JPH10261356A - 電磁継電器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 部品点数が増大されることなく、しかも組立
工数が増大されることなく接点における微溶着による動
作不良を解消した電磁継電器を提供する。 【解決手段】 固定接点１５ａ，１５ｂが設けられた絶
縁体基台１４と、絶縁体基台上に搭載されたコイル組立
体８と、コイル組立体に搭載されて固定接点に対して閉
成、開離される金属製の可動接点４（３ａ，３ｂ）を備
える接極子組立体１とを備える電磁継電器において、接
極子組立体はコイル組立体のコイル１０への電流の通流
制御によってシーソ動作されて可動接点３ａ，３ｂを閉
成、開離動作させる接極子２を備えており、接極子に
は、可動接点３ａ，３ｂの固定接点側の面に対向かつ近
接配置されるように強制開離片２０が一体に形成され
る。強制開離片は、可動接点３ａ，３ｂが開離される際
にこれに当接されて接極子２と一体的にシーソ動作させ
て固定接点との微溶着を開放する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小型の電磁継電器に
関し、特に接点における微溶着が原因とされる信頼性の
低下を防止した電磁継電器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の電磁継電器の一例を図８の部分分
解斜視図と図９の組立状態の断面図に示す。この電磁継
電器は、接極子組立体１、コイル組立体８、絶縁体基台
１４からなる３つの構成体により構成されている。コイ
ル組立体８は、コイル１０を巻回したコイルスプール９
と、このコイルスプール９に装着したコ字形鉄心１１
と、コイル端子１２と、コ字形鉄心１１に磁極が接触す
るように配置された永久磁石１３とを備える。また、接
極子組立体８は、両端部がコ字形鉄心１１の両端部に対
向するように配置された接極子２と、この接極子２の両
端部が前記コ字形鉄心１１の両端部に接触、開離するた
めのシーソ動作を支持するヒンジばね部５と、前記接極
子２のシーソ動作に連動する可動接点ばね４とを絶縁固
定体６で一体固定している。ここで、可動接点ばね４の
両先端には可動接点３ａ，３ｂが配置され、接触信頼性
を向上するために可動接点３ａ，３ｂの表面には金貼り
が施されている。さらに、絶縁体基台１４は、開口部に
前記コイル組立体８を配置し、その永久磁石１３が接極
子２のシーソ動作の支点となるように前記接極子組立体
１を配置したときに可動接点ばね４の可動接点３ａ，３
ｂに対向する固定接点１５ａ，１５ｂを有する固定接点
端子１６と、前記接極子組立体１のヒンジばね部５の一
端に接続される中立端子１７と、コイル導出端子１８を
備えている。ここでも、固定接点１５ａ，１５ｂは接触
信頼性を向上させるため、表面には金貼りが施されてい
る。

【０００３】この電磁継電器の動作原理を図１０を用い
て説明する。図９および図１０（ａ）の初期状態では、
接極子２の中央部２ａは永久磁石１３にシーソ動作の支
点となるように配置されており、この接極子２の一端が
コ字形鉄心１１の一端に磁着されており、このとさ、永
久磁石１３より出た磁束Φ１は、永久磁石１３−接極子
２−コ字形鉄心１１−永久磁石１３の閉磁路を通ってい
る。いま、図１０（ｂ）のように、この磁束Φ１を打ち
消す方向にコイル１０を励磁したときに、接極子２の開
放端側にコイル１０からの磁東Φ０が流れ始めるため、
接極子２はシーソ動作を行い始める。このとき、接極子
２の開放側端にはコイル１０からの磁束Φ０と永久磁石
１３からの磁束Φ１′が流れるため、図１０（ｃ）のよ
うに、閉成していた端部は開離され、開放されていた他
方の端部は閉成され、シーソ動作が完了する。したがっ
て、接極子２に一体形成されている可動接点ばね４は、
接極子２と同様にシーソ動作を行い、可動接点３ａ，３
ｂと固定接点１５ａ，１５ｂを閉成、開離する。

【０００４】このようなシーソ動作にともなう接点の閉
成、開離を実現する電磁継電器において、輸送時、プリ
ント基板実装時の超音波洗浄時、リードカッター時等に
おいて振動や衝撃が加わえられたとき、この振動や衝撃
は、図９に示した状態で常閉されている可動接点３ａと
固定接点１５ａに伝わり、可動接点３ａと固定接点１５
ａとの間に微摺動が生じるため、接点同士の微溶着が発
生してしまう。また、負荷回路電力が大きい回路を接点
が遮断、閉成するときに発生するアーク熱により、接点
同士の微溶着が発生することがある。この微溶着が発生
すると、前記した接点の切り替え時に接点３ａ，１５ａ
が開離しなくなり、電磁継電器の動作不良を引き起こす
ことになる。

【０００５】このような接点における溶着の問題を解決
するために従来では次のような技術が提案されている。
図１１は特開平６−５２７７５号公報に記載された技術
であり、同図（ａ）はその電磁継電器の上面図、同図
（ｂ）はその接極子組立体の底面図である。この技術に
おいては、接極子２と可動接点ばね４とを一体化させる
ための樹脂形成品の絶縁体６の一部として強制開離片３
０を突出形成しており、この強制開離片３０を可動接点
ばね４の固定接点１５ａ，１５ｂ側の面に近接させて配
置している。これによると、接点において微溶着が発生
したときに、接極子２のシーソ動作に伴い、強制開離片
３０が絶縁体６と一体的に開離方向に動作されるため、
この動作力によって可動接点ばね４を引き起こすことが
でき、固定接点１５ａ，１５ｂから可動接点３ａ，３ｂ
を強制的に開離させることができる。

【０００６】また、図１２は特開平４−５８４２７号公
報に記載された電磁継電器の分解斜視図である。この技
術においては、接極子２に樹脂成形されたカード４０を
嵌着させており、このカード４０の両端部に設けた押圧
部４１を可動接点ばね４の上下面に沿って配置した構成
としている。このため、接極子２のシーソ動作に伴って
カード４０が一体的に動作されるため、可動接点３ａ，
３ｂと固定接点１５ａ，１５ｂにおいて微溶着が発生さ
れた場合でも、カード４０に設けられた押圧部４１によ
り可動接点３ａ，３ｂを強制的に移動させ、固定接点１
５ａ，１５ｂから開離させることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術の
うち、前者の絶縁体６と一体に強制開離片３０を形成す
る技術では、強制開離片３０が樹脂で形成されているた
め、目的とする動作を実現するための強度を確保するた
めには、その厚さを少なくとも０．３ｍｍ以上とするこ
とが必要となる。このため、この強制開離片３０が配置
される可動接点ばね４の固定接点側１５ａ，１５ｂにこ
の厚さ以上の空間を確保することが要求され、この空間
を確保することによって電磁継電器の小型化が困難にな
るという問題が生じる。また、後者のカード４０を嵌着
する技術では、カード４０が樹脂で形成されているた
め、その押圧部４１において前記したと同様な小型化に
かかわる問題が生じるとともに、カード４０を接極子組
立体１とは別に用意する必要があるため、部品点数が多
くなりコストアップにつながるという問題も生じる。

【０００８】本発明の目的は、部品点数が増大されるこ
となく、しかも組立工数が増大されることなく接点にお
ける微洛着による動作不良を解消した電磁継電器を提供
することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、固定接点が設
けられた絶縁体基台と、この絶縁体基台上に搭載された
コイル組立体と、このコイル組立体に搭載され前記固定
接点に対して閉成、開離される金属製の可動接点を備え
る接極子組立体とを備える電磁継電器において、前記接
極子組立体は前記コイル組立体のコイルへの電流の通流
制御によってシーソ動作される金属製の接極子と、この
接触子と一体的に設けられた前記可動接点と、前記接極
子または前記可動接点の少なくとも一方に一体形成され
て、前記接点が開離される際に前記接極子または可動接
点の対向する面に当接されて前記可動接点を接極子と一
体的にシーソ動作させる強制開離片を有することを特徴
とする。例えば、前記コイル組立体は、コイルを巻回し
たコイルスプールと、前記コイルスプールに装着したコ
字形鉄心と、前記コ字形鉄心に磁極が接触するように配
置された永久磁石とを備え、前記接極子組立体は、両端
部が前記コ字形鉄心の両端部に対向するように配置され
た金属製の接極子と、前記接極子の両端部が前記コ字形
鉄心の両端部に接触、開離するためのシーソ動作を支持
するヒンジばね部と、前記接極子のシーソ動作に連動す
る金属製の可動接点ばねとを備え、この可動接点ばねは
前記接極子、ヒンジばね部と共に絶縁固定体で一体的に
構成され、かつ前記可動接点ばねの先端部に前記可動接
点が形成され、前記絶縁体基台は、開口部に前記コイル
組立体を配置しかつ前記永久磁石が前記接極子のシーソ
動作の支点となるように前記接極子組立体を配置したと
きに前記可動接点ばねの可動接点に対向する前記固定接
点を有する固定接点端子と、前記接極子組立体の前記ヒ
ンジばね部の一端に接続される中立端子とを配設した構
成とされる。

【００１０】ここで、強制開離片は接極子から一体に突
出形成され、前記可動接点ばねの固定接点側の面に対向
かつ近接配置される。あるいは、強制開離片は前記可動
接点ばねから一体に突出形成され、前記固定接点側の面
が前記接極子に設けた凹部に対向かつ近接配置される。
さらには、強制開離片は前記接極子から一体に突出形成
された第１片と、前記可動接点ばねから一体に突出形成
された第２片とで構成され、前記第２片の前記固定設定
側の面が前記第１片に対向かつ近接配置される。また、
本発明においては、強制開離片が前記可動接点ばね、接
極子に対向する面、あるいは第１片と第２片とが対向す
る面の少なくとも一方に絶縁皮膜または絶禄体が設けら
れることが好ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は、本発明の電磁継電器の第１
の実施形態の部分分解斜視図である。この電磁継電器
は、従来と同様に接極子組立体１と、コイル組立体８
と、絶縁体基台１４とで構成される。前記絶縁体基台１
４は一面を開口させて合成樹脂等の絶縁材料で形成して
ある。この絶縁体基台１４の両側辺の中央位置には中立
端子１７が配設され、また両側辺の両端位置にはそれぞ
れ固定接点１５ａ，１５ｂを配設した固定端子１６，１
６が一体に形成されている。なお、前記固定接点１５
ａ，１５ｂは接触信頼性を向上させるため、表面に金貼
りが施されている。また、両側部にはコイル導出端子１
８，１８が形成されている。これらの固定接点１５ａ，
１５ｂとコイル導出端子１８，１８は外部接続用のリー
ド端子１９に電気接続されている。そして、この絶縁体
基台１４上に、前記コイル組立体８と、接極子組立体１
が組み立てられている。

【００１２】前記コイル組立体８は、コイル１０を巻回
したコイルスプール９と、このコイルスプール９に装着
したコ字形鉄心１１と、コ字形鉄心１１に磁極が接触す
るように配置された永久磁石１３と、前記コイル１０に
接続されるコイル端子１２とを備えており、その構成は
従来の電磁継電器のコイル組立体と同様の構成となって
いる。そして、このコイル組立体８を前記絶体基台１４
に搭載したときに、前記コイル導出端子１８，１８にコ
イル端子１２，１２がそれぞれ電気接続される。

【００１３】一方、前記接極子組立体１は、図２
（ａ），（ｂ）にその拡大斜視図とＡＡ線断面図を示す
ように、両端部がコ字形鉄心１１の両端部に対向するよ
うに配置された金属製（軟鉄）の接極子２と、この接極
子２の両端部が前記コイル組立体８のコ字形鉄心１１の
両端部に接触、開離するためのシーソ動作を支持するヒ
ンジばね部５と、前記接極子２のシーソ動作に連動する
可動接点ばね４とを絶縁固定体６で一体固定した構成で
あり、かつ可動接点ばね４の両先端にはスリット４ａに
より二股状に分岐され、それぞれの先端部に可動接点３
ａ，３ｂが形成され、さらに接触信頼性を向上するため
に可動接点３ａ，３ｂの表面には金貼りが施されてい
る。なお、この構成は従来の構成と同様である。そし
て、前記接極子２の側辺部からは、前記可動接点ばね４
に対して前記固定接点１５ａ，１５ｂに位置する側にお
いて、この可動接点ばね４と近接しかつ交差するよう
に、細幅の片状の強制開離片２０が突出されている。こ
の強制閑離片２０は接極子２をプレス加工する等により
一体に形成されている。なお、接極子２は腐食、磨耗を
防ぐため、Ｎｉ等にてメッキが施されているが、この強
制開離片２０も同じメッキが施されている。

【００１４】この電磁継電器における接点の閉成、開離
の動作は図１０に示した動作と同様であり、永久磁石１
３はコ字形鉄心１１側と接極子２側が異極になるように
着磁されており、接極子２は一端がコ字形鉄心１１に当
接しており、永久磁石１３−接極子２−コ字形鉄心１１
−永久磁石１３の閉磁回路を形成している。今、この閉
磁回路を流れる磁束（図示せず）とは逆向きになるよう
にスプール９に巻回しているコイル１０に通電し、磁束
を発生させると、閉成側の接極子２とコ字形鉄心１１の
磁束は少なくなり、逆に開放側端に磁束が集中されるた
め、接極子２がシーソ動作されて閉成側は開離され、開
離側が閉成される。この接極子２のシーソ動作により、
絶縁固定体６により接極子２に一体化されている可動接
点ばね４も同時にシーソ動作され、固定接点１５ａ，１
５ｂと可動接点３ａ，３ｂの閉成、開離が行われること
になる。なお、可動接点ばね４は、ヒンジばね５と絶縁
固定体６の内部で連設されており、ヒンジばね５と絶縁
体基台１４に配設された中立端子１７をレーザ溶接等に
より接続することでリード端子１９と導通されている。

【００１５】そして、例えば、図３（ａ）に示すよう
に、可動接点３ａと固定接点１５ａが接触して閉成状態
とされている状態のときに、輸送、回路基板実装時の超
音波洗浄、リードカッター等による振動や衝撃を受け、
この振動や衝撃が絶縁体基台１４や可動接点ばね４を通
じて閉成されている可動接点３ａ，固定接点１５ａへと
伝達されることにより、両接点３ａと１５ａとの微摺動
を引き起こし、接点同士が微溶着される状態となる。ま
た、負荷回路電力が大きな回路を遮断、開成するときに
発生するアーク熟により、接点同士の微溶着が発生す
る。このような微溶着が発生した状態でコイル１０に通
電され、接極子２を逆方向にシーソ動作させて接点を切
り替えようとした場合には、図３（ｂ）に示すように可
動接点ばね４は可動接点３ａによって固定接点１５ａ側
に引き下げられた状態とされる。

【００１６】しかし、接極子２から突出されている強制
開離片２０が可動接点ばね４の下側において交差された
状態で近接配置されているため、可動接点ばね４が固定
接点１５ａ側に引き下げられたと同時に強制開離片２０
がその下面に当壊し、接極子２と共に上方に向けて移動
させるため、可動接点ばね４は強制的に引き上げられ、
同時に接点３ａ，１５ａの微溶着も強制的に引き剥がさ
れることとなる。これにより、接点の微溶着が発生して
も接点の切り換えの動作不良を回避することができる。
また、強制開離片２０は接極子２と同じ金属で形成され
ているため、剛性が高く、開離力を十分に可動接点ばね
４に伝えることがでさる。また、この強制開離片２０ａ
は剛性が高いため、強制開離片２０ａを０．２ｍｍ程度
と薄くしても前記した開離動作を行うことが可能である
ため、可動接点ばね４の固定接点１５ａ，１５ｂ側に配
置するための間隔が低減でき、電磁継電器の小型化が達
成できる。さらに、強制開離片２０は接極子２と一体に
形成されているため、部品点数が増えることはなく、組
立工数が増えることもない。

【００１７】図４（ａ），（ｂ）に本発明の第２の実施
形態の接極子組立体の斜視図とＢＢ線断面図を示す。こ
こでは、接極子２と可動接点ばね４との絶縁性を確保す
るために、突出された強制開離片２０の表面にテフロン
等のメッキによる絶縁皮膜２１を形成している。この絶
縁皮膜２１を形成しても、強制開離片２０の作用が阻害
されることはない。また、絶縁皮膜２１の代わりに、樹
脂形成により絶縁体を設け、この絶縁体で強制開離片２
０の表面を覆うようにしてもよい。

【００１８】図５（ａ），（ｂ）に本発明の第３の実施
形態の接極子組立体の斜視図とＣＣ線断面図を示す。こ
の実施形態では、可動接点ばね４の内側部に接極子２に
向けて強制開離片２２を一体に突出形成している。ま
た、積極子２の各側部には、前記強制開離片２２を受け
入れるために固定接点１５ａ，１５ｂとは反対側の上方
に向けて開口された凹部２３が設けられている。そし
て、前記強制開離片２２の先端部がこの凹部２３内に進
入位置されている。なお、二股に分かれている可動接点
ばね４は、開離力をそれぞれの可動接点３ａ，３ｂに伝
えるため、その長さ方向の一部において連結片４ｂによ
り連結されている。

【００１９】この実施形態においても、接極子２がシー
ソ動作し始めるときに、微溶着している接点により引き
下げられた可動接点ばね４は、これと一体の強制開離片
２２が積極子２の凹部２３の上底面に当接され、接極子
２のシーソ動作により強制的に引き上げられることとな
る。これにより、可動接点ばね４と共に接点３ａが同時
に強制的に引き上げられ、接点の開成が行われることと
なる。この実施形態においても、強制開離片２２は可動
接点ばね４と一体に形成され、かつばね材と同一材料の
金属でできているため、剛性が高く、開離力を十分に可
動接点ばね４に伝えるができ、薄型化による小型化と、
部品点数の低減による組立工数の削減が実現できる。さ
らに、この第３の実施形態では可動接点ばね４の固定接
点１５ａ，１５ｂ側に強制開離片を進入位置させるため
の空間が必要とされないため、電磁継電器の小型化を促
進することができる。

【００２０】図６（ａ），（ｂ）に本発明の第４の実施
形態の斜視図とＤＤ線断面図を示す。この実施形態で
は、接極子２と可動接点ばね４との間の絶縁をはかるた
め、接極子２に設けられた凹部２３の表面にテフロン等
のメッキによる絶縁皮膜２４を形成している。なお、可
動接点ばね４より突出されている強制開離片２２に絶縁
皮膜２４を形成しても同様の効果が得られる。さらに、
絶縁皮膜２４の代わりに、樹脂形成した絶縁体を用い、
これを凹部２３の上面や強制開離片２２の下面に貼り付
ける構成としてもよい。

【００２１】図７（ａ），（ｂ）に本発明の第５の実施
形態の斜視図とそのＥＥ線断面図を示す。この実施形態
では、接極子２に可動接点ばね４側に向けて固定接点１
５ａ，１５ｂ側に近接配置されるように強制開離片（第
１片）２５が突出される一方、可動接点ばね４には前記
強制開離片２５に対向する位置において接極子２側に突
出された強制開離片（第２片）２６が設けられる。この
実施形態では、接極子２のシーソ動作に伴い、接点の微
溶着により引き下げられた可動接点ばね４は、自身側の
強制開離片（第２片）２６が、接触子２側の強制開離片
（第１片）２５に当接され、これら強制開離片２５から
２６への押圧力により、可動接点ばね４の強制的な引き
剥がし力が発生し、接点の開離が行われることとなる。
この実施形態においても、接極子２に設けられた強制開
離片２５と可動接点ばね４に設けられた強制開離片２６
は共に金属により形成されているため剛性が高く、十分
な強制開離力を可動接点ばね４に伝えることができ、か
つ薄く構成することが可能となり、かつ部品点数が低減
されて組立工数が低減可能となる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、シーソ動
作される接極子と、このシーソ動作によって閉成、開離
される可動接点の少なくとも一方に、それぞれ一体に強
制開離片を設けており、可動接点の開離時にこれら強制
開離片によって接極子のシーソ動作力を可動接点に伝達
して開離動作を行わせるように構成されているので、接
極子のシーソ動作によって可動接点を固定接点から強制
的に開離させることができる。これにより、接点での微
溶着による動作不良が防止できるとともに、強制閑離片
は金属製の接極子や可動接点と一体に形成されているた
め、その剛性が高く、十分な開離力を得られるととも
に、開離片を薄く形成でき、電磁継電器の小型化が可能
となる。また、強制開離片が接極子や可動接点と一体に
設けられているため、部品点数を増やす必要がなくな
り、コストダウンを図ることもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態の部分分解斜視図であ
る。

【図２】図１の電磁継電器の接極子組立体の斜視図とそ
のＡＡ線断面図である。

【図３】図１の電磁継電器の動作を説明するための模式
的な側面図である。

【図４】本発明の第２の実施形態の接極子組立体の斜視
図とそのＢＢ線断面図である。

【図５】本発明の第３の実施形態の接極子組立体の斜視
図とそのＣＣ線断面図である。

【図６】本発明の第４の実施形態の接極子組立体の斜視
図とそのＤＤ線断面図である。

【図７】本発明の第５の実施形態の接極子組立体の斜視
図とそのＥＥ線断面図である。

【図８】従来の電磁継電器の一例の部分分解斜視図であ
る。

【図９】図８の電磁継電器の組立状態の断面図である。

【図１０】図８の電磁継電器の動作を説明するための模
式図である。

【図１１】従来の改良された電磁継電器の平面図と接極
子組立体の底面図である。

【図１２】従来の改良された他の電磁継電器の部分分解
斜視図である。

【符号の説明】

１ 接極子組立体 ２ 接極子 ３ａ，３ｂ 可動壕点 ４ 可動接点ばね、 ５ ヒンジばね ６ 絶縁固定体 ８ コイル組立体 １０ コイル １１ コ字形鉄心 １３ 永久磁石 １４ 絶縁体基台 １５ａ，１５ｂ…固定接点 ２０ 強制開離片 ２１ 絶縁皮膜 ２２ 強制開離片 ２３ 凹部 ２４ 絶縁皮膜 ２５ 強制開離片（第１片） ２６ 強制開離片（第２片）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定接点が設けられた絶縁体基台と、こ
   の絶縁体基台上に搭載されたコイル組立体と、このコイ
   ル組立体に搭載され前記固定接点に対して閉成、開離さ
   れる金属製の可動接点を備える接極子組立体とを備え、
   前記接極子組立体は前記コイル組立体のコイルへの電流
   の通流制御によってシーソ動作される金属製の接極子
   と、この接触子と一体的に設けられた前記可動接点と、
   前記接極子または前記可動接点の少なくとも一方に一体
   形成されて、前記接点が開離される際に前記接極子また
   は可動接点の対向する面に当接されて前記可動接点を接
   極子と一体的にシーソ動作させる強制開離片を有するこ
   とを特徴とする電磁継電器。
2. 【請求項２】 前記コイル組立体は、コイルを巻回した
   コイルスプールと、前記コイルスプールに装着したコ字
   形鉄心と、前記コ字形鉄心に磁極が接触するように配置
   された永久磁石とを備え、前記接極子組立体は、両端部
   が前記コ字形鉄心の両端部に対向するように配置された
   金属製の接極子と、前記接極子の両端部が前記コ字形鉄
   心の両端部に接触、開離するためのシーソ動作を支持す
   るヒンジばね部と、前記接極子のシーソ動作に連動する
   金属製の可動接点ばねとを備え、この可動接点ばねは前
   記接極子、ヒンジばね部と共に絶縁固定体で一体的に構
   成され、かつ前記可動接点ばねの先端部に前記可動接点
   が形成され、前記絶縁体基台は、開口部に前記コイル組
   立体を配置しかつ前記永久磁石が前記接極子のシーソ動
   作の支点となるように前記接極子組立体を配置したとき
   に前記可動接点ばねの可動接点に対向する前記固定接点
   を有する固定接点端子と、前記接極子組立体の前記ヒン
   ジばね部の一端に接続される中立端子とを配設してなる
   請求項１の電磁継電器。
3. 【請求項３】 強制開離片は接極子から一体に突出形成
   され、前記可動接点ばねの固定接点側の面に対向かつ近
   接配置される請求項２の電磁継電器。
4. 【請求項４】 強制開離片は前記可動接点ばねから一体
   に突出形成され、前記固定接点側の面が前記接極子に設
   けた凹部に対向かつ近接配置される請求項２の電磁継電
   器。
5. 【請求項５】 強制開離片は前記接極子から一体に突出
   形成された第１片と、前記可動接点ばねから一体に突出
   形成された第２片とで構成され、前記第２片の前記固定
   設定側の面が前記第１片に対向かつ近接配置される請求
   項２の電磁継電器。
6. 【請求項６】 強制開離片が前記可動接点ばね、接極子
   に対向する面、あるいは第１片と第２片とが対向する面
   の少なくとも一方に絶縁皮膜または絶禄体が設けられる
   請求項３ないし５のいずれかの電磁継電器。