JPH10318917A - 水分量測定装置 - Google Patents
水分量測定装置Info
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- JPH10318917A JPH10318917A JP13240797A JP13240797A JPH10318917A JP H10318917 A JPH10318917 A JP H10318917A JP 13240797 A JP13240797 A JP 13240797A JP 13240797 A JP13240797 A JP 13240797A JP H10318917 A JPH10318917 A JP H10318917A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 近赤外線を用いた水分量測定装置において、
表面温度が変動する場合でも高精度測定を可能にする。
またライン上を連続的に流れる粉粒体の場合、表面の凹
凸等をならして高精度測定を可能にする。 【解決手段】 水分センサー１と被測定物７の間の近赤
外線通光部を覆うフード２を設け、フード２にはガス導
入口３、湿度計４、温度計５を設け、フード２内の湿度
および被測定物７の表面温度により水分量を補正するた
めの補正演算器６を有する。またライン８上を連続的に
流れる粉粒体１５を対象とし、フード２の入側下部にな
らし棒９が付設され、かつフード２出側が粉粒体１５の
流れに伴い可動とされている。 【効果】 製品乾燥工程等における品質管理、原料処理
工程における操業条件の制御等に多大な効果を発揮す
る。
表面温度が変動する場合でも高精度測定を可能にする。
またライン上を連続的に流れる粉粒体の場合、表面の凹
凸等をならして高精度測定を可能にする。 【解決手段】 水分センサー１と被測定物７の間の近赤
外線通光部を覆うフード２を設け、フード２にはガス導
入口３、湿度計４、温度計５を設け、フード２内の湿度
および被測定物７の表面温度により水分量を補正するた
めの補正演算器６を有する。またライン８上を連続的に
流れる粉粒体１５を対象とし、フード２の入側下部にな
らし棒９が付設され、かつフード２出側が粉粒体１５の
流れに伴い可動とされている。 【効果】 製品乾燥工程等における品質管理、原料処理
工程における操業条件の制御等に多大な効果を発揮す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ライン上を連続的
に流れる粉体や粒状体（以下、総称して粉粒体という）
などの被測定物に含まれる水分量を測定するための装置
に関するものである。
に流れる粉体や粒状体（以下、総称して粉粒体という）
などの被測定物に含まれる水分量を測定するための装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】特定波長の近赤外線が水に吸収される現
象を利用したマルチウエーブ方式の水分量測定装置が、
実開昭６２−１７６７４７号公報等により知られてい
る。該公報の装置は、図６に示すように、光源２１で発
した近赤外線を凸レンズ２２で平行光とし、回転干渉フ
ィルター２３を通して反射ミラー２４で反射させ、被測
定物７に照射し、反射光を凹面鏡２５で受光素子２６に
集光し、電気信号に変換するものである。
象を利用したマルチウエーブ方式の水分量測定装置が、
実開昭６２−１７６７４７号公報等により知られてい
る。該公報の装置は、図６に示すように、光源２１で発
した近赤外線を凸レンズ２２で平行光とし、回転干渉フ
ィルター２３を通して反射ミラー２４で反射させ、被測
定物７に照射し、反射光を凹面鏡２５で受光素子２６に
集光し、電気信号に変換するものである。
【０００３】図６において回転干渉フィルター２３は、
水に吸収されやすい特定波長の主波長光のみを通すフィ
ルター２７と、水に吸収されない広い波長域の比較光の
みを通すフィルター２８とを有し、回転させることで、
被測定物７にはこれら主波長光と比較光が交互に断続的
に照射される。そして、両者の反射光のエネルギー比か
ら水分量が求められる。
水に吸収されやすい特定波長の主波長光のみを通すフィ
ルター２７と、水に吸収されない広い波長域の比較光の
みを通すフィルター２８とを有し、回転させることで、
被測定物７にはこれら主波長光と比較光が交互に断続的
に照射される。そして、両者の反射光のエネルギー比か
ら水分量が求められる。
