JPH10317263A - 環状のくつ下類編機により閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成するための方法 - Google Patents
環状のくつ下類編機により閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成するための方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 編物の閉鎖端部を技術的にも美感の上でも完
全に満足のいく結果に導くような、環状のくつ下類編機
を用いて閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を生産
する方法を提供する。 【解決手段】 ニードルシリンダ３ａが略１８０°の揺
動角度でそれ自身の軸線５の回りにｎ回の揺動で作動さ
れ、１８０°より狭い扇形領域に属する対応する糸取上
部材が移動部材から抜出され、ニードル２ａの１／ｎが
各揺動時に作動位置へと持上げられ、連続する揺動で作
動位置に移動されるニードル２ａを変更し、糸を取上げ
たニードル２ａを降ろす第１の工程と、取上部材を移動
部材内に引込める第２の工程と、かかと編みを行う第３
の工程と、移動部材がひっくり返される第４の工程と、
糸がニードル２ｂへと渡され、第１の工程中に編まれた
環状の列部が、補助部材によってニードル２ａからニー
ドル２ｂへと移動される第５の工程と、を有する。
全に満足のいく結果に導くような、環状のくつ下類編機
を用いて閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を生産
する方法を提供する。 【解決手段】 ニードルシリンダ３ａが略１８０°の揺
動角度でそれ自身の軸線５の回りにｎ回の揺動で作動さ
れ、１８０°より狭い扇形領域に属する対応する糸取上
部材が移動部材から抜出され、ニードル２ａの１／ｎが
各揺動時に作動位置へと持上げられ、連続する揺動で作
動位置に移動されるニードル２ａを変更し、糸を取上げ
たニードル２ａを降ろす第１の工程と、取上部材を移動
部材内に引込める第２の工程と、かかと編みを行う第３
の工程と、移動部材がひっくり返される第４の工程と、
糸がニードル２ｂへと渡され、第１の工程中に編まれた
環状の列部が、補助部材によってニードル２ａからニー
ドル２ｂへと移動される第５の工程と、を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、環状のくつ下類編
機で、閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成す
るための方法に関している。
機で、閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成す
るための方法に関している。
【０００２】
【従来の技術】一般に、前記のような編物類を生産する
ために使用される環状のくつ下類編機において、直接的
にくつ下類や環状の編物類の端部を閉鎖する方法は知ら
れている。
ために使用される環状のくつ下類編機において、直接的
にくつ下類や環状の編物類の端部を閉鎖する方法は知ら
れている。
【０００３】特に、日本国特許出願平８−１９２４６５
号は、同じ出願人の名において、単シリンダ丸編機を使
用する方法を開示している。その機械は、ニードルシリ
ンダの上端部にハーフダイヤルを有している。このハー
フダイヤルは、ニードルシリンダの一方の半部に面し、
糸を取上げるための部材を有している。
号は、同じ出願人の名において、単シリンダ丸編機を使
用する方法を開示している。その機械は、ニードルシリ
ンダの上端部にハーフダイヤルを有している。このハー
フダイヤルは、ニードルシリンダの一方の半部に面し、
糸を取上げるための部材を有している。
【０００４】糸を取上げるための部材はニードルシリン
ダの半径方向に作動され得て、２つの隣接するニードル
の間の領域で、機械の送り部で供給される１本又は複数
本の糸と係合するのに適している。
ダの半径方向に作動され得て、２つの隣接するニードル
の間の領域で、機械の送り部で供給される１本又は複数
本の糸と係合するのに適している。
【０００５】前記のハーフダイヤルは、ニードルシリン
ダの他方の半部と面するために、ニードルシリンダの直
径方向軸線の回りにひっくり返され得る。この方法は、
ニードルシリンダが略１８０°の揺動角度でその軸線の
回りにｎ回の揺動で作動されて、ハーフダイヤルに面す
るニードルシリンダの半部を、機械の送り部の前方を通
過するように揺動するという第１の工程を備えている。
揺動中に、取上部材はハーフダイヤルから機械のニード
ルの方に向けてそれらの端部の１つによって半径方向に
抜出され、各揺動時に、少なくとも１本の糸が前記送り
部で分配され、作動位置に持上げられ、互いに均一に離
れている前記ニードルシリンダの半部のニードルの１／
ｎが、次の揺動で作動位置に移動されるニードルに変わ
って、取上部材上に載った１本以上の糸を取上げた後で
ニードルを降ろす。次に、取上部材がその上に１本以上
の糸を保持した状態でハーフダイヤル内に引込められる
第２の工程が行われる。第３の工程では、かかと編みが
前記ニードルシリンダの半部のニードルで行われる。第
４の工程では、ハーフダイヤルは直径方向軸線回りにひ
っくり返され、ニードルシリンダの他方の半部と面する
ように配置される。次に、取上部材によって予め保持さ
れていた１本以上の糸が、ニードルシリンダの他方の半
部のニードルに移動される第５の工程が行われる。最後
