JPH10303481A - Bonding method for solid laser oscillator - Google Patents

Bonding method for solid laser oscillator

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JPH10303481A
JPH10303481A JP9121598A JP12159897A JPH10303481A JP H10303481 A JPH10303481 A JP H10303481A JP 9121598 A JP9121598 A JP 9121598A JP 12159897 A JP12159897 A JP 12159897A JP H10303481 A JPH10303481 A JP H10303481A
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state laser
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To raise the output as compared with a conventional bonding method. SOLUTION: A laser diode 23, a solid laser oscillator 26 fitted with a reflecting surface, and an output mirror 28 are bonded to a substrate 2. To begin with, the laser diode 23 is fixed to the substrate 2, and the light radiated by the light emission of the laser diode 23 is measured with a measuring device 18, and the measuring device is positioned in the position where the maximum output is obtained. Next, in the condition that the laser diode 23 emits light, the output of the light having passed a solid laser oscillating element 26 fitted with a reflecting face is measured with the measuring device 18, and the element 26 is fixed in the position where the maximum output is obtained. Furthermore, the laser diode 23 is made to emit light to excite the element 26, and resonate light between the reflecting face and an output mirror 28. Then, the output of the laser beam of the element 26 having passed the output mirror 28 is measured with the measuring device 18, and the output mirror is fixed in the position where the maximum output is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、固体レーザ発振器のボ
ンディング方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a solid-state laser oscillator bonding method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、固体レーザ発振器として、レーザ
ダイオードと、反射鏡と、固体レーザ発振素子と、さら
に出力鏡とをその順に配置したものが知られている。上
記レーザダイオードはそれ自体レーザ光を発光すること
ができるが、上記構成の固体レーザ発振器の場合、レー
ザダイオードのレーザ光は上記固体レーザ発振素子を励
起して該固体レーザ発振素子からレーザ光を放射させる
ために利用される。上記レーザダイオードのレーザ光と
固体レーザ発振素子のレーザ光との波長は異なってお
り、レーザダイオードと固体レーザ発振素子との間に配
置された反射鏡は、レーザダイオードのレーザ光はその
大部分を透過させるが、固体レーザ発振素子のレーザ光
はその大部分を反射させるようになっており、したがっ
て固体レーザ発振素子は反射鏡を透過してくるレーザダ
イオードのレーザ光によって効率的に励起され、かつ該
固体レーザ発振素子のレーザ光は反射鏡と出力鏡とで共
振されるようになる。
2. Description of the Related Art Heretofore, there has been known a solid-state laser in which a laser diode, a reflecting mirror, a solid-state laser oscillation element, and an output mirror are arranged in this order. Although the laser diode itself can emit laser light, in the case of the solid-state laser oscillator having the above configuration, the laser light of the laser diode excites the solid-state laser oscillation element and emits laser light from the solid-state laser oscillation element. Used to make it. The laser light of the laser diode and the laser light of the solid-state laser oscillation element have different wavelengths, and the reflecting mirror disposed between the laser diode and the solid-state laser oscillation element has the laser light of the laser diode that emits most of the light. Although the laser beam is transmitted, most of the laser light of the solid-state laser oscillation element is reflected, so that the solid-state laser oscillation element is efficiently excited by the laser light of the laser diode transmitted through the reflecting mirror, and The laser light of the solid-state laser oscillator is resonated by the reflecting mirror and the output mirror.

【0003】レーザダイオードを単独で用いる場合に
は、該レーザダイオードを基板に固定するために、次の
ような方法が取られている。先ず、固定した基板にレー
ザダイオードを移動可能に仮置きした状態でレーザダイ
オードに通電してこれを発光させる。そして次に、その
レーザ光の光軸を計測器により計測し、その計測結果に
基づいて光軸が予め設定された基準軸に一致するように
レーザダイオードを位置調整した後、その位置で基板に
固定している(特公平7−46747号公報、特公平7
−105575号公報)。また他の方法として、レーザ
ダイオードを所定位置に固定するとともに、基板を移動
可能に支持させた状態で、上記レーザダイオードに通電
して発光させ、その状態で計測器により発光点を計測す
るとともに、その計測した発光点に基板の基準点が合う
ように基板側を位置調整してから、レーザダイオードを
基板に固定させるようにした方法も行なわれている(特
開平8−18164号公報)。
When a laser diode is used alone, the following method is used to fix the laser diode to a substrate. First, the laser diode is energized to emit light while the laser diode is temporarily movably placed on the fixed substrate. Then, the optical axis of the laser beam is measured by a measuring instrument, and based on the measurement result, the laser diode is adjusted in position so that the optical axis coincides with a preset reference axis. Fixed (Japanese Patent Publication No. 7-46747, Japanese Patent Publication No.
-105575). As another method, the laser diode is fixed at a predetermined position, and while the substrate is movably supported, the laser diode is energized to emit light, and a light emitting point is measured by a measuring instrument in that state. There is also a method of adjusting the position of the substrate so that the reference point of the substrate matches the measured light emitting point, and then fixing the laser diode to the substrate (JP-A-8-18164).

【0004】ところで上述した各方法では、いずれもレ
ーザダイオードを単独で使用すること、つまりレーザダ
イオードのレーザ光をそのまま利用しようとするもので
あり、そのためにレーザダイオードから放射されるレー
ザ光の光軸の向きが重要となる。これに対し、レーザダ
イオードの他に、反射鏡と、固体レーザ発振素子と、さ
らに出力鏡とをその順に配置した固体レーザ発振器で
は、レーザダイオードを除く若しくはレーザダイオー
ド、反射鏡および固体レーザ発振素子、さらに出力鏡と
をカメラのみによって、位置を確認しながら基盤上に実
装していた。
In each of the above-described methods, the laser diode is used alone, that is, the laser light of the laser diode is used as it is. Therefore, the optical axis of the laser light emitted from the laser diode is used. Orientation is important. On the other hand, in addition to the laser diode, in a solid-state laser oscillator in which a reflecting mirror, a solid-state laser oscillator, and an output mirror are arranged in that order, the laser diode is excluded or the laser diode, the reflecting mirror and the solid-state laser oscillator, In addition, the output mirror and the camera were mounted on the board while checking the position using only the camera.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カメラ
による位置確認の下での実装では、上記固体レーザ発振
素子や出力鏡等の部品を正確に基板上の所定位置に固定
することができたとしても、個々の部品毎に光軸上に僅
かなバラツキがあることから、全ての部品の光軸を正確
に配置することが困難で、固体レーザ発振器の効率が低
下する結果となっていた。本発明はそのような事情に鑑
み、上記固体レーザ発振素子や出力鏡等の光軸を容易か
つ正確に配置して、出力を向上させることができる固体
レーザ発振器のボンディング方法を提供するものであ
る。
However, in mounting under position confirmation by a camera, even if the components such as the solid-state laser oscillation element and the output mirror can be accurately fixed at a predetermined position on the substrate, Since there is a slight variation in the optical axis of each component, it is difficult to accurately arrange the optical axes of all the components, and the efficiency of the solid-state laser oscillator is reduced. The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a bonding method of a solid-state laser oscillator capable of easily and accurately arranging the optical axes of the solid-state laser oscillation element and the output mirror to improve the output. .

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、基板
上にレーザダイオードを固定するレーザダイオード実装
工程を実行して、基板上の所定位置にレーザダイオード
を固定するとともに、該レーザダイオードを発光させて
当該レーザダイオードから放射される光を測定装置によ
り測定し、該測定装置を最大出力が得られた位置又は当
該測定装置の備える基準位置が光の光軸と一致する位置
に移動させて位置決めした後、次に反射面付き固体レー
ザ発振素子を固定する固体レーザ発振素子実装工程を実
行して、上記基板上の所定位置に反射面付き固体レーザ
発振素子を固定した後、さらに出力鏡を固定する出力鏡
実装工程を実行し、該出力鏡実装工程では、上記レーザ
ダイオードを発光させて反射面付き固体レーザ発振素子
を励起させ、出力鏡から出力されるレーザ光を測定装置
により測定し、その測定結果に基づき該出力鏡を最大出
力が得られた位置又はレーザ光の光軸が測定装置の備え
る基準位置に一致する位置に移動させて上記基板上に固
定するようにしたことを特徴とするものである。そし
て、上記固体レーザ発振素子実装工程では、基板上に固
定したレーザダイオードを発光させて反射面付き固体レ
ーザ発振素子を通過する光或は反射面付き固体レーザ発
振素子から放射される光を測定装置により測定し、その
測定結果に基づき該反射面付き固体レーザ発振素子を最
大出力が得られた位置又は光の光軸が測定装置の備える
基準位置に一致する位置に移動させて上記基板に固定す
るようにしている。
That is, according to the present invention, a laser diode mounting step of fixing a laser diode on a substrate is performed to fix the laser diode at a predetermined position on the substrate and cause the laser diode to emit light. The light emitted from the laser diode was measured by a measuring device, and the measuring device was positioned by moving the measuring device to a position where the maximum output was obtained or a position where the reference position of the measuring device coincided with the optical axis of the light. Thereafter, a solid-state laser oscillation element mounting step of fixing the solid-state laser oscillation element with a reflection surface is executed, and after fixing the solid-state laser oscillation element with a reflection surface at a predetermined position on the substrate, an output mirror is further fixed. An output mirror mounting step is performed, and in the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element with the reflection surface, and Measuring the laser beam output from the measuring device, and moving the output mirror to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the laser beam matches the reference position of the measuring device based on the measurement result. It is characterized by being fixed on the substrate. In the solid-state laser oscillation device mounting step, the laser diode fixed on the substrate emits light to measure light passing through the solid-state laser oscillation device with a reflection surface or light emitted from the solid-state laser oscillation device with a reflection surface. , And based on the measurement result, the solid-state laser oscillation device with the reflection surface is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of light coincides with the reference position of the measurement device, and fixed to the substrate. Like that.

【0007】上記発明は反射面付き固体レーザ発振素子
を用いたものであるが、反射鏡と固体レーザ発振素子と
が別体となっている別の発明では、基板上にレーザダイ
オードを固定するレーザダイオード実装工程を実行し
て、基板上の所定位置にレーザダイオードを固定すると
ともに、該レーザダイオードを発光させて当該レーザダ
イオードから放射される光を測定装置により測定し、該
測定装置を最大出力が得られた位置又は当該測定装置の
備える基準位置が光の光軸に一致する位置に移動させて
位置決めした後、次に反射鏡を固定する反射鏡実装工程
と固体レーザ発振素子を固定する固体レーザ発振素子実
装工程を実行して、上記基板上の所定位置に反射鏡と固
体レーザ発振素子とをそれぞれ固定した後、さらに出力
鏡を固定する出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実装工
程では、上記レーザダイオードを発光させて固体レーザ
発振素子を励起させ、出力鏡から出力されるレーザ光を
測定装置により測定し、その測定結果に基づき該出力鏡
を最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸が測定装
置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上記基
板に固定するようにしたことを特徴とするものである。
そして、上記反射鏡実装工程と固体レーザ発振素子実装
工程との少なくともいずれか一方の工程では、上記レー
ザダイオードを発光させ、上記反射鏡を通過する光又は
固体レーザ発振素子を通過する光或は固体レーザ発振素
子から放射される光を測定装置により測定し、その測定
結果に基づき該反射鏡と固体レーザ発振素子との少なく
ともいずれか一方を最大出力が得られた位置又は光の光
軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移動さ
せて固定するようにしている。
The above-mentioned invention uses a solid-state laser oscillation element with a reflecting surface. In another invention in which a reflecting mirror and a solid-state laser oscillation element are separate bodies, a laser in which a laser diode is fixed on a substrate is provided. A diode mounting process is performed to fix the laser diode at a predetermined position on the substrate, emit light from the laser diode, and measure light emitted from the laser diode using a measuring device. After moving the obtained position or the reference position of the measuring device to a position coinciding with the optical axis of the light and positioning the same, then, a reflector mounting step of fixing a reflector and a solid-state laser for fixing a solid-state laser oscillation element Performing an oscillation element mounting step, fixing the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element at predetermined positions on the substrate, and further fixing the output mirror. In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element, and the laser beam output from the output mirror is measured by a measuring device, and the output is determined based on the measurement result. The mirror is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the laser beam coincides with a reference position provided in the measuring device, and is fixed to the substrate.
In at least one of the reflecting mirror mounting step and the solid-state laser oscillating element mounting step, the laser diode emits light, and the light or solid passing through the reflecting mirror or the solid-state laser oscillating element is emitted. The light radiated from the laser oscillation element is measured by a measuring device, and the position or the optical axis of the light at which the maximum output is obtained for at least one of the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element is determined based on the measurement result. Is moved to a position corresponding to the reference position provided in and fixed.

【0008】[0008]

【作用】前者の発明によれば、先ずレーザダイオード実
装工程において、レーザダイオードが発光されて該レー
ザダイオードから放射される光が測定装置により測定さ
れる。そしてこの際、測定装置が、最大出力が得られた
位置又は測定装置の備える基準位置が光の光軸に一致す
る位置に移動させて位置決めされる。この状態では、レ
ーザダイオードの光の光軸上に測定装置が位置決めされ
て停止している。次に固体レーザダイオード実装工程に
おいて、上記基板上に固定されたレーザダイオードが発
光される。そしてこの際、反射面付き固体レーザ発振素
子を通過する光が測定装置により測定され、上記反射面
付き固体レーザ発振素子は最大出力が得られた位置又は
光の光軸が測定装置の基準位置に一致する位置に移動さ
せて上記基板に固定される。この状態では、レーザダイ
オードと測定装置を結ぶ光軸上に反射面付き固体レーザ
発振素子が位置決めされて固定されている。次に、上記
反射面付き固体レーザ発振素子が固定されると、出力鏡
実装工程において、上記レーザダイオードが発光されて
固体レーザ発振素子が励起される。この状態では反射面
付き固体レーザ発振素子の光は反射面と出力鏡との間で
共振されるようになり、上記出力鏡を通過する固体レー
ザ発振素子のレーザ光が上記測定装置により測定され、
該出力鏡は最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸
が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移動され
て上記基板に固定される。この状態では、レーザダイオ
ードと測定装置とを結ぶ光軸上に反射面付き固体レーザ
発振素子と出力鏡とが位置決めされることになり、した
がって上記レーザダイオードの光軸と上記固体レーザ発
振素子の光軸と出力鏡の光軸とを容易にかつ正確に配置
することができ、それによって従来のボンディング方法
に比較してレーザ光の出力を向上させることができる。
According to the former invention, first, in the laser diode mounting step, the laser diode emits light and the light emitted from the laser diode is measured by the measuring device. At this time, the measurement device is positioned by moving to a position where the maximum output is obtained or a reference position provided in the measurement device coincides with the optical axis of the light. In this state, the measuring device is positioned and stopped on the optical axis of the light of the laser diode. Next, in a solid-state laser diode mounting step, the laser diode fixed on the substrate emits light. At this time, the light passing through the solid-state laser oscillator with a reflective surface is measured by a measuring device, and the solid-state laser oscillator with a reflective surface is positioned at the position where the maximum output is obtained or the optical axis of the light at the reference position of the measuring device. It is moved to the corresponding position and fixed to the substrate. In this state, the solid-state laser oscillation element with the reflecting surface is positioned and fixed on the optical axis connecting the laser diode and the measuring device. Next, when the solid-state laser oscillation device with the reflection surface is fixed, in the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation device. In this state, the light of the solid-state laser oscillation element with the reflection surface comes to resonate between the reflection surface and the output mirror, and the laser light of the solid-state laser oscillation element passing through the output mirror is measured by the measurement device,
The output mirror is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the laser beam coincides with a reference position provided in the measuring device, and is fixed to the substrate. In this state, the solid-state laser oscillator with the reflecting surface and the output mirror are positioned on the optical axis connecting the laser diode and the measuring device, and therefore the optical axis of the laser diode and the light of the solid-state laser oscillator are The shaft and the optical axis of the output mirror can be easily and accurately arranged, thereby improving the output of the laser light as compared with the conventional bonding method.

【0009】また、反射鏡と固体レーザ発振素子とが別
体となっている後者の発明においても、先ずレーザダイ
オード実装工程において、レーザダイオードが発光され
て当該レーザダイオードから放射される光が測定装置に
より測定される。そしてこの際、測定装置が、最大出力
が得られた位置又は測定装置の備える基準位置が光の光
軸に一致する位置に移動させて位置決めされる。この状
態では、レーザダイオードの光の光軸上に測定装置が位
置決めされている。次に反射鏡実装工程と固体レーザ発
振素子実装工程のいずれか一方の工程が先に行なわれ、
他方の工程が後に行なわれる。そして、反射鏡実装工程
では、上記基板に固定されたレーザダイオードが発光さ
れて、反射鏡を通過する光が測定装置により測定され、
上記反射鏡はその最大出力が得られた位置又は光の光軸
が測定装置の基準位置に一致する位置に移動されて上記
基板に固定される。また固体レーザ発振素子実装工程で
は、上記基板に固定されたレーザダイオードが発光され
て、固体レーザ発振素子を通過する光又は固体レーザ発
振素子から放射される光が測定装置により測定され、上
記固体レーザ発振素子は最大出力が得られた位置又は光
の光軸が測定装置の基準位置に一致する位置に移動され
て上記基板に固定される。上記反射鏡実装工程と固体レ
ーザ発振素子実装工程とが終了した時点では、レーザダ
イオードと測定装置とを結ぶ光軸上に反射鏡と固体レー
ザ発振素子との少なくともいずれか一方が位置決めされ
て固定されている。この後の作業は上述した前者の発明
の作業と同一であり、出力鏡実装工程が終了すれば、レ
ーザダイオードと出力鏡とを結ぶ光軸上に反射鏡と固体
レーザ発振素子との少なくともいずれか一方、出力鏡と
が位置決めされて固定されることになる。したがって、
上記レーザダイオードの光軸ならびに上記反射鏡の光軸
と固体レーザ発振素子との少なくともいずれか一方の光
軸と出力鏡の光軸とを容易にかつ正確に配置することが
でき、それによって従来のボンディング方法に比較して
レーザ光の出力を向上させることができる。
Also, in the latter invention in which the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element are separate bodies, first, in the laser diode mounting step, the laser diode emits light and the light radiated from the laser diode is measured by the measuring device. Is measured by At this time, the measurement device is positioned by moving to a position where the maximum output is obtained or a reference position provided in the measurement device coincides with the optical axis of the light. In this state, the measuring device is positioned on the optical axis of the light of the laser diode. Next, one of the reflecting mirror mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step is performed first,
The other step is performed later. Then, in the reflector mounting step, the laser diode fixed to the substrate emits light, and light passing through the reflector is measured by a measuring device,
The reflecting mirror is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of light coincides with the reference position of the measuring device, and is fixed to the substrate. Further, in the solid-state laser oscillation element mounting step, a laser diode fixed to the substrate emits light, and light passing through or emitted from the solid-state laser oscillation element is measured by a measuring device. The oscillation element is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the light coincides with the reference position of the measuring device, and is fixed to the substrate. At the time point when the reflector mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step are completed, at least one of the reflection mirror and the solid-state laser oscillation element is positioned and fixed on the optical axis connecting the laser diode and the measuring device. ing. Subsequent work is the same as the work of the former invention described above, and when the output mirror mounting step is completed, at least one of the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element is provided on the optical axis connecting the laser diode and the output mirror. On the other hand, the output mirror is positioned and fixed. Therefore,
The optical axis of the laser diode, the optical axis of the reflecting mirror, and the optical axis of at least one of the solid-state laser oscillator and the optical axis of the output mirror can be easily and accurately arranged. The output of laser light can be improved as compared with the bonding method.

【0010】[0010]

【実施例】以下図示実施例について本発明を説明する
と、図1において、1は一辺が2〜3mm程度の四角形
の微小サイズ固体レーザ発振器をボンディングするボン
ディング装置である。このボンディング装置1は、基板
2を載置して水平面上で相互に直交するX方向とY方向
とに移動可能な従来周知のX−Yテーブル3を備えてお
り、またX−Yテーブル3の上方に固体レーザ発振素子
等の各部品を水平状態で吸着保持する従来周知のボンデ
ィングツール4を備えている。上記X−Yテーブル3の
上面には、基板2を載置する一段高くなった載置台5
と、種類毎に分別された部品がそれぞれ載置された複数
のトレー6と、紫外線硬化樹脂が貯溜された接着槽7と
を設けてあり、X−Yテーブル3をX方向用モータ8と
Y方向用モータ9によりX方向とY方向とに適宜移動さ
せることにより、上記載置台5、トレー6および接着槽
7とを適宜ボンディングツール4の吸着ヘッド4Aの直
下位置に位置させることができるようになっている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiment. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a bonding apparatus for bonding a rectangular solid-state laser oscillator having a side of about 2 to 3 mm. The bonding apparatus 1 includes a conventionally well-known XY table 3 on which a substrate 2 is placed and which can move in an X direction and a Y direction orthogonal to each other on a horizontal plane. A conventionally well-known bonding tool 4 for holding each component such as a solid-state laser oscillation element in a horizontal state by suction is provided above. On the upper surface of the XY table 3, a raised mounting table 5 on which the substrate 2 is mounted
And a plurality of trays 6 each on which a component separated for each type is placed, and an adhesive tank 7 in which an ultraviolet curable resin is stored. By appropriately moving in the X direction and the Y direction by the direction motor 9, the mounting table 5, the tray 6, and the bonding tank 7 can be appropriately positioned directly below the suction head 4 </ b> A of the bonding tool 4. Has become.

【0011】上記ボンディングツール4は、図示しない
フレームに設けた昇降機構11に設けてあり、この昇降
機構11によって垂直方向であるZ方向に昇降されるよ
うになっている。上記昇降機構11は制御装置12によ
って制御され、該制御装置12は昇降機構11を介して
上記ボンディングツール4を昇降させることができるよ
うになっている。また上記ボンディングツール4の吸着
ヘッド4Aは、Z軸回転用サーボモータ13によって垂
直方向であるZ軸を中心として回転されるようになって
おり、このZ軸回転用サーボモータ13を起動させた際
には吸着ヘッド4Aを水平面内で正逆に回転させて、そ
の下端部に吸着保持した部品の水平面内における回転角
度位置を調整することができるようになっている。さら
に上記吸着ヘッド4Aは他のY軸回転用サーボモータ1
4にも連動して上記Y方向のY軸を中心として回転され
るようになっており、このY軸回転用サーボモータ14
を回転させた際には吸着ヘッド4Aを上記Y軸を中心と
して揺動させることができるようになっている。
The bonding tool 4 is provided on an elevating mechanism 11 provided on a frame (not shown), and is moved up and down in the vertical Z direction by the elevating mechanism 11. The elevating mechanism 11 is controlled by a controller 12, and the controller 12 can raise and lower the bonding tool 4 via the elevating mechanism 11. The suction head 4A of the bonding tool 4 is rotated about a vertical Z-axis by a Z-axis rotation servomotor 13, and when the Z-axis rotation servomotor 13 is activated. The suction head 4A can be rotated in the forward and reverse directions in the horizontal plane to adjust the rotational angle position in the horizontal plane of the component held by suction at the lower end thereof. Further, the suction head 4A is connected to another servomotor 1 for Y-axis rotation.
4, the Y-axis rotation servomotor 14 is rotated about the Y-axis in the Y-direction.
When is rotated, the suction head 4A can be swung about the Y axis.

【0012】上記X−Yテーブル3の上方側となる所定
位置には、鉛直方向下方に向けた第1カメラ16を配置
してボンディングツール4に一体に固定している。この
第1カメラ16は、X−Yテーブル3が移動されて載置
台5上の基板2が真下にきたときに、載置台5上の基板
2の載置状態を撮影することができるようになってお
り、撮影した基板2の映像は制御装置12に入力される
ようになっている。また上記X−Yテーブル3の上面の
所定位置には、第2カメラ17を鉛直方向上方に向けて
取付けている。この第2カメラ17は、X−Yテーブル
3が移動されてボンディングツール4の吸着ヘッド4A
の直下位置に移動されて停止されたときに、吸着ヘッド
4Aによる部品の保持状態を撮影するようになってお
り、その撮影した部品の映像は上記制御装置12に入力
されるようになっている。
At a predetermined position above the XY table 3, a first camera 16 directed downward in the vertical direction is arranged and fixed integrally to the bonding tool 4. The first camera 16 can take an image of the mounting state of the substrate 2 on the mounting table 5 when the XY table 3 is moved and the substrate 2 on the mounting table 5 comes directly below. The captured image of the substrate 2 is input to the control device 12. The second camera 17 is mounted at a predetermined position on the upper surface of the XY table 3 so as to face upward in the vertical direction. The second camera 17 moves the XY table 3 to move the suction head 4 </ b> A of the bonding tool 4.
When it is moved to a position immediately below the head and stopped, the holding state of the component by the suction head 4A is photographed, and the image of the photographed component is input to the control device 12. .

【0013】上記制御装置12は、第1カメラ16から
入力された映像から、基板2が本来載置されるべき基準
位置に対して、実際に載置された基板2のX方向および
Y方向のずれ量と、水平面内における回転方向のずれ量
とを求めるようになっている。他方、制御装置12は、
第2カメラ17から入力された映像から、吸着ヘッド4
Aに吸着した部品が、本来の水平面内における基準の回
転角度位置からどの程度ずれているのか、そのずれ量を
求めることができるようになっている。そして上記各ず
れ量が得られたら、制御装置12はそれらのずれ量に基
づいて基板2のX方向とY方向とのずれ分だけX方向用
モータ8およびY方向用モータ9とを回転させて基板2
の位置を修正し、また基板2の回転方向のずれ分と部品
のずれ分だけZ軸回転用サーボモータ13を回転させて
部品の水平面内における回転角度位置を修正し、それに
よって基板2に対する所定の位置に部品を位置決めする
ことができるようになっている。
[0013] The control device 12 determines, based on the image input from the first camera 16, the X- and Y-directions of the board 2 on which the board 2 is actually placed with respect to the reference position where the board 2 should be placed. The shift amount and the shift amount in the rotation direction in the horizontal plane are determined. On the other hand, the control device 12
From the image input from the second camera 17, the suction head 4
The amount of deviation of the component adsorbed on A from the reference rotation angle position in the original horizontal plane can be determined. Then, when the above-mentioned respective deviation amounts are obtained, the control device 12 rotates the X-direction motor 8 and the Y-direction motor 9 by the deviation between the X direction and the Y direction of the substrate 2 based on the deviation amounts. Substrate 2
Is corrected, and the Z-axis rotation servomotor 13 is rotated by the amount of displacement of the substrate 2 in the rotational direction and the amount of displacement of the component to correct the rotational angle position of the component in the horizontal plane. The part can be positioned at the position.

【0014】さらに、上記X−Yテーブル3の所定位置
には光の強度を測定することができる測定装置18を一
体に取付けてある。本実施例では、測定装置18とし
て、同一平面上に対称に配置された4つの同一形状の受
光部材(図示せず)を備えるフォトダイオードを用いて
おり、これによって光の強度のみならず光の光軸も測定
することができるようになっている。すなわち光の光軸
は各受光部材で測定された測定値の割合から求めること
ができる。なお、測定装置18はフォトダイオードに限
定されるものではなく、サーモパイル、或いはパイロエ
レクトリックヘッド等を用いることができ、出力だけを
測定するときには、少なくとも上記受光部材の4つ分の
大きさを有する1枚の受光部材から構成されていてもよ
い。上記測定装置18は、上記X−Yテーブル3に対し
てY方向とZ方向とに相対移動可能に設けられたY−Z
方向移動台19の上面に設けられており、このY−Z方
向移動台19をY方向用サーボモータ20とZ方向用サ
ーボモータ21とにより適宜移動させることにより、Y
方向とZ方向との様々な位置で光の強度を測定すること
ができるようになっており、その測定値は制御装置12
に入力するようになっている。
Further, at a predetermined position of the XY table 3, a measuring device 18 capable of measuring light intensity is integrally mounted. In the present embodiment, a photodiode having four light receiving members (not shown) of the same shape symmetrically arranged on the same plane is used as the measuring device 18, thereby not only the light intensity but also the light intensity The optical axis can also be measured. That is, the optical axis of the light can be obtained from the ratio of the measured value measured by each light receiving member. Note that the measuring device 18 is not limited to the photodiode, and a thermopile or a pyroelectric head can be used. When measuring only the output, the measuring device 18 has at least four light receiving members. It may be composed of two light receiving members. The measuring device 18 is provided with a YZ provided to be relatively movable in the Y direction and the Z direction with respect to the XY table 3.
The Y-Z direction moving table 19 is appropriately moved by a Y-direction servomotor 20 and a Z-direction servomotor 21 to provide a Y-direction moving table.
The light intensity can be measured at various positions in the direction and the Z direction.
Is entered.

【0015】上記制御装置12は、Y−Z方向移動台1
9の移動量に対応させて測定装置18から入力される測
定値を記憶するとともに、その測定結果に基づいてY方
向用サーボモータ20およびZ方向用サーボモータ21
を回転させて測定装置18を各受光部材の測定値を合計
した合計値において最大出力が得られた位置又は各受光
部材毎の測定値が同時に同一になった位置に移動させて
位置決めするようになっている。これにより各受光部材
の測定値が同一となったときには、光の光軸は各受光部
材の互いの中心位置にあり、この中心位置が光軸の基準
位置ということになる。なお、最大出力が得られたとき
も光軸はほぼ上記基準位置に一致されるようになってい
る。なお、光軸を測定する場合に各受光部材によって測
定される測定値が必ず同一である必要はなく、予め各受
光部材毎の割合を設定しておき、各受光部材毎の測定割
合が設定割合と一致することにより測定装置をレーザダ
イオードの光軸上に移動させることができる。この際、
光の光軸は各受光部材の中心位置から偏心された位置に
あり、この位置が光軸の基準位置となる。
The control device 12 includes a YZ-direction moving table 1.
9, a measurement value input from the measuring device 18 is stored in association with the movement amount of the servomotor 20 and the Y-direction servomotor 20 and the Z-direction servomotor 21 based on the measurement result.
Is rotated so that the measuring device 18 is moved to the position where the maximum output is obtained in the total value obtained by summing the measured values of the respective light receiving members or the position where the measured values of the respective light receiving members are the same at the same time. Has become. As a result, when the measured values of the respective light receiving members become the same, the optical axis of the light is at the center position of the respective light receiving members, and this center position is the reference position of the optical axis. It should be noted that the optical axis almost coincides with the reference position even when the maximum output is obtained. When measuring the optical axis, the measurement values measured by the light receiving members do not necessarily have to be the same, and the ratio for each light receiving member is set in advance, and the measurement ratio for each light receiving member is set to the set ratio. The measurement device can be moved on the optical axis of the laser diode by the coincidence with. On this occasion,
The optical axis of the light is at a position decentered from the center position of each light receiving member, and this position is a reference position of the optical axis.

【0016】次に、上述したボンディング装置1による
固体レーザ発振器のボンディング方法について図3の表
のNO.1に基づいて詳細に説明する。なお、表のLD
はレーザダイオードであり、素子は反射面付き固体レー
ザ発振素子、さらに出力鏡は出力鏡である。先ず、ボン
ディングに先立って基板2の供給が行なわれる。この基
板2としては、一般にシリコン基板が用いられるが、ガ
ラス基板やセラミック基板であってもよい。この基板供
給工程では、X−Yテーブル3の載置台5上に図示しな
い供給装置から基板2が供給される。そして供給された
基板2の載置状態は第1カメラ16により撮影され、載
置台5上の基準位置に対して基板2がどの程度位置ずれ
して載置されたのかが制御装置12によって記憶され
る。
Next, the bonding method of the solid-state laser oscillator by the above-described bonding apparatus 1 will be described with reference to NO. 1 will be described in detail. LD in the table
Is a laser diode, the element is a solid-state laser oscillation element with a reflection surface, and the output mirror is an output mirror. First, the substrate 2 is supplied prior to bonding. As the substrate 2, a silicon substrate is generally used, but a glass substrate or a ceramic substrate may be used. In this substrate supply step, the substrate 2 is supplied from a supply device (not shown) onto the mounting table 5 of the XY table 3. The mounted state of the supplied substrate 2 is photographed by the first camera 16, and how much the substrate 2 is displaced from the reference position on the mounting table 5 is stored by the control device 12. You.

【0017】上記基板供給工程が終了したら、次にレー
ザダイオード実装工程となる。このレーザダイオード実
装工程では、X−Yテーブル3が移動されてボンディン
グツール4の真下に所定のレーザダイオード23が載置
されたトレー6が移動され、この状態でボンディングツ
ール4が降下されて吸着ヘッド4Aにより上記レーザダ
イオード23が吸着保持される。そして該ボンディング
ツール4が上昇されると、X−Yテーブル3の移動によ
り第2カメラ17が吸着ヘッド4Aの真下に移動され、
該第2カメラ17によりレーザダイオード23の保持状
態が撮影され、水平面内における基準の回転角度位置か
らレーザダイオード23がどの程度ずれて吸着されてい
るのかが制御装置12によって記憶される。上述した第
2カメラ17による撮影が終了したら、X−Yテーブル
3が移動されて吸着ヘッド4Aの真下位置に接着槽7が
移動され、この状態でボンディングツール4が降下され
てレーザダイオード23の下端面に紫外線硬化樹脂24
が塗布される。
After the above substrate supply step is completed, a laser diode mounting step is performed next. In this laser diode mounting step, the XY table 3 is moved to move the tray 6 on which a predetermined laser diode 23 is placed just below the bonding tool 4, and in this state, the bonding tool 4 is lowered and the suction head is moved. 4A holds the laser diode 23 by suction. When the bonding tool 4 is lifted, the second camera 17 is moved directly below the suction head 4A by the movement of the XY table 3, and
The holding state of the laser diode 23 is photographed by the second camera 17, and the controller 12 stores how much the laser diode 23 is attracted from the reference rotation angle position in the horizontal plane. When the photographing by the second camera 17 is completed, the XY table 3 is moved to move the bonding tank 7 to a position directly below the suction head 4A. UV curable resin 24 on the end face
Is applied.

【0018】上記レーザダイオード23の下端面に紫外
線硬化樹脂24が塗布されたら、X−Yテーブル3が移
動されてレーザダイオード23の直下に基板2が位置さ
れる。この際、前述したように制御装置12は、基板2
のずれ量とレーザダイオード23のずれ量とを考慮して
X−Yテーブル3の移動とレーザダイオード23の水平
面内における回転角度位置を修正し、基板2に対する所
定の位置にレーザダイオード23を正確に位置決めす
る。このようにして基板2に対して予め定められた所定
の位置にレーザダイオード23を位置決めしたら、ボン
ディングツール4を所定の高さ位置まで降下させて紫外
線硬化樹脂24が塗布されたレーザダイオード23の接
着面を基板2に接触させる。そしてこの状態で、図示し
ない紫外線照射装置から紫外線を照射して紫外線硬化樹
脂24を硬化させ、それによりその位置にレーザダイオ
ード23を固定する。紫外線硬化樹脂24が硬化されて
レーザダイオード23が基板2に固定されたら、吸着ヘ
ッド4Aによるレーザダイオード23の吸着を解除させ
て、ボンディングツール4を上昇させる。これによりレ
ーザダイオードの固定が終了する。
When the ultraviolet curable resin 24 is applied to the lower end surface of the laser diode 23, the XY table 3 is moved, and the substrate 2 is positioned immediately below the laser diode 23. At this time, as described above, the control device 12
The displacement of the XY table 3 and the rotation angle position of the laser diode 23 in the horizontal plane are corrected in consideration of the deviation amount of the laser diode 23 and the deviation amount of the laser diode 23, and the laser diode 23 is accurately positioned at a predetermined position with respect to the substrate 2. Position. When the laser diode 23 is positioned at a predetermined position with respect to the substrate 2 in this manner, the bonding tool 4 is lowered to a predetermined height position to bond the laser diode 23 coated with the ultraviolet curing resin 24. The surface is brought into contact with the substrate 2. Then, in this state, ultraviolet rays are irradiated from an ultraviolet irradiation device (not shown) to cure the ultraviolet curable resin 24, thereby fixing the laser diode 23 at that position. After the ultraviolet curing resin 24 is cured and the laser diode 23 is fixed to the substrate 2, the suction of the laser diode 23 by the suction head 4A is released, and the bonding tool 4 is raised. This completes the fixing of the laser diode.

【0019】上記レーザダイオードの固定が終了した
ら、次に固定したレーザダイオードの各端子(図示せ
ず)が、リード線25を介して基板2の裏側に予めプリ
ントされているプリント配線に接続される。上記レーザ
ダイオード23の各端子とプリント配線とをリード線2
5で接続するために、図示しない従来周知の結線装置を
使用することができる。そしてレーザダイオード23の
各端子とプリント配線とがリード線25を介して接続さ
れたら、そのプリント配線を介してレーザダイオード2
3に電流が流され、該レーザダイオード23から光が放
射されると、Y方向用サーボモータ20を起動させてY
−Z移動台19を、したがって測定装置18をレーザダ
イオード23に対してY方向に微少量往復移動させなら
がら、光の出力を上記測定装置18により測定する。上
記制御装置12は、測定装置18から入力される出力の
大きさをY−Z移動台19の移動量に対応させて記憶
し、その記憶した中から最大出力又は各受光部材が同時
に同一出力となった位置を選定する。そして最大出力が
得られた位置又は各受光部材において同時に同一出力が
得られた位置にY−Z移動台19および測定装置18を
移動させてY方向用サーボモータ20を停止させる。こ
れにより、測定装置18はY方向の最大出力が得られた
位置又は光の光軸が測定装置の基準位置に一致する位
置、すなわち各受光部材において同時に同一出力が得ら
れた位置に移動されて停止し、レーザダイオード23に
対して位置決めされることになる。ところで、上記制御
装置12は、測定装置18からの入力がない場合には、
該レーザダイオード23は発光することができない不良
品であると判断して以後の工程を中止し、上記基板2と
レーザダイオード23を排除して、新たな基板2につい
て上記基板供給工程からやり直すことになる。
After the fixing of the laser diode is completed, each terminal (not shown) of the fixed laser diode is connected to a printed wiring previously printed on the back side of the substrate 2 via a lead wire 25. . Each terminal of the laser diode 23 and the printed wiring are connected to the lead 2
In order to make the connection at 5, a known connection device (not shown) can be used. Then, when each terminal of the laser diode 23 is connected to the printed wiring via the lead wire 25, the laser diode 2 is connected via the printed wiring.
3, when the laser diode 23 emits light, the Y-direction servomotor 20 is started and the Y-direction servomotor 20 is activated.
The light output is measured by the measuring device 18 while the -Z moving table 19 and thus the measuring device 18 are reciprocated a small amount in the Y direction with respect to the laser diode 23. The control device 12 stores the magnitude of the output input from the measuring device 18 in association with the amount of movement of the YZ moving table 19, and from the stored maximum output or each light receiving member simultaneously outputs the same output. Select a new position. Then, the YZ moving table 19 and the measuring device 18 are moved to the position where the maximum output is obtained or the position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member, and the Y-direction servomotor 20 is stopped. As a result, the measuring device 18 is moved to a position where the maximum output in the Y direction is obtained or a position where the optical axis of light coincides with the reference position of the measuring device, that is, a position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member. It stops and is positioned with respect to the laser diode 23. By the way, when there is no input from the measuring device 18, the control device 12
It is determined that the laser diode 23 is a defective product that cannot emit light, the subsequent steps are stopped, the substrate 2 and the laser diode 23 are eliminated, and a new substrate 2 is restarted from the substrate supply step. Become.

【0020】次に上記制御装置12は、Z方向用サーボ
モータ21を起動して、Y−Z移動台19および測定装
置18をレーザダイオード23に対してZ方向に微小量
だけ昇降させて上下させ、その際の測定装置18の出力
を測定する。そして、上述した場合と同様にして、最大
出力が得られた位置又は各受光部材において同時に同一
出力が得られた位置に測定装置18を移動させ、その位
置で停止させて位置決めする。
Next, the control device 12 activates the Z-direction servomotor 21 to raise and lower the YZ carriage 19 and the measuring device 18 with respect to the laser diode 23 by a very small amount in the Z direction. The output of the measuring device 18 at that time is measured. Then, in the same manner as described above, the measuring device 18 is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member, and stopped and positioned at that position.

【0021】この状態では、測定装置18はY方向の最
大出力が得られる位置又は各受光部材において同時に同
一出力が得られる位置と、Z方向の最大出力が得られる
位置又は各受光部材において同時に同一出力が得られる
位置とに位置決めされることになる。これにより、測定
装置18をレーザダイオード23の光の光軸上に位置決
めすることができる。このようにして測定装置18をレ
ーザダイオード23の光軸上に位置決めしたら、次に固
体レーザ発振素子実装工程に移行する。
In this state, the measuring device 18 is in the position where the maximum output in the Y direction is obtained or the position where the same output is obtained simultaneously in each light receiving member, and the position where the maximum output in the Z direction is obtained or the same in each light receiving member simultaneously. It will be positioned at the position where the output is obtained. Thereby, the measuring device 18 can be positioned on the optical axis of the light of the laser diode 23. After the measurement device 18 is positioned on the optical axis of the laser diode 23 in this manner, the process proceeds to a solid-state laser oscillation element mounting step.

【0022】本実施例では、固体レーザ発振素子26と
して、リヤ側端部に反射面27を備えるYAGスラブを
用いている。その他の固体レーザ発振素子26として、
YAGロッド、YLFスラブ、YLFロッド、YVO4
スラブ、YVO4 ロッド等であってもよい。上記反射面
付き固体レーザ発振素子26は予め所定のトレー6に供
給されており、該反射面付き固体レーザ発振素子26
は、上記レーザダイオード実装工程と同様にして、上記
吸着ヘッド4Aによって吸着されてその下端面に紫外線
硬化樹脂24が塗布される。そして基板2に対して予め
定められた所定の位置に固体レーザ発振素子26が位置
決めされると、ボンディングツール4が所定の高さ位置
まで降下されて紫外線硬化樹脂24が塗布された固体レ
ーザ発振素子26の接着面を基板2に接触させる。ここ
までの処理は上記レーザダイオード実装工程と同一であ
る。次に、上記反射面付き固体レーザ発振素子26の接
着面に塗布された紫外線硬化樹脂24が基板2に接触さ
れると、Y方向用モータ9を作動させてX−Yテーブル
3を、したがって基板2とレーザダイオード23とを反
射面付き固体レーザ発振素子26に対してY方向に微少
量往復移動させ、その際の反射面付き固体レーザ発振素
子26を通過する光或は反射面付き固体レーザ発振素子
26から放射される光の出力を所定位置に位置決めされ
た上記測定装置18により測定する。このとき、紫外線
硬化樹脂24は基板2と反射面付き固体レーザ発振素子
26との間に両者に接触して介在されているが、基板2
に対する反射面付き固体レーザ発振素子26の移動は微
少量なので、紫外線硬化樹脂24は基板2と反射面付き
固体レーザ発振素子26との間で両者に接触した状態が
維持される。上記制御装置12は、測定装置18から入
力される出力の大きさをX−Yテーブル3の移動位置に
対応させて記憶し、その記憶した中から最大出力又は各
受光部材が同時に同一出力となった位置を選定する。そ
して最大出力が得られた位置又は各受光部材において同
時に同一出力が得られた位置にX−Yテーブル3、基板
2およびレーザダイオード23を移動させてY方向用モ
ータ9を停止させる。これにより、反射面付き固体レー
ザ発振素子26はY方向の最大出力が得られる位置又は
各受光部材において同時に同一出力が得られる位置に位
置決めされることになる。
In this embodiment, a YAG slab having a reflection surface 27 at the rear end is used as the solid-state laser oscillation element 26. As other solid-state laser oscillation elements 26,
YAG rod, YLF slab, YLF rod, YVO 4
Slab, it may be a YVO 4 rod or the like. The solid-state laser oscillating device 26 with a reflecting surface is supplied to a predetermined tray 6 in advance.
In the same manner as in the laser diode mounting step, the ultraviolet light curable resin 24 is applied to the lower end surface by being sucked by the suction head 4A. When the solid-state laser oscillation element 26 is positioned at a predetermined position with respect to the substrate 2, the bonding tool 4 is lowered to a predetermined height position, and the solid-state laser oscillation element coated with the ultraviolet curing resin 24 is applied. The adhesive surface of 26 is brought into contact with the substrate 2. The processing so far is the same as the laser diode mounting step. Next, when the ultraviolet curable resin 24 applied to the adhesive surface of the solid-state laser oscillator 26 with the reflecting surface comes into contact with the substrate 2, the Y-direction motor 9 is operated to move the XY table 3 and thus the substrate. 2 and the laser diode 23 are reciprocated a small amount in the Y direction with respect to the solid-state laser oscillating device 26 with a reflection surface, and the light passing through the solid-state laser oscillating device 26 with a reflection surface or the solid-state laser oscillation with a reflection surface is used. The output of the light emitted from the element 26 is measured by the measuring device 18 positioned at a predetermined position. At this time, the ultraviolet curable resin 24 is interposed between the substrate 2 and the solid-state laser oscillation device 26 having a reflecting surface in contact with both.
The amount of movement of the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface is very small, so that the ultraviolet curing resin 24 is maintained in contact with the substrate 2 and the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface. The control device 12 stores the magnitude of the output input from the measuring device 18 in correspondence with the moving position of the XY table 3, and from the stored maximum output or each of the light receiving members simultaneously outputs the same output. Select a position. Then, the XY table 3, the substrate 2, and the laser diode 23 are moved to the position where the maximum output is obtained or the position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member, and the Y-direction motor 9 is stopped. As a result, the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface is positioned at a position where the maximum output in the Y direction is obtained or at a position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member.

【0023】次に上記制御装置12は、Y軸回転用サー
ボモータ14を起動して、吸着ヘッド4Aに吸着されて
いる反射面付き固体レーザ発振素子26をY軸を中心と
して正逆方向に微少量回転させて、その際の測定装置1
8の出力を入力する。そして上述した場合と同様にし
て、最大出力が得られた位置又は各受光部材において同
時に同一出力が得られた回転角度位置に吸着ヘッド4A
および反射面付き固体レーザ発振素子26を移動させて
Y軸回転用サーボモータ14を停止させる。さらに上記
制御装置12は、上記昇降機構11を作動させて反射面
付き固体レーザ発振素子26を微少量だけ上下のZ方向
に昇降させ、最大出力が得られた位置又は各受光部材に
おいて同時に同一出力が得られた位置に反射面付き固体
レーザ発振素子26を移動させる。さらに引き続き、制
御装置12はZ軸回転用サーボモータ13を作動させて
反射面付き固体レーザ発振素子26を微少量だけZ軸を
中心として正逆に回転させ、最大出力が得られた位置又
は各受光部材において同時に同一出力が得られた回転角
度位置に反射面付き固体レーザ発振素子26を位置決め
する。
Next, the control device 12 activates the Y-axis rotation servomotor 14 to finely move the solid-state laser oscillation element 26 with the reflecting surface adsorbed by the adsorption head 4A in the forward and reverse directions about the Y-axis. Rotate a small amount and measure 1
8 is input. Then, in the same manner as described above, the suction head 4A is moved to the position where the maximum output is obtained or the rotation angle position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member.
Then, the solid-state laser oscillator 26 with the reflecting surface is moved to stop the Y-axis rotation servomotor 14. Further, the control device 12 operates the elevating mechanism 11 to elevate and lower the solid-state laser oscillator 26 with the reflecting surface by a very small amount in the vertical Z direction, and simultaneously outputs the same output at the position where the maximum output is obtained or at each light receiving member. Is moved to the position where is obtained. Subsequently, the control device 12 operates the Z-axis rotation servomotor 13 to rotate the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface in a normal or reverse direction about the Z-axis by a very small amount. The solid-state laser oscillating element 26 with the reflecting surface is positioned at the rotation angle position where the same output is obtained simultaneously in the light receiving member.

【0024】この状態では、反射面付き固体レーザ発振
素子26はY方向の最大出力が得られた位置又は各受光
部材において同時に同一出力が得られた位置と、Y軸を
中心とした最大出力が得られた位置又は各受光部材にお
いて同時に同一出力が得られた回転角度位置と、Z方向
の最大出力が得られた位置又は各受光部材において同時
に同一出力が得られた位置と、さらにZ軸を中心とした
最大出力が得られた位置又は各受光部材において同時に
同一出力が得られた回転角度位置とに位置決めされるこ
とになる。これにより、反射面付き固体レーザ発振素子
26をレーザダイオード23の光軸上に位置決めするこ
とができる。このようにして反射面付き固体レーザ発振
素子26を光軸上に位置決めしたら、上述した紫外線照
射装置より紫外線硬化樹脂24に紫外線を照射し、紫外
線硬化樹脂24を硬化させて基板2に反射面付き固体レ
ーザ発振素子26を固定する。そして紫外線硬化樹脂2
4が完全に硬化したら、吸着ヘッド4Aによる反射面付
き固体レーザ発振素子26の吸着を解除したボンディン
グツール4が上昇されて反射面付き固体レーザ発振素子
実装工程が終了する。この固体レーザ発振素子実装工程
においてもレーザダイオード23が発光されるが、この
とき測定装置18によって測定されるのは、レーザダイ
オード23の光が反射面付き固体レーザ発振素子26を
通過した光又はレーザダイオード23の光によって反射
面付き固体レーザ発振素子26が励起されて放射される
いわゆる螢光である。
In this state, the solid-state laser oscillating element 26 with the reflecting surface has the maximum output in the Y direction or the position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member, and the maximum output about the Y axis. The obtained position or the rotational angle position where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member, the position where the maximum output in the Z direction was obtained or the position where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member, and further the Z axis It is positioned at the position where the maximum output is obtained at the center or at the rotation angle position where the same output is simultaneously obtained at each light receiving member. Thereby, the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface can be positioned on the optical axis of the laser diode 23. After positioning the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface on the optical axis in this way, the ultraviolet curing resin 24 is irradiated with ultraviolet rays from the above-described ultraviolet irradiation device, and the ultraviolet curing resin 24 is cured to form the substrate 2 with the reflection surface. The solid-state laser oscillation element 26 is fixed. And UV curing resin 2
When the solid 4 is completely cured, the bonding tool 4 that has released the suction of the solid-state laser oscillation device 26 with the reflection surface by the suction head 4A is lifted, and the mounting process of the solid-state laser oscillation device with the reflection surface is completed. The laser diode 23 emits light also in this solid-state laser oscillation element mounting step. At this time, the light measured by the measuring device 18 is the light or laser light that has passed through the solid-state laser oscillation element 26 with the reflecting surface. This is so-called fluorescent light which is excited by the light of the diode 23 to emit the solid-state laser oscillation element 26 with a reflection surface.

【0025】上記固体レーザ発振素子実装工程に続く出
力鏡実装工程では、固体レーザ発振素子実装工程と同様
にして、出力鏡28に紫外線硬化樹脂24が塗布された
後に、該出力鏡28は、Y方向の最大出力が得られた位
置又は各受光部材において同時に同一出力が得られた位
置と、Y軸を中心とした最大出力が得られた位置又は各
受光部材において同時に同一出力が得られた回転角度位
置と、Z方向の最大出力が得られた位置又は各受光部材
において同時に同一出力が得られた位置と、さらにZ軸
を中心とした最大出力が得られた位置又は各受光部材に
おいて同時に同一出力が得られた回転角度位置とに位置
決めされて基板2上の最適位置に位置され、さらにその
状態で紫外線照射装置より紫外線硬化樹脂24に紫外線
が照射されて基板2に固定される。この出力鏡実装工程
においてもレーザダイオード23が発光されるが、該出
力鏡実装工程では測定装置18によって測定されるのは
レーザダイオード23の光ではなく、反射面27と出力
鏡28との間で共振され、かつ該出力鏡28から出力さ
れるレーザ光である。すなわち反射面付き固体レーザ発
振素子26の後に出力鏡28とが配置された状態では、
反射面付き固体レーザ発振素子26は反射鏡23を透過
してくるレーザダイオード23の光によって励起され、
該反射面付き固体レーザ発振素子26の光は反射面27
と出力鏡28との間で共振されるようになる。そして共
振エネルギーが大きくなるとそのレーザ光は出力鏡28
を透過して測定装置18によって計測されるようにな
る。この出力鏡実装工程が終了した状態では、反射面付
き固体レーザ発振素子26と出力鏡28とは、レーザダ
イオード23の光軸上にそれぞれ固定され、したがって
反射面付き固体レーザ発振素子26と出力鏡28とは、
レーザダイオードから放射される光の光軸上に配置され
ることになり、それにより従来のボンディング方法に比
較してレーザ光の出力が向上するようになる。
In the output mirror mounting step following the solid state laser oscillation element mounting step, after the ultraviolet curable resin 24 is applied to the output mirror 28 in the same manner as in the solid state laser oscillation element mounting step, the output mirror 28 The position where the maximum output in the direction was obtained or the position where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member, and the position around the Y axis where the maximum output was obtained or the rotation where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member The angular position, the position where the maximum output in the Z direction was obtained or the position where the same output was simultaneously obtained in each light receiving member, and the position where the maximum output was obtained centering on the Z axis or the same in each light receiving member at the same time The ultraviolet curable resin 24 is irradiated with ultraviolet rays from an ultraviolet irradiation device in that state, and is positioned at the optimal position on the substrate 2 with the rotation angle position at which the output was obtained. It is fixed to. Although the laser diode 23 emits light also in this output mirror mounting step, what is measured by the measuring device 18 in the output mirror mounting step is not the light of the laser diode 23 but the light between the reflection surface 27 and the output mirror 28. The laser light is resonated and output from the output mirror 28. That is, in a state where the output mirror 28 is disposed after the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface,
The solid-state laser oscillation element 26 with a reflection surface is excited by the light of the laser diode 23 transmitted through the reflection mirror 23,
The light of the solid-state laser oscillation device 26 with the reflection surface is reflected by the reflection surface 27.
And the output mirror 28 is resonated. When the resonance energy increases, the laser beam is output to the output mirror 28.
, And is measured by the measuring device 18. In a state where the output mirror mounting step is completed, the solid-state laser oscillation device 26 with a reflection surface and the output mirror 28 are fixed on the optical axis of the laser diode 23, respectively. 28 is
It is arranged on the optical axis of the light emitted from the laser diode, whereby the output of the laser light is improved as compared with the conventional bonding method.

【0026】なお、上記実施例では固体レーザ発振素子
実装工程において、レーザダイオード23を発光させて
反射面付き固体レーザ発振素子26の光を測定装置18
により測定しながら固定位置を探しているが、これに限
定されるものではなく、図3の表のNO.2に示すよう
に従来と同様にカメラによる位置決めだけで基板2に固
定してもよい。この場合には、反射面付き固体レーザ発
振素子26の光の光軸がレーザダイオード23の光の光
軸と一致しない虞があるが、ずれ量は微少なのでそれに
よる出力の低下は微小であり、このような方法において
も従来のボンディング方法に比較して出力を向上させる
ことができる。すなわち、固体レーザ発振素子の種類に
より光の吸収率が異なるため、吸収率が高い固体レーザ
発振素子では、極限られた周波数の光だけを放射し、そ
れ以外の光は吸収してしまうので相対的に光の強度は弱
くなる。これによりこのような特性を有する固体レーザ
発振素子の場合には必然的にカメラだけによる実装と成
らざるをえない。これに対し、吸収率の低い固体レーザ
発振素子の場合では、レーザダイオード23から放射さ
れた光の一部の周波数を吸収し、それ以外の大部分の光
を通過させるので光の強度の低下は小さい。これにより
このような特性を有する固体レーザ発振素子の場合には
測定装置による測定が可能となる。なお、測定装置によ
る測定が可能な固体レーザ発振素子であっても、意図的
にカメラのみによる実装を行なってもよいことは勿論で
ある。また、上記実施例では固体レーザ発振素子実装工
程の段階で、基板2上に固定したレーザダイオード23
を発光させて該レーザダイオード23から放射される光
を測定装置18により測定し、該測定装置18を光の光
軸上に移動させて位置決めしているが、これに限定され
るものではなく、表のNO.3に示すように固体レーザ
発振素子実装工程の段階で、レーザダイオード23を発
光させて反射面付き固体レーザ発振素子26の光を測定
装置18により測定し、該測定装置18を上記反射面付
き固体レーザ発振素子26の光の光軸上に位置決めする
ようにしてもよい。さらにまた、上記実施例ではレーザ
ダイオード実装工程から固体レーザ発振素子実装工程を
実行した後、出力鏡実装工程という順番で行なっている
が、これに限定されるのもではなく、表のNO.4に示
すように出力鏡実装工程が最後であれば、レーザダイオ
ード実装工程と固体レーザ発振素子実装工程の順番を逆
にしてもよい。この場合には、測定装置18は反射面付
き固体レーザ発振素子26の光の光軸上に位置決めされ
るようになる。このようなボンディング方法においても
従来のボンディング方法に比較してレーザ光の出力を向
上させることができる。
In the above embodiment, in the solid-state laser oscillation element mounting step, the laser diode 23 emits light and the light of the solid-state laser oscillation element 26 having a reflecting surface is measured by the measuring device 18.
, The fixed position is searched for while measuring, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 2, it may be fixed to the substrate 2 only by positioning with a camera as in the conventional case. In this case, there is a possibility that the optical axis of the light of the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface does not coincide with the optical axis of the light of the laser diode 23. Even in such a method, the output can be improved as compared with the conventional bonding method. In other words, since the light absorption rate differs depending on the type of solid-state laser oscillation element, a solid-state laser oscillation element having a high absorption rate emits only light of an extremely limited frequency and absorbs the other light, so that the relative absorption is high. The light intensity is weaker. As a result, in the case of a solid-state laser oscillation device having such characteristics, it is inevitable that the device is mounted only by a camera. On the other hand, in the case of a solid-state laser oscillation element having a low absorptance, a part of the frequency of the light emitted from the laser diode 23 is absorbed, and most of the other light is passed, so that the light intensity decreases. small. Thereby, in the case of a solid-state laser oscillation element having such characteristics, measurement by a measuring device becomes possible. It is needless to say that even a solid-state laser oscillation element that can be measured by a measuring device may be intentionally mounted only by a camera. In the above embodiment, at the stage of the solid-state laser oscillation element mounting step, the laser diode 23 fixed on the substrate 2 is used.
Is emitted, the light emitted from the laser diode 23 is measured by the measuring device 18, and the measuring device 18 is moved and positioned on the optical axis of the light. However, the present invention is not limited to this. NO. As shown in FIG. 3, in the step of mounting the solid-state laser oscillation element, the laser diode 23 emits light, and the light of the solid-state laser oscillation element 26 with the reflection surface is measured by the measuring device 18. The positioning may be performed on the optical axis of the light of the laser oscillation element 26. Furthermore, in the above-described embodiment, the laser diode mounting step is performed, and then the solid-state laser oscillation element mounting step is performed, and then the output mirror mounting step is performed. However, the present invention is not limited to this. If the output mirror mounting step is the last as shown in FIG. 4, the order of the laser diode mounting step and the solid state laser oscillation element mounting step may be reversed. In this case, the measuring device 18 is positioned on the optical axis of the light of the solid-state laser oscillation device 26 with the reflecting surface. Also in such a bonding method, the output of the laser beam can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0027】次に、上記実施例ではレーザダイオード実
装工程において、測定装置18が基板2に固定したレー
ザダイオード23に対して移動して光軸上に位置決めさ
れるようになっているが、これに限定されるものではな
く、表のNO.5に示すように上記固体レーザ発振素子
実装工程および出力鏡実装工程と同様に、予め所定位置
に位置決めされている測定装置18に対し、ボンディン
グツール4に吸着されたレーザダイオード23を、Y方
向の最大出力が得られた位置又は各受光部材において同
時に同一出力が得られた位置と、Y軸を中心とした最大
出力が得られた位置又は各受光部材において同時に同一
出力が得られた回転角度位置と、Z方向の最大出力が得
られた位置又は各受光部材において同時に同一出力が得
られた位置と、さらにZ軸を中心とした最大出力が得ら
れた位置又は各受光部材において同時に同一出力が得ら
れた回転角度位置とに位置させ、その状態で紫外線照射
装置により紫外線硬化樹脂24に紫外線を照射して基板
上に固定し、それによってレーザダイオード23の光の
光軸上に測定装置23を位置させるようにしてもよい。
この場合には、図示しないがボンディングツール4側に
レーザダイオード23に電流を通電させる従来公知の印
加手段が必要である。これにより、このようなレーザダ
イオード実装工程であっても、上記実施例と同様の効果
を得ることができる。
Next, in the above embodiment, in the laser diode mounting step, the measuring device 18 moves with respect to the laser diode 23 fixed to the substrate 2 and is positioned on the optical axis. It is not limited, and the NO. As shown in FIG. 5, in the same manner as in the solid-state laser oscillation element mounting step and the output mirror mounting step, the laser diode 23 sucked by the bonding tool 4 is moved in the Y direction to the measuring device 18 previously positioned at a predetermined position. The position where the maximum output was obtained or the position where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member, and the position where the maximum output was obtained centering on the Y axis or the rotation angle position where the same output was obtained simultaneously in each light receiving member And the position where the maximum output in the Z direction was obtained or the position where the same output was simultaneously obtained in each light receiving member, and the position where the maximum output centered on the Z axis was obtained or the same output simultaneously in each light receiving member. With the obtained rotation angle position, the ultraviolet curable resin 24 is irradiated with ultraviolet light by an ultraviolet irradiation device in that state, and is fixed on the substrate. The measuring device 23 on the optical axis of the light diodes 23 may be allowed to position.
In this case, although not shown, a conventionally known applying means for supplying a current to the laser diode 23 on the bonding tool 4 side is required. Thus, even in such a laser diode mounting step, the same effect as in the above embodiment can be obtained.

【0028】そして、上記レーザダイオード実装工程を
採用したボンディング方法においても、レーザダイオー
ド23を発光させて反射面付き固体レーザ発振素子26
の光を測定装置18により測定しながら固定位置を探し
ているが、これに限定されるものではなく、表のNO.
6に示すようにカメラによる位置決めだけで基板2に固
定してもよい。また、レーザダイオード実装工程から固
体レーザ発振素子実装工程を実行した後、出力鏡実装工
程を実行する順番に限定されるものではなく、表のN
O.7,NO.9に示すように出力鏡実装工程が最後で
あれば、レーザダイオード実装工程と固体レーザ発振素
子実装工程の順番を逆にしてもよい。この場合には、レ
ーザダイオード23又は反射面付き固体レーザ発振素子
26は、反射面付き固体レーザ発振素子26の光が最大
となった位置又は各受光部材において同時に同一出力が
得られた位置に移動されて固定される。さらに、表のN
O.8,10に示すように、レーザダイオード23と反
射面付き固体レーザ発振素子26の双方をカメラによる
位置決めだけで基板2上に固定した後、出力鏡実装工程
の段階で、レーザダイオード23を発光させ、出力鏡を
最大出力が得られた位置又は各受光部材において同時に
同一出力が得られた位置に移動させて固定してもよい。
この場合には、上述した各ボンディング方法の中で一番
出力のバラツキが大きくなるが、このような各ボンディ
ング方法においても従来にボンディング方法に比較して
レーザ光の出力を向上させることができる。
Also, in the bonding method employing the laser diode mounting step, the laser diode 23 emits light and the solid-state laser
Is searched for a fixed position while measuring the light with the measuring device 18, but the present invention is not limited to this.
As shown in FIG. 6, it may be fixed to the substrate 2 only by positioning with a camera. The order in which the output mirror mounting step is performed after the solid-state laser oscillation element mounting step is performed from the laser diode mounting step is not limited.
O. 7, NO. If the output mirror mounting step is the last as shown in FIG. 9, the order of the laser diode mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step may be reversed. In this case, the laser diode 23 or the solid-state laser oscillation device 26 with the reflection surface moves to the position where the light of the solid-state laser oscillation device 26 with the reflection surface becomes maximum or the position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member. It is fixed. In addition, N in the table
O. As shown in FIGS. 8 and 10, after both the laser diode 23 and the solid-state laser oscillation device 26 with the reflecting surface are fixed on the substrate 2 only by positioning with a camera, the laser diode 23 is caused to emit light at the stage of the output mirror mounting process. Alternatively, the output mirror may be moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the same output is simultaneously obtained in each light receiving member and fixed.
In this case, the dispersion of the output is the largest among the above-described bonding methods. However, even in such a bonding method, the output of the laser beam can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0029】次に上記実施例では固体レーザ発振素子2
6は反射面27を一体に備えているが、これに限定され
るものではなく、反射面27を備えない固体レーザ発振
素子26であってもよい。この場合には、固体レーザ発
振素子実装工程とは別個に、図4の表のNO.11すよ
うに上記反射鏡を基板に取付ける反射鏡実装工程を設け
ればよい。このとき、表のNO.12に示すように上記
固体レーザ発振素子実装工程と反射鏡実装工程とは、い
ずれかが先に実行されてもよい。このような各ボンディ
ング方法においても上記実施例と同様の効果が得られ
る。また、表のNO.13〜NO.18に示すように上
記反射鏡と固体レーザ発振素子との少なくともいずれか
一方を、カメラだけによる位置決めで基板2上に固固定
するようにしてもよい。このような各ボンディング方法
においても従来のボンディング方法に比較してレーザ光
の出力を向上させることができる。
Next, in the above embodiment, the solid-state laser oscillator 2
6 is provided integrally with the reflection surface 27, but is not limited to this, and may be a solid-state laser oscillation element 26 without the reflection surface 27. In this case, separately from the solid-state laser oscillation element mounting step, NO. A reflector mounting step of mounting the reflector on a substrate may be provided as shown in FIG. At this time, the NO. As shown in FIG. 12, either of the solid-state laser oscillation element mounting step and the reflector mounting step may be performed first. In each of these bonding methods, the same effect as in the above embodiment can be obtained. In the table, the NO. 13 to NO. As shown in FIG. 18, at least one of the reflection mirror and the solid-state laser oscillation element may be fixedly fixed on the substrate 2 by positioning only with a camera. In each of such bonding methods, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0030】次に、図4の表のNO.19〜NO.22
に示すように、反射鏡実装工程を最初に実行し、次にレ
ーザダイオード実装工程と固体レーザ発振素子実装工程
のいずれか一方の工程を先に行ない、他方の工程をその
後に行なってレーザダイオードと固体レーザ発振素子と
をそれぞれ基板上に固定する。この段階で、レーザダイ
オードを発光させて反射鏡を通過する光又は反射鏡なら
びに固体レーザ発振素子を通過する光或は反射鏡を通過
して固体レーザ発振素子から放射される光が測定装置に
より測定され、該測定装置を最大出力が得られた位置又
は各受光部材において同時に同一出力が得られた位置に
移動させて反射鏡又は固体レーザ発振素子に対して位置
決めする。そしてこれに続く出力鏡実装工程において、
レーザダイオードを発光させて、固体レーザ発振素子を
励起させ出力鏡から出力される光が測定装置により測定
され、上記出力鏡は最大出力が得られた位置又は各受光
部材において同時に同一出力が得られた位置に移動され
て固定される。このような各ボンディング方法において
も従来のボンディング方法に比較してレーザ光の出力を
向上させることができる。
Next, in the table of FIG. 19 to NO. 22
As shown in, the reflector mounting process is performed first, then one of the laser diode mounting process and the solid-state laser oscillation device mounting process is performed first, and the other process is performed thereafter to perform the laser diode mounting process. Each of the solid-state laser oscillation elements is fixed on a substrate. At this stage, the light emitted from the laser diode and passing through the reflecting mirror or the light passing through the reflecting mirror and the solid-state laser oscillator or the light emitted from the solid-state laser oscillator passing through the reflecting mirror is measured by the measuring device. Then, the measuring device is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the same output is obtained simultaneously in each light receiving member, and positioned with respect to the reflecting mirror or the solid-state laser oscillation element. And in the output mirror mounting process that follows,
The laser diode emits light, excites the solid-state laser oscillation element, and the light output from the output mirror is measured by the measuring device, and the output mirror obtains the same output simultaneously at the position where the maximum output is obtained or at each light receiving member. Is moved and fixed. In each of such bonding methods, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0031】次に、図4の表のNO.23〜NO.26
に示すように、固体レーザ発振素子実装工程を最初に実
行し、次にレーザダイオード実装工程と反射鏡実装工程
のいずれか一方の工程を先に行ない、他方の工程をその
後に行なってレーザダイオードと固体レーザ発振素子と
をそれぞれ基板上に固定する。この段階で、レーザダイ
オードを発光させて固体レーザ発振素子を通過する光或
は固体レーザ発振素子から放射される光又は反射鏡なら
びに固体レーザ発振素子を通過する光或は反射鏡を通過
して固体レーザ発振素子から放射される光が測定装置に
より測定され、該測定装置を最大出力が得られた位置又
は各受光部材において同時に同一出力が得られた位置に
移動させて固体レーザ発振素子に対して位置決めする。
そしてこれに続く出力鏡実装工程において、レーザダイ
オードを発光させて、固体レーザ発振素子を励起させ出
力鏡から出力される光が測定装置により測定され、上記
出力鏡は最大出力が得られた位置又は各受光部材におい
て同時に同一出力が得られた位置に移動されて固定され
る。このような各ボンディング方法においても従来のボ
ンディング方法に比較してレーザ光の出力を向上させる
ことができる。
Next, in the table of FIG. 23 to NO. 26
As shown in, the solid-state laser oscillation element mounting step is performed first, then one of the laser diode mounting step and the reflecting mirror mounting step is performed first, and the other step is performed thereafter, and the laser diode is mounted. Each of the solid-state laser oscillation elements is fixed on a substrate. At this stage, the laser diode emits light and passes through the solid-state laser oscillator, or light emitted from the solid-state laser oscillator or a reflecting mirror, and light that passes through the solid-state laser oscillator or the reflector passes through the solid-state laser. The light radiated from the laser oscillation element is measured by the measuring device, and the measuring device is moved to the position where the maximum output is obtained or the position where the same output is obtained simultaneously in each light receiving member, and the solid laser oscillation device is moved. Position.
In the subsequent output mirror mounting step, the laser diode emits light, the solid-state laser oscillation element is excited, and the light output from the output mirror is measured by the measuring device, and the output mirror is at the position where the maximum output is obtained or Each light receiving member is moved and fixed to a position where the same output is obtained at the same time. In each of such bonding methods, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0032】また次に、図5の表のNO.27〜NO.
34に示すように、レーザダイオード実装工程におい
て、予め所定位置で位置決めされている測定装置18に
対してボンディングツール4に吸着されたレーザダイオ
ード23を、Y方向の最大出力が得られた位置又は各受
光部材において同時に同一出力が得られた位置と、Y軸
を中心とした最大出力が得られた位置又は各受光部材に
おいて同時に同一出力が得られた回転角度位置と、Z方
向の最大出力が得られた位置又は各受光部材において同
時に同一出力が得られた位置と、さらにZ軸を中心とし
た最大出力が得られた位置又は各受光部材において同時
に同一出力が得られた回転角度位置とに位置させ、その
状態で紫外線照射装置により紫外線硬化樹脂24に紫外
線を照射して基板2上に固定し、それによってレーザダ
イオード23の光の光軸上に測定装置23を位置させる
ようにしてもよい。また、図5の表のNO.35〜N
O.42に示すように、レーザダイオード実装工程にお
いて、レーザダイオード23をカメラによる位置決めに
より基板2上に固定するようにしてもよい。なお、これ
以降の工程の順序は上記NO.27〜NO.34と同一
である。上述した各ボンディング方法においても従来の
ボンディング方法に比較してレーザ光の出力を向上させ
ることができる。
Next, in the table of FIG. 27 to NO.
As shown in 34, in the laser diode mounting step, the laser diode 23 adsorbed to the bonding tool 4 with respect to the measuring device 18 previously positioned at a predetermined position is moved to the position where the maximum output in the Y direction is obtained or The position where the same output was obtained simultaneously on the light receiving member, the position where the maximum output centered on the Y axis was obtained or the rotational angle position where the same output was obtained simultaneously on each light receiving member, and the maximum output in the Z direction were obtained At the given position or the position where the same output was obtained simultaneously at each light receiving member, and further at the position where the maximum output around the Z axis was obtained or the rotational angle position where the same output was obtained simultaneously at each light receiving member In this state, the ultraviolet curable resin 24 is irradiated with ultraviolet light by an ultraviolet irradiation device and fixed on the substrate 2. The measuring device 23 on the axis may be allowed to position. In the table of FIG. 35-N
O. As shown at 42, in the laser diode mounting step, the laser diode 23 may be fixed on the substrate 2 by positioning with a camera. The order of the subsequent steps is the same as that of the above NO. 27 to NO. 34. In each of the bonding methods described above, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0033】次に、図6の表のNO.43〜NO.48
に示すように、反射鏡実装工程を最初に実行し、次にレ
ーザダイオード実装工程と固体レーザ発振素子実装工程
のいずれか一方の工程を先に行ない、他方の工程をその
後に行なってレーザダイオードと固体レーザ発振素子と
をそれぞれ基板上に固定する。この段階で、レーザダイ
オードを発光させて反射鏡を通過する光又は反射鏡なら
びに固体レーザ発振素子を通過する光或は反射鏡を通過
して固体レーザ発振素子から放射される光が測定装置に
より測定され、該測定装置を最大出力が得られた位置又
は各受光部材において同時に同一出力が得られた位置に
移動させて反射鏡又は固体レーザ発振素子に対して位置
決めする。そしてこれに続く出力鏡実装工程において、
レーザダイオードを発光させて、固体レーザ発振素子を
励起させ出力鏡から出力される光が測定装置により測定
され、上記出力鏡は最大出力が得られた位置又は各受光
部材において同時に同一出力が得られた位置に移動され
て固定される。このような各ボンディング方法において
も従来のボンディング方法に比較してレーザ光の出力を
向上させることができる。
Next, in the table of FIG. 43 to NO. 48
As shown in, the reflector mounting process is performed first, then one of the laser diode mounting process and the solid-state laser oscillation device mounting process is performed first, and the other process is performed thereafter to perform the laser diode mounting process. Each of the solid-state laser oscillation elements is fixed on a substrate. At this stage, the light emitted from the laser diode and passing through the reflecting mirror or the light passing through the reflecting mirror and the solid-state laser oscillator or the light emitted from the solid-state laser oscillator passing through the reflecting mirror is measured by the measuring device. Then, the measuring device is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the same output is obtained simultaneously in each light receiving member, and positioned with respect to the reflecting mirror or the solid-state laser oscillation element. And in the output mirror mounting process that follows,
The laser diode emits light, excites the solid-state laser oscillation element, and the light output from the output mirror is measured by the measuring device, and the output mirror obtains the same output simultaneously at the position where the maximum output is obtained or at each light receiving member. Is moved and fixed. In each of such bonding methods, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0034】次に、図6の表のNO.49〜NO.54
に示すように、固体レーザ発振素子実装工程を最初に実
行し、次にレーザダイオード実装工程と反射鏡実装工程
のいずれか一方の工程を先に行ない、他方の工程をその
後に行なってレーザダイオードと固体レーザ発振素子と
をそれぞれ基板上に固定する。この段階で、レーザダイ
オードを発光させて固体レーザ発振素子を通過する光或
は固体レーザ発振素子から放射される光又は反射鏡なら
びに固体レーザ発振素子を通過する光或は反射鏡を通過
して固体レーザ発振素子から放射される光が測定装置に
より測定され、該測定装置を最大出力が得られた位置又
は各受光部材において同時に同一出力が得られた位置に
移動させて固体レーザ発振素子に対して位置決めする。
そしてこれに続く出力鏡実装工程において、レーザダイ
オードを発光させて、固体レーザ発振素子を励起させ出
力鏡から出力される光が測定装置により測定され、上記
出力鏡は最大出力が得られた位置又は各受光部材におい
て同時に同一出力が得られた位置に移動されて固定され
る。このような各ボンディング方法においても従来のボ
ンディング方法と比較してレーザ光の出力を向上させる
ことができる。
Next, in the table of FIG. 49 to NO. 54
As shown in, the solid-state laser oscillation element mounting step is performed first, then one of the laser diode mounting step and the reflecting mirror mounting step is performed first, and the other step is performed thereafter, and the laser diode is mounted. Each of the solid-state laser oscillation elements is fixed on a substrate. At this stage, the laser diode emits light and passes through the solid-state laser oscillator, or light emitted from the solid-state laser oscillator or a reflecting mirror, and light that passes through the solid-state laser oscillator or the reflector passes through the solid-state laser. The light radiated from the laser oscillation element is measured by the measuring device, and the measuring device is moved to the position where the maximum output is obtained or the position where the same output is obtained simultaneously in each light receiving member, and the solid laser oscillation device is moved. Position.
In the subsequent output mirror mounting step, the laser diode emits light, the solid-state laser oscillation element is excited, and the light output from the output mirror is measured by the measuring device, and the output mirror is at the position where the maximum output is obtained or Each light receiving member is moved and fixed to a position where the same output is obtained at the same time. In each of such bonding methods, the output of laser light can be improved as compared with the conventional bonding method.

【0035】上記実施例では、接着剤として紫外線硬化
樹脂を用いているが、これに限定されるものではなく、
例えば熱硬化性接着剤を用いてこれを加熱により硬化さ
せることも可能である。
In the above embodiment, an ultraviolet curable resin is used as the adhesive, but the present invention is not limited to this.
For example, it is also possible to use a thermosetting adhesive and cure it by heating.

【0036】さらに、上記固体レーザ発振素子と出力鏡
との間に、固体レーザ発振素子のレーザ光線の波長を変
換する非線形光学結晶、具体的には、BBO、LBO、
KTP等の非線形光学結晶を設けてもよい。また、固体
レーザ発振素子と出力鏡との間又は非線形光学結晶と出
力鏡との間に、音響光学素子や電気光学素子といったQ
スイッチを設けてもよい。このQスイッチを設ける場合
には、ボンディングツール側に適宜の電圧印加手段を設
け、該電圧印加手段によりQスイッチに高周波電圧を流
しながら行なう必要がある。上記非線形光学結晶を基板
2に取付ける工程や、Qスイッチを基板2に取付ける工
程は、いずれも上記出力鏡実装工程と実質的に同一の作
業を行なえばよく、またいずれを先に行なってもよい。
しかしながらそれらの工程は、少なくとも出力鏡実装工
程の後、すなわち出力鏡28からレーザ光が照射される
状態となってから実行される必要がある。
Further, a nonlinear optical crystal for converting the wavelength of the laser beam of the solid-state laser oscillator between the solid-state laser oscillator and the output mirror, specifically, BBO, LBO,
A nonlinear optical crystal such as KTP may be provided. In addition, between the solid-state laser oscillation element and the output mirror or between the nonlinear optical crystal and the output mirror, Q
A switch may be provided. When this Q switch is provided, it is necessary to provide an appropriate voltage applying means on the side of the bonding tool, and to apply the high frequency voltage to the Q switch by the voltage applying means. The step of attaching the nonlinear optical crystal to the substrate 2 and the step of attaching the Q switch to the substrate 2 may be performed in substantially the same manner as the output mirror mounting step, and may be performed first. .
However, these steps need to be executed at least after the output mirror mounting step, that is, after the output mirror 28 is irradiated with laser light.

【0037】[0037]

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、レーザ
ダイオードの光軸上に、反射鏡、反射面付き固体レーザ
発振素子、および出力鏡とを容易かつ正確に配置するこ
とができ、それにより従来のボンディング方法に比較し
て出力を向上させることができるという効果が得られ
る。
As described above, according to the present invention, a reflecting mirror, a solid-state laser oscillator with a reflecting surface, and an output mirror can be easily and accurately arranged on the optical axis of a laser diode. As a result, the effect that the output can be improved as compared with the conventional bonding method is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に用いるボンディング装置1の一例を示
す斜視図。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a bonding apparatus 1 used in the present invention.

【図2】本発明のボンディング方法を説明するための斜
視図。
FIG. 2 is a perspective view for explaining a bonding method of the present invention.

【図3】レーザダイオード実装工程、固体レーザ発振素
子実装工程および出力鏡実装工程からなるボンディング
方法の手順を示したバリエーション表。
FIG. 3 is a variation table showing a procedure of a bonding method including a laser diode mounting step, a solid-state laser oscillation element mounting step, and an output mirror mounting step.

【図4】レーザダイオード実装工程、反射鏡実装工程お
よび固体レーザ発振素子実装工程、さらに出力鏡実装工
程からなるボンディング方法の手順を示したバリエーシ
ョン表。
FIG. 4 is a variation table showing a procedure of a bonding method including a laser diode mounting step, a reflecting mirror mounting step, a solid-state laser oscillation element mounting step, and an output mirror mounting step.

【図5】レーザダイオード実装工程、反射鏡実装工程お
よび固体レーザ発振素子実装工程、さらに出力鏡実装工
程からなるボンディング方法の別の手順を示したバリエ
ーション表。
FIG. 5 is a variation table showing another procedure of a bonding method including a laser diode mounting step, a reflector mounting step, a solid-state laser oscillation element mounting step, and an output mirror mounting step.

【図6】レーザダイオード実装工程、反射鏡実装工程お
よび固体レーザ発振素子実装工程、さらに出力鏡実装工
程からなるボンディング方法のさらに別の手順を示した
バリエーション表。
FIG. 6 is a variation table showing still another procedure of a bonding method including a laser diode mounting step, a reflecting mirror mounting step, a solid-state laser oscillation element mounting step, and an output mirror mounting step.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…ボンディング装置 2…基板 3…X−Yテーブル 4…ボンディン
グツール 12…制御装置 18…測定装置 19…Y−Z移動台 23…レーザダ
イオード 24…紫外線硬化樹脂 26…反射面付
き固体レーザ発振素子 27…反射面 28…出力鏡
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Bonding apparatus 2 ... Substrate 3 ... XY table 4 ... Bonding tool 12 ... Control apparatus 18 ... Measuring apparatus 19 ... YZ movable table 23 ... Laser diode 24 ... Ultraviolet curing resin 26 ... Solid state laser oscillation element with reflection surface 27: Reflecting surface 28: Output mirror

Claims (30)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 基板上の所定位置にレーザダイオードを
固定するレーザダイオード実装工程を実行して、基板上
の所定位置にレーザダイオードを固定するとともに、該
レーザダイオードを発光させて当該レーザダイオードか
ら放射される光を測定装置により測定し、該測定装置を
最大出力が得られた位置又は当該測定装置の備える基準
位置が光の光軸と一致する位置に移動させて位置決めし
た後、次に反射面付き固体レーザ発振素子を固定する固
体レーザ発振素子実装工程を実行して、上記基板上の所
定位置に反射面付き固体レーザ発振素子を固定した後、
さらに出力鏡を固定する出力鏡実装工程を実行し、該出
力鏡実装工程では、上記レーザダイオードを発光させて
反射面付き固体レーザ発振素子を励起させ、出力鏡から
出力されるレーザ光を測定装置により測定し、その測定
結果に基づき該出力鏡を最大出力が得られた位置又はレ
ーザ光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位
置に移動させて上記基板上に固定するようにしたことを
特徴とする固体レーザ発振器のボンディング方法。
A laser diode mounting step of fixing a laser diode at a predetermined position on a substrate is performed to fix the laser diode at a predetermined position on the substrate, emit light from the laser diode, and emit light from the laser diode. The measured light is measured by a measuring device, the measuring device is moved to a position where the maximum output is obtained or a reference position of the measuring device is moved to a position coincident with the optical axis of the light, and then positioned. After performing the solid-state laser oscillation element mounting step of fixing the solid-state laser oscillation element with, after fixing the solid-state laser oscillation element with a reflective surface at a predetermined position on the substrate,
Further, an output mirror mounting step of fixing the output mirror is performed. In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element with the reflection surface, and the laser light output from the output mirror is measured by a measuring device. The output mirror was moved to a position where the maximum output was obtained or a position where the optical axis of the laser beam coincided with the reference position of the measuring device based on the measurement result, and was fixed on the substrate. A bonding method for a solid-state laser oscillator, characterized in that:
【請求項2】 上記固体レーザ発振素子実装工程では、
基板上に固定したレーザダイオードを発光させて反射面
付き固体レーザ発振素子を通過する光或は反射面付き固
体レーザ発振素子から放射される光を測定装置により測
定し、その測定結果に基づき該反射面付き固体レーザ発
振素子を最大出力が得られた位置又は光の光軸が測定装
置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上記基
板に固定するようにしたことを特徴とする請求項1に記
載の固体レーザ発振器のボンディング方法。
2. The method of mounting a solid-state laser oscillation device according to claim 1, wherein
The laser diode fixed on the substrate emits light, and the light passing through the solid-state laser oscillator with a reflective surface or the light radiated from the solid-state laser oscillator with a reflective surface is measured by a measuring device. 2. The device according to claim 1, wherein the surface-mounted solid-state laser oscillator is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the light coincides with a reference position provided in the measuring device, and is fixed to the substrate. 3. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to item 1.
【請求項3】 反射面付き固体レーザ発振素子を固定す
る固体レーザ発振素子実装工程を実行して、基板上の所
定位置に反射面付き固体レーザ発振素子を固定した後、
次にレーザダイオードを固定するレーザダイオード実装
工程を実行し、該レーザダイオード実装工程では、上記
基板上の所定位置にレーザダイオードを固定するととも
に、該レーザダイオードを発光させて上記反射面付き固
体レーザ発振素子を通過する光或は反射面付き固体レー
ザ発振素子から放射される光を測定装置により測定し、
該測定装置を最大出力が得られた位置又は測定装置の備
える基準位置が光の光軸と一致する位置に移動させて位
置決めした後、さらに出力鏡を固定する出力鏡実装工程
を実行し、該出力鏡実装工程では、上記レーザダイオー
ドを発光させて反射面付き固体レーザ発振素子を励起さ
せ、出力鏡から出力されるレーザ光を測定装置により測
定し、その測定結果に基づき該出力鏡を最大出力が得ら
れた位置又はレーザ光の光軸が測定装置の備える基準位
置に一致する位置に移動させて上記基板上に固定したこ
とを特徴とする固体レーザ発振器のボンディング方法。
3. A solid state laser oscillating device mounting step of fixing the solid state oscillating device with a reflecting surface is performed to fix the solid state oscillating device with a reflecting surface at a predetermined position on a substrate.
Next, a laser diode mounting step of fixing a laser diode is performed. In the laser diode mounting step, the laser diode is fixed at a predetermined position on the substrate, and the laser diode emits light to emit the solid-state laser with the reflection surface. Measure the light passing through the element or the light emitted from the solid-state laser oscillation element with the reflecting surface by a measuring device,
After moving the measuring device to a position at which the maximum output is obtained or a reference position provided by the measuring device to a position coinciding with the optical axis of light and positioning the same, further execute an output mirror mounting step of fixing an output mirror, In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillator with the reflecting surface, and the laser beam output from the output mirror is measured by a measuring device. Wherein the laser beam is moved to a position where the laser beam is obtained or a position where the optical axis of the laser beam coincides with a reference position provided in the measuring apparatus, and is fixed on the substrate.
【請求項4】 レーザダイオード実装工程を実行して、
基板上の所定位置にレーザダイオードを固定した後、次
に反射面付き固体レーザ発振素子を固定する固体レーザ
発振素子実装工程を実行し、該固体レーザ発振素子実装
工程では、上記基板上の所定位置に反射面付き固体レー
ザ発振素子を固定し、かつその状態で上記レーザダイオ
ードを発光させ、反射面付き固体レーザ発振素子を通過
する光或は反射面付き固体レーザ発振素子から放射され
る光を測定装置により測定し、該測定装置を最大出力が
得られた位置又は測定装置の備える基準位置が光の光軸
と一致する位置に移動させて位置決めした後、さらに出
力鏡を固定する出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実装
工程では、上記レーザダイオードを発光させて反射面付
き固体レーザ発振素子を励起させ、出力鏡から出力され
るレーザ光を測定装置により測定し、その測定結果に基
づき該出力鏡を最大出力が得られた位置又はレーザ光の
光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移動
させて上記基板に固定するようにしたことを特徴とする
固体レーザ発振器のボンディング方法。
4. Performing a laser diode mounting step,
After fixing the laser diode at a predetermined position on the substrate, a solid-state laser oscillation element mounting step of fixing the solid-state laser oscillation element with a reflection surface is next performed, and in the solid-state laser oscillation element mounting step, The solid-state laser device with a reflective surface is fixed to the device, and the laser diode is emitted in this state, and the light passing through the solid-state laser device with a reflective surface or the light emitted from the solid-state laser device with a reflective surface is measured. An output mirror mounting step of measuring by a device, moving the measuring device to a position at which the maximum output is obtained or a reference position provided in the measuring device to a position that coincides with the optical axis of light, and then further fixing an output mirror. In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation device with the reflecting surface, and the laser light output from the output mirror is measured. The output mirror was moved to a position where the maximum output was obtained or a position where the optical axis of the laser beam coincided with the reference position of the measuring device, and was fixed to the substrate based on the measurement result. A bonding method for a solid-state laser oscillator, characterized in that:
【請求項5】 レーザダイオードを固定するレーザダイ
オード実装工程と反射面付き固体レーザ発振素子を固定
する固体レーザ発振素子実装工程を実行して、上記基板
上の所定位置にレーザダイオードと反射面付き固体レー
ザ発振素子とをそれぞれ固定した後、次に出力鏡を固定
する出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実装工程では、
上記レーザダイオードを発光させて反射面付き固体レー
ザ発振素子を励起させ、出力鏡から出力されるレーザ光
を測定装置により測定し、その測定結果に基づき該出力
鏡を最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸が測定
装置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上記
基板に固定するようにしたことを特徴とする固体レーザ
発振器のボンディング方法。
5. A laser diode mounting step for fixing a laser diode and a solid laser oscillation element mounting step for fixing a solid-state laser oscillation element with a reflection surface, wherein the laser diode and the solid with reflection surface are placed at predetermined positions on the substrate. After fixing each of the laser oscillation elements, an output mirror mounting step of fixing the output mirror is next performed, and in the output mirror mounting step,
The laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element with a reflection surface, and measures the laser light output from the output mirror by a measuring device.Based on the measurement result, the position where the maximum output is obtained from the output mirror or A bonding method for a solid-state laser oscillator, wherein an optical axis of a laser beam is moved to a position corresponding to a reference position provided in a measuring device and fixed to the substrate.
【請求項6】 上記レーザダイオード実装工程を固体レ
ーザ発振素子実装工程よりも先に実行して、基板上の所
定位置にレーザダイオードを固定した後、次に上記固体
レーザ発振素子実装工程では、上記レーザダイオードを
発光させて反射面付き固体レーザ発振素子を通過する光
或は反射面付き固体レーザ発振素子から放射される光を
測定装置により測定し、その測定結果に基づき該反射面
付き固体レーザ発振素子を最大出力が得られた位置又は
光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に
移動させて上記基板に固定するようにしたことを特徴と
する請求項5に記載の固体レーザ発振器のボンディング
方法。
6. The laser diode mounting step is performed prior to the solid-state laser oscillation element mounting step, and after the laser diode is fixed at a predetermined position on the substrate, the solid-state laser oscillation element mounting step is followed by the solid-state laser oscillation element mounting step. The laser diode emits light, and the light passing through the solid-state laser oscillator with a reflective surface or the light emitted from the solid-state laser oscillator with a reflective surface is measured by a measuring device, and based on the measurement result, the solid-state laser with the reflective surface is measured. 6. The solid-state laser according to claim 5, wherein the element is moved to a position where a maximum output is obtained or a position where an optical axis of light coincides with a reference position provided in the measuring device, and fixed to the substrate. Oscillator bonding method.
【請求項7】 上記レーザダイオード実装工程では、レ
ーザダイオードを発光させて該レーザダイオードから放
射される光を測定装置により測定し、その測定結果に基
づき該レーザダイオードを最大出力が得られた位置又は
光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に
移動させて上記基板に固定するようにしたことを特徴と
する請求項5又は請求項6のいずれかに記載の固体レー
ザ発振器のボンディング方法。
7. In the laser diode mounting step, the laser diode emits light, and the light radiated from the laser diode is measured by a measuring device. Based on the measurement result, the position of the laser diode where the maximum output is obtained or 7. The bonding of the solid-state laser oscillator according to claim 5, wherein the optical axis of the light is moved to a position corresponding to a reference position provided in the measuring device and fixed to the substrate. Method.
【請求項8】 上記固体レーザ発振素子実装工程をレー
ザダイオード実装工程よりも先に実行して、基板上の所
定位置に反射面付き固体レーザ発振素子を固定した後、
次に上記レーザダイオード実装工程では、レーザダイオ
ードを発光させ、上記反射面付き固体レーザ発振素子を
通過する光或は反射面付き固体レーザ発振素子から放射
される光を測定装置により測定し、該レーザダイオード
を最大出力が得られた位置又は光の光軸が測定装置の備
える基準位置に一致する位置に移動させて上記基板に固
定するようにしたことを特徴とする請求項5に記載の固
体レーザ発振器のボンディング方法。
8. After the solid-state laser oscillation element mounting step is performed before the laser diode mounting step, and the solid-state laser oscillation element with the reflection surface is fixed at a predetermined position on the substrate,
Next, in the laser diode mounting step, a laser diode is caused to emit light, and light passing through the solid-state laser oscillation device with a reflection surface or light emitted from the solid-state laser oscillation device with a reflection surface is measured by a measuring device. 6. The solid-state laser according to claim 5, wherein the diode is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of light coincides with a reference position provided in the measuring device, and the diode is fixed to the substrate. Oscillator bonding method.
【請求項9】 基板上の所定位置にレーザダイオードを
固定するレーザダイオード実装工程を実行して、基板上
の所定位置にレーザダイオードを固定するとともに、該
レーザダイオードを発光させて当該レーザダイオードか
ら放射される光を測定装置により測定し、該測定装置を
最大出力が得られた位置又は当該測定装置の備える基準
位置が光の光軸に一致する位置に移動させて位置決めし
た後、次に反射鏡を固定する反射鏡実装工程と固体レー
ザ発振素子を固定する固体レーザ発振素子実装工程を実
行して、上記基板上の所定位置に反射鏡と固体レーザ発
振素子とをそれぞれ固定した後、さらに出力鏡を固定す
る出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実装工程では、上
記レーザダイオードを発光させて固体レーザ発振素子を
励起させ、出力鏡から出力されるレーザ光を測定装置に
より測定し、その測定結果に基づき該出力鏡を最大出力
が得られた位置又はレーザ光の光軸が測定装置の備える
基準位置に一致する位置に移動させて上記基板に固定す
るようにしたことを特徴とする固体レーザ発振器のボン
ディング方法。
9. A laser diode mounting step of fixing a laser diode at a predetermined position on a substrate, fixing the laser diode at a predetermined position on the substrate, causing the laser diode to emit light, and radiating from the laser diode. The measured light is measured by a measuring device, and the measuring device is moved to a position where the maximum output is obtained or a reference position of the measuring device coincides with the optical axis of the light, and is positioned. After performing the reflector mounting process for fixing the solid-state laser oscillator and the solid-state laser oscillator mounting process for fixing the solid-state laser oscillator, the reflector and the solid-state laser oscillator are respectively fixed at predetermined positions on the substrate, and then the output mirror is further mounted. An output mirror mounting step for fixing the solid state laser is performed.In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element, and the output mirror is mounted. Measuring the laser light outputted from the measuring device, and moving the output mirror to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the laser light matches the reference position of the measuring device based on the measurement result. A bonding method for a solid-state laser oscillator, wherein the bonding method is fixed to the substrate.
【請求項10】 上記反射鏡実装工程と固体レーザ発振
素子実装工程との少なくともいずれか一方の工程では、
上記レーザダイオードを発光させ、上記反射鏡を通過す
る光又は固体レーザ発振素子を通過する光或は固体レー
ザ発振素子から放射される光を測定装置により測定し、
その測定結果に基づき該反射鏡と固体レーザ発振素子と
の少なくともいずれか一方を最大出力が得られた位置又
は光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置
に移動させて固定するようにしたことを特徴とする請求
項9に記載の固体レーザ発振器のボンディング方法。
10. In at least one of the reflector mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step,
The laser diode emits light, and light passing through the reflecting mirror or light passing through the solid-state laser oscillation element or light emitted from the solid-state laser oscillation element is measured by a measuring device,
Based on the measurement result, at least one of the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element is moved and fixed to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of light coincides with the reference position provided in the measuring device. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to claim 9, wherein:
【請求項11】 反射鏡を固定する反射鏡実装工程を実
行して、基板上の所定位置に反射鏡を固定した後、次に
レーザダイオード実装工程を実行し、該レーザダイオー
ド実装工程では、上記基板上の所定位置にレーザダイオ
ードを固定するとともに、該レーザダイオードを発光さ
せ、上記反射鏡を通過する光を測定装置により測定し、
該測定装置を最大出力が得られた位置又は当該測定装置
の備える基準位置が光の光軸に一致する位置に移動させ
て位置決めした後、次に固体レーザ発振素子実装工程を
実行して、上記基板上の所定位置に固体レーザ発振素子
を固定した後、さらに出力鏡実装工程を実行し、該出力
鏡実装工程では、上記レーザダイオードを発光させて固
体レーザ発振素子を励起させ、出力鏡から出力されるレ
ーザ光を測定装置により測定し、その測定結果に基づき
該出力鏡を最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸
が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移動させ
て上記基板に固定するようにしたことを特徴とする固体
レーザ発振器のボンディング方法。
11. A reflector mounting process for fixing the reflector, and after fixing the reflector at a predetermined position on the substrate, a laser diode mounting process is then performed. A laser diode is fixed at a predetermined position on the substrate, the laser diode emits light, and light passing through the reflecting mirror is measured by a measuring device.
After moving the measuring device to a position at which the maximum output is obtained or a reference position included in the measuring device to a position coinciding with the optical axis of the light and positioning the same, then executing a solid-state laser oscillation element mounting step, After fixing the solid-state laser oscillator at a predetermined position on the substrate, an output mirror mounting step is further performed.In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillator, and the output from the output mirror is output. The measured laser light is measured by a measuring device, and the output mirror is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of the laser light coincides with a reference position provided in the measuring device based on the measurement result. A bonding method for a solid-state laser oscillator, wherein
【請求項12】 上記固体レーザ発振素子実装工程で
は、上記レーザダイオードを発光させ、固体レーザ発振
素子を通過する光或は固体レーザ発振素子から放射され
る光を測定装置により測定し、その測定結果に基づき該
固体レーザ発振素子を最大出力が得られた位置又は測定
装置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上記
基板上に固定するようにしたことを特徴とする請求項1
1に記載の固体レーザ発振器のボンディング方法。
12. In the solid-state laser oscillation element mounting step, the laser diode emits light, and light passing through the solid-state laser oscillation element or light emitted from the solid-state laser oscillation element is measured by a measuring device. 2. The solid-state laser oscillator is moved to a position at which a maximum output is obtained or a position coincident with a reference position provided in the measuring device, and is fixed on the substrate, based on the condition (1).
2. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to item 1.
【請求項13】 反射鏡を固定する反射鏡実装工程を実
行して、基板上の所定位置に反射鏡を固定した後、次に
レーザダイオードを固定するレーザダイオード実装工程
と固体レーザ発振素子を固定する固体レーザ発振素子実
装工程とを実行し、該レーザダイオード実装工程と固体
レーザ発振素子実装工程では、上記基板上の所定位置に
レーザダイオードと固体レーザ発振素子とをそれぞれ固
定するとともに、該レーザダイオードを発光させ、上記
反射鏡ならびに固体レーザ発振素子を通過する光或は反
射鏡を通過して固体レーザ発振素子から放射される光を
測定装置により測定し、該測定装置を最大出力が得られ
た位置又は当該測定装置の備える基準位置が光の光軸と
一致する位置に移動させて位置決めした後、さらに出力
鏡を固定する出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実装工
程では、上記レーザダイオードを発光させて固体レーザ
発振素子を励起させ、出力鏡から出力されるレーザ光を
測定装置により測定し、その測定結果に基づき該出力鏡
を最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸が測定装
置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上記基
板に固定するようにしたことを特徴とする固体レーザ発
振器のボンディング方法。
13. A reflector mounting step for fixing the reflector, and after fixing the reflector at a predetermined position on the substrate, a laser diode mounting step for fixing the laser diode and fixing the solid-state laser oscillation element are performed next. Performing a solid-state laser oscillation element mounting step. In the laser diode mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step, the laser diode and the solid-state laser oscillation element are fixed at predetermined positions on the substrate, respectively. Was emitted, and the light passing through the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element or the light emitted from the solid-state laser oscillation element passing through the reflecting mirror was measured by a measuring device, and the maximum output of the measuring device was obtained. An output mirror that further fixes the output mirror after moving to a position where the position or the reference position of the measuring device coincides with the optical axis of the light and positioning the position. In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element, and the laser light output from the output mirror is measured by a measuring device, and the output is performed based on the measurement result. A method for bonding a solid-state laser oscillator, wherein a mirror is moved to a position where a maximum output is obtained or a position where an optical axis of a laser beam coincides with a reference position provided in a measuring device, and fixed to the substrate.
【請求項14】 固体レーザ発振素子を固定する固体レ
ーザ発振素子実装工程を実行して、基板上の所定位置に
固体レーザ発振素子を固定した後、次にレーザダイオー
ドを固定するレーザダイオード実装工程を実行し、該レ
ーザダイオード実装工程では、レーザダイオードを発光
させ、上記固体レーザ発振素子を通過する光或は固体レ
ーザ発振素子から放射される光を測定装置により測定
し、該測定装置を最大出力が得られた位置又は当該測定
装置の備える基準位置が光の光軸に一致する位置に移動
させて位置決めした後、次に反射鏡を固定する反射鏡実
装工程を実行して、上記基板上の所定位置に反射鏡を固
定した後、さらに出力鏡実装工程を実行し、該出力鏡実
装工程では、上記レーザダイオードを発光させて固体レ
ーザ発振素子を励起させ、出力鏡から出力されるレーザ
光を測定装置により測定し、その測定結果に基づき該出
力鏡を最大出力が得られた位置又はレーザ光の光軸が測
定装置の備える基準位置に一致する位置に移動させて上
記基板に固定するようにしたことを特徴とする固体レー
ザ発振器のボンディング方法。
14. A solid-state laser oscillating device mounting step of fixing the solid-state laser oscillating device, and after the solid-state laser oscillating device is fixed at a predetermined position on the substrate, a laser diode mounting step of fixing the laser diode is performed. In the laser diode mounting step, the laser diode is made to emit light, and light passing through the solid-state laser oscillation element or light emitted from the solid-state laser oscillation element is measured by a measuring device. After moving and positioning the obtained position or the reference position of the measuring device to coincide with the optical axis of the light, a reflector mounting step of fixing the reflector is then performed, and the predetermined position on the substrate is determined. After the reflector is fixed at the position, an output mirror mounting step is further performed. In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element. The laser beam output from the output mirror is measured by a measuring device, and the position where the maximum output is obtained or the position where the optical axis of the laser beam coincides with the reference position of the measuring device is measured based on the measurement result. And bonding the solid-state laser to the substrate.
【請求項15】 上記反射鏡実装工程では、上記レーザ
ダイオードを発光させ、反射鏡を通過する光を測定装置
により測定し、その測定結果に基づき該反射鏡を最大出
力が得られた位置又は測定装置の備える基準位置に一致
する位置に移動させて上記基板上に固定するようにした
ことを特徴とする請求項14に記載の固体レーザ発振器
のボンディング方法。
15. In the reflector mounting step, the laser diode is caused to emit light, and light passing through the reflector is measured by a measuring device. 15. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 14, wherein the device is moved to a position corresponding to a reference position provided in the device and fixed on the substrate.
【請求項16】 固体レーザ発振素子を固定する固体レ
ーザ発振素子実装工程を実行して、基板上の所定位置に
固体レーザ発振素子を固定した後、次にレーザダイオー
ドを固定するレーザダイオード実装工程と反射鏡を固定
する反射鏡実装工程とを実行し、該レーザダイオード実
装工程と反射鏡実装工程では、上記基板上の所定位置に
レーザダイオードと反射鏡とをそれぞれ固定するととも
に、該レーザダイオードを発光させ、反射鏡ならびに固
体レーザ発振素子を通過する光又は反射鏡を通過して固
体レーザ発振器から放射される光を測定装置により測定
し、該測定装置を最大出力が得られた位置又は基準位置
が光の光軸に一致する位置に移動させて位置決めした
後、さらに出力鏡を固定する出力鏡実装工程を実行し、
該出力鏡実装工程では、上記レーザダイオードを発光さ
せて固体レーザ発振素子を励起させ、出力鏡から出力さ
れるレーザ光を測定装置により測定し、その測定結果に
基づき該出力鏡を最大出力が得られた位置又はレーザ光
の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移
動させて上記基板に固定するようにしたことを特徴とす
る固体レーザ発振器のボンディング方法。
16. A solid-state laser oscillating device mounting step of fixing a solid-state laser oscillating device, the solid-state laser oscillating device is fixed at a predetermined position on a substrate, and then a laser diode mounting step of fixing a laser diode. Performing a reflecting mirror mounting step of fixing the reflecting mirror; in the laser diode mounting step and the reflecting mirror mounting step, the laser diode and the reflecting mirror are respectively fixed at predetermined positions on the substrate, and the laser diode emits light. The light passing through the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element or the light emitted from the solid-state laser oscillator passing through the reflecting mirror is measured by a measuring device, and the position at which the maximum output is obtained or the reference position of the measuring device is determined. After moving to a position corresponding to the optical axis of the light and positioning, an output mirror mounting step of further fixing the output mirror is performed,
In the output mirror mounting step, the laser diode emits light to excite the solid-state laser oscillation element, and the laser beam output from the output mirror is measured by a measuring device, and the maximum output of the output mirror is obtained based on the measurement result. A method for bonding a solid-state laser oscillator, characterized in that the fixed position is moved to a set position or a position where the optical axis of the laser light coincides with a reference position provided in the measuring device, and fixed to the substrate.
【請求項17】 レーザダイオードを固定するレーザダ
イオード実装工程、反射鏡を固定する反射鏡実装工程お
よび固体レーザ発振素子を固定する固体レーザ発振素子
実装工程を実行して、上記基板上の所定位置にレーザダ
イオード、反射鏡および固体レーザ発振素子とをそれぞ
れ固定した後、次に出力鏡を固定する出力鏡実装工程を
実行し、該出力鏡実装工程では、上記レーザダイオード
を発光させて固体レーザ発振素子を励起させ、出力鏡か
ら出力されるレーザ光を測定装置により測定し、その測
定結果に基づき該出力鏡を最大出力が得られた位置又は
レーザ光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する
位置に移動させて上記基板に固定するようにしたことを
特徴とする固体レーザ発振器のボンディング方法。
17. A laser diode mounting step for fixing a laser diode, a reflecting mirror mounting step for fixing a reflecting mirror, and a solid laser oscillation element mounting step for fixing a solid state laser oscillation element, wherein the laser diode mounting step is performed at a predetermined position on the substrate. After fixing the laser diode, the reflecting mirror, and the solid-state laser oscillation element, respectively, an output mirror mounting step of fixing the output mirror is performed. In the output mirror mounting step, the solid-state laser oscillation element is caused to emit light by the laser diode. Is excited, and the laser beam output from the output mirror is measured by a measuring device. Based on the measurement result, the position of the output mirror at which the maximum output is obtained or the optical axis of the laser beam matches the reference position of the measuring device. A solid-state laser oscillator bonding method, wherein the solid-state laser oscillator is moved to a position to be fixed to the substrate.
【請求項18】 上記レーザダイオード実装工程を反射
鏡実装工程と固体レーザ発振素子実装工程よりも先に実
行して、基板上の所定位置にレーザダイオードを固定し
た後、次の反射鏡実装工程と固体レーザ発振素子実装工
程との少なくともいずれか一方の工程では、上記レーザ
ダイオードを発光させて反射鏡を通過する光又は固体レ
ーザ発振素子を通過する光或は固定レーザ発振素子から
放射される光を測定装置により測定し、該反射鏡と固体
レーザ発振素子との少なくともいずれか一方を最大出力
が得られた位置又は光の光軸が測定装置の備える基準位
置に一致する位置に移動させて上記基板上に固定するよ
うにしたことを特徴とする請求項17に記載の固体レー
ザ発振器のボンディング方法。
18. The laser diode mounting step is performed prior to the reflector mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step, and the laser diode is fixed at a predetermined position on the substrate. In at least one step of the solid-state laser oscillation element mounting step, the laser diode emits light and passes through a reflector or light passing through a solid-state laser oscillation element or light emitted from a fixed laser oscillation element. The substrate is measured by measuring with a measuring device, and at least one of the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element is moved to a position where the maximum output is obtained or a position where the optical axis of light coincides with a reference position provided in the measuring device. 18. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 17, wherein the bonding method is fixed on the upper side.
【請求項19】 上記レーザダイオード実装工程では、
レーザダイオードを発光させ、該レーザダイオードから
放射される光を測定装置により測定し、その測定結果に
基づき該レーザダイオードを最大出力が得られた位置又
は光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置
に移動させて上記基板に固定するようにしたことを特徴
とする請求項17又は請求項18のいずれかに記載の固
体レーザ発振器のボンディング方法。
19. In the laser diode mounting step,
The laser diode emits light, the light emitted from the laser diode is measured by a measuring device, and based on the measurement result, the laser diode is moved to the position where the maximum output is obtained or the optical axis of the light to the reference position of the measuring device. 19. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 17, wherein the bonding method is performed by moving the semiconductor laser to a coincident position and fixing the semiconductor laser to the substrate.
【請求項20】 反射鏡を固定する反射鏡実装工程をレ
ーザダイオード実装工程と固体レーザ発振素子実装工程
よりも先に実行して、基板上の所定位置に反射鏡を固定
した後、次にレーザダイオード実装工程と固体レーザ発
振素子実装工程を実行し、該レーザダイオード実装工程
と固体レーザ発振素子実装工程との少なくともいずれか
一方の工程では、レーザダイオードを発光させ、上記反
射鏡を通過する光又は反射鏡ならびに固体レーザ発振素
子を通過する光或は反射鏡を通過して固体レーザ発振素
子から放射される光を測定装置により測定し、その測定
結果に基づき該レーザダイオードと固体レーザ発振素子
との少なくともいずれか一方を最大出力が得られた位置
又は光の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位
置に移動させて上記基板に固定するようにしたことを特
徴とする請求項17に記載の固体レーザ発振器のボンデ
ィング方法。
20. A reflecting mirror mounting step for fixing the reflecting mirror is performed prior to the laser diode mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step, and after the reflecting mirror is fixed at a predetermined position on the substrate, the laser is mounted. Performing a diode mounting step and a solid-state laser oscillation element mounting step, and in at least one of the laser diode mounting step and the solid-state laser oscillation element mounting step, causes the laser diode to emit light or light passing through the reflecting mirror or The light passing through the reflecting mirror and the solid-state laser oscillation element or the light emitted from the solid-state laser oscillation element passing through the reflecting mirror is measured by a measuring device, and the laser diode and the solid-state laser oscillation element are measured based on the measurement result. Move at least one of them to the position where the maximum output was obtained or to the position where the optical axis of the light coincides with the reference position of the measuring device. 18. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to claim 17, wherein the bonding method is fixed to a substrate.
【請求項21】 固体レーザ発振素子を固定する固体レ
ーザ発振素子実装工程を実行して、基板上の所定位置に
固体レーザ発振素子を固定した後、次にレーザダイオー
ドを固定するレーザダイオード実装工程と反射鏡を固定
する反射鏡実装工程を実行し、該レーザダイオード実装
工程と反射鏡実装工程との少なくともいずれか一方の工
程では、レーザダイオードを発光させ、上記固体レーザ
発振素子を通過する光或は固体レーザ発振素子から放射
される光又は反射鏡と固体レーザ発振素子とを通過する
光或は反射鏡を通過して固体レーザ発振素子から放射さ
れる光を測定装置により測定し、その測定結果に基づき
該レーザダイオードと反射鏡との少なくともいずれか一
方を最大出力が得られた位置又は光の光軸或はレーザ光
の光軸が測定装置の備える基準位置に一致する位置に移
動させて固定するようにしたことを特徴とする請求項1
7に記載の固体レーザ発振器のボンディング方法。
21. A solid-state laser oscillation element mounting step of fixing the solid-state laser oscillation element, fixing the solid-state laser oscillation element at a predetermined position on the substrate, and then fixing the laser diode. A reflector mounting step of fixing the reflector is performed, and in at least one of the laser diode mounting step and the reflector mounting step, a laser diode is made to emit light or light or a light passing through the solid-state laser oscillation element. The light emitted from the solid-state laser oscillation element or the light passing through the reflector and the solid-state laser oscillation element or the light emitted from the solid-state laser oscillation element passing through the reflection mirror is measured by a measuring device, and the measurement result is obtained. At least one of the laser diode and the reflecting mirror is positioned at the position where the maximum output is obtained or the optical axis of the light or the optical axis of the laser light of the measuring device. 2. The apparatus according to claim 1, wherein the movable part is moved to a position corresponding to the reference position and fixed.
8. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to item 7.
【請求項22】 上記測定装置は、同一平面上に対称に
配置された少なくとも3つ以上の受光部材を備えてお
り、これら受光部材間の中心が上記基準位置であること
を特徴とする請求項1ないし21に記載の固体レーザ発
振器のボンディング方法。
22. The apparatus according to claim 22, wherein the measuring device includes at least three or more light receiving members symmetrically arranged on the same plane, and a center between the light receiving members is the reference position. 22. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to any one of 1 to 21.
【請求項23】 上記出力鏡は、予め塗布された接着剤
を介して基板に移動可能に接着されており、最大出力が
得られた位置又は測定装置の備える基準位置に一致する
位置へ移動されたら、上記接着剤が硬化されて基板に固
定されるようになっていることを特徴とする請求項1な
いし請求項21に記載の固体レーザ発振器のボンディン
グ方法。
23. The output mirror is movably adhered to the substrate via a pre-applied adhesive, and is moved to a position at which the maximum output is obtained or a position corresponding to a reference position provided in the measuring device. 22. The bonding method of a solid-state laser oscillator according to claim 1, wherein the adhesive is cured and fixed to the substrate.
【請求項24】 上記反射面付き固体レーザ発振素子
は、予め塗布された接着剤を介して基板に移動可能に接
着されており、最大出力が得られた位置又は測定装置の
備える基準位置に一致する位置へ移動されたら、上記接
着剤が硬化されて基板に固定されるようになっているこ
とを特徴とする請求項2、請求項6又は請求項7に記載
の固体レーザ発振器のボンディング方法。
24. The solid-state laser oscillator having a reflective surface is movably adhered to a substrate via a pre-applied adhesive, and coincides with a position where a maximum output is obtained or a reference position provided in a measuring device. 8. The bonding method of a solid-state laser oscillator according to claim 2, wherein the adhesive is cured and fixed to the substrate when the adhesive is moved to a position where the bonding is performed.
【請求項25】 上記反射鏡は、予め塗布された接着剤
を介して基板に移動可能に接着されており、最大出力が
得られた位置又は測定装置の備える基準位置に一致する
位置へ移動されたら、上記接着剤が硬化されて基板に固
定されるようになっていることを特徴とする請求項1
0、請求項15、請求項18又は請求項19、請求項2
1に記載の固体レーザ発振器のボンディング方法。
25. The reflecting mirror is movably adhered to the substrate via a pre-applied adhesive, and is moved to a position where the maximum output is obtained or a position corresponding to a reference position provided in the measuring device. 2. The method according to claim 1, wherein the adhesive is cured and fixed to the substrate.
0, Claim 15, Claim 18 or Claim 19, Claim 2
2. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to item 1.
【請求項26】 上記固体レーザ発振素子は、予め塗布
された接着剤を介して基板に移動可能に接着されてお
り、最大出力が得られた位置又は測定装置の備える基準
位置に一致する位置へ移動されたら、上記接着剤が硬化
されて基板に固定されるようになっていることを特徴と
する請求項10、請求項12又は請求項18、請求項1
9および請求項20に記載の固体レーザ発振器のボンデ
ィング方法。
26. The solid-state laser oscillation element is movably adhered to a substrate via a pre-applied adhesive, and moves to a position where a maximum output is obtained or a position corresponding to a reference position provided in a measuring device. 20. The moving device according to claim 19, wherein the adhesive is cured and fixed to the substrate when moved.
21. The method for bonding a solid-state laser oscillator according to claim 9 and claim 20.
【請求項27】 上記レーザダイオードは、予め塗布さ
れた接着剤を介して基板に移動可能に接着されており、
最大出力が得られた位置又は測定装置の備える基準位置
に一致する位置へ移動されたら、上記接着剤が硬化され
て基板に固定されるようになっていることを特徴とする
請求項7、請求項8又は請求項19、請求項20、請求
項21に記載の固体レーザ発振器のボンディング方法
27. The laser diode is movably adhered to a substrate via a pre-applied adhesive,
8. The method according to claim 7, wherein the adhesive is cured and fixed to the substrate when moved to a position at which the maximum output is obtained or a position corresponding to a reference position of the measuring device. 22. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 8, 19, 20, or 21.
【請求項28】 上記固体レーザ発振器は、固体レーザ
発振素子のレーザ光線の波長を変換する非線形光学結晶
を備えており、該非線形光学結晶は、該非線形光学結晶
を通過する固体レーザ発振素子のレーザ光が測定装置に
より測定され、該非線形光学結晶は最大出力が得られた
位置又は測定装置の各受光部材で測定した各測定値の相
互の割合が予め設定された割合と同じ割合を得られた位
置に移動されて上記基板に固定されることを特徴とする
請求項1ないし請求項21のいずれかに記載の固体レー
ザ発振器のボンディング方法。
28. The solid-state laser oscillator includes a non-linear optical crystal for converting a wavelength of a laser beam of the solid-state laser oscillation element, wherein the non-linear optical crystal is a laser of the solid-state laser oscillation element passing through the non-linear optical crystal. The light was measured by the measuring device, and the nonlinear optical crystal obtained the same ratio as the preset ratio in which the maximum output was obtained or the mutual ratio of each measurement value measured by each light receiving member of the measuring device. 22. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 1, wherein the bonding method is moved to a position and fixed to the substrate.
【請求項29】 上記固体レーザ発振器は、音響光学素
子又は電気光学素子からなるQスイッチを備えており、
該Qスイッチは、該Qスイッチを通過する固体レーザ発
振素子のレーザ光が測定装置により測定され、該Qスイ
ッチは最大出力が得られた位置又は測定装置の各受光部
材で測定した各測定値の相互の割合が予め設定された割
合と同じ割合を得られた位置に移動されて上記基板に固
定されることを特徴とする請求項1ないし請求項21の
いずれかに記載の固体レーザ発振器のボンディング方
法。
29. The solid-state laser oscillator includes a Q switch including an acousto-optic element or an electro-optic element,
The Q switch measures the laser light of the solid-state laser oscillation element passing through the Q switch by a measuring device, and the Q switch determines the position where the maximum output is obtained or the measured value of each measurement value measured at each light receiving member of the measuring device. 22. Bonding of the solid-state laser oscillator according to claim 1, wherein the mutual ratio is moved to a position where the same ratio as a preset ratio is obtained and fixed to the substrate. Method.
【請求項30】 上記固体レーザ発振器は、非線形光学
結晶又はQスイッチのいずれか一方を備えていることを
特徴とする請求項1ないし請求項21のいずれかに記載
の固体レーザ発振器のボンディング方法。
30. The bonding method for a solid-state laser oscillator according to claim 1, wherein the solid-state laser oscillator includes one of a nonlinear optical crystal and a Q switch.
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