JPH1025559A - Metal thermal spraying device - Google Patents
Metal thermal spraying deviceInfo
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- JPH1025559A JPH1025559A JP18107196A JP18107196A JPH1025559A JP H1025559 A JPH1025559 A JP H1025559A JP 18107196 A JP18107196 A JP 18107196A JP 18107196 A JP18107196 A JP 18107196A JP H1025559 A JPH1025559 A JP H1025559A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、被処理体の表面に
金属を溶射する金属溶射装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal spraying apparatus for spraying a metal on a surface of an object to be processed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来の金属溶射装置は、例えば図6に示
すような構造をしている。即ち、密閉された溶射ブース
1に溶射ガン3を取り付け、溶射ガン3に金属線2を供
給して、被処理体4の表面に金属を溶射する。溶射ブー
ス1は、被処理体4に金属が溶射される溶射部1aと排
気部1bに分離板6により二分されている。5は排気ダ
クトである。溶射された噴霧状の金属8は被処理体4に
付着するとともに、余剰金属8aは開口部7を通って排
気部1bに引かれ、一部は沈降し、他は排気ダクト5か
ら外部に排出される。余剰金属8aはすべてが排気部1
bに引かれることはなく、開口部7近傍の分離板6に堆
積する。被処理体4が連続的に供給され、溶射が長時間
にわたって連続して行われると、図7に示すように、余
剰金属8aの堆積物9がつらら状に成長し、ついには被
処理体4の近傍まで成長し、被処理体4への溶射に悪影
響を与えることがある。この金属の堆積物9は分離板6
に溶着、固化しており、これを除去するためには、溶射
作業を中断して溶射ブース1を開け、機械的に削り取ら
なければならない。2. Description of the Related Art A conventional metal spraying apparatus has a structure as shown in FIG. That is, the spraying gun 3 is attached to the sealed spraying booth 1, the metal wire 2 is supplied to the spraying gun 3, and the metal is sprayed on the surface of the workpiece 4. The thermal spray booth 1 is divided into a thermal spray portion 1 a where metal is sprayed on the workpiece 4 and an exhaust portion 1 b by a separation plate 6. 5 is an exhaust duct. The spray-sprayed metal 8 adheres to the object 4 to be processed, and the excess metal 8a is drawn by the exhaust portion 1b through the opening 7, a part of the metal is settled, and the other is discharged from the exhaust duct 5 to the outside. Is done. Excess metal 8a is exhaust part 1
b, it is deposited on the separation plate 6 near the opening 7. When the object 4 is continuously supplied and the thermal spraying is performed continuously for a long time, the deposit 9 of the surplus metal 8a grows in an icicle shape as shown in FIG. , And may adversely affect the thermal spraying of the workpiece 4. The deposit 9 of this metal is
In order to remove this, it is necessary to interrupt the spraying operation, open the spraying booth 1, and mechanically scrape off.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、被処理
体が連続的に供給される場合、例えば長尺連続押出装置
で連続押出したアルミチューブ表面へ連続的に金属溶射
を行いたい場合には、溶射作業を中断し、溶射ブース1
を開けて堆積物9を除去することは、生産性を低下させ
るという問題があった。本発明は、余剰溶射金属の除去
装置を設けて、連続的な溶射作業を可能にした金属溶射
装置を提供することを目的とする。However, when the object to be processed is continuously supplied, for example, when it is desired to continuously perform metal spraying on the surface of an aluminum tube continuously extruded by a long continuous extruder, thermal spraying is required. Suspended work, spraying booth 1
Opening and removing the deposit 9 has a problem that productivity is reduced. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a metal spraying apparatus which is provided with a device for removing excess sprayed metal and enables continuous spraying operation.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決すべくなされたもので、請求項1記載の発明は、被処
理体に溶融金属を溶射させて金属被覆層を形成する金属
溶射装置において、溶射方向に対向して被処理体の後方
に余剰金属の堆積部を設け、前記堆積部に、溶射方向に
対して重ねられた複数枚の堆積板を設定したことを特徴
とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and the invention according to claim 1 is a metal spraying method for forming a metal coating layer by spraying a molten metal on an object to be processed. The apparatus is characterized in that a surplus metal depositing section is provided behind the object to be treated facing the spraying direction, and a plurality of depositing plates stacked in the spraying direction are set on the depositing section. It is.
