JPH10337842A - 印刷機械の見当合わせ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で調整作業が容易な印刷機械の見
当合わせ調整装置を提供する。 【解決手段】 版胴１の両端軸部５を枢支する左右一対
の軸箱７と、各軸箱７ごとに設けられ且つそれぞれガイ
ド部材１０に沿って軸箱７を移動させる軸箱移動機構１
１とを備え、各軸箱７を適宜移動させて、ゴム胴に対す
る版胴１の相対位置を調整し、印刷用紙の天地方向ある
いは斜め方向の見当のずれを修正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷機械の見当合わ
せ調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷機械、特に多色刷りの印刷機械にお
いては、複数の印刷ユニットで印刷用紙に印刷された図
柄を正確に合わせることが印刷物の品質上最も重要な事
項である。

【０００３】印刷用紙に印刷された各色の見当（印刷位
置）がずれる主たる要因としては、刷版に図柄を焼き付
ける際の寸法誤差、予め、刷版に設ける刷版取付用の溝
や穴などの加工精度の誤差、刷版を版胴に装着する際の
位置のずれや刷版の曲がり（傾斜）及び歪み、印刷機械
自体が有する機械精度の誤差、印刷中に生じる用紙の伸
縮、用紙の蛇行や位置ずれなどが考えられる。

【０００４】すなわち、各色の見当がずれないようにす
るためには、上記の種々の誤差の発生を抑制すること
や、刷版及び用紙の状態を把握することが肝要である
が、それだけで、複数の印刷ユニットで印刷用紙に印刷
される図柄を正確に合わせることは難しい。

【０００５】そこで、印刷機械には、従来から種々の調
整装置が設けられており、該調整装置により、各印刷ユ
ニットにおいて図１１に示す如く印刷用紙Ｓの所定位置
に図柄を刷り込む際に余白に同時に刷り込む十字形の見
当検出用のマーク（通称トンボ）Ｍ₁，Ｍ₂が重なるよう
に、版胴の位置調整を行っている。

【０００６】現在、一般に使用されている印刷機械で
は、左右見当調整装置、天地見当調整装置、シリンダコ
ッキング装置またはプレートコッキング装置が併用され
ている。

【０００７】左右見当調整装置は、印刷用紙Ｓの左右方
向への見当のずれを、版胴を軸方向に微細に変位させて
修正するものであり、ねじ方式の位置調整手段などによ
って版胴を軸線方向へ変位させることは、確立された技
術であるので、比較的廉価で、信頼性のある装置が提供
されている。

【０００８】天地見当調整装置は、印刷用紙Ｓの天地方
向への見当の平行ずれを、版胴を周方向に微細に変位さ
せて修正するものであり、枚葉式印刷機械では、例えば
版胴の軸部に軸方向へは移動可能で且つ軸部の回転が伝
えられるように取り付けられた駆動側はすば歯車を、軸
方向に微小量近接離反させる機構を設け、はすば歯車の
機械的特性を利用して版胴を周方向に微細に変位させる
方式のものが多い。

【０００９】また、各印刷ユニットの版胴が同一のライ
ンシャフトを介して駆動される巻取紙式の多色印刷機械
では、例えば、各印刷ユニットにおける版胴と原動軸と
を差動歯車機構を介して連結し、該作動歯車機構によっ
て版胴を周方向に微細に変位させる。

【００１０】シリンダコッキング装置は、図９に示すよ
うに、版胴１の一端枢支部分を位置固定にした状態で、
版胴１の他端枢支部分を微小量変位させることにより、
版胴１をひねって、該版胴１とゴム胴２との軸線の相対
位置を調整し、印刷用紙Ｓの斜め方向への見当のずれを
修正するものである。

【００１１】また、プレートコッキング装置は、図１０
に示すように、版胴１に取り付けられた刷版１ａを把持
するクランプ（版万力）を、版胴１の軸線に対して傾斜
させるか、または複数のクランプの位置を版胴１の軸線
方向と周方向とに適宜に移動させることにより、版胴１
及びゴム胴２に対して刷版１ａをひねり、印刷用紙Ｓの
斜め方向への見当のずれを修正するものである。

【００１２】現在、一般に使用されている枚葉式多色刷
印刷機械の殆どは、左右見当調整装置と天地見当調整装
置、及びコッキング装置をそれぞれ具備しており、この
３種類の調整装置を適宜併用して見当合わせを行なって
いる。

