JPH1037337A - システムバス断熱カバー材の取付構造 - Google Patents
システムバス断熱カバー材の取付構造Info
- Publication number
- JPH1037337A JPH1037337A JP19768296A JP19768296A JPH1037337A JP H1037337 A JPH1037337 A JP H1037337A JP 19768296 A JP19768296 A JP 19768296A JP 19768296 A JP19768296 A JP 19768296A JP H1037337 A JPH1037337 A JP H1037337A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- insulating cover
- cover material
- system bus
- ceiling
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 システムバスのコーナージョイント部をも充
分断熱できると共に、取付作業が簡単で施工性に優れて
おり、現場でのシステムバスの据付後にも簡単に取付作
業ができるようにした、システムバス断熱カバー材の取
付構造を提供する。 【解決手段】 シート状カバー本体の上下端部に紐等の
結束材を挿通して断熱カバー材を形成し、この断熱カバ
ー材をシステムバスの外周部に巻き付けると共に、前記
結束材をそれぞれ結束して締め付け固定する。断熱材を
中に収容した短冊状の袋体を複数個連結すると共に、両
端の袋体の上下端部に紐等の結束材をそれぞれ取り付け
て断熱カバー材を形成し、この断熱カバー材をシステム
バスの外周部に巻き付け、前記結束材をそれぞれ結束し
て締め付け固定する。
分断熱できると共に、取付作業が簡単で施工性に優れて
おり、現場でのシステムバスの据付後にも簡単に取付作
業ができるようにした、システムバス断熱カバー材の取
付構造を提供する。 【解決手段】 シート状カバー本体の上下端部に紐等の
結束材を挿通して断熱カバー材を形成し、この断熱カバ
ー材をシステムバスの外周部に巻き付けると共に、前記
結束材をそれぞれ結束して締め付け固定する。断熱材を
中に収容した短冊状の袋体を複数個連結すると共に、両
端の袋体の上下端部に紐等の結束材をそれぞれ取り付け
て断熱カバー材を形成し、この断熱カバー材をシステム
バスの外周部に巻き付け、前記結束材をそれぞれ結束し
て締め付け固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、システムバスの外
周部を被覆する断熱カバー材の取付構造に関する。
周部を被覆する断熱カバー材の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】寒冷地等においては、システムバスの外
周部からの放熱によって内部の温度が低下しないよう
に、従来例えば図５に示すようにシステムバスａの外周
部に断熱材ｂを取り付けて断熱する手段が採られてい
る。この断熱材ｂは、予め工場にてシステムバスを構成
する壁パネルｃの外面に貼着するか、或は現地での施工
時に壁パネルｃの外面に貼着するようにしている。
周部からの放熱によって内部の温度が低下しないよう
に、従来例えば図５に示すようにシステムバスａの外周
部に断熱材ｂを取り付けて断熱する手段が採られてい
る。この断熱材ｂは、予め工場にてシステムバスを構成
する壁パネルｃの外面に貼着するか、或は現地での施工
時に壁パネルｃの外面に貼着するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例によるとシステムバスａのコーナー部即ち壁パネル
ｃが直角に交わるジョイント部ｄには断熱材ｂが存在し
ないため、そのジョイント部ｄから熱が逃げて充分な断
熱効果が得られず、このジョイント部ｄも断熱材ｂで被
覆するには現場での作業が煩雑となって施工能率を低下
させるという問題がある。又、現場でシステムバスａを
据え付けした後に、施主の要望或は設計変更等によって
急遽断熱材ｂを取り付けねばならないような事態が生じ
