JPH102537A - Ash melting furnace - Google Patents

Ash melting furnace

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JPH102537A
JPH102537A JP8150894A JP15089496A JPH102537A JP H102537 A JPH102537 A JP H102537A JP 8150894 A JP8150894 A JP 8150894A JP 15089496 A JP15089496 A JP 15089496A JP H102537 A JPH102537 A JP H102537A
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melting furnace
electrode rod
ash
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英樹 岩田
Toshiyuki Suzuki
俊行 鈴木
Naoaki Yasuda
直明 安田
Kenichi Tawara
賢一 田原
Katsuaki Matsuzawa
克明 松澤
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  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To tilt only a melting furnace and minimize the displacement of sites, belonging to the melting furnace, by a method wherein an electrode rod inserting port, an ash charging port and an exhaust port are arranged in one row while the melting furnace is tilted about an axis in the direction of the row, which is passing through the vicinity of center of an expansion joint at the electrode rod inserting port. SOLUTION: Ash 19, charged through an ash charging port, is heated by an electrode rod 2 and a hearth electrode 3 to melt it. Iron constituents in the ash are reserved on the hearth of the melting furnace 1 as molten metals 11. Molten slag 10, stacked so as to have a given level, is discharged to the outside of the furnace through a slag tapping port. On the other hand, when the molten metals are stacked so as to have a given level, the electrode rod 2 is approximated to the molten metals 11 to generate arc and melt the solidified molten metals 11. Subsequently, the arm of a tilting cylinder 15 is contracted to tilt the melting furnace 1 along the curved surface of a tilting floor 14 and a slide gate valve, blocking a metals tapping port 6, is opened to discharge the molten metals 11.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、都市ごみ焼却炉や
各種焼却装置から排出される焼却灰などを溶融処理する
灰溶融炉に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ash melting furnace for melting incinerated ash discharged from municipal waste incinerators and various incinerators.

【0002】[0002]

【従来の技術】最近の都市ごみ,下水汚泥などの廃棄物
は、都市ごみ焼却炉や各種焼却装置などの焼却施設で焼
却処理され、その焼却施設で生じた焼却灰やばいじん
(以下、灰という)は、図4に示すような灰溶融処理施
設により溶融処理され、減容化,無害化されている。と
くに抵抗加熱方式の溶融炉は、溶融スラグ内に対抗電極
を配置し、直流または交流通電による電気抵抗熱(ジュ
ール熱)により灰を加熱して溶融するものであり、熱効
率が高い、発生ガスが少ない、アークを生成しないため
フリッカが発生しない、溶融スラグと溶融メタルとを分
離して出滓ができる、などの特徴を有している。
2. Description of the Related Art Recent waste such as municipal solid waste and sewage sludge is incinerated in incineration facilities such as municipal solid waste incinerators and various incinerators, and the incineration ash and dust (hereinafter referred to as ash) generated in the incineration facilities. ) Is melted by an ash melting facility as shown in FIG. 4 to reduce its volume and render it harmless. In particular, the resistance heating type melting furnace has a counter electrode placed in the melting slag and heats and melts the ash by electric resistance heat (Joule heat) by direct current or alternating current. It has features such as a small amount, no flicker due to not generating an arc, and a slag can be separated by separating molten slag and molten metal.

【0003】図4は抵抗加熱方式の溶融炉を有する灰溶
融処理施設の全体構成である。一般に、灰溶融処理施設
は、溶融炉1、電極棒2、灰供給装置、排ガス処理装
置、電極棒昇降装置、炉底冷却装置、傾動装置、電源、
などから構成されるものである。溶融炉1には、天井部
から電極棒2が挿入され、底部に炉底電極3が設けら
れ、各電極2,3は電源に接続されている。さらに、天
井部には灰投入口4および排気口5が設けられ、それぞ
れ灰供給装置および排ガス処理装置に接続されている。
炉壁には、スラグ出滓口(図示せず)およびメタル出滓
口6が設けられている。溶融炉1の下方には、炉底に冷
却空気を吹きつける冷却ダクト7が備え付けられてお
り、この冷却ダクト7は炉底冷却装置に接続されてい
る。さらに、溶融炉1は複数の炉脚1a,1bにより支
持されており、炉脚1aは傾動床に固定され、炉脚1b
は回動可能な関節8を有するとともに床に固定されてい
る。傾動床は傾動シリンダ9により支持されており、こ
の傾動シリンダ9を昇降させることにより、図4におい
て破線で示すように、炉脚1bの関節8を軸として溶融
炉1を電極棒昇降装置とともに傾けることができる。す
なわち、傾動シリンダ9,傾動床および炉脚1a,1b
により溶融炉1の傾動装置が構成されている。なお、灰
供給装置は灰貯留槽から排出された灰をコンベアおよび
ホッパを介して灰投入口4に供給するものであり、排ガ
ス処理装置は溶融炉1の排ガスを無害化して大気に排出
するものであり、電極棒昇降装置は電極棒2を垂直に支
持するとともに先端が常に溶融スラグ10に浸漬するよ
うに制御するものである。
FIG. 4 shows the overall configuration of an ash melting treatment facility having a resistance heating type melting furnace. Generally, an ash melting treatment facility includes a melting furnace 1, an electrode rod 2, an ash supply device, an exhaust gas treatment device, an electrode rod elevating device, a furnace bottom cooling device, a tilting device, a power supply,
And so on. In the melting furnace 1, an electrode rod 2 is inserted from a ceiling portion, and a furnace bottom electrode 3 is provided at a bottom portion. Each of the electrodes 2 and 3 is connected to a power source. Further, an ash input port 4 and an exhaust port 5 are provided on the ceiling, and are connected to an ash supply device and an exhaust gas treatment device, respectively.
The furnace wall is provided with a slag outlet (not shown) and a metal outlet 6. A cooling duct 7 for blowing cooling air to the furnace bottom is provided below the melting furnace 1, and the cooling duct 7 is connected to a furnace bottom cooling device. Further, the melting furnace 1 is supported by a plurality of furnace legs 1a and 1b, and the furnace legs 1a are fixed to a tilting floor, and the furnace legs 1b
Has a rotatable joint 8 and is fixed to the floor. The tilting bed is supported by a tilting cylinder 9. By raising and lowering the tilting cylinder 9, as shown by a broken line in FIG. 4, the melting furnace 1 is tilted together with the electrode rod lifting device about the joint 8 of the furnace leg 1b. be able to. That is, the tilting cylinder 9, the tilting floor and the furnace legs 1a, 1b
Constitutes a tilting device of the melting furnace 1. The ash supply device supplies the ash discharged from the ash storage tank to the ash input port 4 via a conveyor and a hopper. The electrode rod elevating device vertically controls the electrode rod 2 and controls so that the tip is always immersed in the molten slag 10.

【0004】灰投入口4から投入された灰は、電極棒2
および炉底電極3により加熱されて溶融され、その大部
分は溶融スラグ10として、灰中の鉄分は溶融メタル1
1として、溶融炉1に溜められる。このとき、比重の違
いにより、溶融スラグ10は上層に、溶融メタル11は
下層に積層される。ある一定レベルにまで積層された溶
融スラグ10は、スラグ出滓口(図示せず)からオーバ
ーフローまたはスライドゲートバルブの開閉により外部
に排出されている。一方、溶融メタル11は、表面の数
mm程度が溶融した状態で、その大部分は固化してしま
うため、定期的に溶融メタル11を排出しないとスラグ
出滓口やメタル出滓口6を塞いでしまうおそれがある。
そこで、溶融メタル11を排出する場合には、電極棒2
を溶融メタル11に接近させてアークを発生させ、固化
部を溶融しつつ溶融炉1を傾動させて外部に排出してい
る。
[0004] The ash introduced from the ash inlet 4 is supplied to the electrode rod 2.
Is heated and melted by the furnace bottom electrode 3, most of which is melted as slag 10, and iron in the ash is
1 is stored in the melting furnace 1. At this time, due to the difference in specific gravity, the molten slag 10 is laminated on the upper layer and the molten metal 11 is laminated on the lower layer. The molten slag 10 laminated to a certain level is discharged outside from a slag discharge port (not shown) by overflow or opening and closing of a slide gate valve. On the other hand, most of the molten metal 11 is solidified when the surface is melted by about several mm, so that the slag discharge port and the metal discharge port 6 must be closed unless the molten metal 11 is discharged periodically. There is a possibility that it will be.
Therefore, when discharging the molten metal 11, the electrode rod 2
Is caused to approach the molten metal 11 to generate an arc, and the molten furnace 1 is tilted and discharged to the outside while melting the solidified portion.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した灰溶
融処理施設では、溶融メタルを溶融しながら溶融炉を傾
動させているため、電極棒を溶融炉とともに傾動させる
必要があり、図4において破線で示すように、電極棒昇
降装置も一緒に傾動させていた。そのため、傾動装置が
大型化してしまう問題があった。また、炉脚を軸として
溶融炉を傾動させているため、溶融炉に附属した灰投入
口,排気口およびその他の配管,配線などの変位が大き
く、その構造が複雑になってしまう問題もあった。
However, in the ash melting treatment facility described above, since the melting furnace is tilted while melting the molten metal, it is necessary to tilt the electrode rod together with the melting furnace. , The electrode rod elevating device was also tilted together. Therefore, there is a problem that the tilting device becomes large. In addition, since the melting furnace is tilted about the furnace legs, the displacement of the ash inlet, exhaust port, other pipes, wiring, etc. attached to the melting furnace is large, and the structure becomes complicated. Was.

【0006】本発明は、上述の問題点を解決するために
創案されたものである。すなわち、溶融炉のみを傾動さ
せるとともに、溶融炉に附属した部位(とくに灰投入口
および排気口)の変位を最小限にして溶融メタルを排出
することができる灰溶融炉を提供することを目的とす
る。
The present invention has been made to solve the above problems. That is, an object of the present invention is to provide an ash melting furnace which can tilt only a melting furnace and discharge molten metal while minimizing displacement of a portion attached to the melting furnace (in particular, an ash input port and an exhaust port). I do.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の構成によれば、
炉内に投入された灰を、電極棒および炉底電極により加
熱して溶融し、生じた溶融スラグ,溶融メタルおよび排
ガスをそれぞれ排出する溶融炉の灰溶融炉であって、溶
融炉の天井部に一列に配置され、伸縮継手を有する電極
棒挿入口,灰投入口および排気口と、その列と垂直をな
すように炉壁に配置されたメタル出滓口と、上記電極棒
挿入口の伸縮継手の中心近傍を通る上記列の方向を軸と
して溶融炉を傾動させる傾動装置と、を備えたことを特
徴とする灰溶融炉が提供される。
According to the structure of the present invention,
An ashes melting furnace for a melting furnace, in which ash charged into the furnace is heated and melted by an electrode rod and a bottom electrode, and the resulting molten slag, molten metal and exhaust gas are discharged, respectively. An electrode rod insertion port, an ash input port and an exhaust port having expansion joints, a metal discharge port disposed on the furnace wall so as to be perpendicular to the row, and an expansion and contraction of the electrode rod insertion port. A tilting device for tilting the melting furnace about the direction of the row passing near the center of the joint as an axis.

【0008】上述した本発明によれば、電極棒挿入口,
灰投入口および排気口を一列に配置し、その電極棒挿入
口の伸縮継手の中心近傍を通る上記列の方向を軸として
溶融炉を傾動させているため、電極棒挿入口,灰投入口
および排気口などの変位を少なくして溶融メタルを出滓
口から排出することができる。溶融炉の変位を少なくし
たことにより、電極棒挿入口を伸縮継手により構成する
だけで、電極棒を溶融炉とともに傾動させることなく溶
融メタルに接近させることができる。したがって、電極
棒昇降装置を傾動させる必要もなく、装置の小型化を図
ることができ、灰投入口や排気口などの構造も簡易にす
ることができる。
According to the present invention described above, the electrode rod insertion port,
The ash inlet and exhaust port are arranged in a line, and the melting furnace is tilted about the direction of the above-mentioned row passing near the center of the expansion joint of the electrode rod insertion port. The molten metal can be discharged from the slag port with less displacement of the exhaust port and the like. By reducing the displacement of the melting furnace, the electrode rod can be approached to the molten metal without tilting the electrode rod together with the melting furnace only by forming the electrode rod insertion port with an expansion joint. Therefore, it is not necessary to tilt the electrode rod lifting device, the size of the device can be reduced, and the structures such as the ash inlet and the exhaust port can be simplified.

