JPH10315069A - ボルトソケット - Google Patents
ボルトソケットInfo
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- JPH10315069A JPH10315069A JP13261397A JP13261397A JPH10315069A JP H10315069 A JPH10315069 A JP H10315069A JP 13261397 A JP13261397 A JP 13261397A JP 13261397 A JP13261397 A JP 13261397A JP H10315069 A JPH10315069 A JP H10315069A
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- Japan
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- bolt
- socket
- fitting recess
- fitting
- bolt socket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来、粉塵等がボルトグリップ機構に付着して
正常に作動しなくなることが度々発生していた。ソケッ
ト内面にこれらコンクリート片が付着した場合は、ボル
ト頭部等とボルトソケットの嵌合凹部が強固に嵌合して
取外し難くなったり、あるいはボルトグリップ機構が正
常に働かずに嵌合凹部内へのボルト保持が不十分となる
ことがあった。 【解決手段】ボルトソケットは、駆動手段により嵌合凹
部の底部から嵌合凹部内に適宜進退移動するピストン機
構をシャンク部内に備える。かつボルトグリップ機構を
備え、これは、ボルトソケットの外周側から嵌合凹部の
内側面に通じる切欠き部を形成し、該切欠き部に切断リ
ング状で弾発性を有するクリップを、ボルトソケットの
外周側から弾発力をもって環装させると共に、その一部
を嵌合凹部内に露出させた構成としている。
正常に作動しなくなることが度々発生していた。ソケッ
ト内面にこれらコンクリート片が付着した場合は、ボル
ト頭部等とボルトソケットの嵌合凹部が強固に嵌合して
取外し難くなったり、あるいはボルトグリップ機構が正
常に働かずに嵌合凹部内へのボルト保持が不十分となる
ことがあった。 【解決手段】ボルトソケットは、駆動手段により嵌合凹
部の底部から嵌合凹部内に適宜進退移動するピストン機
構をシャンク部内に備える。かつボルトグリップ機構を
備え、これは、ボルトソケットの外周側から嵌合凹部の
内側面に通じる切欠き部を形成し、該切欠き部に切断リ
ング状で弾発性を有するクリップを、ボルトソケットの
外周側から弾発力をもって環装させると共に、その一部
を嵌合凹部内に露出させた構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルト締緩機の先
端に取付けられたボルトソケットに関し、特に、嵌合し
たボルトのグリップ機構とリリース機構とを備えたボル
トソケットに関する。
端に取付けられたボルトソケットに関し、特に、嵌合し
たボルトのグリップ機構とリリース機構とを備えたボル
トソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来、ボルト締緩機のボルト
ソケットにおけるボルトのグリップ機構は、ソケットの
内周面に配置されたコイルスプリングの付勢を受けた球
体の一部、あるいは弾発付勢された板バネ等をソケット
内に突き出させることにより、嵌合させたボルト頭部の
側部にこれら突出部を当接させて挟持するか、又はボル
ト頭部を脱落しない程度に密着嵌合させて保持するもの
であった。
ソケットにおけるボルトのグリップ機構は、ソケットの
内周面に配置されたコイルスプリングの付勢を受けた球
体の一部、あるいは弾発付勢された板バネ等をソケット
内に突き出させることにより、嵌合させたボルト頭部の
側部にこれら突出部を当接させて挟持するか、又はボル
ト頭部を脱落しない程度に密着嵌合させて保持するもの
であった。
【０００３】このようにして保持されたボルトは、被締
結体から外した後は、通常手作業で、または自然脱落や
振動付加によりボルトソケットから取り外していた。し
かし、例えば、被締結体がコンクリート２次製品の成形
型枠等である場合には、ボルト頭部等にコンクリートの