ることがあるが、躯体の柱ｅや壁ｆとの間隙が狭いため
断熱材ｂの取付作業ができないという問題もある。
来例によるとシステムバスａのコーナー部即ち壁パネル
ｃが直角に交わるジョイント部ｄには断熱材ｂが存在し
ないため、そのジョイント部ｄから熱が逃げて充分な断
熱効果が得られず、このジョイント部ｄも断熱材ｂで被
覆するには現場での作業が煩雑となって施工能率を低下
させるという問題がある。又、現場でシステムバスａを
据え付けした後に、施主の要望或は設計変更等によって
急遽断熱材ｂを取り付けねばならないような事態が生じ
ることがあるが、躯体の柱ｅや壁ｆとの間隙が狭いため
断熱材ｂの取付作業ができないという問題もある。
【０００４】本発明は、このような従来の問題を解消す
るためになされ、システムバスのコーナージョイント部
をも充分断熱できると共に取付作業が簡単で施工性に優
れており、現場でのシステムバスの据付後にも簡単に取
付作業ができるようにした断熱カバー材の取付構造を提
供することを目的とする。
るためになされ、システムバスのコーナージョイント部
をも充分断熱できると共に取付作業が簡単で施工性に優
れており、現場でのシステムバスの据付後にも簡単に取
付作業ができるようにした断熱カバー材の取付構造を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を技術的に解決
するための手段として、本発明は、シート状カバー本体
の上下端部に紐等の結束材を挿通して断熱カバー材を形
成し、この断熱カバー材をシステムバスの外周部に巻き
付けると共に、前記結束材をそれぞれ結束して締め付け
固定することを要旨とする。又、断熱材を中に収容した
短冊状の袋体を複数個連結すると共に、両端の袋体の上
下端部に紐等の結束材をそれぞれ取り付けて断熱カバー
材を形成し、この断熱カバー材をシステムバスの外周部
に巻き付け、前記結束材をそれぞれ結束して締め付け固
定することを特徴とするものである。
するための手段として、本発明は、シート状カバー本体
の上下端部に紐等の結束材を挿通して断熱カバー材を形
成し、この断熱カバー材をシステムバスの外周部に巻き
付けると共に、前記結束材をそれぞれ結束して締め付け
固定することを要旨とする。又、断熱材を中に収容した
短冊状の袋体を複数個連結すると共に、両端の袋体の上
下端部に紐等の結束材をそれぞれ取り付けて断熱カバー
材を形成し、この断熱カバー材をシステムバスの外周部
に巻き付け、前記結束材をそれぞれ結束して締め付け固
定することを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳説する。図１(イ) 、(ロ) は本発明に係
る断熱カバー材１の一例を示すもので、発泡樹脂シート
等からなるカバー本体１ａの上下端部に挿通部１ｂ、１
ｃをそれぞれ形成し、これらの挿通部１ｂ、１ｃに紐等
の結束材２、３を挿通しその両側の端部２ａ、３ａは挿
通部１ｂ、１ｃから外部にそれぞれ必要な長さ分露出さ
せてある。
図面に基づいて詳説する。図１(イ) 、(ロ) は本発明に係
る断熱カバー材１の一例を示すもので、発泡樹脂シート
等からなるカバー本体１ａの上下端部に挿通部１ｂ、１
ｃをそれぞれ形成し、これらの挿通部１ｂ、１ｃに紐等
の結束材２、３を挿通しその両側の端部２ａ、３ａは挿
通部１ｂ、１ｃから外部にそれぞれ必要な長さ分露出さ
せてある。
【０００７】この断熱カバー材１は、システムバスの大
きさに応じて前記カバー本体１ａのサイズが設定されて
おり、図２(ハ) に示すように現場等で組み立てられたシ
ステムバス４のドア部４ａを除く外周部に巻き付けると
共に、上下端部の結束材２、３の端部２ａ、３ａ同士を
それぞれ結束して締め付け固定する。
きさに応じて前記カバー本体１ａのサイズが設定されて
おり、図２(ハ) に示すように現場等で組み立てられたシ
ステムバス４のドア部４ａを除く外周部に巻き付けると
共に、上下端部の結束材２、３の端部２ａ、３ａ同士を
それぞれ結束して締め付け固定する。
【０００８】上部の結束材２の結び目２ｂはシステムバ
ス４の天井部４ｂの上面（天井裏）に位置し、断熱カバ
ー材１の上端部は窄まった状態となるためその開口部は
天井部４ｂの上面に引っ掛かっているため断熱カバー材
