JPH10337503A - ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 噴射されるエア量を、供給エア圧を高める事
なく増量し、かつ、噴射量および打力を幅方向に均一化
する。 【解決手段】 ケーシングの一端壁に、エア供給口１９
をケーシング内の中空部１６と連通して設ける一方、対
向する他端壁に上記中空部と連通する複数の噴射通路２
１、２２を左右幅方向に間隔をあけて並設し、かつ、該
他端壁の先端面に開口する左右幅方向の負圧発生用の溝
２０を設け、該溝に連通すると共にケーシング外面に開
口するエア吸込孔２３、２４を上記噴射通路の間に形成
して、上記噴射通路より噴射されるエアの負圧を上記溝
内に発生させて上記エア吸込孔より外部のエアを吸い込
んで溝を通して噴射する。かつ、上記中空部に流路遮断
部１５を設けて、流入エアを幅方向に均等化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエアーノズル等からなる
一流体ノズルに関し、詳しくは、並列に配置した噴射口
からエアーを噴霧するタイプのノルズにおいて、簡単な
構成としながら、エア量の増大、噴霧打力の均一化およ
び騒音を低減するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のエアーノズルとして、特
開平１−３１７５６１号において図１３（Ａ）（Ｂ）に
示すノズルが提供されていると共に、特開平８−３８９
４８号において図１４（Ａ）（Ｂ）に示すノズルが提供
されている。

【０００３】前記図１３に示す第１従来例のノズルにお
いては、列状に連結して偏平なノズル室１を構成するハ
ウジング２の一端に複数個の噴射口３を形成し、他端の
エア供給口４から流入するエアを上記噴射口３より噴霧
する構成とされている。

【０００４】後記図１４に示す第２従来例のノズルにお
いては、ノズル本体５の一端に中央開口６に開口する入
口通路７を設けると共に、他端の上下両面に並列な溝部
からなる噴射通路８を形成し、このノズル本体５を上下
蓋部材９と１０で閉鎖することにより、上記入口通路７
より流入するエアを上下二段で並列に設けられた噴射通
路８より噴霧する構成とされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した第１従来例お
よび第２従来例とも、噴射口より噴霧されるエアはノズ
ル内に供給口４あるいは入口通路７より供給するエアだ
けであるため、噴霧エア量は供給エア量に規定される。
よって、エア量を増加したい場合には、エア圧を高める
方法を採用せざるを得ないが、エア圧を高めると噴霧時
に騒音が発生する原因となる。

【０００６】また、第１従来例および第２従来例とも供
給口４あるいは入口通路７は一端側の中央に１つ位置し
ているが、噴射口３あるいは噴射通路８は他端側に幅方
向の全域にわたって並列させている。該構成とすると、
幅方向に並列させた噴射側では中央部からの噴射量が多
くなると共に噴霧の打力が強くなる一方、幅方向両側か
らの噴霧量はすくなくなると共に打力が弱くなる。即
ち、幅方向全体に噴霧量が均一化されないと共に打力も
均一化されない欠点がある。

【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、第１に、ノズル自体にエア増量機能を持たせ、エ
ア圧を高めることなく噴霧量を増大させ、しかも、騒音
レベルを低下させることを課題としている。第２に、列
状とした噴霧口から噴射されるエア量を略均等とすると
共に打力も均等となるようにすることを課題としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記第１の課題を解決す
るため、本発明は、請求項１で、ケーシングの一端壁
に、エア供給口をケーシング内の中空部と連通して設け
る一方、対向する他端壁に上記中空部と連通する複数の
噴射通路を左右幅方向に間隔をあけて並設し、かつ、該
他端壁の先端面に開口する左右幅方向の負圧発生用の溝
を設け、該溝に連通すると共にケーシング外面に開口す
るエア吸込孔を上記噴射通路の間に形成して、上記噴射
通路より噴射されるエアの負圧を上記溝内に発生させて
上記エア吸込孔より外部のエアを吸い込んで噴射する構
成としていることを特徴とするノズルを提供している。

【０００９】上記構成とすると、噴射側に設けた溝に生
じる負圧によりエア吸込孔より外部エアが吸い込まれ、
該外部エアがエア供給口から供給されるエアと共に噴射
される。このように、エア供給口から噴射されるエアを
利用して外部からエアを吸い込んで噴射するため、噴射
されるエア量を増量することができる。

【００１０】上記ノズルのケーシングの中空部は略矩形
状で、該中空部を区画する一端壁の幅方向中央に上記エ
ア供給口を設ける一方、他端壁の上下方向の中央部に左
右幅方向全体に亙って上記溝を形成し、該溝により区画
された上下両側部に上記複数の噴射通路を所要間隔をあ
けて貫通させて並設すると共に、これら噴射通路の間に
上面側および下面側に開口した上記エア吸入孔を並設し
て、上記噴射通路より噴射されるエアの負圧を上記中央
の溝に発生させて上記上下エア吸込孔よりエアを吸い込
んで噴射させる構成としている。

【００１１】上記構成とすると、ケーシング内にエア供
給口より供給されるエアは、幅方向全体に並設されると
共に上下二段に設けられた噴射通路を通ってエアが噴射
される。また、この上下両側から噴射されるエアにより
発生する負圧が溝に作用し、該溝に上下両面に設けたエ
ア吸込孔より外部エアが吸い込まれて、溝より幅方向の
全体にわたって吸い込まれた外部エアが噴射される。こ
のように、噴射されるエアを利用して上下両側の外部か
らエアを吸い込んで噴射するため、噴射されるエア量を
更に増量することができる。

【００１２】上記噴射側の端壁の上下端縁より夫々突出
壁を設け、上記噴射通路から噴射されるエアを直線方向
に規制すると共に、これら噴射通路から噴射されるエア
の負圧を上記溝に負荷する構成としている（請求項
３）。

【００１３】上記のように、突出壁を設けると噴射方向
を直線方向に規制できると共に、噴射通路から噴射され
るエアの負圧を上記溝に確実に負荷でき、該溝に連通し
たエア吸込孔からの外部エアの吸い込み量を増大させる
ことができる。

【００１４】上記噴射側の端壁に溝を介して上下二段に
設ける噴射通路は位相させると共に、上下に設ける上記
エア吸込孔の位置も位相させて、上段のエア吸込孔と下
段の噴射通路、下段のエア吸込孔と上段の噴射通路の位
置とを上下一致させていることが好ましい（請求項
４）。

【００１５】このように上下噴射通路および上下エア吸
込孔を上下に位相させると、噴霧を幅方向により均一化
させることができる。

【００１６】また、本発明は、請求項５で、略矩形状態
の中空部を設けたケーシングの一端壁の幅方向中央にエ
ア供給口を設けると共に、他端壁の幅方向全体に亙って
噴射通路を並設し、かつ、上記エア供給口と噴射通路と
を連通する上記中空部に流路遮断部を設け、該流路遮断
部と左右側壁との間に略同一幅の分流路をあけると共
に、上記供給口側端壁および噴射側端壁との間にも空間
をあけて、上記エア供給口から供給される流体が上記流
路遮断部で直進が遮断されて流路遮断部と左右側壁との
間の分流路を通るように２分された後に噴射側壁で合流
して、噴射側壁に並設した噴射通路より噴霧させる構成
としていることを特徴とするノズルを提供している。

【００１７】上記請求項５に記載の構成とすると、供給
口から流入したエアは流路遮断部で遮られれるため直進
できず左右両側に略等量に分流した後、噴射通路側では
合流するため、左右幅方向に並設した噴射通路から略均
等な流量および噴射圧で噴霧することができる。よっ
て、幅方向全体にわたって噴霧量の均一化と噴霧打力の
均一化を図ることができる。

【００１８】上記流路遮断部は断面円形状で、その中心
にノズル取付用の貫通孔を設けていることが好ましい
（請求項６）。なお、流路遮断部の形状は円形に限定さ
れず、供給口から流入するエアが左右側壁側に均等に分
流した後、噴射側では合流するような形状であればよ
い。よって、単なる仕切壁を中央部に設けてもよいと共
に、三角形状、ひし形状、矩形状など適宜な形状とする
ことができる。