【００１３】また、従来の枚葉式多色刷印刷機械では、
版胴１、ゴム胴２、圧胴、中間胴等の各軸端部に嵌着し
たギヤに、モータにより回転するギヤを噛合させて、モ
ータの回転力を各胴に伝達する駆動方式のものが多い。

【００１４】以下、見当のずれを修正するに際して行な
う各調整装置の作用について説明する。

【００１５】所定の印刷ユニットとその前段の印刷ユニ
ットとによる印刷において、例えば、図１１（Ａ）に示
すようなマークＭ₁，Ｍ₂の印刷ずれが生じた場合には、
先ず最初に、左右見当調整装置により、版胴を軸線方向
へ微細変位させて、印刷用紙Ｓの左右方向へのマークＭ
₁，Ｍ₂のずれを図１１（Ｂ）に示すように修正する。

【００１６】次に、天地見当調整装置により、版胴を周
方向へ微細変位させて、印刷用紙Ｓの天地方向へのマー
クＭ₁，Ｍ₂のずれを図１１（Ｃ）に示すように修正す
る。

【００１７】最後に、コッキング装置によって版胴をひ
ねるか、あるいは版胴に対する刷版の位置を調整して、
図１１（Ｄ）に示すように、印刷用紙Ｓの斜め方向への
マークＭ₁，Ｍ₂のずれを修正し、マークＭ₁，Ｍ₂の刷り
込み位置を一致させる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
天地見当調整装置は、相当多くの部品を必要とする複雑
で高価な装置となっており、しかも、各構成部品の遊隙
やギヤの精度などが見当調整精度に影響を及ぼすので、
製作上も機械操作上も熟達を要する。

【００１９】シリンダコッキング装置は、図９に示す如
く、版胴１の一端枢支部分を位置固定にした状態で版胴
１の他端枢支部分を変位させて版胴１をひねるので、版
胴１の一端枢支部分などに応力が作用し、刷版１ａに接
するインキ着けロールや給水ロールに影響を及ぼした
り、版胴１とゴム胴２との位置関係によっては、ゴム胴
２へのインキの正確な転写にも影響し、印刷物の品質の
低下も招きかねない。

【００２０】更に、このシリンダコッキング装置は、機
構上、コッキング調整量が大きくとれず（０．１〜０．
２ｍｍ程度が調整限度）、コッキング調整量が少ないた
め、刷版１ａを版胴１に正確に装着するための高価なレ
ジスターパンチャーが必要となり、パンチング加工時及
び版取付け時の作業の熟練などが要求され、構造が複雑
で、高価な装置になる。

【００２１】プレートコッキング装置は、機構上、運転
中に刷版１ａのひねり調整ができないものが多く、運転
を中止して見当調整を行なわざるを得ないので、生産性
が極めて悪く、しかも再現性に乏しい。

【００２２】このプレートコッキング装置も構造がかな
り複雑で、細かい部品が数多く使用されており、決して
廉価な装置ではない。

【００２３】更に、版胴１の軸端部に嵌装したギヤに、
モータにより回転するギヤを噛合させた駆動方式を採用
している印刷機械では、前述のシリンダコッキング装置
による見当調整のように版胴１をひねると、該版胴１の
軸端に嵌装されているギヤの噛み合いに支障をきたすこ
とがあった。

【００２４】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、構造が簡単で、調整作業に熟練を要しない印刷機械
の見当合わせ調整装置、を提供することを目的としてい
る。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の印刷機械の見当合わせ調
整装置では、ゴム胴、インキ着けロール及び給水ロール
に外接する版胴の両端を枢支する左右一対の軸箱と、各
軸箱ごとに設けられ且つ版胴とゴム胴との間を通る両胴
の共通接線に対して平行な方向へ各軸箱を案内するガイ
ド部材と、各軸箱ごとに設けられ且つガイド部材に沿っ
て軸箱を移動させる軸箱移動機構とを備えている。

【００２６】本発明の請求項２に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、本発明の請求項１に記載の印刷機
械の見当合わせ調整装置の構成に加え、先端部が軸箱の
移動方向一側寄り部分に当接し且つ軸箱の移動方向へ前
進後退可能な位置調整部材と、該位置調整部材の移動量
を検出する移動量検出手段とを有する軸箱移動機構を備
えている。

【００２７】本発明の請求項３に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、本発明の請求項１に記載の印刷機
械の見当合わせ調整装置の構成に加え、版胴の軸線方向
に延びる傾斜面が軸箱の移動方向一側寄り部分に対峙し
且つ版胴の軸線方向へ移動可能な楔状のスライドカム
と、該スライドカムの傾斜面を転動するように軸箱に枢
支されたローラフォロアとを有する軸箱移動機構を備え
ている。