【0009】また本発明の実施の形態によれば、上記傾
動装置は、溶融炉に設けられた複数の車輪と、その車輪
を案内する曲面を有し溶融炉を支持する傾動床と、溶融
炉を傾動床の曲面に沿って移動させる傾動シリンダと、
からなり、上記車輪の移動する範囲の曲面は上記電極棒
挿入口の伸縮継手の中心近傍を中心とする円弧であるこ
とが好ましい。
According to an embodiment of the present invention, the tilting device includes a plurality of wheels provided in the melting furnace, a tilting floor having a curved surface for guiding the wheels and supporting the melting furnace, A tilting cylinder for moving the cylinder along the curved surface of the tilting floor,
Preferably, the curved surface in the range in which the wheel moves is an arc centered on the vicinity of the center of the expansion joint of the electrode rod insertion port.

【0010】上述した本発明の実施の形態によれば、溶
融炉を曲面に沿って移動させるだけで容易に溶融炉のみ
を傾動させることができる。さらに、車輪の移動する範
囲の曲面が電極棒挿入口の伸縮継手の中心近傍を中心と
する円弧であるため、各伸縮継手の変位を最小限にする
ことができる。
According to the above-described embodiment of the present invention, only the melting furnace can be easily tilted simply by moving the melting furnace along the curved surface. Further, since the curved surface in the range in which the wheel moves is an arc centered on the vicinity of the center of the expansion joint of the electrode rod insertion port, displacement of each expansion joint can be minimized.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態を図1から図3を参照して説明する。なお、従来と共
通する部分には同一の符号を付し、その説明を省略す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Note that the same reference numerals are given to portions common to the related art, and description thereof will be omitted.

【0012】図1は本発明の灰溶融炉の全体構成図であ
り、図2は図1におけるA−A断面図である。これらの
図に示す灰溶融炉は、溶融炉1の天井部に一列に配置さ
れ、伸縮継手12a,4a,5aを有する電極棒挿入口
12,灰投入口4および排気口5と、その列と垂直をな
すように炉壁に配置されたメタル出滓口6と、電極棒挿
入口12の伸縮継手12aの中心近傍を通る上記列の方
向を軸として溶融炉1を傾動させる傾動装置と、を備え
ている。傾動装置は、溶融炉の四隅に設けられた車輪1
3と、その車輪13を案内する曲面を有し溶融炉1を支
持する傾動床14と、溶融炉1を傾動床14の曲面に沿
って移動させる傾動シリンダ15と、からなり、車輪1
3の移動する範囲の曲面は電極棒挿入口12の伸縮継手
12aの中心近傍を中心とする円弧になっている。ま
た、炉壁には溶融スラグを排出する出滓口20が設けら
れている(図2参照)。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an ash melting furnace according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. The ash melting furnaces shown in these figures are arranged in a line on the ceiling of the melting furnace 1 and have an electrode rod insertion port 12 having expansion joints 12a, 4a, 5a, an ash input port 4, and an exhaust port 5, and the rows thereof. A metal slag port 6 disposed on the furnace wall so as to be vertical, and a tilting device for tilting the melting furnace 1 about an axis of the row passing near the center of the expansion joint 12a of the electrode rod insertion port 12 as an axis. Have. The tilting device includes wheels 1 provided at the four corners of the melting furnace.
3, a tilting bed 14 having a curved surface for guiding the wheels 13 and supporting the melting furnace 1, and a tilting cylinder 15 for moving the melting furnace 1 along the curved surface of the tilting bed 14.
The curved surface of the moving range of 3 is an arc centered on the vicinity of the center of the expansion joint 12a of the electrode rod insertion port 12. Further, a slag port 20 for discharging molten slag is provided on the furnace wall (see FIG. 2).