【００１９】さらに、本発明は、請求項１のエア増量機
能を備えた構成と、請求項５の流路遮断部とを備えた構
成の両方の構成を備えたノズルを請求項７で提供してい
る。即ち、略矩形状の中空部を設けたケーシングの一端
壁の幅方向中央にエア供給口を設ける一方、他端壁に上
記中空部と連通する複数の噴射通路を左右幅方向に間隔
をあけて並設し、かつ、該他端壁の先端面に開口する左
右幅方向の負圧発生用の溝を設け、該溝に連通すると共
にケーシング外面に開口するエア吸込孔を上記噴射通路
の間に形成して、上記噴射通路より噴射されるエアの負
圧を上記溝内に発生させて上記エア吸込孔より外部のエ
アを吸い込んで噴射する構成とし、かつ、上記ケーシン
グの中空部に流路遮断部を設け、該流路遮断部と左右側
壁との間に略同一幅の分流路をあけると共に、上記エア
供給口側端壁および噴射側端壁との間にも空間をあけ
て、上記供給口から供給される流体が上記流路遮断部で
直進が遮断されて流路遮断部と左右側壁との間の分流路
を通り噴射側壁で合流して、噴射側壁に並設した噴射通
路より噴霧させる構成としていることを特徴とするノズ
ルを提供している。

【００２０】なお、上記ノズルにおいては、請求項２に
記載したように、ケーシングの他端壁の上下方向の中央
部に左右幅方向全体に亙って溝を形成し、該溝により区
画された上下両側部に複数の噴射通路を所要間隔をあけ
て貫通させて並設すると共に、これら噴射通路の間に上
面側および下面側に開口したエア吸入孔を並設しして、
上記噴射通路より噴射されるエアの負圧を上記中央の溝
に作用させて上記上下エア吸込孔よりエアを吸い込んで
溝を通して噴射させる構成とすることがより好ましい。

【００２１】上記請求項７に記載したノズルでは、外部
エアを取り込んでエア量を増量する機能と、エア供給口
より供給されるエアが左右幅方向に略均一な状態で噴射
側に供給される機能の両方を備え、幅方向より均一に多
くのエアを噴射させることができる。

【００２２】上記請求項１乃至請求項７のノズルは、い
ずれもケーシングを、本体と蓋部材とで形成し、本体に
設けた開口部の上面を閉鎖した状態で蓋部材を固定し
て、上記中空部を形成する構成としてもよい（請求項
８）。

【００２３】あるいは、上記ケーシングを上下方向に２
分割した半割ケーシングから構成し、これら半割ケーシ
ングをビスで着脱自在に連結して構成してもよい（請求
項９）。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。

【００２５】図１乃至図４は第１実施形態を示し、ノズ
ル１１はケーシング本体１２と蓋部材２９とからなり、
蓋部材２９はケーシング本体１２と超音波溶着で固定し
ている。本実施形態のケーシング本体１２および蓋部材
２９は樹脂で成形しているが、セラミックあるいは金属
でもよい。また、ケーシング本体と蓋部材とを別体とせ
ずに一体成形でノズル１１を成形してもよい。

【００２６】上記ケーシング本体１２は偏平は略矩形状
であり、底壁１３、周壁１４および底壁１３の略中央部
より突出させた断面円形の流路遮断部１５を設けてい
る。上記周壁１４により囲まれた上面開口部に上記蓋部
材２９を取り付けて閉鎖して、矩形状の中空部１６を設
け、該中空部１６の中央に上記流路遮断部１５を位置さ
せている。該流路遮断部１５の幅方向Ｗの両端面と周壁
１４との間に同一幅の分流路１７ａ、１７ｂを設け、か
つ、周壁１４の一端側の供給側壁１４ａおよび他端側の
噴射側壁１４ｂとの間にも夫々空間１８ａ、１８ｂを設
けている。また、流路遮断部に１５の中心に貫通孔１５
ａを設け、ノズル１１を被取付部材（図示せず）へ取り
付けるための取付孔としている。

【００２７】上記供給側壁１４ａの中央にエア供給口１
９を設け、エア供給管（図示せず）と連結させるように
し、該エア供給口１９を上記中空部１６と連通し、エア
供給口１９より空間１８ａに流入するエアが流路遮断部
１５に衝突して直進が遮断され、幅方向Ｗの両側に２分
されて流れ、上記分流路１７ａ、１７ｂを通して流れた
後、他端の噴射側壁１４ｂ側の空間１８ｂで合流して、
幅方向Ｗで均一な流量となるようにしている。

【００２８】上記噴射側壁１４ｂには、その厚さ方向の
中央部に、先端面に開口する左右幅方向の負圧発生用の
溝２０を切り込んで形成している。該溝２０により仕切
られた上下両側壁部１４ｃ、１４ｄに、中空部１６と連
通すると共に先端面１４ｅに開口する噴射通路２１、２
２を左右水平方向に貫通して形成している。これら上段
の噴射通路２１および下段の噴射通路２２はいずれも幅
方向Ｗに一定間隔をあけて複数個数を並設している。

【００２９】また、上下両側壁部１４ｃ、１４ｄに、ケ
ーシング本体の上下外面に開口すると共に、上記溝２０
に開口する上下垂直方向に貫通するエア吸込孔２３、２
４をそれぞれ間隔をあけて並設している。上段のエア吸
込孔２３は上段の噴射通路２１の間に形成すると共に、
下段のエア吸込孔２４は下段の噴射通路２２の間に形成
している。

【００３０】さらに、上記上下二段に設ける噴射通路２
１と２２とは幅方向に位相させ、よって、上下に設ける
エア吸込孔２３と２４の位置も幅方向に位相させて、か
つ、上段のエア吸込孔２３と下段の噴射通路２２、下段
のエア吸込孔２４と上段の噴射通路２１の位置とを上下
一致させている。

【００３１】さらにまた、上側壁部１４ｃの上端および
下側壁部１４ｄの下端より夫々突出壁２６、２７を設
け、これら突出壁２６、２７により挟まれた空間２８を
上記溝２０の先端開口に連通させ、噴射通路２１、２２
から噴射されるエアを直線方向に規制すると共に、これ
ら噴射通路２１、２２から噴射されるエアの負圧を溝２
０に負荷する構成としている。

【００３２】上記構成からなるノズル１１においては、
エア供給口１９より流入したエアは空間１８ａより分流
路１７ａ、１７ｂを通って空間１８ｂで合流し、幅方向
Ｗの全体にわたって略均等な流量となった後、上下２段
の噴射通路２１、２２より空間２８に噴射され、該空間
２８の上下が突出壁２６、２７により上下面が規制され
ているため、空間２８の厚さ（Ｈ）で直線状に噴射され
る。

【００３３】また、上記噴射通路２１、２２からエアが
噴射されることにより、空間２８および該空間２８に連
通した溝２０に負圧が発生し、よって、溝２０に連通し
た上下のエア吸込孔２３、２４から外部エアが溝２０に
吸引され、溝２０より吸い込まれたエアが幅方向の細い
線状となって空間２８を通して噴射される。

【００３４】このように、供給されたエアの噴射圧によ
り発生する負圧で外気を吸い込んで、供給エアと共に噴
射されるため、エア噴射量は増量されることとなる。こ
のように、エア圧を高めることなくエア噴射量を増量で
きるため、エア圧を高くした場合に発生する騒音を低減
することができる。

【００３５】上記本発明のノズル１１におけるエア増量
機能について、エア増量用のエア吸込孔及び溝を設けて
いないノズルを作成し、比較試験を行った。

【００３６】上記試験は図５に示すように、縦×横が１
５４０ｍｍ×６４０ｍｍのビニール袋４０を容易し、ノ
ズル１１および比較ノズルをビニール袋４０の開口に挿
入して、エアをビニール袋４０内に挿入し、ビニール袋
４０の内部にエアが満たされる（満杯）になる時間を測
定した。ノズルへの供給エア圧は０．５Kg/cm²とした。

【００３７】試験結果は下記の表１に示す通りであり、
エア増量機能をつけたノズル１１は、エア増量機能をつ
けていないノズルと比較して、略半分の時間でビニール
袋４０内にエアを満たすことができた。即ち、エア増量
機能をつけると、供給エアと略同量の外気を吸い込んで
噴射させることができ、供給量の倍量の噴射量とするこ
とが出来ることが確認できた。

