JPH1037646A - 中掘工法の排土方法及び装置 - Google Patents

中掘工法の排土方法及び装置

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JPH1037646A
JPH1037646A JP19461296A JP19461296A JPH1037646A JP H1037646 A JPH1037646 A JP H1037646A JP 19461296 A JP19461296 A JP 19461296A JP 19461296 A JP19461296 A JP 19461296A JP H1037646 A JPH1037646 A JP H1037646A
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薫 町永
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忠衛 滝口
Hirofumi Kato
弘文 加藤
Satoru Yamada
悟 山田
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武彦 小池
Masaaki Tada
正明 多田
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厚裕 山下
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Akihiko Komori
章彦 小森
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衛 浜野
Kazuo Yamazaki
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JIYOUBU SANGYO KENZAI KK
MARUNAKA CONCRETE KOGYO KK
MAX CONCRETE KK
TOYO ASANO KK
YAMAZAKI PILE KK
Nippon High Strength Concrete Co Ltd
Nippon Hume Pipe Co Ltd
Sanwa Kizai Co Ltd
Maeta Concrete Industry Ltd
Daido Concrete Kogyo KK
Daido Concrete Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】既製杭を中掘工法で地中に建て込む場合に、高
所から土砂が落下する方式を取止め、危険及び作業環境
劣化を防止する。 【解決手段】アースオーガ２のスクリューを逆回転させ
ながら、アースオーガ２の掘削ヘッドより高圧水２２を
噴射し、土砂を泥水化して杭１内を上昇させて排出し、
固液分離装置３０で排土３２、３５を分離し、水をポン
プ３９、高圧ポンプ２０で環境使用しながら排土する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアースオーガーを既
設杭中に挿通して掘削排土しながら既設杭を地中に建て
込む中掘工法における中掘工法の排土方法及び装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】現在行われている中掘工法の排土を図
２、図３により説明する。図２は、中空杭１をアースオ
ーガ中掘装置で地中に進入させる地上施設を示すもの
で、ベースマシン１０のガイドポスト１１に取付られた
中掘装置の下部に設けた排土口４より垂れ流し排出して
いる。このるため、高所から土砂５が落下し危険である
上、施工現場が非常に汚れるという欠点がある。このよ
うな欠点を防止するため、図３に示すように、排土口４
の部分に集土ホッパ６を設け、上述の危険性や環境劣化
を改善する対策がとられている。しかし、土砂の入った
集土ホッパ６の重量は非常に重く、ベースマシン１０の
大型化を招くという新たな欠点を生ずる問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記従来技術
の欠点を改善した技術を提供することを目的とするもの
である。すなわち本発明の課題は （ａ）高所から土砂が落下する方式を取止め、危険を防
止すると共に作業環境が劣化するのを防止する。 （ｂ）ベースマシンの大型化を招かないようにする。小
規模なベースマシンを用いて小口径の杭を施工する場合
に、この課題は特に不可欠のものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するためになされたもので、その技術手段として、既
製杭を中掘工法で地中に建て込むに当り、アースオーガ
の掘削ヘッドより地中に高圧水を噴射し、土砂を泥水化
