JPH10291792A - Materials handling vehicle - Google Patents

Materials handling vehicle

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JPH10291792A
JPH10291792A JP10006897A JP10006897A JPH10291792A JP H10291792 A JPH10291792 A JP H10291792A JP 10006897 A JP10006897 A JP 10006897A JP 10006897 A JP10006897 A JP 10006897A JP H10291792 A JPH10291792 A JP H10291792A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mast
roller
body frame
fork
vehicle body
Prior art date
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Withdrawn
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JP10006897A
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Japanese (ja)
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Yukio Hase
行雄 長谷
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH10291792A publication Critical patent/JPH10291792A/en
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  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a materials handling vehicle capable of sufficiently securing a loading space for loads while restraining the cost of pats from being increased. SOLUTION: In a materials handling vehicle provided with a mast 5 is provided with a pair of roller guides 4a, 4b provided on a vehicle body frame 1, a pair of roller brackets 6a, 6b provided with slide rollers 7a, 7b fixed to the mast 5 and capable of being moved along the roller guides 4a, 4b, chains 11a, 11b whose one ends are connected to the roller brackets 6a, 6b and whose the other ends are connected to the vehicle body frame 1, and hydraulic cylinders 9a, 9b provided on the vehicle body frame 1 and for moving the mast 5 along the roller guides 4a, 4b through the chains 11a, 11b.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリ式無人サ
イドフォークリフトや有人式サイドフォークリフトなど
のような各種産業に用いられる荷役車両に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cargo handling vehicle used in various industries such as a battery type unmanned side forklift and a manned side forklift.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の荷役車両の一例(リーチフォーク
リフト)の概略構造を図3に示す。図3に示すように、
車体フレーム111には、駆動輪112および従動輪1
13が設けられている。車体フレーム111には、マス
ト114がスライド移動可能に設けられている。マスト
114には、当該マスト114に沿って昇降移動可能な
フォーク115が設けられている。車体フレーム111
には、油圧シリンダ116が設けられており、当該油圧
シリンダ116は、基端が車体フレーム111に固定さ
れ、先端がマスト114に固定されている。
2. Description of the Related Art FIG. 3 shows a schematic structure of an example of a conventional cargo handling vehicle (reach forklift). As shown in FIG.
A drive wheel 112 and a driven wheel 1
13 are provided. A mast 114 is slidably provided on the body frame 111. The mast 114 is provided with a fork 115 that can move up and down along the mast 114. Body frame 111
, A hydraulic cylinder 116 is provided. The hydraulic cylinder 116 has a base end fixed to the vehicle body frame 111 and a front end fixed to the mast 114.

【0003】このような荷役車両では、フォーク115
を積荷の下方に挿入し、当該フォーク115を上昇させ
て積荷を持ち上げた後、油圧シリンダ116を短縮して
マスト114をスライド移動して上記積荷を車体フレー
ム111の上方に位置させたら、上記フォーク115を
下降させて積荷を車体フレーム111上に載置すること
により、当該積荷を安定して搬送することができるよう
になっている。
In such a cargo handling vehicle, the fork 115
Is inserted under the load, the fork 115 is lifted to lift the load, then the hydraulic cylinder 116 is shortened, the mast 114 is slid and the load is positioned above the vehicle body frame 111, By lowering 115 and placing the load on the vehicle body frame 111, the load can be stably transported.

【0004】また、従来の荷役車両の他の例(サイドフ
ォークリフト式無人搬送車)の概略構造を図4に示す。
FIG. 4 shows a schematic structure of another example of a conventional cargo-handling vehicle (side forklift type automatic guided vehicle).

【0005】図4に示すように、車体フレーム121に
は、駆動輪122および従動輪123が設けられてい
る。車体フレーム121には、マスト124がスライド
移動可能に設けられている。マスト124には、当該マ
スト124に沿って昇降移動可能なフォーク125が設
けられている。マスト124の背面には、リンクプレー
ト127aの一端が回動可能に連結されている。リンク
プレート127aの他端には、リンクプレート127b
の一端が回動可能に連結されている。リンクプレート1
27bの他端は、車体フレーム121に回動可能に連結
されている。車体フレーム121には、油圧シリンダ1
26の基端が回動可能に連結されている。油圧シリンダ
116の先端は、リンクプレート127aの中程に回動
可能に連結されている。
[0005] As shown in FIG. 4, a vehicle frame 121 is provided with drive wheels 122 and driven wheels 123. A mast 124 is slidably provided on the body frame 121. The mast 124 is provided with a fork 125 that can move up and down along the mast 124. One end of a link plate 127a is rotatably connected to the back of the mast 124. The other end of the link plate 127a has a link plate 127b
Is rotatably connected at one end. Link plate 1
The other end of 27b is rotatably connected to the body frame 121. The hydraulic cylinder 1 is mounted on the body frame 121.
The base end of 26 is rotatably connected. The tip of the hydraulic cylinder 116 is rotatably connected to the middle of the link plate 127a.

【0006】このような荷役車両では、フォーク125
を積荷の下方に挿入し、当該フォーク125を上昇させ
て積荷を持ち上げた後、油圧シリンダ126を短縮して
前記リンクプレート127a,127bを介してマスト
124をスライド移動し、上記積荷を車体フレーム12
1の上方に位置させたら、上記フォーク125を下降さ
せて積荷を車体フレーム121上に載置することによ
り、積荷を安定して搬送することができるようになって
いる。
In such a cargo handling vehicle, the fork 125
Is inserted below the load, the fork 125 is lifted to lift the load, the hydraulic cylinder 126 is shortened, and the mast 124 is slid via the link plates 127a and 127b to transfer the load to the vehicle body frame 12.
When the fork 125 is positioned above the fork 125, the fork 125 is lowered to place the load on the vehicle body frame 121, so that the load can be stably transported.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】前述したような前者の
荷役車両では、油圧シリンダ116のストローク長がマ
スト114のスライド移動量となるため、マスト114
のスライド移動量を大きくしようとすると、油圧シリン
ダ116のストローク長も大きくしなければならず、高
額部材である油圧シリンダ116が大がかりとなってし
まい、部品コストが増大してしまう。
In the former cargo handling vehicle as described above, the stroke length of the hydraulic cylinder 116 is the amount of sliding movement of the mast 114.
In order to increase the amount of sliding movement of the hydraulic cylinder 116, the stroke length of the hydraulic cylinder 116 must be increased, and the hydraulic cylinder 116, which is a high-priced member, becomes large and the component cost increases.

【0008】一方、後者の荷役車両では、リンクプレー
ト127a,127b等で構成されるリンク機構を車体
フレーム121上に設けているため、積荷を載置できる
スペースが小さくなってしまい、車体フレーム121の
大きさを有効利用することができなかった。
On the other hand, in the latter cargo-handling vehicle, the link mechanism constituted by the link plates 127a and 127b and the like is provided on the body frame 121, so that the space in which the load can be placed becomes small, and The size could not be used effectively.

【0009】このようなことから、本発明は、部品コス
トの増大化を抑えながらも、積荷の積載スペースを十分
に確保することができる荷役車両を提供することを目的
とした。
In view of the above, an object of the present invention is to provide a cargo handling vehicle capable of sufficiently securing a loading space for a load while suppressing an increase in component costs.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による荷役車両は、マストを有する荷役
車両において、車体に設けられた複数のローラガイド
と、前記マストに固定され、前記ローラガイドに沿って
移動可能なローラを有する複数のブラケットと、一端を
各々の前記ブラケットに連結され、他端を前記車体に連
結された複数のチェーンと、前記車体に設けられ、前記
チェーンを介して前記マストを前記ローラガイドに沿っ
て移動させるシリンダとを備えたことを特徴とする。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a cargo handling vehicle having a mast, comprising: a plurality of roller guides provided on a vehicle body; A plurality of brackets having rollers movable along a roller guide, a plurality of chains having one end connected to each of the brackets, and the other end connected to the vehicle body, provided on the vehicle body, via the chain And a cylinder for moving the mast along the roller guide.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】本発明による荷役車両をバッテリ
式無人サイドフォークリフトに適用した場合の実施の形
態を図1,2を用いて説明する。なお、図1は、その一
部破断側面図、図2は、一部破断平面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which a cargo handling vehicle according to the present invention is applied to a battery type unmanned side forklift will be described with reference to FIGS. 1 is a partially broken side view, and FIG. 2 is a partially broken plan view.

【0012】図1,2に示すように、車体フレーム1に
は、駆動、操舵する駆動輪2および軸重のみ受けるキャ
スタ輪である従動輪3が設けられている。車体フレーム
1の内部中央部分には、前後進行方向と直交する方向の
全長にわたってローラガイド4a,4bが対向して設け
られている。これらローラガイド4a,4b間には、マ
スト5が配設されている。マスト5には、ローラガイド
4a,4bにそれぞれ対向するローラブラケット6a,
6bが設けられている。これらローラブラケット6a,
6bには、上記ローラガイド4a,4bにそれぞれ係合
するスライドローラ7a,7bが回転可能に設けられて
いる。つまり、マスト5は、ローラブラケット6a,6
b、スライドローラ7a,7bを介してローラガイド4
a,4bの全長にわたってスライド移動できるように車
体フレーム1に支持されているのである。
As shown in FIGS. 1 and 2, a body frame 1 is provided with a driving wheel 2 to be driven and steered, and a driven wheel 3 which is a caster wheel that receives only an axle load. Roller guides 4a and 4b are provided opposite to each other in the inner central portion of the body frame 1 over the entire length in a direction orthogonal to the front-rear traveling direction. A mast 5 is provided between the roller guides 4a and 4b. The mast 5 has roller brackets 6a,
6b is provided. These roller brackets 6a,
The slide rollers 7a and 7b engaged with the roller guides 4a and 4b are rotatably provided on the roller 6b. That is, the mast 5 is mounted on the roller brackets 6a and 6a.
b, roller guide 4 via slide rollers 7a and 7b
It is supported by the vehicle body frame 1 so as to be slidable over the entire length of a and 4b.

【0013】図1,2に示すように、マスト5には、フ
ォーク8が昇降可能に設けられている。車体フレーム1
の内部のローラガイド4a近傍の前記フォーク8の突出
方向基端側には、当該ローラガイド4aの全長の略半分
のストローク長を有する油圧シリンダ9aが前記フォー
ク8の突出方向先端側へ先端を向けるようにして当該ロ
ーラガイド4aに沿って設けられている。一方、車体フ
レーム1の内部のローラガイド4b近傍の前記フォーク
8の突出方向先端側には、当該ローラガイド4bの全長
の略半分のストローク長を有する油圧シリンダ9bが前
記フォーク8の突出方向基端側へ先端を向けるようにし
て当該ローラガイド4bに沿って設けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the mast 5 is provided with a fork 8 which can be moved up and down. Body frame 1
A hydraulic cylinder 9a having a stroke length that is approximately half of the entire length of the roller guide 4a is directed to the distal end side of the fork 8 in the protruding direction of the fork 8 near the roller guide 4a near the roller guide 4a. Thus, it is provided along the roller guide 4a. On the other hand, a hydraulic cylinder 9b having a stroke length that is approximately half of the entire length of the roller guide 4b is provided on the distal end side of the fork 8 near the roller guide 4b inside the body frame 1 in the protruding direction. The roller guide 4b is provided along the roller guide 4b such that the tip is directed to the side.

【0014】これら油圧シリンダ9a,9bの先端に
は、チェーンローラ10a,10bが回転可能にそれぞ
れ設けられている。これらチェーンローラ10a,10
bには、前記ローラガイド4a,4bの全長の略半分の
長さを有するチェーン11a,11bがそれぞれ掛けら
れており、当該チェーン11a,11bは、その一端が
ローラブラケット6a,6bにそれぞれ固定され、その
他端が車体フレーム1の前記ローラガイド4a,4bの
長手方向中程部分にそれぞれ固定されている。
Chain rollers 10a and 10b are rotatably provided at the ends of the hydraulic cylinders 9a and 9b, respectively. These chain rollers 10a, 10
Chains 11a and 11b each having a length approximately half of the entire length of the roller guides 4a and 4b are hung on b, and one ends of the chains 11a and 11b are fixed to the roller brackets 6a and 6b, respectively. The other end is fixed to a longitudinal middle portion of the roller guides 4a and 4b of the body frame 1.

【0015】なお、図1,2中、12は制御機器、13
はバッテリ、100は積荷であり、制御機器12は、バ
ッテリ13を動力源として駆動される駆動輪2を制御す
ることにより、走行速度や走行方向を制御することがで
きると共に、バッテリ13を動力源として駆動される図
示しないモータやポンプ等を制御することにより、前記
油圧シリンダ9a,9bの油圧を調整して当該油圧シリ
ンダ9a,9bを伸縮させたり前記フォーク8を昇降さ
せたりすることができるようになっている。また、スラ
イドローラ7a,7bは、マスト5やフォーク8などの
アタッチメントや積荷100の荷重を支持し、スライド
時にローラガイド4a,4b上を転動するベアリングで
ある。
In FIGS. 1 and 2, reference numeral 12 denotes a control device;
Is a battery, 100 is a load, and the control device 12 can control the traveling speed and traveling direction by controlling the driving wheels 2 driven by using the battery 13 as a power source. By controlling a motor, a pump, etc., not shown, which is driven as a controller, the hydraulic pressure of the hydraulic cylinders 9a, 9b can be adjusted so that the hydraulic cylinders 9a, 9b can be expanded and contracted, and the fork 8 can be moved up and down. It has become. The slide rollers 7a and 7b are bearings that support the attachments such as the mast 5 and the fork 8 and the load of the load 100, and roll on the roller guides 4a and 4b during sliding.

【0016】このようなバッテリ式無人サイドフォーク
リフトでは、制御機器12により前記モータや前記ポン
プ等を制御して、油圧シリンダ9aを伸長させると共に
当該油圧シリンダ9aの伸長量に同期して油圧シリンダ
9bを短縮させると、チェーンローラ10aがフォーク
8の突出方向先端側へ移動して、チェーン11aの一端
がフォーク8の突出方向先端側へ引っ張られ、ローラブ
ラケット6aを介してマスト5がローラガイド4a,4
bに沿ってフォーク8の突出方向先端側へスライド移動
すると共に、当該マスト5の当該移動に伴って、ローラ
ブラケット6bを介してチェーン11bの一端もフォー
ク8の突出方向先端側へ引っ張られることにより、マス
ト5が車体フレーム1のフォーク8の突出方向先端側の
側面部近傍に位置し、フォーク8が車体フレーム1から
突出するようになる。
In such a battery type unmanned side forklift, the control device 12 controls the motor, the pump, and the like to extend the hydraulic cylinder 9a and synchronize the hydraulic cylinder 9b with the extension of the hydraulic cylinder 9a. When the fork 8 is shortened, the chain roller 10a moves toward the distal end in the protruding direction of the fork 8, one end of the chain 11a is pulled toward the distal end in the protruding direction of the fork 8, and the mast 5 is moved via the roller bracket 6a to the roller guides 4a, 4a.
b, the one end of the chain 11b is pulled toward the tip of the fork 8 in the protruding direction of the fork 8 via the roller bracket 6b with the movement of the mast 5 along with the movement of the mast 5. The mast 5 is located near the side surface of the body frame 1 on the tip side in the protruding direction of the fork 8, and the fork 8 projects from the body frame 1.

【0017】一方、制御機器12により前記モータや前
記ポンプ等を制御して、油圧シリンダ9bを伸長させる
と共に当該油圧シリンダ9bの伸長量に同期して油圧シ
リンダ9aを短縮させると、チェーンローラ10bがフ
ォーク8の突出方向基端側へ移動して、チェーン11b
の一端がフォーク8の突出方向基端側へ引っ張られ、ロ
ーラブラケット6bを介してマスト5がローラガイド4
a,4bに沿ってフォーク8の突出方向基端側へスライ
ド移動すると共に、当該マスト5の当該移動に伴って、
ローラブラケット6aを介してチェーン11aの一端も
フォーク8の突出方向基端側へ引っ張られることによ
り、マスト5が車体フレーム1のフォーク8の突出方向
基端側の側面部近傍に位置し、フォーク8が車体フレー
ム1の中央部分に位置するようになる。
On the other hand, when the control device 12 controls the motor, the pump and the like to extend the hydraulic cylinder 9b and shorten the hydraulic cylinder 9a in synchronization with the extension of the hydraulic cylinder 9b, the chain roller 10b The fork 8 moves toward the base end in the protruding direction, and the chain 11b is moved.
Is pulled toward the base end side of the fork 8 in the protruding direction, and the mast 5 is connected to the roller guide 4 via the roller bracket 6b.
a and 4b, the fork 8 slides toward the base end side in the protruding direction, and with the movement of the mast 5,
One end of the chain 11a is also pulled toward the base end of the fork 8 in the protruding direction of the fork 8 via the roller bracket 6a, so that the mast 5 is positioned near the side of the base end of the body frame 1 in the protruding direction of the fork 8. Is located at the center of the body frame 1.

【0018】つまり、マスト5のスライド移動を車体フ
レーム1の内部に設けた伸縮方向の異なる油圧シリンダ
9a,9bの伸縮作動でチェーン11a,11bを介し
て引っ張るようにしたのである。
That is, the sliding movement of the mast 5 is pulled through the chains 11a and 11b by the expansion and contraction operations of the hydraulic cylinders 9a and 9b provided in the body frame 1 and having different expansion and contraction directions.

【0019】このため、ローラガイド4a,4bの全長
の略半分の長さのストローク長の油圧シリンダ9a,9
bでも、ローラガイド4a,4bの全長にわたってマス
ト5をスライド移動させることができる。
For this reason, the hydraulic cylinders 9a, 9 having a stroke length of substantially half of the entire length of the roller guides 4a, 4b.
b, the mast 5 can be slid over the entire length of the roller guides 4a and 4b.

【0020】したがって、ローラガイド4a,4bの全
長と略等しいストローク長の油圧シリンダを用いなくて
も、マスト5をローラガイド4a,4bの全長にわたっ
てスライド移動させることができるので、高額部材であ
る油圧シリンダにかかる部品コストを抑えることができ
る。
Therefore, the mast 5 can be slid over the entire length of the roller guides 4a, 4b without using a hydraulic cylinder having a stroke length substantially equal to the entire length of the roller guides 4a, 4b, so that the hydraulic member, which is an expensive member, The parts cost for the cylinder can be reduced.

【0021】また、マスト5をスライド移動させる機構
を車体フレーム1の内部に設けることにより、マスト5
を車体フレーム1の全長にわたってスライド移動させる
ことができるようにしたので、車体フレーム1上のスペ
ースを有効に利用することができ、積荷100の積載ス
ペースを十分に確保して、車体フレーム1の小型化を図
ることができる。
Further, by providing a mechanism for sliding the mast 5 inside the vehicle body frame 1,
Can be slid over the entire length of the body frame 1, so that the space on the body frame 1 can be used effectively, and a sufficient space for loading the load 100 can be ensured. Can be achieved.

【0022】[0022]

【発明の効果】本発明による荷役車両では、マストを有
する荷役車両において、車体に設けられた複数のローラ
ガイドと、前記マストに固定され、前記ローラガイドに
沿って移動可能なローラを有する複数のブラケットと、
一端を各々の前記ブラケットに連結され、他端を前記車
体に連結された複数のチェーンと、前記車体に設けら
れ、前記チェーンを介して前記マストを前記ローラガイ
ドに沿って移動させるシリンダとを備えたことから、ロ
ーラガイドの全長と略等しいストローク長のシリンダを
用いなくても、マストをローラガイドの全長にわたって
スライド移動させることができると共に、車体のスペー
スを有効に利用することができ、車体の小型化を図るこ
とができる。
In the cargo handling vehicle according to the present invention, in a cargo handling vehicle having a mast, a plurality of roller guides provided on a vehicle body and a plurality of rollers fixed to the mast and movable along the roller guides are provided. Bracket and
A plurality of chains each having one end connected to each of the brackets and the other end connected to the vehicle body, and a cylinder provided on the vehicle body and configured to move the mast along the roller guide via the chains. Therefore, the mast can be slid over the entire length of the roller guide without using a cylinder having a stroke length substantially equal to the entire length of the roller guide, and the space of the vehicle body can be effectively used, and The size can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による荷役車両をバッテリ式無人サイド
フォークリフトに適用した場合の実施の形態の一部破断
側面図である。
FIG. 1 is a partially cutaway side view of an embodiment in which a cargo handling vehicle according to the present invention is applied to a battery type unmanned side forklift.

【図2】図1の一部破断平面図である。FIG. 2 is a partially broken plan view of FIG.

【図3】従来の荷役車両の一例(リーチフォークリフ
ト)の概略構造図である。
FIG. 3 is a schematic structural diagram of an example (reach forklift) of a conventional cargo handling vehicle.

【図4】従来の荷役車両の他の例(サイドフォークリフ
ト式無人搬送車)の概略構造図である。
FIG. 4 is a schematic structural view of another example of a conventional cargo handling vehicle (side forklift type automatic guided vehicle).

【符号の説明】 1 車体フレーム 2 駆動輪 3 従動輪 4a,4b ローラガイド 5 マスト 6a,6b ローラブラケット 7a,7b スライドローラ 8 フォーク 9a,9b 油圧シリンダ 10a,10b チェーンローラ 11a,11b チェーン 12 制御機器 13 バッテリ 100 積荷DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Body frame 2 Drive wheel 3 Driven wheel 4a, 4b Roller guide 5 Mast 6a, 6b Roller bracket 7a, 7b Slide roller 8 Fork 9a, 9b Hydraulic cylinder 10a, 10b Chain roller 11a, 11b Chain 12 Control device 13 Battery 100 Cargo

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 マストを有する荷役車両において、 車体に設けられた複数のローラガイドと、 前記マストに固定され、前記ローラガイドに沿って移動
可能なローラを有する複数のブラケットと、 一端を各々の前記ブラケットに連結され、他端を前記車
体に連結された複数のチェーンと、 前記車体に設けられ、前記チェーンを介して前記マスト
を前記ローラガイドに沿って移動させるシリンダとを備
えたことを特徴とする荷役車両。
1. A cargo handling vehicle having a mast, a plurality of roller guides provided on a vehicle body, a plurality of brackets having rollers fixed to the mast and movable along the roller guides, A chain connected to the bracket and having the other end connected to the vehicle body; and a cylinder provided on the vehicle body and configured to move the mast along the roller guide via the chain. Cargo handling vehicle.
JP10006897A 1997-04-17 1997-04-17 Materials handling vehicle Withdrawn JPH10291792A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10006897A JPH10291792A (en) 1997-04-17 1997-04-17 Materials handling vehicle

Applications Claiming Priority (1)

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JP10006897A JPH10291792A (en) 1997-04-17 1997-04-17 Materials handling vehicle

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ID=14264153

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JP10006897A Withdrawn JPH10291792A (en) 1997-04-17 1997-04-17 Materials handling vehicle

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JP (1) JPH10291792A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101971234B1 (en) * 2017-12-14 2019-04-22 장진만 Caterpillar wheel applied agricultural forklift

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101971234B1 (en) * 2017-12-14 2019-04-22 장진만 Caterpillar wheel applied agricultural forklift

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