JPH10249846A - ホットコンクリート用蒸気ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モルタルの付着に起因した流路の閉塞を防止
可能なホットコンクリート用蒸気ノズルを提供する。 【解決手段】 混練槽１内に連なる先端側流路２を穿設
したノズル取付座３に装着され且つ先端側流路２に同軸
に連なる基端側流路４を有するノズルケーシング５と、
両流路２，４に沿って混練槽１に近接離反する方向へ摺
動し得るノズルピストン６とを備え、ノズルピストン６
を基端側流路４の反混練槽寄り部分に位置させた際に、
外部から基端側流路４を介して先端側流路２に連通する
蒸気流入口１５、送気流入口１６をノズルケーシング５
に穿設し、送気流入口１６から基端側流路４を介して先
端側流路２へ流通する圧縮空気流によって、コンクリー
ト混練時に先端側流路２に付着したモルタルを混練槽１
の内部へ吹き飛ばす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はホットコンクリート
用蒸気ノズルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンクリート二次製品を製造する
際には、セメント、水、砂、砂利などを混練して生成さ
せたコンクリートを、製造すべきコンクリート二次製品
に応じた形状を有する型枠の内部へ充填し、経時変化に
よって型枠に充填されたコンクリートが所定の強度を呈
する状態に固化した後、コンクリートが固化することに
より形成されたコンクリート二次製品を型枠から取り出
すようにしている。

【０００３】このようなコンクリート二次製品を効率よ
く製造するためには、型枠に充填されたコンクリートが
所定の強度を呈するのに要する時間を短縮し、型枠の回
転率の向上、すなわち、ひとつの型枠における単位期間
あたりのコンクリート二次製品の製造数量を増加させる
必要がある。

【０００４】そこで、コンクリートミキサの混練槽に、
該混練槽の内部へ蒸気を送給するための手段を設け、形
枠に充填すべきコンクリートの混練にあたり、セメン
ト、水、砂を混練することにより生成されるモルタル
に、温度が１５０〜１６０℃の過熱蒸気流を送給して、
混練槽から型枠に充填されるコンクリートの温度を４０
〜５０℃程度に昇温し、コンクリートの固化を促進させ
て、型枠の内部でコンクリートが所定の強度を呈するま
での初期硬化時間の短縮を図るようにしている。

【０００５】図３は実開平３−１６２０８号公報に開示
されたホットミキサー用蒸気ノズルであり、このホット
ミキサー用蒸気ノズルは、混練槽１０１の外側部に形成
した開口１０２に混練槽寄り端部が嵌入固着され且つ混
練槽寄り端部に略水平に穿設されたノズル孔１０３を介
して混練槽１０１の内部に連なり得る蒸気流路１０４を
有するノズルケース１０５と、該ノズルケース１０５の
反混練槽寄り端部に固着されたシリンダケース１０６
と、該シリンダケース１０６の反混練槽寄り端部に固着
されたカバーブロック１０７と、前記のシリンダケース
１０６の内部に混練槽１０１に対して近接離反する方向
へ摺動し得るように挿入されたピストン１０８と、該ピ
ストン１０８からシリンダケース１０６の混練槽寄り端
部を摺動自在に貫通し且つノズル孔１０３に向って延び
るロッド１０９と、該ロッド１０９の先端部に固着され
且つノズル孔１０３を反混練槽側から閉止し得る弁１１
０とを備えている。

【０００６】ノズルケース１０５には、外部上方から蒸
気流路１０４へ略垂直に連通する管継手１１１が設けら
れている。

【０００７】また、シリンダケース１０６には、外部下
方からシリンダケース１０６の内部のロッド側流体室へ
略垂直に連通する管継手１１２と、外部側方からシリン
ダケース１０６の内部のヘッド側流体室へ略水平に連通
する管継手１１３が設けられている。

【０００８】以下、図３に示すホットミキサー用蒸気ノ
ズルの作動を説明する。

【０００９】混練槽１０１の内部でコンクリートの混練
を行う際には、セメント、水、砂などの原料を混練槽１
０１へ投入するのに先立ち、管継手１１３からシリンダ
ケース１０６の内部のヘッド側流体室へ流体圧を付与す
るとともに、管継手１１２を介してシリンダケース１０
６のロッド側流体室を大気開放し、弁１１０を混練槽側
へ移動させて該弁１１０によりノズル孔１０３を閉止し
ておく。

【００１０】混練槽１０１の内部でコンクリートの混練
を開始した後、混練槽１０１の内部へ過熱蒸気流を供給
する際には、蒸気供給源（図示せず）の蒸気吐出口から
管継手１１１を介して蒸気流路１０４へ過熱蒸気流を送
給し、管継手１１２からシリンダケース１０６の内部の
ロッド側流体室へ流体圧を付与するとともに管継手１１
３を介してシリンダケース１０６のヘッド側流体室を大
気開放し、弁１１０を反混練槽側へ移動させて、ノズル
孔１０３を開放する。

【００１１】ノズル孔１０３が開放されると、蒸気流路
１０４からノズル孔１０３を介して混練槽１０１の内部
へ過熱蒸気流が供給される。

【００１２】混練槽１０１の内部に所定量の過熱蒸気流
を供給したならば、管継手１１３からシリンダケース１
０６の内部のヘッド側流体室へ流体圧を付与するととも
に管継手１１２を介してシリンダケース１０６のロッド
側流体室を大気開放し、弁１１０を混練槽側へ移動させ
て該弁１１０によりノズル孔１０３を閉止し、蒸気供給
源から蒸気流路１０４への過熱蒸気流の送給を停止す
る。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、混練槽１０
１の内部でコンクリートの混練が行われている状態にお
いて、蒸気供給源から蒸気流路１０４に対して過熱蒸気
流が送給される前に、弁１１０が反混練槽側へ移動して
ノズル孔１０３が開放された場合、あるいは、弁１１０
が混練槽側へ移動してノズル孔１０３が閉止される前
に、蒸気供給源から蒸気流路１０４への過熱蒸気流の送
給が停止された場合には、モルタルがノズル孔１０３か
ら蒸気流路１０４へ流れ込むことになる。

【００１４】このように、モルタル、砂が蒸気流路１０
４に流入したときに、直ちにノズルケース１０５からシ
リンダケース１０６を取り外し、蒸気流路１０４に流入
したモルタルを除去しておかないと、該モルタルの固化
により蒸気流路１０４が閉塞してしまう。

【００１５】また、ノズル孔１０３や弁１１０の周縁部
分におけるモルタルの除去が完全に行われていないと、
ノズル孔１０３や弁１１０の周縁部分に付着固化したモ
ルタルによって弁１１０によるノズル孔１０３の閉止が
阻害され、混練槽１０１の内部でコンクリートの混練を
行う際にモルタルが再び蒸気流路１０４へ流れ込んでし
まう。

【００１６】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、モルタルの付着に起因した蒸気流路の閉塞を容易に
且つ確実に防止し得るホットコンクリート用蒸気ノズル
を提供することを目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載したホットコンクリート用
蒸気ノズルでは、混練槽の外側部に固着され且つ該混練
槽の内部に連なる先端側流路を有するノズル取付座と、
該ノズル取付座に装着され且つ先端側流路に同軸に連な
る基端側流路を有するノズルケーシングと、先端側流路
及び基端側流路に沿って混練槽に近接離反する方向へ摺
動し得るノズルピストンと、該ノズルピストンを先端側
流路及び基端側流路に沿って移動させるアクチュエータ
とを備え、前記のノズルピストンを基端側流路の反混練
槽寄り部分に位置させた状態において、外部から基端側
流路を介して先端側流路に連通する蒸気流入口と送気流
入口とをノズルケーシングに穿設している。

【００１８】本発明の請求項２に記載したホットコンク
リート用蒸気ノズルでは、上述した本発明の請求項１に
記載したホットコンクリート用蒸気ノズルの構成に加え
て、ノズルピストンを先端側流路の混練槽寄り部分に位
置させた際に、ノズルピストン先端部が混練槽の内側部
に連なるようにノズルピストンを形成している。

【００１９】本発明の請求項３に記載したホットコンク
リート用蒸気ノズルでは、上述した本発明の請求項２に
記載のホットコンクリート用蒸気ノズルの構成に加え
て、先端側流路及び基端側流路の流路断面を楕円形状あ
るいは多角形状に形成し、ノズルピストンの断面を先端
側流路及び基端側流路の流路断面に応じた楕円形状ある
いは多角形状に形成している。

