JPH10323525A

JPH10323525A - 排煙処理装置

Info

Publication number: JPH10323525A
Application number: JP9154482A
Authority: JP
Inventors: Kikuichi Kataoka; 菊一片岡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-27
Filing date: 1997-05-27
Publication date: 1998-12-08

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のハニカム構造のフィルタを使用する場
合には洗浄が困難であり使い捨てとせざるを得ず、交換
作業と高価なランニングコストが必要となる。【解決手段】内部に空間が形成されてなる容器２と、
この容器２の一端に形成され排煙を含む気体が流入する
流入ポートＭと、この容器２の他端に形成され処理され
た気体が排出される流出ポート１２と、上記容器２の空
間内に充填されセラミック材料により球状に成形されて
なる多数の球体３と、上記容器２内に充填された多数の
球体３を攪拌するための攪拌装置５と、上記多数の球体
３の下方に形成され少なくとも該球体５よりも小径の貫
通孔２ｃが多数形成されてなる網部２ｂと、を備えてな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば工場や焼
却炉等から排出される排煙や或いはディーゼルエンジン
車から排出される排煙等を処理するために使用される排
煙処理装置に関するものである。

【従来の技術】

【０００２】従来より、車の排気ガスや焼却炉等から排
出される有害物質からの悪影響を防止するために種々の
研究がされている。例えば、ディーゼルエンジン車は、
長年使用することにより黒煙の排出量も多くなり、こう
した黒煙を除去し回収するハニカム状（例えば、１平方
インチ内に１００個以上の孔を開けたもの）のセラミッ
クフィルタが開発されている。またこうしたハニカム状
のフィルタで黒煙を捕捉しニクロム線で焼却した上で排
出する技術も提案されている。また、排煙を処理するも
のではないが、触媒としてのゼオライト粉体にカルシウ
ムイオン，マグネシウムイオン，マグネシウム等を置換
させ、球状の多孔質なセラミックに焼成し、ゼオライト
の持つ陽イオン交換を利用して、石油類の炭化水素を細
かくし、完全に近い燃焼効果を生むことで、燃焼時に発
生する窒素酸化物，一酸化炭素，炭化水素黒煙などの有
害物質を削減するものも提案されている。また、従来よ
り焼却炉から発生する排煙を処理する装置として、バグ
フィルタを使用し、高圧の空気を流通させることで微粒
子を捕捉し集塵する電気集塵装置が実施されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記種
々の研究によってもたらされたものでは、以下に説明す
る種々の課題を有する。すなわち、上記ハニカム状とな
されたフィルタを使用するものでは、一定期間使用され
た後には、洗浄することには無理があることから廃棄さ
れるものであり、所謂使い捨てにすることが前提である
ことから、長時間使用することはできず、経済性の点か
らしても有効ではない。また、上記ハニカム状のフィル
タで黒煙を捕捉しニクロム線で焼却した上で排出する技
術については、装置が複雑となるばかりではなく高価で
あるとともに、燃焼（焼却）後には焼却灰が発生する。
また、上記セラミックスを触媒とする技術については、
実際上有効な効果を期待することはできない。また、上
述した電気集塵装置では、ランニングコストが高価とな
るばかりではなく、前述した他の技術と同じように、そ
の都度フィルタを交換する必要がある。

【０００４】そこで、本発明は、こうした従来の排煙処
理装置が有する課題を解決するために提案されたもので
あって、排煙内に含まれる黒煙等を効率良く捕捉すると
ともに、交換することなく長期間安定した状態で使用す
ることができる排煙処理装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために提案された第１の発明（請求項１記載の発明）
は、内部に空間が形成されてなる容器と、この容器の一
端に形成され排煙を含む気体が流入する流入ポートと、
この容器の他端に形成され処理された気体が排出される
流出ポートと、上記容器の空間内に充填されセラミック
材料により球状に成形されてなる多数の球体と、上記容
器内に充填された多数の球体を攪拌するための攪拌装置
と、上記多数の球体の下方に形成され少なくとも該球体
よりも小径の貫通孔が多数形成されてなる網部と、を備
えてなることを特徴とするものである。

【０００６】この本発明は、流入ポートから排煙が気体
（ガス）と共に流入すると、該気体は、この容器内に多
数充填された球体と球体との間に形成された微小な間隙
を抜けて排気ポートから排出される。この時、気体に含
まれた黒煙や硝酸その他の微粒子とされている有害物質
は、各球体の表面に付着し又湿気を含んでいる場合には
該湿気も付着される。そして、このように表面に有害物
質が付着された多数の球体は、攪拌装置により攪拌され
ると、互いに衝突し又は容器の壁面と衝突し、この球体
同士又は容器の壁面との衝突により、該球体の表面に付
着した黒煙等は該球体から剥離し又は削られ自重により
落下する。そして、自重により落下した黒煙等は、球体
により圧縮され固まりを形成し、球体の下方に形成され
た網部から落下する。したがって、この排煙処理装置に
よれば、排煙は確実且つ迅速に処理することができ、例
えば、従来使用されているハニカム構造を備えたフィル
タ等を所定期間経過後に交換する等の必要性はなく、長
期間（半永久的に）安定した状態で使用することができ
る。特に、この容器内には球体が多数充填されているこ
とから、流入ポートから容器内に流入した気体は、ハニ
カム構造のように予め気体の流路が決定されているもの
ではないばかりではなく、直線状の流路となるものでは
ないので、気体内に含まれた黒煙等の微粒子は、この球
体に衝突する回数が極めて多く、これにより十分該気体
から黒煙等の微粒子を該球体に付着させることができ
る。

【０００７】また、第２の発明（請求項２記載の発明）
は、上記請求項１の発明において、前記容器には、紫外
線を球体に放射する紫外線ランプが設けられており、各
球体の表面には酸化チタンが被覆されてなることを特徴
とするものである。

【０００８】この発明では、球体の表面には酸化チタン
が被覆されているとともに、これらの球体は紫外線が照
射されることから、該紫外線により酸化チタンが活性化
し、気体内に含まれている悪臭や窒素酸化物等を有効に
分解することができる。特に、この酸化チタンは各球体
の表面に被覆されていることから、全体の表面積は極め
て大きく、高い反応効率を得ることができる。したがっ
て、この第２の発明によれば、単に黒煙等を除去するこ
とのみならず、有機物の分解をも助けることから、利用
分野も広範なものとすることができる。

