JPH10250292A - 封筒のフラップ折曲げ装置 - Google Patents
封筒のフラップ折曲げ装置Info
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- JPH10250292A JPH10250292A JP7917297A JP7917297A JPH10250292A JP H10250292 A JPH10250292 A JP H10250292A JP 7917297 A JP7917297 A JP 7917297A JP 7917297 A JP7917297 A JP 7917297A JP H10250292 A JPH10250292 A JP H10250292A
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- Japan
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- flap
- bending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、多量に使用する封筒のフラップ部
の所定箇所の折り曲げ作業を正確かつ迅速に行うように
するとともにコストの安価な装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 本発明は、基台１の所定箇所に弾力性を
有する折曲げ受け具６を設置し、この上方部に上下作動
する折曲げ具２０を設置し、自動又は手動によりこの折
曲げ具を下動操作してフラップ部の所定箇所を加圧し折
り曲げるようにして成る。
の所定箇所の折り曲げ作業を正確かつ迅速に行うように
するとともにコストの安価な装置を提供することを目的
とする。 【解決手段】 本発明は、基台１の所定箇所に弾力性を
有する折曲げ受け具６を設置し、この上方部に上下作動
する折曲げ具２０を設置し、自動又は手動によりこの折
曲げ具を下動操作してフラップ部の所定箇所を加圧し折
り曲げるようにして成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、封筒のフラップ部
の折曲げ装置に関するものである。
の折曲げ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、封筒のフラップ部を折り曲げる方
法としては、１度折り目をつけた後に、これを抑えつけ
るローラを通して折り目をつけることをしていたが、こ
のような手数のかかる作業では時間がかかりコスト高に
もなっていたことに鑑み、その改良が課題となってい
た。
法としては、１度折り目をつけた後に、これを抑えつけ
るローラを通して折り目をつけることをしていたが、こ
のような手数のかかる作業では時間がかかりコスト高に
もなっていたことに鑑み、その改良が課題となってい
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は従来
の欠点を一掃し、多量に使用する封筒のフラップ部の所
定箇所の折り曲げ作業を正確かつ迅速に行うようにする
とともにコストの安価な装置を提供することを目的とす
るものである。
の欠点を一掃し、多量に使用する封筒のフラップ部の所
定箇所の折り曲げ作業を正確かつ迅速に行うようにする
とともにコストの安価な装置を提供することを目的とす
るものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、基台の所定箇
所に弾力性を有する折曲げ受け具を設置し、この上方部
に上下作動する折曲げ具を設置し、自動又は手動により
この折曲げ具を下動操作してフラップ部の所定箇所を加
圧し折り曲げるようにして成るものである。
所に弾力性を有する折曲げ受け具を設置し、この上方部
に上下作動する折曲げ具を設置し、自動又は手動により
この折曲げ具を下動操作してフラップ部の所定箇所を加
圧し折り曲げるようにして成るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】いま実施例図１を組み立てた装置
について、図５乃至図７に基いて説明する。
について、図５乃至図７に基いて説明する。
【０００６】いま多量に使用する封筒のフラップ部の所
定箇所を折り曲げる作業を行うときは、まずフラップ部
の巾長さに合わせて、予め上方の折曲げ具の位置と前方
のリミットスイッチとの間隔を正確に調整しなければな
らないから、スライド板をその両把手をもって前後に適
当に摺動して適当位置に停止し、螺子で固定する。（図
５参照）
定箇所を折り曲げる作業を行うときは、まずフラップ部
の巾長さに合わせて、予め上方の折曲げ具の位置と前方
のリミットスイッチとの間隔を正確に調整しなければな
らないから、スライド板をその両把手をもって前後に適
当に摺動して適当位置に停止し、螺子で固定する。（図
５参照）
【０００７】しかる後に、基台の前側部上面板上に、封
筒のフラップ部を先にして挿入載置すれば、フラップ部
の先端部がリミットスイッチに接触する。（図６参照）
筒のフラップ部を先にして挿入載置すれば、フラップ部
の先端部がリミットスイッチに接触する。（図６参照）
【０００８】すると、このスイッチによりモータが始動
し、その回転軸の回転によりクランク部を介して歯車が
ラック板を下方向に作動する。これによって、同時にラ
ックホルダーとともに支枠板が降下するから、この支枠
板と一体に成る折曲げ具が下動し、下方の折曲げ受け具
上のフラップ部の所定の折り曲げ箇所に当接して加圧
し、当該箇所をＶ字状に折り曲げるようになる。（図７
参照）
し、その回転軸の回転によりクランク部を介して歯車が
ラック板を下方向に作動する。これによって、同時にラ
ックホルダーとともに支枠板が降下するから、この支枠
板と一体に成る折曲げ具が下動し、下方の折曲げ受け具
上のフラップ部の所定の折り曲げ箇所に当接して加圧
し、当該箇所をＶ字状に折り曲げるようになる。（図７
参照）
【０００９】この折曲げ具の接触時にはモータの回転軸
は半回転の状態にあるが、折り曲げ後は次の半回転によ
って折曲げ具が上動して元位置に戻る。これで、モータ
の回転軸はちょうど一回転するようになる。（図５参
照）
は半回転の状態にあるが、折り曲げ後は次の半回転によ
って折曲げ具が上動して元位置に戻る。これで、モータ
の回転軸はちょうど一回転するようになる。（図５参
照）
【００１０】折曲げ具の下動時には、その先端はフラッ
プ部への接触を介して下方の弾力性のある折曲げ受け具
で受け止めるようになる。したがって、フラップ部への
加圧折り曲げは柔軟性をもって行われるようになる。
プ部への接触を介して下方の弾力性のある折曲げ受け具
で受け止めるようになる。したがって、フラップ部への
加圧折り曲げは柔軟性をもって行われるようになる。
【００１１】
【実施例】１は前側部の上面板２の後側部左右の立板
３，３から成る基台で、この基台の上面板２と立板３，
３との中間部には切欠部４を形成している。
３，３から成る基台で、この基台の上面板２と立板３，
３との中間部には切欠部４を形成している。
【００１２】５は前記基台１の中間切欠部４に左右両側
部にかけて螺子を介して取付け固定する受け具受入れ台
で、この受け具受入れ台には折曲げ用の受け具６を嵌着
設置する。この折曲げ受け具６は、ウレタン材のような
弾性材によって構成する。
部にかけて螺子を介して取付け固定する受け具受入れ台
で、この受け具受入れ台には折曲げ用の受け具６を嵌着
設置する。この折曲げ受け具６は、ウレタン材のような
弾性材によって構成する。
【００１３】７は前記折曲げ受け具６の下側部に設置す
るスライド板で、このスライド板の左右両側部には長孔
８，８を設け、この長孔と前記受け具受入れ台５の底面
部に設けた通孔９，９との間は螺子１０，１０で連結
し、受け具受入れ台５の位置を変動したいときは、螺子
１０，１０を緩め長孔８，８を介してスライド板７を前
後に摺動し、適当位置に調節した後に螺子１０，１０を
固定する。
るスライド板で、このスライド板の左右両側部には長孔
８，８を設け、この長孔と前記受け具受入れ台５の底面
部に設けた通孔９，９との間は螺子１０，１０で連結
し、受け具受入れ台５の位置を変動したいときは、螺子
１０，１０を緩め長孔８，８を介してスライド板７を前
後に摺動し、適当位置に調節した後に螺子１０，１０を
固定する。
【００１４】前記受け具受入れ台５の位置を変動する理
由は、フラップ部の折り曲げ巾の長さに合わせて後記折
曲げ具２０の位置と後記リミットスイッチ１２との間隔
を調整する必要があるためである。
由は、フラップ部の折り曲げ巾の長さに合わせて後記折
曲げ具２０の位置と後記リミットスイッチ１２との間隔
を調整する必要があるためである。
【００１５】１１，１１は前記スライド板７の左右両端
部に突設した把手で、この把手を把持して前後に摺動す
る。
部に突設した把手で、この把手を把持して前後に摺動す
る。
【００１６】１２は前記スライド板７の後側一端部に設
けたリミットスイッチで、このスイッチに対象物である
封筒ｂのフラップ部ａが接したとき、後記モータ３１が
回転し、これによって折曲げ具２０がフラップ部ａの所
定位置に降下するようになる。
けたリミットスイッチで、このスイッチに対象物である
封筒ｂのフラップ部ａが接したとき、後記モータ３１が
回転し、これによって折曲げ具２０がフラップ部ａの所
定位置に降下するようになる。
【００１７】１３，１３は前記立板３，３の前側部に形
成した翼板で、この翼板には縦方向の外側部にガイド枠
１４，１４を設けた案内口１５，１５を設ける。
成した翼板で、この翼板には縦方向の外側部にガイド枠
１４，１４を設けた案内口１５，１５を設ける。
【００１８】１６，１６はラックホルダーで、このラッ
クホルダーの各内側口部にはラック板１７，１７を固着
し、また外側面部には突起部１８，１８を設ける。この
突起１８，１８は前記翼板１３，１３の案内口１５，１
５の内側から外側のガイド枠１４，１４にかけて係合
し、これをガイドに上下作動するようになる。
クホルダーの各内側口部にはラック板１７，１７を固着
し、また外側面部には突起部１８，１８を設ける。この
突起１８，１８は前記翼板１３，１３の案内口１５，１
５の内側から外側のガイド枠１４，１４にかけて係合
し、これをガイドに上下作動するようになる。
【００１９】１９は前記ラックホルダー１６，１６をそ
れぞれ外側面部に取付ける支枠板で、この支枠板の上側
部及び前側部１９’にはこの前側部より下方に長い薄板
状の折曲げ具２０をその上側部２０’を前記支枠板１９
の上側部に重ねて取付ける。
れぞれ外側面部に取付ける支枠板で、この支枠板の上側
部及び前側部１９’にはこの前側部より下方に長い薄板
状の折曲げ具２０をその上側部２０’を前記支枠板１９
の上側部に重ねて取付ける。
【００２０】２１は前記左右の立板３，３の上側部間に
架設した回転軸で、この回転軸には前記ラック板１７，
１７に噛合する歯車２２，２２を設ける。
架設した回転軸で、この回転軸には前記ラック板１７，
１７に噛合する歯車２２，２２を設ける。
【００２１】２３は前記回転軸２１上の両歯車２２，２
２の中間部に上端を設けた大クランクで、この大クラン
クの下端にはリンク２４の上端を枢着２７する。前記リ
ンク２３の下端には小クランク２６の下端を枢着２７’
する。
２の中間部に上端を設けた大クランクで、この大クラン
クの下端にはリンク２４の上端を枢着２７する。前記リ
ンク２３の下端には小クランク２６の下端を枢着２７’
する。
【００２２】２８は前記小クランク２６の上端に設けた
通孔で、この通孔にはブラケット２９の通口３０を介し
てモータ３１の回転軸３２を固着する。
通孔で、この通孔にはブラケット２９の通口３０を介し
てモータ３１の回転軸３２を固着する。
【００２３】３３は前記モータ３１の取付板で、この取
付板を前記部ブラケット２９に螺子３４・・にて固着す
る。
付板を前記部ブラケット２９に螺子３４・・にて固着す
る。
【００２４】３５は前記ブラケット２９が内側部中央に
取付く支持板で、この支持板の内側部適所にはリミット
スイッチ３６を設け、このリミットスイッチには前記小
クランク２６が接離するようになり、リミットスイッチ
に小クランク２６が接触したときモータ３１のスイッチ
が入り、モータ回転軸３２を一回転して停止するように
なる。
取付く支持板で、この支持板の内側部適所にはリミット
スイッチ３６を設け、このリミットスイッチには前記小
クランク２６が接離するようになり、リミットスイッチ
に小クランク２６が接触したときモータ３１のスイッチ
が入り、モータ回転軸３２を一回転して停止するように
なる。
【００２５】図２に示した実施例は、手動ハンドルの操
作によってフラップ部の所定箇所を折り曲げする装置を
示している。
作によってフラップ部の所定箇所を折り曲げする装置を
示している。
【００２６】４１は前記立板３，３間に架設した回転軸
２１の外端部に下端部を固着したハンドルで、このハン
ドルはレバー４２を介して手動により前記折曲げ具２０
部を上下作動する。
２１の外端部に下端部を固着したハンドルで、このハン
ドルはレバー４２を介して手動により前記折曲げ具２０
部を上下作動する。
【００２７】４３，４３は手動によって前記折曲げ具２
０部を作動する機構において前記支枠板１９の内側部に
上端部を接する弾機で、この弾機の下端部には受け板４
４を設け、この左右両端部４５，４５を前記立板３，３
の翼板１３，１３の上端部に固着する。
０部を作動する機構において前記支枠板１９の内側部に
上端部を接する弾機で、この弾機の下端部には受け板４
４を設け、この左右両端部４５，４５を前記立板３，３
の翼板１３，１３の上端部に固着する。
【００２８】ところで、自動式であっても手動式であっ
ても、フラップ部の所定箇所の折り曲げを折曲げ具を下
動して行う際に、折曲げ具を受け止める受入れ台の構造
を他例に変えたものを図８及び図９に示している。
ても、フラップ部の所定箇所の折り曲げを折曲げ具を下
動して行う際に、折曲げ具を受け止める受入れ台の構造
を他例に変えたものを図８及び図９に示している。
【００２９】図８においては、弾機４６の伸縮性を利用
しこれを受入れ台４７の内部に収蔵し、折曲げ具２０の
下端をフラップ部ａの折曲げ箇所を案内するＶ形溝列４
８を形成するものである。
しこれを受入れ台４７の内部に収蔵し、折曲げ具２０の
下端をフラップ部ａの折曲げ箇所を案内するＶ形溝列４
８を形成するものである。
【００３０】また、図９においては、折曲げ具の下端を
フラップ部ａの折曲げ箇所を案内するＶ形溝列４９を、
受入れ台５０の所定箇所に形成するものである。
フラップ部ａの折曲げ箇所を案内するＶ形溝列４９を、
受入れ台５０の所定箇所に形成するものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明のフラップ部折曲げ装置の機構
は、フラップ部の所定箇所への折り曲げを単に折曲げ具
の１回宛の上下作動によって行うものであるため、作業
が単純になり、連続して迅速かつ正確に行うことができ
るようになり、したがってコストも比較的安価になるも
のである。
は、フラップ部の所定箇所への折り曲げを単に折曲げ具
の１回宛の上下作動によって行うものであるため、作業
が単純になり、連続して迅速かつ正確に行うことができ
るようになり、したがってコストも比較的安価になるも
のである。
【図１】自動装置例の全体の組立て前の斜視図
【図２】手動装置例の全体の組立て前の斜視図
【図３】図１の組立て後の斜視図
【図４】図３の平面図
【図５】図３の作用を示す側断面図
【図６】図３の作用を示す側断面図
【図７】図３の作用を示す側断面図
【図８】他例の作用を示す側断面図
【図９】他例の作用を示す側断面図
【図１０】図３装置の電気回路図
１ 基台 ３，３ 立板 ５ 受け具受入れ台 ６ 折曲げ受け具 ７ スライド板 １２ リミットスイッチ １６，１６ ラックホルダー １７，１７ ラック板 １８，１８ 突起部 １９ 支枠板 ２０ 折曲げ具 ２１ 回転軸 ２２，２２ 歯車 ２３ 大クランク ２４ リンク ２６ 小クランク ３１ モータ ３２ 回転軸 ３６ リミットスイッチ ４１ 手動ハンドル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年４月８日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】７は前記折曲げ受け具６の下側部に設置す
るスライド板で、このスライド板の底面部左右両側部に
は長孔８，８を設け、この長孔と前記受け具受入れ台５
の底面部に設けた通孔９，９との間は螺子１０，１０で
連結し、受け具受入れ台５の位置を変動したいときは、
螺子１０，１０を緩め長孔８，８を介してスライド板７
を前後に摺動し、適当位置に調節した後に螺子１０，１
０を固定する。
るスライド板で、このスライド板の底面部左右両側部に
は長孔８，８を設け、この長孔と前記受け具受入れ台５
の底面部に設けた通孔９，９との間は螺子１０，１０で
連結し、受け具受入れ台５の位置を変動したいときは、
螺子１０，１０を緩め長孔８，８を介してスライド板７
を前後に摺動し、適当位置に調節した後に螺子１０，１
０を固定する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 基台 ３，３ 立板 ５ 受け具受入れ台 ６ 折曲げ受け具 ７ スライド板 １２ リミットスイッチ １６，１６ ラックホルダー １７，１７ ラック板 １８，１８ 突起部 １９ 支枠板 ２０ 折曲げ具 ２１ 回転軸 ２２，２２ 歯車 ２３ 大クランク ２４ リンク ２６ 小クランク ３１ モータ ３２ 回転軸 ３６ リミットスイッチ ４１ 手動ハンドル４３，４３ 弾機
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 １】
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図 ４】
Claims (3)
- 【請求項１】 基台の所定箇所に弾力性を有する折曲げ
受け具を設置し、この上方部に上下作動する折曲げ具を
設置し、この折曲げ具の下動操作によりフラップ部の所
定箇所を加圧し折り曲げるようにして成る封筒のフラッ
プ折曲げ装置。 - 【請求項２】 基台の上面部に供給した封筒のフラップ
部の先端がリミットスイッチに接したとき、モータを駆
動するとともにモータ軸に連設した伝動機構を作動して
他のリミットスイッチを入れ前記モータを半回転し、こ
れによりフラップ部の上方に位置する折曲げ具を下動せ
しめフラップ部の所定箇所を加圧して折り曲げ、折り曲
げ後は前記モータがさらに半回転して前記折曲げ具を上
動せしめて成る封筒のフラップ折曲げ装置。 - 【請求項３】 基台の上面部に供給した封筒のフラップ
部の先端位置を規制した後、手動ハンドルを半回転して
フラップ部の上方に位置する折曲げ具を下動せしめフラ
ップ部の所定箇所を加圧して折り曲げ、折り曲げ後は手
動ハンドルをさらに半回転して前記折曲げ具を上動せし
めて成る封筒のフラップ折曲げ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7917297A JPH10250292A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 封筒のフラップ折曲げ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7917297A JPH10250292A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 封筒のフラップ折曲げ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10250292A true JPH10250292A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13682567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7917297A Pending JPH10250292A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 封筒のフラップ折曲げ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10250292A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016872A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Duplo Seiko Corp | 封緘装置および封緘方法 |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP7917297A patent/JPH10250292A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016872A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | Duplo Seiko Corp | 封緘装置および封緘方法 |
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