に、第６の工程で、機械は以上の編み工程に継続して管
状の編み物を完成させるように作動される。
ダの他方の半部と面するために、ニードルシリンダの直
径方向軸線の回りにひっくり返され得る。この方法は、
ニードルシリンダが略１８０°の揺動角度でその軸線の
回りにｎ回の揺動で作動されて、ハーフダイヤルに面す
るニードルシリンダの半部を、機械の送り部の前方を通
過するように揺動するという第１の工程を備えている。
揺動中に、取上部材はハーフダイヤルから機械のニード
ルの方に向けてそれらの端部の１つによって半径方向に
抜出され、各揺動時に、少なくとも１本の糸が前記送り
部で分配され、作動位置に持上げられ、互いに均一に離
れている前記ニードルシリンダの半部のニードルの１／
ｎが、次の揺動で作動位置に移動されるニードルに変わ
って、取上部材上に載った１本以上の糸を取上げた後で
ニードルを降ろす。次に、取上部材がその上に１本以上
の糸を保持した状態でハーフダイヤル内に引込められる
第２の工程が行われる。第３の工程では、かかと編みが
前記ニードルシリンダの半部のニードルで行われる。第
４の工程では、ハーフダイヤルは直径方向軸線回りにひ
っくり返され、ニードルシリンダの他方の半部と面する
ように配置される。次に、取上部材によって予め保持さ
れていた１本以上の糸が、ニードルシリンダの他方の半
部のニードルに移動される第５の工程が行われる。最後
に、第６の工程で、機械は以上の編み工程に継続して管
状の編み物を完成させるように作動される。
【０００６】以上で引用した特許出願による方法を行う
ために用いられるハーフダイヤルは、ニードルシリンダ
の軸線に対して略１８０°の角度範囲をカバーしてお
り、ニードルシリンダの一方の半部のニードルの各々に
実質的にフックとして構成されたグリップ部材を有して
いる。前記方法の第１の工程中に、ハーフダイヤルのフ
ックは全てハーフダイヤルから抜出され、各々はニード
ルシリンダの一方の半部の２つの隣接するニードルの間
で自分自身を配置する。
ために用いられるハーフダイヤルは、ニードルシリンダ
の軸線に対して略１８０°の角度範囲をカバーしてお
り、ニードルシリンダの一方の半部のニードルの各々に
実質的にフックとして構成されたグリップ部材を有して
いる。前記方法の第１の工程中に、ハーフダイヤルのフ
ックは全てハーフダイヤルから抜出され、各々はニード
ルシリンダの一方の半部の２つの隣接するニードルの間
で自分自身を配置する。
【０００７】このように、それ自身の軸線回りのニード
ルシリンダの揺動中に分配される糸は、前記方法の第１
の工程中に、ハーフダイヤルの全てのフック上で停止し
て、第２の工程の終了時にそれらとの係合状態を維持す
る。
ルシリンダの揺動中に分配される糸は、前記方法の第１
の工程中に、ハーフダイヤルの全てのフック上で停止し
て、第２の工程の終了時にそれらとの係合状態を維持す
る。
【０００８】結果として、ハーフダイヤルがニードルシ
リンダの直径方向軸線回りにひっくり返された時、ハー
フダイヤルの２つの側面端に最も近く位置するフック
と、かかと編みが第３の工程で行われるニードルシリン
ダの半部の側面端に最も近く位置するニードルとを越え
て伸張されるひと編みが、相対的に極端に強い伸張力を
受ける。
リンダの直径方向軸線回りにひっくり返された時、ハー
フダイヤルの２つの側面端に最も近く位置するフック
と、かかと編みが第３の工程で行われるニードルシリン
ダの半部の側面端に最も近く位置するニードルとを越え
て伸張されるひと編みが、相対的に極端に強い伸張力を
受ける。
【０００９】特に、編物の端部を形成するかかと編み
が、減少された数の列で行われるなら、この伸張力は過
大となる場合があり、前記領域で編物が破れることを引
き起こす。
が、減少された数の列で行われるなら、この伸張力は過
大となる場合があり、前記領域で編物が破れることを引
き起こす。
【００１０】同じ出願人の名による伊国特許ＢＯ９６Ａ
−００５３３号は、単シリンダ丸編機を使用して閉鎖端
を有する一般的なくつ下類や環状の編物類を製造するた
めの別の方法を開示している。この伊国特許出願に記載
された方法は、ニードルシリンダがそれ自身の軸線の回
りに交互に回転されて、かかと編みで小袋部を形成した
り、ニードルシリンダの一方の半部に位置する一組のニ
ードルを用いて端部を形成したりする第１の工程と、ニ
ードルシリンダが連続運動で作動されて、編物の管状部
を形成する第２の工程とを有している。第２の工程が始
まる前に、第１の工程中に形成された編部の最初の列の
少なくとも１つは、第１の工程の最後にはニードルシリ
ンダの内側にあって第１の工程中に使われた一組のニー
ドルの２つの端部ニードルの間に存在する弦に沿って配
置されているが、フック形の補助部材を介してかみ合わ
さっており、２つの端部ニードルの１つから始まって段
階的にニードルシリンダの他方の半部に位置するニード
ル上に移動され、第２の工程の最初に形成される編部の
最初の列とともに編み込まれる。
−００５３３号は、単シリンダ丸編機を使用して閉鎖端
を有する一般的なくつ下類や環状の編物類を製造するた
めの別の方法を開示している。この伊国特許出願に記載
された方法は、ニードルシリンダがそれ自身の軸線の回
りに交互に回転されて、かかと編みで小袋部を形成した
り、ニードルシリンダの一方の半部に位置する一組のニ
ードルを用いて端部を形成したりする第１の工程と、ニ
ードルシリンダが連続運動で作動されて、編物の管状部
を形成する第２の工程とを有している。第２の工程が始
まる前に、第１の工程中に形成された編部の最初の列の
少なくとも１つは、第１の工程の最後にはニードルシリ
ンダの内側にあって第１の工程中に使われた一組のニー
ドルの２つの端部ニードルの間に存在する弦に沿って配
置されているが、フック形の補助部材を介してかみ合わ
さっており、２つの端部ニードルの１つから始まって段
階的にニードルシリンダの他方の半部に位置するニード
ル上に移動され、第２の工程の最初に形成される編部の
最初の列とともに編み込まれる。
【００１１】この方法は、極めて単純に実施できるが、
日本国特許出願平８−１９２４６５号による方法におけ
る前述の問題点を解決する。しかし、それは以下のよう
な不利益を伴う。その不利益とは、編部の列がフック形
部材によってニードルシリンダの他方の半部のニードル
上に保持されており、移動にとって理想的な半径方向と
は異なる配置を有し得るため、ニードルシリンダの他方
の半部のニードル上の前記列にかなり不正確な編込が生
じ、全体に満足のいかない結果となるのである。
日本国特許出願平８−１９２４６５号による方法におけ
る前述の問題点を解決する。しかし、それは以下のよう
な不利益を伴う。その不利益とは、編部の列がフック形
部材によってニードルシリンダの他方の半部のニードル
上に保持されており、移動にとって理想的な半径方向と
は異なる配置を有し得るため、ニードルシリンダの他方
の半部のニードル上の前記列にかなり不正確な編込が生
じ、全体に満足のいかない結果となるのである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、以上
に述べた問題点を解決すべく、編物の閉鎖端部を技術的
にも美感の上でも完全に満足のいく結果に導くような、
環状のくつ下類編機を用いて閉鎖端を有するくつ下類や
管状の編物類を生産する方法を提供することである。
に述べた問題点を解決すべく、編物の閉鎖端部を技術的
にも美感の上でも完全に満足のいく結果に導くような、
環状のくつ下類編機を用いて閉鎖端を有するくつ下類や
管状の編物類を生産する方法を提供することである。
【００１３】本目的の範囲のうち、本発明の１つの目的
は、たとえ編物の端部が減少した数の列で形成される場
合でも問題無く採用され得るような方法を提供すること
である。
は、たとえ編物の端部が減少した数の列で形成される場
合でも問題無く採用され得るような方法を提供すること
である。
【００１４】
【課題を解決するための手段】以下に明らかにされるこ
れらの目的は、２つの隣接するニードルの間の領域で、
機械の少なくとも１つの送り部で供給される１本以上の
糸と係合するのに適するとともに、ニードルシリンダの
半径方向に作動され得る糸取上部材を有し、ニードルシ
リンダの一方の半部に面する移動部材をニードル作動領
域の近傍において備え、前記移動部材はニードルシリン
ダの直径方向軸線の回りにひっくり返ることができる環
状のくつ下類編機を用いて閉鎖端を有するくつ下類や管
状の編物類を生産する方法において、以下の工程を有す
る方法によって達成される。その工程とは、ニードルシ
リンダの第１の半部に面するように配置された前記移動
部材によって、ニードルシリンダの第１の半部に機械の
糸送り部の前方を通過させるために、ニードルシリンダ
が略１８０°の揺動角度でそれ自身の軸線の回りにｎ回
の揺動で作動され、１８０°より狭い扇形領域に属する
対応する糸取上部材が前記移動部材から抜出され、ニー
ドルシリンダの前記第１の半部のニードルの１／ｎが各
揺動時に作動位置へと持上げられ、連続する揺動で作動
位置に移動されるニードルを変更し、前記移動部材の扇
形部分の抜出された取上部材上に停止している１本以上
の糸を取上げた後にニードルを低下させる第１の工程
と、取上部材上に糸を保持したまま抜出された取上部材
を前記移動部材内に引込める第２の工程と、ニードルシ
リンダの前記第１の半部のニードルを用いてかかと編み
が行われる第３の工程と、前記移動部材が前記直径方向
軸線回りにひっくり返され、ニードルシリンダの第２の
半部と面するようになる第４の工程と、前記第１の工程
中に抜出された取上部材によって保持された１本以上の
糸が前記取上部材に面するニードルシリンダの第２の半
部のニードルへと渡され、前記第１の工程中に編まれた
第１の１以上の環状の列部が、補助部材によって、移動
部材の前記扇形領域に横方向に配置されるニードルシリ
ンダの前記第１の半部のニードルから、ひっくり返った
後の移動部材の前記扇形領域に横方向に配置されるニー
ドルシリンダの第２の半部のニードルへと移動される第
５の工程と、先行する工程に連続して編物を完成させる
ように機械が作動される第６の工程である。
れらの目的は、２つの隣接するニードルの間の領域で、
機械の少なくとも１つの送り部で供給される１本以上の
糸と係合するのに適するとともに、ニードルシリンダの
半径方向に作動され得る糸取上部材を有し、ニードルシ
リンダの一方の半部に面する移動部材をニードル作動領
域の近傍において備え、前記移動部材はニードルシリン
ダの直径方向軸線の回りにひっくり返ることができる環
状のくつ下類編機を用いて閉鎖端を有するくつ下類や管
状の編物類を生産する方法において、以下の工程を有す
る方法によって達成される。その工程とは、ニードルシ
リンダの第１の半部に面するように配置された前記移動
部材によって、ニードルシリンダの第１の半部に機械の
糸送り部の前方を通過させるために、ニードルシリンダ
が略１８０°の揺動角度でそれ自身の軸線の回りにｎ回
の揺動で作動され、１８０°より狭い扇形領域に属する
対応する糸取上部材が前記移動部材から抜出され、ニー
ドルシリンダの前記第１の半部のニードルの１／ｎが各
揺動時に作動位置へと持上げられ、連続する揺動で作動
位置に移動されるニードルを変更し、前記移動部材の扇
形部分の抜出された取上部材上に停止している１本以上
の糸を取上げた後にニードルを低下させる第１の工程
と、取上部材上に糸を保持したまま抜出された取上部材
を前記移動部材内に引込める第２の工程と、ニードルシ
リンダの前記第１の半部のニードルを用いてかかと編み
が行われる第３の工程と、前記移動部材が前記直径方向
軸線回りにひっくり返され、ニードルシリンダの第２の
半部と面するようになる第４の工程と、前記第１の工程
中に抜出された取上部材によって保持された１本以上の
糸が前記取上部材に面するニードルシリンダの第２の半
部のニードルへと渡され、前記第１の工程中に編まれた
第１の１以上の環状の列部が、補助部材によって、移動
部材の前記扇形領域に横方向に配置されるニードルシリ
ンダの前記第１の半部のニードルから、ひっくり返った
後の移動部材の前記扇形領域に横方向に配置されるニー
ドルシリンダの第２の半部のニードルへと移動される第
５の工程と、先行する工程に連続して編物を完成させる
ように機械が作動される第６の工程である。
【００１５】本発明のさらなる特徴と利点は、添付の図
面に非制限的な例としてのみ示された、本発明による方
法の好ましいが排他的でない実施例の詳細な説明によっ
て明らかにされる。
面に非制限的な例としてのみ示された、本発明による方
法の好ましいが排他的でない実施例の詳細な説明によっ
て明らかにされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、本発明による方法で製造
された、閉鎖されたつま先を有するくつ下編物を示す図
である。図２は、つま先の閉鎖部分の編物の部分拡大図
である。図３は、本発明による方法の第３の工程の終了
時の図式的な図である。図４および図５は、本発明によ
る方法の第５の工程の図式的な図である。
された、閉鎖されたつま先を有するくつ下編物を示す図
である。図２は、つま先の閉鎖部分の編物の部分拡大図
である。図３は、本発明による方法の第３の工程の終了
時の図式的な図である。図４および図５は、本発明によ
る方法の第５の工程の図式的な図である。
【００１７】これらの図に示すように、本発明による方
法は、環状のくつ下類編機、例えば単シリンダ丸編機で
実施されることが意図されている。単シリンダ丸編機
は、ニードル作動領域の近隣に、例えば日本国特許出願
平８−１９２４６５号に記載されているように、ニード
ルシリンダの一方の半部に面し糸を取上げるための部材
を有するハーフダイヤルによって構成される移動部材を
有している。糸を取上げるための部材は、例えば、ニー
ドルシリンダに関して半径方向に作動され得て、２つの
隣接するニードルの間の領域で機械の少なくとも１つの
送り部によって供給される１本又は複数の糸と係合する
のに適しているフックによって構成される。前記の移動
部材は、ニードルシリンダの直径方向軸線回りにひっく
り返され得る。
法は、環状のくつ下類編機、例えば単シリンダ丸編機で
実施されることが意図されている。単シリンダ丸編機
は、ニードル作動領域の近隣に、例えば日本国特許出願
平８−１９２４６５号に記載されているように、ニード
ルシリンダの一方の半部に面し糸を取上げるための部材
を有するハーフダイヤルによって構成される移動部材を
有している。糸を取上げるための部材は、例えば、ニー
ドルシリンダに関して半径方向に作動され得て、２つの
隣接するニードルの間の領域で機械の少なくとも１つの
送り部によって供給される１本又は複数の糸と係合する
のに適しているフックによって構成される。前記の移動
部材は、ニードルシリンダの直径方向軸線回りにひっく
り返され得る。
【００１８】添付の図には、明確化のために移動部材は
示されていない。前述のように、前記移動部材はすでに
引用した先行する特許出願に記載されたタイプのハーフ
ダイヤルによって構成され得る。フック１によって構成
された取上部材のいくつかのみが、図示されている。同
様に、ニードルシリンダは図示されておりず、ニードル
シリンダの第１の半部３ａのニードル２ａのいくつか
と、ニードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル２ｂ
のいくつかのみが図示されている。
示されていない。前述のように、前記移動部材はすでに
引用した先行する特許出願に記載されたタイプのハーフ
ダイヤルによって構成され得る。フック１によって構成
された取上部材のいくつかのみが、図示されている。同
様に、ニードルシリンダは図示されておりず、ニードル
シリンダの第１の半部３ａのニードル２ａのいくつか
と、ニードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル２ｂ
のいくつかのみが図示されている。
【００１９】実際上は、前記ハーフダイヤルはニードル
シリンダの一方の半部のニードルの数と同じかまたはそ
れより少ない数のフック１を有している。種々のフック
１の角度間隔は、各フック１がニードルシリンダの２つ
の隣接するニードルの間に配置されるようになってい
る。
シリンダの一方の半部のニードルの数と同じかまたはそ
れより少ない数のフック１を有している。種々のフック
１の角度間隔は、各フック１がニードルシリンダの２つ
の隣接するニードルの間に配置されるようになってい
る。
【００２０】前述のように、フック１の数はニードルシ
リンダの一方の半部のニードルの数に等しいか、あるい
は、それより少ない。というのも、以下の記述によって
明らかなように、フックの側方端に隣接して配置され角
度αをカバーするハーフダイヤルの２つの領域におい
て、フック１が無い場合があるからである。
リンダの一方の半部のニードルの数に等しいか、あるい
は、それより少ない。というのも、以下の記述によって
明らかなように、フックの側方端に隣接して配置され角
度αをカバーするハーフダイヤルの２つの領域におい
て、フック１が無い場合があるからである。
【００２１】本方法の第１の工程において、移動部材あ
るいはハーフダイヤルは、ニードルシリンダの第１の半
部３ａに面し、略１８０°の揺動角度でニードルシリン
ダの軸線５の回りにｎ回の揺動で、ニードルシリンダと
共に作動される。このため、ニードルシリンダの第１の
半部３ａは、要求に応じて１本以上の糸が供給される機
械の送り部の前方を全体的に通過する。
るいはハーフダイヤルは、ニードルシリンダの第１の半
部３ａに面し、略１８０°の揺動角度でニードルシリン
ダの軸線５の回りにｎ回の揺動で、ニードルシリンダと
共に作動される。このため、ニードルシリンダの第１の
半部３ａは、要求に応じて１本以上の糸が供給される機
械の送り部の前方を全体的に通過する。
【００２２】この第１の工程の間に、移動部材の糸取上
部材あるいはフック１は、前記移動部材から半径方向に
抜出され、ニードルシリンダの第１の半部３ａの２つの
隣接するニードル２ａの間に配置される。移動部材の１
８０°より狭い扇形領域に属する取上部材あるいはフッ
ク１が抜出されることに留意すべきである。より詳細に
は、移動部材が角度αをカバーする２つの端部扇形領域
においてフック１を有しない場合には、全てのフック１
が抜き出され、移動部材がその全体の範囲すなわちニー
ドルシリンダの軸線５の回り略１８０°に沿って取上げ
部材あるいはフック１を有する場合には、角度αをカバ
ーする端部の扇形領域に属するフックは引込み状態が維
持される。
部材あるいはフック１は、前記移動部材から半径方向に
抜出され、ニードルシリンダの第１の半部３ａの２つの
隣接するニードル２ａの間に配置される。移動部材の１
８０°より狭い扇形領域に属する取上部材あるいはフッ
ク１が抜出されることに留意すべきである。より詳細に
は、移動部材が角度αをカバーする２つの端部扇形領域
においてフック１を有しない場合には、全てのフック１
が抜き出され、移動部材がその全体の範囲すなわちニー
ドルシリンダの軸線５の回り略１８０°に沿って取上げ
部材あるいはフック１を有する場合には、角度αをカバ
ーする端部の扇形領域に属するフックは引込み状態が維
持される。
【００２３】実際上は、ニードルシリンダの軸線５の回
り略１８０°−２αの角度範囲をカバーする移動部材の
扇形領域に設けられた取上部材あるいはフック１が、図
３乃至図５に示すように抜出される。
り略１８０°−２αの角度範囲をカバーする移動部材の
扇形領域に設けられた取上部材あるいはフック１が、図
３乃至図５に示すように抜出される。
【００２４】１８０°−２αの角度領域をカバーする扇
形領域は、移動部材がひっくり返される直径方向軸線７
に垂直なニードルシリンダの直径に対して対称に分布さ
れる。
形領域は、移動部材がひっくり返される直径方向軸線７
に垂直なニードルシリンダの直径に対して対称に分布さ
れる。
【００２５】ニードルシリンダおよび移動部材の軸線５
の回りの各揺動時において、ニードルシリンダの第１の
半部３ａのニードル２ａの１／ｎが作動位置に持上げら
れ、日本国特許出願平８−１９２４６５号にすでに記述
された方法によって、各揺動時に作動位置に移動される
ニードル２ａが変化する。
の回りの各揺動時において、ニードルシリンダの第１の
半部３ａのニードル２ａの１／ｎが作動位置に持上げら
れ、日本国特許出願平８−１９２４６５号にすでに記述
された方法によって、各揺動時に作動位置に移動される
ニードル２ａが変化する。
【００２６】より明瞭な例として、ニードルシリンダが
軸線５の回りに３回揺動することを想定すると、第１の
揺動時にはニードルシリンダの第１の半部３ａの１番
目、４番目、７番目のニードルなどが作動位置に持上げ
られ、第２の揺動時には２番目、５番目、８番目のニー
ドルなどが作動位置に持上げられ、第３の揺動時には３
番目、６番目、９番目のニードルなどが作動位置に持上
げられる。各揺動時において、ニードル２ｂが、糸を取
上げた後で、考慮された送り部で供給された１本以上の
糸で環状の編部を形成するために降ろされ、作動位置に
移動された２つの隣接するニードル間の糸は、移動部材
から抜出される取上部材またはフック１上で停止する。
軸線５の回りに３回揺動することを想定すると、第１の
揺動時にはニードルシリンダの第１の半部３ａの１番
目、４番目、７番目のニードルなどが作動位置に持上げ
られ、第２の揺動時には２番目、５番目、８番目のニー
ドルなどが作動位置に持上げられ、第３の揺動時には３
番目、６番目、９番目のニードルなどが作動位置に持上
げられる。各揺動時において、ニードル２ｂが、糸を取
上げた後で、考慮された送り部で供給された１本以上の
糸で環状の編部を形成するために降ろされ、作動位置に
移動された２つの隣接するニードル間の糸は、移動部材
から抜出される取上部材またはフック１上で停止する。
【００２７】この第１の工程の間に、ニードルシリンダ
の第１の半部３ａのニードル２ａの全てが作動位置に移
動され、１８０°−２αの角度範囲をカバーする扇領領
域に横方向に、考慮される送り部で供給される１本以上
の糸が、前記扇形領域に横方向に設けられたニードルの
シリンダの第１の半部３ａのニードル２ａによって取上
げられ、編込まれることに留意すべきである。
の第１の半部３ａのニードル２ａの全てが作動位置に移
動され、１８０°−２αの角度範囲をカバーする扇領領
域に横方向に、考慮される送り部で供給される１本以上
の糸が、前記扇形領域に横方向に設けられたニードルの
シリンダの第１の半部３ａのニードル２ａによって取上
げられ、編込まれることに留意すべきである。
【００２８】ｎ回の揺動の間に供給される１本以上の糸
は、常に同じ糸である。前記糸は弾性を有する糸であり
得る。
は、常に同じ糸である。前記糸は弾性を有する糸であり
得る。
【００２９】好ましくは、揺動の回数は１回と５回の間
がよい。１回の場合、この第１の工程中に、それ自身の
軸線の回りに１８０°の回転で単一の前進ストロークで
ニードルシリンダは作動され得る。
がよい。１回の場合、この第１の工程中に、それ自身の
軸線の回りに１８０°の回転で単一の前進ストロークで
ニードルシリンダは作動され得る。
【００３０】第２の工程の間、取上部材あるいはフック
１は、移動部材内に引込められ、前記取上部材上に１本
以上の糸を停止させた状態を維持する。
１は、移動部材内に引込められ、前記取上部材上に１本
以上の糸を停止させた状態を維持する。
【００３１】第３の工程の間、ニードルシリンダは軸線
５ａの回りに交互に回転され、ニードルシリンダの第１
の半部３ａのニードル２ａによって、編物１１の端部１
０を構成するかかと編みを実施する。
５ａの回りに交互に回転され、ニードルシリンダの第１
の半部３ａのニードル２ａによって、編物１１の端部１
０を構成するかかと編みを実施する。
【００３２】第４の工程の間、移動部材あるいはハーフ
ダイヤルは、直径方向軸線７の回りにひっくり返され
て、ニードルシリンダの第２の半部３ｂに面する。
ダイヤルは、直径方向軸線７の回りにひっくり返され
て、ニードルシリンダの第２の半部３ｂに面する。
【００３３】第５の工程の間、先行する日本国特許出願
平８−１９２４６５号に記載されているように、取上部
材あるいはフック１は移動部材から半径方向に抜出さ
れ、前記取上部材１に面するニードルシリンダの第２の
半部３ｂのニードル２ｂは持上げられ、その後降ろさ
れ、取上部材１は再び移動部材内へ引込められる。この
ため、取上部材１に保持されていた糸は、前記取上部材
に面するニードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル
２ｂに向かって移動する。
平８−１９２４６５号に記載されているように、取上部
材あるいはフック１は移動部材から半径方向に抜出さ
れ、前記取上部材１に面するニードルシリンダの第２の
半部３ｂのニードル２ｂは持上げられ、その後降ろさ
れ、取上部材１は再び移動部材内へ引込められる。この
ため、取上部材１に保持されていた糸は、前記取上部材
に面するニードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル
２ｂに向かって移動する。
【００３４】この第５の工程の間に、補助部材、例えば
伊国特許出願ＢＯ９６Ａ−００５３３に記載されたタイ
プのフック型部材６によって、第１の工程中に編まれた
環状の第１の列部が、１８０°−２αの角度範囲をカバ
ーする扇領領域に横方向に設けられたニードルシリンダ
の第１の半部３ａのニードル２ａから、第４の工程で行
われる取上部材のひっくり返しの後に１８０°−２αの
角度範囲をカバーする扇領領域に横方向に配置されるニ
ードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル２ｂへと渡
される。前記ニードルは、フック部材６によって取上げ
られ保持される環状部と係合するために持上げられる。
伊国特許出願ＢＯ９６Ａ−００５３３に記載されたタイ
プのフック型部材６によって、第１の工程中に編まれた
環状の第１の列部が、１８０°−２αの角度範囲をカバ
ーする扇領領域に横方向に設けられたニードルシリンダ
の第１の半部３ａのニードル２ａから、第４の工程で行
われる取上部材のひっくり返しの後に１８０°−２αの
角度範囲をカバーする扇領領域に横方向に配置されるニ
ードルシリンダの第２の半部３ｂのニードル２ｂへと渡
される。前記ニードルは、フック部材６によって取上げ
られ保持される環状部と係合するために持上げられる。
【００３５】第５の工程の終りに、かかと編み部の周縁
領域あるいは端部１０は、それゆえに、ニードルシリン
ダの第１の半部３ａのニードル２ａとニードルシリンダ
の第２の半部３ｂのニードル２ｂとの双方と係合され
る。
領域あるいは端部１０は、それゆえに、ニードルシリン
ダの第１の半部３ａのニードル２ａとニードルシリンダ
の第２の半部３ｂのニードル２ｂとの双方と係合され
る。
【００３６】最後に、第６の工程が実施され、機械は先
行する工程に連続して管状の編み物を完成させるよう
に、簡単化のために記述されないそれ自体公知の方法で
作動される。
行する工程に連続して管状の編み物を完成させるよう
に、簡単化のために記述されないそれ自体公知の方法で
作動される。
【００３７】取上部材あるいはフック１によって保持さ
れる１本以上の糸の移動を実行するための移動部材のひ
っくり返しの間に、編物はひっくり返し軸に近接する取
上部材あるいはフック１によって解放されるという事実
のために、当該領域の編み動作の過度の応力が、たとえ
かかと編みや端部が減少した数の列で形成される場合で
も、効果的に回避される。
れる１本以上の糸の移動を実行するための移動部材のひ
っくり返しの間に、編物はひっくり返し軸に近接する取
上部材あるいはフック１によって解放されるという事実
のために、当該領域の編み動作の過度の応力が、たとえ
かかと編みや端部が減少した数の列で形成される場合で
も、効果的に回避される。
【００３８】さらに、フック部材によって取上げられ移
動される編物の２つの領域が小さな広がりを有している
という事実と、前記２つの領域の間に配置された編物の
一部分がフック部材の作動中にニードルシリンダの第２
の半部３ｂのニードル２ｂと係合されるという事実との
ため、これら２つの領域に属する環状部分の係合と移動
において高精度が達成される。
動される編物の２つの領域が小さな広がりを有している
という事実と、前記２つの領域の間に配置された編物の
一部分がフック部材の作動中にニードルシリンダの第２
の半部３ｂのニードル２ｂと係合されるという事実との
ため、これら２つの領域に属する環状部分の係合と移動
において高精度が達成される。
【００３９】図１および図２に示すように、前記２つの
領域は参照符号Ｂによって示され、移動部材の取上部材
あるいはフック１によって移動される編物１１の領域、
すなわち領域Ｂの間に存在する領域は、参照符号Ａによ
って示されている。より明瞭となるように、領域Ｂは領
域Ａより太い線で示されている。
領域は参照符号Ｂによって示され、移動部材の取上部材
あるいはフック１によって移動される編物１１の領域、
すなわち領域Ｂの間に存在する領域は、参照符号Ａによ
って示されている。より明瞭となるように、領域Ｂは領
域Ａより太い線で示されている。
【００４０】実際上、本発明による方法は、技術的に
も、美感上でも完全に満足のいく結果で、編物を生産す
るために使用される丸編機で直接的に閉鎖端を有するく
つ下類や環状の編物類を生産することができるため、意
図した目的を完全に達成することが観察された。
も、美感上でも完全に満足のいく結果で、編物を生産す
るために使用される丸編機で直接的に閉鎖端を有するく
つ下類や環状の編物類を生産することができるため、意
図した目的を完全に達成することが観察された。
【００４１】本発明による方法は、本発明の概念の範囲
内のあらゆる修正、変形が許される。また、全ての詳細
部分は、さらに種々の技術的な均等物によって置換され
得る。
内のあらゆる修正、変形が許される。また、全ての詳細
部分は、さらに種々の技術的な均等物によって置換され
得る。
【図１】本発明による方法で製造された閉鎖されたつま
先を有するくつ下編物を示す図。
先を有するくつ下編物を示す図。
【図２】つま先の閉鎖部分の編物の部分拡大図。
【図３】本発明による方法の第３の工程の終了時の図式
的な図。
的な図。
【図４】本発明による方法の第５の工程の図式的な図。
【図５】本発明による方法の第５の工程の図式的な図。
１ フック ２ａ ニードル ２ｂ ニードル ３ａ ニードルシリンダの第１の半部 ３ｂ ニードルシリンダの第２の半部 ５ ニードルシリンダの軸線 ６ フック部材 ７ 直径方向軸線 １０ 端部 １１ 編物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エットーレ、ロナティ イタリー国ブレッシァ、ビア、バルソル ダ、32 (72)発明者 ファウスト、ロナティ イタリー国ブレッシァ、ビア、メディアー ナ、12
Claims (6)
- 【請求項１】２つの隣接するニードルの間の領域で、機
械の少なくとも１つの送り部で供給される１本以上の糸
と係合するのに適するとともに、ニードルシリンダの半
径方向に作動され得る糸取上部材を有し、ニードルシリ
ンダの一方の半部に面する移動部材をニードル作動領域
の近傍において備え、前記移動部材はニードルシリンダ
の直径方向軸線の回りにひっくり返ることができる環状
のくつ下類編機を用いて閉鎖端を有するくつ下類や管状
の編物類を生産する方法において、 ニードルシリンダの第１の半部に面するように配置され
た前記移動部材によって、ニードルシリンダの第１の半
部に機械の糸送り部の前方を通過させるために、ニード
ルシリンダが略１８０°の揺動角度でそれ自身の軸線の
回りにｎ回の揺動で作動され、１８０°より狭い扇形領
域に属する対応する糸取上部材が前記移動部材から抜出
され、ニードルシリンダの前記第１の半部のニードルの
１／ｎが各揺動時に作動位置へと持上げられ、連続する
揺動で作動位置に移動されるニードルを変更し、前記移
動部材の扇形部分の抜出された取上部材上に停止してい
る１本以上の糸を取上げた後にニードルを低下させる第
１の工程と、 取上部材上に糸を保持したまま抜出された取上部材を前
記移動部材内に引込める第２の工程と、 ニードルシリンダの前記第１の半部のニードルを用いて
かかと編みが行われる第３の工程と、 前記移動部材が前記直径方向軸線回りにひっくり返さ
れ、ニードルシリンダの第２の半部と面するようになる
第４の工程と、 前記第１の工程中に抜出された取上部材によって保持さ
れた１本以上の糸が前記取上部材に面するニードルシリ
ンダの第２の半部のニードルへと渡され、前記第１の工
程中に編まれた第１の１以上の環状の列部が、補助部材
によって、移動部材の前記扇形領域に横方向に配置され
るニードルシリンダの前記第１の半部のニードルから、
ひっくり返った後の移動部材の前記扇形領域に横方向に
配置されるニードルシリンダの第２の半部のニードルへ
と移動される第５の工程と、 先行する工程に連続して編物を完成させるように機械が
作動される第６の工程と、を備えたことを特徴とする方
法。 - 【請求項２】前記扇形領域は、前記直径方向軸線に対し
て直角に存在するニードルシリンダの直径に対して対称
に配置されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】前記第１の工程の揺動回数は、実質的に１