【００２０】本発明の請求項４に記載したホットコンク
リート用蒸気ノズルでは、上述した本発明の請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載のホットコンクリート用蒸
気ノズルの構成に加えて、蒸気流入口を混練槽に向って
斜めに延びるようにノズルケーシングに穿設している。

【００２１】本発明の請求項１乃至請求項４に記載した
ホットコンクリート用蒸気ノズルのいずれにおいても、
混練槽の内部におけるコンクリートの混練が完了し、該
コンクリートを混練槽の外部へ送出した後、ノズルピス
トンを基端側流路の反混練槽寄り部分に位置させ、ノズ
ルケーシングの送気流入口から基端側流路を介して先端
側流路へ圧縮空気流を送給し、コンクリート混練時に先
端側流路に付着したモルタルを混練槽の内部へ吹き飛ば
すことによって、モルタルの付着に起因した先端側流路
の閉塞を防止する。

【００２２】本発明の請求項２に記載のホットコンクリ
ート用蒸気ノズルにおいては、先端側流路の混練槽寄り
部分にノズルピストンを位置させた際に、該ノズルピス
トンの先端部が混練槽１の内側部に連なるようにして、
コンクリート混練時における先端側流路へのモルタルの
付着を抑制する。

【００２３】本発明の請求項３に記載したホットコンク
リート用蒸気ノズルにおいては、ノズルピストンの断
面、先端側流路及び基端側流路の流路断面を、楕円形状
あるいは多角形状に形成して、ノズルピストンの周方向
への変位を抑止する。

【００２４】本発明の請求項４に記載したホットコンク
リート用蒸気ノズルにおいては、ケーシング本体に蒸気
流入口を混練槽に向って斜めに貫通させ、ノズルピスト
ンの外周面と基端側流路の内側面との微細な間隙からノ
ズルピストンを移動させるアクチュエータの摺動部分へ
の過熱蒸気流の侵入を抑制する。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００２６】図１は本発明のホットコンクリート用蒸気
ノズルの実施の形態の第１の例を、２軸式コンクリート
ミキサに装備した状態を示している。

【００２７】このホットコンクリート用蒸気ノズルは、
コンクリートミキサの混練槽１の外側部に固着され且つ
該混練槽１の内部に連なる先端側流路２を有するノズル
取付座３と、該ノズル取付座３に装着され且つ先端側流
路２に同軸に連なる基端側流路４を有するノズルケーシ
ング５と、基端側流路４及び先端側流路２の内側面に沿
い混練槽１に対して近接離反する方向へ摺動し得るノズ
ルピストン６と、該ノズルピストン６を混練槽１に対し
て近接離反させるピストン移動用シリンダ（アクチュエ
ータ）７とを備えている。

【００２８】混練槽１の側壁部分、並びに混練槽１の内
側部に取り付けられた複数のライナ８のうちの所定のも
のには、ノズル取付座３の先端側流路２に同軸に連なる
開口９，１０が穿設されている。

【００２９】ノズル取付座３の先端側流路２の流路断面
形状は、混練槽寄り部分が小さく、反混練槽寄り部分が
大きくなるように形成されている。

【００３０】ノズルケーシング５は、混練槽側へ開口す
る基端側流路４を有し且つ該基端側流路４の底部から反
混練槽側へ同軸に開口するロッド挿通孔１１が穿設され
たケーシング本体１２と、該ケーシング本体１２の混練
槽寄りの端部に固着され且つノズル取付座３に対してボ
ルト締結されたフランジ１３と、前記のケーシング本体
１２の反混練槽寄りの端部に固着されたフランジ１４と
によって構成されている。

【００３１】ケーシング本体１２には、ケーシング本体
１２の混練槽寄り上側部分を略垂直に貫通して外部から
基端側流路４に連通する蒸気流入口１５と、ケーシング
本体１２の混練槽寄り側方部分を略水平に貫通して外部
から基端側流路４に連通する送気流入口１６と、ケーシ
ング本体１２の反混練槽寄り下側部分を略垂直に貫通し
て外部から基端側流路４に連通する圧力付与口１７とが
穿設されている。

【００３２】蒸気流入口１５には、電磁弁１８を有し且
つ上流端が蒸気供給源（図示せず）の蒸気吐出口に連通
する蒸気供給管１９の下流端が接続されており、蒸気流
入口１５に対して、圧力が７ｋｇｆ／ｃｍ²、温度が１
５０〜１６０℃程度の過熱蒸気流が送給され得るように
なっている。

【００３３】また、送気流入口１６には、上流端から下
流端へ向って順に電磁弁２０、逆止弁２１を有し且つ上
流端が圧縮空気供給源（図示せず）の空気吐出口に連通
する圧縮空気供給管２２の下流端が接続されており、送
気流入口１６に対して、圧力が５ｋｇｆ／ｃｍ²程度の
圧縮空気流が送給され得るようになっている。

【００３４】更に、圧力付与口１７には、上流端から下
流端へ向って順に電磁弁２３、圧力調整弁２４、逆止弁
２５を有し且つ上流端が圧縮空気供給源（図示せず）の
空気吐出口に連通する圧力付与管２６の下流端が接続さ
れており、圧力付与口１７に対して圧力が０．５ｋｇｆ
／ｃｍ²程度の空気圧が付与され得るようになってい
る。

【００３５】ノズルピストン６は、反混練槽寄り部分の
断面形状が、前記の基端側流路４及び先端側流路２の反
混練槽寄り部分の内側面に摺接するように形成され、混
練槽寄り部分の断面形状が、基端寄り部分に比べて小さ
く形成されており、ノズルピストン６が基端側流路４の
反混練槽寄りまで移動すると、基端側流路４、先端側流
路２、開口９，１０を介して蒸気流入口１５、送気流入
口１６と混練槽１の内部とが連通し、また、ノズルピス
トン６が先端側流路２まで移動すると、ノズルピストン
６の大断面部分と小断面部分との境界部分とが、先端側
流路２の小流路断面部分と大流路断面部分との境界部分
に当接し、蒸気流入口１５、送気流入口１６と混練槽１
の内部との連通を遮断するようになっている。

【００３６】ピストン移動用シリンダ７は、シリンダ本
体２７から混練槽１に向って延びるロッド２８を有して
いる。

【００３７】このピストン移動用シリンダ７のシリンダ
本体２７は、ノズルケーシング５を構成するフランジ１
４にボルト締結され、ピストン移動用シリンダ７のロッ
ド２８は、ノズルケーシング５を構成するケーシング本
体１２のロッド挿通孔１１に挿通され且つノズルピスト
ン６の反混練槽寄り端部に締結されており、シリンダ本
体２７の一方のポート２９からロッド側流体室に作動油
圧を付与するとともに、他方のポート３０を大気開放す
ると、シリンダ本体２７に対するロッド２８の後退に伴
い、蒸気流入口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部
とが連通する開放位置へノズルピストン６が移動し、ま
た、シリンダ本体２７の他方のポート３０からヘッド側
流体室に作動油圧を付与するとともに、一方のポート２
９を大気開放すると、シリンダ本体２７に対するロッド
２８の前進に伴い、蒸気流入口１５、送気流入口１６と
混練槽１の内部との連通を遮断する閉止位置へノズルピ
ストン６が移動するようになっている。

【００３８】なお、前述したノズルピストン６の反混練
槽寄り部分の断面、先端側流路２及び基端側流路４にお
いてノズルピストン６が摺接する部分の流路断面は、円
形状、楕円形状、多角形状（多角形の頂点近傍部分に相
当する箇所を円弧状にした形状を含む）のいずれであっ
てもよい。

【００３９】以下、図１に示すホットコンクリート用蒸
気ノズルの作動を説明する。

【００４０】混練槽１の内部においてコンクリートの混
練を行う際には、セメント、水、砂などの原料を混練槽
１へ投入するのに先立ち、シリンダ本体２７の他方のポ
ート３０からヘッド側流体室へ流体圧を付与するととも
に、シリンダ本体２７の一方のポート２９を大気開放
し、蒸気流入口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部
との連通を遮断する先端側流路２の閉止位置へノズルピ
ストン６を移動させておく。

【００４１】また、電磁弁２３を開放し、圧縮空気供給
源（図示せず）の空気吐出口から圧力付与管２６を介し
てノズルケーシング５の圧力付与口１７より基端側流路
４のノズルピストン６の反混練槽寄り部分へ所定の空気
圧を付与しておく。

【００４２】混練槽１の内部でコンクリートの混練を開
始した後、混練槽１の内部へ過熱蒸気流を供給する際に
は、電磁弁１８を開放することにより、蒸気供給源（図
示せず）の蒸気吐出口から蒸気供給管１９を介してノズ
ルケーシング５の蒸気流入口１５より基端側流路４へ過
熱蒸気流を送給し、シリンダ本体２７の一方のポート２
９からロッド側流体室へ流体圧を付与するとともに、シ
リンダ本体２７の他方のポート３０を大気開放し、蒸気
流入口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部とが連通
する基端側流路４の開放位置へノズルピストン６を移動
させる。

【００４３】ノズルピストン６が開放位置へ移動する
と、基端側流路４、先端側流路２を経て混練槽１の内部
へ過熱蒸気流が供給される。

【００４４】混練槽１の内部に所定量の過熱蒸気流を供
給したならば、シリンダ本体２７の他方のポート３０か
らヘッド側流体室へ流体圧を付与するとともに、シリン
ダ本体２７の一方のポート２９を大気開放し、蒸気流入
口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部との連通を遮
断する先端側流路２の閉止位置へノズルピストン６を移
動させ、電磁弁１８を閉止することにより、蒸気供給源
からノズルケーシング５の蒸気流入口１５への過熱蒸気
流の送給を停止する。

【００４５】混練槽１の内部におけるコンクリートの混
練が完了し、該コンクリートを混練槽１の外部へ送出し
たならば、電磁弁２０を開放することにより、圧縮空気
供給源（図示せず）の空気吐出口から圧縮空気供給管２
２を介してノズルケーシング５の送気流入口１６より基
端側流路４へ圧縮空気流を送給し、先に述べたように蒸
気流入口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部とが連
通する基端側流路４の開放位置へノズルピストン６を移
動させる。

【００４６】ノズルピストン６が開放位置へ移動する
と、基端側流路４、先端側流路２を経て混練槽１の内部
へ圧縮空気流が流通し、先端側流路２の混練槽寄りの部
分などに付着したモルタルが、圧縮空気流によって混練
槽１の内部へと吹き飛ばされる。

【００４７】先端側流路２に付着したモルタルを混練槽
１へ吹き飛ばしたならば、先に述べたように、蒸気流入
口１５、送気流入口１６と混練槽１の内部との連通を遮
断する先端側流路２の閉止位置へノズルピストン６を移
動させ、電磁弁２０を閉止することにより、圧縮空気供
給源からノズルケーシング５の送気流入口１６への圧縮
空気流の送給を停止する。

【００４８】このように、図１に示すホットコンクリー
ト用蒸気ノズルでは、ノズルピストン６を基端側流路４
の反混練槽寄り部分に位置させた状態において、ノズル
ケーシング５の送気流入口１６から基端側流路４を介し
て先端側流路２へ圧縮空気流を送給することにより、コ
ンクリート混練時に先端側流路２に付着したモルタルを
混練槽１の内部へと吹き飛ばすので、モルタルの付着に
起因した先端側流路２の閉塞を容易に且つ確実に防止す
ることができる。

【００４９】また、ノズルケーシング５の圧力付与口１
７より基端側流路４のノズルピストン６の反混練槽寄り
部分へ所定の空気圧を付与することにより、ノズルピス
トン６を移動させるピストン移動用シリンダ７の摺動部
分への水やセメントミルクの侵入を確実に抑止すること
ができる。

【００５０】更に、混練槽１の外側部に固着したノズル
取付座３にノズルケーシング５を装着するので、図１に
示すような外側部が湾曲した混練槽１に対してホットコ
ンクリート用蒸気ノズルを容易に装備させることができ
る。

【００５１】図２は本発明のホットコンクリート用蒸気
ノズルの実施の形態の第２の例を、２軸式コンクリート
ミキサに装備した状態を示し、図中、図１と同一の符号
を付した部分は同一物を表している。

【００５２】このホットコンクリート用蒸気ノズルで
は、図１に示すノズルケーシング５、ノズルピストン６
に替えて、ノズルケーシング３１、ノズルピストン３２
を用い、また、ノズル取付座３の先端側流路２の流路断
面形状を、混練槽寄り部分と反混練槽寄り部分とで変化
させることなく全長にわたって同一に形成している。

【００５３】ノズルケーシング３１は、混練槽側へ開口
する基端側流路３３を有し且つ該基端側流路３３の底部
から反混練槽側へ同軸に開口するロッド挿通孔３４が穿
設されたケーシング本体３５と、該ケーシング本体３５
の混練槽寄りの端部に固着され且つノズル取付座３に対
してボルト締結されたフランジ３６と、前記のケーシン
グ本体３５の反混練槽寄りの端部に固着されたフランジ
３７とによって構成されている。

【００５４】ケーシング本体３５には、ケーシング本体
３５の混練槽寄り上側部分を混練槽１に向って斜めに貫
通して外部から基端側流路３３に連通する蒸気流入口３
８と、ケーシング本体３５の混練槽寄り側方部分を略水
平に貫通して外部から基端側流路３３に連通する送気流
入口３９と、ケーシング本体３５の反混練槽寄り下側部
分を略垂直に貫通して外部から基端側流路３３に連通す
る圧力付与口４０とが穿設されている。

【００５５】蒸気流入口３８には、電磁弁１８を有し且
つ上流端が蒸気供給源（図示せず）の蒸気吐出口に連通
する蒸気供給管１９の下流端が接続されている。

【００５６】また、送気流入口３９には、電磁弁２０、
逆止弁２１を有し且つ上流端が圧縮空気供給源（図示せ
ず）の空気吐出口に連通する圧縮空気供給管２２の下流
端が接続されている。

【００５７】更に、圧力付与口４０には、上流端から下
流端へ向って順に電磁弁２３、圧力調整弁２４、逆止弁
２５を有し且つ上流端が圧縮空気供給源（図示せず）の
空気吐出口に連通する圧力付与管２６の下流端が接続さ
れている。

【００５８】ノズルピストン３２は、基端側流路３３及
び先端側流路２の内側面に摺接する断面形状を有し、ノ
ズルピストン３２が先端側流路２の混練槽寄り部分に位
置した際に、先端部が混練槽１の内側部に連なるように
形成されており、ノズルピストン３２が基端側流路３３
の反混練槽寄りまで移動すると、基端側流路３３、先端
側流路２、開口９，１０を介して蒸気流入口３８、送気
流入口３９と混練槽１の内部とが連通し、また、ノズル
ピストン３２が先端側流路２まで移動すると、蒸気流入
口３８、送気流入口３９と混練槽１の内部との連通が遮
断されるようになっている。

【００５９】ピストン移動用シリンダ７のシリンダ本体
２７は、ノズルケーシング３１を構成するフランジ３７
にボルト締結され、ピストン移動用シリンダ７のロッド
２８は、ノズルケーシング３１を構成するケーシング本
体３５のロッド挿通孔３４に挿通され且つノズルピスト
ン３２の反混練槽寄り端部に締結されており、シリンダ
本体２７の一方のポート２９からロッド側流体室に作動
油圧を付与するとともに、他方のポート３０を大気開放
すると、シリンダ本体２７に対するロッド２８の後退に
伴い、蒸気流入口３８、送気流入口３９と混練槽１の内
部とが連通する開放位置へノズルピストン３２が移動
し、また、シリンダ本体２７の他方のポート３０からヘ
ッド側流体室に作動油圧を付与するとともに、一方のポ
ート２９を大気開放すると、シリンダ本体２７に対する
ロッド２８の前進に伴い、蒸気流入口３８、送気流入口
３９と混練槽１の内部との連通を遮断する閉止位置へノ
ズルピストン３２が移動するようになっている。

【００６０】なお、前述したノズルピストン３２の断
面、先端側流路２及び基端側流路３３においてノズルピ
ストン３２が摺接する部分の流路断面は、ノズルピスト
ン３２が先端側流路２の混練槽寄り部分に位置した際
に、ノズルピストン３２の先端部が混練槽１の内側部に
連なるようするために、楕円形状、多角形状（多角形の
頂点近傍部分に相当する箇所を円弧状にした形状を含
む）などの先端側流路２及び基端側流路３３に対するノ
ズルピストン３２の周方向への変位を抑止し得る形状に
することが望ましい。

【００６１】また、ノズルピストン３２の断面、先端側
流路２及び基端側流路３３においてノズルピストン３２
が摺接する部分の流路断面を、円形状にする場合には、
ピストン移動用シリンダ７に、ロッド２８が周方向へ回
動しないように構成されたものを用いるようにする。

【００６２】以下、図２に示すホットコンクリート用蒸
気ノズルの作動を説明する。

【００６３】混練槽１の内部においてコンクリートの混
練を行う際には、セメント、水、砂などの原料を混練槽
１へ投入するのに先立ち、ピストン移動用シリンダ７に
よって、蒸気流入口３８、送気流入口３９と混練槽１の
内部との連通を遮断する先端側流路２の閉止位置へノズ
ルピストン３２を移動させておく。

【００６４】また、電磁弁２３を開放し、圧縮空気供給
源（図示せず）の空気吐出口から圧力付与管２６を介し
てノズルケーシング３１の圧力付与口４０より基端側流
路３３のノズルピストン３２の反混練槽寄り部分へ所定
の空気圧を付与しておく。

【００６５】混練槽１の内部でコンクリートの混練を開
始した後、混練槽１の内部へ過熱蒸気流を供給する際に
は、電磁弁１８を開放することにより、蒸気供給源（図
示せず）の蒸気吐出口から蒸気供給管１９を介してノズ
ルケーシング３１の蒸気流入口３８より基端側流路３３
へ過熱蒸気流を送給し、ピストン移動用シリンダ７によ
って、蒸気流入口３８、送気流入口３９と混練槽１の内
部とが連通する基端側流路３３の開放位置へノズルピス
トン６を移動させる。

【００６６】ノズルピストン３２が開放位置へ移動する
と、基端側流路３３、先端側流路２を経て混練槽１の内
部へ過熱蒸気流が供給される。

【００６７】混練槽１の内部に所定量の過熱蒸気流を供
給したならば、ピストン移動用シリンダ７によって、蒸
気流入口３８、送気流入口３９と混練槽１の内部との連
通を遮断する先端側流路２の閉止位置へノズルピストン
３２を移動させ、電磁弁１８を閉止することにより、蒸
気供給源からノズルケーシング３１の蒸気流入口３８へ
の過熱蒸気流の送給を停止する。

【００６８】混練槽１の内部におけるコンクリートの混
練が完了し、該コンクリートを混練槽１の外部へ送出し
たならば、電磁弁２０を開放することにより、圧縮空気
供給源（図示せず）の空気吐出口から圧縮空気供給管２
２を介してノズルケーシング３１の送気流入口３９より
基端側流路３３へ圧縮空気流を送給し、先に述べたよう
に蒸気流入口３８、送気流入口３９と混練槽１の内部と
が連通する基端側流路３３の開放位置へノズルピストン
３２を移動させる。

【００６９】ノズルピストン３２が開放位置へ移動する
と、基端側流路３３、先端側流路２を経て混練槽１の内
部へ圧縮空気流が流通し、先端側流路２の混練槽寄りの
部分などに付着したモルタルが、圧縮空気流によって混
練槽１の内部へと吹き飛ばされる。

【００７０】先端側流路２に付着したモルタルを混練槽
１へ吹き飛ばしたならば、先に述べたように、蒸気流入
口３８、送気流入口３９と混練槽１の内部との連通を遮
断する先端側流路２の閉止位置へノズルピストン３２を
移動させ、電磁弁２０を閉止することにより、圧縮空気
供給源からノズルケーシング３１の送気流入口３９への
圧縮空気流の送給を停止する。

【００７１】このように、図２に示すホットコンクリー
ト用蒸気ノズルでは、ノズルピストン３２を先端側流路
２の混練槽寄り部分に位置させた際に、ノズルピストン
３２の先端部が混練槽１の内側部に連なるので、先端側
流路２にほとんどモルタルが付着せず、ノズルピストン
３２を基端側流路３３の反混練槽寄り部分に位置させた
状態において、ノズルケーシング３１の送気流入口３９
から基端側流路３３を介して先端側流路２へ圧縮空気流
を送給することにより、コンクリート混練時に先端側流
路２に付着したモルタルを混練槽１の内部へと吹き飛ば
すので、モルタルの付着に起因した先端側流路２の閉塞
を容易に且つ確実に防止することができる。

【００７２】また、蒸気流入口３８がケーシング本体３
５の混練槽寄り上側部分を混練槽１に向って斜めに貫通
しているので、ノズルピストン３２の外周面と基端側流
路３３の内側面との微細な間隙からノズルピストン３２
を移動させるピストン移動用シリンダ７の摺動部分への
過熱蒸気流の侵入が抑制される。

【００７３】更に、ノズルケーシング３１の圧力付与口
４０より基端側流路３３のノズルピストン３２の反混練
槽寄り部分へ所定の空気圧を付与することにより、ノズ
ルピストン３２を移動させるピストン移動用シリンダ７
の摺動部分への水やセメントミルクの侵入を確実に抑止
することができる。

【００７４】なお、本発明のホットコンクリート用蒸気
ノズルは、上述した実施の形態のみに限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の
変更を加え得ることは勿論である。

【００７５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明のホットコン
クリート用蒸気ノズルでは、下記のような種々の優れた
効果を奏し得る。

【００７６】（１）本発明の請求項１乃至請求項４に記
載したホットコンクリート用蒸気ノズルのいずれにおい
ても、ノズルピストンを基端側流路の反混練槽寄り部分
に位置させたときに、基端側流路を介して先端側流路へ
連通する送気流入口をノズルケーシングに穿設している
ので、送気流入口に圧縮空気流を送給することにより、
コンクリート混練時に先端側流路に付着したモルタルを
混練槽の内部へ吹き飛ばすことができ、モルタルの付着
に起因した先端側流路の閉塞を容易に且つ確実に防止す
ることができる。

【００７７】（２）本発明の請求項２に記載のホットコ
ンクリート用蒸気ノズルにおいては、先端側流路の混練
槽寄り部分にノズルピストンを位置させた際に、該ノズ
ルピストンの先端部が混練槽の内側部に連なるようにノ
ズルピストンの形状を設定しているので、コンクリート
混練時における先端側流路へのモルタルの付着を抑制す
ることができる。

【００７８】（３）本発明の請求項３に記載したホット
コンクリート用蒸気ノズルにおいては、ノズルピストン
の断面、先端側流路及び基端側流路の流路断面を、楕円
形状あるいは多角形状に形成しているので、ノズルピス
トンの周方向への変位を抑止することができる。

【００７９】（４）本発明の請求項４に記載したホット
コンクリート用蒸気ノズルにおいては、ケーシング本体
に蒸気流入口を混練槽に向って斜めに貫通させているの
で、ノズルピストンの外周面と基端側流路の内側面との
微細な間隙からノズルピストンを移動させるアクチュエ
ータの摺動部分への過熱蒸気流の侵入を抑制することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のホットコンクリート用蒸気ノズルの実
施の形態の第１の例を示す断面図である。

【図２】本発明のホットコンクリート用蒸気ノズルの実
施の形態の第２の例を示す断面図である。

【図３】実開平３−１６２０８号公報に開示されたホッ
トミキサー用蒸気ノズルを示す断面図である。

【符号の説明】

１ 混練槽 ２ 先端側流路 ３ ノズル取付座 ４，３３ 基端側流路 ５，３１ ノズルケーシング ６，３２ ノズルピストン ７ ピストン移動用シリンダ（アクチュエータ） １５，３８ 蒸気流入口 １６，３９ 送気流入口

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 混練槽の外側部に固着され且つ該混練槽
   の内部に連なる先端側流路を有するノズル取付座と、該
   ノズル取付座に装着され且つ先端側流路に同軸に連なる
   基端側流路を有するノズルケーシングと、先端側流路及
   び基端側流路に沿って混練槽に近接離反する方向へ摺動
   し得るノズルピストンと、該ノズルピストンを先端側流
   路及び基端側流路に沿って移動させるアクチュエータと
   を備え、前記のノズルピストンを基端側流路の反混練槽
   寄り部分に位置させた状態において、外部から基端側流
   路を介して先端側流路に連通する蒸気流入口と送気流入
   口とをノズルケーシングに穿設したことを特徴とするホ
   ットコンクリート用蒸気ノズル。
2. 【請求項２】 ノズルピストンを先端側流路の混練槽寄
   り部分に位置させた際に、ノズルピストン先端部が混練
   槽の内側部に連なるようにノズルピストンを形成した請
   求項１に記載のホットコンクリート用蒸気ノズル。
3. 【請求項３】 先端側流路及び基端側流路の流路断面を
   楕円形状あるいは多角形状に形成し、ノズルピストンの
   断面を先端側流路及び基端側流路の流路断面に応じた楕
   円形状あるいは多角形状に形成した請求項２に記載のホ
   ットコンクリート用蒸気ノズル。
4. 【請求項４】 蒸気流入口を混練槽に向って斜めに延び
   るようにノズルケーシングに穿設した請求項１乃至請求
   項３のいずれかに記載のホットコンクリート用蒸気ノズ
   ル。