【０００４】上記公報の考案は、被測定物７に至る近赤
外線の通光部にエアパージフードを取付け、該フード内
にはパージエアを導入可能にするとともに、該フード内
に湿度センサーを取付けることで、測定値を被測定物雰
囲気の湿度により補正するものである。
外線の通光部にエアパージフードを取付け、該フード内
にはパージエアを導入可能にするとともに、該フード内
に湿度センサーを取付けることで、測定値を被測定物雰
囲気の湿度により補正するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような近赤外線
を用いた水分量測定装置において、被測定物の表面温度
が変動する場合は、被測定物から放出される赤外線のエ
ネルギーが変動するため、水分量測定値に誤差が生じ
る。特に、被測定物の水分量が低いときは誤差が大きく
なる。
を用いた水分量測定装置において、被測定物の表面温度
が変動する場合は、被測定物から放出される赤外線のエ
ネルギーが変動するため、水分量測定値に誤差が生じ
る。特に、被測定物の水分量が低いときは誤差が大きく
なる。
【０００６】また、被測定物が粉粒体（粉体や粒状体）
の場合は、近赤外線の照射時における被測定物表面の凹
凸状態によって水分量測定値に誤差が生じる。特にコン
ベア等のライン上を連続的に流れている粉粒体を被測定
物とするときは、表面の凹凸、高さおよび雰囲気が変化
し、測定誤差が大きくなるという問題がある。
の場合は、近赤外線の照射時における被測定物表面の凹
凸状態によって水分量測定値に誤差が生じる。特にコン
ベア等のライン上を連続的に流れている粉粒体を被測定
物とするときは、表面の凹凸、高さおよび雰囲気が変化
し、測定誤差が大きくなるという問題がある。
【０００７】本発明の第１の目的は、近赤外線を用いた
水分量測定装置において、被測定物の表面温度が変動す
る場合、水分量が低いときでも、測定値を補正すること
で誤差の小さい高精度の測定を可能にすることである。
また、本発明の第２の目的は、被測定物がライン上を連
続的に流れる粉粒体の場合、表面の凹凸および雰囲気を
均一化することで高精度の測定を可能にすることであ
る。
水分量測定装置において、被測定物の表面温度が変動す
る場合、水分量が低いときでも、測定値を補正すること
で誤差の小さい高精度の測定を可能にすることである。
また、本発明の第２の目的は、被測定物がライン上を連
続的に流れる粉粒体の場合、表面の凹凸および雰囲気を
均一化することで高精度の測定を可能にすることであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための第１発明装置は、特定波長の近赤外線の水分に
よる吸光特性から被測定物の水分量を測定するための水
分センサーに、該水分センサーと被測定物の間の近赤外
線通光部を覆うフードが設けられ、該フードには該フー
ド内をガスパージするためのガス導入口、該フード内の
湿度を測定するための湿度計、および被測定物の表面温
度を測定するための温度計が設けられ、かつ該フード内
の湿度および被測定物の表面温度により被測定物の水分
量を補正するための補正演算器を有することを特徴とす
る水分量測定装置である。
るための第１発明装置は、特定波長の近赤外線の水分に
よる吸光特性から被測定物の水分量を測定するための水
分センサーに、該水分センサーと被測定物の間の近赤外
線通光部を覆うフードが設けられ、該フードには該フー
ド内をガスパージするためのガス導入口、該フード内の
湿度を測定するための湿度計、および被測定物の表面温
度を測定するための温度計が設けられ、かつ該フード内
の湿度および被測定物の表面温度により被測定物の水分
量を補正するための補正演算器を有することを特徴とす
る水分量測定装置である。
【０００９】また上記第２の目的を達成するための第２
発明装置は、ライン上を連続的に流れる粉粒体を被測定
物とし、特定波長の近赤外線の水分による吸光特性から
被測定物の水分量を測定するための水分センサーに、該
水分センサーと被測定物の間の近赤外線通光部を覆うフ
ードが設けられ、該フードの被測定物入側下部には粉粒
体の表面をならすためのならし棒が付設され、かつフー
ドの被測定物出側が粉粒体の流れに伴い可動とされてい
ることを特徴とする水分量測定装置である。
発明装置は、ライン上を連続的に流れる粉粒体を被測定
物とし、特定波長の近赤外線の水分による吸光特性から
被測定物の水分量を測定するための水分センサーに、該
水分センサーと被測定物の間の近赤外線通光部を覆うフ
