CN110735441A - 建筑桩基施工方法 - Google Patents
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
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- E02D27/10—Deep foundations
- E02D27/12—Pile foundations
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- E02D5/22—Piles
- E02D5/34—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same
- E02D5/38—Concrete or concrete-like piles cast in position ; Apparatus for making same making by use of mould-pipes or other moulds
Abstract
本发明公开了一种建筑桩基施工方法，涉及建筑基础施工领域，解决了现有技术中桩孔内沉碴清理不干净以及采用泥浆护壁操作之后地面泥泞而导致的钻机移动不便的问题，其技术方案要点是包括以下步骤：（1）施工前场地准备；（2）埋设护筒；（3）灌浆；（4）钻孔；（5）清孔；（6）吊放钢筋笼；（7）灌注混凝土；（8）成桩；采用气动搅拌的方式使得孔底的沉碴清理更加充分并且通过对溅射到地面上的泥浆进行导流，减少施工场地地面的泥泞程度，从而便于对钻机进行移动。
Description
技术领域
本发明涉及建筑基础施工领域，更具体的说，它涉及一种建筑桩基施工方法。
背景技术
随着土木建筑工程技术的发展，桩基础在工程施工当中越来越多的被采用，桩基础钻孔施工当中比较常用的方法冲击钻机钻孔施工方法，在利用冲击钻机施工时需要使用泥浆护钻，并且在钻孔结束之后为了更好的提高后期桩基施工的质量，需要采用双开钻头清孔等方法对孔底的沉碴进行清理，但是在泥浆护壁施工当中，孔底的沉碴厚度即使经过了清孔也常常会出现沉碴厚度超标的问题；并且在施工过程当中采用泥浆护壁施工时会造成现场施工场地的出现泥泞的情况，从而造成钻机移动不方便的问题，并且在钻机移动的过程当中会持续对土层产生扰动，从而进一步的将土层表面搅拌成泥浆，使得钻机的移动更加不便甚至出现无法移动的情况，此时只能够停工或者是采用铺垫钢板的方法来解决，增加了施工成本；现有的桩基础施工方法存在孔底沉碴厚度超标以及采用泥浆护壁之后容易出现钻机移动不便的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑桩基施工方法，其通过采用气动搅拌的方式使得孔底的沉碴清理更加充分并且通过对溅射到地面上的泥浆进行导流，减少施工场地地面的泥泞程度，从而便于对钻机进行移动。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种建筑桩基施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）施工前场地准备：在进行施工之前需要对施工的场地进行整体平整和夯实，使得施工场地的地面能够满足钻机承载力的需求；在场地当中测算出桩孔位置并且标示出，然后在桩孔之间挖设泥浆池，并且在桩孔的四周挖出若干引流槽，引流槽与泥浆池相互连通；
（2）埋设护筒：首先采用钻机在标示出的桩孔位置处钻设至护筒的埋设深度，然后将护筒埋设到桩孔内；
（3）灌浆：向桩孔内灌注泥浆，泥浆提前制备好存放在泥浆池当中，需要时直接从泥浆池当中抽取灌注到桩孔当中；泥浆池当中的泥浆量需要保证，防止钻孔时因泥浆不足而降低了钻孔质量；
（4）钻孔：利用钻机进行钻孔，在钻孔的过程中需要不断的向桩孔当中通入泥浆；钻设完一个桩孔之后，将钻机移动至下一个标示出的桩孔处进行钻孔，直至所有的桩孔钻设完毕为止；
（5）清孔：清孔时先将导管伸入到桩孔当中，外周上转动连接有若干搅拌桨，导管的外壁上开设有位于搅拌桨底部的吹气孔，吹气孔通过吹出的气流带动搅拌桨进行转动，通过空压机向导管内注入压缩空气；泥浆抽取管伸入到桩孔当中将桩孔当中泥浆抽取出，并且向桩孔中灌注不含沉碴的浆液；泥浆抽取管抽取出的泥浆进行检测，当抽取出的泥浆符合标准之后，停止向桩孔当中注入浆液，并且将桩孔当中的泥浆完全抽取出；
（6）吊放钢筋笼：将绑扎好的钢筋笼吊装到桩孔当中，在进行吊装的过程当中防止钢筋笼与周围土体产生碰撞，从而防止泥土等杂物落入到桩孔当中；
（7）灌注混凝土：在钢筋笼吊装结束之后应该立即进行混凝土灌注，进行灌注的时候采用导管法进行灌注；
（8）成桩：待混凝土初凝之后将护筒从桩孔当中拔出，在拔出的过程当中应该注意拔出速度均匀，防止混凝土造成损伤。
通过采用上述技术方案，在采用泥浆护壁操作时从孔内流出的泥浆能够顺着引流槽流入到泥浆池当中，减少了施工地表的泥泞程度，从而更加便于对钻机进行移动；并且通过吹气孔吹出的气体带动搅拌桨进行转动，从而搅动桩孔底部的沉碴，将桩孔底部的沉碴清理的更加干净。
本发明进一步设置为：所述步骤（2）中，在引流槽底部以及两侧铺设金属薄板。
通过采用上述技术方案，通过设置金属薄板，能够防止泥浆在引流槽当中进行流动的过程当中，其中的水分伸入到土层当中，更加进一步的减少了施工地表的泥泞程度，更加便于对钻机进行移动。
本发明进一步设置为：所述步骤（2）中，在引流槽上方架设钢板。
通过采用上述技术方案，钢板覆盖在引流槽的表面，能够在移动钻机的过程当中防止钻机对引流槽造成破坏。
本发明进一步设置为：所述步骤（2）中，护筒的顶部开设有与引流槽相互对应的让位槽。
通过采用上述技术方案，泥浆能够通过让位槽流入到引流槽当中，防止护筒对泥浆流入引流槽造成阻碍。
本发明进一步设置为：所述步骤（4）中，需要保持泥浆的高度高于护筒的底部1m。
通过采用上述技术方案，能够在提钻的过程当中防止泥浆对护筒底部的土体产生冲刷从而造成钻孔塌孔。
本发明进一步设置为：所述步骤（5）中，泥浆抽取管抽取的泥浆直接排放至泥浆过滤板上，经过过滤后的浆液重新被排放至桩孔当中。
通过采用上述技术方案，将抽出的泥浆过滤完之后再次排放到桩孔当中，对水进行循环利用，减少了对水资源的浪费。
本发明进一步设置为：所述步骤（6）中，绑扎好的钢筋笼在进行运输的过程当中，应该采用垫管或者是垫板的方式防止钢筋笼发生变形。
通过采用上述技术方案，通过采用垫管和垫板能够有效的减少在运输的过程当中钢筋笼发生的变形。
本发明进一步设置为：所述步骤（7）中，混凝土灌注的过程当中需要采取分层浇注并且分层捣实，每一层的厚度控制在50～60cm。
通过采用上述技术方案，分层振捣能够更加充分的将混凝土当中的空气振捣出，提高浇注质量。
综上所述，本发明相比于现有技术具有以下有益效果：
1、本发明通过采用下属方法进行桩基施工：（1）施工前场地准备；（2）埋设护筒；（3）灌浆；（4）钻孔；（5）清孔；（6）吊放钢筋笼；（7）灌注混凝土；（8）成桩；采用泥浆护壁操作时从孔内流出的泥浆能够顺着引流槽流入到泥浆池当中，减少了施工地表的泥泞程度，从而更加便于对钻机进行移动；并且通过吹气孔吹出的气体带动搅拌桨进行转动，从而搅动桩孔底部的沉碴，将桩孔底部的沉碴清理的更加干净；
2、本发明通过在引流槽的底部和两侧铺设金属薄板，能够防止泥浆在引流槽当中进行流动的过程当中，其中的水分伸入到土层当中，更加进一步的减少了施工地表的泥泞程度，更加便于对钻机进行移动。
具体实施方式
实施例：一种建筑桩基施工方法，包括以下步骤：
（1）施工前场地准备：在进行施工之前需要对施工的场地进行整体平整和夯实，使得施工场地的地面能够满足钻机承载力的需求；在场地当中测算出桩孔位置并且标示出，然后在桩孔之间挖设泥浆池，并且在桩孔的四周挖出若干引流槽，引流槽与泥浆池相互连通；在引流槽底部以及两侧铺设金属薄板，防止泥浆在引流槽当中流动时水分渗入到土层当中，在引流槽上方架设钢板，防止钻机在进行移动时对引流槽造成破坏；在采用泥浆护壁操作时从孔内流出的泥浆能够顺着引流槽流入到泥浆池当中，并且泥浆不会渗入土层当中，减少了施工地表的泥泞程度，从而更加便于对钻机进行移动；
（2）埋设护筒：首先采用钻机在标示出的桩孔位置处钻设至护筒的埋设深度，然后将护筒埋设到桩孔内，护筒的顶部开设有与引流槽相互对应的让位槽；设置让位槽能够防止因为护筒的存在而阻碍了泥浆从桩孔当中流入到引流槽当中；
（3）灌浆：向桩孔内灌注泥浆，泥浆提前制备好存放在泥浆池当中，需要时直接从泥浆池当中抽取灌注到桩孔当中；泥浆池当中的泥浆量需要保证充足，防止钻孔时因泥浆不足而降低了钻孔质量；
（4）钻孔：利用钻机进行钻孔，在钻孔的过程中需要不断的向桩孔当中通入泥浆，需要保持泥浆的高度高于护筒的底部1m，这样能够在提钻的过程当中防止泥浆对护筒底部的土体产生冲刷从而造成钻孔塌孔；钻设完一个桩孔之后，将钻机移动至下一个标示出的桩孔处进行钻孔，直至所有的桩孔钻设完毕为止；
（5）清孔：清孔时先将导管伸入到桩孔当中，外周上转动连接有若干搅拌桨，导管的外壁上开设有位于搅拌桨底部的吹气孔，吹气孔通过吹出的气流带动搅拌桨进行转动，通过空压机向导管内注入压缩空气；泥浆抽取管伸入到桩孔当中将桩孔当中泥浆抽取出至泥浆过滤板上，经过过滤后的浆液重新被排放至桩孔当中；泥浆抽取管抽取出的泥浆进行检测，当抽取出的泥浆符合标准之后，停止向桩孔当中注入浆液，并且将桩孔当中的泥浆完全抽取出；
（6）吊放钢筋笼：将绑扎好的钢筋笼吊装到桩孔当中，在进行吊装的过程当中防止钢筋笼与周围土体产生碰撞，从而防止泥土等杂物落入到桩孔当中；绑扎好的钢筋笼在进行运输的过程当中，应该采用垫管或者是垫板的方式防止钢筋笼发生变形；
（7）灌注混凝土：在钢筋笼吊装结束之后应该立即进行混凝土灌注，进行灌注的时候采用导管法进行灌注，混凝土灌注的过程当中需要采取分层浇注并且分层捣实，每一层的厚度控制在50～60cm；
（8）成桩：待混凝土初凝之后将护筒从桩孔当中拔出，在拔出的过程当中应该注意拔出速度均匀，防止混凝土造成损伤。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑桩基施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）施工前场地准备：在进行施工之前需要对施工的场地进行整体平整和夯实，使得施工场地的地面能够满足钻机承载力的需求；在场地当中测算出桩孔位置并且标示出，然后在桩孔之间挖设泥浆池，并且在桩孔的四周挖出若干引流槽，引流槽与泥浆池相互连通；
（2）埋设护筒：首先采用钻机在标示出的桩孔位置处钻设至护筒的埋设深度，然后将护筒埋设到桩孔内；
（3）灌浆：向桩孔内灌注泥浆，泥浆提前制备好存放在泥浆池当中，需要时直接从泥浆池当中抽取灌注到桩孔当中；泥浆池当中的泥浆量需要保证充足，防止钻孔时因泥浆不足而降低了钻孔质量；
（4）钻孔：利用钻机进行钻孔，在钻孔的过程中需要不断的向桩孔当中通入泥浆；钻设完一个桩孔之后，将钻机移动至下一个标示出的桩孔处进行钻孔，直至所有的桩孔钻设完毕为止；
（5）清孔：清孔时先将导管伸入到桩孔当中，外周上转动连接有若干搅拌桨，导管的外壁上开设有位于搅拌桨底部的吹气孔，吹气孔通过吹出的气流带动搅拌桨进行转动，通过空压机向导管内注入压缩空气；泥浆抽取管伸入到桩孔当中将桩孔当中泥浆抽取出，并且向桩孔中灌注不含沉碴的浆液；泥浆抽取管抽取出的泥浆进行检测，当抽取出的泥浆符合标准之后，停止向桩孔当中注入浆液，并且将桩孔当中的泥浆完全抽取出；
（6）吊放钢筋笼：将绑扎好的钢筋笼吊装到桩孔当中，在进行吊装的过程当中防止钢筋笼与周围土体产生碰撞，从而防止泥土等杂物落入到桩孔当中；
（7）灌注混凝土：在钢筋笼吊装结束之后应该立即进行混凝土灌注，进行灌注的时候采用导管法进行灌注；
（8）成桩：待混凝土初凝之后将护筒从桩孔当中拔出，在拔出的过程当中应该注意拔出速度均匀，防止混凝土造成损伤。
2.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在引流槽底部以及两侧铺设金属薄板。
3.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，在引流槽上方架设钢板。
4.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（2）中，护筒的顶部开设有与引流槽相互对应的让位槽。
5.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（4）中，需要保持泥浆的高度高于护筒的底部1m。
6.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（5）中，泥浆抽取管抽取的泥浆直接排放至泥浆过滤板上，经过过滤后的浆液重新被排放至桩孔当中。
7.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（6）中，绑扎好的钢筋笼在进行运输的过程当中，应该采用垫管或者是垫板的方式防止钢筋笼发生变形。
8.根据权利要求1所述的建筑桩基施工方法，其特征在于：所述步骤（7）中，混凝土灌注的过程当中需要采取分层浇注并且分层捣实，每一层的厚度控制在50～60cm。
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