JPH1037968A - 嵌め合構造 - Google Patents
嵌め合構造Info
- Publication number
- JPH1037968A JPH1037968A JP8194709A JP19470996A JPH1037968A JP H1037968 A JPH1037968 A JP H1037968A JP 8194709 A JP8194709 A JP 8194709A JP 19470996 A JP19470996 A JP 19470996A JP H1037968 A JPH1037968 A JP H1037968A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- fitting
- oil
- key groove
- groove
- Prior art date
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- Pending
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- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸と軸継手等の嵌め合構造において嵌め合面
にキーおよびキー溝を設けたものついても、高圧作動油
を用いて嵌め合部材を軸から容易に取外しできるように
する。 【解決手段】 円形断面を有する軸と、この軸に嵌め合
せる嵌め合部材と、軸と嵌め合部材との嵌め合面にキー
およびキー溝を有する嵌め合構造において、キー溝に対
して反対側の嵌め合部材に嵌め合面に到達する作動油注
入孔を設け、この作動油注入孔と連通しキー溝の両側面
近傍に達する円周方向の油溝を設けた。
にキーおよびキー溝を設けたものついても、高圧作動油
を用いて嵌め合部材を軸から容易に取外しできるように
する。 【解決手段】 円形断面を有する軸と、この軸に嵌め合
せる嵌め合部材と、軸と嵌め合部材との嵌め合面にキー
およびキー溝を有する嵌め合構造において、キー溝に対
して反対側の嵌め合部材に嵌め合面に到達する作動油注
入孔を設け、この作動油注入孔と連通しキー溝の両側面
近傍に達する円周方向の油溝を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、軸からの取外し
を容易にした軸継手等の嵌め合構造に関するものであ
る。
を容易にした軸継手等の嵌め合構造に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図３は特開昭５６−４５３３３号公報に
記載された、軸１に嵌め合せた軸継手２を高圧の作動油
を用いて取外す方法を説明するための模式図である。両
者の嵌め合面には円周方向に環状をなす２つの油溝２ａ
を設け、２つの油溝２ａのそれぞれに高圧作動油を注入
して軸継手の内径を膨張させることにより、軸継手２の
軸１からの取外しを容易に行えるようにしている。この
手法のポイントは、軸と軸継手の嵌め合面に密閉空間を
形成して高圧作動油を注入し、軸継手の内径を膨張させ
て、両者の嵌め合面における摩擦力を減殺することにあ
る。もちろん、回転機械等に多用される各種の円筒状嵌
め合部に適用できることはいうまでもない。
記載された、軸１に嵌め合せた軸継手２を高圧の作動油
を用いて取外す方法を説明するための模式図である。両
者の嵌め合面には円周方向に環状をなす２つの油溝２ａ
を設け、２つの油溝２ａのそれぞれに高圧作動油を注入
して軸継手の内径を膨張させることにより、軸継手２の
軸１からの取外しを容易に行えるようにしている。この
手法のポイントは、軸と軸継手の嵌め合面に密閉空間を
形成して高圧作動油を注入し、軸継手の内径を膨張させ
て、両者の嵌め合面における摩擦力を減殺することにあ
る。もちろん、回転機械等に多用される各種の円筒状嵌
め合部に適用できることはいうまでもない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の嵌め合構造は上
記のように構成しているため、軸と嵌め合部材との間に
キーおよびキー溝を設けたものでは、キー溝部分から高
圧作動油が漏出するため適用できない。この発明は軸と
軸継手等の嵌め合構造において嵌め合面にキーおよびキ
ー溝を設けたものついても、高圧作動油を用いて嵌め合
部材を軸から容易に取外しできるようにすることを目的
としている。
記のように構成しているため、軸と嵌め合部材との間に
キーおよびキー溝を設けたものでは、キー溝部分から高
圧作動油が漏出するため適用できない。この発明は軸と
軸継手等の嵌め合構造において嵌め合面にキーおよびキ
ー溝を設けたものついても、高圧作動油を用いて嵌め合
部材を軸から容易に取外しできるようにすることを目的
としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、円形断面を
有する軸と、この軸に嵌め合せる嵌め合部材と、軸と嵌
め合部材との嵌め合面にキーおよびキー溝を有する嵌め
合構造において、キー溝に対して反対側の嵌め合部材に
嵌め合面に到達する作動油注入孔を設け、この作動油注
入孔と連通しキー溝の両側面近傍に達する円周方向の油
溝を設けたものである。また、油溝の長さを作動油注入
孔から前記キー溝の側面までの長さの２／３ないし３／
４としたものである。
有する軸と、この軸に嵌め合せる嵌め合部材と、軸と嵌
め合部材との嵌め合面にキーおよびキー溝を有する嵌め
合構造において、キー溝に対して反対側の嵌め合部材に
嵌め合面に到達する作動油注入孔を設け、この作動油注
入孔と連通しキー溝の両側面近傍に達する円周方向の油
溝を設けたものである。また、油溝の長さを作動油注入
孔から前記キー溝の側面までの長さの２／３ないし３／
４としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】 実施形態１．以下、図を用いてこの発明を適用した軸継
手の実施形態を説明する。図１はこの発明による軸継手
の第１の実施形態を示す模式図であり、１は軸、２は軸
継手である。軸１の軸継手２を嵌め合せる部分は円筒状
でキー溝１ｂが設けてある。軸継手２の内径面は軸１に
対して適当な締代をもつ円筒状になっており、キー溝２
ｂが設けてあり、キー溝１ｂと２ｂは円周上に同一箇所
になるように組立てられ一体のキー３が挿入されてい
る。軸継手２の内径に設けたキー溝２ｂの回転中心に対
する対称位置には軸継手２の胴部を貫通する複数の作動
油注入孔２ｃが穿設してあり、この作動油注入孔２ｃの
それぞれからキー溝２ｂの側面近傍まで円周方向に油溝
２ｄが設けてある。油溝２ｄの長さは作動油注入孔２ｃ
からキー溝２ｂ側面までの長さのおよそ２／３ないし３
／４とすれば、高圧の作動油が軸継手を適度に膨張させ
ながら嵌め合面を通して漏出する量を最小限にできる。
油溝２ｄの加工は軸継手２の内径面旋削加工時に、軸継
手２を作動油注入孔２ｃの加工方向に所定量偏心させて
行えばよい。
手の実施形態を説明する。図１はこの発明による軸継手
の第１の実施形態を示す模式図であり、１は軸、２は軸
継手である。軸１の軸継手２を嵌め合せる部分は円筒状
でキー溝１ｂが設けてある。軸継手２の内径面は軸１に
対して適当な締代をもつ円筒状になっており、キー溝２
ｂが設けてあり、キー溝１ｂと２ｂは円周上に同一箇所
になるように組立てられ一体のキー３が挿入されてい
る。軸継手２の内径に設けたキー溝２ｂの回転中心に対
する対称位置には軸継手２の胴部を貫通する複数の作動
油注入孔２ｃが穿設してあり、この作動油注入孔２ｃの
それぞれからキー溝２ｂの側面近傍まで円周方向に油溝
２ｄが設けてある。油溝２ｄの長さは作動油注入孔２ｃ
からキー溝２ｂ側面までの長さのおよそ２／３ないし３
／４とすれば、高圧の作動油が軸継手を適度に膨張させ
ながら嵌め合面を通して漏出する量を最小限にできる。
油溝２ｄの加工は軸継手２の内径面旋削加工時に、軸継
手２を作動油注入孔２ｃの加工方向に所定量偏心させて
行えばよい。
【０００６】軸継手２を軸１から取外すときは慣用の方
法にしたがって、例えば軸１と軸継手２の間に油圧ジャ
ッキ等の推力発生手段によって推力を加えながら作動油
注入孔２ｃのそれぞれに独立して高圧の作動油を注入す
る。作動油は油溝２ｄから嵌め合に浸透し、やがてキー
溝部分および嵌め合からわずかずつ漏出するが、同時に
軸継手２を内径面から膨張させる。すべての油溝２ｄが
軸１の端面位置に到達すると作動油はすべて漏出し、油
溝２ｄ内部の油圧が消失し軸継手内径の膨張がなくなる
ため、取外しに要する推力の低減効果はなくなるが、軸
１と軸継手２の嵌め合長さが小さくなるため、油圧ジャ
ッキ等の推力発生手段のみで取外す場合に比べて所要推
力を低減できる。もちろん、非燃焼性の作動油を用いる
とともに、軸継手２の外周に誘導加熱コイルを設けて加
熱し、あるいは軸継手２をガスバーナーなどで加熱する
方法を併用してもよい。作動油注入孔２ｃおよび油溝２
ｄの数は、取外しのとき設置可能な推力発生手段の能力
との関係で適当に定めればよい。
法にしたがって、例えば軸１と軸継手２の間に油圧ジャ
ッキ等の推力発生手段によって推力を加えながら作動油
注入孔２ｃのそれぞれに独立して高圧の作動油を注入す
る。作動油は油溝２ｄから嵌め合に浸透し、やがてキー
溝部分および嵌め合からわずかずつ漏出するが、同時に
軸継手２を内径面から膨張させる。すべての油溝２ｄが
軸１の端面位置に到達すると作動油はすべて漏出し、油
溝２ｄ内部の油圧が消失し軸継手内径の膨張がなくなる
ため、取外しに要する推力の低減効果はなくなるが、軸
１と軸継手２の嵌め合長さが小さくなるため、油圧ジャ
ッキ等の推力発生手段のみで取外す場合に比べて所要推
力を低減できる。もちろん、非燃焼性の作動油を用いる
とともに、軸継手２の外周に誘導加熱コイルを設けて加
熱し、あるいは軸継手２をガスバーナーなどで加熱する
方法を併用してもよい。作動油注入孔２ｃおよび油溝２
ｄの数は、取外しのとき設置可能な推力発生手段の能力
との関係で適当に定めればよい。
【０００７】以上の説明は、円筒状の軸に嵌め合せた軸
継手を取外す場合について行ったが、キーおよびキー溝
を有し、軸および軸継手の嵌め合面が截頭直円錐の側面
を形成するようになされた、いわゆるキー付テーパー軸
にも適用することができる。図２はこの場合の軸および
軸継手の構成を示す模式図であり、図１に相当する部分
には同じ符号を付している。キー付テーパー軸の場合
は、軸継手が取外し方向にわずかに移動すれば軸と軸継
手の嵌め合面における締代は消滅するため、作動油注入
孔および油溝の数は、図１の場合に比べて少なくてよ
い。
継手を取外す場合について行ったが、キーおよびキー溝
を有し、軸および軸継手の嵌め合面が截頭直円錐の側面
を形成するようになされた、いわゆるキー付テーパー軸
にも適用することができる。図２はこの場合の軸および
軸継手の構成を示す模式図であり、図１に相当する部分
には同じ符号を付している。キー付テーパー軸の場合
は、軸継手が取外し方向にわずかに移動すれば軸と軸継
手の嵌め合面における締代は消滅するため、作動油注入
孔および油溝の数は、図１の場合に比べて少なくてよ
い。
【０００８】
【発明の効果】この発明によれば、円形断面を有する軸
と、この軸に嵌め合せる嵌め合部材と、軸と嵌め合部材
との嵌め合面にキーおよびキー溝を有する嵌め合構造に
おいて、キー溝に対して反対側の嵌め合部材に嵌め合面
に到達する作動油注入孔を設け、この作動油注入孔と連
通しキー溝の両側面近傍に達する円周方向の油溝を設け
たので、嵌め合部材の取外しが容易に行える。また、油
溝の長さを作動油注入孔から前記キー溝の側面までの長
さの２／３ないし３／４とすれば、嵌め合部材の取外し
中における作動油漏出量が必要最小限に抑制できる。
と、この軸に嵌め合せる嵌め合部材と、軸と嵌め合部材
との嵌め合面にキーおよびキー溝を有する嵌め合構造に
おいて、キー溝に対して反対側の嵌め合部材に嵌め合面
に到達する作動油注入孔を設け、この作動油注入孔と連
通しキー溝の両側面近傍に達する円周方向の油溝を設け
たので、嵌め合部材の取外しが容易に行える。また、油
溝の長さを作動油注入孔から前記キー溝の側面までの長
さの２／３ないし３／４とすれば、嵌め合部材の取外し
中における作動油漏出量が必要最小限に抑制できる。
【図１】 この発明の実施形態である軸継手を示す模式
図である。
図である。
【図２】 この発明の他の実施形態を示す模式図であ
る。
る。
【図３】 従来の軸継手の嵌め合構造を示す模式図であ
る。
る。
１ 軸 １ｂ キー溝 ２ 軸継手 ２ｂ キー溝 ２ｄ 油溝 ２ｃ
作動油注入孔 ３ キー
作動油注入孔 ３ キー
Claims (2)
- 【請求項１】 円形断面を有する軸と、この軸に嵌め合
せる嵌め合部材と、前記軸と前記嵌め合部材との嵌め合
面にキーおよびキー溝を有する嵌め合構造において、前
記キー溝に対して反対側の前記嵌め合部材に前記嵌め合
面に到達する作動油注入孔を設け、この作動油注入孔と
連通し前記キー溝の両側面近傍に達する円周方向の油溝
を設けたことを特徴とする嵌め合構造。 - 【請求項２】 前記油溝が前記作動油注入孔から前記キ
ー溝の側面までの長さの２／３ないし３／４であること
を特徴とする請求項１記載の嵌め合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194709A JPH1037968A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 嵌め合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194709A JPH1037968A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 嵌め合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037968A true JPH1037968A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16328955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194709A Pending JPH1037968A (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | 嵌め合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037968A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334365C (zh) * | 2002-11-11 | 2007-08-29 | 李文聪 | 液压膜片联轴器及其装卸器 |
| WO2008010326A1 (fr) | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dispositif de couplage hydraulique détachable |
| CN103277418A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 苏州柏德纳科技有限公司 | 机械轴件 |
| JP2019127958A (ja) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | 回転軸 |
| WO2023109872A1 (zh) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 中车永济电机有限公司 | 一种高速自通风牵引电机 |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP8194709A patent/JPH1037968A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100334365C (zh) * | 2002-11-11 | 2007-08-29 | 李文聪 | 液压膜片联轴器及其装卸器 |
| WO2008010326A1 (fr) | 2006-07-18 | 2008-01-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dispositif de couplage hydraulique détachable |
| JP2008025596A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 油圧着脱式カップリング |
| US8360677B2 (en) | 2006-07-18 | 2013-01-29 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Hydraulic detachable coupling |
| CN103277418A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-04 | 苏州柏德纳科技有限公司 | 机械轴件 |
| JP2019127958A (ja) * | 2018-01-22 | 2019-08-01 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓマシナリー | 回転軸 |
| WO2023109872A1 (zh) * | 2021-12-15 | 2023-06-22 | 中车永济电机有限公司 | 一种高速自通风牵引电机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040106 |