ードが設けられ、該フードの被測定物入側下部には粉粒
体の表面をならすためのならし棒が付設され、かつフー
ドの被測定物出側が粉粒体の流れに伴い可動とされてい
ることを特徴とする水分量測定装置である。
【００１０】そして第１発明装置において、被測定物が
ライン上を連続的に流れる粉粒体であり、フードの被測
定物入側下部には粉粒体の表面をならすためのならし棒
が付設され、かつフードの被測定物出側が粉粒体の流れ
に伴い可動とされていることが好ましい。
ライン上を連続的に流れる粉粒体であり、フードの被測
定物入側下部には粉粒体の表面をならすためのならし棒
が付設され、かつフードの被測定物出側が粉粒体の流れ
に伴い可動とされていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】第１発明装置は、図１の例に示す
ように、水分センサー１に、水分センサー１と被測定物
７の間の近赤外線通光部を覆うフード２が設けられ、フ
ード２にはフード２内をガスパージするためのガス導入
口３、フード２内の湿度を測定するための湿度計４、お
よび被測定物７の表面温度を測定するための温度計５が
設けられ、かつフード２内の湿度および被測定物７の表
面温度により被測定物７の水分量を補正するための補正
演算器６を有する。
ように、水分センサー１に、水分センサー１と被測定物
７の間の近赤外線通光部を覆うフード２が設けられ、フ
ード２にはフード２内をガスパージするためのガス導入
口３、フード２内の湿度を測定するための湿度計４、お
よび被測定物７の表面温度を測定するための温度計５が
設けられ、かつフード２内の湿度および被測定物７の表
面温度により被測定物７の水分量を補正するための補正
演算器６を有する。
【００１２】水分センサー１は、特定波長の近赤外線の
水分による吸光特性から被測定物７の水分量を測定する
ものであり、図６に示すような従来のものを採用するこ
とができる。フード２は、一端が図６に示すような水分
センサー１の近赤外線出入窓２９を囲むようにし、他端
は図１のように被測定物７に接触させるようして取付け
ることで、フード２内のガスパージにより被測定物７表
面の雰囲気を一定にする。パージ用のガスとしては、空
気、窒素ガス、アルゴンガスなどを採用することができ
る。
水分による吸光特性から被測定物７の水分量を測定する
ものであり、図６に示すような従来のものを採用するこ
とができる。フード２は、一端が図６に示すような水分
センサー１の近赤外線出入窓２９を囲むようにし、他端
は図１のように被測定物７に接触させるようして取付け
ることで、フード２内のガスパージにより被測定物７表
面の雰囲気を一定にする。パージ用のガスとしては、空
気、窒素ガス、アルゴンガスなどを採用することができ
る。
【００１３】図１の例は、被測定物７がコンベアライン
８上を矢印の方向に流れる粉粒体の場合を示し、フード
２の先端が被測定物中に埋まるようにしている。このほ
か、被測定物７が粉粒体でなく、フード２の先端が埋ま
らないような場合は、先端を直接接触させ、あるいはカ
ーテン状のものを介して接触させることもできる。
８上を矢印の方向に流れる粉粒体の場合を示し、フード
２の先端が被測定物中に埋まるようにしている。このほ
か、被測定物７が粉粒体でなく、フード２の先端が埋ま
らないような場合は、先端を直接接触させ、あるいはカ
ーテン状のものを介して接触させることもできる。
【００１４】湿度計４は一般に用いられているものを採
用することができる。温度計５は、図１のように検出端
を被測定物７の表面から僅かに埋設して表面層の温度を
測定する場合は、測温抵抗体や熱電対などの接触式温度
計とすることができ、このほか、非接触の放射温度計と
することもできる。
用することができる。温度計５は、図１のように検出端
を被測定物７の表面から僅かに埋設して表面層の温度を
測定する場合は、測温抵抗体や熱電対などの接触式温度
計とすることができ、このほか、非接触の放射温度計と
することもできる。
【００１５】補正演算器６では、水分センサー１による
水分量測定値を、湿度計４によるフード２内の湿度で補
正し、さらに温度計５による被測定物７の表面温度で補
正して、補正後の値を表示し、あるいはさらに記録す
る。これら補正は、あらかじめ入力する補正式あるいは
検量線等により行うことができる。また、湿度および温
度を因子とする一つの補正式等により行うこともでき
る。
水分量測定値を、湿度計４によるフード２内の湿度で補
正し、さらに温度計５による被測定物７の表面温度で補
正して、補正後の値を表示し、あるいはさらに記録す
る。これら補正は、あらかじめ入力する補正式あるいは
検量線等により行うことができる。また、湿度および温
度を因子とする一つの補正式等により行うこともでき
る。
【００１６】このような本発明の第１発明装置により、
被測定物７の温度が変動し、被測定物７表面から放出さ
れる赤外線のエネルギーが変動しても、水分センサー１
による水分量測定値を補正することで、高精度の測定値
を得ることができる。特に、従来は誤差が大きくて信頼
性の低かった低水分量の場合についても、十分に信頼で
きる測定値が得られる。
被測定物７の温度が変動し、被測定物７表面から放出さ
れる赤外線のエネルギーが変動しても、水分センサー１
による水分量測定値を補正することで、高精度の測定値
を得ることができる。特に、従来は誤差が大きくて信頼
性の低かった低水分量の場合についても、十分に信頼で
きる測定値が得られる。
【００１７】つぎに、第２発明装置を図２および図３に
示す例により説明する。図２は断面図、図３は底面図で
あり、図２は図３のＢ−Ｂ矢視図、図３は図２のＡ−Ａ
矢視図である。コンベアライン８等のライン上を連続的
に流れる粉粒体１５を被測定物とし、水分センサーと粉
粒体１５の間の近赤外線通光部を覆うフード２が設けら
れ、フード２の粉粒体１５入側下部には粉粒体１５の表
面をならすためのならし棒９が付設され、かつフード２
の粉粒体１５出側が粉粒体１５の流れに伴い可動とされ
ている。
示す例により説明する。図２は断面図、図３は底面図で
あり、図２は図３のＢ−Ｂ矢視図、図３は図２のＡ−Ａ
矢視図である。コンベアライン８等のライン上を連続的
に流れる粉粒体１５を被測定物とし、水分センサーと粉
粒体１５の間の近赤外線通光部を覆うフード２が設けら
れ、フード２の粉粒体１５入側下部には粉粒体１５の表
面をならすためのならし棒９が付設され、かつフード２
の粉粒体１５出側が粉粒体１５の流れに伴い可動とされ
ている。
【００１８】水分センサーは上記第１発明装置と同様の
ものである。なお、フード２の被測定物入側は、図３に
示すように流線形とし、粉粒体１５の流れをスムーズに
するのが好ましい。ならし棒９は、図３のように、矢印
で示す粉粒体１５の流れの方向に対し角度θの傾きをも
って、両側から各１本、取付具１０によりフード２の下
部に取付けられている。また本例では、ならし棒９が粉
粒体１５に埋設されるように取り付けられている。
ものである。なお、フード２の被測定物入側は、図３に
示すように流線形とし、粉粒体１５の流れをスムーズに
するのが好ましい。ならし棒９は、図３のように、矢印
で示す粉粒体１５の流れの方向に対し角度θの傾きをも
って、両側から各１本、取付具１０によりフード２の下
部に取付けられている。また本例では、ならし棒９が粉
粒体１５に埋設されるように取り付けられている。
【００１９】このような第２発明装置により、粉粒体１
５は、図４（ａ）の平面図および図４（ｂ）の断面図に
示すように、まずフード２の縁により表面がならされて
フード２内に入り、ついでならし棒９により窪み１６が
ならされ、均一な表面となる。このため、水分センサー
１からの近赤外線照射域において、粉粒体１５の表面凹
凸や高さ変動による測定誤差の問題を解消することがで
きる。
５は、図４（ａ）の平面図および図４（ｂ）の断面図に
示すように、まずフード２の縁により表面がならされて
フード２内に入り、ついでならし棒９により窪み１６が
ならされ、均一な表面となる。このため、水分センサー
１からの近赤外線照射域において、粉粒体１５の表面凹
凸や高さ変動による測定誤差の問題を解消することがで
きる。
【００２０】ならし棒９は、粉粒体１５に応じて、フー
ド２に固定されていてもよく、また回転自在に取付けら
れていてもよい。さらに回転駆動してもよい。ならし棒
の傾きθおよび粉粒体１５に対する取付け深さは、それ
ぞれ粉粒体１５の種類、形状、特性および流れ速度等に
応じて適宜選定することができる。
ド２に固定されていてもよく、また回転自在に取付けら
れていてもよい。さらに回転駆動してもよい。ならし棒
の傾きθおよび粉粒体１５に対する取付け深さは、それ
ぞれ粉粒体１５の種類、形状、特性および流れ速度等に
応じて適宜選定することができる。
【００２１】フード２の粉粒体１５出側は、本例では第
１可動部１１および第２可能動部１２に分割され、第１
可動部１１はフード２本体に蝶番１３により可動に取付
けられ、第２可動部１２は第１可動部１１に蝶番１４に
より可動に取付けられている。このため、粉粒体１５の
流れがフード２の出側で塞き止められることがなく、フ
ード２内に粉粒体１５が堆積することがない。
１可動部１１および第２可能動部１２に分割され、第１
可動部１１はフード２本体に蝶番１３により可動に取付
けられ、第２可動部１２は第１可動部１１に蝶番１４に
より可動に取付けられている。このため、粉粒体１５の
流れがフード２の出側で塞き止められることがなく、フ
ード２内に粉粒体１５が堆積することがない。
【００２２】したがって、コンベアライン上を連続的に
流れる粉粒体１５に対し、連続的に安定した測定を行う
ことができる。なお、このように粉粒体１５出側が可動
とされ、分割部からフード２内パージガスが漏洩して
も、水分センサー１による近赤外線照射域においては雰
囲気が一定に保たれるので測定値には影響しない。
流れる粉粒体１５に対し、連続的に安定した測定を行う
ことができる。なお、このように粉粒体１５出側が可動
とされ、分割部からフード２内パージガスが漏洩して
も、水分センサー１による近赤外線照射域においては雰
囲気が一定に保たれるので測定値には影響しない。
【００２３】つぎに第１発明装置において、被測定物７
がライン上を連続的に流れる粉粒体１５である場合、図
２および図３に示すように、フード２の粉粒体１５入側
下部には粉粒体１５の表面をならすためのならし棒９が
付設され、かつフード２の粉粒体１５出側が粉粒体１５
の流れに伴い可動とされていることが好ましい。その具
体的構成および作用については、上記第２発明装置の説
明で述べたとおりである。
がライン上を連続的に流れる粉粒体１５である場合、図
２および図３に示すように、フード２の粉粒体１５入側
下部には粉粒体１５の表面をならすためのならし棒９が
付設され、かつフード２の粉粒体１５出側が粉粒体１５
の流れに伴い可動とされていることが好ましい。その具
体的構成および作用については、上記第２発明装置の説
明で述べたとおりである。
【００２４】このような本発明の第１発明装置や第２発
明装置を各種製品等の搬送ラインに設置することで、製
品等の水分測定値を管理データとて十分な品質管理を行
うことができる。また、乾燥ラインにおいては、乾燥前
あるいは乾燥後の水分測定値に基づき、乾燥条件の高精
度な制御を行うこともできる。
明装置を各種製品等の搬送ラインに設置することで、製
品等の水分測定値を管理データとて十分な品質管理を行
うことができる。また、乾燥ラインにおいては、乾燥前
あるいは乾燥後の水分測定値に基づき、乾燥条件の高精
度な制御を行うこともできる。
【００２５】
【実施例】図１〜図３に示すような本発明装置により、
澱粉の水分量を測定した。水分センサー１は、図６に示
す形式のものを採用し、水に吸収されやすい特定波長と
して波長１．９４μｍの主波長光を使用し、比較光の波
長域は１．１〜２．２μｍとした。コンベアライン８の
速度は０〜１５ｍ／分とし、フード２が約２０mm澱粉に
埋まるようにセットした。
澱粉の水分量を測定した。水分センサー１は、図６に示
す形式のものを採用し、水に吸収されやすい特定波長と
して波長１．９４μｍの主波長光を使用し、比較光の波
長域は１．１〜２．２μｍとした。コンベアライン８の
速度は０〜１５ｍ／分とし、フード２が約２０mm澱粉に
埋まるようにセットした。
【００２６】ガス導入口３からは湿度一定の乾燥空気を
導入し、湿度計４にはセラミック湿度センサ、温度計５
には測温抵抗体を採用した。また、図２および図３にお
けるならし棒９については、直径１mm、長さ５０mmのも
のを、傾きθを６０°にし、回転させず固定し、澱粉内
の繊維が引掛らない構造とした。そして、ならし棒９の
上側がフード２の被測定物入側下端よりも１mm程度低く
なる位置に取付け、澱粉内に確実に浸漬するようにし
た。
導入し、湿度計４にはセラミック湿度センサ、温度計５
には測温抵抗体を採用した。また、図２および図３にお
けるならし棒９については、直径１mm、長さ５０mmのも
のを、傾きθを６０°にし、回転させず固定し、澱粉内
の繊維が引掛らない構造とした。そして、ならし棒９の
上側がフード２の被測定物入側下端よりも１mm程度低く
なる位置に取付け、澱粉内に確実に浸漬するようにし
た。
【００２７】測定対象の澱粉サンプルについて、あらか
じめ重量測定法により水分量を測定した結果は１７．５
５％であった。上記本発明装置により、水分測定時にお
ける澱粉サンプルの表面温度を計測し、水分測定値を補
正した結果、表面温度５〜４０℃の範囲で、１７．５５
−０．０７〜１７．５５＋０．０５であった。
じめ重量測定法により水分量を測定した結果は１７．５
５％であった。上記本発明装置により、水分測定時にお
ける澱粉サンプルの表面温度を計測し、水分測定値を補
正した結果、表面温度５〜４０℃の範囲で、１７．５５
−０．０７〜１７．５５＋０．０５であった。
【００２８】本発明装置の測定において、補正は、 ＭA ＝Ｍ＋０．９７−０．０３９Ｔ （１） により行った。 ここで ＭA ：補正後の水分量 Ｍ ：補正前の水分量測定値 Ｔ ：表面温度 である。
【００２９】なおこの補正式（１）は、対象の澱粉につ
いて、上記本発明装置により実測した温度補正前の水分
量測定値Ｍと、サンプル表面温度Ｔとの回帰式から求め
たものである。上記水分量測定値Ｍと表面温度Ｔの関係
は図５に示すとおりであった。図５の回帰式は、ｙ＝
０．０３９＋１６．５８（相関係数γ＝９９．５％）で
ある。
いて、上記本発明装置により実測した温度補正前の水分
量測定値Ｍと、サンプル表面温度Ｔとの回帰式から求め
たものである。上記水分量測定値Ｍと表面温度Ｔの関係
は図５に示すとおりであった。図５の回帰式は、ｙ＝
０．０３９＋１６．５８（相関係数γ＝９９．５％）で
ある。
【００３０】比較例として、温度補正を行わない場合の
水分量測定値Ｍは、図５から１７．５５−０．７５〜１
７．５５＋０．５５に変動することがわかる。したがっ
て、本発明装置により水分量の測定精度が大幅に向上し
ている。
水分量測定値Ｍは、図５から１７．５５−０．７５〜１
７．５５＋０．５５に変動することがわかる。したがっ
て、本発明装置により水分量の測定精度が大幅に向上し
ている。
【００３１】
【発明の効果】本発明の第１発明装置の採用により、各
種製品や半製品あるいは原料の水分量を、被測定物の表
面温度による誤差を補正することで、水分量が低い場合
でも、高精度にオンラインで測定することができる。そ
して第２発明装置によれば、ライン上を連続的に流れる
粉体や粒状体を対象とする場合、表面の凹凸や高さ変動
をならすことで、高精度の測定を行うことができる。
種製品や半製品あるいは原料の水分量を、被測定物の表
面温度による誤差を補正することで、水分量が低い場合
でも、高精度にオンラインで測定することができる。そ
して第２発明装置によれば、ライン上を連続的に流れる
粉体や粒状体を対象とする場合、表面の凹凸や高さ変動
をならすことで、高精度の測定を行うことができる。
【００３２】したがって、上記実施例に示した澱粉等の
粉状製品についての乾燥工程等における品質管理のほ
か、高炉に装入するコークスや焼結鉱等の粒状体につい
ての原料処理工程における操業条件の制御等にも多大な
効果を発揮することができる。
粉状製品についての乾燥工程等における品質管理のほ
か、高炉に装入するコークスや焼結鉱等の粒状体につい
ての原料処理工程における操業条件の制御等にも多大な
効果を発揮することができる。
【図１】本発明の第１発明装置の例を示す一部断面図で
ある。
ある。
【図２】本発明の第２装置の例を示し、図３のＢ−Ｂ矢
視断面図である。
視断面図である。
【図３】本発明の第２発明装置の例を示し、図２のＡ−
Ａ矢視底面図である。
Ａ矢視底面図である。
【図４】本発明の第２発明装置による測定時の被測定物
の表面状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図で
ある。
の表面状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図で
ある。
【図５】本発明の実施例における温度補正を行うための
基礎データを示すグラフである。
基礎データを示すグラフである。
【図６】従来装置の測定原理を示す説明図である。
１…水分センサー ２…フード ３…ガス導入口 ４…湿度計 ５…温度計 ６…補正演算器 ７…被測定物 ８…コンベアライン ９…ならし棒 １０…取付具 １１…第１可動部 １２…第２可動部 １３，１４…蝶番 １５…粉粒体 １６…窪み ２１…光源 ２２…凸レンズ ２３…回転干渉フィルター ２４…反射ミラー ２５…凹面鏡 ２６…受光素子 ２７，２８…フィルター ２９…近赤外線出入窓
Claims (3)
- 【請求項１】 特定波長の近赤外線の水分による吸光特
性から被測定物の水分量を測定するための水分センサー
に、該水分センサーと被測定物の間の近赤外線通光部を
