JPH10277463A

JPH10277463A - 塗布装置

Info

Publication number: JPH10277463A
Application number: JP9085320A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Takahashi; 和雄高橋
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1997-04-03
Filing date: 1997-04-03
Publication date: 1998-10-20

Abstract

(57)【要約】【課題】塗布スピードを向上させても、高精度に塗布
剤を塗布し、高品質なバッテリー原反等を生産する塗布
装置を提供する。【解決手段】本発明に係る塗布装置は、被塗布物に対
向して配設され、被塗布物に塗布液を吐出するヘッド３
と、ヘッド３の内部に形成され、塗布液を滞留させる滞
留部１０ａと、滞留部１０ａ内に配設され、上下動作す
ることにより塗布液を吐出させる可動部品１１とを有す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗料を被塗布物に
塗布する塗布装置に関し、詳しくは、バッテリー原反等
のシート状の被塗布物に塗料を間欠塗布する塗布装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】リチウムマンガン二次電池は、ＬｉＭｎ
₂Ｏ₄を主体とした合剤をアルミ箔の表面に所定の厚さで
塗布した陽極板とＬｉ箔やＬｉとＡｌとの合金箔等から
なる陰極板とが、絶縁体からなるセパレータを介して積
層巻きにされている。

【０００３】陽極板の内周端部には、Ａｌからなる陽極
リードが接続されており、この陽極リードは電池蓋に接
続されている。また、陰極板の外周端部には、Ｎｉから
なる陰極リードが接続されており、この陰極リードは電
池缶の底面に接続されている。

【０００４】したがって、陽極板を長い帯状に連続的に
製造し、これを所定の長さに切って１枚の陽極板として
使用する場合は、合剤を塗布した塗布部と陽極リードを
接続するために合剤を塗布していない非塗布部とを順次
に形成する必要がある。

【０００５】このように、塗布部と非塗布部とが形成さ
れた陽極板を製造する際には、図５に示すように、一対
の支持部材２１間に配されたシャッタ部材２２を有する
塗布装置２０が使用されている。

【０００６】このような塗布装置２０によりリチウムマ
ンガン二次電池の陽極板を製造するには、先ず、滞留部
２３に塗布剤２４を滞留させる。

【０００７】このように滞留部２３に塗布剤２４を滞留
させた状態で、Ａｌ箔２５をＡ方向に送り出す。そし
て、Ａｌ箔２５を一定速度でＡ方向へ送りながら、シャ
ッタ部材２２をＢ方向へスライドさせて所定の位置で所
定時間だけ静止させ、次に、ドクターブレート２６に当
接するまでシャッタ部材２２をＢ方向へスライドさせて
所定時間静止させ、これらの動作を順次繰り返す。

【０００８】シャッタ部材２２をＣ方向にスライドさせ
ると、このシャッタ部材２２とドクターブレート２６と
が離間する。このため、滞留部２３からＡｌ箔２５へ塗
布剤２４が供給され、更にこの塗布剤２４がドクターブ
レート２６によって掻き取られて、塗布剤がＡｌ箔２５
に所定の厚さに塗布される。

【０００９】また、シャッタ部材２２をＢ方向にスライ
ドさせてドクターブレート２６に当接させると、滞留部
２３からＡｌ箔２５への塗布剤２４の供給が止まり、塗
布剤２４は、Ａｌ箔２５には塗布されない。

【００１０】したがって、シャッタ部材２２をＢ方向及
びＣ方向へスライドさせる動作を繰り返すことにより、
Ａｌ箔２５上に塗布剤２４を間欠塗布することができ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高品質
な製品を安価に供給しようとすると、寸法当の正確さと
高速化が同時に要求され、上述したような塗布装置２０
では、以下に述べるような種々の問題が生じている。

【００１２】先ず、第１の問題としては、図６に示すよ
うに、生産の高速化を図り、生産スピードを高くする
と、一定の塗布領域を形成するためには、シャッター部
材２２の開閉動作のスピードを速くする必要が生じてく
る。なお、図６は、縦軸にＡ方向における長さが２０ｍ
ｍの非塗布部を形成する時間［ｍｓｅｃ］を示し、横軸
に生産スピード［ｍ／ｍｉｎ］を示した図である。この
ように、シャッター部材２２のスピードを速くすると、
シャッター部材２２を駆動するモーター自体のイナーシ
ャが増えるので、あまりシャッター部材２２のスピード
を速くすることができない。このようにシャッター部材
２２は、生産スピードを向上させて塗布を行うと、図７
に示すように、生産スピードと比例して塗布する領域の
Ａ方向における長さ寸法がばらついてしまう。

【００１３】第２の問題としては、シャッタ部材２２を
開閉動作する際において、高速でシャッタ部材２２を動
作させると、塗布剤２４が飛散が生じてしまう。すなわ
ち、この塗布装置２０においては、塗布剤２４自体の重
さで塗布剤２４を吐出させているので、シャッタ部材２
２を高速で切ると、滞留部２３内において塗布剤２４の
上面が上下し、塗布剤２４の吐出量が不安定になり塗布
する領域のＡ方向における塗布部及び非塗布部の長さ寸
法がばらついてしまう。したがって、塗布剤２４を飛散
しているにも関わらずＡｌ箔２５上に塗布剤２４を塗布
すると、品質的な向上を図ることが困難となる。

【００１４】第３の問題としては、生産工程の高速化を
図り、塗布剤２４の塗布スピードを向上させると、この
塗布スピードに比例して上述した塗布剤２４の塗布され
る範囲のばらつきが大きくなってしまう。このことは、
塗布時における機械的な精度に起因するシャッター部材
２２の動作のばらつきが塗布剤２４の吐出量に影響を及
ぼすことによる。

【００１５】本発明は、上述したような実情に鑑みて提
案されたものであり、塗布スピードを向上させても、高
精度に塗布剤を塗布し、高品質なバッテリー原反等を生
産する塗布装置を提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決する本
発明にかかる塗布装置は、被塗布物に対向して配設さ
れ、被塗布物に塗布液を吐出するヘッドと、ヘッドの内
部に形成され、塗布液を滞留させる滞留部と、滞留部内
に配設され、上下動作することにより塗布液を吐出させ
る可動部品とを有することを特徴とするものである。

【００１７】なお、この塗布装置は、滞留部内の塗布液
に対して圧力を加える圧力印加手段を有することが望ま
しい。

【００１８】また、この塗布装置は、塗布位置を検出す
るセンサーと、センサーにより検出した塗布位置と可動
部品の上下動作との同期をとりながら塗布液を塗布する
制御手段とを有することが望ましい。

【００１９】また、この塗布装置は、被塗布物進行方向
における塗布部及び非塗布部の長さ寸法をセンサーで検
出し、フィードバックして塗布液を塗布する制御手段を
有することが望ましい。

【００２０】また、可動部品は、ヘッドの外部に備えら
れている駆動手段により上下動作させても良い。

【００２１】このように構成された塗布装置は、滞留部
内に配設され、上下動作することにより塗布液を吐出さ
せる可動部品を有しているので、可動部分の慣性モーメ
ントを小さくすることが可能であり、かつ、小さな駆動
力で可動部品を駆動させることができるので、機械的な
ばらつきを少なくし、塗布液の吐出量のばらつきを少な
くすることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる塗布装置に
ついて図面を参照しながら詳細に説明する。

【００２３】本発明に係る塗布装置は、図１に示すよう
に、例えば銅箔やアルミ箔等のシート上に所定の厚さで
電極となる電極合剤を間欠塗布する塗布装置に適用する
ことが可能である。

【００２４】この塗布装置１は、図１に示すように、電
極となる電極合剤が塗布されるシート２に対向して配設
された塗布ヘッド３と、この塗布ヘッド３内部に圧力を
印加する圧力印加機構４と、塗布ヘッド３内部に電極合
剤を供給する電極合剤供給機構５と、電極合剤を間欠塗
布するように塗布ヘッド３を駆動させる塗布ヘッド駆動
機構６と、シート２を所定量だけ送るシート送り機構７
と、シート２の位置等を検出するセンサー８と、センサ
ー８からの信号が入力され、圧力印加機構４、電極合剤
供給機構５、塗布ヘッド駆動機構６、シート送り機構７
を制御する制御回路９とを有する。

【００２５】シート２は、図２及び図３に示すように、
塗布ヘッド３により電極となる電極合剤が塗布されるも
のである。このシート２は、例えば銅やアルミ等からな
り、約１００〜１３００ｍｍ程度の幅寸法ｔ₁を有し、
約５〜５０μｍ程度の厚さｔ₂を有するように成形され
ている。そして、このシート２上には、電極合剤が塗布
される塗布部２ａと電極合剤が塗布されない非塗布部２
ｂとがシート進行方向Ａにおいて交互に形成される。ま
た、この非塗布部２ｂは、シート進行方向Ａにおいて約
５〜１００ｍｍ程度の長さ寸法ｔ₃で形成されている。
また、塗布部２ａは、。厚さｔ₄が約５０〜２００μｍ
程度に形成されている。

【００２６】塗布ヘッド３は、シート２と対向して配設
されており、シート２に対して電極合剤を吐出するもの
である。この塗布ヘッド３は、図４に示すように、ブレ
ード１０と、後述する塗布ヘッド駆動機構６により往復
動作される可動部品１１と、ブレード１０の上方に形成
された蓋体１０ｃとを有する。

【００２７】ブレード１０は、電極合剤を滞留するとと
もに、空気が供給される滞留部１０ａを形成し、電極合
剤をシート２に吐出する吐出口１０ｂを形成する。この
ブレード１０は、シート２と同等の幅寸法を有するよう
に成形されている。また、このブレード１０上には、蓋
体１０ｃが配設され、この蓋体１０ｃ上に電極合剤供給
管５ｃ及び空気供給管４ｂが配設され、電極合剤の塗布
時において、電極合剤及び空気が供給されるようになっ
ている。

【００２８】可動部品１１は、一方端がカムユニット６
ｂと接合され、他方端に吐出口１０ｂを開閉させる開閉
弁１１ａを有する。この可動部品１１は、電極合剤の塗
布時において上下方向Ｃに移動されることにより、滞留
部１０ａに滞留した電極合剤を吐出させる。この可動部
品１１は、シート２上に塗布部２ａを形成する場合には
上方に移動され、シート２上に非塗布部２ｂを形成する
場合には吐出部１０ｂに当接するようになされている。

【００２９】開閉弁１１ａは、ブレード１０の吐出口１
０ｂを開閉するものである。この開閉弁１１ａは、シー
ト進行方向Ａにおける幅が次第に小となされている。こ
のように、開閉弁１１ａは、シート進行方向Ａにおける
幅が次第に小となされることにより、可動部品１１が上
方に移動されると吐出口１０ｂを開状態として電極合剤
を吐出させ、可動部品１１が下方に移動されると吐出口
１０ｂを閉状態として電極合剤を吐出させないようにす
る。

【００３０】このような可動部品１１は、滞留部１０ａ
内に配設され、上下動作することにより電極合剤を吐出
させる構造となされているので、開閉弁１０ｂ及び図示
しない塗布ヘッド駆動機構により駆動される可動部品１
１の質量を小さくすることができる。したがって、この
可動部品１１は、吐出口１０ｂに対する慣性モーメント
を小さくすることができる。すなわち、慣性モーメント
は、吐出口１０ｂの位置と開閉弁１１ａとの位置との距
離の値を２乗した値と、開閉弁１１ａとの質量との積に
より決定する。したがって、この開閉弁１１ａを小さく
することにより、慣性モーメントを小さくすることがで
きる。このように、慣性モーメントを小さくすることに
より、可動部品１１を駆動させる駆動力を小さくするこ
とができ、電極合剤の塗布時においては、可動部品１１
を高速で上下方向Ｃに駆動させても、機械的なばらつき
が大きくなってしまうようなことがなく、電極合剤の塗
布位置がばらつくようなことがない。

【００３１】圧力印加機構４は、塗布ヘッド３の滞留部
１０ａに滞留している電極合剤の上面に圧力を印加する
ものである。この圧力印加機構４は、制御回路９からの
信号に応じて空気を供給する空気供給部４ａと、この空
気供給部４ａからの空気を塗布ヘッド３に導く空気供給
管４ｂとを有する。

【００３２】この圧力印加機構４は、電極合剤の塗布時
において、制御回路９からの信号が入力され、空気供給
部４ａにより空気が空気供給管４ｂへと供給される。そ
して、この空気供給管４ｂを通過した空気は、塗布ヘッ
ド３の滞留部１０ａに供給される。このように、空気が
塗布ヘッド３の滞留部１０ａに供給されることにより、
滞留部１０ａ内に滞留している電極合剤の上面に圧力を
印加することができ、吐出口１０ｂから吐出される電極
合剤を一定とすることができる。また、このような塗布
装置１は、圧力印加機構４により電極合剤の上面に圧力
を印加することにより、高速で可動部品１１を上下方向
に動作させても、従来の塗布ヘッドのように電極合剤が
飛散するようなことがない。

【００３３】電極合剤供給機構５は、塗布ヘッド３の滞
留部１０ａに電極合剤を供給するものである。この電極
合剤供給機構５は、電極合剤が蓄えられた電極合剤供給
部５ａと、制御回路９からの信号が入力され、開閉動作
するバルブ５ｂと、塗布ヘッド３に連通された電極合剤
供給管５ｃとを有する。

【００３４】このような電極合剤供給機構５において、
塗布ヘッド３に電極合剤を供給するときは、バルブ５ｂ
を開き、電極合剤供給部５ａに蓄えられた電極合剤を電
極供給管５ｃを通過させて塗布ヘッド３に供給する。ま
た、この電極合剤供給機構５において、塗布ヘッド３に
電極合剤を供給しないときは、バルブ５ｂを閉じ、電極
合剤供給部５ａの電極合剤を電極合剤供給管５ｂに通過
させず、塗布ヘッド３に電極合剤を供給しない。

【００３５】塗布ヘッド駆動機構６は、電極合剤を塗布
するように塗布ヘッド３を駆動させるものである。この
塗布ヘッド駆動機構６は、可動部品１１が駆動する駆動
力を発生するサーボモーター６ａと、このサーボモータ
ー６ａが駆動することにより発生する駆動力を可動部品
１１が上下方向Ｃに動作する方向の駆動力に変換するカ
ムユニット６ｂとを有する。

【００３６】サーボモーター６ａは、制御回路９からの
信号が入力されて、例えばモーターが回転駆動すること
により駆動力を発生させるものである。そして、カムユ
ニット６ｂは、サーボモーター６ａが駆動することによ
り発生した駆動力が伝達され、可動部品１１が上下方向
Ｃに動作する方向の駆動力に変換するものである。ここ
で、カムユニット６ｂには、塗布ヘッド３の内部から連
通している可動部品１１の一方端が接続されている。し
たがって、このカムユニット６ｂは、サーボモーター６
ａの駆動力を変換して可動部品１１を上下方向Ｃに動作
させることができる。

【００３７】このような塗布ヘッド駆動機構６におい
て、可動部品１１の先端に形成されている開閉弁１１ａ
を上下方向Ｃに動作させるには、制御回路９からの信号
がサーボモーター６ａに入力され、サーボモーター６ａ
を駆動させて可動部品１１を動作させるように駆動力を
発生させる。次に、このサーボモーター６ａにより発生
した駆動力をカムユニット６ｂに伝達して、このカムユ
ニット６ｂによりサーボモーター６ａの駆動力を可動部
品１１が上下方向Ｃに駆動するような方向の駆動力に変
換する。そして、カムユニット６ｂに接続されている可
動部品１１の一方端に駆動力を伝達することにより可動
部品１１を上下方向Ｃに動作させる。

【００３８】シート送り機構７は、入力される制御信号
に応じてシート２を所定量だけ送るものである。このシ
ート送り機構７は、シート２を所定量だけ移動させる駆
動力を発生する一対のニップロール７ａと、このニップ
ロール７ａを駆動させるパルスジェネレーター（以下、
ＰＧ７ｂと称する。）７ｂと、シート２を介して塗布ヘ
ッド３と対向するように配設されるバックアップロール
７ｃとを有する。

【００３９】ニップロール７ａは、例えば一対のローラ
からなり、シート２を挟持してシート進行方向Ａに移動
させるものである。このニップロール７ａは、入力され
る信号に応じて動作し、例えば制御信号が入力されるこ
とにより、約１０ｍ〜１００ｍ／ｍｉｎ程度の速度で移
動させることが可能である。

【００４０】ＰＧ７ｂは、制御回路９からの信号が入力
され、上述のニップロール７ａを駆動させるものであ
る。このＰＧ７ｂには、電極合剤を間欠塗布する場合に
おいて、制御回路９から例えば塗布部２ａ及び非塗布部
２ｂのシート進行方向Ａにおける長さ寸法等の信号が入
力されるとともに、実際にニップロール７ａがシート２
を送っている長さを送り量パルスとして制御回路９にフ
ィードバックさせている。ここで、ＰＧ７ｂは、シート
２が０．１ｍｍ進む毎に１パルスを発生させる。

【００４１】バックアップロール７ｃは、シート２を介
して塗布ヘッド３と対向して配設され、シート２と接触
して配設される。このように、バックアップロール７ｃ
は、シート２と接触して配設されることにより、塗布ヘ
ッド３から電極合剤を塗布しても、シート２が上下方向
に振動して、塗布位置がばらついてしまうようなことが
ない。

【００４２】このようなシート送り機構７によりシート
２を移動させる際においては、先ず、制御回路９からシ
ート２を送る速度や、間欠塗布を行う場合においては塗
布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート進行方向Ａにおける
長さ寸法等の制御信号がＰＧ７ｂに入力される。そし
て、このＰＧ７ｂに入力された制御信号に応じてニップ
ロール７ａを駆動させて、シート２を送る。このとき、
シート送り機構７により移動させたシート２の送り量を
送り量パルスとしてＰＧ７ｂにより検出し、この送り量
パルスを制御回路９にフィードバックさせてシート送り
量の誤差を補正している。

【００４３】センサー８は、電極合剤が塗布された位置
を検出することにより、シート２上に形成された塗布部
２ａ及び非塗布部２ｂのシート進行方向Ａの長さ寸法を
検出するものである。

【００４４】このセンサー８は、電極合剤が塗布された
シート２上の塗布部２ａを検出することにより、電極合
剤を塗布する塗布位置を検出する。そして、このセンサ
ー８は、塗布位置を検出してこの検出結果を制御回路９
に入力する。そして、この制御回路９は、センサー８に
より検出された塗布位置と塗布ヘッド３との同期をとり
ながら塗布を行う。このように、センサー８は、塗布位
置を検出して、この塗布位置と塗布ヘッド３との同期を
とりながら塗布を行うことにより、高い精度で塗布部２
ａ及び非塗布部２ｂを形成することができる。

【００４５】このように、センサー８は、塗布部２ａの
塗布位置を検出するとともに、シート２上に形成された
塗布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート進行方向Ａの長さ
寸法を検出して制御回路９に検出結果を入力することに
より、シート２上に形成される塗布部２ａ及び非塗布部
２ｂのシート進行方向Ａにおける長さ寸法を補正させる
ことができる。

【００４６】制御回路９は、センサー８からの信号が入
力されるとともに、塗布ヘッド駆動機構６、シート送り
機構７に制御信号を出力することにより、制御を行うも
のである。

【００４７】この制御回路９は、電極合剤を塗布する際
において、センサー８により検出された塗布部２ａ及び
非塗布部２ｂのシート進行方向Ａにおける長さ寸法に誤
差がある場合には、塗布ヘッド３を駆動させるヘッド駆
動機構６へ入力する制御信号やシート２を送るシート送
り機構７へ入力する制御信号等を補正することにより、
補正量をフィードバックさせる。このように、フィード
バックを行い、塗布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート進
行方向Ａにおける長さ寸法に対して補正を行うことによ
り、シート進行方向Ａにおける塗布部２ａ及び非塗布部
２ｂの長さ寸法を一定として塗布を行うことができる。

【００４８】このように構成された塗布装置１は、シー
ト進行方向Ａにおける幅が次第に小となされている開閉
弁１１ａと、上下動作することにより吐出口１０ｂを開
閉する可動部品１１を有するので、可動部品１１の吐出
口に対する慣性モーメントを小さくすることが容易にで
きる。したがって、この塗布装置１によれば、可動部品
１１の慣性モーメントを小さくすることにより、電極合
剤の塗布時においては、可動部品１１を高速で上下方向
Ｃに駆動させても、大きな駆動力を必要とせず、機械的
なばらつきが大きくなってしまうようなことがなく、電
極合剤の塗布位置がばらつくようなことがない。したが
って、この塗布装置１によれば、高速で塗布を行って
も、機械的なばらつきが少なく、塗布位置がばらつくよ
うなことがない。したがって、この塗布装置１によれ
ば、生産スピードを向上させても、高品質なシート２を
提供することが可能である。

【００４９】このように構成された塗布装置１によりシ
ート２上に電極合剤を間欠塗布する際には、先ず、制御
回路９からの制御信号によりバルブ５ｂが開かれ、電極
合剤が電極合剤供給部５ａから電極合剤供給管５ｃを通
過して塗布ヘッド３に供給される。

【００５０】次に、シート送り機構７を駆動させ、この
シート送り機構７によりシート進行方向Ａに送られるシ
ート２の送り量をＰＧ７ｂにより送り量パルスに変換す
る。そして、この送り量パルスを制御回路９に入力し、
制御回路９により塗布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート
進行方向Ａにおける長さ寸法に応じた生産設定値をサー
ボモーター６ａに入力する。そして、このサーボモータ
ー６ａは、入力された生産設定値により駆動し、カムユ
ニット６ｂを介して塗布ヘッド３の内部に連通する可動
部品１１を上下方向Ｃに駆動させるような駆動力を発生
する。

【００５１】ここで、開閉弁１１ａは、サーボモーター
６ａの回転運動をカムユニット６ｂにより上下方向Ｃに
変換された駆動力により往復運動を行い、塗布ヘッド３
の滞留部１０ａに滞留している電極合剤の間欠吐出を行
うように動作する。

【００５２】このとき、センサー８は、間欠塗布された
シート２の塗布部２ａのシート進行方向Ａにおける長さ
寸法を検出する。そして、このセンサー８により検出さ
れたシート２の塗布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート進
行方向Ａにおける長さ寸法を、制御回路９に入力して、
後の塗布部２ａ及び非塗布部２ｂを形成する際において
補正を行う。このように、センサー８で検出した塗布部
２ａのシート進行方向Ａにおける長さ寸法を制御回路９
に入力し、フィードバック制御して補正を行うことによ
り、例えば塗布部２ａ及び非塗布部２ｂのシート進行方
向Ａにおける長さ寸法に生産設定値と誤差が生じていた
場合には、この誤差を補正するような補正量をフィード
バックして塗布を行う。

【００５３】このように構成された塗布装置は、センサ
ー８により塗布部２ａのシート進行方向Ａにおける長さ
寸法を検出して、塗布位置の補正量をサーボモーター６
ａにフィードバックさせながら塗布を行うので、塗布部
２ａ及び非塗布部２ｂのシート進行方向Ａにおける長さ
寸法がずれてしまうようなことがない。したがって、こ
の塗布装置１は、例えば１００ｍ／ｍｉｎ程度の速度で
シート２を送り、非塗布部２ｂのシート進行方向Ａにお
ける長さ寸法を５ｍｍ〜１００ｍｍ程度としても、安定
して電極合剤が塗布された高品質なシート２を作製する
ことができる。

【００５４】なお、以上説明した塗布装置１では、例え
ばアルミ箔や銅箔等からなるシート２上に電極となる電
極合剤を間欠塗布する塗布装置について説明したが、本
発明を適用した塗布装置は、これに限られず、あらゆる
塗布装置に適用することが可能であることは勿論であ
る。

【００５５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる塗布装置は、被塗布物に対向して配設され、被塗布
物に塗布液を吐出するヘッドと、上下動作することによ
り塗布液を吐出させる可動部品とを有しという構造を有
しているので、可動部品の小型化を容易に図ることがで
きる。したがって、この塗布装置によれば、可動部品の
慣性モーメントを小さくすることができ、塗布液を塗布
する際、可動部品を上下動作させるために大きな駆動力
を必要とせず、機械的なばらつきを小さくすることが可
能である。したがって、この塗布装置によれば、高速で
被塗布物を移動させながら間欠塗布を行っても、高精度
に塗布することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した塗布装置の一例を示す構成図
である。

【図２】電極合剤が間欠塗布されたシートの一例を示す
平面図である。

【図３】電極合剤が間欠塗布されたシートの一例を示す
側面図である。

【図４】電極合剤を塗布する塗布ヘッドの一例を示す断
面図である。

【図５】従来の塗布装置を示す斜視図である。

【図６】従来の塗布装置における非塗布部を形成する時
間と生産スピードとの関係を示す図である。

【図７】従来の塗布装置における塗布剤が塗布された塗
布部のばらつきと生産スピードとの関係を示す図であ
る。

【符号の説明】

１塗布装置、２シート、３塗布ヘッド、４圧力
印加機構、５電極合剤供給機構、６塗布ヘッド駆動
機構、７シート送り機構、８センサー、１０ａ滞
留部、１０ｂ吐出口、１１可動部品、１１ａ開閉
弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被塗布物に対向して配設され、被塗布物
に塗布液を吐出するヘッドと、上記ヘッドの内部に形成され、塗布液を滞留させる滞留
部と、上記滞留部内に配設され、上下動作することにより塗布
液を吐出させる可動部品とを有することを特徴とする塗
布装置。
【請求項２】上記滞留部内の塗布液に対して圧力を加
える圧力印加手段を有することを特徴とする請求項１記
載の塗布装置。
【請求項３】塗布位置を検出するセンサーと、上記センサーにより検出した塗布位置と可動部品の上下
動作との同期をとりながら塗布液を塗布する制御手段と
を有することを特徴とする請求項１記載の塗布装置。
【請求項４】被塗布物進行方向における塗布部及び非
塗布部の長さ寸法を上記センサーで検出し、フィードバ
ックして塗布液を塗布する制御手段を有することを特徴
とする請求項１記載の塗布装置。
【請求項５】上記可動部品は、上記ヘッドの外部に備
えられている駆動手段により上下動作されることを特徴
とする請求項１記載の塗布装置。