【００３８】

【表１】

【００３９】また、騒音レベルについて、本発明の実施
形態のノズル１１と、前記従来例の図１３に示す特開平
１−３１７５６１号に開示されたノズルとの比較試験を
おこなった。この試験は、図６に示すように、ノズルを
所定高さに設定すると共に、該ノズルより前方１０００
ｍｍの位置に防風スクリーン付きのマイク４１を付設し
た騒音計４２をセットし、ノズルを高さ方向にａ、ｂ、
ｃと３００ｍｍあけて上下に移動し、それぞれの高さに
おける騒音レベルを測定した。なお、測定時のエア圧力
（ＭＰａ）は、０．０９８、０．１９６、０．２９４、
０．３９２の４段階に設定して行った。

【００４０】測定結果は、下記の表２に示す通りであ
り、同一高さにおいて、本発明のノズルは従来例のノズ
ルよりも、いずれの場合においても騒音レベルが低かっ
た。

【００４１】

【表２】

【００４２】さらに、噴射されたエアの打力の均等性に
ついて、本発明の実施形態のノズル１１と、前記従来例
の図１３に示す特開平１−３１７５６１号に開示された
ノズルとの比較試験をおこなった。この試験は、ノズル
を３個並列にセットして、ノズル先端から１０ｍｍの位
置で、打力を測定した。なお、測定時のエア圧は３kg/c
m²とした。

【００４３】上記試験の結果は、図７（Ａ）（Ｂ）に示
す通りであり、本発明のノズル１１の試験結果は図７
（Ａ）に示すように、各ノズルにおいて打力は幅方向に
おいて均等であると共に、隣接したノズル間においても
均等は打力が得られ、幅方向の両端においても打力が中
央部と均等に得られることが確認できた。これに対し
て、従来例のノズルの試験結果は図７（Ｂ）に示すよう
に、各ノズルにおいても打力は均等でなく、かつ、隣接
したノズルの間において、打力は急激に低下し、ノズル
の幅方向の両端では、打力が急激に低下することが確認
できた。

【００４４】図８は本発明の第２実施形態を示し、噴射
通路およびエア吸込孔を１段だ設けているものである。
即ち、噴射側壁１４ｂの下部に溝２０を設けると共に、
該溝２０の上側壁に噴射通路を並設し、これら噴射通路
の間にエア吸込孔２３を形成している。また、上記溝２
０の下端に突出壁２７を上端の突出壁２６と対向して突
設し、その間に空間２８を形成している。他の構成は第
１実施形態と同様であるため、同一符号を付して説明を
省略する。

【００４５】上記第２実施形態のノズル１１において
も、噴射通路より噴射されるエアにより空間２８および
溝２０に負圧が発生し、該負圧によりエア吸込孔２３を
通して外気が溝２０に吸い込まれ、噴射エアの増量を図
ることができる。

【００４６】図９乃至図１１は第３実施形態を示し、ノ
ズル１１を上下判割りして形成している。即ち、底壁１
３’、周壁１４’および底壁１３’の略中央部より突出
させた断面円形の流路遮断部１５’を備える判割りケー
シング４０Ａ、４０Ｂを設けている。これら判割りケー
シング４０Ａ、４０Ｂの供給側壁１４ａ’の中央に半円
形のエア供給口１９’を設ける一方、噴射側壁１４ｂ’
の一端に切り込みを設けると共に、夫々一列の噴射通路
２１’（２２’）を形成し、エア吸込孔２３’（２
４’）を形成している。さらに、先端面に突出壁２６’
（２７’）を設けている。

【００４７】また、エア供給口１９’の両側に連結孔４
５を設けると共に、周壁１４’で囲まれた中空部１６’
の中央の流路遮断部１５’にも連結孔４６を設けてい
る。

【００４８】上記同一形状の判割りケーシング４０Ａ、
４０Ｂとは中空部１６’が連通する方向で重ね合わせ、
其の際、下方のケーシング４０Ｂの連結孔４５、４６に
ピン４７を挿入し、該ピン４７に上方のケーシング４０
Ａの連結孔４５、４６を挿入して位置決めする。この状
態で、ケーシング４０Ａと４０Ｂとを超音波溶着して固
定している。なお、上下ケーシング４０Ａ、４０Ｂにボ
ルト孔を設けてボルトを通しナットで締結固定してもよ
い。

【００４９】上記構成とすると、同一形状のケーシング
を作成して、重ね合わせて固定するだけでノズルを形成
することができる。

【００５０】図１２は中空部１６に設ける流路遮断部１
５の形状の変形例を示し、図１２（Ａ）は三角形状とし
ており、図１２（Ｂ）は直線状の壁としており、図１２
（Ｃ）は半円形状、図１２（Ｄ）は菱形状、図１２
（Ｅ）は矩形状としている。即ち、エア供給口１９より
空間１８ａに流入するエアを両側に２分割して、噴射側
の空間１８ｂで合流する形状であればよい。また、エア
の増量を主目的とする場合には、上記流路遮断部１５は
設けなくともよいが、幅方向に均一な流量及び打力を確
保するためには、流路遮断部を設ける事が好ましい。

【００５１】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１のノズルによれば、噴射側に設けた溝に生じ
る負圧によりエア吸込孔より外部エアが吸い込まれ、該
外部エアがエア供給口から供給されるエアと共に噴射さ
せて、噴射されるエアの増量を図ることができる。即
ち、供給エアの圧力を上げることなく、噴射エア量を増
加することができる。よって、供給エア圧を高めた場合
に発生する騒音を低減することができると共に、消費エ
ネルギーの低減も図ることができる。

【００５２】さらに、溝を挟んで上下２段に噴射通路と
エア吸込孔をもうけると、吸入する外気のエア量を増量
させることができる。

【００５３】さらに、噴射側の端壁の上下端縁より夫々
突出壁を設けて、噴射通路から噴射されるエアを直線方
向に規制しているため、ノズルより噴射されるエアを拡
散させず、所要の方向に直線状に噴射されるように規制
でき、噴射部位への噴射量の均等化と打力の均等化を図
ることができる。

【００５４】また、請求項５のノズルでは、エア供給口
と噴射通路との間の中空部に流路遮断部を設けて、エア
供給口から流入するエアを幅方向に分流させた後、噴射
通路側で合流させているため、幅方向に均一に流量を分
布させて、ノズルの幅方向より噴射される噴射流量を均
一化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施形態の要部斜視図である。

【図２】 第１実施形態の一部破断平面図である。

【図３】 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。

【図４】 図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】 試験装置の概略図である。

【図６】 試験装置の概略図である。

【図７】 （Ａ）（Ｂ）は試験結果を示す線図である。

【図８】 第２実施形態の要部斜視図である。

【図９】 第３実施形態の判割りケーシングの平面図で
ある。

【図１０】 図９の断面図である。

【図１１】 第３実施形態の判割りケーシングを重ね合
わせた状態の断面図である。

【図１２】 （Ａ）乃至（Ｅ）は本発明のノズルにもう
ける流路遮断部の変形例を示す概略図である。

【図１３】 （Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。

【図１４】 （Ａ）（Ｂ）は従来例を示す図面である。

【符号の説明】 １１ ノズル １２ ノズル本体 １４ 周壁 １４ａ 供給側壁 １４ｂ 噴射側壁 １５ 流路遮断部 １６ 中空部 １７ａ、１７ｂ 分流路 １９ エア供給口 ２０ 溝 ２１ ２２ 噴射通路 ２３ ２４ エア吸込孔 ２６、２７ 突出壁 ２８ 空間 ２９ 蓋部材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングの一端壁に、エア供給口をケ
   ーシング内の中空部と連通して設ける一方、対向する他
   端壁に上記中空部と連通する複数の噴射通路を左右幅方
   向に間隔をあけて並設し、かつ、該他端壁の先端面に開
   口する左右幅方向の負圧発生用の溝を設け、該溝に連通
   すると共にケーシング外面に開口するエア吸込孔を上記
   噴射通路の間に形成して、上記噴射通路より噴射される
   エアの負圧を上記溝内に発生させて上記エア吸込孔より
   外部のエアを吸い込んで噴射する構成としていることを
   特徴とするノズル。
2. 【請求項２】 上記ケーシングの中空部は略矩形状で、
   該中空部を区画する一端壁の幅方向中央に上記エア供給
   口を設ける一方、他端壁の上下方向の中央部に左右幅方
   向全体に亙って上記溝を形成し、該溝により区画された
   上下両側部に上記複数の噴射通路を所要間隔をあけて貫
   通させて並設すると共に、これら噴射通路の間に上面側
   および下面側に開口した上記エア吸入孔を並設して、上
   記噴射通路より噴射されるエアの負圧を上記中央の溝に
   発生させて上記上下エア吸込孔よりエアを吸い込んで噴
   射させる構成としている請求項１に記載のノズル。
3. 【請求項３】 上記噴射側の端壁の上下端縁より夫々突
   出壁を設け、上記噴射通路から噴射されるエアを直線方
   向に規制すると共に、これら噴射通路から噴射されるエ
   アの負圧を上記溝に負荷する構成としている請求項１ま
   たは請求項２に記載のノズル。
4. 【請求項４】 上記噴射側の端壁に中央の溝を介して上
   下二段に設ける上記噴射通路は位相させると共に、上下
   に設ける上記エア吸込孔の位置も位相させて、上段のエ
   ア吸込孔と下段の噴射通路、下段のエア吸込孔と上段の
   噴射通路の位置とを上下一致させている請求項２または
   請求項３に記載のノズル。
5. 【請求項５】 略矩形状態の中空部を設けたケーシング
   の一端壁の幅方向中央にエア供給口を設けると共に、他
   端壁の幅方向全体に亙って噴射通路を並設し、かつ、上
   記エア供給口と噴射通路とを連通する上記中空部に流路
   遮断部を設け、該流路遮断部と左右側壁との間に略同一
   幅の分流路をあけると共に、上記エア供給口側端壁およ
   び噴射側端壁との間にも空間をあけて、上記エア供給口
   から供給される流体が上記流路遮断部で直進が遮断され
   て流路遮断部と左右側壁との間の分流路を通るように２
   分された後に噴射側壁で合流して、噴射側壁に並設した
   噴射通路より噴射する構成としていることを特徴とする
   ノズル。
6. 【請求項６】 上記流路遮断部は断面円形状で、その中
   心にノズル取付用の貫通孔を設けている請求項５に記載
   のノズル。
7. 【請求項７】 略矩形状の中空部を設けたケーシングの
   一端壁の幅方向中央にエア供給口を設ける一方、他端壁
   に上記中空部と連通する複数の噴射通路を左右幅方向に
   間隔をあけて並設し、かつ、該他端壁の先端面に開口す
   る左右幅方向の負圧発生用の溝を設け、該溝に連通する
   と共にケーシング外面に開口するエア吸込孔を上記噴射
   通路の間に形成して、上記噴射通路より噴射されるエア
   の負圧を上記溝内に発生させて上記エア吸込孔より外部
   のエアを吸い込んで噴射する構成とし、 かつ、上記ケーシングの中空部に流路遮断部を設け、該
   流路遮断部と左右側壁との間に略同一幅の分流路をあけ
   ると共に、上記エア供給口側端壁および噴射側端壁との
   間にも空間をあけて、上記エア供給口から供給される流
   体が上記流路遮断部で直進が遮断されて流路遮断部と左
   右側壁との間の分流路を通り噴射側壁で合流して、噴射
   側壁に並設した噴射通路より噴射する構成としているこ
   とを特徴とするノズル。
8. 【請求項８】 上記ケーシングは本体と蓋部材とで形成
   し、本体に設けた開口部の上面を蓋部材で閉鎖した状態
   で固定して、上記中空部を形成している請求項１乃至請
   求項７のいずれか１項に記載のノズル。
9. 【請求項９】 上記ケーシングは上下方向に２分割した
   半割ケーシングからなり、これら半割ケーシングをビス
   で着脱自在に連結して構成している請求項１乃至請求項
   ７のいずれか１項に記載のノズル。