【００２８】本発明の請求項４に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、本発明の請求項２もしくは請求項
３に記載の印刷機械の見当合わせ調整装置の構成に加
え、軸箱の移動方向他側寄り部分を軸箱移動機構に向っ
て付勢する付勢手段を設けている。

【００２９】本発明の請求項５に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、ゴム胴に外接する版胴、該版胴に
外接するインキ着けロール及び給水ロールの両端を枢支
する左右一対の共通基台と、各共通基台ごとに設けられ
且つ版胴とゴム胴との間を通る両胴の共通接線に対して
平行な方向へ各共通基台を案内するガイド部材と、各共
通基台ごとに設けられ且つガイド部材に沿って共通基台
を移動させる基台移動機構とを備えている。

【００３０】本発明の請求項６に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、本発明の請求項１乃至請求項５の
いずれかに記載の印刷機械の見当合わせ調整装置の構成
に加え、版胴及びゴム胴の軸部に対峙する出力軸を有す
る複合減速機と、該複合減速機の出力軸と版胴及びゴム
胴の軸部とを連結する自在継手付軸とを備えている。

【００３１】本発明の請求項７に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置では、本発明の請求項１乃至請求項６の
いずれかに記載の印刷機械の見当合わせ調整装置の構成
に加え、版胴を軸線方向へ移動させる左右見当調整機構
を備えている。

【００３２】本発明の請求項１乃至請求項４に記載の印
刷機械の見当合わせ調整装置のいずれにおいても、版胴
を枢支する左右の軸箱のそれぞれを、各軸箱移動機構に
よりガイド部材に沿って同方向へ同距離移動させ、ゴム
胴に対する版胴の相対位置を調整し、印刷用紙の天地方
向への見当のずれを修正する。

【００３３】また、版胴を枢支する左右の軸箱のそれぞ
れを、各軸箱移動機構によりガイド部材に沿って適宜移
動させ、ゴム胴に対する版胴の相対位置を調整し、印刷
用紙の斜め方向への見当のずれを修正する。

【００３４】本発明の請求項２に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、各軸箱移動機構の位置調整
部材を、軸箱の移動方向へ同距離前進あるいは後退さ
せ、ゴム胴に対する版胴の相対位置を調整し、印刷用紙
の天地方向への見当のずれを修正する。

【００３５】また、各軸箱移動機構の位置調整部材を、
軸箱の移動方向へ適宜前進あるいは後退させ、ゴム胴に
対する版胴の相対位置を調整し、印刷用紙の斜め方向へ
の見当のずれを修正する。

【００３６】更に、移動量検出手段によって軸箱の移動
量を検出し、ゴム胴に対する版胴の相対位置や各軸箱の
移動距離を確認する。

【００３７】本発明の請求項３に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、各軸箱移動機構のスライド
カムを、版胴の軸線方向に沿って互いに近接する方向あ
るいは離反する方向へ同距離移動させ、ゴム胴に対する
版胴の相対位置を調整し、印刷用紙の天地方向への見当
のずれを修正する。

【００３８】また、各軸箱移動機構のスライドカムを、
版胴の軸線方向に沿って適宜移動させ、ゴム胴に対する
版胴の相対位置を調整し、印刷用紙の斜め方向への見当
のずれを修正する。

【００３９】本発明の請求項４に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、付勢手段によって軸箱を軸
箱移動機構に向って付勢し、機械構成要素の間隙に起因
する軸箱の位置のずれを抑制する。

【００４０】本発明の請求項５に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、版胴、インキ着けロール及
び給水ロールを枢支する左右の共通基台のそれぞれを、
各基台移動機構によりガイド部材に沿って同方向へ同距
離移動させ、インキ着けロール及び給水ロールに対する
版胴の相対位置を変化させずに、ゴム胴に対する版胴の
相対位置を調整し、印刷用紙の天地方向への見当のずれ
を修正する。

【００４１】また、版胴、インキ着けロール及び給水ロ
ールを枢支する左右の共通基台のそれぞれを、各基台移
動機構によりガイド部材に沿って適宜移動させ、インキ
着けロール及び給水ロールに対する版胴の相対位置を変
化させることなく、ゴム胴に対する版胴の相対位置を調
整し、印刷用紙の斜め方向への見当のずれを修正する。

【００４２】本発明の請求項６に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、版胴を枢支する左右の軸
箱、あるいは版胴、インキ着けロール及び給水ロールを
枢支する左右の共通基台の移動に伴う版胴の軸部と複合
減速機の出力軸との相対変位を、自在継手付軸によって
許容しながら、複合減速機の出力軸の回転力を版胴の軸
端部へ伝達する。

【００４３】本発明の請求項７に記載の印刷機械の見当
合わせ調整装置においては、左右見当調整機構によって
版胴を軸線方向へ移動させ、印刷用紙の左右方向への見
当のずれを修正する。

【００４４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。

【００４５】図１から図４は本発明の印刷機械の見当合
わせ調整装置の実施の形態の第１の例であり、この調整
装置の適用対象となる印刷機械は、図４及び図５に示す
ように、版胴１と、ゴム胴２と、インキ着けロール３
と、給水ロール４と、圧胴２８と、中間胴２９と、イン
キング装置３０とを備えている。

【００４６】版胴１の両端軸部５は、左右の軸箱７にそ
れぞれ内装された軸受６に枢支されている。

【００４７】それぞれの軸箱７は、版胴１とゴム胴２と
の間を通る両胴１，２の共通接線８（図５参照）に平行
に延び且つ各軸箱７ごとに印刷機械のフレーム９に固着
されたガイド部材１０に沿って移動できるようになって
いる。

【００４８】フレーム９のガイド部材１０の一側（図１
のＡ側）寄り部分には、軸箱７をガイド部材１０に沿っ
て移動させる軸箱移動機構１１が各ガイド部材１０ごと
に設けられ、フレーム９のガイド部材１０の他側（図１
のＢ側）寄り部分には、軸箱７を軸箱移動機構１１へ向
って付勢するコイルバネ１２が設けられている。

【００４９】軸箱移動機構１１は、先端部が軸箱７の側
面に当接し且つ後端部にねじが螺設された調整用ねじ棒
１３と、該調整用ねじ棒１３の後端部に螺合するウォー
ムギヤ１４と、該ウォームギヤ１４に噛合し且つ軸線方
向への変位を拘束されたウォーム１５と、該ウォーム１
５の端部にカップリング１６を介して連結されたモータ
１７とによって構成されており、該モータ１７には、パ
ルス発信機１８が付設されている。

【００５０】モータ１７を作動させると、ウォーム１５
を介してウォームギヤ１４が回転し、該ウォームギヤ１
４の回転に伴い、調整用ねじ棒１３が軸線方向に進退す
る。

【００５１】このとき、パルス発信機１８からの信号に
基づきモータ１７の回転角度を制御して、調整用ねじ棒
１３の進退量を適宜設定する。

【００５２】また、版胴１、ゴム胴２等を有する印刷機
械本体１９の一側には、印刷機械本体１９に対して所定
の間隔を隔て且つ印刷機械本体１９に平行に位置するよ
うに複合減速機２１が配置されている。

【００５３】この複合減速機２１は、モータ２０によっ
て駆動され且つ印刷機械本体１９の版胴１の軸部５に対
峙する出力軸２１ａと、ゴム胴２、圧胴２８、中間胴２
９の軸部に対峙する出力軸（図示せず）とを有し、出力
軸２１ａを版胴１の軸部５に自在継手付軸２２を介して
連結し、また、他の出力軸をゴム胴２、圧胴２８、中間
胴２９の軸部に上記の自在継手付軸２２と同等のものを
介して連結している。

【００５４】なお、２３は左右見当調整機構であり、該
左右見当調整機構２３は、従来から一般に使用されてい
る左右見当調整と同様に、ねじ方式の位置調整手段など
によって版胴１を軸線方向へ変位させるように構成され
ている。

【００５５】以下、図１から図４に示す印刷機械の見当
合わせ調整装置の作動について説明する。

【００５６】主モータ２０をスタートさせ複合減速機２
１を駆動すると、該複合減速機２１の出力軸２１ａに連
結した自在継手付軸２２を介して版胴１、ゴム胴２等を
有する印刷機械本体１９が作動する。

【００５７】軸箱７をコイルバネ１２側へ移動させる場
合には、軸箱７に付設した軸箱移動機構１１のモータ１
７を、調整用ねじ棒１３が突出する方向へウォームギヤ
１４が回転するように作動させると、調整用ねじ棒１３
がコイルバネ１２の反発力に抗して軸箱７を押圧し、該
軸箱７がコイルバネ１２側へ移動する。

【００５８】また、軸箱７を調整用ねじ棒１３側へ移動
させる場合には、該軸箱７に付設した軸箱移動機構１１
のモータ１７を、調整用ねじ棒１３が引き込む方向へウ
ォームギヤ１４が回転するように作動させると、調整用
ねじ棒１３の先端が軸箱７から離隔する方向へ変位し、
コイルバネ１２が軸箱７を押圧して、該軸箱７が調整用
ねじ棒１３側へ移動する。

【００５９】何れの場合にも、パルス発信機１８からの
信号に基づきモータ１７の回転角度を制御して、調整用
ねじ棒１３の進退量、即ち軸箱７の移動量を適宜設定す
る。

【００６０】所定の印刷ユニットとその前段の印刷ユニ
ットとによる印刷において、例えば、図６（Ａ）に示す
ようなマークＭ₁，Ｍ₂の印刷ずれが生じた場合には、左
右見当調整機構２３により、版胴１を軸線方向に微細変
位させて、印刷用紙Ｓの左右方向へのマークＭ₁，Ｍ₂の
ずれを図６（Ｂ）に示すように修正したのち、一方の軸
箱移動機構１１によって軸箱７を、図６（Ｂ）の左側の
マークＭ₁，Ｍ₂のずれａに合うように変位させ、他方の
軸箱移動機構１１によって軸箱７を、図６（Ｂ）の右側
のマークＭ₁，Ｍ₂のずれｂに合うように変位させて、図
６（Ｃ）に示すように、マークＭ₁，Ｍ₂の刷り込み位置
を一致させ、見当のずれを修正する。

【００６１】このように、図１から図４に示す印刷機械
の見当合わせ調整装置では、版胴１の左右の軸箱７，７
を別個に移動させて、ゴム胴２に対する版胴１の相対位
置を微調整するので、従来のコッキング装置に比べて構
成が単純化され且つ印刷機械の稼働時においても印刷用
紙Ｓの天地方向及び斜め方向の見当修正作業を行なうこ
とが可能になり、見当修正による印刷機械の停止や見当
修正の再現性を憂慮することなく、損紙等のロスや生産
性の低下を防止してコストの低減を図ることができ、マ
ークＭ₁，Ｍ₂のずれを瞬間的に検知する手段及び見当の
ずれや量を解析する手段とを組み合わせることにより、
見当調整作業を自動化することが可能になる。

【００６２】また、左右の軸箱７を移動させるのにあた
って、複雑で経験を要する操作を必要としないので、熟
練者でなくとも調整作業を担当することが可能となり、
しかも、印刷物の品質の向上が期待できる。

【００６３】更に、複合減速機２１の出力軸２１ａと版
胴１などの各胴の軸部５とを自在継手付軸２２によって
連結し、軸箱７の移動に伴う版胴１の軸部５と複合減速
機２１の出力軸２１ａの相対変位を許容しながら、出力
軸２１ａの回転力を軸部５に伝達するので、従来例にみ
られない大きな見当合わせ調整量を装置に具備させるこ
とが可能となり、高価なレジスターパンチャーは不要
で、しかも、パンチング加工や版取付け作業の熟練など
を殆ど必要としない。

【００６４】そして、コイルバネ１２の反発力によって
軸箱７を軸箱移動機構１１へ向って付勢し、該軸箱移動
機構１１の各構成部材の遊隙等を吸収・消去するので、
見当合わせ調整装置の精度の向上を図ることができ、微
細な補正量の指示や信頼性を確保できる。

【００６５】更にまた、複数の印刷ユニットを有する印
刷機械で、特定の印刷ユニットだけを使用する場合に
は、使用されない印刷ユニットにおける自在継手付軸２
２を取り外すことにより、版胴１に外接するインキ着け
ロール３及び給水ロール４の空転に起因した摩耗の防止
と、モータの消費電力の低減とを図ることができる。

【００６６】図７は、本発明の印刷機械の見当合わせ調
整装置の実施の形態の第２の例であり、図中、図１から
図４と同一の符号を付した部分は同一物を表している。

【００６７】図７に示す印刷機械の見当合わせ調整装置
では、各軸箱７をそれぞれ別箇に移動させるために、各
軸箱７の一側（図７のＡ側）側面にローラフォロア２４
を枢支し、フレーム９のガイド部材１０の一側（図７の
Ａ側）寄り部分に、前記のローラフォロア２４が転動可
能に当接する傾斜面を有し且つ版胴１の軸線方向に平行
に移動し得る楔形状のスライドカム２５を設け、該スラ
イドカム２５を移動させるねじ方式の位置調整手段を具
備したアクチュエータ（図示せず）を版胴１の軸端近傍
に配置し、軸箱移動機構３１を構成している。

【００６８】また、フレーム９のガイド部材１０の他側
（図７のＢ側）寄り部分に、軸箱７をスライドカム２５
へ向って付勢するコイルバネ１２を設けている。

【００６９】前記のスライドカム２５は、フレーム９と
軸箱７との間に、該軸箱７の外側から版胴１側へ小幅側
を先にして挿入されている。

【００７０】上記の他の構成は、図１から図４に示すも
のと変わるところはないので、説明を省略する。

【００７１】以下、図７に示す印刷機械の見当合わせ調
整装置の作動について説明する。

【００７２】軸箱７をコイルバネ１２側へ移動させる場
合には、図示しないアクチュエータを作動させ、スライ
ドカム２５を版胴１側へ押し込むと、スライドカム２５
がローラフォロア２４を介して軸箱７を押圧し、該軸箱
７がコイルバネ１２側へ移動する。

【００７３】また、軸箱７をスライドカム２５側へ移動
させる場合には、図示しないアクチュエータを作動さ
せ、スライドカム２５を軸箱７の外側へ引き戻すと、ス
ライドカム２５の傾斜面がローラフォロア２４から離隔
する方向に変位し、コイルバネ１２が軸箱７を押圧し
て、該軸箱７がスライドカム２５側へ移動する。

【００７４】何れの場合にも、図示していないパルス発
信機等からの信号に基づき、スライドカム２５の進退
量、即ち軸箱７の移動量を適宜設定することは、前述の
図１から図４に示す印刷機械の見当合わせ調整装置と同
様である。

【００７５】このように、図７に示す印刷機械の見当合
わせ調整装置では、版胴１の左右の軸箱７，７を別箇に
移動させるので、先に述べた図１から図４に示す印刷機
械の見当合わせ調整装置と同様な作用効果を奏し得る。

【００７６】図８は、本発明の印刷機械の見当合わせ調
整装置の実施の形態の第３の例を示すものであり、図
中、図１から図４、あるいは図７と同一の符号を付した
部分は同一物を表している。

【００７７】図８に示す印刷機械の見当合わせ調整装置
では、版胴１、該版胴１に外接するインキ着けロール３
及び給水ロール４のそれぞれの両端軸部に嵌装された各
軸受、更には、インキング装置３０を一体的に支持する
左右一対の共通基台２６と、ゴム胴２が枢支されるフレ
ーム４２に固着され且つ各共通基台２６を版胴１とゴム
胴２との間を通る共通接線８に平行な方向へ案内する左
右一対のガイド部材２７と、各ガイド部材２７の一側
（図８のＡ側）寄りに設けた基台移動機構４１とを備え
ている。

【００７８】基台移動機構４１は、共通基台２６の一側
下部側面に枢支したローラフォロア２４と、該ローラフ
ォロア２４が転動可能に当接する傾斜面を有し且つ版胴
１の軸線方向に平行に移動し得る楔形状のスライドカム
２５と、ガイド部材２７の端部近傍に配置され且つスラ
イドカム２５を移動させるねじ式の位置調整手段を具備
したアクチュエータ（図示せず）とによって構成されて
いる。

【００７９】また、ガイド部材２７の他側（図８のＢ
側）寄り部分には、共通基台２６をスライドカム２５へ
向って付勢するコイルバネ１２が設けられている。

【００８０】前記のスライドカム２５は、フレーム４２
と共通基台２６との間に、該共通基台２６の外側から版
胴１側へ小幅側を先にして挿入されている。

【００８１】上記の他の構成は、図１から図４に示すも
のと変わるところはないので、以下の説明を省略する。

【００８２】以下、図８に示す印刷機械の見当合わせ調
整装置の作動について説明する。

【００８３】共通基台２６をコイルバネ１２側へ移動さ
せる場合には、図示しないアクチュエータを作動させ、
スライドカム２５を版胴１側へ押し込むと、該スライド
カム２５がローラフォロア２４を介して共通基台２６を
押圧し、該共通基台２６がコイルバネ１２側へ移動す
る。

【００８４】また、共通基台２６をスライドカム２５側
へ移動させる場合には、図示しないアクチュエータを作
動させ、スライドカム２５を共通基台２６の外側へ引き
戻すと、スライドカム２５の傾斜面がローラフォロア２
４から離隔する方向に変位し、コイルバネ１２が共通基
台２６を押圧して、該共通基台２６がスライドカム２５
側へ移動する。

【００８５】何れの場合にも、図示していないパルス発
信機等からの信号に基づき、スライドカム２５の進退
量、即ち共通基台２６の移動量を適宜設定することは、
前述の図１から図５に示す印刷機械の見当合わせ調整装
置と同様である。

【００８６】このように、図８に示す印刷機械の見当合
わせ調整装置では、版胴１の左右の共通基台２６，２６
を別箇に移動させるので、先に述べた図１から図４に示
す印刷機械の見当合わせ調整装置と同様な作用効果を奏
し得る。

【００８７】そして更に、版胴１とインキ着けロール３
及び給水ロール４、更には、インキング装置３０が共通
基台２６に枢支されているので、版胴１とゴム胴２との
相対位置を調整しても、版胴１とインキ着けロール３及
び給水ロール４、インキング装置３０の相対位置が変化
せず、よって、インキ着け不良等を防止することがで
き、印刷物の品質の向上を図ることができる。

【００８８】なお、本発明の印刷機械の見当合わせ調整
装置は上述した実施の形態のみに限定されるものではな
く、軸箱を軸箱移動機構に向って付勢する手段に、コイ
ルバネに替えて板バネや流体圧により作動するシリンダ
を用いるようにすること、中間部が固定構造物に枢支さ
れ且つ先端部が軸箱に当接あるいは係合するレバー、及
び該レバーの基端部を変位させるアクチュエータを備え
た軸箱移動機構を適用すること、その他、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。

【００８９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の印刷機械の
見当合わせ調整装置によれば、下記のような種々の優れ
た効果を奏し得る。

【００９０】（１）本発明の請求項１乃至請求項４に記
載の印刷機械の見当合わせ調整装置のいずれにおいて
も、版胴の両端を枢支する左右の軸箱を各軸箱移動機構
により別箇に移動させて、ゴム胴に対する版胴の相対位
置を微調整するので、装置の構成が単純化され且つ印刷
機械の稼働時においても印刷用紙の天地方向、あるいは
斜め方向の見当のずれを熟練を要することなく修正する
ことが可能になり、見当修正による印刷機械の停止や見
当修正の再現性を憂慮することなく、損紙等のロスや生
産性の低下を防止してコストの低減を図ることができ
る。

【００９１】（２）本発明の請求項２に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、移動量検出手段で検
出される軸箱の移動量に基づき、ゴム胴に対する版胴の
相対位置や各軸箱の移動距離を確認することができる。

【００９２】（３）本発明の請求項４に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、付勢手段によって軸
箱を軸箱移動機構に向って付勢するので、機械構成要素
の間隙に起因する軸箱の位置のずれを抑制することがで
きる。

【００９３】（４）本発明の請求項５に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、版胴の両端を枢支す
る左右の共通基台を各基台移動機構により別箇に移動さ
せて、ゴム胴に対する版胴の相対位置を微調整するの
で、装置の構成が単純化され且つ印刷機械の稼働時にお
いても印刷用紙の天地方向、あるいは斜め方向の見当の
ずれを熟練を要することなく修正することが可能にな
り、見当修正による印刷機械の停止や見当修正の再現性
を憂慮することなく、損紙等のロスや生産性の低下を防
止してコストの低減を図ることができる。

【００９４】（５）本発明の請求項５に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、版胴、該版胴に外嵌
するインキ着けロール及び給水ロールの両端を左右の共
通基台に枢支しているので、ゴム胴に対する版胴の相対
位置を調整しても、版胴とインキ着けロール及び給水ロ
ールの相対位置が変化せず、よって、インキ着け不良等
を防止することができ、印刷物の品質の向上を図ること
ができる。

【００９５】（６）本発明の請求項６に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、自在継手付軸によっ
て、軸箱、あるいは共通基台の移動に伴う版胴の軸部と
複合減速機の出力軸との相対変位を許容しながら、出力
軸の回転力を版胴に伝達するので、従来例にみられない
大きな見当合わせ調整量を装置に具備させることが可能
となり、高価なレジスターパンチャーは不要で、しか
も、パンチング加工や版取付け作業の熟練などを殆ど必
要としない。

【００９６】（７）本発明の請求項６に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、複数の印刷ユニット
を有する印刷機械で、特定の印刷ユニットだけを使用す
る場合には、使用されない印刷ユニットにおける自在継
手付軸を取り外すことにより、版胴に外接するインキ着
けロール及び給水ロールの空転に起因した摩耗の防止
と、モータの消費電力の低減とを図ることができる。

【００９７】（８）本発明の請求項７に記載の印刷機械
の見当合わせ調整装置においては、左右見当調整機構に
よって版胴を軸線方向へ移動させるので、印刷用紙の左
右方向への見当のずれを印刷機械の移動時においても容
易に修正することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の印刷機械の見当合わせ調整装置の実施
の形態の第１の例を示す部分切断平面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１に示す見当合わせ調整装置を適用した印刷
機械の概略平面図である。

【図４】図３のＩＶ−ＩＶ矢視図である。

【図５】図３及び図４に示す印刷機械における版胴、ゴ
ム胴、インキ着けロール及び給水ロールの配置図であ
る。

【図６】本発明の印刷機械の見当合わせ調整装置の実施
の形態の第１の例による見当ずれの調整過程を示す平面
図である。

【図７】本発明の印刷機械の見当合わせ調整装置の実施
の形態の第２の例を示す部分切断平面図である。

【図８】本発明の印刷機械の見当合わせ調整装置の実施
の形態の第３の例を示す側面図である。

【図９】従来の印刷機械の見当合わせ調整装置に関連す
るシリンダコッキング方式の一例を示す斜視図である。

【図１０】従来の印刷機械の見当合わせ調整装置に関連
するプレートコッキング方式の一例を示す斜視図であ
る。

【図１１】従来の見当ずれの調整過程を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 版胴 ２ ゴム胴 ３ インキ着けロール ４ 給水ロール ５ 軸部 ７ 軸箱 ８ 共通接線 １０ ガイド部材 １１ 軸箱移動機構 １２ コイネバネ（付勢手段） １３ 調整用ねじ棒（位置調整部材） １８ パルス発振器（移動量検出手段） ２１ 複合減速機 ２１ａ 出力軸 ２２ 自在継手付軸 ２３ 左右見当調整機構 ２４ ローラフォロア ２５ スライドカム ２６ 共通基台 ２７ ガイド部材 ３１ 軸箱移動機構 ４１ 基台移動機構

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム胴、インキ着けロール及び給水ロー
   ルに外接する版胴の両端を枢支する左右一対の軸箱と、
   各軸箱ごとに設けられ且つ版胴とゴム胴との間を通る両
   胴の共通接線に対して平行な方向へ各軸箱を案内するガ
   イド部材と、各軸箱ごとに設けられ且つガイド部材に沿
   って軸箱を移動させる軸箱移動機構とを備えてなること
   を特徴とする印刷機械の見当合わせ調整装置。
2. 【請求項２】 先端部が軸箱の移動方向一側寄り部分に
   当接し且つ軸箱の移動方向へ前進後退可能な位置調整部
   材と、該位置調整部材の移動量を検出する移動量検出手
   段とを有する軸箱移動機構を備えた請求項１に記載の印
   刷機械の見当合わせ調整装置。
3. 【請求項３】 版胴の軸線方向に延びる傾斜面が軸箱の
   移動方向一側寄り部分に対峙し且つ版胴の軸線方向へ移
   動可能な楔状のスライドカムと、該スライドカムの傾斜
   面を転動するように軸箱に枢支されたローラフォロアと
   を有する軸箱移動機構を備えた請求項１に記載の印刷機
   械の見当合わせ調整装置。
4. 【請求項４】 軸箱の移動方向他側寄り部分を軸箱移動
   機構に向って付勢する付勢手段を設けた請求項２もしく
   は請求項３のいずれかに記載の印刷機械の見当合わせ調
   整装置。
5. 【請求項５】 ゴム胴に外接する版胴、該版胴に外接す
   るインキ着けロール及び給水ロールの両端を枢支する左
   右一対の共通基台と、各共通基台ごとに設けられ且つ版
   胴とゴム胴との間を通る両胴の共通接線に対して平行な
   方向へ各共通基台を案内するガイド部材と、各共通基台
   ごとに設けられ且つガイド部材に沿って共通基台を移動
   させる基台移動機構とを備えてなることを特徴とする印
   刷機械の見当合わせ調整装置。
6. 【請求項６】 版胴及びゴム胴の軸部に対峙する出力軸
   を有する複合減速機と、該複合減速機の出力軸と版胴及
   びゴム胴の軸部とを連結する自在継手付軸とを備えた請
   求項１乃至請求項５のいずれかに記載の印刷機械の見当
   合わせ調整装置。
7. 【請求項７】 版胴を軸線方向へ移動させる左右見当調
   整機構を備えた請求項１乃至請求項６のいずれかに記載
   の印刷機械の見当合わせ調整装置。