１が自重によりずり落ちることはない。この際、天井部
４ａに設けられている天井点検口４ｃは塞がないように
する。下部の結束材３の結び目３ｂは、前記ドア部４ａ
の下方に位置しているが、システムバス４の底面側に位
置させてすっぽり被せた状態にしても良い。尚、システ
ムバス４の壁パネルに窓部（図略）が存在する場合に
は、その窓部に臨む断熱カバー材１の箇所に、図２(ニ)
に示すように開口部１ｄを形成するか又は×形の切り込
み１ｅを形成して押し開くようにする。
ス４の天井部４ｂの上面（天井裏）に位置し、断熱カバ
ー材１の上端部は窄まった状態となるためその開口部は
天井部４ｂの上面に引っ掛かっているため断熱カバー材
１が自重によりずり落ちることはない。この際、天井部
４ａに設けられている天井点検口４ｃは塞がないように
する。下部の結束材３の結び目３ｂは、前記ドア部４ａ
の下方に位置しているが、システムバス４の底面側に位
置させてすっぽり被せた状態にしても良い。尚、システ
ムバス４の壁パネルに窓部（図略）が存在する場合に
は、その窓部に臨む断熱カバー材１の箇所に、図２(ニ)
に示すように開口部１ｄを形成するか又は×形の切り込
み１ｅを形成して押し開くようにする。
【０００９】このようにして、通常はシステムバス４の
外周部に断熱カバー材１を取り付けた後に所定の箇所に
据え付けられるが、場合によってはシステムバス４が所
定の箇所に据え付けられた後に、施主の要望或は設計変
更等によって急遽断熱カバー材１を取り付けることもあ
る。
外周部に断熱カバー材１を取り付けた後に所定の箇所に
据え付けられるが、場合によってはシステムバス４が所
定の箇所に据え付けられた後に、施主の要望或は設計変
更等によって急遽断熱カバー材１を取り付けることもあ
る。
【００１０】即ち、図２(イ) のようにロール状に丸めた
断熱カバー材１を前記天井点検口４ｃを利用してシステ
ムバス４の内部から天井裏に出し、断熱カバー材１を巻
き戻しながら広げて図２(ロ) のように躯体の壁や柱（図
略）との間隙に差し込み、システムバス４の外周部（ド
ア部４ａを除く）を覆った後、上下端部の結束材２、３
をそれぞれ結束して締め付け固定する。
断熱カバー材１を前記天井点検口４ｃを利用してシステ
ムバス４の内部から天井裏に出し、断熱カバー材１を巻
き戻しながら広げて図２(ロ) のように躯体の壁や柱（図
略）との間隙に差し込み、システムバス４の外周部（ド
ア部４ａを除く）を覆った後、上下端部の結束材２、３
をそれぞれ結束して締め付け固定する。
【００１１】図３(イ) 、(ロ) は本発明に係る断熱カバー
材１１の他例を示すもので、グラスウール等の断熱材１
１ａを中に収容した短冊状の袋体１１ｂを形成し、この
袋体１１ｂを複数個横に連結すると共に、両端部の袋体
１１ｂの上下端部に紐等の結束材１２、１３をそれぞれ
取り付けた構成のものである。この袋体１１ｂの連結手
段は、例えば縫合又は面接合テープによる接合等により
なされ、この際袋体１１ｂ中に収容されている断熱材１
１ａの片寄りを防止するために所謂キルティングのよう
な縫い目を施しておくと好ましい。
材１１の他例を示すもので、グラスウール等の断熱材１
１ａを中に収容した短冊状の袋体１１ｂを形成し、この
袋体１１ｂを複数個横に連結すると共に、両端部の袋体
１１ｂの上下端部に紐等の結束材１２、１３をそれぞれ
取り付けた構成のものである。この袋体１１ｂの連結手
段は、例えば縫合又は面接合テープによる接合等により
なされ、この際袋体１１ｂ中に収容されている断熱材１
１ａの片寄りを防止するために所謂キルティングのよう
な縫い目を施しておくと好ましい。
【００１２】このようにして形成された断熱カバー材１
１は、図４のように前記断熱カバー材１と同様にシステ
ムバス１４の外周部に巻き付けると共に、上下端部の結
束材１２、１３を結束し締め付け固定する。又、図示は
省略したが前記断熱カバー材１と同じ要領でシステムバ
ス１４の据付後に断熱カバー材１４を後付けすることが
可能である。
１は、図４のように前記断熱カバー材１と同様にシステ
ムバス１４の外周部に巻き付けると共に、上下端部の結
束材１２、１３を結束し締め付け固定する。又、図示は
省略したが前記断熱カバー材１と同じ要領でシステムバ
ス１４の据付後に断熱カバー材１４を後付けすることが
可能である。
【００１３】尚、システムバス１４のドア部１４ａや窓
部（図略）に対する処置も前記断熱カバー材１と同様に
する。前記短冊状袋体１１ｂは直立維持性がかなり高い
ため、断熱カバー材１１の上端部をシステムバス１４の
天井部１４ｂの上面周縁部に被せてずり落ち防止を図ら
なくても済む。断熱効果の点から言えば天井部１４ｂも
天井点検口１４ｃ以外は断熱カバー材で被覆するのが望
ましいが、天井裏には付属の関連機器１５等が取り付け
られるので困難である。
部（図略）に対する処置も前記断熱カバー材１と同様に
する。前記短冊状袋体１１ｂは直立維持性がかなり高い
ため、断熱カバー材１１の上端部をシステムバス１４の
天井部１４ｂの上面周縁部に被せてずり落ち防止を図ら
なくても済む。断熱効果の点から言えば天井部１４ｂも
天井点検口１４ｃ以外は断熱カバー材で被覆するのが望
ましいが、天井裏には付属の関連機器１５等が取り付け
られるので困難である。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート状断熱カバー材をシステムバスの外周部に巻き付
けると共に、上下端部の結束材を結束して締め付け固定
するようにしたので、システムバスのコーナージョイン
ト部をも充分断熱することができ、取付作業が簡単で施
工性に優れている等の効果を奏する。又、断熱カバー材
をシステムバスの内部から天井点検口を利用して天井裏
に出し、躯体の壁や柱との間隙に差し込んで取り付ける
ことも可能なので、現場でのシステムバスの据付後にも
容易に後付けすることができる効果も奏する。
シート状断熱カバー材をシステムバスの外周部に巻き付
けると共に、上下端部の結束材を結束して締め付け固定
するようにしたので、システムバスのコーナージョイン
ト部をも充分断熱することができ、取付作業が簡単で施
工性に優れている等の効果を奏する。又、断熱カバー材
をシステムバスの内部から天井点検口を利用して天井裏
に出し、躯体の壁や柱との間隙に差し込んで取り付ける
ことも可能なので、現場でのシステムバスの据付後にも
容易に後付けすることができる効果も奏する。
【図１】 本発明に係る断熱カバー材の一例を示すもの
で、(イ) は一部省略の正面図、(ロ) は側面図である。
で、(イ) は一部省略の正面図、(ロ) は側面図である。
【図２】 断熱カバー材の後付け要領を示すもので、
(イ) はロール状に巻いた断熱カバー材をシステムバスの
天井点検口から天井裏に出す状態、(ロ) は断熱カバー材
を広げて躯体との間隙に差し込む状態、(ハ) は上下の結
束材を結束した状態、(ニ) は窓部に臨む箇所の処置例、
をそれぞれ示す説明図である。
(イ) はロール状に巻いた断熱カバー材をシステムバスの
天井点検口から天井裏に出す状態、(ロ) は断熱カバー材
を広げて躯体との間隙に差し込む状態、(ハ) は上下の結
束材を結束した状態、(ニ) は窓部に臨む箇所の処置例、
をそれぞれ示す説明図である。
【図３】 本発明に係る断熱カバー材の他例を示すもの
で、(イ) は一部省略の正面図、(ロ) は一部の破断斜視図
である。
で、(イ) は一部省略の正面図、(ロ) は一部の破断斜視図
である。
【図４】 同、断熱カバー材の取付状態を示す概略斜視
図である。
図である。
【図５】 従来例の説明図である。
１…断熱カバー材 １ａ…カバー本体 １ｂ、１ｃ…挿通部 １ｄ…開
口部 １ｅ…切り込み ２、３…結束材 ２ａ、３ａ…端部 ２ｂ、３ｂ…結び目 ４…システムバス ４ａ…ドア部 ４ｂ…天井部 ４ｃ…天井点検口 １１…断熱カバー材 １１ａ…断熱材 １１ｂ…袋体 １２、１３…結束材 １４…システムバス １４ａ…ドア部 １４ｂ…天井部 １４ｃ…天井点
検口 １５…関連機器
口部 １ｅ…切り込み ２、３…結束材 ２ａ、３ａ…端部 ２ｂ、３ｂ…結び目 ４…システムバス ４ａ…ドア部 ４ｂ…天井部 ４ｃ…天井点検口 １１…断熱カバー材 １１ａ…断熱材 １１ｂ…袋体 １２、１３…結束材 １４…システムバス １４ａ…ドア部 １４ｂ…天井部 １４ｃ…天井点
検口 １５…関連機器