【0013】上記伸縮継手12a,4a,5aとして
は、いわゆるベローズが使用されており、灰投入口4お
よび排気口5の伸縮継手4a,5aは、それぞれ灰投入
装置および排ガス処理装置に接続されている。また、電
極棒挿入口12の伸縮継手12aには、電極棒シール装
置16が接続されており、その電極棒シール装置16に
より、溶融炉1の気密性を維持するとともに電極棒2を
昇降可能に支持している。さらに、電極棒挿入口12の
炉内側の部分は、溶融炉1が傾動しても電極棒2が接触
しないようにテーパ状に拡径されている。なお、電極棒
2は、傾動床14に設けられた電極棒昇降装置により垂
直に支持され、その先端が常に溶融スラグに浸漬するよ
うに制御されている。
As the expansion joints 12a, 4a, 5a, so-called bellows are used. I have. In addition, an electrode rod sealing device 16 is connected to the expansion joint 12a of the electrode rod insertion port 12, and the electrode rod sealing device 16 maintains the airtightness of the melting furnace 1 and allows the electrode rod 2 to be moved up and down. I support it. Further, the inside of the furnace of the electrode rod insertion port 12 is tapered so that the electrode rod 2 does not come into contact even if the melting furnace 1 tilts. The electrode rod 2 is vertically supported by an electrode rod elevating device provided on the tilting bed 14, and its tip is controlled so that it is always immersed in the molten slag.

【0014】傾動床14の曲面には、溶融炉1の車輪1
3を案内する溝17が設けられており、この溝17内を
車輪13が移動するようになっている。なお、溝17の
代わりにレールを用意し、車輪13をそのレール上を移
動させるようにしてもよい。また、傾動床14には、複
数の支持部材18が設けられており、工場などの床に固
定されている。図示しない炉底電極3の配線や冷却ダク
トは、例えば、傾動床14の中央部(車輪13の移動し
ない範囲)に開口部を設け、その開口部を通すようにし
て接続される。図1において、傾動シリンダ15は、電
極棒昇降装置に回動可能に接続されているが、傾動床1
4と電極棒昇降装置を分離して配置した場合には、傾動
シリンダ15を支持する支持部材を別個に設けてもよ
い。
On the curved surface of the tilting bed 14, the wheels 1 of the melting furnace 1
A groove 17 for guiding the wheel 3 is provided, and the wheel 13 moves in the groove 17. Note that a rail may be prepared instead of the groove 17, and the wheel 13 may be moved on the rail. A plurality of support members 18 are provided on the tilting floor 14 and are fixed to a floor such as a factory. The wiring of the furnace bottom electrode 3 and the cooling duct (not shown) are connected, for example, by providing an opening in the center of the tilted floor 14 (a range where the wheels 13 do not move) and passing the opening. In FIG. 1, the tilting cylinder 15 is rotatably connected to an electrode rod elevating device.
If the electrode rod lifting device is disposed separately from the electrode rod lifting device, a support member for supporting the tilting cylinder 15 may be separately provided.

【0015】次に本発明の灰溶融炉の作用について図3
を参照して説明する。図3は、本発明の灰溶融炉によ
り、溶融メタルを排出するときの状態を示す図である。
Next, the operation of the ash melting furnace of the present invention will be described with reference to FIG.
This will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a diagram showing a state when molten metal is discharged by the ash melting furnace of the present invention.