と５の間であることを特徴とする請求項１に記載の方
法。 - 【請求項４】前記第１の工程中のニードルシリンダの揺
動の間に供給される１本以上の糸は、常に同じ糸である
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項５】前記第１の工程中に供給される糸は、弾性
を有する糸であることを特徴とする請求項１乃至４のい
ずれかに記載の方法。 - 【請求項６】前記補助部材は、前記第１の１以上の環状
の列部を取り上げて移動するためニードルシリンダに向
けて半径方向に作動されるフックによって構成されてい
ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97MI000851A IT1291555B1 (it) | 1997-04-11 | 1997-04-11 | Procedimento per la produzione di calze,o manufatti tubolari,a punta chiusa,con una macchina circolare per calzetteria o maglieria |
| IT97A000851 | 1997-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317263A true JPH10317263A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=11376865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10097317A Withdrawn JPH10317263A (ja) | 1997-04-11 | 1998-04-09 | 環状のくつ下類編機により閉鎖端を有するくつ下類や管状の編物類を形成するための方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0870857A3 (ja) |
| JP (1) | JPH10317263A (ja) |
| KR (1) | KR19980081224A (ja) |
| CZ (1) | CZ111398A3 (ja) |
| IT (1) | IT1291555B1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105463681B (zh) * | 2015-05-13 | 2018-04-24 | 浙江日发纺织机械股份有限公司 | 脱扎口线的辅助装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1269117B (it) * | 1994-06-16 | 1997-03-21 | Golden Lady Spa | Dispositivo per la automatica formazione iniziale di una punta chiusa in un manufatto tubolare a maglia su macchine da maglieria circolari |
| IT1278684B1 (it) * | 1995-05-24 | 1997-11-27 | Golden Lady Spa | Procedimento e dispositivo per la formazione iniziale di una punta chiusa su di una macchina circolare da maglieria ed in specie da calze |
| IT1277395B1 (it) * | 1995-07-28 | 1997-11-10 | Matec Srl | Procedimento per la produzione di calze o simili a punta chiusa con una macchina circolare monocilindrica |
-
1997
- 1997-04-11 IT IT97MI000851A patent/IT1291555B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-03-09 EP EP98104119A patent/EP0870857A3/en not_active Withdrawn
- 1998-04-09 KR KR1019980012535A patent/KR19980081224A/ko not_active Application Discontinuation
- 1998-04-09 JP JP10097317A patent/JPH10317263A/ja not_active Withdrawn
- 1998-04-10 CZ CZ981113A patent/CZ111398A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0870857A3 (en) | 1999-10-20 |
| ITMI970851A1 (it) | 1998-10-11 |
| CZ111398A3 (cs) | 1998-11-11 |
| EP0870857A2 (en) | 1998-10-14 |
| KR19980081224A (ko) | 1998-11-25 |
| IT1291555B1 (it) | 1999-01-11 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |