JPH1035101A - 感熱記録紙用アンダーコート紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録感度が高い感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙
を提供する。 【解決手段】基紙に内添填料を含み、且つ該基紙上に主
として顔料と接着剤からなるアンダ−コ−ト塗被組成物
を塗工してなる感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙におい
て、内添填料として吸油量が１００ ml/100g〜２００ m
l/100gのものを含有する感熱記録紙用アンダ−コ−ト
紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感熱記録紙用アンダ
−コ−ト紙に関し、特に記録感度が高い感熱記録紙用ア
ンダ−コ−ト紙に関する。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙は表面に
感熱発色塗料を塗布し、感熱記録紙となるが、この時、
アンダ−コ−ト紙の機能の１つとして、記録感度を高く
することが、特に求められている。そのため、アンダ
−コ−ト層の表面の平滑性を上げ、この上に感熱発色塗
料を塗布したときの、感熱層と記録ヘッドとの密着性を
高めるとか、アンダ−コ−ト層の空隙量を増加させア
ンダ−コ−ト層の断熱性を上げる、等の方法がなされて
いる。

【０００３】の具体的方法としては、アンダ−コ−ト
用塗料にクレ−を多配合すると言う様なことがあるが、
この様にして作られたコ−ト層は空隙量が少なく、アン
ダ−コ−ト層の断熱性が低いため、記録感度が十分満足
するまでの水準には至っていないのが現状である。

【０００４】一方、の具体的方法としては、顔料とし
て合成シリカとか焼成クレ−、有機ピグメントを配合す
るとか、カチオン性物質を添加すると言う様なことが行
われおり、記録感度の水準としてはかなり良くなってい
る。但し、前述の素材を配合添加した塗料は流動性が悪
いため、非常に塗工しにくいとか、コ−ト層中に空隙が
多いためコ−ト層の強度が非常に弱くなるという欠点が
あり、限界があった。一方、今後感熱記録方式において
もますます高速化が予測され、記録感度を更に向上する
技術の開発が待ち望まれていた。

【０００５】ここで感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙の従
来技術としては、これまで多くの提案がなされており、
いくつかの例として特公平３−５４０８３号公報、特公
平７−１０６２３号公報、特公平７−６７８５６号公
報、特開平１−１１３２８２号公報、特開平２−３３６
９号公報、特開平４−２０１４８１号公報等があげられ
るが、高速記録に対するものとしては未だ十分であると
は言えない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は記録感度が高
い感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙を提供するものであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】従来アンダ−コ−ト塗被
組成物を塗工する場合は、基紙中の内添填料は記録感度
に余り寄与しないと考えられていたが、本発明者らは鋭
意研究した結果、基紙に吸油量が１００ ml/100g〜２０
０ ml/100gである内添填料を含有させ、次いで該基紙上
に主として顔料と接着剤からなるアンダ−コ−ト塗被組
成物を塗工することにより、特異的に記録感度の高い感
熱記録用アンダ−コ−ト紙が得られることを見い出し本
発明を完成するに至った。

【０００８】

【発明の実施の形態】ここで、内添填料としては吸油量
が１００ ml/100g〜２００ ml/100gのものが良く、１０
０ ml/100g未満ないし２００ ml/100gを越えると、記録
感度が低下してしまう。

【０００９】ここで、何故この範囲の填料が記録感度向
上に優れているか判然とはしないが、１００ ml/100g未
満のものは空隙量が少ないため、基紙の断熱性向上効果
があまり無く、一方２００ ml/100gを越えると基紙中の
空隙量が過多になり、基紙上に塗工したアンダ−コ−ト
用塗被組成物が基紙中に取り込まれ、基紙の空隙を埋め
断熱性が低下するのと、アンダ−コート用塗被組成物に
よる基紙繊維被覆性が悪化、アンダ−コ−ト紙の平滑性
向上効果が低下、これがひいては感熱紙と記録ヘッドと
の密着向上効果を低下させるため、記録感度向上効果が
下がったものと考えられる。

【００１０】更に、内添填料の基紙中の含有率は特に制
限はないが、好ましくは５〜３０重量％で、５重量％未
満では記録感度向上効果が低く、一方３０重量％を越え
ると記録感度向上効果が頭打ちないし低下傾向になる。

【００１１】填料としては吸油量が１００ ml/100g〜２
００ ml/100gであるものであれば何でも良く、例とし
て、ファイン・シ−ルＳＰ−１０(ケイ酸カルシウム、
トクヤマ社製)、ミズカシルＰ−５２７(含水ケイ酸、水
澤化学工業社製)、ＴＩＸＯＬＥＸ１７(ケイ酸アルミニ
ウムソ−ダ、日成共益社製)、金星(塩基性炭酸マグネシ
ウム、神島化学工業社製)等がある。更に、吸油量が１
００ ml/100g〜２００ ml/100gであれば素材および形状
の異なるものでも、二種以上何種でも混合配合しても差
し支えがない。

【００１２】アンダ−コ−ト塗被組成物の素材、その配
合量には特に制限はなく、顔料としては、例えばクレ
−、焼成クレ−、構造化クレ−、炭酸カルシウム、炭酸
マグネシウム、二酸化チタン、水酸化アルミ、サチンホ
ワイト、合成シリカ、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、
ケイ藻土、スチレン系プラスチックピグメント、尿素系
プラスチックピグメント等がある。又、これらは必要に
応じて二種以上何種でも混合配合しても良い。

【００１３】接着剤としては、例えば澱粉、ポリビニル
アルコ−ル、カゼイン、大豆蛋白、スチレン−ブタジエ
ン系ラテックス、アクリル系ラテックス、酢酸ビニル系
ラテッテクス、ウレタン系ラテックス、ニトリル−ブタ
ジエン系ラテックス等がある。又、これらは必要に応じ
て二種以上何種でも混合配合しても良い。

【００１４】更に、この他に分散剤、ＰＨ調整剤、保水
剤、潤滑剤、消泡剤、防腐剤、蛍光染料、染料、着色顔
料、耐水化剤等も必要に応じて使用できる。塗料調製は
例えば、顔料の分散にはコ−レス分散機を、その他の薬
品の混合にはミキサ−を用いて、常法により行うことが
できる。

【００１５】このアンダ−コ−ト用塗被組成物の塗工量
も必要に応じて変わってくるが、好ましくは片面４〜１
５ｇ／ｍ²である。

【００１６】基紙も何でも良く、例えば抄紙パルプで見
ると上質紙、中質紙等があり、基紙のＰＨで見ると中性
紙、酸性紙等がある。これを抄造するパルプも各種のも
のが使用でき、例えば化学パルプ、機械パルプ、古紙パ
ルプ、合成パルプ等がある。必要に応じて、内添サイズ
剤、定着剤、紙力増強剤、濾水歩留まり向上剤、内添填
料、染料、消泡剤、スライムコントロ−ル剤等を使用し
て良い。

【００１７】又、アンダ−コ−ト塗被組成物塗布前及び
塗布後、感熱塗料塗布後のいずれの段階においても、必
要に応じてカレンダ−処理をしても良い。

【００１８】アンダ−コ−ト紙上に塗布する感熱塗料も
一般に使用されるものが全て使用可能である。基紙上の
感熱発色層の発色成分は、加熱によって記録画像を形成
し得るものであればいかなるものであっても良く、例え
ばロイコ染料とフェノール性物質に代表される電子受容
性物質との反応によるもの、イミノ化合物とイソシアナ
ート化合物との反応によるもの、長鎖脂肪酸鉄塩と多価
フェノールとの反応によるもの等を利用し得る。これら
の組み合わせの具体例は、例えば特開昭５４−１１８８
４５号公報などに記載されている。その他の添加物につ
いても公知の素材が使用される。