【０００９】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
は、前記第１又は第２の発明において、前記容器内に
は、該容器の長さ方向と同じ方向に形成された仕切り板
と、この仕切り板の下方に形成され駆動モータにより回
転駆動する回転軸と、この回転軸の外周に螺旋状に形成
された攪拌羽根と、を備え、容器内に充填された多数の
球体は、上記回転軸の回転駆動により上記仕切り板を中
心に容器内を循環するよう構成されてなることを特徴と
するものである。

【００１０】この第３の発明に係る排煙処理装置では、
駆動モータにより回転する回転軸に攪拌羽根が形成さ
れ、この攪拌羽根により仕切り板を中心に多数の球体が
循環されるものであることから、容器内に充填された多
数の球体の中で特定の球体のみが常に流入ポートの近傍
に位置される可能性を有効に回避することができる。特
に、前述した第２の発明に記載される排煙処理装置に、
こうした構成を採用することにより、紫外線ランプから
の紫外線は、全ての球体に満遍なく且つ繰り返し照射さ
れることから、前記第２の発明に係る排煙処理装置に比
べ、より一層処理能力を向上させることができる。

【００１１】また、第４の発明（請求項４記載の発明）
は、前記第１又は第２の発明において、前記容器は水平
方向に長尺となされ、該容器には、気体が流通する流通
方向と交差する方向に形成された複数の仕切り板と、こ
れらの仕切り板に形成された通風孔と、を備えてなるこ
とを特徴とするものである。

【００１２】この第４の発明に係る排煙処理装置におい
ても、前記各発明と同じように、効率良く排煙を処理す
ることができる。特に、この発明では、複数の仕切り板
により容器が仕切られていることから、仕切られた空間
毎に径の異なる球体を充填することができ、第２の発明
に適用することにより、紫外線ランプにより紫外線が照
射されることから一層効率良く排煙を処理することがで
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態を図
面を参照しながら詳細に説明する。（第１の実施の形態）この第１の実施の形態に係る排煙
処理装置１は、本発明を自動車のマフラーに取り付けた
装置に適用したものであり、図１及び図２に示すよう
に、容器２と、この容器２内に充填されている多数の球
体３と、容器２内であって該容器２の上方に設けられた
紫外線ランプ４と、容器２内に充填された多数の球体３
を攪拌する攪拌装置５とを備えている。

【００１４】上記容器２は、自動車のフレームＦ₁，Ｆ
₂に第１の連結金具１０と、この第１の連結金具１０よ
りも長尺な第２の連結金具１１を介して取り付けられて
なるものであり、容器２全体としては、左端側がやや下
方となるよう傾斜した状態で取り付けられている。そし
て、この容器２は、内部に多数の球体３が充填される収
納空間が形成されているものであり、一端（右端）のや
や上方には自動車のマフラーＭの先端側が挿入される開
口（符号は省略する。）が本発明を構成する流入ポート
として形成され、他端（左端）には、この容器２内で処
理された気体を外部に排出する流出ポートとして、排気
管１２の一端が該容器２の内部にやや挿入された状態で
固定されている。また、この容器２の全体形状は、上記
流入ポート側から流出ポート側（排気管１２側）に亘っ
て徐々に縮径されやや円錐形状に成形されている（図２
参照）。そして、この容器２の上面であって左端側から
略中央にには、図１及び図２に示すように、波状に湾曲
してなるリブ２ａが複数（４つ）形成されている。これ
らのリブ２ａ内は、後述する球体３が入ることができる
大きさとされており、これらのリブ２ａにより、球体３
と容器２の壁面との間を通ってマフラーＭから流入した
排気ガスが上記排気管１２から外部に排出されることが
ないとともに、マフラーＭから流入した排気ガスの熱が
放射される。また、この容器２の右端側上方には、開口
（符号は省略する。）が形成され、この開口は、ネジ７
ａにより容器２に固定された蓋体７により閉塞されてい
る。そして、この蓋体７の下面には、本発明を構成する
紫外線ランプ４が固定されている。なお、この紫外線ラ
ンプ４の下方には、該紫外線ランプ４を球体３との衝突
から保護するとともに該紫外線ランプ４から放射される
紫外線を透過するガラス板１３が固定されている。

【００１５】また、上記容器２の下側には底板２ｂが形
成されており、この底板２ｂの左端から略中央までに
は、多数の透孔２ｃが穿設されている。なお、本実施の
形態における排煙処理装置１では、上記底板２ｂは、本
発明を構成する網部であり、したがって、これらの透孔
２ｃは、後述する各球体３の直径よりも短い内径を有し
ている。また、この容器２の下方には、後述するように
上記底板２ｂに形成された透孔２ｃから落下した黒煙等
が堆積する回収容器１４が固定されており、この回収容
器１４の底部１４ａには、円形状の排出口（符号は省略
する。）が形成され、この排出口には、該排出口を閉塞
するネジ式の栓１５が着脱可能に設けられている。

【００１６】また、上記攪拌装置５は、上記容器２の右
端外側にモータ台１６を介して固定されてなる駆動モー
タ１７と、この駆動モータ１７により回転駆動する図示
しない駆動軸に、モータ台１６内に位置する継手１８を
介して基端が固定されてなるとともに容器２の一端から
他端に亘って回転可能に支持されてなる回転軸１９と、
この回転軸１９の外周に形成されてなる螺旋状の攪拌羽
根２０とから構成されている。上記駆動モータ１７は、
図示しないスイッチ又は自動車のエンジンの駆動開始に
より連動して回転駆動されるようにされている。また、
上記回転軸１９の先端は、容器２の他端側内壁に形成さ
れたピボット軸受２１に回転可能に支持されており、基
端側中途部は、駆動モータ１７の図示しない駆動軸に対
応した位置に形成された開口（符号は省略する。）に挿
通され、該開口はシール部材２２を介してシールされ、
排煙に含まれる粒子が容器２の外側に漏出することのな
いようにされている。また、この回転軸１９の外周に形
成されている攪拌羽根２０は、該回転軸１９の基端側か
ら先端側に亘って、該回転軸１９の外周から周端までの
距離が徐々に長く形成されており、この回転軸１９の回
転駆動により、多数の球体３は、容器２の左端側から右
端側に強制的に移動させられる。

【００１７】また、上述した構成からなる容器２内に充
填された多数の球体３は、何れもセラミックスにより直
径約５〜３０ｍｍの球状に成形されたものであり、表面
には酸化チタンが被覆（コーティング）されている。な
お、この球体３の材料であるセラミックスは、シリカゲ
ルやゼオライト等従来より知られているセラミック材料
が使用される。また、こうした球体３は、上記容器２内
に少なくとも前記リブ２ａが全て隠れる位の量が充填さ
れている。

【００１８】上述した第１の実施の形態に係る排煙処理
装置１によれば、マフラーＭから容器２内に流入した自
動車の排気ガスは、攪拌装置５の駆動により攪拌されて
いる多数の球体３間を通過し、排気管１２から外部に排
出される。この時、排気ガスは、上記容器２内に多数充
填された球体３と球体３との間に形成された微小な間隙
を抜けて上記排気管１２から排出されるので、該排気ガ
スに含まれた黒煙や硝酸その他の微粒子とされている有
害物質は、各球体３の表面に付着し又湿気を含んでいる
場合には該湿気も付着される。そして、このように表面
に黒煙を含む有害物質が付着された多数の球体３は、上
記攪拌装置５により攪拌されると互いに衝突し、この球
体３同士の衝突により、該球体３の表面に付着した黒煙
等は、該球体３から剥離し下方に落下する。そして、落
下した黒煙等は、底板２ｂに形成された多数の透孔２ｃ
からさらに落下し、図１に示すように、前記回収容器１
４内に堆積する。なお、この回収容器１４内に堆積した
黒煙Ｐ等は、栓１５を取り外すことにより回収される。

【００１９】また、容器２内の各球体３は、紫外線ラン
プ４により紫外線が照射されることから、個々の球体３
に被覆された酸化チタンが活性化され、排気ガスに含ま
れている窒素酸化物（ＮＯｘ）や悪臭等が分解される。
特に、この第１の実施の形態に係る排煙処理装置１で
は、容器２の全体形状が略円錐状に成形されていること
から、内部に充填された多数の球体３が抵抗により締
り、攪拌できない事態に到ることを有効に防止すること
ができる。また、容器２は、前述したように、波状に湾
曲してなるリブ２ａが複数形成されていることから、球
体３と容器２の壁面との間を通ってマフラーＭから流入
した排気ガスが十分処理されることなく上記排気管１２
から外部に排出されてしまうことがないとともに、マフ
ラーＭから流入した排気ガスの熱を外部に放射させるこ
とができる。また、このように容器２内に充填された多
数の球体３により形成された微細な小孔により消音効果
も実現することができる。

【００２０】したがって、この排煙処理装置１によれ
ば、排煙（排気ガス）は確実且つ迅速に処理することが
でき、例えば、従来使用されているハニカム構造を備え
たフィルタ等を所定期間経過後に交換する等の必要性は
なく、長期間（半永久的に）安定した状態で使用するこ
とができる。また、本実施の形態に係る排煙処理装置１
では、自動車のマフラーＭから排出される排気ガスを処
理するものであることから、各球体３により排気ガスの
熱を吸収するとともに、該球体３の表面に付着した黒煙
等は、この排気ガスの熱により乾燥が早められる。さら
に、この装置１では、球体３の表面に付着した又は剥離
された黒煙等が炭素酸化物等の有害物質を包んで吸収す
る効果を有する。

【００２１】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態に係る排煙処理装置について、図面を参照
しながら詳細に説明する。この第２の実施の形態に係る
排煙処理装置２０は、前記第１の実施の形態に係る排煙
処理装置１と同じように、自動車の排気ガスを処理する
ために使用されるものであって、容器２１と、この容器
２１内を４つの処理室に区画する第１乃至第３の仕切り
板２２，２３，２４と、これらの仕切り板２２，２３，
２４により区画された４つの処理室内に充填された多数
の球体２５と、上記容器２１内であって該容器２１の上
方に設けられた紫外線ランプ２６と、容器２１内に充填
された多数の球体２５を攪拌する攪拌装置２７を備えて
いる。

【００２２】上記容器２１は、自動車のフレームＦ₃，
Ｆ₄に第１の連結金具２８と、この第１の連結金具２８
と略同じ長さを有する第２の連結金具２９を介して取り
付けられてなるものであり、容器２１全体としては、略
水平とされた状態で自動車に取り付けられている。そし
て、この容器２１は、容器本体３１と、この容器本体３
１の上部に固定された蓋体３２とから構成されている。
上記容器本体３１は、図４に示すように、下端が円弧状
となされ断面形状が略すり鉢状に成形されてなるもので
あり、上部には開口（符号は省略する。）が形成され、
上端縁には図３に示すネジ３３が挿通される図示しない
ネジ孔が穿設されたフランジ部３１ａが形成されてい
る。また、上記蓋体３２は、この容器本体３１に形成さ
れた開口を閉塞するものであり、図３及び図４に示すよ
うに上面がやや上方に膨出した形状に成形されており、
天井の内側面には本発明を構成する上記紫外線ランプ２
６が固定されている。そして、この蓋体３２にも該蓋体
３２の下端縁から外側に向かって、上記フランジ部３１
ａに対応した長さ幅のフランジ部３２ａが形成されてい
る。また、この蓋体３２の下端の内側にはコ字状となさ
れた溝部３２ｂが形成され、この溝部３２ｂには、透明
体としてのガラス板３５が嵌め込まれている。このガラ
ス板３５は、上記容器本体３１に形成された開口と略同
じ長さ幅に成形されている。したがって、上記紫外線ラ
ンプ２６から放射される紫外線は、このガラス板３５を
透過して、後述する容器本体３１内に充填された多数の
球体２５に照射される。また、上記ガラス板３５と一体
とされた蓋体３２は、容器本体３１から取り外すことが
でき、点検扉としての機能を有している。なお、上記容
器本体３１の底板部３１ｂには、後述するように、駆動
モータの駆動により各球体２５が衝突することにより剥
離された黒煙等が落下する多数の透孔３１ｃが穿設され
ている。なお、この実施の形態においては、上記底板部
３１ｂは、本発明を構成する網部である。そして、この
容器本体３１の下方には、この落下した黒煙等が堆積す
る回収容器３６が固定されており、この回収容器３６の
底部３６ａには、排出口（符号は省略する。）が形成さ
れ、この排出口には、該排出口を閉塞するネジ式の栓３
７が着脱可能に設けられている。

