JPH10305183A - 偏平縫いミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縫いずれの発生を確実に防止できるだけでな
く、強制送り領域から出た直後の生地に盛り上がり部が
発生して送りが阻害されることを防止して、所定の縫製
を確実円滑に行なうことができるようにする。 【解決手段】 針板１の下部に配置された可動送り歯２
ａ，２ａと、針板１の上部で可動送り歯２ａ，２ｂに対
向して配置され可動送り歯２ａ，２ｂによる生地送り動
作に対応して生地Ｗに縫製方向への送り運動を与えるよ
うに前後に往復動作する生地押え４とが協働して生地Ｗ
の上下重ね布を縫製方向に向けて強制送りするように構
成された偏平縫い用ミシンにおいて、生地押え４の直後
位置に、縫製済み生地Ｗの盛り上がりを押えて縫製方向
への生地移動を案内する生地案内部１９が設けられてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は偏平縫いミシンに関
するもので、詳しくは、針板の下部に配置された可動送
り歯とこの可動送り歯に対向させて上記針板の上部に配
置された生地押えとの協働作用によって、二枚の布が上
下に重ねられた生地を縫製するように構成されている偏
平縫いミシンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の偏平縫いミシンを用いて上記の
ような生地を縫製する際、針板の下部に配置された可動
送り歯のみによって生地に強制送り作用を与えるもので
は、生地の上部布に対して上記生地押えによる引張り作
用が働くために、上部布の送りが下部布の送りに対して
遅れてしまう、いわゆる縫いずれを生じる。このような
縫いずれを防止する手段として、従来、例えば実公昭５
４−２７３３号公報などに開示されているような構成の
ものが提案されている。

【０００３】図５は、縫いずれ防止手段が講じられてい
る偏平縫いミンンの一例の要部を示すものであって、針
板１の下部のシリンダベッド部内にはミシンの作動に伴
って生地Ｗを所定の縫製方向ａに強制的に送り出すよう
に矢印ｘのごとく上下及び前後方向に循環運動する前送
り歯２ａ及び後送り歯２ｂからなる可動送り歯が設けら
れているとともに、これら前送り歯２ａ及び後送り歯２
ｂに対向する上記針板１の上部位置にはコイルスプリン
グ３を介して生地Ｗを上記前送り歯２ａ及び後送り歯２
ｂに向けて弾性的に押し付ける生地押え４が配置され、
かつ、この生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯
２ｂによる生地送り動作に対応させて生地Ｗに上記縫製
方向ａへの送り運動を与えるように縫製方向前後に往復
動作させるための生地押え作動機構５が設けられてい
る。

【０００４】上記生地押え作動機構５は、ミシンアーム
部（図示省略している。）内で上下方向摺動自在に支持
されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒６と、
この押え棒６の下端部に固定されてその固定箇所から上
記縫製方向ａに向けて斜め下方へ延出された傾斜アーム
７と、この傾斜アーム７の中間部に支軸８を介して該支
軸８周りに上下揺動可能に枢着されてその枢支点から上
記縫製方向ａとは逆方向に向けて斜め下方へ延出され、
かつ、その下端に上記生地押え４を取り付けている傾斜
レバー９とからなり、ミシンの作動に伴う上記押え棒６
の上下方向摺動により上記生地押え４を矢印ｙのごとく
縫製方向前後に往復動作させるように構成されている。
なお、上記生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯
２ｂ側に弾性的に押し付けるための上記コイルスプリン
グ３は、上記傾斜アーム７の上面部と、上記傾斜レバー
９に一体でかつ支軸８による枢支点から上記縫製方向ａ
に向けて斜め下方へ延長された延長傾斜レバー部９ａに
連結されている螺軸状部材１０に螺合したナット１１と
の間に介装されており、このナット１１を回転操作する
ことで上記コイルスプリング３による弾性力を調節可能
としている。

【０００５】上記構成の縫いずれ防止手段を備えた偏平
縫いミシンにおいては、ミシンの作動に伴って上記前送
り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢印ｘに示すように上下及
び前後方向に循環揺動運動するとともに、上記生地押え
４が矢印ｙに示すように縫製方向前後に往復運動し、こ
れら両運動により生地Ｗの下部布には上記前送り歯２ａ
及び後送り歯２ｂにより強制送り力が与えられるととも
に、生地Ｗの上部布には上記生地押え４により縫製方向
ａへの送り力が与えられることになり、これによって、
上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起
因する縫いずれの発生が確実に防止され、生地Ｗをその
全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような構成及び
機能を有する従来の偏平縫いミシンによれば、縫いずれ
の発生を防止することが可能であるけれども、可動送り
歯２ａ，２ｂ及び該送り歯２ａ，２ｂによる生地送り動
作に対応して縫製方向ａの前後に作動する生地押え４に
よる強制送り領域を出た直後の生地Ｗには送り力が働い
ていないため、作業者が手を使って送りを補助してやら
ない限り、上記強制送り領域の直後で縫製済み生地Ｗが
停滞気味になり、それが原因で生地押え４の直後位置に
図５に示したような生地盛り上がり部Ｗ１が生じ、それ
を放置したままにしておくと、逐には強制送り作用にも
支障を来し、所定の縫製が行なえなくなるという問題が
あった。特に、図５に例示したように、生地押え作動機
構５におけるアーム７を縫製方向ａに向けて斜め下方へ
延出させて該アーム７の上部に上飾り用の回転体設置用
スペースを確保するような構成を採用したものでは、上
記の生地盛り上がり部Ｗ１がその傾斜アーム７の下端部
に当接して早期のうちに送りが阻害されてしまうという
問題があった。

【０００７】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たもので、縫いずれの発生を確実に防止できるだけでな
く、強制送り領域から出た直後の生地に盛り上がり部が
発生して送りが阻害されることを防止して、所定の縫製
を確実円滑に行なうことができる偏平縫いミシンを提供
することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明に係る偏平縫いミシンは、針板の下
部に配置されて生地を所定の縫製方向に強制的に送り出
すように動作する可動送り歯と、上記針板の上部で上記
可動送り歯に対向する位置に配置されて生地を上記可動
送り歯に向けて押し付ける生地押えと、この生地押え
を、上記可動送り歯による生地送り動作に対応して生地
に上記縫製方向への送り運動を与えるように動作させる
生地押え作動機構とを備えている偏平縫いミシンにおい
て、上記生地押えの直後位置に、縫着された生地の盛り
上がりを押えて上記縫製方向への生地移動を案内する生
地案内部を設けていることを特徴とするものである。

【０００９】上記のような構成の請求項１に記載の発明
によれば、ミシンの作動に伴って可動送り歯が上下及び
前後方向に循環運動して生地の下部布が所定の縫製方向
に強制的に送り出されるとともに、生地押えが縫製方向
前後に往復運動して生地の上部布に上記縫製方向への送
り運動が与えられることになり、これによって、上下に
重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する
縫いずれの発生が確実に防止され、生地をその全長に亘
って体裁よく縫製することが可能である。そして、上記
可動送り歯及び生地押えの協働による強制送り領域から
出た直後の縫製済み生地は上記生地押えの直後位置に設
けられている生地案内部に沿って移動案内されて、上記
強制送りの影響を受けることになる。したがって、縫製
済み生地が強制送り領域から出た直後で停滞し、かつ、
その箇所で次第に盛り上がって送りが阻害されるなどの
不都合が発生せず、全長の長い生地であっても所定の縫
製を確実かつ円滑に行なうことが可能である。

【００１０】上記請求項１に記載の発明に係る偏平縫い
ミシンにおける上記生地案内部として、請求項２に記載
したように、生地押えの後端部から縫製方向に向けてそ
の後端ほど漸次上方に位置する傾斜姿勢で一体に延出さ
れた構成とする場合は、生地案内部として他の別部材を
取り付ける必要がなく、既存の生地押え部材を交換する
だけでよいために、上述した機能を発揮するミシンを部
品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが
可能である。

【００１１】また、上記請求項１，２に記載の発明に係
る偏平縫いミシンにおける上記生地押え作動機構とし
て、請求項３に記載したように、上下方向に摺動する押
え棒と、この押え棒の下端部に固定され、そこから下方
でかつ上記縫製方向に向けて斜めに延出されたアーム
と、このアームに上下揺動可能に枢支され、その枢支点
から下方でかつ上記縫製方向とは逆方向に向けて斜めに
延出されてその下端に上記生地押えが取り付けられたレ
バーとから構成されたものを用いる場合は、該生地押え
作動機構における傾斜アームの上方に、例えば上飾り用
の回転体設置用スペースを確保して上飾り機構付きミシ
ンへの対応を可能としながらも、強制送り領域から出て
くる縫製済み生地が上記傾斜アームに直ぐに当接して送
りが早期のうちに阻害されてしまうという問題も解消す
ることが可能である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
にもとづいて説明する。図１は本発明に係る偏平縫いミ
シンの一部切欠き側面図、図２はその要部の拡大側面図
である。これら図１及び図２において、図５に示す従来
例と同一の構成要素には同一の符号を付して、それらの
詳しい説明を省略する。

【００１３】図１及び図２において、１２は前送り歯２
ａ及び後送り歯２ｂが内装されているシリンダベッド部
で、このシリンダベッド部１２内には上記前送り歯２ａ
及び後送り歯２ｂ以外に、ルーパや送り歯作動機構等の
縫いを構成するための部品（周知であるため、詳細な説
明および図示は省略する）が収納されている。１３は生
地押え作動機構５における押え棒６を内部で上下摺動自
在に支持しているミシンアーム部で、このミシンアーム
部１３内において上下方向に往復摺動自在に支持されて
下方へ延出された針棒１４の下端部には針止め１５を介
して針１６が取り付けられている。また、上記生地押え
作動機構５における傾斜アーム７の上部には上飾り機構
を構成する飾り糸ルーパ台１７が配置されており、これ
に取り付けられた飾り糸ルーパ１８が上記生地押え４の
上方を通って上記針１６の運動軌跡にまで延設されてい
る。

【００１４】上記のような基本的構成を有する偏平縫い
ミシンにおいて、上記生地押え４の直後位置に、該生地
押え４の後端部から縫製方向ａに向けてその後端ほど漸
次上方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出されて上
記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４とによる
強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗの盛り上がり
を押えつつ、該生地Ｗの縫製方向ａへの移動を案内する
生地案内部１９が設けられている。

【００１５】上記構成の偏平縫いミシンにおいては、ミ
シンの作動に伴って前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢
印ｘに示すように上下及び前後方向に循環運動して生地
Ｗの下部布に所定の縫製方向ａへの強制送り力が付与さ
れるとともに、上記生地押え４が矢印ｙに示すように縫
製方向前後に往復運動して生地Ｗの上部布に上記縫製方
向ａへの送り力が付与されることになり、これによっ
て、生地Ｗの上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生
じず、縫いずれの発生が防止されて生地Ｗをその全長に
亘って体裁よく縫製することが可能である。

【００１６】このような縫製時において、上記前送り歯
２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４の協働による強制送
り領域から出た直後の縫製済み生地Ｗは、図２に示すよ
うに、上記生地押え４の後端部から一体に延出されて該
生地押え４の直後位置に設けられている生地案内部１９
の下面に沿い上記強制送りの影響を受ける態勢のままで
所定の縫製方向ａに向けて移動案内されることになる。
したがって、縫製済み生地Ｗが強制送り領域から出た直
後位置で停滞して次第に盛り上がって、上記生地押え作
動機構５における傾斜アーム７の下端部に当接するとい
った送り阻害が発生せず、縫製長さの長い生地の場合に
人手により送りを補助するといった面倒な作業を要する
ことなく、その全長に所定の縫製を確実かつ円滑に行な
うことが可能である。

【００１７】特に、上記実施の形態で説明したように、
上記生地案内部１９を生地押え４の後端部から傾斜姿勢
で一体に延出する構成を採用する場合は、生地押え４と
は別個に専用の生地案内部を製作準備して所定箇所に取
り付ける必要がなく、既存の生地押えを取り替えるだけ
でよいために、上述した機能を発揮するミシンを部品点
数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能
となる。

【００１８】また、上記生地押え作動機構５として、上
記実施の形態で説明したような構成とする場合は、該生
地押え作動機構５における傾斜アーム７の上部に十分に
広いスペースを確保し、このスペースに、例えば上飾り
機構を構成する飾り糸ルーパ台１７を設置させるといっ
たように上飾り機構付きミシンへの対応を可能としなが
らも、強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗが上記
傾斜アーム７の下端部に当接して送りが早期のうちに阻
害されてしまうという事態の発生も解消することができ
る。

【００１９】なお、上記生地案内部１９は、図３に示す
ように、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７
の下端部から生地押え４の後端部側に向けてその先端部
ほど漸次下方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出さ
れたものであってもよく、また、図４に示すように、上
記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下部から
下向きに延出したステー２０の下端部に自由回転自在に
軸承したローラ２１をもって構成してもよい。

【００２０】さらに、図示は省略するが、上記生地案内
部１９として、生地押え４及び生地押え作動機構５にお
ける傾斜アーム７とは別個な部材を両者４，７の間に配
置した構成としてもよい。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、ミシンの作動に伴う可動送り歯の上下及び前後
方向の循環運動と生地押えの縫製方向前後への往復運動
との協働送り作用により、生地の上下に重ねられた二枚
の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生
を確実に防止して生地をその全長に亘って体裁よく縫製
することができるのはもとより、可動送り歯及び生地押
えの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生
地を強制送りの影響を受ける態勢のままで移動案内する
ことができるので、強制送り領域から出た直後で縫製済
み生地が停滞し、かつ、その箇所で盛り上がり部を発生
して送りが阻害されるなどの不都合を防止でき、全長の
長い生地であっても人手による補助送りを要することな
く、所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことができると
いう効果を奏する。

【００２２】また、請求項２に記載の発明によれば、上
記請求項１に記載の発明の効果に加えて、生地案内部と
して他の別部材を取り付ける必要がなく、既存の生地押
え部材を交換するだけでよく、上述した確実円滑な送り
機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、か
つ経済的に構成することができる。

【００２３】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
請求項１に記載の発明の効果に加えて、生地押え作動機
構における傾斜アームの上方に、例えば上飾り用の回転
体設置用スペースを確保して上飾り機構付きミシンへの
対応も容易にしながらも、強制送り領域から出てくる縫
製済み生地が傾斜アームに当接することによる送りの阻
害をなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る偏平縫いミシンの実施の形態を示
す一部切欠き側面図である。

【図２】同上ミシンの要部の拡大側面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大側面
図である。

【図４】本発明のもう一つの実施の形態を示す要部の拡
大側面図である。

【図５】縫いずれ防止手段が講じられている従来の偏平
縫いミンンの要部の拡大側面図である。

【符号の説明】

１ 針板 ２ａ 前送り歯（可動送り歯） ２ｂ 後送り歯（可動送り歯） ４ 生地押え ５ 生地押え作動機構 ６ 押え棒 ７ 傾斜アーム ９ 傾斜レバー １９ 生地案内部 Ｗ 生地

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針板の下部に配置されて生地を所定の縫
   製方向に強制的に送り出すように動作する可動送り歯
   と、 上記針板の上部で上記可動送り歯に対向する位置に配置
   されて生地を上記可動送り歯に向けて押し付ける生地押
   えと、 この生地押えを、上記可動送り歯による生地送り動作に
   対応して生地に上記縫製方向への送り運動を与えるよう
   に動作させる生地押え作動機構とを備えている偏平縫い
   用ミシンにおいて、 上記生地押えの直後位置に、縫着された生地の盛り上が
   りを押えて上記縫製方向への生地移動を案内する生地案
   内部を設けていることを特徴とする偏平縫いミシン。
2. 【請求項２】 上記生地案内部が、上記生地押えの後端
   部から縫製方向に向けてその後端ほど漸次上方に位置す
   る傾斜姿勢で一体に延出されている請求項１に記載の偏
   平縫いミシン。
3. 【請求項３】 上記生地押え作動機構が、上下方向に摺
   動する押え棒と、この押え棒の下端部に固定され、そこ
   から下方でかつ上記縫製方向に向けて斜めに延出された
   アームと、このアームに上下揺動可能に枢支され、その
   枢支点から下方でかつ上記縫製方向とは逆方向に向けて
   斜めに延出されてその下端に上記生地押えが取り付けら
   れたレバーとから構成されている請求項１または２に記
   載の偏平縫いミシン。