JPH10265583A - Crosslinked molded product and electric wire, cable - Google Patents

Crosslinked molded product and electric wire, cable

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JPH10265583A
JPH10265583A JP9070987A JP7098797A JPH10265583A JP H10265583 A JPH10265583 A JP H10265583A JP 9070987 A JP9070987 A JP 9070987A JP 7098797 A JP7098797 A JP 7098797A JP H10265583 A JPH10265583 A JP H10265583A
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JP
Japan
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polyolefin
crosslinked
graft
molded product
molded article
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Application number
JP9070987A
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Japanese (ja)
Inventor
Takanori Yamazaki
孝則 山崎
Kiyoshi Watanabe
清 渡辺
Junichi Abe
淳一 安部
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Hitachi Cable Ltd
Original Assignee
Hitachi Cable Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain crosslinked molding products that can improve their mechanical properties, particularly elongation over a specific value and is useful for electric wires and cables by crosslinking molding products made of a specific silane-grafted polyolefin with water. SOLUTION: This is a crosslinked molding product having >=60 mol% gel fraction and >=500% elongation and a silane is graft-polymerized onto a polyolefin of an unsaturated dimer of an α-aromatic substituted-α-methyl alkene of the formula [R<1> , R<2> , R<4> and R<5> are each H, an aryl, an alkyl; R<3> , R<5> are each a (halogen-substituted) alkaryl] and the resultant graft polyolefin is molded, then the molding product is crosslinked with moist in the presence of a silanol condensation catalyst.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、シラングラフトポ
リオレフィンからなる架橋成形物、及び電線・ケーブル
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crosslinked molded article comprising a silane-grafted polyolefin, and to an electric wire / cable.

【0002】[0002]

【従来技術】シラングラフトポリオレフィン成形物をシ
ラノール縮合触媒の存在下で水分に晒して架橋する、所
謂シラングラフト水架橋法は、有機過酸化物を用いて加
熱架橋を行う化学架橋方式よりも低コストで架橋ポリオ
レフィン材料を提供できるため、電線・ケーブル材料の
架橋方法として広く用いられている。
2. Description of the Related Art The so-called silane-grafted water crosslinking method, in which a silane-grafted polyolefin molded product is cross-linked by exposing it to water in the presence of a silanol condensation catalyst, is lower in cost than a chemical crosslinking method in which heat crosslinking is performed using an organic peroxide. Is widely used as a method for cross-linking wire and cable materials.

【0003】この方法は、高温の成形加工機 (例えば押
出機) 中で、少量の有機過酸化物をグラフト反応開始剤
として用い、ポリオレフィンにビニルアルコキシシラン
をグラフト共重合した後、高温高湿度雰囲気 (または温
水中) に電線・ケーブルをさらし、成形物中に配合また
は成形物表面から浸透させたジブチル錫ジラウレート等
のシラノール縮合触媒の作用により、ポリオレフィンに
グラフトしたアルコキシシランの加水分解および縮合を
起こして架橋するものである。
In this method, a small amount of an organic peroxide is used as a graft reaction initiator in a high-temperature molding machine (eg, an extruder), and vinylalkoxysilane is graft-copolymerized with a polyolefin. (Or warm water), and the hydrolysis and condensation of the alkoxysilane grafted onto the polyolefin is caused by the action of a silanol condensation catalyst such as dibutyltin dilaurate, which is blended into the molded product or penetrated from the surface of the molded product. And crosslink.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このシ
ラングラフト水架橋法には、高温特性を高める目的で架
橋度を高く設定すると化学架橋法に比べて伸び特性が著
しく低下するという性質がある。従って、高い伸びを要
求する製品には適用できず、適用範囲が限られていた。
However, the silane-grafted water crosslinking method has a property that when the degree of crosslinking is set high for the purpose of enhancing the high-temperature properties, the elongation properties are significantly reduced as compared with the chemical crosslinking method. Therefore, it cannot be applied to products requiring high elongation, and its application range is limited.

【0005】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、架橋度が高くても、機械特性、特に伸び特性
を改善できるシラン架橋ポリオレフィン成形物、および
電線・ケーブルを提供することを目的とするものであ
る。
The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a silane-crosslinked polyolefin molded article, and an electric wire / cable capable of improving mechanical properties, particularly elongation properties, even if the degree of crosslinking is high. It is the purpose.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、ポリオレフィ
ンにシラン化合物がグラフト共重合されたグラフトポリ
オレフィンからなる成形物をシラノール縮合触媒の存在
下で水分にさらして架橋した成形物において、前記ポリ
オレフィンにα−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体を添加したことを特徴とするもので、これに
よって、ゲル分率が60%以上で且つ伸び特性が500
%以上である新規架橋成形物を得ることができ、又、半
導電性成形物にあっては、ゲル分率が35%以上で且つ
伸び特性が200%以上である新規架橋成形物を得るこ
とができる。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a molded article comprising a grafted polyolefin obtained by graft copolymerizing a silane compound with a polyolefin and exposing the molded article to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst. The unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is added, whereby the gel fraction is 60% or more and the elongation property is 500%.
% Or more, and in the case of a semiconductive molded product, a new crosslinked molded product having a gel fraction of 35% or more and an elongation property of 200% or more. Can be.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】本発明で用いるポリオレフィン
は、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、イオン
重合法の超低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチ
レン、高密度ポリエチレンの他、エチレンプロピレンゴ
ム、エチレンブテン二元または三元共重合体、ポリプロ
ピレン、塩素化ポリエチレン、クロロスルホン化ポリエ
チレン、メタロセン触媒で重合されたポリエチレンやポ
リプロピレン、エチレンプロピレンゴム、エチレンオク
テンコポリマーの他、酢酸ビニルやアクリル酸またはメ
タクリル酸のエステル、プロピレン等とエチレンとの共
重合体、ポリオレフィンに無水マレイン酸やエポキシを
含む官能基をグラフトしたものを包含し、これらの一
種、または二種以上からなる。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The polyolefin used in the present invention includes low-density polyethylene, medium-density polyethylene, ultra-low-density polyethylene produced by ionic polymerization, linear low-density polyethylene, high-density polyethylene, ethylene propylene rubber and ethylene butene. Binary or terpolymer, polypropylene, chlorinated polyethylene, chlorosulfonated polyethylene, polyethylene or polypropylene polymerized with metallocene catalyst, ethylene propylene rubber, ethylene octene copolymer, vinyl acetate, acrylic acid or methacrylic acid ester And copolymers of ethylene with propylene and the like, and those obtained by grafting a functional group containing maleic anhydride or epoxy to a polyolefin, and are composed of one or more of these.

【0008】有機シラン化合物としては、ポリオレフィ
ンに接続可能な基とシラノール縮合可能な基を有してい
ることが要求され、具体的には、ビニルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリアセトキ
シシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシ
ラン、ビニルトリス(2−メトキシエトキシ)シラン等
のエチレン性不飽和シラン化合物をあげることができ
る。有機シラン化合物の添加量は、ポリオレフィン10
0重量部に対して0.1〜5重量部の範囲が一般的であ
る。
The organic silane compound is required to have a group that can be connected to a polyolefin and a group that can be silanol condensed. Specifically, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltriacetoxysilane And ethylenically unsaturated silane compounds such as γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane and vinyltris (2-methoxyethoxy) silane. The addition amount of the organic silane compound is
The range is generally 0.1 to 5 parts by weight with respect to 0 parts by weight.

【0009】遊離ラジカル発生剤はポリオレフィンに有
機シラン化合物をグラフトする開始剤として作用するも
ので、ポリオレフィン中に遊離ラジカル部位を生じさせ
ることが要求され、具体的には、ジクミルパーオキサイ
ド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルパーオ
キシ)ヘキシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ
(t−ブチルパーオキシ)ヘキサン、α,α′−ビス
(t−ブチルパーオキシ−m−イソプロピル)ベンゼン
のようなジアルキルパーオキサイド、m−(t−ブチル
ペルオキシイソプロピル)−イソプロピルベンゼン、p
−(t−ブチルペルオキシイソプロピル)−イソプロピ
ルベンゼン等であり、これらは単独あるいは、2種以上
組み合わせて用いることができる。遊離ラジカル発生剤
の添加量は、ポリオレフィン100重量部に対して0.
01〜2重量部の範囲が一般的である。
The free radical generator acts as an initiator for grafting an organic silane compound to the polyolefin, and is required to generate free radical sites in the polyolefin. Specifically, dicumyl peroxide, 2,2 5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexyne-3, 2,5-dimethyl-2,5-di (t-butylperoxy) hexane, α, α'-bis (t-butyl Dialkyl peroxides such as peroxy-m-isopropyl) benzene, m- (t-butylperoxyisopropyl) -isopropylbenzene, p
-(T-butylperoxyisopropyl) -isopropylbenzene and the like, which can be used alone or in combination of two or more. The amount of the free radical generator to be added is 0.1 to 100 parts by weight of the polyolefin.
The range of 01 to 2 parts by weight is common.

【0010】シラノール縮合触媒としては、ジブチルス
ズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチル
スズジオクテート等の有機スズ化合物をあげることがで
きる。シラノール縮合触媒の添加量は、ポリオレフィン
100重量部に対して0.01〜2重量部の範囲が一般
的である。
Examples of the silanol condensation catalyst include organic tin compounds such as dibutyltin dilaurate, dibutyltin diacetate and dibutyltin dioctate. The addition amount of the silanol condensation catalyst is generally in the range of 0.01 to 2 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyolefin.

【0011】α−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体は次の化1で表わされるものである。
The unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is represented by the following formula 1.

【0012】[0012]

【化1】 Embedded image

【0013】式中R1 、R2 、R4 、R5 は水素、アリ
ル基、アルキル基を表し、R3 、R6 はアリール基また
はアルカリール基を表し、これらのアリール基、アルカ
リール基はそれぞれ、ハロゲン置換されていても良い。
化1の化合物は例えば、α−メチルスチレン、p−メチ
ル−α−メチルスチレン、p−エチル−α−メチルスチ
レン、p−イソプロピル−α−メチルスチレン、m−メ
チル−α−メチルスチレン、m−エチル−α−メチルス
チレン、p−クロロ−α−メチルスチレン等の不飽和二
量体である。化合物の具体例として、α−メチルスチレ
ンの二量体である2,4−ジフェニル−4−メチル−1
−ペンテンを挙げることができる。上記不飽和二量体は
2種以上を用いても良い。
In the formula, R 1 , R 2 , R 4 , R 5 It represents hydrogen, an allyl group, an alkyl group, R 3 , R 6 Represents an aryl group or an alkaryl group, and each of these aryl group and alkaryl group may be halogen-substituted.
Compounds of formula 1 are, for example, α-methylstyrene, p-methyl-α-methylstyrene, p-ethyl-α-methylstyrene, p-isopropyl-α-methylstyrene, m-methyl-α-methylstyrene, m-methylstyrene. It is an unsaturated dimer such as ethyl-α-methylstyrene and p-chloro-α-methylstyrene. Specific examples of the compound include 2,4-diphenyl-4-methyl-1 which is a dimer of α-methylstyrene.
-Pentene can be mentioned. Two or more unsaturated dimers may be used.

【0014】α−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体の添加量は特に規定しないが、ポリオレフィ
ン100重量部に対して0.01〜10重量部とするこ
とが好ましい。0.01重量部未満では、伸び特性を改
善する効果がなく、また、10重量部を越えると成型物
表面に析出 (ブルーム) し、絶縁破壊特性を悪化させる
傾向にある。
The amount of the unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of polyolefin. If the amount is less than 0.01 part by weight, there is no effect of improving the elongation property, and if it exceeds 10 parts by weight, it tends to precipitate (bloom) on the surface of the molded product and deteriorate the dielectric breakdown characteristic.

【0015】α−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体を添加すると、伸び特性が向上するのは、有
機シラン化合物のポリオレフィンへのグラフト時に自ら
フリーラジカルになり、有機シラン化合物の単独重合を
防いだり、有機シラン化合物のグラフト点の分布を均一
化させるように働くためと考えられる。
When an unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is added, the elongation characteristics are improved because the organic silane compound itself becomes a free radical at the time of grafting to the polyolefin, This is considered to prevent homopolymerization and make the distribution of the graft points of the organic silane compound uniform.

【0016】半導電性架橋成形物を得るには、アセチレ
ンブラックやファーネスブラック等の導電性付与剤をポ
リオレフィン100重量部に対して20〜100重量配
合し、成形物の導電率が常温で106Ω・cm以下になる
ようにすることが好ましい。
In order to obtain a semiconductive cross-linked molded product, a conductivity-imparting agent such as acetylene black or furnace black is blended in an amount of 20 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of polyolefin, and the conductivity of the molded product at room temperature is 106 Ω · cm or less.

【0017】本発明においては、更に酸化防止剤や銅害
防止剤、耐候性を付与するためのカーボンブラックの添
加や、滑剤、着色剤、無機充填剤等の添加剤を加えるこ
とは一向に差し支えない。
In the present invention, addition of an antioxidant, a copper damage inhibitor, carbon black for imparting weather resistance, and additives such as a lubricant, a coloring agent, and an inorganic filler may be added. .

【0018】[0018]

【実施例】表1に示すような配合物を、L/D=28、
押出温度が約200℃に設定された押出機を用い、80
mm2 の軟銅撚線上に2mmの厚さの絶縁層として押出し
た。この後、80℃、95%水蒸気の雰囲気に24時間
放置し、架橋させ、試料とした。また、表1のNo.1
に示す絶縁組成物を100mm2 の軟銅撚線上に0.7mm
厚の内部半導電層及び外部半導電層とともに6mm厚さに
押出した。内部半導電層及び外部半導電層は、表2に示
すような組成物である。この後、80℃、95%水蒸気
の雰囲気に24時間放置し、架橋させ、試料とした。
EXAMPLES Formulations as shown in Table 1 were prepared with L / D = 28,
Using an extruder with an extrusion temperature set at about 200 ° C.,
It was extruded as an insulating layer having a thickness of 2mm to annealed copper twisted line of mm 2. Thereafter, the sample was allowed to stand in an atmosphere of 80 ° C. and 95% water vapor for 24 hours to be crosslinked to obtain a sample. Also, in Table 1 No. 1
The insulating composition shown in above was placed on a 100 mm 2
Extruded to a thickness of 6 mm with the thick inner and outer semiconductive layers. The inner semiconductive layer and the outer semiconductive layer are compositions as shown in Table 2. Thereafter, the sample was allowed to stand in an atmosphere of 80 ° C. and 95% water vapor for 24 hours to be crosslinked to obtain a sample.

【0019】これらの各試料について、加熱変形率、ゲ
ル分率、引張伸び、交流絶縁破壊強さを測定し、その結
果を表1及び表2に示した。測定方法は以下に示す通り
である。
For each of these samples, the heat deformation ratio, the gel fraction, the tensile elongation, and the AC breakdown strength were measured, and the results are shown in Tables 1 and 2. The measuring method is as shown below.

【0020】ゲル分率:JISC3005に準拠して測
定した。
Gel fraction: Measured according to JIS C3005.

【0021】加熱変形率:JISC3005に準拠し、
ケーブル試料の加熱変形率を120℃において測定し
た。この時の変形率が10%以下のものを良、10%を
越えるものを悪として示した。
Heat deformation rate: According to JISC3005,
The heating deformation rate of the cable sample was measured at 120 ° C. At this time, those with a deformation rate of 10% or less were evaluated as good, and those with a deformation rate exceeding 10% were evaluated as bad.

【0022】引張伸び:JISC3005に準拠して測
定した。
Tensile elongation: Measured according to JIS C3005.

【0023】交流絶縁破壊強さ:各試料を常温にて、1
70kV/10分印加後、5kV/10分で昇圧し、そ
の絶縁破壊電圧を測定した。その時の値が絶縁厚2mmの
ものは100kV以上、6mmのものは300kV以上の
ものを良、未満のものを悪とした。
AC dielectric breakdown strength: 1
After applying 70 kV / 10 minutes, the voltage was raised at 5 kV / 10 minutes, and the dielectric breakdown voltage was measured. At this time, those having an insulation thickness of 2 mm were rated at 100 kV or more, and those of 6 mm were rated at 300 kV or more as good and less than 300 kV.

【0024】[0024]

【表1】 [Table 1]

【0025】[0025]

【表2】 [Table 2]

【0026】表1に示したように、実施例1〜8は、ゲ
ル分率が高く、加熱変形率は良好で、引張伸びが大き
く、絶縁破壊強さも良好である。一方、比較例1はゲル
分率が低く、加熱変形率が悪い。比較例2は引張伸びが
悪い。実施例9は絶縁破壊強さが悪化するが、電気絶縁
分野以外であれば使用可能である。また、表2に示した
半導電性組成物を使用した場合、実施例1〜5は、ゲル
分率が高く、加熱変形率は良好で、引張伸び、絶縁破壊
強さも良好である。一方、比較例1はゲル分率が低く、
加熱変形率が悪い。
As shown in Table 1, Examples 1 to 8 have a high gel fraction, a good heat deformation rate, a large tensile elongation, and a good dielectric breakdown strength. On the other hand, Comparative Example 1 has a low gel fraction and a poor heat deformation rate. Comparative Example 2 has poor tensile elongation. Although the ninth embodiment deteriorates the dielectric breakdown strength, it can be used in fields other than the electric insulation field. In addition, when the semiconductive compositions shown in Table 2 were used, Examples 1 to 5 had a high gel fraction, a good heat deformation rate, and good tensile elongation and dielectric breakdown strength. On the other hand, Comparative Example 1 had a low gel fraction,
Poor heat deformation rate.

【0027】[0027]

【発明の効果】以上説明してきた通り、本発明によれ
ば、架橋度を高くしても、優れた伸び特性を有するシラ
ン架橋ポリオレフィン成形物、および電線・ケーブルを
実現することができる。
As described above, according to the present invention, a silane-crosslinked polyolefin molded article having excellent elongation characteristics and an electric wire / cable can be realized even if the degree of crosslinking is increased.

Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ポリオレフィンにシラン化合物がグラフト
共重合されたグラフトポリオレフィンからなる成形物を
シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋した
成形物において、該成形物はゲル分率が60%以上で且
つ伸び特性が500%以上であることを特徴とする架橋
成形物。
1. A molded article comprising a grafted polyolefin obtained by graft-copolymerizing a silane compound to a polyolefin and crosslinked by exposing it to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst, wherein the molded article has a gel fraction of 60% or more. A crosslinked molded article, characterized by having an elongation property of 500% or more.
【請求項2】ポリオレフィンにシラン化合物がグラフト
共重合されたグラフトポリオレフィンに導電性付与剤を
配合した組成物からなる成形物をシラノール縮合触媒の
存在下で水分にさらして架橋した成形物において、該成
形物はゲル分率が35%以上で且つ伸び特性が200%
以上であることを特徴とする架橋成形物。
2. A molded article obtained by exposing a molded article comprising a composition obtained by blending a conductivity-imparting agent to a graft polyolefin obtained by graft-copolymerizing a silane compound to a polyolefin, by exposing the molded article to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst. The molded product has a gel fraction of 35% or more and an elongation characteristic of 200%.
A crosslinked molded article characterized by the above.
【請求項3】ポリオレフィンにシラン化合物がグラフト
共重合されたグラフトポリオレフィンからなる成形物を
シラノール縮合触媒の存在下で水分にさらして架橋した
成形物において、前記ポリオレフィンにはα−芳香族置
換−α−メチルアルケンの不飽和二量体が添加されてい
ることを特徴とする架橋成形物。
3. A molded product obtained by exposing a molded product of a graft polyolefin obtained by graft copolymerizing a silane compound to a polyolefin to water in the presence of a silanol condensation catalyst, wherein the polyolefin has an α-aromatic substitution-α. -A crosslinked molded article, characterized in that an unsaturated dimer of methyl alkene is added.
【請求項4】ポリオレフィン100重量部に対してα−
芳香族置換−α−メチルアルケンの不飽和二量体が0.
01〜10重量部添加されている請求項3記載の架橋成
形物。
4. The method according to claim 1, wherein α-
When the unsaturated dimer of the aromatic-substituted α-methylalkene is 0.
4. The crosslinked molded product according to claim 3, wherein said crosslinked molded product is added in an amount of from 0.01 to 10 parts by weight.
【請求項5】α−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体は、2,4−ジフェニル−4−メチル−1−
ペンテンである請求項3記載の架橋成形物。
5. The unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is 2,4-diphenyl-4-methyl-1-
The crosslinked molded product according to claim 3, which is pentene.
【請求項6】ポリオレフィンにシラン化合物がグラフト
共重合されたグラフトポリオレフィンを導体外周に押出
してなる被覆物をシラノール縮合触媒の存在下で水分に
さらして架橋した架橋電線・ケーブルにおいて、前記ポ
リオレフィンにはα−芳香族置換−α−メチルアルケン
の不飽和二量体が添加されていることを特徴とする電線
・ケーブル。
6. A crosslinked wire or cable obtained by exposing a coating obtained by extruding a graft polyolefin obtained by graft-copolymerizing a silane compound to a polyolefin to the outer periphery of a conductor and exposing the coating to moisture in the presence of a silanol condensation catalyst. An electric wire or cable to which an unsaturated dimer of α-aromatic substituted-α-methylalkene is added.
【請求項7】ポリオレフィン100重量部に対してα−
芳香族置換−α−メチルアルケンの不飽和二量体が0.
01〜10重量部添加されている請求項6記載の電線・
ケーブル。
7. The method according to claim 1, wherein α-
When the unsaturated dimer of the aromatic-substituted α-methylalkene is 0.
The electric wire according to claim 6, which is added in an amount of 01 to 10 parts by weight.
cable.
【請求項8】α−芳香族置換−α−メチルアルケンの不
飽和二量体は、2,4−ジフェニル−4−メチル−1−
ペンテンである請求項6記載の電線・ケーブル。
8. The unsaturated dimer of α-aromatic-substituted α-methylalkene is 2,4-diphenyl-4-methyl-1-
The electric wire / cable according to claim 6, which is a penten.
【請求項9】前記被覆物は、内部半導電層、絶縁層及び
外部半導電層からなる請求項6記載の電線・ケーブル。
9. An electric wire or cable according to claim 6, wherein said coating comprises an inner semiconductive layer, an insulating layer and an outer semiconductive layer.
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