【００２３】また、上記容器本体３１の一端（右端）の
やや上方には自動車のマフラーＭの先端側が挿入される
開口（符号は省略する。）が本発明を構成する流入ポー
トとして形成され、他端（左端）には、この容器本体３
１内で処理された気体を外部に排出する流出ポートとし
て、排気管３８の一端が該容器本体３１の内部にやや挿
入された状態で固定されている。なお、この排気管３８
の一端は、球体２５が漏出しないよう金網３８ａにより
閉塞されている。

【００２４】そして、上記容器本体３１には、前述した
通り、４つの処理室に区画する第１乃至第３の仕切り板
２２，２３，２４が固定されている。この第１及び第３
の仕切り板２２，２４は、図５に示すように、外形が略
すり鉢状に成形されてなるものであって、中央よりもや
や下端側には、後述する回転軸が挿通される円形状の開
口２２ａ，２４ａが穿設され、この開口２２ａが穿設さ
れた高さからやや下方であって該開口２２ａ，２４ａの
回りには、気体が流通する円弧状の通風口２２ｂ，２４
ｂが多数穿設されている。また、上記第２の仕切り板２
３は、図４に示すように、後述する回転軸が挿通される
開口（符号は省略する。）が穿設され、この開口のやや
上方には、気体が流通する円弧状の通風口２３ａが多数
穿設されている。

【００２５】また、上記攪拌装置２７は、図３に示すよ
うに、上記容器本体３１の右端外側にモータ台３９を介
して固定されてなる駆動モータ４０と、この駆動モータ
４０により回転駆動する駆動軸４０ａにモータ台３９内
に位置する継手４１を介して基端が固定されてなるとと
もに、容器本体３１の一端から他端に亘って回転可能に
支持されてなる回転軸４１と、この回転軸４１の外周に
脚部４２ａ，４２ａ，４３ａ，４３ａ，４４ａ，４４
ａ，４５ａ，４５ａを介して固定されてなる第１乃至第
４の攪拌羽根４２，４３，４４，４５とから構成されて
いる。上記第１の攪拌羽根４２は、上記容器本体３１左
端に形成された壁面と前記第１の仕切り板２２との間に
形成されてなるものであり、第２の攪拌羽根４３は、こ
の第１の仕切り板２２と第２の仕切り板２３との間に形
成されてなるものであり、第３の攪拌羽根４４は、この
第２の仕切り板２３と第３の仕切り板２４との間に形成
されてなるものであり、第４の攪拌羽根４５は、この第
３の仕切り板２４と容器本体３１の右端に形成された壁
面との間に形成されてなるものである。また、これら第
１乃至第４の攪拌羽根４２，４３，４４，４５は、容器
本体３１内（前記４つの処理室内）に充填される多数の
球体２５を、上記駆動モータ４０の回転駆動力により攪
拌するものであり、図３又は図４に示すように、やや捩
じられた円弧状に成形されている。なお、これら第１乃
至第４の攪拌羽根４２，４３，４４，４５のねじれ角
は、回転軸４１の回転により角球体２５が駆動モータ４
０側に送られる角度とされている。また、上記駆動モー
タ４０は、図示しないスイッチ又は自動車のエンジンの
駆動開始により連動して回転駆動されるようにされてい
る。また、上記回転軸４１の先端は、容器本体３１の他
端側（左端側）内壁に形成されたピボット軸受４６に回
転可能に支持されており、中途部は、前記第１乃至第３
の仕切り板２２，２３，２４に形成された各開口に挿通
されている。

【００２６】なお、この容器本体３１内（前記４つの処
理室内）に充填される各球体２５は、前記第１の実施の
形態に係る排煙処理装置１において説明したものと同様
の構成からなるものを使用することができるが、他方、
この装置２０では、前述の通り、容器本体３１は、第１
乃至第３の仕切り板２２，２３，２４により４つの処理
室に区画されていることから、例えば、マフラーＭに最
も近い処理室では最も小径の球体２５を使用する等のよ
うに、各処理室毎に径の異なる球体２５を多数充填して
も良い。

【００２７】したがって、上述した第２の実施の形態に
係る排煙処理装置２０では、マフラーＭからの排気ガス
は、容器本体３１内に流入し、第３，第２及び第１の仕
切り板２４，２３，２２に形成された通風口２４ｂ，２
３ａ，２２ｂを経て排気管３８から外部に放出される。
この時、上記各処理室では、駆動モータ４０の駆動によ
り第１乃至第４の攪拌羽根４２，４３，４４，４５を介
して多数の球体２５が攪拌されているとともに、紫外線
ランプ２６から放射される紫外線は、上記ガラス板３５
を通過して、多数の球体２５に照射される。したがっ
て、この実施の形態に係る排煙処理装置２０において
も、前記第１の実施の形態に係る排煙処理装置１と同じ
ように、排気ガス内に含まれている黒煙等を効果的に捕
捉することができるとともに、該黒煙等は球体２５同士
の衝突により表面から剥離されて回収容器３６内に堆積
されるので、容易に回収することができる。特に、この
第２の実施の形態に係る排煙処理装置２０においては、
４つの処理室がそれぞれ独立していることから、球体２
５の径をそれぞれの処理室毎に変更することができ、黒
煙等の回収処理速度を一層早めることができる。また、
この装置２０では、水平方向に固定された容器本体３１
の上方に設けられた蓋体３２に紫外線ランプ２６が固定
されているので、該紫外線ランプ２６による紫外線の受
光面積も大きく、一層窒素酸化物等を効果的に分解する
ことができる。また、この装置２０では、蓋体３２を取
り外すことにより、ガラス板３５も取り外され、容器本
体３１の上部が大きく開放されることから、内部の点検
や修理を極めて簡便なものとすることができる。

【００２８】（第３の実施の形態）次に、本発明の第３
の実施の形態に係る排煙処理装置について、図面を参照
しながら詳細に説明する。この第３の実施の形態に係る
排煙処理装置５０は、前記第１の実施の形態に係る排煙
処理装置１と基本的構成は変わらず、図６に示すよう
に、容器５１内に、駆動モータ５２により駆動する回転
軸５３の長さ方向に長い仕切り板５４を設け、この仕切
り板５４の回りを多数の球体５５が循環するところに特
徴を有するものである。

【００２９】すなわち、この排煙処理装置５０は、図６
に示すように、内部に多数の球体５５が充填されてなる
容器５１と、この容器５１の上面に形成された開口（符
号は省略する。）を閉塞するとともに着脱可能に固定さ
れてなる蓋体５６と、この蓋体５６に固定されてなる紫
外線ランプ５７と、容器５１内に充填された球体５５を
攪拌する攪拌装置５８と、上記仕切り板５４とを備えて
なるものである。そして、上記攪拌装置５８は、容器５
１の右端側の外側に固定されたモータ台５９を介して固
定されてなる駆動モータ５２と、この駆動モータ５２の
駆動により回転するとともに容器５１内に該容器５１の
長さ方向に沿って取り付けられ回転可能に支持されてな
る回転軸５３と、この回転軸５３の外周に固定されてな
る螺旋状の攪拌羽根６０とから構成されている。そし
て、上記仕切り板５４は、上記回転軸５３の上方に固定
されており、図７に示すように、一端には円弧状となさ
れた一方の切欠き部５４ａが形成され、他端には円弧状
となされた他方の切欠き部５４ｂが形成され、さらに、
上面には、気体が多数の球体５５間に成形された孔を通
過することなくこの仕切り板５４の上面を通過すること
がないよう多数の傾斜部５４ｃが逆止片として形成され
ている。なお、図６及び図８に示すように、この容器５
１にも上面には波状のリブ５１ａが形成されている。ま
た、上記紫外線ランプ５７の下方にはガラス板６１が取
り付けられており、蓋体５６を取り外すことによりこの
ガラス板６１も同時に取り外し可能とされている。

【００３０】したがって、この装置５０では、駆動モー
タ５２が駆動すると回転軸５３が回転し、この回転軸５
３の回転により攪拌羽根６０を介して、容器５１の右端
側に位置する球体５５は、仕切り板５４の下側を通って
徐々に駆動モータ５２側に移動させられ、駆動モータ５
２側に移動させられた球体５５は、仕切り板５４に形成
された他方の切欠き部５４ｂから上方に移動させられ、
さらに該仕切り板５４の左端側から該仕切り板５４の上
方を移動して仕切り板５４の右端側に移動させられる。
そして、仕切り板５４の右端まで移動させられると、該
仕切り板５４に形成された一方の切欠き部５４ａから下
方（回転軸５３の一端側）に落下し、再び駆動モータ５
２側に移動させられる。なお、本実施の形態に係る排煙
処理装置５０では、容器５１の一端側に、排気ガスが流
入する流入ポートとしてのマフラーＭの先端側が挿入さ
れており、他端側（駆動モータ５２側）に流出ポートと
しての排気管６０が固定され、該排気管６０の近傍であ
って、仕切り板５４に形成された他方の切欠き部５４ｂ
のやや上方に本発明を構成する紫外線ランプ５７が設け
られている。このために、上述したように循環する多数
の球体５５は、仕切り板５４の下側を通過する過程で、
該球体５５同士が衝突し、表面に付着した黒煙等が剥離
された後に（その後剥離された黒煙等は、容器５１の底
部５１ｂに形成された多数の貫通孔５１ｃから回収容器
６２内に堆積される。）、紫外線が照射され、仕切り板
５４の上方を図６中右方向（マフラーＭ方向）に通過す
る過程で、再び排気ガスを浴びこれによって黒煙等が付
着される。

【００３１】したがって、この第３の実施の形態に係る
排煙処理装置５０によれば、前記第１の実施の形態に係
る排煙処理装置１と同じ作用効果を実現することができ
るばかりではなく、黒煙等が付着した球体５５と、該黒
煙等が剥離された球体５５とが容器５１内で混ざり合う
ことがなく、また黒煙等が剥離された球体５５に対して
紫外線が照射される構成を採用しているので、より一層
効率良く排煙を処理することができる。

【００３２】（第４の実施の形態）次に、本発明の第４
の実施の形態に係る排煙処理装置について、図面を参照
しながら詳細に説明する。この第４の実施の形態に係る
排煙処理装置７０は、自動車のみならず例えば焼却炉そ
の他の排煙の排出を伴う機械器具に取り付けられるもの
であって、前記第１乃至第３の実施の形態に係る排煙処
理装置１，２０，５０のように、略水平な状態又はやや
傾斜した状態で固定されるタイプではなく、図９に示す
ように、縦方向（鉛直方向）に固定されるタイプの排煙
処理装置７０である。

【００３３】この排煙処理装置７０は、図９に示すよう
に、縦方向に長さを有するとともに全体形状が略逆さ円
錐台状に成形された容器７１と、この容器７１の上方に
形成された開口（符号は省略する。）を閉塞する蓋体７
２と、この蓋体７２に上部内側に固定された紫外線ラン
プ７３と、容器７１の上端と蓋体７２の下端とにより挾
持されてなるガラス板７４と、上記容器７１の底に成形
され多数の貫通孔７５ａが穿設されてなる底部７５（本
発明を構成する網部）と、上記容器７１の底部７５を下
側から受けている回収容器７６と、上記容器７１内に充
填されてなる多数の球体７７と、この球体７７（前記第
１の実施の形態に係る排煙処理装置１を構成する球体３
と同様の構成）を容器７１内で攪拌する攪拌装置７８
と、を備えている。

【００３４】そして、上記容器７１及び回収容器７６の
下面にはそれぞれ開口（符号は省略する。）が形成さ
れ、これらの開口には、容器７１内に処理すべき気体を
流入させる流入ポートとしての導入管８０の先端側が挿
通され、この導入管８０の先端は容器７１内に臨まされ
ている。そして、この導入管８０の基端は図示しない自
動車のマフラー又は焼却炉等の排気管等に連結している
ものであり、先端面には、後述する攪拌装置７８の構成
要素である回転軸の下端を回転可能に支持する軸受８１
が取り付けられており、先端側中途部には、該導入管８
０の内部を通過した気体を容器７１内に流入させるため
の網窓８２が設けられている。なお、上記導入管８０の
外周面であって中途部にはネジ部８０ａが形成されてな
る一方、前記回収容器７６の中央には、この導入管８０
が螺着されるネジ（符号は省略する。）が内周面に形成
された筒状部７６ａが形成されている。また、この容器
７１の上端側の側壁には、開口（符号は省略する。）が
形成され、この開口には容器７１内で処理された気体を
外部に排気（放出）するための排気管８３の基端側が挿
通固定されている。なお、この排気管８３の入口には網
体８３ａが固定されている。また、上記容器７１の上端
に形成された開口（符号は省略する。）の外周縁にはフ
ランジ部７１ａが形成され、このフランジ部７１ａの上
面には、上記ガラス板７４が該容器７１の開口を閉塞し
た状態で載置され、さらにこのガラス板７４の上面外周
側には、蓋体７２が載置固定されている。そして、この
蓋体７２の下端周縁には上記容器７１に形成されたフラ
ンジ部７１ａに対応したフランジ部７２ａが形成され、
これらのフランジ部７１ａ，７２ａにより上記ガラス板
７４を挾持した状態で、該蓋体７２が容器７１に対して
ボルト８５，８６を介して着脱可能に固定されている。
なお、上記容器７１の側壁の内周面には、螺旋状に形成
されたフランジ部７１ｂが設けられている。

