JPH10337591A - ハロゲン置換有機化合物収容容器の洗浄装置及び洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、洗浄・浄化処理による二次汚染廃液
の発生をほとんど生じることなハロゲン置換有機化合物
の分解が可能なハロゲン置換有機化合物収容容器の洗浄
方法を提供することにある。 【解決手段】本発明は、 ハロゲン置換有機化合物が入
った収容容器に有機溶剤を導入して前記ハロゲン置換有
機化合物を溶解する第１の洗浄工程と、前記ハロゲン置
換有機化合物を溶解した溶媒と前記ハロゲン置換有機化
合物分解能を有する微生物の懸濁液を混合し前記収容容
器内で前記微生物を培養する第２の洗浄工程とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＣＢ等のハロゲ
ン置換有機化合物に汚染されたハロゲン置換有機化合物
収容容器の洗浄装置及び洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ハロゲン置換有機化合物はその安定な化
学的特性から広く利用されてきた。しかし、その有害性
や環境へ与える負荷の大きさから、先進各国ではその利
用だけでなく生産も徐々に中止されている。しかし、過
去に生産され、利用されたこれらの化合物が廃棄物とし
て保存容器中に納められたまま大量に保管されており、
その処理が問題となっている。

【０００３】例えばＰＣＢは、その有害性が明らかにな
るまでトランスオイル等の絶縁剤として大量に使用され
ていた。しかし、その毒性のためＰＣＢの使用は禁止さ
れ、その移動・運搬も厳しく制限されている。これらの
トランスを再利用するために、トランス内のＰＣＢを取
り除こうとしても、トランスオイルには粘性があるため
トランス内にあるコイルの隙間などに残存してしまい完
全除去が困難である。そこで従来は、溶媒等を用いてト
ランス内を洗浄し、洗浄溶媒にＰＣＢが検出されなくな
るまで繰り返し洗浄を行っていた。このような有機溶媒
等の溶媒による洗浄だけでは、トランスを洗浄・浄化す
るためにＰＣＢを取り除くまでに繰り返し洗浄を行わな
ければならず洗浄工程が煩雑である。しかも、洗浄に伴
ってごく低濃度のＰＣＢに汚染された洗浄廃液が大量に
発生してしまうため、それら大量のＰＣＢ二次汚染廃液
の処理も行わなければならないという問題点があった。

【０００４】この様に、大量に保管されているハロゲン
置換有機化合物を保管していた容器の洗浄は、内容物で
あるハロゲン置換有機化合物の処理と同様に大きな問題
となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のハロゲン置換有
機化合物を収容したトランス等の洗浄法は、ハロゲン置
換有機化合物に汚染された洗浄廃液が大量に発生し、洗
浄・浄化処理による二次汚染廃液が大量に発生するとい
う問題点があった。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
ので、洗浄・浄化処理による二次汚染廃液の発生を低減
し、 ハロゲン置換有機化合物を完全に近い状態に分解
することのできるハロゲン置換有機化合物収容容器の洗
浄装置及び洗浄方法を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、請求項１のハロゲン置換有機化合物収容容器の洗
浄装置は、ハロゲン置換有機化合物が入った収容容器に
有機溶剤を導入して前記ハロゲン置換有機化合物を溶解
する洗浄手段と、前記ハロゲン置換有機化合物分解能を
有する微生物の懸濁液を前記収容容器の内部に導入する
微生物導入手段と、前記収容容器を前記微生物が生存す
る環境に保持する環境保持手段とを具備することを特徴
とする。

【０００８】請求項２のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、ハロゲン置換有機化合物が入った収容
容器に有機溶剤を導入して前記ハロゲン置換有機化合物
を溶解する第１の洗浄工程と、前記ハロゲン置換有機化
合物を溶解した溶媒と前記ハロゲン置換有機化合物分解
能を有する微生物の懸濁液を混合し前記収容容器内で前
記微生物を培養する第２の洗浄工程とを有することを特
徴とする。

【０００９】請求項３のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項２において、前記有機溶媒が芳
香族炭化水素であり、且つ前記溶媒が前記微生物の芳香
族炭化水素酸化酵素を誘導する物質であることを特徴と
する。

【００１０】請求項４のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項３において、前記溶媒が、トル
エン・フェノール・キシレン等の芳香族炭化水素であ
り、且つ前記微生物がシュードモナス・セパシア等のシ
ュードモナス属、アルカリゲネス属、及びロドコッカス
属から選ばれることを特徴とする。

【００１１】請求項５のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項３において、前記溶媒が、ヘキ
サン・シクロヘキサン・オクタン・シクロオクタン等の
無極性溶媒であり、且つ前記微生物は、シュードモナス
・フルオレセンス，シュードモナス・プチダ(Pseudomon
as putted)等のビフェニル分解能を有するシュードモナ
ス属から選ばれることを特徴とする。

【００１２】請求項６のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項３において、前記溶媒が、アル
コール等の親水性有機溶媒であり、且つ前記微生物は、
デサルフォモニル(Desulfomonile) 属、デサルフィトバ
クテリウム(Desulfitobacterium)属から選ばれることを
特徴とする。

【００１３】請求項７のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項６において、前記アルコールが
嫌気条件下で前記微生物のエレクトロン・ドナーとなり
うるアルコールであることを特徴とする。

【００１４】請求項８のハロゲン置換有機化合物収容容
器の洗浄方法は、請求項７において、前記アルコールが
メタノールであることを特徴とする。請求項９のハロゲ
ン置換有機化合物収容容器の洗浄方法は、請求項２にお
いて、前記微生物がYMCT-001株（工業技術院生命工学工
業技術研究所寄託 ＦＥＲＭＢＰ−５２８２）であるこ
とを特徴とする。

【００１５】特に、前記第１の洗浄工程後に分解菌培養
液を添加した時の水とハロゲン置換有機化合物と溶媒の
容積比が、水を１とした際、ハロゲン置換有機化合物及
び溶媒がそれぞれ0.003 〜0.05であることが望ましい。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の方法は、第１の洗浄工程
としてＰＣＢ等のハロゲン置換有機化合物で汚染された
トランス等のハロゲン置換有機化合物収容容器を有機溶
媒を含む溶媒で洗浄することにより、トランスのコイル
等の微細な隙間に残存しているＰＣＢ等を洗浄溶媒に移
行させる。その後、第２の洗浄工程としてトランス内に
ＰＣＢ等の分解能を有する微生物の懸濁液を添加・培養
することによってＰＣＢ等を分解・無害化することによ
り、トランスを洗浄・浄化することを骨子とする。

【００１７】本発明では、第１の洗浄工程でハロゲン置
換有機化合物を従来のように有機溶剤で除去するのでは
なく、溶剤に溶かして微生物がハロゲン置換有機化合物
に接触しやすいようにする。また第２の洗浄工程におい
ては残ったハロゲン置換有機化合物と有機溶剤の混合物
は微生物の炭素源として活用される等して分解され且つ
微生物の移動により、従来のように単に有機溶剤で洗浄
する場合に比べて洗浄に使用する有機溶剤の量を大幅に
低減することができるだけではなく、洗浄だけでは除去
することができない収容容器内の隅々に残存するハロゲ
ン置換有機化合物まで除去できるので、少ない有機溶剤
の使用でハロゲン置換有機化合物の完全除去に近い洗浄
を行うことができる。

【００１８】本発明で、問題としているハロゲン置換有
機化合物とは、ＰＣＢの他に、塩化ベンゼン，パークロ
ロエチレン，トリクロロエチレン，ジクロロエチレン，
塩化ビニル，ジクロロエタン，ペンタクロロエタン，フ
ロン１１３等のハロゲンを含む有機化合物で、特に環境
汚染への懸念がある化合物である。以下では、 ＰＣＢ
を代表例として特に挙げて説明する。

【００１９】図１に、トランスの洗浄装置及びこの洗浄
装置を用いたトランスの洗浄工程を示した。図１（ａ）
は第１の洗浄工程、図１（ｂ）は第２の洗浄工程をしめ
している。

【００２０】先ず、第１の洗浄行程では、トランス１に
溶媒槽２から送液ポンプ３を用いて溶媒を送り、噴霧口
４より有機溶媒を噴霧してトランス１の内部を洗浄す
る。これらの溶媒槽２、送液ポンプ３、噴霧口４が一体
となって洗浄手段を構成しているが、特に噴霧口４がな
く、有機溶媒を注ぐだけの構造であっても構わない。要
するに少なくともトランス等の容器内部に有機溶媒を注
ぐぎ、壁面などに付着しているＰＣＢを洗い落とすこと
ができる手段を有するだけでよい。この第１の洗浄行程
で溶媒による内部洗浄を終えたトランスは、第２の洗浄
工程へ送られる。

【００２１】つぎに、第２の洗浄工程ではまず、分解菌
培養槽５から分解菌培養液がトランス内に添加される。
そして、撹拌装置６によりＰＣＢが溶け込んだ洗浄溶媒
と培養液を混ぜ合わせる。培養液には微生物の生育に必
要な無機成分や糖や有機酸やアミノ酸あるいはイースト
エキストラクト等微生物が資化出来る物質を含むことが
望ましい。また、上述の培養液と微生物あるいは、微生
物の凍結乾燥体，胞子，さらには、微生物を担持した微
生物製剤等を導入することにより、トランス内で微生物
の培養を開始することも可能である。しかし、処理効率
の観点からすると既に培養済みの分解菌培養液を導入す
ることが望ましい。微生物導入手段は、少なくとも微生
物の培養液をトランス等の容器内部に微生物が生きた状
態で導入する手段を少なくとも具備すればよい。

【００２２】培養液添加後はそのまま培養することによ
り、トランス中のＰＣＢを分解菌により分解させる。ま
た、より効率よくＰＣＢを分解するために、センサー７
によりトランス内培養液の温度，ｐＨ，溶存酸素濃度等
をセンシングして、その値よりコンピュータプロセッサ
ー８等によりボイラー９からのスチームによる加温や気
体ポンプ１０による酸素あるいは窒素ガス等の不活性ガ
スのバブリング、および、ｐＨ調整剤の添加によるｐＨ
調整等を行い微生物が好適に生育可能な環境を創り出す
ことも可能である。ここで、環境保持手段は微生物を生
きた状態でＰＣＢ等を分解する環境に設定しておくに必
要な装置を具備すれば良く、微生物の種類によってその
構成は異なる。少なくとも微生物育成に必要な温度保持
手段を有する。この温度保持手段は単にトランス等の周
囲に保温材などを巻いたものでも良く、或いはトランス
を設置した室内のエアコンディショナーでトランスを積
極的に一定温度を保つようなものでも良い。その他、酸
素或いは窒素等の微生物の生存を助けるガス導入手段な
どが必要である。

【００２３】ところで、適当な有機溶媒を含む溶媒によ
る洗浄は、本発明を行うに当たって必須の工程である。
すなわち、ＰＣＢ等のハロゲン置換有機化合物は水溶液
に対する溶解度が小さい。そのため、単にトランス中に
ＰＣＢ分解菌の懸濁液を添加・培養を行うだけではＰＣ
Ｂはトランス中のコイルの隙間中に残存し、微生物との
接触が妨げられ、投入分解菌によるＰＣＢ分解は効率良
く行われない。しかし、本発明により適当な有機溶媒を
含む溶媒による洗浄を行うことにより、ＰＣＢは洗浄溶
媒に移行し微生物との効率良い接触が可能となり、投入
分解菌によるＰＣＢ分解反応を効率よく進行させること
が可能となる。

【００２４】上記有機溶媒には、以下の条件が必要であ
る。 （１） ハロゲン置換有機化合物（ＰＣＢ）を良く溶解
する溶媒であること。 （２） ハロゲン置換有機化合物（ＰＣＢ）を分解する
微生物の活性に悪影響を与えない溶媒であること。 （３） 微生物が生存のために利用する炭素源となる溶
媒であると。

【００２５】ここで言う利用するとは、微生物が生存す
るために必要な炭素源として用いることが挙げられる。
特により好ましくは、当該微生物のＰＣＢ分解能を活性
化する物質として用いる、あるいは、ＰＣＢ分解を行う
場合のエレクトロン・ドナーとして用いる物質であるこ
とを意味する。いかなる溶媒を用いるかは、利用するＰ
ＣＢ分解菌の性質との組み合わせにより選択・使用する
ことが出来る。本発明では、 ＰＣＢ分解菌に対するこ
の溶媒の選択性が特に重要である。この組み合わせを列
挙すると次のようになる。

【００２６】第１に、ヘキサン・シクロヘキサン・オク
タン・シクロオクタン等の無極性溶媒はビフェニル分解
能を有する微生物を用いる場合に有効である。この様な
微生物の例としては、シュードモナス・フルオレセン
ス，シュードモナス・プチダ等シュードモナス属のＰＣ
Ｂ分解能を有するものが挙げられる。その理由は上述の
細菌は、これらの炭化水素を酸化する酵素によりＰＣＢ
を分解しており、これら物質が存在することにより当該
酵素が誘導され、それに伴いＰＣＢ分解活性が向上する
からである。

【００２７】第２に、トルエン・フェノール・キシレン
等の芳香族炭化水素に対しては、芳香族炭化水素酸化酵
素によりＰＣＢを分解するシュードモナス・セパシア等
のシュードモナス属やアルカリゲネス属等の微生物が芳
香族炭化水素酸化酵素を誘導しＰＣＢ分解活性を活性化
するため、これらの微生物を用いる場合に有効である。

【００２８】第３に、メタノール等のアルコールのよう
な親水性有機溶媒は、嫌気条件下でＰＣＢの脱塩素化す
る微生物のエレクトロン・ドナーとなるため、ＰＣＢを
分解するためのエネルギーを獲得することが出来これら
の微生物を利用する場合に有効である。さらに、培養液
に界面活性剤を添加することも培養液とＰＣＢの接触を
向上させるためには有効である。利用する界面活性剤と
しては、ノニオン性界面活性剤が有効であり、比較的高
分子のものが効果が高い。この様な界面活性剤の例とし
てはトライトンＸ−７０５（Rohm&Hass Inc.）等が挙げ
られる。

【００２９】ＰＣＢ分解菌による処理は特定の分解菌に
より行うことが出来るが、必要に応じて、複数の微生物
処理を組み合わせて行うことも可能である。すなわち、
嫌気性微生物による処理によりＰＣＢを低塩素化物に変
換した後に好気性微生物による処理を行いＰＣＢを分解
・無害化することにより、より効率良くトランスの洗浄
・浄化処理を行うことも可能となる。また、同様の理由
からトランスを有機溶媒を含む溶媒で洗浄後、微生物に
よる処理を行う前に物理化学的な処理を行い、微生物処
理の効率を高くすることも可能である。上記物理化学的
処理としては、紫外線による分解，超音波による分解等
が挙げられる。これらの物理化学的処理はその処理コス
トが許容出来る範囲内であれば実施することは可能であ
る。

【００３０】また、本発明に用いる分解菌は本発明の溶
媒との組み合わせによりハロゲン置換有機化合物を分解
可能な微生物であればよく、いかなる微生物も本発明の
スコープ内に包含される。さらに、本発明に記載の微生
物の遺伝子組換え体に関しても同様に本発明のスコープ
内に包含される。

【００３１】本発明の培養は、トランスに添加したＰＣ
Ｂ分解菌懸濁液を分解菌の反応に好適な条件に保ち、Ｐ
ＣＢと分解菌の反応を維持する性質が要求される。微生
物が生存する環境に保持する環境保持手段は、微生物が
生存し、ＰＣＢ等を分解する為に必要な提供するもの
で、反応維持を制御する条件としては、温度・溶存酸素
濃度・ｐＨ等が挙げられる。各条件の制御範囲は使用す
る分解菌の特性に応じて設定することが出来る。例え
ば、好気性細菌を用いる場合には溶存酸素濃度を一定に
保つために、バブリンブ等の処理を行う。

【００３２】また、嫌気性細菌を用いる場合には、温度
を室温より高めに、例えば４０〜５０℃に保持すること
により処理効率が向上する。更に、本発明ではトランス
以外の収容容器としてハロゲン置換有機化合物を内部に
有する電気機器、電力送電用機器等の外側容器であり、
トランス以外にコンデンサ等が挙げられる。

【００３３】

【実施例】以下、図１で説明した洗浄装置を用いてトラ
ンスを洗浄した場合につての実施例を説明するが、これ
らによって本発明の範囲を何等限定するものではない。 （実施例１）ＰＣＢ汚染トランス１の内壁にトルエンを
ノズル４から噴霧状にして照射し、トランス１側面に付
着したＰＣＢを除去する。これによってトランス１内部
の底にはＰＣＢ含有のトルエン１１が溜まる（図１
（ａ））。

【００３４】この後、グルコースをＴＯＣとして１８０
ｐｐｍ含む無機塩培地にYMCT-001株（工業技術院生命工
学工業技術研究所寄託 ＦＥＲＭ ＢＰ−５２８２）懸
濁液を形成し、このトランス１内部に添加する。これに
よって、水： ＰＣＢ ：トルエンが1 ：0.003 ：0.00
3 である水溶液をトランス１内部に形成した。

【００３５】更に、トランス１本体を室温（２５℃程
度）に保持するとともに、バブリングによる酸素供給を
行い培養した。この時の溶存酸素量は約12mg/Lであった
（図１（ｂ））。

【００３６】この溶媒中のトランス１内水溶液中のＰＣ
Ｂ濃度の経時変化を図２に示す。この図中での縦軸は初
期濃度に対する百分率である相対濃度％であり、横軸は
経過した時間である。３５時間後にはほぼ０％の０．０
０２ｐｐｍになった。

【００３７】（比較例１ａ）ＰＣＢ汚染トランスをトル
エンで洗浄を行った。洗浄回数と、洗浄廃液中のＰＣＢ
濃度の関係を図３に示す。ここでは実施例１と同一のト
ランスを使用したが、１０回の洗浄後においては実施例
１と比べて４００倍のトルエン含有廃液を出したばかり
ではなく、１ｐｐｍ以下に低減することができなかっ
た。

【００３８】（比較例１ｂ）トルエンによる洗浄を行わ
ず、YMCT-001株の懸濁液を添加した以外は実施例１と同
様の試験を行った。トランス内の水溶液中のＰＣＢ濃度
の経時変化を図４に示す。縦軸と横軸は図２と同様であ
る。４０時間後においてもＰＣＢの初期濃度の５０％以
下に低減することができなかった。

【００３９】実施例１と比較例１ａを比較して明らかな
ように、本発明の方法を用いればＰＣＢ汚染廃液を排出
することなく、ＰＣＢ汚染トランスを洗浄・浄化するこ
とが可能であることが容易に理解できる。また、実施例
１と比較例１ｂを比較することにより、本発明の方法を
用いて有機溶媒を含む溶媒で洗浄を行うことで、トラン
ス内のＰＣＢを低濃度にまで効率よく分解・無害化出来
ることが容易に理解できる。

【００４０】以上説明したように、本実施例１によれ
ば、 ＰＣＢで汚染されたトランスを有機溶媒を含む溶
媒で洗浄し、ＰＣＢを洗浄溶媒に移行させた後、トラン
ス内にＰＣＢ分解能を有する微生物の懸濁液を添加・培
養することによってＰＣＢを分解・無害化することが可
能となるため、大量のＰＣＢ汚染２次廃液を排出するこ
となくＰＣＢ汚染トランスを洗浄・浄化出来る。

【００４１】本実施例１を用いたＰＣＢ汚染トランス洗
浄・浄化法は、非常に経済性に優れその工業的価値は極
めて大である。 （実施例２）使用した分解菌がロドコッカス・エリスロ
ポリス(IFO 12320) である以外は実施例１と同様の試験
を行った。この溶媒中のトランス内水溶液中のＰＣＢ濃
度の経時変化を図５に示す。２０時間経過後には１８％
以下にすることができ、３５時間後においてはほぼ０％
にできた。

【００４２】また、以上の実施例２、比較例１ａ、及び
比較例１ｂから明らかなように、実施例１の場合と同様
に、ヘキサン含有の廃液を１／４００程度に低減するこ
とができ、ＰＣＢを完全分解に近い程度に分解すること
ができた。

【００４３】以上の実施例１、及び実施例２で使用した
トルエンの代わりとして、フェノール、キシレン等の他
の芳香族炭化水素を使用しても同様の効果を奏する傾向
が分かった。

【００４４】また、この様な有機溶媒使用状況下のおい
て、 YMCT-001 株の分解菌の代わりにロドコッカス・エ
リスロポリス等のロドコッカス属、シュードモナス・セ
パシア等のシュードモナス属やアルカリゲネス属等の微
生物を使用しも同様の効果を奏する傾向が分かった。

【００４５】（実施例３）洗浄に使用した溶媒がヘキサ
ンであり、使用した分解菌がシュードモナス・プチダ
（ＩＦＯ３５３８）である以外は実施例１と同様であ
る。この溶媒中のトランス内水溶液中のＰＣＢ濃度の経
時変化を図６に示す。

【００４６】（比較例３ａ）ＰＣＢ汚染トランスをヘキ
サンで洗浄した。洗浄回数と、洗浄廃液中のＰＣＢ濃度
の関係を図７に示す。洗浄回数１０回を経てもＰＣＢの
濃度は０，１ｐｐｍ残った。

【００４７】（比較例３ｂ）ヘキサンによる洗浄を行わ
なかった以外は、実施例３と同様の試験を行った。この
溶媒中のトランス内水溶液中のＰＣＢ濃度の経時変化を
図８に示す。４０時間経てもＰＣＢ濃度が初期の濃度の
５５％とＰＣＢが残留した。

【００４８】以上の実施例３と比較例３ａ乃至比較例３
ｂを比較した結果は、実施例１の場合と同様の結果を得
た。実施例３では有機溶剤にヘキサンを使用したが、ヘ
キサンの代わりにシクロヘキサン・オクタン・シクロオ
クタン等の無極性溶媒を使用しても同様の効果を呈する
傾向を認めた。また、これらの有機溶媒の使用条件下で
はシュードモナス・プチダの代わりに他のビフェニル分
解能を有するシュードモナス属例えばシュードモナス・
フルオレセンスでも同様の効果を有する傾向が分かっ
た。

【００４９】（実施例４）この実施例が実施例１と異な
る点は、洗浄に使用した溶媒がエタノールであり、使用
した分解菌がデサルフォモニル・フィエディジェイであ
ること、及び第２の洗浄工程における水： ＰＣＢ ：
エタノールの比率、バブリングガスを窒素ガスを用いた
ことである。

【００５０】分解菌は、グルコースをＴＯＣとして１８
０ｐｐｍ含む無機塩培地にデサルフォモニル・フィエデ
ィジェイ(Desulfomonile fiedjei DCB-1 ATCC 49306)
懸濁液を形成し、このトランス内部に添加した。これに
よって、水： ＰＣＢ ：エタノールが1 ：0.003 ：0.
05である水溶液を形成した。

【００５１】更に、トランス１本体を４５℃程度に保持
するとともに、窒素のバブリングによる酸素供給を行い
窒素をパージした後密封して培養した。この溶媒中のト
ランス内水溶液中のＰＣＢ濃度の経時変化を図９中の黒
丸で示す。

【００５２】（比較例４）エタノールによる洗浄を行わ
なかった以外は実施例４と同様の試験を行った。この培
養中のトランス内水溶液中のＰＣＢ濃度の経時変化を図
９中の−○―で示す。

【００５３】図９から明らかな様に、実施例４のＰＣＢ
分解にエタノール洗浄を実施した場合にも、実施例１と
同様の効果を奏することが分かった。以上の実施例４で
は、エタノールの代わりにアルコール例えばメタノール
を使用しても、或いはアルコール以外の親水性有機溶媒
例えばアセトン，アセトニトリル等を使用しても同様の
効果があることが分かった。また、これらの親水性有機
溶媒使用状況下において用いたデサルフォモニル・フィ
エディジェイの代わりに他のデサルフォモニル属或いは
デサルフィトバクテリウム属を使用しても同様の効果を
示すことが分かった。

【００５４】

【発明の効果】以上の構成によって、従来の有機溶剤に
よる洗浄による方法だけに比べて洗浄・浄化処理による
二次汚染廃液の発生をほとんど生じることなく、 ＰＣ
Ｂ等を分解するこちのできるの洗浄装置及び洗浄方法を
提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例１を説明する装置の模式図

【図２】 本発明の実施例１の効果を説明する図

【図３】 本発明の比較例１ａの効果を説明する図

【図４】 本発明の比較例１ｂの効果を説明する図

【図５】 本発明の実施例２の効果を説明する図

【図６】 本発明の実施例３の効果を説明する図

【図７】 本発明の比較例３ａの効果を説明する図

【図８】 本発明の比較例３ｂの効果を説明する図

【図９】 本発明の実施例４及び比較例４の効果を説明
する図

【符号の説明】

１ トランス ２ 溶媒槽 ３ 送液ポンプ ４ 噴霧口 ５ 分解菌培養槽 ６ 撹拌装置 ７ センサー ８ コンピュータプロセッサー ９ ボイラー １０ 気体ポンプ

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ハロゲン置換有機化合物が入った収容容器
   に有機溶剤を導入して前記ハロゲン置換有機化合物を溶
   解する洗浄手段と、前記ハロゲン置換有機化合物分解能
   を有する微生物の懸濁液を前記収容容器の内部に導入す
   る微生物導入手段と、前記収容容器を前記微生物が生存
   する環境に保持する環境保持手段とを具備することを特
   徴とするハロゲン置換有機化合物収容容器の洗浄装置。
2. 【請求項２】ハロゲン置換有機化合物が入った収容容器
   に有機溶剤を導入して前記ハロゲン置換有機化合物を溶
   解する第１の洗浄工程と、前記ハロゲン置換有機化合物
   を溶解した溶媒と前記ハロゲン置換有機化合物分解能を
   有する微生物の懸濁液を混合し前記収容容器内で前記微
   生物を培養する第２の洗浄工程とを有することを特徴と
   するハロゲン置換有機化合物収容容器の洗浄方法。
3. 【請求項３】前記有機溶媒が芳香族炭化水素であり、且
   つ前記溶媒が前記微生物の芳香族炭化水素酸化酵素を誘
   導する物質であることを特徴とする請求項２記載のハロ
   ゲン置換有機化合物収容容器の洗浄方法。
4. 【請求項４】前記溶媒が、トルエン・フェノール・キシ
   レン等の芳香族炭化水素であり、且つ前記微生物がシュ
   ードモナス・セパシア等のシュードモナス属、アルカリ
   ゲネス属、及びロドコッカス属から選ばれることを特徴
   とする請求項３記載のハロゲン置換有機化合物収容容器
   の洗浄方法。
5. 【請求項５】前記溶媒が、ヘキサン・シクロヘキサン・
   オクタン・シクロオクタン等の無極性溶媒であり、且つ
   前記微生物は、シュードモナス・フルオレセンス，シュ
   ードモナス・プチダ(Pseudomonas putted)等のビフェニ
   ル分解能を有するシュードモナス属から選ばれることを
   特徴とする請求項３記載のハロゲン置換有機化合物収容
   容器の洗浄方法。
6. 【請求項６】前記溶媒が、アルコール等の親水性有機溶
   媒であり、且つ前記微生物は、デサルフォモニル(Desul
   fomonile) 属、デサルフィトバクテリウム(Desulfitoba
   cterium)属から選ばれることを特徴とする請求項３記載
   のハロゲン置換有機化合物収容容器の洗浄方法。
7. 【請求項７】前記アルコールが嫌気条件下で前記微生物
   のエレクトロン・ドナーとなりうるアルコールであるこ
   とを特徴とする請求項６記載のハロゲン置換有機化合物
   収容容器の洗浄方法。
8. 【請求項８】前記アルコールがメタノールであることを
   特徴とする請求項７記載のハロゲン置換有機化合物収容
   容器の洗浄方法。
9. 【請求項９】前記微生物がYMCT-001株（工業技術院生命
   工学工業技術研究所寄託 ＦＥＲＭＢＰ−５２８２）で
   あることを特徴とする請求項２記載のハロゲン置換有機
   化合物収容容器の洗浄方法。