して杭内を上昇させて排出し、排出された泥水から土砂
を分離して排出し、水を循環使用することを特徴とする
中掘工法の排土方法を提供する。本発明では、アースオ
ーガのスクリューで土砂を上昇させて排出する従来の排
土手段に代えて、高圧水によるスラリーを杭中を通って
上昇させ、排出された泥水（スラリー）は分離機にて水
と土砂の分離を行い水は循環させることを特徴とする。
【０００５】この場合に、アースオーガのスクリューを
正回転しながら掘削してもよいが、スクリューを逆回転
させながら、すなわちスクリューの送り方向が下向にな
るように回転させながら掘削を行うこととすれば、塊状
の土砂を押し下げて地中に残置しながら細かい土砂のみ
を排土することとなるので、スラリー輸送管路の閉塞等
を起こすおそれがなく好適である。
【０００６】上記本発明方法を好適に実施することがで
きる本発明の装置は、高圧水を注入する高圧ポンプと、
この高圧水をアースオーガ軸の内管に導く高圧注入ホー
スと、杭内を上昇した泥水を吸引して分離装置に送る泥
水ポンプと、固液分離装置と、固液分離装置の分離液を
前記高圧ポンプに送る循環ポンプとから成ることを特徴
とする中掘工法の排土装置である。
【０００７】本発明は、排出された泥水を分離装置で水
と土砂の分離を行い、水は循環させることを特徴とし、
排土に必要な装置が全て配管により接続されている。従
って、環境を汚染することがなく、少量の補給水で施工
することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明は、杭の中掘工法におい
て、従来スクリューオーガをスクリューコンベヤとし
て、スクリューオーガにより土砂を杭内を上昇させて排
土していたのに代えて、掘削ヘッドより高圧水を地中に
噴射し、土砂を泥水化してスラリーとして杭内を上昇さ
せて排出する。このため、５０ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の高
圧水を注入して掘削排土を行う。好ましくは１００ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以上の圧力とするのがよい。
【０００９】この場合、スクリューを逆転させながらヘ
ッドより高圧の水を噴射し、土砂を泥水化して排土する
こととすると、質量の大きな土砂は排土されないため、
ポンプによる泥水の吸引が容易になり、管路等の閉塞等
を生ずる恐れがなく、簡単に閉回路システムを構成する
ことが可能である。また、固液分離装置も小型になり、
水も循環使用するため使用水量も僅かでよい。本発明の
装置は排土に必要な装置が全て配管により接続されてい
ることにより、施工現場を汚染することもなく、水分を
分離した土砂は、容易に任意の位置に集積可能であるう
え、普通土である等の様々な効果を生み出すことができ
る。
【００１０】次に図面を参照して本発明方法及び装置を
詳細に説明する。図１は本発明のシステムを示すフロー
シートである。杭１の内部にはアースオーガ２が挿入さ
れており、そのヘッド部に掘削ビット３を取り付けて掘
削する。従来は、アースオーガ駆動装置によりオーガを
駆動して掘削し、スクリューによって排土し、杭１を地
中に建て込むものであったが、本発明の実施例では、高
圧水により土砂をスラリーとして排土する。
【００１１】ベースマシーン１０は、杭を鉛直に支持し
て地中に推進させるガイドポスト１１を支持すると共
に、アースオーガ駆動装置を駆動する。高圧ポンプ２０
は高圧注入ホース２１を経て高圧水をアースオーガ２に
送り、アースオーガ軸の内管を経て高圧水２２を掘削ヘ
ッドから地中の壁面２３に噴射する。噴射によって壁面
２３の土砂を掘削し、この土砂を混入した水はスラリー
２４となってアースオーガ２の羽根の間を通って杭１内
を上昇する。上昇したスラリー２４はアースオーガ２に
添設されている排泥ポンプ２５によって吸引送出され、
ホース２６を経て固液分離装置３０に送られる。固液分
離装置３０は例えばサイクロン３１、フィルタ３４から
成る。サイクロン３１はスラリーを排土３２とオーバー
フロー３３に分離し、オーバーフロー３３はフィルタ３
４に送られ、微粉分を分離して排土３５とし、清澄水３
６を沈澱槽３７に送る。フィルタ３４としては、濾布を
用いた濾過器を用いればよく小型のフィルタプレス等を
用いてもよい。
【００１２】沈澱槽３７では静置により微細粒子を沈澱
しその上澄水３８は、バッチャプラント４０に貯留さ
れ、循環ポンプ３９により高圧ポンプ２０に送られる。
かくして水は循環使用されるので、排土に付着して系外
に排出される量だけ補給すればよく、水の使用量が少な
くてすみ、また、全系統が管路によって閉ループを形成
しているので、泥や水が外部に排出されることがなく優
れた環境保全ができ、危険性が少なく狹隘な杭打ち施工
現場でも容易に作業をすることができる。またベースマ
シンを大型化する必要がないので狹い場所や小口径杭の
施工に適している。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、高圧水を用いてスラリ
ーを杭内を上昇させ、全密閉回路内で排土と水とを分離
し、水を循環使用することとしたから、従来の高所から
排土したり集土ホッパを用いる方法に比べ、危険性の排
除、作業環境の汚染防止が達成される。また小径管の中
掘工法に適用するとベースマシンの大型化を必要とせず
簡易な施工が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシステムを示すフローシートである。
【図２】従来の技術の説明図である。
【図３】従来の技術の説明図である。
【符号の説明】
１ 杭 ２ アースオーガ ３ 掘削ビット ４ 排土口 ５ 土砂 ６ 集土ホッパ １０ ベースマシン １１ ガイドポスト ２０ 高圧ポンプ ２１ 高圧注入ホース ２２ 高圧水 ２３ 壁面 ２４ スラリー ２５ 排泥ポンプ ２６ ホース ３０ 固液分離装置 ３１ サイクロン ３２ 排土 ３３ オーバーフロー ３４ フィルタ ３５ 排土 ３６ 清澄水 ３７ 沈澱槽沈澱 ３８ 上澄水 ３９ 循環ポンプ ４０ バッチャプラント
フロントページの続き (71)出願人 591197699 日本高圧コンクリート株式会社 北海道札幌市中央区南２条西３丁目８番地 (71)出願人 000229667 日本ヒューム管株式会社 東京都港区新橋５丁目33番11号 (71)出願人 000201504 前田製管株式会社 山形県酒田市上本町６番７号 (71)出願人 593096561 マックスコンクリート株式会社 東京都台東区柳橋２丁目19番６号 (71)出願人 593096572 山崎パイル株式会社 新潟県北蒲原郡水原町南安野町５番15号 (71)出願人 396014393 丸中コンクリート工業株式会社 愛知県西春日井郡西枇杷島町恵比須町20番 地の１ (71)出願人 000177416 三和機材株式会社 東京都中央区日本橋茅場町２丁目４番９号 (72)発明者 町永 薫 東京都東村山市恩田町１丁目38番11号 (72)発明者 滝口 忠衛 埼玉県新座市栗原６丁目５番26号 (72)発明者 加藤 弘文 千葉県船橋市田喜野井５丁目10番３号 (72)発明者 山田 悟 埼玉県大宮市吉野町１丁目400番の14 (72)発明者 小池 武彦 東京都板橋区坂下１丁目29番７号 (72)発明者 多田 正明 山形県山形市末広町３番14号 (72)発明者 山下 厚裕 東京都練馬区下石神井５丁目10番９号 (72)発明者 阿部 辰也 新潟県西蒲原郡味方村字味方815番地 (72)発明者 小森 章彦 愛知県西春日井郡西枇杷島町恵比須町20番 地の１ 丸中コンクリート工業株式会社内 (72)発明者 浜野 衛 千葉市花見川区天戸町1293 三和機材株式 会社千葉工場内 (72)発明者 山崎 一雄 千葉市花見川区天戸町1293 三和機材株式 会社千葉工場内

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 既製杭を中掘工法で地中に建て込むに当
    り、アースオーガの掘削ヘッドより地中に高圧水を噴射
    し、土砂を泥水化して杭内を上昇させて排出し、排出さ
    れた泥水から土砂を分離して排出し、水は循環使用する
    ことを特徴とする中掘工法の排土方法。
  2. 【請求項２】 アースオーガのスクリューを逆回転させ
    ながら掘削を行うことを特徴とする請求項１記載の中掘
    工法の排土方法。
  3. 【請求項３】 高圧水を注入する高圧ポンプと、該高圧
    水をアースオーガ軸の内管に導く高圧注水ホースと、杭
    内を上昇した泥水を吸引して分離装置に送る泥水ポンプ
    と、固液分離装置と、固液分離装置の分離液を前記高圧
    ポンプに送る循環ポンプとから成ることを特徴とする中
    掘工法の排土装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102373706A (zh) * 2011-02-25 2012-03-14 上海城地建设发展有限公司 中掘液压法预应力离心管桩(方桩)沉桩装置及其沉桩方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102373706A (zh) * 2011-02-25 2012-03-14 上海城地建设发展有限公司 中掘液压法预应力离心管桩(方桩)沉桩装置及其沉桩方法
CN102373706B (zh) * 2011-02-25 2015-09-30 上海城地建设股份有限公司 中掘液压法预应力离心管桩沉桩装置及其沉桩方法

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