覆うフードが設けられ、該フードには該フード内をガス
パージするためのガス導入口、該フード内の湿度を測定
するための湿度計、および被測定物の表面温度を測定す
るための温度計が設けられ、かつ該フード内の湿度およ
び被測定物の表面温度により被測定物の水分量を補正す
るための補正演算器を有することを特徴とする水分量測
定装置。 - 【請求項２】 ライン上を連続的に流れる粉粒体を被測
定物とし、特定波長の近赤外線の水分による吸光特性か
ら被測定物の水分量を測定するための水分センサーに、
該水分センサーと被測定物の間の近赤外線通光部を覆う
フードが設けられ、該フードの被測定物入側下部には粉
粒体の表面をならすためのならし棒が付設され、かつフ
ードの被測定物出側が粉粒体の流れに伴い可動とされて
いることを特徴とする水分量測定装置。 - 【請求項３】 被測定物がライン上を連続的に流れる粉
粒体であり、フードの被測定物入側下部には粉粒体の表
面をならすためのならし棒が付設され、かつフードの被
測定物出側が粉粒体の流れに伴い可動とされていること
を特徴とする請求項１記載の水分量測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13240797A JPH10318917A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 水分量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13240797A JPH10318917A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 水分量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10318917A true JPH10318917A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=15080676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13240797A Pending JPH10318917A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | 水分量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10318917A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028792A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Nippon Soda Co Ltd | 含水粉状物の反応管理システム及びジフェニルスルホン化合物の製造方法 |
| CN110146707A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 上海凡宜科技电子有限公司 | 在线物料水分测量系统及其方法 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13240797A patent/JPH10318917A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003028792A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-29 | Nippon Soda Co Ltd | 含水粉状物の反応管理システム及びジフェニルスルホン化合物の製造方法 |
| CN110146707A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 上海凡宜科技电子有限公司 | 在线物料水分测量系统及其方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040416 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050530 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050621 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |