JPH10248374A - 粉粒体の収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収容物を良好に収容することができると共
に、コンパクトな格納姿勢に切り換えることができる粉
粒体の収容装置を提供する。 【解決手段】 収容部２を周壁の相対向する傾斜壁３
２，３３を拡開した収容姿勢から、下方を中心として上
方を内側に集束させた格納姿勢に切換可能に構成すると
共に、この収容部２内に収容された収容物を該収容部２
の下方に設けた排出部２によって一側に向けて排出可能
に構成した収容装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒や粉類を収容
部に収容すると共に排出部から排出可能な粉粒体の収容
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバイン等で収穫された穀粒を
運搬車輌の荷台に搭載した収容部内に一時的に収容した
状態で運搬し、穀粒乾燥機或いは穀粒貯蔵タンクに移し
変える収容装置は、実開平２−２０４３６号公報に示さ
れる構成のものが公知である。この公報に示される収容
装置は、穀粒を収容する収容部を前壁及び右壁間でＶ字
状に対向させた左壁と右壁によって周壁が形成されて、
この周壁を運搬車輌の荷台に搭載される箱状に枠組みさ
れた支持枠内に支持することによって構成し、該収容部
の底部に螺旋体からなる搬送装置を前後方向に設けて構
成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記公報に示さ
れる収容装置は、周壁を取付ける支持枠が筐枠状の剛体
構造に枠組みされているので、軽トラック等小型の運搬
車輌の荷台に収容装置を搭載したような場合に、荷台上
一杯に搭載スペースを占め他の荷物を同時に荷積みする
ことが困難であると共に、収容装置を納屋等に保管する
際に広い保管スペースを要する等の欠点がある。またこ
の収容装置は荷台上で搭載スペースを大きく占めると共
に大重量になるので、工場からユーザーへ出荷するとき
荷台での搭載姿勢が限定されると共に、複数台の収容装
置を一挙に能率よく運搬移動することが困難である等の
問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】従来の問題点を解消する
ために本発明の粉粒体の収容装置は、第１に、粉体或い
は粒体等の収容物を収容する収容部３の周壁に相対向す
る傾斜壁３２，３３を漏斗状に形成すると共に、収容さ
れた収容物を該収容部３の下部に設けた排出部によって
一側に向けて排出する収容装置において、前記収容部３
の相対向する傾斜壁３２，３３を拡開した収容姿勢か
ら、下方を中心として上方を内側に集束させた格納姿勢
に切換可能に構成している。

【０００５】第２に、上記傾斜壁３２，３３を伸縮性を
有する布等の膜体で形成することを特徴としている。

【０００６】第３に、膜体を、ポリウレタン合撚織物か
らなるストレッチ率５０％以上の布材で形成することを
特徴としている。

【０００７】第４に、傾斜壁３２，３３に隣合う周壁３
０，３１を、可撓性を有する非伸縮性の膜体で形成する
ことを特徴としている。

【０００８】第５に、排出部２に周壁のコーナー部を支
持する支持杆５を切換機構７を介し収容姿勢と格納姿勢
とに切換可能に立設することを特徴としている。

【０００９】第６に、周壁のコーナ部に支持杆５に嵌挿
可能な袋とじ部３６を形成し、該支持杆５に周壁を挿脱
可能に取付けて収容部３を形成することを特徴としてい
る。

【００１０】第７に、前壁３０と後壁３１の上辺を左右
の支持杆５に連結させた紐部材３５に支持させることを
特徴としている。

【００１１】第８に、左右の支持杆５，５に、収容部３
を収容姿勢に支持する支脚を設けることを特徴としてい
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１に示す１は軽トラック等の荷台Ｔに
搭載可能に構成された穀粒の収容装置であり、コンバイ
ン（不図示）等で収穫された穀粒を収容部３内に一時的
に収容した状態で、穀粒の乾燥設備が設置されている場
所まで運搬移動し、収容された穀粒（収容物）を該乾燥
設備に排出投入可能に構成されている。この収容装置１
は、収容した穀粒を後方側から前方側に向けて排出可能
とする排出部２と、その上方で収容姿勢と格納姿勢に拡
縮自在に切換可能な収容部３とから構成している。

【００１３】先ず図２〜図５を参照し排出部２の構成に
ついて説明する。この排出部２は側面視で漏斗状に拡開
形成する底壁２０を備えた樋２１を横向き（前後方向）
に収容部３巾に設けると共に、該樋２１の左右端に支枠
を形成する側枠２２，２３を一体的に形成し、樋２１の
内部に螺旋体からなる排出装置２５を回転可能に軸支し
ている。また樋２１の底部は図５に示すように実線の作
業姿勢から点線で示すメンテナンス姿勢に開閉切換可能
な樋蓋２１ａを形成している。尚２Ｋは側枠２２，２３
間の両側に渡って着脱可能に取付けられたカバーであ
る。

【００１４】この実施形態における排出装置２５は，螺
旋軸２５ａの前端を側枠２２の外側に突設した樋筒２７
のメタル部２７Ｍに軸支すると共に、後端を側枠２３に
取付けたメタル部２６に軸支し、この軸端にメタル部２
６に着脱可能に取着される駆動モータＭの駆動軸Ｍ１
を、螺旋軸２５ａに係脱可能に係合させることにより排
出装置２５を回転駆動するように構成している。尚、上
記排出装置２５を駆動する手段は在来の任意な伝動構造
によって行ってもよいが、図示例のように電動ドリル或
いは電動ドライバー等を直接的に取付けると共に、その
駆動モータＭを直結して伝動するようにすると構成を簡
潔で廉価なものとすることができる。

【００１５】次に、図４，図５において上記排出装置２
５の上方に沿って設置されたシャッタ機構１０について
説明する。このシャッタ機構１０は、断面下向Ｖ字状の
シャッタカバー１１を排出装置２５の上方で側枠２２，
２３を連結するように設けており、該シャッタカバー１
１の両下端と底壁２０との間にシャッタ間隙Ｈを形成
し、このシャッタ間隙Ｈを開閉可能に閉鎖する左右のシ
ャッタ１２，１２を、上記シャッタカバー１１内で操作
具１３の操作によって上下動する支軸１５に拡開可能に
軸支し、該シャッタ１２，１２の下面をシャッタガイド
１６で案内支持するようにしている。この構成によって
操作具１３の握り部（固定部）１３ａを矢印方向に回動
操作すると、シャッタ１２，１２は支軸５０を支点とし
て、図５に点線で示す閉鎖姿勢から実線で示す開動姿勢
に切り換えられ、収容部３内の穀粒を排出装置２５で移
送排出させることができる。

【００１６】また排出部２の排出側には、排出装置２５
の延長用の排出筒４を着脱及び排出方向を左右に可変自
在に設けることより、収容装置１を荷台Ｔに搭載した状
態において排出穀粒を所望の位置に排出可能に備えてい
る。即ち、排出筒４は、螺旋体４０及び排出羽根４１か
らなる補助排出装置４２を、螺旋軸４３の前端をメタル
部４５に軸支すると共に、螺旋軸４３の後端を前記排出
装置２５の螺旋軸２５ａ端にセレーション加工された連
結部２５ｂに嵌挿して、排出装置２５から一体的に回転
駆動可能に軸支している。尚、４ａは補助排出装置４２
の終端部で排出羽根４１の下方に形成された排出口であ
る。

【００１７】そして、排出筒４はその後端上部に平面視
でＴ字状の切欠溝４６を形成し、排出筒４を樋筒２７に
嵌挿した状態で、切欠溝４６を樋筒２７に植設した取付
ネジ２７ａに嵌め合わせると共に、握り部付のナット
（固定具）２７ｂで締着するようにしている。これによ
り、排出筒４を前記切欠溝４６に沿わせて周方向に自由
に回動させて排出口４ａの向きを変え、穀粒を所望の方
向に排出することができるようにしている。

【００１８】また側枠２２，２３はその左右上方に支軸
５０を内向きに突設しており、該支軸５０に収容部３の
前壁３０，後壁３１，左壁３２，右壁３３からなる周壁
のコーナー部を支持する４本の支持杆５を回動可能に枢
支している。また側枠２２，２３の央部には、支柱６を
前壁３０及び後壁３１の上端高さに立設している。この
支柱６は、その中途部に前後で対となる左右の支持杆
５，５を収容姿勢と格納姿勢とに切換可能に支持する切
換機構７を設けると共に、上部に前壁３０及び後壁３１
の上辺の央部を支持する支持具６０を設けている。

【００１９】図２，図６に示すように上記切換機構７
は、支柱６の央部で上下方向に穿設された長孔６１に調
節軸７０を上下調節可能に設けると共に、左右の支持杆
５，５の中途部に突設した支軸７１，７１に調節杆７
２，７２を枢支し、その他端を上記調節軸７０に枢支し
た構成となし、調節軸７０に螺挿した握り部付の固定具
７３を、図２の実線位置に締着固定したとき、前記支持
杆５，５は左右に全開した収容部３の収容姿勢となり、
且つ調節軸７０を下方に下げ固定すると点線で示すよう
に支持杆５，５は上方に折り畳まれた状態で集束接近
し、収容部３を格納姿勢に切り換えることができるもの
である。

【００２０】また上記各支持杆５の支軸５０には支脚７
５を回動可能に軸支しており、収容部３の収容姿勢にお
いて支脚７５を外側に張り出して接地させることによ
り、支持杆５を安定よく支持した支持姿勢をとることが
できるようにしている。そして、この支脚７５は上記の
支持姿勢においては調節杆７２端に突設された規制部７
２ａに接当させることによって、所定の支持姿勢を確実
に維持することができるようにしている。また支持杆５
が収容部３の格納姿勢をとるとき支脚７５を内側に回動
させると、支脚７５を支持杆５に沿わせて折り畳んだコ
ンパクトな格納姿勢にすることができる。

【００２１】次に収容部３の構成について図２，図３，
図７を参照し説明する。この実施形態では収容部３の周
壁は、後述する構成を以て前壁３０と後壁３１は通気性
を有すると共に可撓性を有する非伸縮性の網目状の膜体
からなる非伸縮膜３ａで形成し、また左壁３２と右壁３
３は伸長及び復元可能な伸縮膜３ｂで形成している。こ
れにより、収容部３内に穀粒が収容された際に、図２の
点線で示すように左壁３２と右壁３３を穀粒重量並びに
穀粒圧（側圧）によって、膨出させることにより穀粒の
収容量を拡大させると共に、前壁３０と後壁３１とは膨
出変形を抑制することにより支柱６や調節杆７２等との
接当を防止するようにし、また穀粒を通気性を有する収
容部３内に収容させて、穀粒の蒸れ等を防止した保管を
良好に行うことができるようにしている。

【００２２】上記非伸縮膜３ａ及び伸縮膜３ｂの取付け
にあたり左方並びに右方で対となる支持杆５，５には、
そのパイプ上端内に側面視下向コ字状の横支持杆５１を
挿脱自在に差し込み連結して横架し、横支持杆５１の前
後端にはロープ（紐部材）３５を拡開された収容部３の
収容姿勢の長さに結んで連結している。この構成によっ
て前壁３０及び後壁３１の上辺は、図７（Ｄ）に示すよ
うにロープ３５を巻き込んだ状態で袋とじすることによ
ってロープ３５に支持され、また左壁３２及び右壁３３
は同図（Ｃ）に示すように横支持杆５１に袋とじするこ
とよって上辺を安定よく支持するようにしている。

【００２３】そして、この収容部３は、その周壁のコー
ナ部に支持杆５に嵌挿可能な袋とじ部３６を形成し、該
支持杆５に周壁を挿脱可能に取付けることによって収容
部３を簡潔な構成で丈夫に取付け製作することができる
ようにしている。即ち、同図（Ａ），（Ｂ）に示すよう
に前壁３０及び後壁３１の両側辺には支持杆５に対して
上方から嵌挿可能な袋とじ部３６を外向きに逢着形成し
ており、この袋とじ部３６の側端辺に左壁３２及び右壁
３３の両側辺を逢着又は接着等の接続手段によって取付
けることにより、一連の周壁を支持杆５，５・・に対し
上方から挿脱可能となし、周壁の組付けを簡単且つ能率
よく行うと共に丈夫な取付け構造となるようにしてい
る。

【００２４】またこの際図示例のように、袋とじ部３６
となる部分は前壁３０及び後壁３１を構成する非伸縮膜
３ａで形成することが、袋とじ部３６の伸びを生じない
ので耐久性上からも好ましいものである。この非伸縮性
の可撓性を有する非伸縮膜３ａは、網目布或いは合成樹
脂材による網膜体による可撓性を有しながら伸縮性が皆
無か或いは少ないものとし、図示例では穀粒の通過が不
能な網目膜を合成樹脂材によって形成している。

【００２５】また漏斗状の傾斜壁（底壁）を形成する伸
縮性を有する伸縮膜３ｂは、伸縮性及び表面滑動性を有
し耐摩耗性のある布材又は合成樹脂材或いはゴム材等か
らなる膜体で形成するとよく、この実施形態では伸縮性
及び耐摩耗性に優れた布材としてスキーウェアーにも採
用されて既に市販されているものと同様な、ポリウレタ
ン合撚織物からなるストレッチ率５０％以上の布材を用
いている。

【００２６】即ち、上記ポリウレタン合撚織物は、ポリ
ウレタンにウーリテトロンをカバリングした経糸とポリ
エステル分繊糸の緯糸で構成した織物により、ストレッ
チ率５０％以上の伸縮性を有する布材としており、本実
施形態においては上記布材の製作にあたってポリウレタ
ンのデニール（太さ）を変えることにより、ストレッチ
率５０％以上から１８０％以内までの布材となして用い
ている。尚、上記布材は、穀粒収容時に生ずる摺接摩擦
に対しても充分な強度を有しているが、必要により表面
コーテング等の処理或いは他の撥水，防水等の処理を施
すことにより、水分に対する耐久性をより向上させてよ
り効果的に用いることができるものである。また上記穀
粒の収容の他、穀粒粉或いはセメント等の鉱物粉等の粉
類の収容にも良好に適応させることができるものであ
る。

【００２７】従って、この布材を用いた収容装置１の収
容部３は、図２の点線で示すように、側面視で略二等辺
三角形の斜辺をなすように安息角が形成された各傾斜壁
即ち左壁３２及び後壁３１が、穀粒の重圧によってその
中程を中心として全体が外方に湾曲状に膨出し、伸縮膜
３ｂが膨出変形した容量拡張状態で収容部３の高さを抑
制することができ、収容装置１の小型化を図ることを可
能にしながら多量の穀粒を良好に収容し得るものであ
る。

【００２８】また、この布材はストレッチ率を５０〜１
８０％以内にしていることにより、傾斜壁が排出部２の
高さよりも下方に垂れ下がるように膨出変形することを
規制しているので、外部との接当による傾斜壁の損傷等
の支障を生ずることを防止すると共に、傾斜壁は穀粒排
出時における前記安息角への復元を的確に行うことがで
きる等の特徴を有している。

【００２９】また、上記左壁３２及び右壁３３の伸縮膜
３ｂには、該伸縮膜３ｂより強い伸縮弾性力を有する複
数の補助帯３ｃを、前後方向に所定間隔を有して上下方
向に貼着しており、傾斜壁の過剰な膨出を防止すると共
に穀粒排出時の速やかな復元を図るようにすることによ
り、穀粒の収容及び排出を良好に行うことができるよう
にしている。