【0005】また、請求項2記載の発明は、被処理体に
溶融金属を溶射させて金属被覆層を形成する金属溶射装
置において、溶射方向に対向して被処理体の後方に余剰
金属の堆積部を設け、前記堆積部に、溶射方向に対向し
てテープを設定したことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a metal spraying apparatus for forming a metal coating layer by spraying a molten metal on an object to be processed. And a tape is set on the deposition portion so as to face the spraying direction.
【0006】請求項1記載の発明では、余剰金属の堆積
部の堆積板を、所定量の溶射金属が堆積すると、制御手
段で移動させる。そうすると、溶射方向に対して重ねら
れている次の堆積板が表に現れ、この堆積板に余剰金属
が溶射される。このようにして、次々と新たな堆積板に
余剰金属を溶射すると、長時間にわたり連続して被処理
体に溶融金属を溶射して金属被覆層を形成することがで
きる。従って、本発明の金属溶射装置を用いると、連続
して供給される長尺の被処理体に連続して金属溶射を行
うことができる。According to the first aspect of the present invention, when a predetermined amount of the sprayed metal is deposited, the depositing plate in the depositing portion of the surplus metal is moved by the control means. Then, the next stacking plate superimposed on the spraying direction appears on the surface, and the surplus metal is sprayed on this stacking plate. In this way, when the surplus metal is sprayed onto new deposition plates one after another, the metal coating layer can be formed by spraying the molten metal onto the object continuously for a long time. Therefore, by using the metal spraying apparatus of the present invention, it is possible to continuously perform metal spraying on a long object to be continuously supplied.
【0007】また、請求項2記載の発明では、余剰金属
を堆積するテープを、テープの制御手段で所定の速度で
走行させる。そうすると、該テープには一定量以上の余
剰金属が堆積することがないので、長時間にわたり連続
して被処理体に溶融金属を溶射して金属被覆層を形成す
ることができる。According to the second aspect of the present invention, the tape on which the surplus metal is deposited is run at a predetermined speed by the tape control means. Then, since a certain amount or more of surplus metal does not deposit on the tape, the metal coating layer can be formed by spraying the molten metal onto the object continuously for a long time.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明する。 (実施形態1)図1は、本発明にかかる金属溶射装置の
第1の実施形態の断面説明図である。また、図2は図1
の部分拡大図である。なお、図1、2において、図6に
関して説明した部分と同部分は同符号で指示してある。
図1において、溶射ブース1は、被処理体4に金属が溶
射される溶射部1aと排気部1bに分離板6により二分
されている。分離板6の端部には開口部7が設けれら
れ、溶射部1aと排気部1bが連通するようになってい
る。溶射ガン3により被処理体4に溶射された際の余剰
金属8aは、溶射方向に対向し、被処理体4の後方に設
けられた余剰金属8aの堆積部11に堆積する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. (Embodiment 1) FIG. 1 is a sectional explanatory view of a first embodiment of a metal spraying apparatus according to the present invention. FIG. 2 shows FIG.
FIG. 1 and 2, the same parts as those described with reference to FIG. 6 are designated by the same reference numerals.
In FIG. 1, a thermal spray booth 1 is divided into a thermal spray portion 1a where metal is sprayed on a workpiece 4 and an exhaust portion 1b by a separating plate 6. An opening 7 is provided at an end of the separation plate 6, so that the sprayed portion 1a and the exhaust portion 1b communicate with each other. The surplus metal 8a sprayed onto the processing target 4 by the thermal spray gun 3 is deposited on the surplus metal 8a deposition portion 11 provided in the rear of the processing target 4 facing the spraying direction.
【0009】この堆積部11は、図2に示すように、溶
射ガン3に対向する位置に設けられた収納ボックス12
内に、堆積板13を数枚挿入したカセット14を収納し
たものである。これら複数の堆積板13は溶射方向に対
向するように重ね合わせて収納されている。また、この
堆積部11は、堆積板13の制御手段を有している。こ
の制御手段は、モーター17およびスクリュー15によ
り摺動シャフト16を溶射ガン3方向(図2において右
方向)に押出し、それにともない、摺動シャフト16が
カセット14の貫通孔(図示せず)を通って堆積板13
を溶射ガン3方向に押出し、余剰金属8aの堆積物9を
堆積板13とともに開口部7を通して排気部1bに落下
させる。摺動シャフト16は雌ねじが切られ、キーなど
で回転を規制されて、モーター17により回転させられ
るスクリュー15により前後方向にのみ摺動する。[0009] As shown in FIG. 2, the deposition section 11 is provided with a storage box 12 provided at a position facing the spray gun 3.
Inside, a cassette 14 in which several stacking plates 13 are inserted is housed. The plurality of stacking plates 13 are housed in an overlapping manner so as to face in the spraying direction. The stacking unit 11 has control means for the stacking plate 13. The control means pushes the sliding shaft 16 in the direction of the spray gun 3 (to the right in FIG. 2) by the motor 17 and the screw 15, and the sliding shaft 16 passes through a through hole (not shown) of the cassette 14. Pile 13
Is pushed in the direction of the thermal spray gun 3, and the deposit 9 of the surplus metal 8 a is dropped together with the deposition plate 13 through the opening 7 to the exhaust part 1 b. The sliding shaft 16 is internally threaded, is restricted from rotating by a key or the like, and slides only in the front-rear direction by the screw 15 rotated by the motor 17.
【0010】次に、堆積板9の制御手段の動作について
説明する。この手段は、以下のように作動する。即ち、 1)収納ボックス12の側面に設けられた扉(図示され
ず)を開け、堆積板13を数枚挿入したカセット14を
収納ボックス12に挿入する。その際、摺動シャフト1
6は後退させておく。なお、カセット14は、溶射ブー
ス1(収納ボックス12の前面)に設けた出っ張り部1
cに当たり、溶射ブース1内に落下することはない。 2)カセット14を収納ボックス12に収納後、モータ
ー17を所定の設定時間運転して摺動シャフト16を前
方向(図2において右方向)に押出し、堆積板13を所
定の位置にセッティングする。 3)次いで、溶射開始後、設定時間t1 の間、モーター
17を待機状態にして堆積板13を所定の位置に保持
し、堆積板13上に余剰金属8aを堆積させる。 4)その後、設定時間t2 の間、モーター17を運転し
て摺動シャフト16を前進させ、余剰金属8aを堆積し
た堆積板13をカセット14より押し出して、開口部7
より排気部1bに落下させる。 5)あらたな堆積板13が表面に現れ、その表面に余剰
金属8aが堆積する。 このような動作を繰り返して、堆積板13上に堆積する
堆積物9を一定量以下に維持して、金属溶射を連続的に
行う。Next, the operation of the control means of the deposition plate 9 will be described. This means operates as follows. That is, 1) The door (not shown) provided on the side surface of the storage box 12 is opened, and the cassette 14 into which several stacking plates 13 are inserted is inserted into the storage box 12. At that time, the sliding shaft 1
6 is retracted. Note that the cassette 14 is provided with a protrusion 1 provided on the thermal spray booth 1 (the front surface of the storage box 12).
c, and does not fall into the spraying booth 1. 2) After the cassette 14 is stored in the storage box 12, the motor 17 is driven for a predetermined time to push the sliding shaft 16 forward (to the right in FIG. 2), and the stacking plate 13 is set at a predetermined position. 3) Then, after the start of spraying, during the set time t 1, and retains the deposition plate 13 to the motor 17 to the standby state at a predetermined position, the excess metal 8a is deposited on the deposition plate 13. 4) Thereafter, during the set time t 2 , the motor 17 is operated to move the sliding shaft 16 forward, and the depositing plate 13 on which the surplus metal 8a has been deposited is pushed out of the cassette 14 to open the opening 7
Then, it is dropped to the exhaust part 1b. 5) A new deposition plate 13 appears on the surface, and excess metal 8a is deposited on the surface. By repeating such an operation, the deposit 9 deposited on the deposition plate 13 is maintained at a certain amount or less, and metal spraying is continuously performed.
【0011】堆積板13の制御手段は上記実施形態に限
定されることはなく、自重落下方式にしてもよい。例え
ば、図3に示すように、重ねられた複数の堆積板13を
それぞれ、溶射による振れを抑えるガイド18内を通し
て、フック19により吊り下げる。これらのフック19
は所定の重量で破断したり、または開放するようにして
おくと、堆積板13に余剰金属が一定量以上堆積する
と、堆積板13は落下して、あらたな堆積板13に余剰
金属が堆積を始める。The control means of the stacking plate 13 is not limited to the above embodiment, but may be of a gravity type. For example, as shown in FIG. 3, each of the plurality of stacked deposition plates 13 is suspended by a hook 19 through a guide 18 that suppresses runout due to thermal spraying. These hooks 19
If the surplus metal is accumulated on the stacking plate 13 by a predetermined amount or more when the metal is broken or opened at a predetermined weight, the stacking plate 13 falls and the surplus metal accumulates on the new stacking plate 13. start.
【0012】さらに、堆積板13の制御手段は電磁力に
よる落下方式にしてもよい。例えば、図4に示すよう
に、溶射ブース1の外側に上電磁石20aと下電磁石2
0bを設け、複数の重ねられた薄い鉄製の堆積板13を
垂直に磁気力で保持する。堆積板13には、被処理体の
後方部分を除いた上下の部分に余剰金属の堆積物9が堆
積する。そこで、ある程度の余剰金属が堆積したところ
で、上電磁石20aの電磁力を0とすると、余剰金属が
堆積した堆積板13は下電磁石20bの電磁力のみで保
持されるが、上側の堆積粉の重みで堆積板13が腰折れ
状態になり、ついには堆積板13の上側が図4において
右側に倒れ落下する。この際、内側の他の堆積板13は
下電磁石20bの電磁力で保持され、落下することはな
い。このような堆積板13の制御を行うために、堆積板
13を薄くしたり、あるいは堆積板13の中央に横方向
の筋目を入れておくと、上側の堆積の重みによる堆積板
13の腰折れ状態が起こりやすくなる。Further, the control means of the stacking plate 13 may be of a falling type by electromagnetic force. For example, as shown in FIG. 4, the upper electromagnet 20a and the lower electromagnet 2
0b is provided, and a plurality of stacked thin iron deposition plates 13 are vertically held by magnetic force. Excess metal deposits 9 are deposited on the deposition plate 13 in the upper and lower portions excluding the rear portion of the object. Therefore, when the electromagnetic force of the upper electromagnet 20a is set to 0 when a certain amount of surplus metal is deposited, the deposition plate 13 on which the surplus metal is deposited is held only by the electromagnetic force of the lower electromagnet 20b. As a result, the stacking plate 13 is bent, and finally the upper side of the stacking plate 13 falls rightward in FIG. At this time, the other inner stacking plate 13 is held by the electromagnetic force of the lower electromagnet 20b and does not fall. In order to control the stacking plate 13, if the stacking plate 13 is thinned or a horizontal streak is formed in the center of the stacking plate 13, the state of the stacking plate 13 being bent due to the weight of the upper stacking. Is more likely to occur.
【0013】(実施形態2)図5は、本発明の他の実施
形態の概略構成図である。本実施形態では、溶射ブース
1の外側に制御室30を設ける。制御室30内では、薄
い金属テープ31が溶射方向に対向した開口部32を塞
ぐように所定の速度で走行する。即ち、金属テープ31
は余剰金属8aを堆積させながら、ブレーキ37を有す
る供給ロール33より適度な張力を保ちながら駆動モー
ター35で引き取りロール34に引き取られる。従っ
て、開口部32に位置する金属テープ31部分には一定
量以上の余剰金属8aが堆積することはない。なお、引
き取られた金属テープ31は、ウェストボックス36に
回収される。金属テープ31の引き取り方法は、金属テ
ープ31のサイドエッジに孔を設けて、引き取りロール
34をスプロケット状にしてもよく、あるいは、引き取
りロール34をピンチロールにしてもよい。なお、以上
の実施形態は本発明を具体化した例であって、本願発明
の技術的範囲を限定するものではない。(Embodiment 2) FIG. 5 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the present invention. In the present embodiment, a control room 30 is provided outside the thermal spray booth 1. In the control room 30, the thin metal tape 31 runs at a predetermined speed so as to cover the opening 32 facing the spraying direction. That is, the metal tape 31
While the excess metal 8a is deposited, it is taken up by the take-up roll 34 by the drive motor 35 while maintaining an appropriate tension from the supply roll 33 having the brake 37. Therefore, the surplus metal 8a of a certain amount or more is not deposited on the portion of the metal tape 31 located in the opening 32. Note that the metal tape 31 that has been picked up is collected in the waist box 36. The take-up method of the metal tape 31 may be such that a hole is provided in a side edge of the metal tape 31 and the take-up roll 34 is made into a sprocket shape, or the take-up roll 34 may be a pinch roll. The above embodiments are examples embodying the present invention, and do not limit the technical scope of the present invention.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明の金属溶射装置によれば、余剰金
属の堆積部を設け、余剰金属の堆積物を除去するので、
長時間にわたり連続して被処理体に溶融金属を溶射して
金属被覆層を形成することができるという優れた効果が
ある。特に、連続して供給される長尺の被処理体に連続
して溶射を行うことができ、生産性が向上する。According to the metal spraying apparatus of the present invention, a surplus metal depositing section is provided to remove surplus metal deposits.
There is an excellent effect that a metal coating layer can be formed by spraying a molten metal onto an object to be processed continuously for a long time. In particular, thermal spraying can be continuously performed on a long object to be continuously supplied, thereby improving productivity.
【図1】本発明に係る金属溶射装置の一実施形態の断面
説明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view of an embodiment of a metal spraying apparatus according to the present invention.
【図2】図1の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of FIG.
【図3】堆積板の制御手段の他の実施形態の説明図であ
る。FIG. 3 is an explanatory view of another embodiment of a control means of a deposition plate.
【図4】堆積板の制御手段のさらなる他の実施形態の説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view of still another embodiment of the control means of the deposition plate.
【図5】本発明に係る金属溶射装置の他の実施形態の概
略構成図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of another embodiment of the metal spraying apparatus according to the present invention.
【図6】従来の金属溶射装置の断面説明図である。FIG. 6 is an explanatory sectional view of a conventional metal spraying apparatus.
【図7】従来の金属溶射装置の問題点の説明図である。FIG. 7 is an explanatory view of a problem of a conventional metal spraying apparatus.
1 溶射ブース 1a 溶射部 1b 排気部 1c 出っ張り部 2 金属線 3 溶射ガン 4 被処理体 5 排気ダクト 6 分離板 7 開口部 8 金属 8a 余剰金属 9 堆積物 11 堆積部 12 収納ボックス 13 堆積板 14 カセット 15 スクリュー 16 摺動シャフト 17 モーター 18 ガイド 19 フック 20a 電磁石 20b 下電磁石 30 制御室 31 金属テープ 32 開口部 33 供給ロール 34 引き取りロール 35 駆動モーター 36 ウェストボックス 37 ブレーキ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Thermal spray booth 1a Thermal spray part 1b Exhaust part 1c Extrusion part 2 Metal wire 3 Thermal spray gun 4 Workpiece 5 Exhaust duct 6 Separating plate 7 Opening 8 Metal 8a Excess metal 9 Deposit 11 Deposit part 12 Storage box 13 Deposit plate 14 Cassette 15 Screw 16 Sliding shaft 17 Motor 18 Guide 19 Hook 20a Electromagnet 20b Lower electromagnet 30 Control room 31 Metal tape 32 Opening 33 Supply roll 34 Take-up roll 35 Drive motor 36 West box 37 Brake
Claims (2)
覆層を形成する金属溶射装置において、溶射方向に対向
して被処理体の後方に余剰金属の堆積部を設け、前記堆
積部に、溶射方向に対して重ねられた複数枚の堆積板を
設定したことを特徴とする金属溶射装置。In a metal spraying apparatus for forming a metal coating layer by spraying a molten metal onto a workpiece, a deposition section for excess metal is provided behind the workpiece in a direction opposite to the spraying direction, and the deposition section is provided on the deposition section. A metal spraying apparatus, wherein a plurality of deposition plates stacked in the spraying direction are set.
覆層を形成する金属溶射装置において、溶射方向に対向
して被処理体の後方に余剰金属の堆積部を設け、前記堆
積部に、溶射方向に対向してテープを設定したことを特
徴とする金属溶射装置。2. A metal spraying apparatus for forming a metal coating layer by spraying a molten metal on an object to be processed, wherein a depositing portion for surplus metal is provided behind the object to be treated in a direction opposite to the spraying direction, and A metal spraying apparatus characterized in that a tape is set facing the spraying direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18107196A JPH1025559A (en) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Metal thermal spraying device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18107196A JPH1025559A (en) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Metal thermal spraying device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1025559A true JPH1025559A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=16094301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18107196A Pending JPH1025559A (en) | 1996-07-11 | 1996-07-11 | Metal thermal spraying device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1025559A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1067307C (en) * | 1998-12-07 | 2001-06-20 | 中南工业大学 | Multilayer spraying deposition method and equipment for preparation of large deposited blank |
-
1996
- 1996-07-11 JP JP18107196A patent/JPH1025559A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1067307C (en) * | 1998-12-07 | 2001-06-20 | 中南工业大学 | Multilayer spraying deposition method and equipment for preparation of large deposited blank |
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