【００１９】

【実施例】以下実施例により更に詳細に説明するが、本
発明はこれにより限定されるものではない。なお、配合
量は全て有効固形分である。

【００２０】(実施例−１)ＮＢＫＰ(フリ−ネス：４５
０ml) １５重量％、ＬＢＫＰ(フリ−ネス：３５０ml)８
５重量％、硫酸バンド ６０kg/p-t、ロジンサイズ剤 ８
kg/p-tの配合量のパルプスラリ−にＴＩＸＯＬＥＸ１７
を含有率が１０重量％になるように添加、ＪＩＳ Ｐ８
２０９に則り紙料調成、手抄きを行い米坪５０ｇ／ｍ²
の基紙を作製した。次いで、この基紙をＪＩＳ Ｐ８１
１１に準じて前処置し、線圧 ２０ｋｇ／ｍ²、速度 ５
ｍ／分、チルドロ−ル温度 ４０℃の条件で、ス−パ−
カレンダ−で１回処理した。

【００２１】アンダ−コ−ト用塗被組成物調製：顔料と
してアルファテックス(焼成カオリン、イ−・シ−・シ
−・インタ−ナショナル社製)１００重量部、ＳＤＡ−
４０Ｐ(分散剤、ソマ−ル工業社製)０.２重量部、アン
モニア０.５重量部を分散水に添加、コ−レス分散機に
より３０分間撹拌し、５５％濃度の顔料スラリ−を得
た。

【００２２】次いで、この顔料スラリ−９０重量部に対
し、ロ−ペイクＯＰ−８５Ｊ(微小中空ポリマ−、ロ−
ム＆ハ−ス社製)１０重量部、ニ−ルガムＡ−８５(尿素
リン酸エステル化澱粉、アベベ社製)１２重量部、Ｇ−
１５７９(アルカリ膨潤ラテックス、旭化成社製)３重量
部と希釈水を加え２５分間撹拌し、３８％濃度のアンダ
−コ−ト用塗被組成物を得た。

【００２３】この塗被組成物を基紙のス−パ−カレンダ
−のチルドロ−ルに当たった面に乾燥塗工量が８ｇ／ｍ
²になるように、マイヤ−バ−を用いて塗布し、温度１
０５℃で１分間乾燥した。次いで、ＪＩＳ Ｐ−８１１
１に準じて前処置し、線圧 １５０ｋｇ／ｃｍ、速度 ５
ｍ／分、チルドロ−ル温度 ４０℃の条件で、塗布面が
チルドロ−ルに当たるようグロスカレンダ−で１回処理
し、感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙を得た。

【００２４】感熱記録層用塗被組成物の調製 Ａ液調製 ３−ブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラ
ン １０重量部、ポリビニルアルコ−ル(クラレポバ−ル
１０５、クラレ社製)２重量部、水 ２０重量部を加え、
サンドミルで平均粒子径が０.８μｍとなるまで粉砕し
た。 Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスル
ホン １０重量部、ポリビニルアルコ−ル(クラレポバ−
ル１０５、クラレ社製)２重量部、水 ２０重量部を加
え、サンドミルで平均粒子径１.５μｍとなるまで粉砕
した。 Ｃ液調成 メタタ−フェニル １０重量部、ポリビニルアルコ−ル
(クラレポバ−ル１０５、クラレ社製)２重量部、水 ２
０重量部を加え、サンドミルで平均粒子径が１.０μｍ
となるまで粉砕した。 感熱塗被組成物の作成 Ａ液 １２重量部、Ｂ液 ２４重量部、Ｃ液 １２重量
部、ステアリン酸亜鉛分散体(Ｄ−５２３、中京油脂社
製)３重量部、非晶性シリカ(Ｐ−５２７、水澤化学社
製)１５重量部、ポリビニルアルコ−ル(クラレポバ−ル
１０５、クラレ社製)１重量部、水５０重量部を混合撹
拌し、感熱塗被組成物を得た。

【００２５】感熱記録紙の調製 この塗被組成物を感熱記録用アンダ−コ−ト紙に乾燥塗
工量が３ｇ／ｍ²になるようマイヤ−バ−を使用して塗
布、温度５５℃で１分間乾燥した。次いで、ＪＩＳ Ｐ
−８１１１で前処置し、線圧 １００ｋｇ／ｃｍ、速度
５ｍ／分、チルドロ−ル温度４０℃の条件で、塗布面が
チルドロ−ルに当たるようグロスカレンダ−で１回処理
し、感熱記録紙サンプルを得た。このサンプルについ
て、感熱記録感度を評価した。結果を表−１に記す。

【００２６】(実施例−２〜６)実施例−１において表−
１に従って変更する以外は、実施例−１と同様に行い感
熱記録紙を調製した。その評価結果を表−１に記す。

【００２７】(比較例−１〜６)実施例−１において表−
１に従って変更する以外は、実施例−１と同様に行い感
熱記録紙を調製した。その評価結果を表−１に記す。 (比較例−７)実施例−１においてアンダ−コ−ト用塗被
組成物を塗工しない以外は、実施例−１と同様に行い感
熱記録紙を調製した。その評価結果を表−１に記す。 (比較例−８)比較例−６においてアンダ−コ−ト用塗被
組成物を塗工しない以外は、比較例−６と同様に行い感
熱記録紙を調製した。その評価結果を表−１に記す。

【００２８】

【表１】 (注)・TIXOLEX17:ケイ酸アルミニウムソ-タ゛、日成共益社製・ミス゛カシル P-527:含水二酸化ケイ素、水澤化学工業社製・ 金星:塩基性炭酸マク゛ネシウム、神島化学工業社製・ファイン・シ -ルSP-10:ケイ酸カルシウム、トクヤマ社製・ファイン・シ -ルX37含水二酸化ケイ素、トクヤマ社製・タルク :ケイ酸マク゛ネシウム、日本タルク社製・ PC:炭酸カルシウム、白石工業社製・ユ -ハ゜-ルC-120:尿素樹脂、三井東圧社製・カ -フ゜レックスCS-8:含水二酸化ケイ素、シオノキ゛製薬社製

【００２９】試験法 （吸油量）ＪＩＳ Ｋ５１０１に準じて測定。 （記録感度)感熱発色試験装置(大倉電気社製)で記録ヘ
ッドへの通電時間を変えて印字した。マクベス光学濃度
計で発色濃度を測定して、１.０の測定値になったとき
の記録ヘッドへの通電時間(ｍｓｅｃ.)を感度とする。
従って、この数値が小さいほど、記録感度は高い。

【００３０】

【発明の効果】比較例１〜２は吸油量が特許請求の範囲
の下限以下で、比較例３〜５は吸油量が特許請求の範囲
の上限以上で、更に比較例−６は填料が含有されていな
いもの、比較例７〜８はアンダ−コ−ト用塗被組成物が
塗工していないものである。実施例とこれら比較例か
ら、特許請求の範囲の填料を含有した基紙上に、アンダ
−コ−ト用塗被組成物を塗工することにより、記録感度
が高い感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙が得られることが
分かる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基紙に内添填料を含み、且つ該基紙上に主
   として顔料と接着剤からなるアンダ−コ−ト塗被組成物
   を塗工してなる感熱記録紙用アンダ−コ−ト紙におい
   て、該内添填料の吸油量が１００ ml/100g〜２００ ml/
   100gであることを特徴とする感熱記録紙用アンダ−コ−
   ト紙。
2. 【請求項２】該内添填料の含有率が５〜３０重量％であ
   ることを特徴とする請求項１記載の感熱記録紙用アンダ
   −コ−ト紙。