【0016】灰投入口5から投入された灰19は、電極
棒2および炉底電極3により加熱されて溶融され、その
大部分は溶融スラグ10として、灰中の鉄分は溶融メタ
ル11として、溶融炉1に溜められる。ある一定レベル
にまで積層された溶融スラグ10は、スラブ出滓口20
(図2参照)からオーバーフローまたはスライドゲート
バルブの開閉により外部に排出される。一方、溶融メタ
ル11が、ある一定レベルにまで積層された場合には、
まず、電極棒2を溶融メタル11に接近させてアークを
発生させ、固化した溶融メタル11を溶融する。続い
て、傾動シリンダ15のアームを収縮させて溶融炉1を
傾動床の曲面に沿って傾動させ、メタル出滓口6を塞い
でいたスライドゲートバルブを開放して溶融メタル11
を排出する。このとき、溶融メタル11が固化しないよ
うに、常に電極棒2を溶融メタル11に接近させておく
ように電極棒昇降装置により操作しておく。なお、図示
していないが、排出された溶融メタル11は、直接的ま
たは間接的にメタル回収容器に回収されて再利用などに
利用される。
The ash 19 introduced from the ash inlet 5 is heated and melted by the electrode rod 2 and the furnace bottom electrode 3, most of which is melted as slag 10, and iron in the ash is melted as metal 11, Stored in furnace 1. The molten slag 10 stacked to a certain level is fed to the slab discharge port 20.
(Refer to FIG. 2) and is discharged to the outside by overflow or opening and closing of a slide gate valve. On the other hand, when the molten metal 11 is laminated to a certain level,
First, the electrode rod 2 is brought close to the molten metal 11 to generate an arc, and the solidified molten metal 11 is melted. Subsequently, the arm of the tilting cylinder 15 is contracted to tilt the melting furnace 1 along the curved surface of the tilting bed, and the slide gate valve closing the metal slag port 6 is opened to open the molten metal 11.
To discharge. At this time, the electrode rod 2 is operated by an electrode rod elevating device so as to keep the electrode rod 2 close to the molten metal 11 so that the molten metal 11 does not solidify. Although not shown, the discharged molten metal 11 is directly or indirectly collected in a metal collection container and used for reuse.

【0017】上述した本発明の灰溶融炉によれば、電極
棒挿入口12,灰投入口4および排気口5には伸縮継手
12a,4a,5aが設けられており、しかも、電極棒
挿入口12の伸縮継手12aの中心近傍(図3において
×で示す)を傾動の軸中心としているため、傾動の変位
を最小限に抑えることができ、その変位を伸縮継手12
a,4a,5aで吸収することができる。したがって、
電極棒2を垂直に維持したまま(すなわち、電極棒昇降
装置を傾動させることなく)、溶融メタル11を排出す
ることができ、灰投入口4および排気口5の構造を簡易
にすることができる。また、溶融炉1に蓄積した溶融メ
タル11は、炉底電極3の一部として利用されることも
あるため、本発明の灰溶融炉により、必ずしも全ての溶
融メタル11を排出する必要がなく、溶融炉1の傾動を
より小さくして最小限の溶融メタル11のみを排出させ
るようにしてもよい。さらに、メタル出滓口6の配置す
る位置を変えることにより、溶融炉1の傾動量や溶融メ
タルの排出量などを調整することもできる。
According to the above-described ash melting furnace of the present invention, the expansion joints 12a, 4a, 5a are provided in the electrode rod insertion port 12, the ash input port 4, and the exhaust port 5, and the electrode rod insertion port is provided. Since the vicinity of the center of the expansion joint 12a (indicated by X in FIG. 3) is set as the axis of the tilt, displacement of the tilt can be minimized, and the displacement can be reduced.
a, 4a, and 5a. Therefore,
The molten metal 11 can be discharged while the electrode rod 2 is maintained vertically (that is, without tilting the electrode rod lifting device), and the structures of the ash input port 4 and the exhaust port 5 can be simplified. . Further, since the molten metal 11 accumulated in the melting furnace 1 may be used as a part of the furnace bottom electrode 3, it is not necessary to discharge all the molten metal 11 by the ash melting furnace of the present invention. The tilt of the melting furnace 1 may be made smaller so that only the minimum molten metal 11 is discharged. Further, by changing the position of the metal slag port 6, the amount of tilting of the melting furnace 1 and the amount of molten metal discharged can be adjusted.

【0018】なお、本発明は上述した実施の形態に限定
されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で
種々に変更できることは勿論である。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified without departing from the gist of the present invention.

【0019】[0019]

【発明の効果】上述した本発明の灰溶融炉によれば、溶
融炉のみを傾動させることができ、電極棒挿入口,灰投
入口および排気口などの変位を少なくすることができ、
装置の小型化および簡易化を図りつつ溶融メタルを排出
することができる、などの優れた効果を奏する。
According to the ash melting furnace of the present invention described above, only the melting furnace can be tilted, and the displacement of the electrode rod insertion port, ash input port, exhaust port, etc. can be reduced.
It has excellent effects such as being able to discharge molten metal while reducing the size and simplification of the apparatus.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の灰溶融炉の全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an ash melting furnace of the present invention.

【図2】図1におけるA−A断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG.

【図3】本発明の灰溶融炉により溶融メタルを排出する
ときの状態を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a state when molten metal is discharged by the ash melting furnace of the present invention.

【図4】従来の抵抗加熱方式の溶融炉を有する灰溶融処
理施設の全体構成図である。
FIG. 4 is an overall configuration diagram of an ash melting processing facility having a conventional resistance heating type melting furnace.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 溶融炉 1a,1b 炉脚 2 電極棒 3 炉底電極 4 灰投入口 4a 灰投入口の伸縮継手 5 排気口 5a 排気口の伸縮継手 6 メタル出滓口 7 冷却ダクト 8 炉脚の関節 9 傾動シリンダ 10 溶融スラグ 11 溶融メタル 12 電極棒挿入口 12a 電極棒挿入口の伸縮継手 13 車輪 14 傾動床 15 傾動シリンダ 16 電極棒シール装置 17 溝 18 支持部材 19 灰 20 スラグ出滓口 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Melting furnace 1a, 1b Furnace leg 2 Electrode rod 3 Furnace bottom electrode 4 Ash inlet 4a Expansion joint of ash inlet 5 Exhaust port 5a Expansion joint of exhaust port 6 Metal tapping 7 Cooling duct 8 Furnace joint 9 Tilt Cylinder 10 molten slag 11 molten metal 12 electrode rod insertion port 12a expansion joint of electrode rod insertion port 13 wheels 14 tilting floor 15 tilting cylinder 16 electrode rod sealing device 17 groove 18 support member 19 ash 20 slag discharge port

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田原 賢一 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 (72)発明者 松澤 克明 神奈川県横浜市磯子区新中原町1番地 石 川島播磨重工業株式会社技術研究所内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kenichi Tahara 1 Shin-Nakahara-cho, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Inside the Technical Research Institute, Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. No. 1 Ishi Kawashima Harima Heavy Industries, Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炉内に投入された灰を、電極棒および炉
底電極により加熱して溶融し、生じた溶融スラグ,溶融
メタルおよび排ガスをそれぞれ排出する灰溶融炉であっ
て、 溶融炉の天井部に一列に配置され、伸縮継手を有する電
極棒挿入口,灰投入口および排気口と、その列と垂直を
なすように炉壁に配置されたメタル出滓口と、上記電極
棒挿入口の伸縮継手の中心近傍を通る上記列の方向を軸
として溶融炉を傾動させる傾動装置と、を備えたことを
特徴とする灰溶融炉。
An ash melting furnace for heating and melting ash charged in a furnace by an electrode rod and a bottom electrode, and discharging the generated molten slag, molten metal and exhaust gas, respectively. An electrode rod insertion port, an ash input port, and an exhaust port that are arranged in a row on the ceiling and have expansion joints; a metal slag port disposed on the furnace wall so as to be perpendicular to the row; and the electrode rod insertion port An inclining device for inclining the melting furnace about an axis of the row passing near the center of the expansion joint.
【請求項2】 上記傾動装置は、溶融炉に設けられた複
数の車輪と、その車輪を案内する曲面を有し溶融炉を支
持する傾動床と、溶融炉を傾動床の曲面に沿って移動さ
せる傾動シリンダと、からなり、上記車輪の移動する範
囲の曲面は上記電極棒挿入口の伸縮継手の中心近傍を中
心とする円弧である、請求項1に記載の灰溶融炉。
2. The tilting device includes: a plurality of wheels provided in a melting furnace; a tilting floor having a curved surface for guiding the wheels and supporting the melting furnace; and moving the melting furnace along a curved surface of the tilting floor. 2. The ash melting furnace according to claim 1, wherein the curved surface of the range in which the wheel moves is an arc centered on the vicinity of the center of the expansion joint of the electrode rod insertion port. 3.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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