CN217463361U - 多功能气体组合式减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多功能气体组合式减压器,包括:气体减压阀及阀座;阀座包括:座体及切换座,切换座上开设若干对接室,且每个对接室内均设置有插座。本实用新型通过移动切换座变更与气体减压阀连接的插座,以适应不同的气体插头,操作方式比较简单,只需移动切换座即可;且本实用新型的结构设计在保证切换便捷的前提下具有密封性良好的优势,避免切换时造成气压不稳的问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用气体供气系统技术领域,尤其涉及一种多功能气体组合式减压器。
背景技术
气体减压器是可以降低管路工作压力的一种装置,而且在降低过程中不需要其他机器的辅助,它可以将管道内较高的流体压力通过调节减少到所需的压力水平。目前应用在医用气体供气系统中气瓶上的减压器一端与气瓶的出气口连接,另一端与用气设备连接,将气瓶排出的气体降压后提供给用气设备进行使用。但是医用用气设备种类多,型号多,使用时需携带多种不同标准、种类的终端插座以适应不同用气设备的气体插头,因此每次变更设备时均需要更换终端插座,不仅操作麻烦,而且无法快速实现通气。虽然有为用气设备配置多个终端插头的方式以提高切换效率,但是插头体积小,不便收纳,寻找合适插头的过程也较为耽误时间。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种多功能气体组合式减压器。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供一种多功能气体组合式减压器,包括:气体减压阀及设置在所述气体减压阀的出气口上的阀座;
所述阀座包括:座体及切换座,所述座体的其中一侧开设导向槽,另一侧设置与所述气体减压阀的出气口连接的导气管,且所述导气管的管口与所述导向槽连通,所述切换座设置在所述导向槽内;
所述切换座上开设若干对接室,且每个对接室内均设置有插座,所述插座上设置用于与所述导气管的管口对接的定位连接管。
进一步的,所述导气管的管口内壁为倾斜内壁,所述定位连接管的外壁为倾斜外壁,且所述定位连接管的倾斜外壁与所述导气管的管口的倾斜内壁的倾斜角度相一致。
进一步的,所述定位连接管位于所述对接室的密封口内,所述密封口的口壁为倾斜口壁,且所述倾斜口壁的倾斜角度与所述定位连接管的倾斜外壁的倾斜角度相一致。
进一步的,所述切换座上在对应每一个对接室的位置处开设安装口,所述插座上设置安装管,所述安装管位于所述安装口内,且所述插座通过第一弹簧与所述对接室的内壁连接。
进一步的,所述插座包括:主体及阀芯,所述主体内开设空腔,所述阀芯位于所述空腔内,所述空腔的腔口的内壁上开设第一倾斜面,所述阀芯的侧面开设平行于所述第一倾斜面的第二倾斜面,所述阀芯上开设输气槽道,且所述输气槽道的出气口位于所述第二倾斜面上。
进一步的,所述阀芯通过第二弹簧与所述主体连接。
进一步的,所述的多功能气体组合式减压器,还包括:导向机构,所述导向机构包括:承导滑轨及滑块,所述承导滑轨设置在所述导向槽的槽壁上,所述滑块与所述切换座连接。
本实用新型所带来的有益效果:本实用新型通过移动切换座变更与气体减压阀连接的插座,以适应不同的气体插头,操作方式比较简单,只需移动切换座即可;且本实用新型的结构设计在保证切换便捷的前提下具有密封性良好的优势,避免切换时造成气压不稳的问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型一种多功能气体组合式减压器的外部结构示意图;
图2是本实用新型阀座的内部结构示意图;
图3是本实用新型插头的结构示意图;
图4是本实用新型切换座的结构示意图;
图5是本实用新型导向机构的位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。应当明确,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种多功能气体组合式减压器,包括:气体减压阀1及阀座2。
气体减压阀1采用现有的任意一种高压气体减压阀即可,具体可以为薄膜式气体减压阀、弹簧薄膜式气体减压阀、活塞式气体减压阀和杠杆式气体减压阀等。气体减压阀1的进气口与气瓶连接,出气口与阀座2连接,气体减压阀1的主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于阀座2能够获得稳定的气源动力,并提供给用气设备使用。
阀座2设置在气体减压阀1的出气口上,用于与不同用气设备上的终端插头配合使用。具体的,阀座2包括:座体201、切换座202、导气管203、插座3、导向机构4。
座体201为一长方体形状的结构。座体201其中一侧开设导向槽204,切换座202位于导向槽204内,并且通过导向机构4实现在导向槽204内的移动。导向机构4包括:承导滑轨401及滑块402,承导滑轨401选用现有的直线导轨即可,承导滑轨401通过螺钉固定在导向槽204的槽壁上,滑块402设置在承导滑轨401上并与切换座202连接,保证切换座202移动的稳定性。
座体201的另一侧设置导气管203,导气管203的一端与气体减压阀1的出气口螺纹连接,另一端与座体201焊接。导气管203的管口与导向槽204连通,从而便于与切换座202内的插座3进行对接,以便通气。
切换座202上开设若干对接室205,且每个对接室205内均设置有一个插座3,且每个插座3开设的对接结构是互不相同的,以适应不同的终端插头。
插座3包括:主体301、阀芯302、定位连接管303、安装管304、第一弹簧305、第二弹簧306。
定位连接管303与安装管304分别设置于主体301的两侧。定位连接管303用于与导气管203的管口进行对接,安装管304用于与用气设备上的终端插头进行对接。
其中,导气管203的管口内壁为倾斜内壁,定位连接管303的外壁为倾斜外壁,且定位连接管303的倾斜外壁与导气管203的管口的倾斜内壁的倾斜角度相一致。因此,当移动切换座202的过程中,当某一插座3到达导气管203的管口位置处时,定位连接管303作为定位锥体,会自动落入导气管203的管口内,不仅可实现快速定位,且具有重复定位的精度,而且倾斜内壁与倾斜外壁相贴合,具有一定的密封性。
进一步的,定位连接管303位于对接室205的密封口206内,密封口206的口壁为倾斜口壁,且倾斜口壁的倾斜角度与定位连接管303的倾斜外壁的倾斜角度相一致,本实用新型在对接室205内设置密封胶圈207。上述结构设计可保证在移动切换座202的过程中,当没有插座3与导气管203的管口对接时,本实用新型依然具有密封性,且倾斜口壁可进一步增加密封性。
切换座202上在对应每一个对接室205的位置处开设安装口,安装管304位于安装口内,且插座3通过第一弹簧305与对接室205的内壁连接,第一弹簧305处于压缩状态。当移动切换座202的过程中,当某一插座3到达导气管203的管口位置处时,插座3在第一弹簧305的推力作用下与导气管203的管口对接。当需要更换插座3时,继续移动切换座202,由于定位连接管303的外壁与导气管203的管口内壁均是倾斜的,因此当施加一个横向力时,产生的分力使得定位连接管303可自导气管203的管口中脱出。
主体301内开设空腔307,阀芯302位于空腔307内。空腔307的腔口的内壁上开设第一倾斜面308,阀芯302的侧面开设平行于第一倾斜面308的第二倾斜面309。阀芯302上开设输气槽道310,且输气槽道310的出气口位于第二倾斜面309上。阀芯302通过第二弹簧306与主体301连接。
当气体插头插入插座3时推动阀芯302移动,使得输气槽道310呈打开状态,来自于气体减压阀1的气体即可通过输气槽道310进入气体插头内。当气体插头拔出后,阀芯302在第二弹簧306的拉动下移动至原位,直至第二倾斜面309与第一倾斜面308贴合,由于第二倾斜面309与第一倾斜面308是经过光滑面加工的,当两个面贴合时会将输气槽道310的入气口封闭,使得气体无法通过,实现随气体插头插入自动打开,随气体插头的拔出自动关闭,具有操作便捷的优点。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.多功能气体组合式减压器,其特征在于,包括:气体减压阀及设置在所述气体减压阀的出气口上的阀座;
所述阀座包括:座体及切换座,所述座体的其中一侧开设导向槽,另一侧设置与所述气体减压阀的出气口连接的导气管,且所述导气管的管口与所述导向槽连通,所述切换座设置在所述导向槽内;
所述切换座上开设若干对接室,且每个对接室内均设置有插座,所述插座上设置用于与所述导气管的管口对接的定位连接管。
2.根据权利要求1所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,所述导气管的管口内壁为倾斜内壁,所述定位连接管的外壁为倾斜外壁,且所述定位连接管的倾斜外壁与所述导气管的管口的倾斜内壁的倾斜角度相一致。
3.根据权利要求2所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,所述定位连接管位于所述对接室的密封口内,所述密封口的口壁为倾斜口壁,且所述倾斜口壁的倾斜角度与所述定位连接管的倾斜外壁的倾斜角度相一致。
4.根据权利要求3所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,所述切换座上在对应每一个对接室的位置处开设安装口,所述插座上设置安装管,所述安装管位于所述安装口内,且所述插座通过第一弹簧与所述对接室的内壁连接。
5.根据权利要求4所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,所述插座包括:主体及阀芯,所述主体内开设空腔,所述阀芯位于所述空腔内,所述空腔的腔口的内壁上开设第一倾斜面,所述阀芯的侧面开设平行于所述第一倾斜面的第二倾斜面,所述阀芯上开设输气槽道,且所述输气槽道的出气口位于所述第二倾斜面上。
6.根据权利要求5所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,所述阀芯通过第二弹簧与所述主体连接。
7.根据权利要求6所述的多功能气体组合式减压器,其特征在于,还包括:导向机构,所述导向机构包括:承导滑轨及滑块,所述承导滑轨设置在所述导向槽的槽壁上,所述滑块与所述切换座连接。
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