JPH1037379A - 連結用枠材と枠付きパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大型、高強度、低熱伝導率、耐熱性、耐候
性、軽量、低コストの連結用枠材の提供を目的とする。 【構成】 鋼板などの剛性薄板材料を用い、ロールフォ
ーミングなどで、嵌合溝や嵌合凸条をもった柱状枠材を
形成する。この枠材で四周辺を囲ってパネルを形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、建築物の構造材の枠
材などに用いる、薄鋼板などの高強度材料からなる連結
用枠材、並びに、連結用枠材を側端に持つ長方形パネル
に関する。

【０００２】

【従来の技術と問題点】間仕切りパネルなど室内用のパ
ネルの連結用枠材としては、従来アルミニウムや合成樹
脂を素材とした押出成形品が用いられてきた。これらの
押出成型によると、所謂、逆テーパーの断面形状が高い
精度で大量生産できるので、嵌合できる枠材の生産が比
較的容易に入手できるので、好都合である。

【０００３】建築物の構造材などに使用する連結用枠材
としては、大型、高強度、低熱伝導率、不燃性、耐熱
性、耐候性、軽量、低コストなどが要求されるが、アル
ミニウム製品は、高強度を出すためには厚肉の製品が必
要となるため、コスト高にになる。又、熱伝導率がよい
ので断熱し難いこと、耐熱性能が悪いことに難がある。
合成樹脂製品では強度、不燃性、耐熱性、耐候性などの
面で使用し難い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記の諸
性能を満足させる製品を提供することを目的とする。

【０００５】

【問題点を解決する手段】この目的のために、この発明
では、亜鉛メッキを施した薄鋼板やステンレス鋼板など
を用い、ロールフォーミング成形やベンダー成形などの
方法により、嵌合溝や嵌合凸条を持った柱状枠材を成形
するものである。断熱性能には問題が残るが、内部に断
熱材を容易に充填できる構造として、この問題を解決せ
んとするものである。

【０００６】

【作用】亜鉛メッキ鋼板やステンレス鋼板を用いると、
大型で、高強度で、不燃性・耐熱性、耐候性に優れた構
造部材が得られる。断熱性能は断熱材を充填することで
解決するものである。

【０００７】

【実施例１】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１に示すのは、板厚３ミリメートル、巾
４０センチメートルの亜鉛メッキ鋼板を、ロールフォー
ミング成形した嵌合溝１０付きの柱状の雌枠材１Ａであ
る。基本外形は略１０センチメートルの略正方形で、両
端にクランク状に屈折されたフランジ１１の付いた背面
１２に連続して、両側に平らな側面１３が形成され、両
側面に挟まれた端面１４の中央に３センチメートル巾の
開口部１５があり、その奥に巾５センチメートル、深さ
４センチメートル巾の底面１６を有する、所謂、逆テー
パー状の嵌合溝１０を形成する。フランジ１１、嵌合溝
の底面１６中央には、ボルト溝１７を連続的に形成し、
ボルト溝には１０センチメートル間隔で長孔の連結孔１
８を設ける。フランジの先端同士を連結して、完結した
断面形状とすることも可能である。

【０００８】図２に示すのは、柱状の雄枠材１Ｂであ
り、上記雌枠材１Ａと同じ材料・成形方法により、同じ
大きさの基本外形を持ち、嵌合溝１０の代わりに嵌合凸
条１９を付設したものである。嵌合凸条１９は嵌合溝１
０に嵌合する形状・大きさで、先端が巾５センチメート
ル、高さ４センチメートル、根元部分の巾が３センチメ
ートルの逆台形である。フランジ１１、嵌合凸条の端面
１４には、雌枠材同様に１０センチメートル間隔で連結
孔１８を設ける。フランジの先端同士を連結して、完結
した断面形状とすることも可能である。

【０００９】図３に示すのは、一側端に雌枠材１Ａを、
他側端に雄枠材１Ｂを取り付けたパネル２で、大きさ
は、短辺が１メートル、長辺が２メートル、厚さ１０セ
ンチメートルである。パネル２の両面、周囲のフランジ
１１に囲まれた部分には表面板２１を貼り付ける。表面
板と表面板の間、パネルの内部には芯材２０を装填す
る。

【００１０】パネル２をパネルハウスなどの組立に用い
る場合には、断熱性能を要求されるので、図に示すよう
に、雌雄の枠材１Ａ・１Ｂの内部の空間、並びに、芯材
２０の空間に断熱材２２を充填して断熱パネルとする。

【００１１】このように形成したパネル２は、側端の嵌
合溝１０と嵌合凸条１９とを互いに嵌合することによ
り、パネル２同士を連結して壁面を作ることが可能とな
る。

【００１２】

【実施例２】図４に示すのは、雌パネル２Ａからなる側
端部同士を突きつけた状況である。両側端の嵌合溝１０
が合体されて杵状空間３Ａが形成される。図５に示すの
は、二個の嵌合凸条１９を合体した状態の長尺の杵状雇
実３Ｂである。雇実の両端面１４には、１０センチメー
トル間隔で長孔形の連結孔１８を付設しておく。図４の
杵状空間３Ａに、図５の杵状雇実３Ｂを差し込んで両側
のパネルを連結することが可能である。

【００１３】雇実を用いて連結する場合には、例えば、
パネルの高さよりも長い雇実を用いて、複数枚のパネル
を一度に連結することも可能であるし、パネルの端部と
連結箇所をずらすことにより、全体を一体化することも
可能なので望ましい。雌・雄枠材と雇実は共に、薄鋼板
のロールフォーミング成形やベンダー成形により生産す
ることができる。アルミニウムや樹脂の押出成形品に比
べて、内部に広い空間が形成されるので、断熱材を充填
したり、補強材を装填するのに好都合である。

【００１４】

【実施例３】図６に示すように、薄鋼板を素材として、
ロールフォーミング成形やベンダー加工で、一辺１０セ
ンチメートルの完結した長尺の角柱４を形成する。この
角柱を基本材として、隣接する二側面４０に嵌合凸条１
９を形成して二面連結柱４Ｂ² を形成する。図７には、
同様な方法で三側面に嵌合凸条１９を付設した三面連結
柱４Ｂ³ を示す。図８には、四側面全面に嵌合凸条１９
を付設した四面連結柱４Ｂ⁴ を示す。図面は省略する
が、角柱の一面だけに嵌合凸条を付設した連結柱４Ｂも
端部の処理などに便利である。

【００１５】これらの連結柱は何れも角柱と嵌合凸条と
からなるものである。全部を一体に成形することも可能
ではあるが、それぞれを別個に生産し、熔接などの方法
で接合して形成することも可能である。

【００１６】図９に示すのは、長方形のパネル２であ
る。嵌合溝１０付き雌枠材１Ａ四本で周囲を囲った長方
形の枠体５をベースにしてある。枠体の隅部では雌枠材
を４５度に斜めに切断し、切断面同士を突きつけて額縁
状に接合してある。枠体５の表裏には、周囲四辺のフラ
ンジ１１に薄板状の表面板２１を貼り付ける。内部空間
には芯材２０や断熱材２２などを充填してパネル２を完
成する。

【００１７】図１０に示すのは、上記パネルの隅部の接
合補助材６である。３ミリメートル厚の亜鉛メッキ鋼板
からなる直角三角形の筋交部６１と、二夾辺に直交して
付設した連結片６２とからなる。連結片６２にはそれぞ
れ二個の楕円状の連結孔１８を設ける。雌枠材で枠体を
構成する場合、図１１に示すように、接合補助材６の連
結片６２を、雌枠材１Ａの嵌合溝のボルト溝１７に沿わ
せ、双方の連結孔１８を貫通してボルトナットで固定す
る。熔接によって接合してもよい。筋交部６１が筋交い
として働くので枠体が確りするし、パネルの強度を向上
させる効果が大きい。

【００１８】

【実施例４】前実施例で説明したパネルを用いてパネル
ハウスを組み立てる例を示す。図１２に示すように、連
結柱４Ｂ² 〜４Ｂ⁴ を用いて、その嵌合突起１９にパネ
ルの嵌合溝１０を嵌合して組み立てることができる。
又、図１３に示すように、パネル２を上下に連結するこ
とも可能である。この場合、水平方向に敷設するパネル
の端部は嵌合溝の代わりに、嵌合凸条１９に上から載せ
る載荷枠６を用いるのが施工上望ましい。

【００１９】尚、上記実施例では嵌合凸条と嵌合溝とは
ピッタリと内面が合致する例を説明した。このような場
合には、凸条を横から溝に差し込んで嵌合させるもので
あるが、必ずしもの方法に限定する必要はない。嵌合し
たものが、簡単にぬけて仕舞わない限り、双方の形状を
選択することがきる。例えば、図１４に示すように、嵌
合溝１０は入口が狭まっていて、奥が円形に拡がってお
り、嵌合凸条１９は、根元が縊れ、先端が尖った矢尻の
ような形状で、溝と凸条を合わせて押し込むことができ
る。しかし、一端入ると簡単にはぬけない。と、いうよ
うな形状でもよい。

【００２０】図１５に示すように、嵌合凸条１９と嵌合
溝１０を嵌合させる場合には、両者の間にプラスチック
やゴムなどからなる緩衝シート７を介在させるのが、騒
音の防止・気密の保持などの面で望ましい。両者の間の
空隙が大きい場合には、接着材やシーリング材で隙間を
充填するのが望ましい。

【００２１】図１６に示すように、雄枠材１Ｂは、内部
が空洞になっているので、大きな耐力が要求される場合
には、内部に補強筋８を挿入してコンクリートや樹脂モ
ルタル８１などを注入して補強することができる。又、
嵌合凸条１９の部分に、別に成形した補強板８２を重ね
てことで、補強することも可能である。同様な補強方法
の一つとして一定の間隔で、竹の節のような横断方向の
補強材を接合するのも効果であるし、必要箇所に、内嵌
する筒状体や半筒状体を装填することも有力な方法であ
る。

【００２２】上記では、雄枠材の補強方法を説明した
が、雄枠材に限らず、雌枠材や各種連結柱の場合にも、
同様な補強が可能である。尚、角柱とパネルの組み合わ
せでは、角柱側に嵌合凸条を付設し、パネル側に嵌合溝
を付設した例を示したが、逆に角柱側に嵌合溝を、パネ
ル側に嵌合凸条を付設しても差支えない。又、パネルと
しては、両面に表面板のある厚みのあるパネルの例を示
したが、表面板は単板でもよいし、ネット状のものを用
いてネットフェンスに用いるとか、土木工事の法面の抑
え材などとして使用することなども可能である。

【００２３】

【発明の効果】この発明はこのように構成されているの
で、次のような効果を有する。 １．周囲に嵌合機能を有するパネルを容易に入手できる
ので好都合である。 ２．パネルは工場生産が可能で、パネル同士は簡単な嵌
合で繋ぐことができるので、現場での作業が楽であり、
経済的である。 ３．自由に設計・組み合わせができるので、パネルハウ
ス、仮設物置、仕切壁、防音壁、ネットフェンスなどな
ど、各種用途に用いることができる。 ４．安価で強度の優れた鋼材を使用できるので、安価で
高強度の枠材ができる。 ５．嵌合溝や嵌合凸条は、互いに嵌合する目的ではある
が、リブ効果をもたらすので、枠材の強度増大にも大い
に効果がある。 ６．枠材は中空なので、中に補強材を挿入することもで
きるし、断熱材などを挿入することも可能である。配線
や配管のスペースとして使用も可能である。 ７．枠材には予め連結孔を設けておいて、ボルト締めな
どによる連結も併用可能であるので都合がよい。

【００２４】更に敷衍すると、本発明の枠材や連結柱
は、強度面から肉厚が要求されるアルミニウムやプラス
チックの押出成形品と異なり、内部に広い空間が形成で
きるので、この内部の空間に補強材や断熱材を注入した
り、配線や配管などのスペースとして使用することも可
能である。又、本発明の枠材や連結柱は、板を基材とし
たフォーミング加工やベンダー加工で成形によるので、
平板の状態の時に、必要な孔明けが可能である。従っ
て、自動的に、且つ、同時に多数の孔明けが簡単に行え
る。これに対して、押出加工成形品の場合には、成型後
の孔明けをするので、面倒な手作業を要し、どうしても
人手に頼らざるを得ない。薄板の曲げ加工による本発明
の枠材や連結柱と、押出加工のアルミニウムやプラスチ
ックの製品との根本的は差となっている。

【図面の簡単な説明】

【図 １】 雌枠材の一例を示す平面断面図である。

【図 ２】 雄枠材の一例を示す平面断面図である。

【図 ３】 パネルの一例を示す平面断面図である。

【図 ４】 雌枠材を突き合わせた状況を示す平面断面
図である。

【図 ５】 杵状雇実の一例を示す平面断面図である。

【図 ６】 二面連結柱の一例を示す平面図である。

【図 ７】 三面連結柱の一例を示す平面図である。

【図 ８】 四面連結柱の一例を示す平面図である。

【図 ９】 パネルの一例を示す平面図（表面材を一部
切欠）である。

【図１０】 接合補助材の一例を示す斜視図である。

【図１１】 接合補助材の使用状況を示す平面部分断面
図である。

【図１２】 パネルを平面的に連結した状況を示す平面
図である。

【図１３】 パネルを立体的に連結した状況を示す正面
図である。

【図１４】 枠材の嵌合状況の一例を示す平面断面図で
ある。

【図１５】 枠材の嵌合状況の一例を示す平面断面図で
ある。

【図１６】 枠材内部の補強状況の一例を示す平面断面
図である。

【符号の説明】

１Ａ 雌枠材 １Ｂ 雄枠材 １０ 嵌合溝 １９ 嵌合凸条 ２ パネル ３Ａ 杵状空間 ３Ｂ 杵状雇実 ４Ｂ² 二面連結柱 ４Ｂ³ 三面連結柱 ４Ｂ⁴ 四面連結柱 ５ 枠体 ６ 載荷枠 ７ 緩衝シート ８ 補強筋

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛性薄板を屈折ないし屈曲させて形成し
   た柱状枠材の、少なくとも一外面に、嵌合溝、並びに／
   ないし、嵌合凸条が、長手方向に連続的に形成されたこ
   とを特徴とした、連結用枠材。
2. 【請求項２】 二以上の構成部材が、接合されて形成さ
   れたことを特徴とした、請求項１記載の、連結用枠材。
3. 【請求項３】 剛性薄板は防錆加工を施した鋼板である
   ことを特徴とした、請求項１ないし請求項２記載の、連
   結用枠材。
4. 【請求項４】 嵌合溝は、開口よりも巾広い奥部を有
   し、嵌合凸条は根元よりも巾広い挿入部を有することを
   特徴とした、請求項１ないし請求項３記載の、連結用枠
   材。
5. 【請求項５】 柱状枠材の、少なくとも一外面に、長手
   方向に所定の間隔で複数の連結孔が設けられたことを特
   徴とした、請求項１ないし請求項４記載の、連結用枠
   材。
6. 【請求項６】 柱状枠材の内部空間に、補強材、並びに
   ／ないし、断熱材を装填したことを特徴とした、請求項
   １ないし請求項５記載の、連結用枠材。
7. 【請求項７】 請求項１ないし請求項６記載の連結用枠
   材を、少なくとも相対する二端辺に設けてなる、枠付き
   パネル。