JPH10325477A - 三方弁 - Google Patents
三方弁Info
- Publication number
- JPH10325477A JPH10325477A JP9148483A JP14848397A JPH10325477A JP H10325477 A JPH10325477 A JP H10325477A JP 9148483 A JP9148483 A JP 9148483A JP 14848397 A JP14848397 A JP 14848397A JP H10325477 A JPH10325477 A JP H10325477A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- opening passage
- passage
- opening
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Valve Housings (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型で且つ簡単な構造で機器内のガス交換を
容易に行うことができる三方弁を提供する。 【解決手段】 弁本体１の左右に第１開口通路３と第２
開口通路５を設け、弁本体内の内部通路６を第１開口通
路と第２開口通路の軸線と直角に弁本体の略中央に配置
し、第１開口通路と第２開口通路に対して直角に第３開
口通路７を設け、内部通路の上下端を第１弁座８と第２
弁座１０とし、第１弁座と第２弁座に対向して各々第１
弁体１１と第２弁体１２とを各弁座に接離自在に各弁室
内に設け、内部通路を第２開口通路に連通し、第１弁の
弁室を第１開口通路に連通し、第２弁の弁室を第３開口
通路に連通することにより三方弁を構成したものであ
る。
容易に行うことができる三方弁を提供する。 【解決手段】 弁本体１の左右に第１開口通路３と第２
開口通路５を設け、弁本体内の内部通路６を第１開口通
路と第２開口通路の軸線と直角に弁本体の略中央に配置
し、第１開口通路と第２開口通路に対して直角に第３開
口通路７を設け、内部通路の上下端を第１弁座８と第２
弁座１０とし、第１弁座と第２弁座に対向して各々第１
弁体１１と第２弁体１２とを各弁座に接離自在に各弁室
内に設け、内部通路を第２開口通路に連通し、第１弁の
弁室を第１開口通路に連通し、第２弁の弁室を第３開口
通路に連通することにより三方弁を構成したものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変圧器や遮断器等
の容器内に封入するガスを補充しあるいは交換するため
等に用いる三方弁に関する。
の容器内に封入するガスを補充しあるいは交換するため
等に用いる三方弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】変圧器や遮断器、あるいは地中高圧ケー
ブルに通電する機器等は、例えば高さ２ｍ、奥行き１
ｍ、幅２ｍ程の容器内に入っており、絶縁性の良いフッ
素系のガスであるＳＦ６を封入し絶縁状態を維持してい
る。変圧器においてはこのガス内で例えば５０００Ｖか
ら１０００Ｖ、１０００Ｖから１００Ｖというように変
圧を行っており、また遮断器においては、このガスの中
で各スイッチ類は空気圧でＯＮ−ＯＦＦ作動を行ってい
る。
ブルに通電する機器等は、例えば高さ２ｍ、奥行き１
ｍ、幅２ｍ程の容器内に入っており、絶縁性の良いフッ
素系のガスであるＳＦ６を封入し絶縁状態を維持してい
る。変圧器においてはこのガス内で例えば５０００Ｖか
ら１０００Ｖ、１０００Ｖから１００Ｖというように変
圧を行っており、また遮断器においては、このガスの中
で各スイッチ類は空気圧でＯＮ−ＯＦＦ作動を行ってい
る。
【０００３】上記各種高電圧機器の絶縁用ガスは、次第
に消耗し、あるいはガスの分解により絶縁性が劣化して
くるため、適宜ガスを補充し、また、ガスの入れ替え作
業を行う必要がある。その作業のため、上記のような容
器内に弁を介してガスを供給し、容器内のガス密度が一
定になるようにセンサで検出しながら、気候、温度等を
勘案しつつ所定のガスを充填している。
に消耗し、あるいはガスの分解により絶縁性が劣化して
くるため、適宜ガスを補充し、また、ガスの入れ替え作
業を行う必要がある。その作業のため、上記のような容
器内に弁を介してガスを供給し、容器内のガス密度が一
定になるようにセンサで検出しながら、気候、温度等を
勘案しつつ所定のガスを充填している。
【０００４】このようなガスの取り替え作業において
は、従来、図６に示すような二方弁５１を図７に示すよ
うに２個用い、中央のマニホルド５２に接続していた。
即ち、二方弁５１は、第１開口５３と第２開口５４を有
する弁本体５５に、ハンドル５６によって回動され上下
動する弁体５７を収納し、弁体５７を弁座５８に接離す
ることにより弁の開閉を行う。この二方弁を図示されな
いガス封入機器に接続する管路６０を有するマニホルド
５２に対して管路６０の軸線方向と直角方向に、且つ互
いに逆方向に第１二方弁６１、第２二方弁６２として接
続している。
は、従来、図６に示すような二方弁５１を図７に示すよ
うに２個用い、中央のマニホルド５２に接続していた。
即ち、二方弁５１は、第１開口５３と第２開口５４を有
する弁本体５５に、ハンドル５６によって回動され上下
動する弁体５７を収納し、弁体５７を弁座５８に接離す
ることにより弁の開閉を行う。この二方弁を図示されな
いガス封入機器に接続する管路６０を有するマニホルド
５２に対して管路６０の軸線方向と直角方向に、且つ互
いに逆方向に第１二方弁６１、第２二方弁６２として接
続している。
【０００５】第１二方弁６１の第２開口６３は、図示さ
れないガスボンベ等のガス供給装置に連通させ、第１開
口６４をマニホルド５２に接続する。また、第２二方弁
６２の第１開口６５を、図示されない使用済みガス回収
容器に接続している。上記第１二方弁６１と第２二方弁
６２をマニホルド５２に接続する際には、各々フランジ
６６，６７をマニホルド５２のフランジ６８，６９にボ
ルトによって接続することにより連結している。
れないガスボンベ等のガス供給装置に連通させ、第１開
口６４をマニホルド５２に接続する。また、第２二方弁
６２の第１開口６５を、図示されない使用済みガス回収
容器に接続している。上記第１二方弁６１と第２二方弁
６２をマニホルド５２に接続する際には、各々フランジ
６６，６７をマニホルド５２のフランジ６８，６９にボ
ルトによって接続することにより連結している。
【０００６】このように弁を接続してなる弁装置を用い
てガスの交換を行う際には、最初、第１二方弁６１を閉
鎖した状態で第２二方弁６２を解放し、低圧の回収容器
にマニホルド５２の管路６０を介して機器内のガスを吸
引し回収する。その後、第２二方弁６２を閉じ、第１二
方弁６１を解放し、新しいガスをマニホルド５２の管路
６０を介して低圧となっている機器内に供給し充填す
る。
てガスの交換を行う際には、最初、第１二方弁６１を閉
鎖した状態で第２二方弁６２を解放し、低圧の回収容器
にマニホルド５２の管路６０を介して機器内のガスを吸
引し回収する。その後、第２二方弁６２を閉じ、第１二
方弁６１を解放し、新しいガスをマニホルド５２の管路
６０を介して低圧となっている機器内に供給し充填す
る。
【０００７】また、他の従来例として、図８に示すよう
な二方弁７１を、図９に示すように２個用い、中央のＴ
字形継ぎ手７２に接続したものもある。即ち、二方弁７
１は前記図６に示す二方弁とは、第１開口通路と第２開
口通路が直角をなしている点で相違する以外は同一構成
をなし、Ｔ字形継ぎ手７２は同一軸線をなす第１開口７
３と第２開口７４、及びこの軸線と直角をなす図示され
ない第３開口とを有し、第３開口を機器側に接続し、第
１開口７３には第１二方弁７５を、第２開口には第２二
方弁７６を各々フランジで接続している。上記のように
接続した弁装置は、その使用態様は前記従来例と同様で
あるのでその説明は省略する。
な二方弁７１を、図９に示すように２個用い、中央のＴ
字形継ぎ手７２に接続したものもある。即ち、二方弁７
１は前記図６に示す二方弁とは、第１開口通路と第２開
口通路が直角をなしている点で相違する以外は同一構成
をなし、Ｔ字形継ぎ手７２は同一軸線をなす第１開口７
３と第２開口７４、及びこの軸線と直角をなす図示され
ない第３開口とを有し、第３開口を機器側に接続し、第
１開口７３には第１二方弁７５を、第２開口には第２二
方弁７６を各々フランジで接続している。上記のように
接続した弁装置は、その使用態様は前記従来例と同様で
あるのでその説明は省略する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、ガス交
換に際して従来は、二方弁を２個必要とし、各二方弁の
フランジを各々マニホルドまたはＴ字形継ぎ手のフラン
ジに多数のボルトで強固に接続する作業を必要としてい
た。そのため構造が複雑となって装置全体が大型化する
他、２個の二方弁を接続する作業に多くの時間を要し、
且つ各二方弁を強固に接続するためにその作業に多くの
注意力を必要としていた。
換に際して従来は、二方弁を２個必要とし、各二方弁の
フランジを各々マニホルドまたはＴ字形継ぎ手のフラン
ジに多数のボルトで強固に接続する作業を必要としてい
た。そのため構造が複雑となって装置全体が大型化する
他、２個の二方弁を接続する作業に多くの時間を要し、
且つ各二方弁を強固に接続するためにその作業に多くの
注意力を必要としていた。
【０００９】従って、本発明は、小型で且つ簡単な構造
で機器内のガス交換を容易に行うことができる三方弁を
提供することを目的とする。
で機器内のガス交換を容易に行うことができる三方弁を
提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、第一の発明においては、弁本体の左右に第
１開口通路と第２開口通路を設け、弁本体内の内部通路
を第１開口通路と第２開口通路の軸線と直角に弁本体の
略中央に配置し、第１開口通路と第２開口通路に対して
直角に第３開口通路を設け、内部通路の上下端を第１弁
座と第２弁座とし、第１弁座と第２弁座に対向して各々
第１弁体と第２弁体とを各弁座に接離自在に各弁室内に
設け、内部通路を第２開口通路に連通し、第１弁の弁室
を第１開口通路に連通し、第２弁の弁室を第３開口通路
に連通することにより三方弁を構成したものであり、第
二の発明においては、弁本体の左右に第１開口通路と第
２開口通路を設け、弁本体内の内部通路を第１開口通路
と第２開口通路と直角に弁本体の略中央に配置し、第１
開口通路と第２開口通路とに対して直角に第３開口通路
を設け、内部通路の上下端を第１弁座と第２弁座とし、
第１弁座と第２弁座に対向して各々第１弁体と第２弁体
とを各弁座に接離自在に各弁室内に設け、内部通路を第
３開口通路に連通し、第１弁の弁室を第１開口通路に連
通し、第２弁の弁室を第２開口通路に連通することによ
り三方弁を構成したものである。
決するため、第一の発明においては、弁本体の左右に第
１開口通路と第２開口通路を設け、弁本体内の内部通路
を第１開口通路と第２開口通路の軸線と直角に弁本体の
略中央に配置し、第１開口通路と第２開口通路に対して
直角に第３開口通路を設け、内部通路の上下端を第１弁
座と第２弁座とし、第１弁座と第２弁座に対向して各々
第１弁体と第２弁体とを各弁座に接離自在に各弁室内に
設け、内部通路を第２開口通路に連通し、第１弁の弁室
を第１開口通路に連通し、第２弁の弁室を第３開口通路
に連通することにより三方弁を構成したものであり、第
二の発明においては、弁本体の左右に第１開口通路と第
２開口通路を設け、弁本体内の内部通路を第１開口通路
と第２開口通路と直角に弁本体の略中央に配置し、第１
開口通路と第２開口通路とに対して直角に第３開口通路
を設け、内部通路の上下端を第１弁座と第２弁座とし、
第１弁座と第２弁座に対向して各々第１弁体と第２弁体
とを各弁座に接離自在に各弁室内に設け、内部通路を第
３開口通路に連通し、第１弁の弁室を第１開口通路に連
通し、第２弁の弁室を第２開口通路に連通することによ
り三方弁を構成したものである。
【００１１】本発明は、上記のように構成したので、第
一の発明においては、その使用に際して、第１開口通路
をガス供給側に接続し、第２開口通路を機器に接続する
マニホルドに接続し、第３開口通路をガス回収側に接続
した後、第１弁を閉じて第２弁を開くと第２開口通路の
マニホルドと第３開口通路のガス回収側とが接続し、機
器内のガスは回収される。その後、第２弁を閉じ第１弁
を開くと第１開口通路のガス供給側と第２開口通路のマ
ニホルド側とが接続し、ガス供給側からのガスがマニホ
ルド内に充填される。その後、全ての弁を閉じると、機
器内と第１開口通路と第３開口通路とは遮断される。ま
た、第二の発明においては、第１開口通路をガス供給側
に接続し、第２開口通路をガス回収側に接続し、第３開
口通路を機器に接続するマニホルドに接続した後、第２
弁を閉じて第１弁を開くと第２開口通路のガス回収側と
第３開口通路のマニホルドとが接続し、機器内のガスは
回収される。その後、第１弁を閉じ第２弁を開くと第１
開口通路のガス供給側と第３開口通路のマニホルドとが
接続し、ガス供給側からのガスがマニホルド内に充填さ
れる。その後、全ての弁を閉じると、機器内と第１開口
通路と第２開口通路とは遮断される。
一の発明においては、その使用に際して、第１開口通路
をガス供給側に接続し、第２開口通路を機器に接続する
マニホルドに接続し、第３開口通路をガス回収側に接続
した後、第１弁を閉じて第２弁を開くと第２開口通路の
マニホルドと第３開口通路のガス回収側とが接続し、機
器内のガスは回収される。その後、第２弁を閉じ第１弁
を開くと第１開口通路のガス供給側と第２開口通路のマ
ニホルド側とが接続し、ガス供給側からのガスがマニホ
ルド内に充填される。その後、全ての弁を閉じると、機
器内と第１開口通路と第３開口通路とは遮断される。ま
た、第二の発明においては、第１開口通路をガス供給側
に接続し、第２開口通路をガス回収側に接続し、第３開
口通路を機器に接続するマニホルドに接続した後、第２
弁を閉じて第１弁を開くと第２開口通路のガス回収側と
第３開口通路のマニホルドとが接続し、機器内のガスは
回収される。その後、第１弁を閉じ第２弁を開くと第１
開口通路のガス供給側と第３開口通路のマニホルドとが
接続し、ガス供給側からのガスがマニホルド内に充填さ
れる。その後、全ての弁を閉じると、機器内と第１開口
通路と第２開口通路とは遮断される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に沿って説
明する。図１及び図２は本発明による第１の三方弁を示
し、弁１の左右に同一軸線上に、端部に第１フランジ２
を有する第１開口通路３と、端部に第２フランジ４を有
する第２開口通路５を設けている。弁１内には、内部通
路６を第１開口通路３と第２開口通路５の軸線と直角に
弁１の略中央に配置している。弁１には、第１開口通路
３と第２開口通路５との同一軸線であるＸ軸線と、内部
通路６の軸線であるＹ軸線との両軸線に対して直角な軸
線であるＺ軸線を有する第３開口通路７を設けている。
内部通路７の上下端を第１弁座８と第２弁座１０とし、
第１弁座８と第２弁座１０に対向して各々第１弁体１１
と第２弁体１２とを第１弁座８と第２弁座１０とに対し
て接離自在に各弁室内に設け、第１弁体１１は、第１ハ
ンドル１３を回動することにより、第１弁座８に対して
接離して弁を開閉する。また、第２弁体１２は、第２ハ
ンドル１４を回動することにより、第２弁座１０に対し
て接離して弁を開閉する。内部通路６は第２開口通路５
に連通し、第１弁体１１の第１弁室１５を第１開口通路
３に連通し、また、第２弁室１６を第３開口通路７に連
通している。
明する。図１及び図２は本発明による第１の三方弁を示
し、弁１の左右に同一軸線上に、端部に第１フランジ２
を有する第１開口通路３と、端部に第２フランジ４を有
する第２開口通路５を設けている。弁１内には、内部通
路６を第１開口通路３と第２開口通路５の軸線と直角に
弁１の略中央に配置している。弁１には、第１開口通路
３と第２開口通路５との同一軸線であるＸ軸線と、内部
通路６の軸線であるＹ軸線との両軸線に対して直角な軸
線であるＺ軸線を有する第３開口通路７を設けている。
内部通路７の上下端を第１弁座８と第２弁座１０とし、
第１弁座８と第２弁座１０に対向して各々第１弁体１１
と第２弁体１２とを第１弁座８と第２弁座１０とに対し
て接離自在に各弁室内に設け、第１弁体１１は、第１ハ
ンドル１３を回動することにより、第１弁座８に対して
接離して弁を開閉する。また、第２弁体１２は、第２ハ
ンドル１４を回動することにより、第２弁座１０に対し
て接離して弁を開閉する。内部通路６は第２開口通路５
に連通し、第１弁体１１の第１弁室１５を第１開口通路
３に連通し、また、第２弁室１６を第３開口通路７に連
通している。
【００１３】第１弁体１１は、ガイド２０によって案内
される角筒２１の下部にねじ１０によって固定されてい
る。角筒２１の上部には雌ねじ２２が形成され、これに
対して雄ねじ２３を備えたスピンドル２４が螺合されて
いる。スピンドル２４の上端には、第１ハンドル１３が
ナット２５により固着されている。スピンドル２４を支
持する袋ナット２６は弁本体２７にねじこまれるととも
にＯリング２８を介してスピンドル２４に固定されてい
る。袋ナット２６内にはガイド２０と角筒２１の摺動部
２８との間から高圧のガスが漏れないようにベローズ２
９を設け、その一端部はガイド２０に、他端部は角筒２
１に固定してシールされている。
される角筒２１の下部にねじ１０によって固定されてい
る。角筒２１の上部には雌ねじ２２が形成され、これに
対して雄ねじ２３を備えたスピンドル２４が螺合されて
いる。スピンドル２４の上端には、第１ハンドル１３が
ナット２５により固着されている。スピンドル２４を支
持する袋ナット２６は弁本体２７にねじこまれるととも
にＯリング２８を介してスピンドル２４に固定されてい
る。袋ナット２６内にはガイド２０と角筒２１の摺動部
２８との間から高圧のガスが漏れないようにベローズ２
９を設け、その一端部はガイド２０に、他端部は角筒２
１に固定してシールされている。
【００１４】上記構成の三方弁の使用に際しては、第１
開口通路３を端部の第１フランジ２でガス供給側のフラ
ンジにに接続し、第２開口通路５を端部の第２フランジ
４で機器に接続するマニホルドのフランジに接続し、第
３開口通路７をガス回収側に接続した後、第１弁体１１
を閉じて第２弁体１２を開くと、第２開口通路５のマニ
ホルド接続通路と第３開口通路７のガス回収側とが接続
し、機器内のガスは回収される。
開口通路３を端部の第１フランジ２でガス供給側のフラ
ンジにに接続し、第２開口通路５を端部の第２フランジ
４で機器に接続するマニホルドのフランジに接続し、第
３開口通路７をガス回収側に接続した後、第１弁体１１
を閉じて第２弁体１２を開くと、第２開口通路５のマニ
ホルド接続通路と第３開口通路７のガス回収側とが接続
し、機器内のガスは回収される。
【００１５】その後、第２弁体１２を閉じ第１弁体１１
を開くと、第１開口通路３のガス供給側と第２開口通路
５のマニホルド接続通路側とが接続し、ガス供給側から
のガスがマニホルド内に充填される。その後全ての弁を
閉じると、機器内と第１開口通路３と第３開口通路７と
は遮断され、機器は密封される。
を開くと、第１開口通路３のガス供給側と第２開口通路
５のマニホルド接続通路側とが接続し、ガス供給側から
のガスがマニホルド内に充填される。その後全ての弁を
閉じると、機器内と第１開口通路３と第３開口通路７と
は遮断され、機器は密封される。
【００１６】図４と図５は本発明による第２の三方弁で
あり、弁３０の左右に同一軸線であるＸ軸線上に第１開
口通路３１と第２開口通路３２を設け、各開口通路３
１，３２の端部にはフランジ３３，３４を設けている。
弁３０内の内部通路３５を、第１開口通路３１と第２開
口通路３２の軸線であるＸ軸線と直角に、弁３０の略中
央に配置している。両軸線に対して直角に端部にフラン
ジ３６を有する第３開口通路３７を設けている。内部通
路３５の上下端を第１弁座４０と第２弁座４１とし、第
１弁座４０と第２弁座４１に対向して各々第１弁体４２
と第２弁体４３とを各弁座４０，４１に接離自在に各弁
室内に設け、内部通路３５を第３開口通路３７に連通
し、第１弁体４２の弁室４５を第１開口通３１に連通
し、第２弁体４３の弁室４６を第２開口通路３２に連通
することにより三方弁３０を構成している。
あり、弁３０の左右に同一軸線であるＸ軸線上に第１開
口通路３１と第２開口通路３２を設け、各開口通路３
１，３２の端部にはフランジ３３，３４を設けている。
弁３０内の内部通路３５を、第１開口通路３１と第２開
口通路３２の軸線であるＸ軸線と直角に、弁３０の略中
央に配置している。両軸線に対して直角に端部にフラン
ジ３６を有する第３開口通路３７を設けている。内部通
路３５の上下端を第１弁座４０と第２弁座４１とし、第
１弁座４０と第２弁座４１に対向して各々第１弁体４２
と第２弁体４３とを各弁座４０，４１に接離自在に各弁
室内に設け、内部通路３５を第３開口通路３７に連通
し、第１弁体４２の弁室４５を第１開口通３１に連通
し、第２弁体４３の弁室４６を第２開口通路３２に連通
することにより三方弁３０を構成している。
【００１７】上記構成の三方弁の使用に際しては、第１
開口通路３１のフランジ３３をガス供給側に接続し、第
２開口通路３２のフランジ３４をガス回収側に接続し、
第３開口通路３７を機器に接続するマニホルドのフラン
ジに接続した後、第２弁体４３を閉じて第１弁体４２を
開くと、第２開口通路３２のガス回収側と第３開口通路
３７のマニホルドとが接続し、機器内のガスは回収され
る。その後、第１弁体４２を閉じ第２弁体４３を開く
と、第１開口通路３１のガス供給側と第３開口通路３７
のマニホルドとが接続し、ガス供給側からのガスがマニ
ホルド内に充填される。その後、全ての弁を閉じると、
機器内と第１開口通路３１と第２開口通路３２とは遮断
され、機器は密封される。
開口通路３１のフランジ３３をガス供給側に接続し、第
２開口通路３２のフランジ３４をガス回収側に接続し、
第３開口通路３７を機器に接続するマニホルドのフラン
ジに接続した後、第２弁体４３を閉じて第１弁体４２を
開くと、第２開口通路３２のガス回収側と第３開口通路
３７のマニホルドとが接続し、機器内のガスは回収され
る。その後、第１弁体４２を閉じ第２弁体４３を開く
と、第１開口通路３１のガス供給側と第３開口通路３７
のマニホルドとが接続し、ガス供給側からのガスがマニ
ホルド内に充填される。その後、全ての弁を閉じると、
機器内と第１開口通路３１と第２開口通路３２とは遮断
され、機器は密封される。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成したので、
従来のもののように二方弁を２個使用する必要がなく、
したがって、小型で且つ簡単な構造の三方弁とすること
ができ、また、機器内のガス交換を容易に行うことがで
きる。
従来のもののように二方弁を２個使用する必要がなく、
したがって、小型で且つ簡単な構造の三方弁とすること
ができ、また、機器内のガス交換を容易に行うことがで
きる。
【図１】本発明の第１発明の実施例の断面図である。
【図２】同第３通路近傍の部分断面図である。
【図３】本発明の第１発明の実施例の主要部の概略斜視
図である。
図である。
【図４】本発明の第２発明の実施例の断面図である。
【図５】同側面図である。
【図６】従来のマニホルドを接続する場合に用いる二方
弁の断面図である。
弁の断面図である。
【図７】同二方弁を用いてマニホルドに接続した正面図
である。
である。
【図８】従来のＴ形継ぎ手を接続する場合に用いる二方
弁の断面図である。
弁の断面図である。
【図９】同二方弁を用いてＴ形継ぎ手に接続した正面図
である。
である。
１，３０ 弁 ２，２３ 第１フランジ ３，３３ 第１開口通路 ４，３４ 第２フランジ ５，３２ 第２開口通路 ６，３５ 内部通路 ７，３７ 第３開口通路 ８，４０ 第一弁座 １０，４１ 第二弁座 １１，４２ 第一弁体 １２，４３ 第二弁体 １３ 第一ハンドル １４ 第二ハンドル １５，４５ 第一弁室 １６，４６ 第二弁室
Claims (2)
- 【請求項１】 弁本体の左右に第１開口通路と第２開口
通路を設け、弁本体内の内部通路を第１開口通路と第２
開口通路と直角に弁本体の略中央に配置し、前記第１開
口通路と第２開口通路とに対して直角に第３開口通路を
設け、内部通路の上下端を第１弁座と第２弁座とし、第
１弁座と第２弁座に対向して各々第１弁体と第２弁体と
を各弁座に接離自在に各弁室内に設け、内部通路を第２
開口通路に連通し、第１弁の弁室を第１開口通路に連通
し、第２弁の弁室を第３開口通路に連通したことを特徴
とする三方弁。 - 【請求項２】 弁本体の左右に第１開口通路と第２開口
通路を設け、弁本体内の内部通路を第１開口通路と第２
開口通路と直角に弁本体の略中央に配置し、前記第１開
口通路と第２開口通路とに対して直角に第３開口通路を
設け、内部通路の上下端を第１弁座と第２弁座とし、第
１弁座と第２弁座に対向して各々第１弁体と第２弁体と
を各弁座に接離自在に各弁室内に設け、内部通路を第３
開口通路に連通し、第１弁の弁室を第１開口通路に連通
し、第２弁の弁室を第２開口通路に連通したことを特徴
とする三方弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14848397A JP3295699B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 六ふっ化いおうガス収容機器用手動三方弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14848397A JP3295699B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 六ふっ化いおうガス収容機器用手動三方弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325477A true JPH10325477A (ja) | 1998-12-08 |
| JP3295699B2 JP3295699B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=15453776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14848397A Expired - Fee Related JP3295699B2 (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 六ふっ化いおうガス収容機器用手動三方弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3295699B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007842A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Microzero Corp | 二重シート弁 |
| JP2011094679A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Toray Eng Co Ltd | バルブ及び塗布装置 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP14848397A patent/JP3295699B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007842A (ja) * | 2008-06-30 | 2010-01-14 | Microzero Corp | 二重シート弁 |
| JP2011094679A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Toray Eng Co Ltd | バルブ及び塗布装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3295699B2 (ja) | 2002-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002515107A (ja) | 一体型ガスパネル用組立ブロック | |
| CN103335792B (zh) | 一种有源型漏孔的充排气结构 | |
| JPH10325477A (ja) | 三方弁 | |
| CN206039310U (zh) | 一种微型智能气体压力控制器 | |
| CN206727171U (zh) | 贴胶装置 | |
| CN101766862A (zh) | 用于麻醉机的控制转换阀 | |
| CN208535240U (zh) | 一种切换式救护车汇流排 | |
| JP4342660B2 (ja) | インラインタイプの制御弁 | |
| CN105492807B (zh) | 无菌阀装置 | |
| JPH04341273A (ja) | 医療用アウトレットの接続機構 | |
| KR102403885B1 (ko) | 밸브 장치 및 유체 제어 장치 | |
| CN114235303A (zh) | 一种电堆气密性检测控制装置 | |
| CN210196721U (zh) | 一种六氟化硫设备补气转换接头及其补气系统 | |
| CN208886036U (zh) | 一种六氟化硫气体密度继电器在线校验的阀门 | |
| CN211013371U (zh) | 一种断路器sf6气体故障诊断装置 | |
| JP2543453Y2 (ja) | カートリッジボンベの接続装置 | |
| CN217583285U (zh) | 三阀组和差压变送器 | |
| JP2561318Y2 (ja) | ボンベ用バルブ | |
| CN212621248U (zh) | 一种用于冷媒测压的双表结构 | |
| CN219712413U (zh) | Sf6气体绝缘电流互感器用新型切换阀 | |
| CN216207279U (zh) | 气密性检测工装、燃气灶、燃气热水器及燃气供暖设备 | |
| CN212131397U (zh) | 一种防呆型免拆卸校验三通阀 | |
| CN217463361U (zh) | 多功能气体组合式减压器 | |
| KR102104741B1 (ko) | 슬라이딩 방식의 교체형 유체 분석 챔버 모듈 | |
| JP2000310460A (ja) | 空気調和機用シール機構付サービスバルブ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020205 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080412 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090412 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100412 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110412 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |