JPH10259526A - 糸条巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、アスピレータによる糸条の捕獲を
容易にして糸条の吸引を確実に行うとともに、装置を簡
素化して、製造コストの低減化を図り、保守点検作業を
容易に行うことができる糸条巻取装置を提供することを
課題とする。 【解決手段】 アスピレータ４の吸引口４ａを、糸ガイ
ド部材３から糸条巻取用ボビン１上の巻き取り開始点ま
で走行する糸条の近傍に位置させ、アスピレータ４と糸
条巻取用ボビン１上の巻き取り開始点の間に設けられた
可動カッター５が、走行する糸条Ｙに接近および離隔す
る刃先部を有するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、糸条巻取装置、特
に高速延伸仮撚機のオートドッファー装置として用いら
れる糸条巻取装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、糸条巻取装置においては、糸条巻
取位置と糸条巻取用ボビンの払出し位置との間で揺動可
能なボビン支持手段に糸条巻取用ボビンを回転自在に支
持させるようにしたものがある。そのような糸条巻取機
では糸条巻取位置で回転させた糸条巻取用ボビンに走行
糸条を糸掛けする糸掛け装置が設けられており、糸掛け
された糸条をトラバースガイドにより糸条巻取用ボビン
の軸方向に綾振りながら糸条巻取用ボビンに所定量の糸
条を巻き取るとともに、糸条を糸条巻取用ボビンと糸ガ
イド部材との間で切断して、糸条巻取用ボビンを払出し
（交換）するようにしている。

【０００３】この種の糸条巻取装置は、図３及び図４に
示されるように、糸条巻取用ボビン１に所定量の糸条Ｙ
を巻き取ると、トラバースガイド６により糸条巻取用ボ
ビン１の軸方向に綾振られている糸条Ｙを糸上げ板15が
上方に持ち上げ、ガイド板20の溝部に取り付けられた固
定カッター21に当接するように糸条Ｙを溝部に導入して
糸条Ｙを切断し、切断された糸条をアスピレータ14が捕
獲して吸引するようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の糸条巻取装置にあっては、切断時に糸条がア
スピレータ14から遠ざかるため、アスピレータ14が糸条
を捕獲し損ない吸引ミスが発生するという問題があっ
た。また、糸上げ板15およびガイド板20の幅寸法は、糸
条Ｙがトラバースガイド６により糸条巻取用ボビン１の
軸方向に綾振られる距離より大きくしなければならない
ため、糸上げ板15およびガイド板20が非常に大きな部品
となり、装置の製造コストが高くなるという問題があっ
た。また、糸上げ板15およびガイド板20が糸条の綾振り
通路を覆っているため、作業性及び保守点検性が悪いと
いう問題があった。一方、別の従来の糸条巻取機の糸掛
け装置にあっては、アスピレータ14をトラバースガイド
６からより遠ざけて設けることにより、アスピレータ14
の吸引ミスを改善するようにしているが、装置が複雑と
なり製造コストが高くなるという問題があった。

【０００５】そこで本発明は、アスピレータによる糸条
の捕獲を容易にして糸条の吸引を確実に行うとともに、
糸上げ板およびガイド板を不要にすることにより、装置
を簡素化して、製造コストの低減化を図り、保守点検作
業を容易に行うことができる糸条巻取装置を提供するこ
とを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、上記課題を解決するため、糸条巻取用ボビンと、糸
条巻取用ボビンの軸方向と直交する方向に揺動してボビ
ン交換位置と糸条巻取位置との間を移動するとともに、
糸条巻取用ボビンを糸条巻取方向に回転可能に支持する
ボビン支持手段と、ボビン支持手段に支持された糸条巻
取用ボビンを糸条巻取方向に駆動する巻取駆動手段と、
給糸方向に走行する糸条を給糸方向の先端側から吸引す
る吸引口を有する糸条吸引手段と、糸条吸引手段の吸引
口に吸い込まれている糸条を回転中の糸条巻取用ボビン
の軸方向一端側に糸掛けする糸掛け手段と、糸掛けされ
た糸条を糸条巻取用ボビンの軸方向に綾振るトラバース
ガイドと、給糸方向に走行する糸条を綾振り可能に案内
する糸ガイド部材と、糸条巻取用ボビンに所定巻取量の
糸条が巻き取られ、該糸条巻取用ボビンに巻き取られた
糸条の後続糸条が前記吸引口の近傍に位置するとき、該
後続糸条を前記糸条巻取用ボビンと前記糸ガイド部材と
の間で切断するカッターと、を備えた糸条巻取装置にお
いて、前記カッターが、前記糸ガイド部材から糸条巻取
用ボビン上の巻き取り開始点までの糸条走行経路の近傍
で、前記吸引口と前記巻き取り開始点の間に位置し、前
記糸条走行経路を走行する糸条に接近および離隔する刃
先部を有することを特徴とする。