【００３５】また、上記蓋体７２の内側面には、前記紫
外線ランプ７３が固定され、中央には後述する回転軸が
挿通される挿通孔（符号は省略する。）が穿設され、同
様に上記ガラス板７４の中央にも回転軸が挿通される挿
通孔（符号は省略する。）が形成されている。また、上
記蓋体７２の上面には、モータ台８７が形成され、該モ
ータ台８７の中央にも開口（符号は省略する。）が形成
されている。そして、このモータ台８７の上面には、攪
拌装置７８を構成する駆動モータ８８が固定され、駆動
モータ８８の駆動軸８８ａの先端には、上記モータ台８
７に形成された開口に挿通されてなるとともに、該モー
タ台８７内に位置する継手８７ａを介して回転軸８９の
基端が固定されている。すなわち、上記攪拌装置７８
は、上記駆動モータ８８と、基端がこの駆動モータ８８
を構成する駆動軸８８ａの先端に固定されてなる継手８
７ａを介して固定され、先端は前記導入管８０の上端に
固定された前記軸受８１に回転可能に支持されてなると
ともに中途部は、前記蓋体７２とガラス板７４とにそれ
ぞれ形成された開口に挿通されてなる回転軸８９と、こ
の回転軸８９の外周に固定されてなる螺旋状の攪拌羽根
８９ａとから構成されている。なお、ガラス板７４の上
面には、内周に上記回転軸８９が挿通された保護用リン
グ７４ａが固定され、この保護用リング７４ａの内周面
にはリング状のシール部材７４ｂ配設され、排気ガス等
の気体がガラス板７４に形成された開口から蓋体７２内
に侵入することが防止されている。また、上記螺旋状の
攪拌羽根８９ａは、上方から下方にかけて徐々に急な螺
旋角度となるように構成されている。

【００３６】上述した構成からなる第４の実施の形態の
排煙処理装置７０による場合であっても、導入管８０か
ら容器７１内に流入した気体は、多数の球体７７により
黒煙等が捕捉され、該黒煙等が捕捉された球体７７は、
上記攪拌装置７８により（回転軸８９の回転駆動によ
り）容器７１内で互いに衝突し、これによって、該球体
７７の表面に付着した黒煙等は剥離されて回収容器７６
内堆積し、該回収容器７６に設けられた栓７６ａの取り
外しにより回収される。また、各球体７７の表面には、
酸化チタンが被覆されてなるとともに、紫外線ランプ７
３により紫外線が照射されることから、この装置７０に
おいても排気ガス等に含まれている窒素酸化物等が分解
され、そしてこの処理された気体は、排気管８３から外
部に放出される。特に、この第４の実施の形態に係る排
煙処理装置７０では、容器７１の底方向に位置し最も排
気ガス等の処理すべき気体に接触される球体７７は、攪
拌羽根８９ａの回転により全てが上方に移動させられる
ことはなく比較的下方において循環することとなること
から、表面に付着した黒煙等をより効果的な集塵作用を
実現することができる。

【００３７】（第５の実施の形態）次に、本発明の第５
の実施の形態に係る排煙処理装置について、図面を参照
しながら詳細に説明する。この第５の実施の形態に係る
排煙処理装置９０は、排気ガスが多量に発生する火力発
電プラントや産業廃棄物等の焼却プラント等に使用され
る装置に本発明を適用したものである。この排煙処理装
置９０は、図１０に示されるように、水平方向に設置さ
れる容器本体９１と、この容器本体９１の左端に形成さ
れ処理すべき排煙を容器本体９１内に流入させる流入ポ
ートとしての流入管９２と、容器本体９１の右端に形成
され処理された気体を外部に排出する流出ポートとして
の排気管９３と、上記容器本体９１内に充填された多数
の球体９４と、容器本体９１を回転させることにより該
容器本体９１内に充填された多数の球体９４を攪拌する
攪拌装置９５と、を備えてなるものである。

【００３８】上記容器本体９１は、図１０又は図１１に
示すように、略円筒状に成形されたアウタードラム９６
と、このアウタードラム９６の内側に配設され略円筒状
に成形されたインナードラム９７と、上記アウタードラ
ム９６とインナードラム９７との左端を閉塞する円盤状
の閉塞板９８とを備えている。そして、上記アウタード
ラム９６とインナードラム９７の右端側中途部から右端
には、徐々に縮径されてなる縮径部９６ａ，９７ａが形
成されており、該インナードラム９７の右端に形成され
た開口（符号は省略する。）には、前記この装置９０に
より処理された気体を外部に排出する排気管９３の基端
側が挿入されており、この排気管９３は一部が該インナ
ードラム９７内に臨んだ状態でスタフィンボックス９９
を介して固定されている。なお、上記インナードラム９
７の右端には、排気管９３を囲むように皿状の網部１０
０が固定され、インナードラム９７内に充填された球体
９４がこの排気管９３内に入り込むことがないようにさ
れている。一方、上記閉塞板９８の中央には開口（符号
は省略する。）が穿設され、この開口には、本装置９０
により処理すべき排煙を容器本体９１内（インナードラ
ム９７内）に流入させる流入管９２の先端側が挿入され
ており、この流入管９２は一部が該インナードラム９７
内に臨んだ状態でスタフィンボックス１０１を介して固
定されている。なお、上記閉塞板９８の内側の中央に
は、上記流入管９２を囲むように皿状の網部１０２が固
定され、インナードラム９７内に充填された球体９４が
この流入管９２内に入り込むことがないようにされてい
る。また、上記閉塞板９８の外径寸法は、上記アウター
ドラム９６の左端の外径寸法よりも太径となされ、周縁
には短尺の筒状部９８ａが形成されている。

【００３９】また、上記アウタードラム９６の左端は、
上記閉塞板９８の内側面に固定されており、また、該ア
ウタードラム９６の右端側中途部の外周面には、外径寸
法が上記閉塞板９８の外径寸法と同じ寸法となされたリ
ング部材１０３が固定され、このリング部材１０３の外
縁には、短尺の筒状部１０３ａが形成されている。一
方、このアウタードラム９６の内側に配設されてなるイ
ンナードラム９７は、左端が上記閉塞板９８の内側面に
固定されているとともに、周面には黒煙等が落下する多
数の透孔９７ｂが穿設されている。また、このインナー
ドラム９６内は、図１０に示すように、第１乃至第３の
仕切り板１０５，１０６，１０７が固定されている。こ
れら第１乃至第３の仕切り板１０５，１０６，１０７
は、何れもリング状に成形されてなるものであって、中
央には円形状の開口１０５ａ，１０６ａ，１０７ａが形
成されており、インナードラム９７内に流入管９２を介
して流入された気体は、これらの開口１０５ａ，１０６
ａ，１０７ａを通過して排気管９３から排気される。ま
た、このインナードラム９７の内周面には、図１１に示
すように、それぞれ断面が三角形状となされた突条１０
８が形成され、後述する攪拌装置９５によりこのインナ
ードラム９７が回転させられた場合に、内部に充填され
た球体９４がインナードラム９７とスリップして攪拌さ
れないことが防止されている。そして、このインナード
ラム９７とアウタードラム９６との間には、内周縁がイ
ンナードラム９７の外周面に固定され、外周縁にはアウ
タードラム９８の内周面に固定されてなる螺旋状のガイ
ド羽根１１０が形成されている。

【００４０】また、上述した容器本体９１を回転させイ
ンナードラム９７内に充填されている多数の球体９４を
攪拌する攪拌装置９５は、地上に設置されている駆動モ
ータ１１１と、この駆動モータ１１１の図示しない駆動
軸に継手１１２を介して固定されてなる駆動軸１１３
（本発明を構成する回転軸）と、図１１に示すように、
この駆動軸１１３と平行に配設されてなる従動軸１１４
とを有している。そして、駆動軸１１３及び従動軸１１
４の先端側には、該駆動軸１１３を回転可能に支持する
第１の先端側支持部材１１５（図１１参照）が配設さ
れ、従動軸１１４の先端側には、該従動軸１１４を回転
可能に支持する第２の先端側支持部材１１６が配設され
ている。

【００４１】また、上記駆動軸１１３の基端側にも、図
１０に示すように、第１の基端側支持部材１１７が配設
され、従動軸１１４の基端側にも図示しない第２の基端
側支持部材が配設されている。そして、上記第１の先端
側支持部材１１５は、図１０に示すように、互いに所定
間隔隔てて対峙する支持部１１５ａ，１１５ｂと、これ
ら支持部１１５ａ，１１５ｂの下端が上面に固定されて
なるベース部１１５ｃとから構成されている。上記第１
の基端側支持部材１１７も互いに所定間隔隔てて対峙す
る支持部１１７ａ，１１７ｂと、これら支持部１１７
ａ，１１７ｂの下端が上面に固定されてなるベース部１
１７ｃとから構成されている。なお、上記第２の先端側
支持部材１１６と第２の基端側支持部材も、上記第１の
先端側支持部材１１７や第１の基端側支持部材１１７と
同様の構成であることから説明を省略する。そして、例
えば、上記第１の先端側支持部材１１５を構成する支持
部１１５ａと支持部１１５ｂとの間には、正面形状が略
Ｈ字状となされた第１の車輪１２０が駆動軸１１３に挿
通固定されている。この車輪１２０は、駆動軸１１３に
挿通されたパイプ部１２０ａと、このパイプ部１２０ａ
の両端に固定されてなるガイドリング部１２０ｂ，１２
０ｃとから構成されており、これらのガイドリング部１
２０ｂ，１２０ｃの対峙する間隔は、前記リング部材１
０３に形成された筒状部１０３ａの幅よりも若干広い間
隔となされている。すなわち、上記回動軸１１３の先端
側には、この第１の車輪１２０が固定され、基端側には
第２の車輪１２１が（図１０参照）、また従動軸１１４
の先端側には、第３の車輪１２２（図１１参照）が、基
端側には図示しない第４の車輪がそれぞれ固定されてい
る（上記第２乃至第４の車輪１２１，１２２の構成は、
上記第１の車輪１２０の構成と同じであることから説明
を省略する。）。そして、上記第１の車輪１２０と第３
の車輪１２２上には、前記リング部材１０３に形成され
た筒状部１０３ａが載置され、第２の車輪１２１と第４
の車輪上には、閉塞板９８に形成された筒状部９８ａが
載置されている。

【００４２】したがって、上記駆動モータ１１１が回転
駆動すると、上記駆動軸１１３が回転駆動し、この駆動
軸１１３の回転により、容器本体９１が回転するととも
に、この容器本体９１の回転により従動軸１１４も従動
回転する。したがって、この容器本体９１の回転によ
り、インナードラム９７内に充填された多数の球体９４
が攪拌され、また、これら攪拌されている多数の球体９
４が充填されたインナードラム９７内を通過する気体
は、前述した第１乃至第４の実施の形態に係る排煙処理
装置１，２０，５０，７０と同じように、黒煙等が各球
体９４の周面に付着することにより、処理される。そし
て、上記攪拌装置９５の駆動により球体９４同士が互い
に衝突し、この衝突により表面に付着した黒煙等は剥離
され、インナードラム９７に形成された各貫通孔９７ｂ
からアウタードラム９６の内周面に落下する。そして、
このアウタードラム９６の内周面に落下した黒煙等は、
容器本体９１の回転により、螺旋状に成形されたガイド
羽根１１０にガイドされながら、徐々に容器本体９１の
先端側（右端側）に移動させられ、該容器本体９１の右
端側に形成されたアウタードラム９６とインナードラム
９７との間の開口から外部に落下される。なお、この黒
煙等の落下位置には、回収容器１２５が設置されてい
る。

【００４３】このように、第５の実施の形態に係る排煙
処理装置９０による場合であっても、前述した第１乃至
第４の実施の形態に係る排煙処理装置１，２０，５０，
７０と同じように、黒煙等が各球体９４の周面に付着す
ることにより処理され、付着された黒煙等は球体９４同
士の衝突やインナードラム９７の内周面との衝突により
剥離し又は削られることにより自重で下方に移動し、下
方に移動した黒煙等は球体９４の自重により押されて風
圧で飛散されない固まりとなり、最終的には、上記回収
容器１２５内に回収され、一方、黒煙等が除去された気
体は上記排気管９３から排気される。したがって、こう
した構成からなる排煙処理装置９０によれば、産業廃棄
物の焼却により発生する排煙を、安価に且つ極めて効果
的に処理することができる。

【００４４】なお、上述した第５の実施の形態に係る排
煙処理装置９０では、紫外線ランプを構成要素としてい
ないが、所定の位置に固定することにより、窒素酸化物
をも分解されるように構成しても良い。また逆に、第１
乃至第４の実施の形態に係る各排煙処理装置１，２０，
５０，７０では、紫外線ランプを構成要素したが、本発
明（請求項１記載の発明）は必ずしも、こうした紫外線
ランプを構成要素とする必要はない。さらに、本発明で
は、紫外線ランプを構成要素とする場合であっても、そ
の数は、１つに限定されるものではなく、複数個の紫外
線ランプを構成要素とするものであっても良い。

【００４５】

【発明の効果】上述した各実施の形態に係る排煙処理装
置の説明からも明らかなように、本発明によれば、排煙
等は確実且つ迅速に処理することができ、例えば、従来
使用されているハニカム構造を備えたフィルタ等のよう
に所定期間経過後に交換する等の必要性はなく、長期間
（半永久的に）安定した状態で使用することができる。
特に、この容器内には球体が多数充填されていることか
ら、流入ポートから容器内に流入した気体は、ハニカム
構造のように予め気体の流路が決定されているものでは
ないばかりではなく、直線状の流路となるものではない
ので、排気ガス等の気体内に含まれた黒煙等の微粒子
は、この球体に衝突する回数が極めて多く、これにより
該気体から黒煙等の微粒子を該球体に対して効果的に付
着させることができる。

【００４６】特に、第２の発明（請求項２記載の発明）
によれば、球体の表面には酸化チタンが被覆されている
とともに、これらの球体には紫外線が照射されることか
ら、該紫外線により酸化チタンが活性化し、気体内に含
まれている悪臭や窒素酸化物等を有効に捕捉することが
できる。特に、この酸化チタンは多数の球体の表面に被
覆されていることから、全体の表面積は極めて大きく、
高い反応効率を実現することができる。したがって、こ
の第２の発明によれば、単に黒煙等を除去することのみ
ならず、有機物の分解をも助けることから、利用分野も
広範なものとすることができる。

【００４７】また、第３の発明（請求項３記載の発明）
によれば、駆動モータにより回転する回転軸に攪拌羽根
が形成され、この攪拌羽根により仕切り板を中心に多数
の球体が循環されるものであることから、容器内に充填
された多数の球体の中で特定の球体のみが常に流入ポー
トの近傍に位置される可能性を有効に回避することがで
きる。特に、第２の発明に記載される排煙処理装置に、
こうした構成を採用することにより、紫外線ランプから
の紫外線は、全ての球体に満遍なく且つ繰り返し照射さ
れることから、前記第２の発明に係る排煙処理装置に比
べ、より一層処理能力を向上させることができる。

【００４８】さらに、第４の発明（請求項４記載の発
明）によれば、各仕切り板の上方には、１つ又は複数の
紫外線ランプが形成されているので、各球体は前記第３
の発明に係る排煙処理装置よりも一層効率良く該紫外線
ランプにより紫外線が照射される。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態に係る排煙
処理装置の構成を模式的に示す正面断面図である。

【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図３は、本発明の第２の実施の形態に係る排煙
処理装置の構成を模式的に示す正面断面図である。

【図４】図４は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図５は、第１又は第３の仕切り板を示す左側面
図である。

【図６】図６は、本発明の第３の実施の形態に係る排煙
処理装置の構成を示す正面断面図である。

【図７】図７は、図６のＣ−Ｃ栓断面図である。

【図８】図８は、図６に示す排煙処理装置の平面図であ
る。

【図９】図９は、本発明の第４の実施の形態に係る排煙
処理装置を示す正面断面図である。

【図１０】図１０は、本発明の第５の実施の形態に係る
排煙処理装置を示す正面断面図である。

【図１１】図１１は、図１０のＤ−Ｄ線断面図である。

【符号の説明】

１，２０，５０，７０，９０排煙処理装置２２１，５１，７１，９１容器３，２５，５５，７７，９４球体４，２６，５７，７３紫外線ランプ５，２７，５８，７８，９５攪拌装置１９，４１，５３，８９，１１３回転軸（駆動軸）２２，２３，２４，１０５，１０６，１０７第１乃至
第３の仕切り板２２ｂ，２３ａ，２４ｂ通風口５４仕切り板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｊ 35/02 Ｂ０１Ｄ 53/36 １０２Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に空間が形成されてなる容器と、こ
の容器の一端に形成され排煙を含む気体が流入する流入
ポートと、この容器の他端に形成され処理された気体が
排出される流出ポートと、上記容器の空間内に充填され
セラミック材料により球状に成形されてなる多数の球体
と、上記容器内に充填された多数の球体を攪拌するため
の攪拌装置と、上記多数の球体の下方に形成され少なく
とも該球体よりも小径の貫通孔が多数形成されてなる網
部と、を備えてなることを特徴とする排煙処理装置。
【請求項２】前記容器には、紫外線を球体に放射する
紫外線ランプが設けられており、各球体の表面には酸化
チタンが被覆されてなることを特徴とする請求項１記載
の排煙処理装置。
【請求項３】前記容器内には、該容器の長さ方向と同
じ方向に形成された仕切り板と、この仕切り板の下方に
形成され駆動モータにより回転駆動する回転軸と、この
回転軸の外周に螺旋状に形成された攪拌羽根と、を備
え、容器内に充填された多数の球体は、上記回転軸の回
転駆動により上記仕切り板を中心に容器内を循環するよ
う構成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載
の排煙処理装置。
【請求項４】前記容器は水平方向に長尺となされ、該
容器には、気体が流通する流通方向と交差する方向に形
成された複数の仕切り板と、これらの仕切り板に形成さ
れた通風孔と、を備えてなることを特徴とする請求項１
又は２記載の排煙処理装置。