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状カバー本体の上下端部に紐等の
結束材を挿通して断熱カバー材を形成し、この断熱カバ
ー材をシステムバスの外周部に巻き付けると共に、前記
結束材をそれぞれ結束して締め付け固定することを特徴
とするシステムバス断熱カバー材の取付構造。 - 【請求項２】 断熱材を中に収容した短冊状の袋体を複
数個連結すると共に、両端の袋体の上下端部に紐等の結
束材をそれぞれ取り付けて断熱カバー材を形成し、この
断熱カバー材をシステムバスの外周部に巻き付け、前記
結束材をそれぞれ結束して締め付け固定することを特徴
とするシステムバス断熱カバー材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19768296A JPH1037337A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | システムバス断熱カバー材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19768296A JPH1037337A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | システムバス断熱カバー材の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037337A true JPH1037337A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16378598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19768296A Pending JPH1037337A (ja) | 1996-07-26 | 1996-07-26 | システムバス断熱カバー材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037337A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225916A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | 蓄熱槽内湾曲面用断熱パネルおよびそれを用いた蓄熱槽の湾曲面への断熱材の貼り付け方法 |
| JP2014034824A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Toyota Home Kk | 浴室構造及びユニットバス本体の固定方法 |
| CN111629545A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 李克胜 | 一种通信工程设备用散热固定装置 |
-
1996
- 1996-07-26 JP JP19768296A patent/JPH1037337A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225916A (ja) * | 2005-02-16 | 2006-08-31 | Sekisui Plastics Co Ltd | 蓄熱槽内湾曲面用断熱パネルおよびそれを用いた蓄熱槽の湾曲面への断熱材の貼り付け方法 |
| JP4524198B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2010-08-11 | 積水化成品工業株式会社 | 蓄熱槽内湾曲面用断熱パネルおよびそれを用いた蓄熱槽の湾曲面への断熱材の貼り付け方法 |
| JP2014034824A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Toyota Home Kk | 浴室構造及びユニットバス本体の固定方法 |
| CN111629545A (zh) * | 2020-06-01 | 2020-09-04 | 李克胜 | 一种通信工程设备用散热固定装置 |
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