【０００７】請求項２に記載の発明は、上記課題を解決
するため、請求項１に記載の糸条巻取装置において、前
記カッターが、前記綾振りの方向と直交する方向で前記
吸引口よりも前記糸条走行経路から離隔した位置に設け
られ、該カッターの刃先部を三角刃としたことを特徴と
する。請求項３に記載の発明は、上記課題を解決するた
め、請求項１または２に記載の糸条巻取装置において、
前記吸引口を円錐状に開口するよう形成したことを特徴
とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて具体的に説
明する。図１および図２は本発明に係る糸条巻取装置の
一実施例を示す図である。この糸条巻取装置は、例えば
ポリエステルやナイロンの糸を例えば高速1500m/minで
加工する延伸仮撚機のオートドッファー装置として使用
される。まず、構成を説明する。

【０００９】図１および図２において、１は例えば紙素
材から形成された円筒状の糸条巻取用ボビンであり、糸
条巻取用ボビン１はその両端部で図示されないクレード
ルアーム（ボビン支持手段）により回転自在に支持さ
れ、糸条巻取用ボビン１を交換するとき、クレードルア
ームが糸条巻取用ボビン１の軸方向と直交する方向に揺
動するようになっている。この糸条巻取用ボビン１はフ
リクションローラ２と接触しながら、図外の可変速モー
タ（巻取駆動手段）によって駆動されるようになってい
る。３は糸条巻取用ボビン１およびフリクションローラ
２に対し平行に設けられた糸ガイド部材であり、図外の
延伸仮撚機から送られてくる糸条Ｙは糸条巻取用ボビン
１から離れた位置にあるこの糸ガイド部材３を介して糸
条巻取用ボビン１側へ供給されるようになっている。な
お、詳細は説明しないが、給糸方向に走行する糸条Ｙ
は、その先端側からアスピレータ４（糸条吸引手段）の
吸引口４ａに吸引され、このアスピレータ４の吸引口４
ａに吸い込まれた糸条Ｙは、図示しない糸掛け手段によ
り回転中の糸条巻取用ボビン１の軸方向一端側に糸掛け
されるようになっている。

【００１０】糸掛けされた糸条Ｙは、図２に示すよう
に、トラバースガイド６により糸条巻取用ボビン１の軸
方向に綾振られ、糸条Ｙは糸条巻取用ボビン１に巻き取
られる。アスピレータ４は、糸ガイド部材３からトラバ
ースガイド６までの糸条走行経路の下方に設けられてお
り、吸引口４ａを糸条Ｙの近傍に位置させている。な
お、吸引口４ａと糸条Ｙとの距離Ｌは、２ｍｍ程度であ
るのが好ましい。

【００１１】可動カッター５は、吸引口４ａからトラバ
ースガイド６までの糸条走行経路の下方に吸引口４ａよ
りも糸条走行経路から離隔した位置に設けられ、糸条Ｙ
の巻取り中はその刃先部が糸条Ｙに接触しないようにな
っている。糸条巻取用ボビン１に巻き取られた糸条Ｙが
所定量になると、アスピレータ４は吸引力を出力するよ
うになっている。このとき、可動カッター５は、糸条Ｙ
を切断するため、図示しない可動カッター駆動手段によ
り、図１の点線位置から実線位置まで反時計回りに回動
されて、その刃先部が糸条走行経路の高さまで上昇する
ようになっている。この刃先部は図２に示すように、糸
条Ｙがトラバースガイド６によって左右どちら側から可
動カッター５に向かって横振りされても、糸条Ｙが刃面
に当接するように、トラバース方向における両側面にそ
れぞれ傾斜した刃面を形成する三角刃となっている。７
は、可動カッター５が上昇して糸条Ｙを切断するとき糸
条Ｙが浮き上がって刃先部から逃げるのを防止する糸浮
上がり防止バーであり、糸条Ｙの上方、すなわち糸条走
行経路に対して可動カッター５と反対側に設けられてい
る。

【００１２】巻取りが終了すると、糸条Ｙおよび糸条巻
取用ボビン１は、クレードルアームの揺動によりボビン
交換位置に移動され、製品としてユーザに納入されるよ
うになっている。次に、作用を説明する。糸掛けされた
糸条Ｙは、トラバースガイド６により糸条巻取用ボビン
１の軸方向に綾振られながら、糸条巻取用ボビン１に巻
き取られる。糸条巻取用ボビン１に巻き取られた糸条Ｙ
が所定量になり、糸条の巻取りを終了させるとき、アス
ピレータ４による吸引が開始される。このとき、可動カ
ッター５は反時計回りに回動され、その刃先部の先端は
糸浮上がり防止バー７の近傍まで上昇される。

【００１３】次いで、糸条Ｙがトラバースガイド６によ
って横振りされて、トラバースガイド６が吸引口４ａと
可動カッター５の刃先部とを結ぶ直線上に位置すると
き、糸条Ｙは図２における刃先部の左側または右側の刃
面に当接する。このとき、図１に示されるように、糸条
Ｙは糸浮上がり防止バー７により上方への浮上がりを阻
止される。したがって、糸条Ｙはトラバースガイド６に
よる横振り力によってさらに刃先部の左側または右側の
刃面に押圧されるため、糸条Ｙは確実に切断される。

【００１４】このとき、可動カッター５の刃先部は三角
刃となっているため、糸条Ｙの切断時に吸引口４ａと可
動カッター５の刃先部とを結ぶ直線上の位置が糸条巻取
用ボビン１の軸方向にほとんどずれることがないとも
に、糸条Ｙと吸引口４ａとの間隔は巻き取り時とほぼ同
じ距離Ｌに保持されるため、切断された糸条は吸引口４
ａに接近した状態でその真上付近を通過する。したがっ
て、切断された糸条はアスピレータ４により容易に捕獲
されて確実に吸引される。

【００１５】なお、アスピレータ４は接近した状態で糸
条を切断し、強度な吸引力を要しないため、例えば吸引
口４ａを円錐状に開口させて糸条の捕獲範囲を広くし、
切断された糸条が左右にぶれて通過する場合にあって
も、容易に捕獲できるようにしてもよい。このように本
実施例では、糸条巻取用ボビン１に所定量巻き取られた
糸条が後続糸条から切り離されるとき、可動カッター５
は糸条巻取用ボビン１と糸ガイド部材３との間の糸条に
接近するため、糸条Ｙはアスピレータ４から離隔するこ
となく巻取時とほぼ同じ高さＬに保持される。したがっ
て、可動カッター５により糸条Ｙはアスピレータ４の近
傍で切断され、切断された糸条はアスピレータ４により
確実に吸引される。また、糸上げ板およびガイド板等の
糸条綾振り通路を覆う大きな部品を要しないため、装置
の構造が簡素化し、装置の製造コストが低減するととも
に装置の保守点検を容易に行うことができる。また、可
動カッター５の刃先部が三角刃となっているため、糸条
Ｙの切断時に吸引口４ａと可動カッター５の刃先部とを
結ぶ直線上の位置が糸条巻取用ボビン１の軸方向にほと
んどずれず、アスピレータ４は切断された糸条を容易に
捕獲して、糸条を確実に吸引することができる。また、
トラバースガイド６による横振り力を利用して糸条Ｙを
刃先部の両刃面に食い込ませるため、糸条Ｙは確実にし
かも容易に切断される。また、刃先部が糸条Ｙの同一箇
所に当接して切断するため、刃先部の幅寸法を小さくし
て可動カッター５を小型化することができる。また、ア
スピレータ４の吸引口４ａは円錐状に開口させるとき、
切断された糸条が左右にぶれたときであっても、糸条は
アスピレータ４に確実に吸引される。

【００１６】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、糸条巻
取用ボビンに所定量巻き取られた糸条を後続糸条から切
り離すとき、カッターは糸条巻取用ボビンと糸ガイド部
材との間の糸条に接近させるため、糸条がアスピレータ
から離隔することなく、糸条を巻取時とほぼ同じ高さに
保持することができる。したがって、カッターにより糸
条をアスピレータの近傍で切断して、切断された糸条を
アスピレータにより確実に吸引することができる。ま
た、糸上げ板およびガイド板等の糸条綾振り通路を覆う
大きな部品が不要となるため、装置の構造を簡素化し、
製造コストの低減化を図ることができるとともに装置の
保守点検を容易に行うことができる。

【００１７】請求項２に記載の発明によれば、カッター
の刃先部を三角刃としているため、糸条の切断時に吸引
口とカッターの刃先部とを結ぶ直線上の位置が糸条巻取
用ボビンの軸方向にほとんどずれず、糸条吸引手段は切
断された糸条を容易に捕獲して糸条を確実に吸引するこ
とができる。また、トラバースガイドによる横振り力を
利用して糸条をカッターの刃先部である三角刃に食い込
ませるため、糸条を確実にしかも容易に切断することが
できる。また、刃先部を糸条の同一箇所に当接させて糸
条を切断するようにしているため、刃先部の幅寸法を小
さくしてカッターを小型化することができる。

【００１８】また、請求項３に記載の発明によれば、ア
スピレータの吸引口を円錐状に開口するよう形成してい
るので、糸条の切断時に糸条が左右にぶれたときであっ
ても、アスピレータにより糸条を確実に吸引することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糸条巻取装置の一実施例の要部構成を
示す側面図である。

【図２】その要部平面図である。

【図３】従来の糸条巻取装置の要部構成を示す側面図で
ある。

【図４】その要部平面図である。

【符号の説明】

１ 糸条巻取用ボビン ２ フリクションローラ ３ 糸ガイド部材 ４ アスピレータ（糸条吸引手段） ４ａ 吸引口 ５ 可動カッター（カッター） ６ トラバースガイド 14 アスピレータ（糸条吸引手段） 15 糸上げ板 20 ガイド板 21 固定カッター Ｙ 糸条

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】糸条巻取用ボビンと、 糸条巻取用ボビンの軸方向と直交する方向に揺動してボ
   ビン交換位置と糸条巻取位置との間を移動するととも
   に、糸条巻取用ボビンを糸条巻取方向に回転可能に支持
   するボビン支持手段と、 ボビン支持手段に支持された糸条巻取用ボビンを糸条巻
   取方向に駆動する巻取駆動手段と、 給糸方向に走行する糸条を給糸方向の先端側から吸引す
   る吸引口を有する糸条吸引手段と、 糸条吸引手段の吸引口に吸い込まれている糸条を回転中
   の糸条巻取用ボビンの軸方向一端側に糸掛けする糸掛け
   手段と、 糸掛けされた糸条を糸条巻取用ボビンの軸方向に綾振る
   トラバースガイドと、 給糸方向に走行する糸条を綾振り可能に案内する糸ガイ
   ド部材と、 糸条巻取用ボビンに所定巻取量の糸条が巻き取られ、該
   糸条巻取用ボビンに巻き取られた糸条の後続糸条が前記
   吸引口の近傍に位置するとき、該後続糸条を前記糸条巻
   取用ボビンと前記糸ガイド部材との間で切断するカッタ
   ーと、を備えた糸条巻取装置において、 前記カッターが、前記糸ガイド部材から糸条巻取用ボビ
   ン上の巻き取り開始点までの糸条走行経路の近傍で、前
   記吸引口と前記巻き取り開始点の間に位置し、前記糸条
   走行経路を走行する糸条に接近および離隔する刃先部を
   有することを特徴とする糸条巻取装置。
2. 【請求項２】前記カッターが、前記綾振りの方向と直交
   する方向で前記吸引口よりも前記糸条走行経路から離隔
   した位置に設けられ、該カッターの刃先部を三角刃とし
   たことを特徴とする請求項１に記載の糸条巻取装置。
3. 【請求項３】前記吸引口を円錐状に開口するよう形成し
   たことを特徴とする請求項１または２に記載の糸条巻取
   装置。