飛沫片や粉塵等が付着していることが多く、ボルトとソ
ケットとの繰り返しの嵌合により、これら粉塵等がボル
トグリップ機構のコイルスプリングや板バネに付着して
正常に作動しなくなることが度々発生していた。ソケッ
ト内面にこれらコンクリート片が付着した場合は、ボル
ト頭部等とソケットが強固に嵌合して取外し難くなった
り、あるいはボルトグリップ機構が正常に働かずにソケ
ット内へのボルト保持が不十分となることがあった。
結体から外した後は、通常手作業で、または自然脱落や
振動付加によりボルトソケットから取り外していた。し
かし、例えば、被締結体がコンクリート２次製品の成形
型枠等である場合には、ボルト頭部等にコンクリートの
飛沫片や粉塵等が付着していることが多く、ボルトとソ
ケットとの繰り返しの嵌合により、これら粉塵等がボル
トグリップ機構のコイルスプリングや板バネに付着して
正常に作動しなくなることが度々発生していた。ソケッ
ト内面にこれらコンクリート片が付着した場合は、ボル
ト頭部等とソケットが強固に嵌合して取外し難くなった
り、あるいはボルトグリップ機構が正常に働かずにソケ
ット内へのボルト保持が不十分となることがあった。
【０００４】特に、被締結体からボルトを分離させる際
に、ボルトの保持が不十分であると、係合が外れるまで
十分に回転させることができず、被締結体の雌ネジの開
放縁端とボルト雄ネジの先端縁とが引っ掛かったままの
状態となり、この状態で引き上げ分離させた場合には、
ネジ山を欠損させてしまう恐れがあった。
に、ボルトの保持が不十分であると、係合が外れるまで
十分に回転させることができず、被締結体の雌ネジの開
放縁端とボルト雄ネジの先端縁とが引っ掛かったままの
状態となり、この状態で引き上げ分離させた場合には、
ネジ山を欠損させてしまう恐れがあった。
【０００５】また、上記のコイルスプリングや板バネを
用いた従来のボルトグリップ機構はソケットの嵌合凹部
の内面に配置されているため、目視点検のみでは塵詰ま
り等の動作不良を十分に判断できない場合も多く、ま
た、その内面からの補修点検も煩雑であり、もし作業途
中に動作不良が生じた場合にはボルトソケットを含むア
ッセンブリ全体を交換しなければならないと言う不都合
な点もあった。
用いた従来のボルトグリップ機構はソケットの嵌合凹部
の内面に配置されているため、目視点検のみでは塵詰ま
り等の動作不良を十分に判断できない場合も多く、ま
た、その内面からの補修点検も煩雑であり、もし作業途
中に動作不良が生じた場合にはボルトソケットを含むア
ッセンブリ全体を交換しなければならないと言う不都合
な点もあった。
【０００６】
【目的】そこで、本願発明は上記課題に着目してなされ
たもので、その目的は自動ボルト締緩機のボルトグリッ
プ（把持）とソケットからのボルトの自動的なリリース
（放出）を行わせると共に、簡易で補修点検の容易なボ
ルトソケットを提供するものである。
たもので、その目的は自動ボルト締緩機のボルトグリッ
プ（把持）とソケットからのボルトの自動的なリリース
（放出）を行わせると共に、簡易で補修点検の容易なボ
ルトソケットを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明にかかるボルトソケットは、以下のように
構成している。
め、本願発明にかかるボルトソケットは、以下のように
構成している。
【０００８】すなわち、ボルトソケットのシャンク部内
に配置され、駆動手段により嵌合凹部内に適宜進退移動
するピストン機構を備えたこと特徴とする。
に配置され、駆動手段により嵌合凹部内に適宜進退移動
するピストン機構を備えたこと特徴とする。
【０００９】さらに、ボルトソケットの嵌合凹部の内側
面の１又は２以上の箇所に配置され、嵌合時のボルト頭
部の側周に弾発力をもって当接する弾発手段からなるボ
ルトグリップ機構を備えたことを特徴とする。
面の１又は２以上の箇所に配置され、嵌合時のボルト頭
部の側周に弾発力をもって当接する弾発手段からなるボ
ルトグリップ機構を備えたことを特徴とする。
【００１０】ボルトグリップ機構において、ボルトソケ
ットの外周側から嵌合凹部の内側面に通じる１又は２以
上の切欠き部を形成し、該切欠き部に切断リング状で弾
発性を有するクリップを、ボルトソケットの外周側から
弾発力をもって環装させると共に、その一部を嵌合凹部
内に露出させた構成としたことを特徴とする。
ットの外周側から嵌合凹部の内側面に通じる１又は２以
上の切欠き部を形成し、該切欠き部に切断リング状で弾
発性を有するクリップを、ボルトソケットの外周側から
弾発力をもって環装させると共に、その一部を嵌合凹部
内に露出させた構成としたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成により、本願発明は以下の作用を奏す
るものである。ボルトがボルトソケットの嵌合凹部内に
嵌合保持された後、圧搾空気供給手段や電磁手段等の駆
動手段によりピストン機構を作動させる。シャンク部内
に収納されたピストンが嵌合凹部内に進出して、ボルト
頭部に押圧して、ボルトを嵌合凹部から分離させる。
るものである。ボルトがボルトソケットの嵌合凹部内に
嵌合保持された後、圧搾空気供給手段や電磁手段等の駆
動手段によりピストン機構を作動させる。シャンク部内
に収納されたピストンが嵌合凹部内に進出して、ボルト
頭部に押圧して、ボルトを嵌合凹部から分離させる。
【００１２】ボルトの嵌合保持は、嵌合凹部の内側面に
配置されたボルトグリップ機構により、ボルト頭部を挟
持するようにして行われる。このボルト頭部の側部に当
接する手段は、種々考えられるが、請求項３記載のクリ
ップにあっては、弾発性材で切断リング状に構成された
クリップを、ソケットの外周側から着脱自在にして環装
し、嵌合凹部内に一部露出した状態で当接させ、このク
リップの弾力挟持力をもってボルトを嵌合凹部内に保持
する。
配置されたボルトグリップ機構により、ボルト頭部を挟
持するようにして行われる。このボルト頭部の側部に当
接する手段は、種々考えられるが、請求項３記載のクリ
ップにあっては、弾発性材で切断リング状に構成された
クリップを、ソケットの外周側から着脱自在にして環装
し、嵌合凹部内に一部露出した状態で当接させ、このク
リップの弾力挟持力をもってボルトを嵌合凹部内に保持
する。
【００１３】
【発明の実施の形態】次ぎに、本願発明の実施形態例と
して、ボルト締緩機に適用した場合について図面に基づ
き詳細に説明する。
して、ボルト締緩機に適用した場合について図面に基づ
き詳細に説明する。
【００１４】図１は本実施形態のボルトソケットの部分
を示す縦断面切欠き斜視図であり、図２はボルト締緩機
の全体を示す縦断面図であり、ボルトソケットの一部断
面図であり、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。
を示す縦断面切欠き斜視図であり、図２はボルト締緩機
の全体を示す縦断面図であり、ボルトソケットの一部断
面図であり、図３は図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【００１５】ボルトソケット２は、ボルト締緩機１の下
端部に配置され、駆動モータ３とこの軸に連結されたス
ピンドル４と、該スピンドル４の下端部に揺動可能にし
て継手連結されている。なお、この継手部５は、互いの
回転軸に交差角度をもたせて回転力を伝達できると共
に、若干の軸方向の移動を許容する構成としているが、
この構成は既に公知の構成であるため、その詳細は省略
する。本出願人の先行出願において開示されている（特
開平８−２４７１６１）。
端部に配置され、駆動モータ３とこの軸に連結されたス
ピンドル４と、該スピンドル４の下端部に揺動可能にし
て継手連結されている。なお、この継手部５は、互いの
回転軸に交差角度をもたせて回転力を伝達できると共
に、若干の軸方向の移動を許容する構成としているが、
この構成は既に公知の構成であるため、その詳細は省略
する。本出願人の先行出願において開示されている（特
開平８−２４７１６１）。
【００１６】該継手部５を介して連結されたボルトソケ
ット２には、その下端面にボルト頭部６０の形状に合わ
せた嵌合凹部２０を形成し、シャンク部２１の外周側に
はフランジ２２を形成している。このシャンク部２１に
はフランジ２２と継手部５の下端との間に拡張付勢力を
もったコイルスプリング７を環装配置している。
ット２には、その下端面にボルト頭部６０の形状に合わ
せた嵌合凹部２０を形成し、シャンク部２１の外周側に
はフランジ２２を形成している。このシャンク部２１に
はフランジ２２と継手部５の下端との間に拡張付勢力を
もったコイルスプリング７を環装配置している。
【００１７】また、シャンク部２１の内部には、ピスト
ン機構の構成として、嵌合凹部２０の底面に開口した円
筒状空域のシリンダ２３を形成し、このシリンダ２３内
を摺動移動するようにピストン２４を収納配置してい
る。該ピストン２４の上下２カ所にはＯリング２５をは
め込み、シリンダ２３との気密状態を保っている。
ン機構の構成として、嵌合凹部２０の底面に開口した円
筒状空域のシリンダ２３を形成し、このシリンダ２３内
を摺動移動するようにピストン２４を収納配置してい
る。該ピストン２４の上下２カ所にはＯリング２５をは
め込み、シリンダ２３との気密状態を保っている。
【００１８】さらにシャンク部２１の上方には、テーパ
ー状に漸次拡径された拡径部２６を形成し、このテーパ
ー面２６ｔと継手部５に形成されたテーパー面５１とを
適合当接させ、かつ、前記のコイルスプリング７の拡張
付勢力により、一定の気密状態を維持するようにしてい
る。
ー状に漸次拡径された拡径部２６を形成し、このテーパ
ー面２６ｔと継手部５に形成されたテーパー面５１とを
適合当接させ、かつ、前記のコイルスプリング７の拡張
付勢力により、一定の気密状態を維持するようにしてい
る。
【００１９】シリンダ２３は、継手部５の内部空間と連
通し、さらに、スピンドル４の内部に形成された通気路
４０を通って、ボルト締緩機１の基体１０内の気密空間
１０ｓと連通している。該気密空間１０ｓには、ピスト
ン２４の駆動源となるエアーコンプレッサ（図示省略）
からエアー供給を受けるための接続ポート１１が取付け
られている。
通し、さらに、スピンドル４の内部に形成された通気路
４０を通って、ボルト締緩機１の基体１０内の気密空間
１０ｓと連通している。該気密空間１０ｓには、ピスト
ン２４の駆動源となるエアーコンプレッサ（図示省略）
からエアー供給を受けるための接続ポート１１が取付け
られている。
【００２０】なお、本実施形態では、ボルトソケット２
において、シャンク部２１と嵌合凹部２０とを一体とし
て形成しているが、これに限定するものではなく、これ
らを別体として形成して結合するようにしてもよい。
において、シャンク部２１と嵌合凹部２０とを一体とし
て形成しているが、これに限定するものではなく、これ
らを別体として形成して結合するようにしてもよい。
【００２１】次ぎに、ボルトソケット２に取付けられる
グリップ機構について説明する。ボルトソケット２の嵌
合凹部２０深さの略中間程の位置に、対向する切欠き部
２７を断面周方向に形成し、かつ該切欠き部２７には嵌
合凹部２０内に貫通した開口部２７ａを形成している。
グリップ機構について説明する。ボルトソケット２の嵌
合凹部２０深さの略中間程の位置に、対向する切欠き部
２７を断面周方向に形成し、かつ該切欠き部２７には嵌
合凹部２０内に貫通した開口部２７ａを形成している。
【００２２】クリップ８は、図３に示すように、バネ鋼
や硬鋼線等の線材で、ボルトソケット２の外周に嵌合し
得る内径をもった切断リング状に形成している。別言す
ると、Ｏリングの一カ所を切断し、その切断箇所を挟む
対向位置を内側凸状に湾曲させた形状としている。クリ
ップ８は、この湾曲部８０を前記ボルトソケット２の切
欠き部２７に適合させるようにして、ボルトソケット２
の外周側から嵌合させる。このとき、切欠き部２７に嵌
合した湾曲部８０の略中間部が、前記開口部２７ａから
嵌合凹部２０内に露出（又は進出）することになる。な
お、この対向した当接部８１間の間隔距離Ｗは、ボルト
頭部６０の外径よりも若干小さく設定されている。
や硬鋼線等の線材で、ボルトソケット２の外周に嵌合し
得る内径をもった切断リング状に形成している。別言す
ると、Ｏリングの一カ所を切断し、その切断箇所を挟む
対向位置を内側凸状に湾曲させた形状としている。クリ
ップ８は、この湾曲部８０を前記ボルトソケット２の切
欠き部２７に適合させるようにして、ボルトソケット２
の外周側から嵌合させる。このとき、切欠き部２７に嵌
合した湾曲部８０の略中間部が、前記開口部２７ａから
嵌合凹部２０内に露出（又は進出）することになる。な
お、この対向した当接部８１間の間隔距離Ｗは、ボルト
頭部６０の外径よりも若干小さく設定されている。
【００２３】本実施例では、クリップ８の断面円形の線
材で形成しているが、これに限定するのではなく、断面
矩形状であってもよい。ただし、当接部８１は、ボルト
頭部６０との摺動接触を円滑にするため曲面とすること
が望ましい。
材で形成しているが、これに限定するのではなく、断面
矩形状であってもよい。ただし、当接部８１は、ボルト
頭部６０との摺動接触を円滑にするため曲面とすること
が望ましい。
【００２４】
【実施形態の作用】次ぎに、上記構成の本実施形態の作
用について、その作用状態を示す図２、図４乃至図６の
図面をもって説明する。
用について、その作用状態を示す図２、図４乃至図６の
図面をもって説明する。
【００２５】先ず始めに、図４に示すように、被締結体
９（例えば、コンクリート成形型枠）の締結部位に配設
されたボルト頭部６０の上方にボルト締緩機１を移動さ
せて位置決めした後、嵌合凹部２０をボルト頭部６０に
被せるように下降移動させる（矢印ａ）。
９（例えば、コンクリート成形型枠）の締結部位に配設
されたボルト頭部６０の上方にボルト締緩機１を移動さ
せて位置決めした後、嵌合凹部２０をボルト頭部６０に
被せるように下降移動させる（矢印ａ）。
【００２６】これに従い、切欠き部２７の開口部２７ａ
から嵌合凹部２０の内側にその一部が突出しているクリ
ップ８の当接部８１は、ボルト頭部６０の進入によって
左右方向に押し広げられ（矢印ｂ）、クリップ８の弾発
付勢力が作用して、ボルト頭部６０の側部６０ｓに当接
する。この付勢当接によりボルト頭部６０が挟持され
る。
から嵌合凹部２０の内側にその一部が突出しているクリ
ップ８の当接部８１は、ボルト頭部６０の進入によって
左右方向に押し広げられ（矢印ｂ）、クリップ８の弾発
付勢力が作用して、ボルト頭部６０の側部６０ｓに当接
する。この付勢当接によりボルト頭部６０が挟持され
る。
【００２７】このとき、嵌合凹部２０内に進出していた
ピストン２４がボルト頭部６０に当たって、ボルトソケ
ット２の移動は一旦阻止されるが、ボルト締緩機１の下
降移動力（矢印ａ）が作用しているため、ボルトソケッ
ト２の拡径部２６のテーパー面２６ｔと継手部５のテー
パー面５１の間に僅かな間隙５２が生じる。シリンダ２
３内の空気は、この間隙５２から継手部５の内部空間５
０を通って外部に排出され（矢印ｃ）、その結果、シリ
ンダ２３内及び通気路４０で連通された気密空間１０ｓ
内が減圧され、ピストン２４はシリンダ２３内に戻され
（矢印ｄ）、ボルト頭部６０は嵌合凹部２０内の底部ま
で完全に嵌合することになる（図５の状態）。
ピストン２４がボルト頭部６０に当たって、ボルトソケ
ット２の移動は一旦阻止されるが、ボルト締緩機１の下
降移動力（矢印ａ）が作用しているため、ボルトソケッ
ト２の拡径部２６のテーパー面２６ｔと継手部５のテー
パー面５１の間に僅かな間隙５２が生じる。シリンダ２
３内の空気は、この間隙５２から継手部５の内部空間５
０を通って外部に排出され（矢印ｃ）、その結果、シリ
ンダ２３内及び通気路４０で連通された気密空間１０ｓ
内が減圧され、ピストン２４はシリンダ２３内に戻され
（矢印ｄ）、ボルト頭部６０は嵌合凹部２０内の底部ま
で完全に嵌合することになる（図５の状態）。
【００２８】続いて、連結された駆動モータ３、スピン
ドル４、及びボルトソケット２の回転駆動により（矢印
ｅ）、ボルト６０が緩められ、被締結体９の雌ネジ９０
との螺合が解除されたところで回転を停止させ、ボルト
締緩機１を上方（矢印ｆ）へ移動させる（図６の状
態）。この際、ボルト頭部６０がクリップ８により挟持
されているため、ボルト先端の雄ネジ端６０eと雌ネジ
９０の開放縁部の雌ネジ端９０eとの係合を完全に解除
した状態で分離され、互いのネジ端の破損が防止され
る。
ドル４、及びボルトソケット２の回転駆動により（矢印
ｅ）、ボルト６０が緩められ、被締結体９の雌ネジ９０
との螺合が解除されたところで回転を停止させ、ボルト
締緩機１を上方（矢印ｆ）へ移動させる（図６の状
態）。この際、ボルト頭部６０がクリップ８により挟持
されているため、ボルト先端の雄ネジ端６０eと雌ネジ
９０の開放縁部の雌ネジ端９０eとの係合を完全に解除
した状態で分離され、互いのネジ端の破損が防止され
る。
【００２９】次ぎに、被締結体９から取り外されたボル
ト６は、ボルトソケット２に保持されて持ち上げられ、
かつ必要により移動させられる。そして、図２に示した
ように、所定位置で接続ポート１１から圧搾空気を供給
すると、基体１０内の気密空間１０ｓ■スピンドル４の
通気路４０■継手部５の内部空間５０と通って、シリン
ダ２３に圧搾空気が送られ（矢印ｇ）、収納されていた
ピストン２４が嵌合凹部内に進出してボルト頭部６０を
押し下げる（矢印ｈ）。これにより、クリップ８に挟持
されていたボルト６は、嵌合凹部２０から放出（リリー
ス）されることになる（矢印ｉ）。
ト６は、ボルトソケット２に保持されて持ち上げられ、
かつ必要により移動させられる。そして、図２に示した
ように、所定位置で接続ポート１１から圧搾空気を供給
すると、基体１０内の気密空間１０ｓ■スピンドル４の
通気路４０■継手部５の内部空間５０と通って、シリン
ダ２３に圧搾空気が送られ（矢印ｇ）、収納されていた
ピストン２４が嵌合凹部内に進出してボルト頭部６０を
押し下げる（矢印ｈ）。これにより、クリップ８に挟持
されていたボルト６は、嵌合凹部２０から放出（リリー
ス）されることになる（矢印ｉ）。
【００３０】
【他の実施形態の可能性】本実施形態では、ボルト保持
体の腕体を略水平に対向するように配置しているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば上下方向の高さの
異なる位置に配置してもよい。
体の腕体を略水平に対向するように配置しているが、こ
れに限定されるものではなく、例えば上下方向の高さの
異なる位置に配置してもよい。
【００３１】また、クリップは、複数本でもよくその数
に応じた切り欠き部を設けるようにしてもよい。また、
嵌合凹部の形状は、正６角柱状の他通称桜型と言われる
形状でもよい。
に応じた切り欠き部を設けるようにしてもよい。また、
嵌合凹部の形状は、正６角柱状の他通称桜型と言われる
形状でもよい。
【００３２】前記ピストン機構は、圧搾空気により動作
させ、ボルトソケットの拡径部と継手部との隙間から空
気を排出しているが、これに限定されるものではなく、
空気の排出は他の方法によって行うことも可能である。
させ、ボルトソケットの拡径部と継手部との隙間から空
気を排出しているが、これに限定されるものではなく、
空気の排出は他の方法によって行うことも可能である。
【００３３】また、このピストン機構は気体の圧力によ
る動作ばかりでなく、液体の圧力によっても動作させる
ことが可能である。さらには、電磁力手段を用いたもの
であってもよい。
る動作ばかりでなく、液体の圧力によっても動作させる
ことが可能である。さらには、電磁力手段を用いたもの
であってもよい。
【００３４】
【発明の効果】本願発明は上記のように構成されている
ため、以下の効果を奏する。すなわち、ソケット内にリ
リース機構を備えているため、ソケット内面にコンクリ
ート片等が付着して、強固に嵌合した場合でも、手作業
によらず容易にボルトをソケットから確実に吐き出させ
ることができ、ボルト締緩機がボルトを放出できないま
ま次ぎの締緩作業へ移動することがなくなり、作業不良
を効率的に回避することができる。
ため、以下の効果を奏する。すなわち、ソケット内にリ
リース機構を備えているため、ソケット内面にコンクリ
ート片等が付着して、強固に嵌合した場合でも、手作業
によらず容易にボルトをソケットから確実に吐き出させ
ることができ、ボルト締緩機がボルトを放出できないま
ま次ぎの締緩作業へ移動することがなくなり、作業不良
を効率的に回避することができる。
【００３５】また、ボルトグリップ機構を備えているた
め、ボルト保持を確実に行って最後まで完全に回転させ
ることができる。その結果、緩め終了後の雌ネジからの
ボルト雄ネジの係合を完全に解除することができ、引き
上げ時のネジ先端の破損を防止することができる。
め、ボルト保持を確実に行って最後まで完全に回転させ
ることができる。その結果、緩め終了後の雌ネジからの
ボルト雄ネジの係合を完全に解除することができ、引き
上げ時のネジ先端の破損を防止することができる。
【００３６】さらに、請求項３記載のクリップにあって
は、ソケットの外周側から取り付けるようにしているた
め、クリップの着脱を容易にすることができると共に塵
やコンクリート片の詰まりによる機能不良を容易に解消
することができる。
は、ソケットの外周側から取り付けるようにしているた
め、クリップの着脱を容易にすることができると共に塵
やコンクリート片の詰まりによる機能不良を容易に解消
することができる。
【００３７】加えて、作業途中に動作不良が生じた場合
でも、クリップのみの交換により迅速に作業を再開可能
である。
でも、クリップのみの交換により迅速に作業を再開可能
である。
【図１】 本実施形態例のボルトソケットの部分を示す
縦断面切欠き斜視図である。
縦断面切欠き斜視図である。
【図２】 本実施形態例のボルト締緩機の全体を示す縦
断面図である。
断面図である。
【図３】 図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】 本実施形態例のボルトソケットの作用を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図５】 本実施形態例のボルトソケットの作用を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
【図６】 本実施形態例のボルトソケットの作用を示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１ ボルト締緩機 ２ ボルトソケット ２０ 嵌合凹部 ２１ シャンク部 ２２ フランジ ２３ シリンダ ２４ ピストン ２５ Ｏリング ２６ 拡径部 ３ 駆動モータ ４ スピンドル ５ 継手部 ５０ 内部空間 ５１ テーパー面 ５２ 間隙 ６ ボルト ６０ ボルト頭部 ７ コイルスプリング ８ クリップ ９ 被締結体
Claims (3)
- 【請求項１】ボルトソケットのシャンク部内に配置さ
れ、駆動手段により嵌合凹部内に適宜進退移動するピス
トン機構を備えたこと特徴とするボルトソケット。 - 【請求項２】嵌合凹部の内側面の１又は２以上の箇所に
配置され、嵌合時のボルト頭部の側周に弾発力をもって
当接する弾発手段からなるボルトグリップ機構を備えた
ことを特徴とする請求項１記載のボルトソケット。 - 【請求項３】ボルトグリップ機構において、ボルトソケ
ットの外周側から嵌合凹部の内側面に通じる１又は２以
上の切欠き部を形成し、該切欠き部に切断リング状で弾
発性を有するクリップを、ボルトソケットの外周側から
弾発力をもって環装させると共に、その一部を嵌合凹部
内に露出させた構成としたことを特徴とする請求項２記
載のボルトソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13261397A JPH10315069A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | ボルトソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13261397A JPH10315069A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | ボルトソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315069A true JPH10315069A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15085431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13261397A Pending JPH10315069A (ja) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | ボルトソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10315069A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118188A (ja) * | 2007-02-16 | 2007-05-17 | Makita Corp | 回転工具のビット取り付け装置 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13261397A patent/JPH10315069A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007118188A (ja) * | 2007-02-16 | 2007-05-17 | Makita Corp | 回転工具のビット取り付け装置 |
| JP4607134B2 (ja) * | 2007-02-16 | 2011-01-05 | 株式会社マキタ | 回転工具のビット取り付け装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040506 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060526 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20061003 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |