JPH10323634A - プラスチック表面の洗浄方法 - Google Patents
プラスチック表面の洗浄方法Info
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- JPH10323634A JPH10323634A JP13517697A JP13517697A JPH10323634A JP H10323634 A JPH10323634 A JP H10323634A JP 13517697 A JP13517697 A JP 13517697A JP 13517697 A JP13517697 A JP 13517697A JP H10323634 A JPH10323634 A JP H10323634A
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Abstract
れを、安価で簡便な操作で除去する。 【解決手段】 第1段階でプラスチック表面の汚れに親
油性成分を接触させ、次いで第2段階で該親油性成分を
除去する。好ましくは、親油性成分は、油脂、脂肪酸、
脂肪族アミン、曇点が70℃以下の非イオン界面活性剤
からなる群から選択される。
Description
浄方法、とくに運搬用容器として用いられるプラスチッ
クコンテナーの洗浄方法に関するものである。
り、また耐衝撃性、耐薬品性が強いため、食品工業を始
めとしてあらゆる業種において、商品の保管あるいは運
搬容器として、繰り返し広く利用されている。しかしな
がら、プラスチックの宿命である静電気の発生等により
表面に付着したカーボン等の無機質微粒子による汚れ
や、収納される製品等に由来する油脂やタンパク等によ
る有機質汚れが問題になっている。プラスチック表面の
有機質汚れの洗浄方法に関しては、容器を弱アルカリ性
洗剤や中性洗剤等の界面活性剤を用いてブラシで擦る方
法、特開昭61−296097号、61−296098
号のアルカリ洗剤を用いて自動洗浄機使用する方法、特
開平1−92391号の界面活性剤を用いて超音波洗浄
機を使用する方法等が記載されている。
木材による包装等に比べると、プラスチック製品は静電
気によるカーボン等の無機質汚れが付着し易く、除去し
難い欠点がある。プラスチック表面の無機質汚れを除去
する方法としては、ブラッシングなど摩擦により取り除
く方法が一般的で容易である他、特開昭64−7508
5号の放電現象により除電し微粒子を取り除く方法、特
開平2−203976号の水をミスト及びイオン化ミス
トにして除電クリーニングする方法など、電気的に中和
して微粒子を落とす方法が記載されている。
098号、特開昭61−296097号、特開平1−9
2391号の方法では、油脂、タンパク質等の有機質汚
れには効果を示すが、無機質物汚れには全く効果を示さ
ず、無機質汚れは別途洗浄する必要があった。また、ブ
ラシ等の摩擦力を用いた方法では、有機質汚れ及び無機
質汚れも落とすことはできるが、数度の繰り返し摩擦に
よりプラスチック表面を傷つけ著しく外観の悪い物とな
る。特にプラスチックコンテナーではコンテナー表面の
凹凸により洗浄効果にも斑ができてしまう。特開昭64
−75085号及び特開平2−203976号は、無機
質汚れを対象とし、効果は認められるが、設備的にコス
トのかかるという問題点があった。
質汚れを、プラスチックコンテナー表面を著しく傷つけ
ることなく、有機質汚れがある場合には有機質汚れと同
時に除去することができ、洗浄コストも安価なプラスチ
ックコンテナーの洗浄方法を提供することにある。
を解決するために鋭意研究を行った結果、本発明に到達
した。すなわち本発明は、第1段階でプラスチック表面
の汚れに親油性成分を接触させ、次いで第2段階で該親
油性成分を除去することからなる、プラスチック表面の
洗浄方法であり、さらに本発明は、無機質汚れと、さら
に有機質汚れもある場合には、有機質汚れと無機質汚れ
を同時に除去する、上記の洗浄方法であり、また、親油
性成分が、油脂、脂肪酸、脂肪族アミン、曇点が70℃
以下の非イオン界面活性剤からなる群から選択される1
種又は2種以上である、上記の洗浄方法であり、さら
に、親油性成分が、油脂及び/又は脂肪酸である、上記
の洗浄方法であり、さらに、油脂及び/又は脂肪酸はそ
の融点が20℃以上であり、好ましくは油脂は炭素鎖6
〜22の直鎖又は分岐型のアルキル又はアルケニル基又
はヒドロキシアルキルのモノ−又はジ−又はトリ−のグ
リセリドであり、脂肪酸は炭素鎖6〜22の直鎖又は分
岐型のアルキル又はアルケニル又はヒドロキシアルキル
のカルボン酸である、上記の洗浄方法であり、さらに、
接触させる全成分に対する親油性成分の比率が50〜1
00重量%である、上記の洗浄方法であり、さらに、親
油性成分を除去する洗浄剤が、アルカリ性の洗浄剤であ
る、上記の洗浄方法であり、また、洗浄されるプラスチ
ックがプラスチックコンテナーである、上記の洗浄方法
を提供するものである。
りプラスチック表面に付着している無機質汚れに親油性
成分を接触させ、その親油性成分を除去しうる洗浄方法
で洗浄すると、無機質汚れが、ブラッシング等を行わな
くても、除去される。これは、親油性成分を接触させる
ことにより、非電気化学的に、無機質汚れの付着力を低
下させ、又は、無機質汚れを親油性成分に溶解又は分散
させることができるためである。また、無機質汚れと、
蛋白質や油脂等に由来する有機質汚れに親油性成分を接
触させ、その親油性成分を除去しうる洗浄方法で洗浄す
ると、無機質汚れと有機質物汚れの両方が同時に、除去
される。これは、親油性成分を接触させることにより、
非電気化学的に、無機質汚れの他、有機質汚れについて
もその付着力を低下させ、又は、有機質汚れを親油性成
分に溶解又は分散させることができるためである。な
お、表面に凹凸を有する例えばプラスチックコンテナー
容器プラスチック表面の、無機質汚れ、有機質汚れに対
しては、従来のブラッシングによる方法等に比して著し
い効果を発揮する。
段階で付着させる親油性成分としては、油脂、脂肪酸、
脂肪酸アミン、曇点が70℃以下の非イオン界面活性剤
からなる群から選択される1種又は2種以上が好まし
く、油脂、脂肪酸が特に好ましい。溶剤でも実施可能で
はあるが、溶剤だけではプラスチックが溶解することが
あること、健康上の問題、環境上の問題、危険性に注意
を要する点で油脂、脂肪酸、脂肪酸アミン、曇点が70
℃以下の非イオン界面活性剤の方が優れる。
テナーに付着させるには、浸漬、付着(噴霧、吹き付
け)等の任意の方法を使用することができる。また、無
機質汚れ及び/又は有機質汚れは実質的に親油性成分へ
のみ溶解又は分散するので、親油性成分が局在している
と、親油性成分が接触している部分の無機質汚れ及び/
又は有機質汚れのみが除去される。したがって、予め油
脂などの親油性の汚れが付着しているプラスチック表面
へも別に親油性成分を接触させる必要がある。
て接触させることができる。なお、親油性成分の接触さ
せる全成分に対する割合は、洗浄直前の時点で50〜1
00重量%であることが好ましい。油脂は炭素鎖6〜2
2の直鎖又は分岐型のアルキル又はアルケニル基又はヒ
ドロキシアルキルのモノ−又はジ−又はトリ−のグリセ
リドである。脂肪酸は、炭素鎖6〜22の直鎖又は分岐
型のアルキル又はアルケニル又はヒドロキシアルキルの
カルボン酸である。界面活性剤は、曇点が70℃以下の
非イオン界面活性剤であれば、構造的になんら限定しな
い。
汚れが、親油性成分に溶解又は分散するが、これは電気
化学的な現象ではないので、親油性成分が電気化学的極
性や導電性を有する必要はない。前記親油性成分は、接
触させる時点で液状であることが望ましい。また、それ
を除去する際に、固体となるようなものが好ましく、厚
さ2mm以下の薄膜となるようなものがさらに好まし
い。具体的には前記親油性成分が油脂及び/又は脂肪酸
の場合はその融点が20℃以上であることが特に好まし
い。好ましい形態として、具体的には、常温で固体の親
油性成分を加温等して液状としてから接触させることが
できる。また、さらに好ましい形態としては、常温で固
体の親油性成分を有機溶剤に溶解又は分散させたもので
ある。溶剤に溶解する場合、濃度にはとくに制限はない
が、被洗浄物であるプラスチック表面に付着させた後放
置又は乾燥させて、親油性成分を適当な洗浄剤及び洗浄
方法で除去する直前に、被洗物表面に残る溶剤以外の親
油性成分の濃度が50〜100重量%未満であるのが望
ましく、65〜100%未満がさらに好ましい。
は、洗浄されるプラスチックの素材を考慮して適宜決定
する。例えば、プラスチックの素材がポリプロピレンで
あれば、それを溶解しない溶剤のヘキサン、エタノー
ル、プロピレングリコール等が使用できるなお、無機質
汚れ及び/又は有機質汚れは、実質的に親油性成分への
溶解又は分散によりプラスチック表面から除去されるの
で、無機質汚れ及び/又は有機質汚れを除去するための
特別の手法、たとえば、帯電防止剤の添加や超音波照射
等は必ずしも必要ではない。
去する方法は、特に限定されるものではない。たとえ
ば、従来使用されている、洗浄剤の噴射及び/又は洗浄
剤への浸漬により洗浄する機械によることができる。浸
漬の際には、超音波を照射することもできる。ブラッシ
ングはプラスチックの表面を傷つけることがあるので好
ましくない。洗浄剤としては、上記親油性成分を落とす
ことが可能な周知の洗浄剤を使用することができる。た
とえば、アルカリ洗浄剤、酸性洗浄剤、界面活性剤、
水、有機溶剤などを必要に応じて組合わせ、使用するこ
とができる。なお、予め付着等させた親油性成分に対応
させて洗浄剤を選択することがさらに好ましい。
親油性成分が油脂の場合は、周知のアルカリ洗浄剤や界
面活性剤を主成分とした洗浄剤が望ましいが、発泡の問
題がないので、アルカリ洗浄が特に好ましい。脂肪酸の
場合は、周知のアルカリ洗浄剤や界面活性剤を主成分と
した洗浄剤が望ましいが、アルカリ洗浄剤では発泡が問
題になることがあるため、起泡性の低い界面活性剤を主
成分とした洗浄剤がとくに好ましい。予め付着等せた親
油性成分が脂肪酸アミンの場合は、周知の酸性洗浄剤を
使用するのが好ましい。予め付着させた親油性成分が界
面活性剤の場合は、水、アルカリ洗浄剤、界面活性剤、
酸性洗浄剤の何れでも使用することができる。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。なお、用いた洗浄剤(親油性成分除去剤)の配合
は以下の表1に示すとおりである。
スチック表面に付着している汚れ(無機質汚れ)で黒ず
んだプラスチックコンテナー表面に、食用サラダ油をか
け室温で放置した(乾燥)。その後、噴射圧による洗浄の
自動食器洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−6)を用
いて、洗浄剤の0.15%水溶液で40秒間洗浄し、
濯ぎ5秒間して、食用サラダ油を除去した。除去後の汚
れの落ち具合を目視により検定した。結果を表2に示
す。
スチック表面に付着している汚れ及び食用油の汚れが所
々にあるプラスチックコンテナーを、70℃に加温して
溶かした牛脂(融点 55℃)の中に数秒間浸漬し取り
出した。溶けた牛脂がコンテナー上で固まるまで室温で
放置した。固化後の油脂の層の厚さは1mmであった。
その後、噴霧圧による洗浄の自動食器洗浄機(石川島播
磨重工社製JWD−6)、洗浄剤の0.15%水溶液
で洗浄し、牛脂を除去した。除去後の汚れの落ち具合を
目視により検定した。結果を表2に示す。
スチック表面に付着している汚れ及び乾燥血液汚れ(タ
ンパク質)のあるプラスチックコンテナーに、70℃で
溶解させたドデシルアミンを噴射して付着させた。溶け
たドデシルアミンが固まるまで冷却、乾燥させた。超音
波洗浄機で2%塩酸溶液中にて3分間洗浄し、十分濯
ぎ、ドデシルアミンを除去した。除去後の汚れの落ち具
合を目視により検定した。結果を表2に示す。
パク質汚れ)のあるプラスチックコンテナーに、プルロ
ニックL−62:水=2:1に調整した水溶液をかけ
た。その後、高圧洗浄機(有光工業(株)製SKY−1
30S2)により40℃のお湯にて洗浄した。除去後の
汚れの落ち具合を目視により検定した。結果を表2に示
す。
油)で汚れたプラスチックコンテナナーに大豆油:エチ
ルアルコール=1:2の割合で分散させ、噴射によって
均一に付着させた。室温で乾燥、放置してエチルアルコ
ールが蒸発し、大豆油:エチルアルコール=2:1にな
ったのを確認した後、50℃の0.2%のLAS(直鎖
アルキルベンゼンスルホネート)−Na塩中に浸漬し揺
すり洗いをした。除去後の汚れの落ち具合を目視により
検定した。結果を表2に示す。
油)で汚れたプラスチックコンテナナーにステアリン
酸:ヘキサン=1:2の割合で分散させ、噴射によって
均一に付着させた。室温で乾燥、放置してヘキサンが蒸
発し、ステアリン酸:ヘキサン=5:1になったのを確
認した。この時、油脂の層の厚さは1mmであった。そ
の後、噴霧圧で洗浄する自動食器洗浄機(石川島播磨重
工社製JWD−6)、洗浄剤の0.15%水溶液で洗
浄し、ステアリン酸を除去した。除去後の汚れの落ち具
合を目視により検定した。結果を表2に示す。
スチック表面に付着している汚れ及び乾燥血液汚れ(タ
ンパク質)のあるプラスチックコンテナーに、カプリン
酸:プロピレングリコール=3:2の溶液中に数秒間浸
漬し、その後室温にて放置する。その後、噴霧圧で洗浄
する自動食器洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−
6)、洗浄剤の0.2%水溶液で洗浄し、カプリン酸
を除去した。除去後の汚れの落ち具合を目視により検定
した。結果を表2に示す。
チックコンテナーを、70℃に加温し溶かした牛脂(融
点 55℃)の中に数秒間浸漬し取り出した。溶けた牛
脂がコンテナー上で固まるまで室温で放置した。この
時、油脂の層の厚さは1.5mmであった。食用サラダ
油をかけ乾燥する。その後、噴霧圧による洗浄の動食器
洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−6)、洗浄剤の
0.15%水溶液で洗浄し、牛脂を除去した。除去後の
汚れの落ち具合を目視により検定した。結果を表2に示
す。
スチック表面に付着している汚れ及び食用油が所々に付
着した汚れのあるプラスチックコンテナーを、食用サラ
ダ油をかけ室温放置した(乾燥)。その後、噴霧圧による
洗浄の動食器洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−
6)、洗浄剤の0.15%水溶液で洗浄し、食用サラ
ダ油を除去した。除去後の汚れの落ち具合を目視により
検定した。結果を表2に示す。
ラスチック表面に付着している汚れ及び食用油が所々に
付着した汚れのあるプラスチックコンテナーを、70℃
に加温し溶かした牛脂(融点 55℃)の20%(W/V)
アセトン溶液をかけ、溶けた牛脂がコンテナー上で固ま
るまで室温で放置した。この時、油脂の層の厚さは1m
mであった。その後、噴霧圧による洗浄の動食器洗浄機
(石川島播磨重工社製JWD−6)、洗浄剤0.15
%洗浄し、牛脂を除去した。除去後の汚れの落ち具合を
目視により検定した。結果を表2に示す。
ラスチック表面に付着している汚れ(無機質汚れ)で黒
ずんだプラスチックコンテナー表面に、豚脂の20%
(W/V)アセトン溶液をかけ、豚脂がコンテナー上で固
まるまで室温で放置した。この時、脂の層の厚さは1.
5mmであった。その後、噴射圧による洗浄の自動食器
洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−6)を用いて、洗
浄剤の0.15%水溶液で、40秒間洗浄し、濯ぎ5
秒間して、豚脂を除去した。除去後の汚れの落ち具合を
目視により検定した。結果を表2に示す。
ラスチック表面に付着している汚れのあるプラスチック
コンテナーに、70℃で溶解させたドデシルアミンを噴
射して付着させた。溶けたドデシルアミンが固まるまで
冷却、乾燥させた。超音波洗浄機で2%塩酸溶液中にて
3分間洗浄し、十分濯ぎ、ドデシルアミンを除去した。
除去後の汚れの落ち具合を目視により検定した。結果を
表2に示す。
ックコンテナーに、プルロニックL−62:水=2:1
に調整した水溶液をかけた。その後、高圧洗浄機(有光
工業(株)製SKY−130S2)により40℃のお湯
にて洗浄した。除去後の汚れの落ち具合を目視により検
定した。結果を表2に示す。
チックコンテナナーに、ヤシ脂肪酸:ヘキサン=1:2
の割合で分散させ、噴射によって均一に付着させた。室
温で乾燥、放置してヘキサンが蒸発し、ヤシ脂肪酸:ヘ
キサン=5:1になったのを確認した。この時、油脂の
層の厚さは1mmであった。その後、噴霧圧で洗浄する
自動食器洗浄機(石川島播磨重工社製JWD−6)、洗
浄剤の0.15%水溶液で洗浄し、ヤシ脂肪酸を除去
した。除去後の汚れの落ち具合を目視により検定した。
結果を表2に示す。
ラスチックコンテナーを、高圧洗浄機により洗浄剤の
0.2%水溶液、40℃のお湯にて洗浄した。除去後の
汚れの落ち具合を目視により検定した。結果を表2に示
す。
ラスチックコンテナーに、プルロニック25R2:ドデ
シルアミン:水=5:5:11に調整した水溶液を噴射
し付着させた。その後、超音波洗浄機、2%塩酸溶液で
洗浄した。除去後の汚れの落ち具合を目視により検定し
た。結果を表2に示す。
着しているプラスチックコンテナーを、自動食器洗浄機
(石川島播磨重工社製JWD−6)、洗浄剤の0.1
5%水溶液で洗浄した。除去後の汚れの落ち具合を目視
により検定した。結果を表1に示す。
油)で汚れたプラスチックコンテナナーに、大豆油:エ
チルアルコール=1:2の割合で分散させ、噴射によっ
て均一に付着させた。室温で乾燥、放置してエチルアル
コールが蒸発し、大豆油:エチルアルコール=2:3に
なったのを確認した後、50℃の0.2%のLAS−N
a塩溶液に浸漬し揺すり洗いをした。除去後の汚れの落
ち具合を目視により検定した。結果を表2に示す。
る場合は、無機質汚れは斑なく洗浄することができ、有
機質汚れがある場合にも良好に落ちることが判る。本発
明の方法により、従来、洗浄が困難であったプラスチッ
クコンテナーの汚れを効果的に落とすことができ、コン
テナーの繰り返し使用を効率的に運用することができる
ようになる。
Claims (11)
- 【請求項1】 第1段階でプラスチック表面の汚れに親
油性成分を接触させ、次いで第2段階で該親油性成分を
除去することからなる、プラスチック表面の洗浄方法。 - 【請求項2】 無機質汚れを有するプラスチック表面の
汚れを除去する、請求項1に記載の洗浄方法。 - 【請求項3】 有機質汚れと無機質汚れを有するプラス
チック表面の汚れを同時に除去する、請求項1に記載の
洗浄方法。 - 【請求項4】 親油性成分が、油脂、脂肪酸、脂肪族ア
ミン、曇点が70℃以下の非イオン界面活性剤からなる
群から選択される1種又は2種以上である、請求項1乃
至3のいずれか1項に記載の洗浄方法。 - 【請求項5】 親油性成分が、油脂及び/又は脂肪酸で
ある、請求項1乃至4のいずれか1項に記載の洗浄方
法。 - 【請求項6】 油脂及び/又は脂肪酸の融点が20℃以
上である、請求項5に記載の洗浄方法。 - 【請求項7】 油脂は炭素鎖6〜22の直鎖又は分岐型
のアルキル又はアルケニル基又はヒドロキシアルキルの
モノ−又はジ−又はトリ−のグリセリドである、請求項
6に記載の洗浄方法。 - 【請求項8】 脂肪酸は炭素鎖6〜22の直鎖又は分岐
型のアルキル又はアルケニル又はヒドロキシアルキルの
カルボン酸である、請求項6に記載の洗浄方法。 - 【請求項9】 接触させる全成分に対する親油性成分の
比率が50〜100重量%である、請求項1乃至8のい
ずれか1項に記載の洗浄方法。 - 【請求項10】 親油性成分を除去する洗浄剤が、アル
カリ性の洗浄剤である、請求項1乃至9のいずれか1項
に記載の洗浄方法。 - 【請求項11】 洗浄されるプラスチックがプラスチッ
クコンテナーである、請求項1乃至10のいずれか1項
に記載の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13517697A JPH10323634A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | プラスチック表面の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13517697A JPH10323634A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | プラスチック表面の洗浄方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10323634A true JPH10323634A (ja) | 1998-12-08 |
Family
ID=15145620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13517697A Pending JPH10323634A (ja) | 1997-05-26 | 1997-05-26 | プラスチック表面の洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10323634A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007002090A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Toshiba Corp | 自動分析装置用アルカリ性洗剤、自動分析装置、および自動分析装置の洗浄方法 |
-
1997
- 1997-05-26 JP JP13517697A patent/JPH10323634A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007002090A (ja) * | 2005-06-23 | 2007-01-11 | Toshiba Corp | 自動分析装置用アルカリ性洗剤、自動分析装置、および自動分析装置の洗浄方法 |
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A521 | Written amendment |
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