JPH10271588A - スピーカの取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】埋込み型スピーカに適用可能であり、取付け板
の表側から取付け可能であり、しかも、取付け後スピー
カを回転させることができるスピーカ取付け構造を提供
する。 【解決手段】弾性変形しながら取付板の穴を通過する固
定金具４と下ブラケット２とを締着して固定金具４と下
ブラケット２とが取付板８を挾持させることによりそれ
らを取付板８に取付け、上ブラケット３と下ブラケット
２とを一方に設けた弾性変形する爪と他方に設けた穴と
により係合させ、これらの上ブラケット３と下ブラケッ
ト２により埋込み型スピーカ１を挾持させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はスピーカの取付け
構造に係わり、特に、車載用スピーカに好適なスピーカ
の取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の埋込み型スピーカの取付け構造の
例を図１０および図１１に示す。図に示す下ブラケット
９と固定金具１１はボルト１４、ワッシャ１２、スプリ
ングワッシヤ１３および蝶ナット１５により締着され
る。このように締着された下ブラケット９と固定金具１
１を取付け板８の下に配置し、上ブラケット１０を埋込
み型スピーカ１と取付け板８を挟むようにして下ブラケ
ット９に嵌着する。

【０００３】すなわち、上ブラケット１０のＬ形溝１０
ａに下ブラケット９の突起９ａを係止させる。このスピ
ーカの取付け構造では、埋込み型スピーカ１は上ブラケ
ット１０と下ブラケット９の回転面で保持され、取付け
後に埋込み型スピーカ１を回転させることが可能であ
る。

【０００４】図１２に従来の据置型スピーカの取付け構
造の例を示す。この場合下ブラケット１７はねじ７によ
り取付け板８の表側に締着される。支柱５は下ブラケッ
ト１７に出入自在に支持され、圧縮コイルばね６により
上方に付勢される。スピーカ１６は支柱５の上側に配置
され、上ブラケット１８がスピーカ１６を押さえるよう
にして下部に設けられたねじ１８ａにより下ブラケット
１７に締着される。このスピーカの取付け構造では、ス
ピーカ１６は上ブラケット１８の回転面で保持され、取
付け後にスピーカ１６を回転させることが可能である。

【０００５】図１３は従来の埋込み型スピーカの取付け
構造の他の例を示す。図に示すブラケット１９と固定金
具２０はねじ７と固定金具２０に固定されたナット２０
ａにより締着される。このように締着されたブラケット
１９と固定金具２０を取付け板８の穴８ａに押込むと、
固定金具２０は一旦すぼまった後拡りブラケット１９と
固定金具２０は取付け板８を挾持することにより取付け
板８に保持される。その後埋込み型スピーカのＬ型溝１
ｂにブラケット１９の突起１９ａを係止させる。このス
ピーカの取付け構造では、埋込み型スピーカ１を取付け
後、回転させることはできない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の図１０
および図１１に示すスピーカの取付け構造は、下ブラケ
ット９が上ブラケット１０と離れた状態では取付け板８
に支持されることのない構造であるため、上ブラケット
１０、スピーカ１および下ブラケット９を組込んだ後、
取付け板表面より挿入し裏面より蝶ナット１５を締め付
ける必要があった。例えば、車のドアに取付ける場合に
は、トリム（車内内装材）を外す必要があった。

【０００７】図１２に示すスピーカの取付け構造は、取
付け板８の表側から取付けることが可能であり、しかも
取付け後スピーカを回転させることが可能であるが、据
置き型スピーカにしか適用できず、平坦な高域特性が得
られず、取付け板からスピーカが大きく突出して外観も
よいものではなかった。

【０００８】図１３に示すスピーカの取付け構造は、取
付け板８の表側から取付けることが可能であり、埋込み
型スピーカに適用できるが、取付け後スピーカを回転さ
せることができず不便であった。

【０００９】この発明は上記した点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、埋込み型スピー
カに適用可能であり、取付け板の表側から取付け可能で
あり、しかも、取付け後スピーカを回転させることがで
きるスピーカ取付け構造を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明のスピーカの取
付け構造は、弾性変形しながら取付板の穴を通過する固
定金具と下ブラケットとを締着して前記固定金具と下ブ
ラケットとが取付板を挾持させることによりそれらを取
付板に取付け、上ブラケットと前記下ブラケットとを一
方に設けた弾性変形する爪と他方に設けた穴とにより係
合させ、これらの上ブラケットと下ブラケットにより埋
込み型スピーカを挾持させることによりスピーカを支持
するものである。埋込み型スピーカとはスピーカ本体の
大部分を取付板の中に沈み込ませる型のスピーカであ
る。

【００１１】さらに、この発明のスピーカの取付け構造
は、前記スピーカの取付け構造において、前記固定金具
と下ブラケットとが中心を離れた位置に配置される複数
のねじにより締着されるものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の実施例であるスピーカ
の取付け構造を図面に基づいて説明する。図１は、この
発明の実施例であるスピーカの取付け構造を示す分解断
面図、図２は同スピーカの取付け構造を示す断面図であ
る。

【００１３】図１および図２に示す埋込み型スピーカ１
は、図３および図４に詳しく示すごとく側面が回転面形
状に仕上げられており、前面に多数の穴を有するカバー
１ａが取付けられている。

【００１４】２は板金製の下ブラケットであり、その形
状は図５および図６に詳しく示されている。図に示すご
とく下ブラケット２は容器形状をしており、その側面に
長方形の穴２ａが３個設けられている。また、底面には
ねじを通す穴２ｂ、２ｂと配線を通す穴２ｃとが設けら
れ、さらに、底面中央は段差を有するように突起し、円
筒形状部２ｄが形成されている。また、側面円筒部にも
穴２ｅ、２ｅが設けられている。

【００１５】３はプラスチック製の上ブラケットであ
り、その形状は図７に詳しく示されている。上ブラケッ
トはリング状に形成されており、その側面２か所に弾性
変形する爪３ａ、３ａが設けられている。

【００１６】４は板金製の固定金具であり、裏返した姿
勢で図８に示されている。図に示すように、固定金具４
は底面に２か所タップねじのねじ穴が形成される穴４
ａ、４ａが設けられ底面から両側に３個のアーム４ｂ、
４ｂ…が延びている。

【００１７】５はプラスチック製の支柱であり、その形
状は図９に詳しく示されている。支柱５の底面から延び
るフック５ａ、５ａは下ブラケット２の円筒形状部２ｄ
に嵌合し、支柱５は下ブラケット２に上下動自在に支持
される。

【００１８】次に、図１および図２を参照して埋込み型
スピーカ１の取付け方法を説明する。先ず、下ブラケッ
ト２と固定金具４をねじ７で仮固定する。このように仮
固定された下ブラケット２と固定金具４を取付け板８の
表面から挿入する。このとき固定金具４のアーム４ｂは
内側に曲げられ取付け板８を通過すると外側に開き、下
ブラケット２のフランジと固定金具４のアーム４ｂは取
付け板８を挾持する。

【００１９】アーム４ｂが内側に曲げられるとき下ブラ
ケット２の穴２ａに入り込みアーム４ｂが下ブラケット
２と干渉することはない。そしてねじ７、７を締め付け
る。ねじ７、７は中心を離れた位置に配置されているの
で締め付けるときに下ブラケット２や固定金具４が回転
せず、締め付け作業が簡単である。

【００２０】その後圧縮コイルばね６を挟むようにして
支柱５を下ブラケット２の円筒形状部２ｄに係合させ
る。次に、埋込み型スピーカ１を下ブラケット２内に入
れ埋込み型スピーカ１を押さえるように上ブラケット３
を下ブラケット２に差し込む。このとき上ブラケット３
の爪３ａは一旦内側に撓み下ブラケット２の穴２ｅに係
止される。爪３ａの撓みが可能なように埋込み型スピー
カ１と下ブラケット２の間には隙間が設けられている。

【００２１】このようにして圧縮コイルばね６の弾力に
より支柱５で埋込み型スピーカ１は上ブラケット３に圧
接されて支持されるが、回転面で圧接しているので埋込
み型スピーカ１を取付け後回転させることができる。

【００２２】なお、図１２に示した従来の例では下ブラ
ケット１７と上ブラケット１８はねじ結合され、下ブラ
ケットにはねじをきるための厚さが必要であったが、本
実施例では下ブラケット２に上ブラケットを係止するた
めの穴を設けるだけでよく板金製とすることができる。
従って、取付け板８の表側に出るフランジ部も薄く、フ
ランジ部を隠す上ブラケット３の取付け板８からの高さ
を低くできる。

【００２３】

【発明の効果】この発明のスピーカの取付け構造によれ
ば、ねじを表側からねじ込むことにより下ブラケットを
取付け板に支持させることができるため、取付け板の表
側からスピーカを取付けることが可能である。従って、
スピーカ取付け作業を短時間で容易に行うことができ
る。

【００２４】しかも、埋込み型スピーカを利用できるた
め、平坦な高域周波数特性が得られ、取付け板からスピ
ーカが大きく突出することがなく外観も優れたものにな
る。そして、スピーカを取付けた後、回転させることが
でき、使用者の趣向を満足させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例であるスピーカの取付け構造
を示す分解断面図である。

【図２】同スピーカの取付け構造を示す断面図である。

【図３】同スピーカの取付け構造に用いられるスピーカ
を示す平面図である。

【図４】同スピーカの一部断面を示す正面図である。

【図５】同スピーカの取付け構造に用いられる下ブラケ
ットを示す平面図である。

【図６】図５におけるＡ−Ａ断面図である。

【図７】図７（ａ）は同スピーカの取付け構造に用いら
れる上ブラケットを示す平面図、図７（ｂ）は同側面
図、図７（ｃ）は図７（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図８】図８（ａ）は同スピーカの取付け構造に用いら
れる固定金具を示す平面図、図８（ｂ）は同側面図、図
８（ｃ）は図８（ａ）のＣ−Ｃ断面図、図８（ｄ）は図
８（ｃ）におけるＤ部拡大断面図である。

【図９】図９（ａ）は同スピーカの取付け構造に用いら
れる支柱を示す平面図、図９（ｂ）は同支柱の一部断面
を示す正面図、図９（ｃ）は同支柱を示す底面図、８
（ａ）は同支柱を示す側面図である。

【図１０】従来のスピーカの取付け構造の例を示す分解
断面図である。

【図１１】同スピーカの取付け構造を示す断面図であ
る。

【図１２】図１２（ａ）は従来のスピーカの取付け構造
の他の例を示す分解断面図、図１２（ｂ）は同スピーカ
の取付け構造を示す断面図である。

【図１３】図１３（ａ）は従来のスピーカの取付け構造
のさらに他の例を示す分解断面図、図１３（ｂ）は同ス
ピーカの取付け構造を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 埋込み型スピーカ、１ａ カバー、１ｂ Ｌ型溝 ２ 下ブラケット、２ａ、２ｂ、２ｃ 穴、２ｄ 円筒
形状部、２ｅ 穴 ３ 上ブラケット、３ａ 爪 ４ 固定金具、４ａ 穴、４ｂ アーム ５ 支柱、５ａ フック ６ 圧縮コイルばね ７ ねじ ８ 取付け板 ９ 下ブラケット、９ａ 突起 １０ 上ブラケット、１０ａ Ｌ形溝 １１ 固定金具 １２ ワッシャ １３ スプリングワッシャ １４ ボルト １５ 蝶ナット １６ スピーカ １７ 下ブラケット １８ 上ブラケット、１８ａ ねじ １９ ブラケット、１９ａ 突起 ２０ 固定金具、２０ａ ナット

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【手続補正書】

【提出日】平成９年５月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】図９（ａ）は同スピーカの取付け構造に用いら
れる支柱を示す平面図、図９（ｂ）は同支柱の一部断面
を示す正面図、図９（ｃ）は同支柱を示す底面図、９
（ｄ）は同支柱を示す側面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】弾性変形しながら取付板の穴を通過する固
   定金具と下ブラケットとを締着して前記固定金具と下ブ
   ラケットとが取付板を挾持させることによりそれらを取
   付板に取付け、上ブラケットと前記下ブラケットとを一
   方に設けた弾性変形する爪と他方に設けた穴とにより係
   合させ、これらの上ブラケットと下ブラケットにより埋
   込み型スピーカを挾持させることによりスピーカを支持
   することを特徴とするスピーカの取付け構造。
2. 【請求項２】 前記固定金具と下ブラケットとは中心を
   離れた位置に配置される複数のねじにより締着される請
   求項１のスピーカの取付け構造。