295A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 暖房器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038295A true JPH1038295A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16571068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20932496A Pending JPH1038295A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 暖房器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1038295A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008175406A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Suminoe Textile Co Ltd | 電気カーペットカバー |
| WO2020050603A1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | (주)프로젠 | 탄소소재 펠트 발열장치 및 이의 제조방법 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP20932496A patent/JPH1038295A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008175406A (ja) * | 2007-01-16 | 2008-07-31 | Suminoe Textile Co Ltd | 電気カーペットカバー |
| WO2020050603A1 (ko) * | 2018-09-07 | 2020-03-12 | (주)프로젠 | 탄소소재 펠트 발열장치 및 이의 제조방법 |
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