【００３０】本発明は以上のように構成したことによ
り、稲，麦，等の穀粒の収穫の際に収容装置１を荷台Ｔ
に載置した状態のトラックを圃場の道路に待機させ、こ
の収容装置１の収容部３内に収穫機から穀粒を供給充填
することができる。このようにして供給された穀粒は収
容部３内に満杯に充填されるが、充填に伴い伸縮膜３ｂ
で形成された左壁３２及び右壁３３は、穀粒重量及び側
圧によって図２の点線で示すように外側に膨出変形する
ので、多量の穀粒を収容部３の高さや巾を過剰に大きく
することなく、収容装置１の小型化を図りながら円滑に
収容することができるものである。

【００３１】また周壁に穀粒の重圧が掛かったとき左壁
３２及び右壁３３の上辺は横支持杆５１で中弛みなく安
定よく支持されており、また前壁３０及び後壁３１の上
辺は央部を支柱６によって支持されたロープ３５によっ
て安定支持されていると共に、非伸縮膜３ａで形成され
た前壁３０及び後壁３１は穀粒の重圧によって外側に大
きく膨出しないので、支柱６或いは調節杆７２等に強く
接当することを防止される。また周壁を形成支持する支
持杆５，５・・は、収容部３の下方央部で接地している
排出部２の側方において拡開した支脚７５によって安定
よく支持されているので、収容装置１の側方及び前方へ
の傾倒を的確に防止して穀粒の供給作業及びトラックに
よる運搬移動等を良好に行うことができる。

【００３２】そして、収容された穀粒を排出する際に
は、駆動モータＭのスイッチを入れて排出装置２５及び
補助排出装置４２を回転させた状態で、図５の点線で示
す閉鎖姿勢にあるシャッタ１２を操作具１３を操作して
シャッタカバー１１の内方上部に実線で示す姿勢に切り
換えることより、収容部３内の穀粒を排出装置２５に流
下させて前側に移送し、補助排出装置４２によって排出
筒４の排出口４ａから乾燥設備等に円滑に排出すること
ができる。またこのとき、穀粒の排出によって収容部３
内の穀粒重圧が軽減されることに伴い、左壁３２及び右
壁３３はその復元力によって元の安息角を有する漏斗状
の傾斜壁となるように速やかに復帰するので、収容部３
内に穀粒を残留させることなく速やかに排出することが
できるものである。

【００３３】このようにして、穀粒の排出が完了された
収容装置１は、格納保管或いは運搬移動や梱包等を行い
たい場合に、収容部３を図２の作業姿勢から点線で示す
格納姿勢に切換操作すると共に、支脚７５を折り畳み排
出筒４を固定具２７ｂを弛めて切欠溝４６を介して取り
外すことにより、簡単且つ迅速な動作でコンパクトな荷
姿に切換えることができるものである。即ち、固定具７
３を弛めて調節軸７０を長孔６１に沿わせて下動させる
と、調節杆７２は左右両側の支持杆５を同時に内側に引
いて折り畳み集束することができるものであり、この場
合前壁３０及び後壁３１は紐部材３５と共に内側に屈曲
変形し、支持杆５の集束を妨げず格納姿勢への切換を能
率よく円滑に行うことができる。

【００３４】従って、上記構成された収容装置１は、穀
粒を多量に収容可能な大容量型に形成することができる
ものでありながら、格納姿勢を軽量で作業姿勢時の３分
の１程度或いはそれ以下のコンパクトな姿にすることが
できるから、複数台の収容装置１を小型のトラック等で
一挙に運搬することができ、またこの際従来のものでは
困難であった横積み運搬等をも可能にすることができる
等の利点がある。

【００３５】また、収容部３の周壁はその上辺を横支持
杆５１及びロープ３５から外すと共に、下辺を排出部２
から離脱させることにより、袋とじ部３６を介して支持
杆５，５・・から簡単に抜き出すことができるので、該
周壁を取り外した状態で非収穫時期等における収容装置
１の非使用時の格納保管をコンパクトに行うことができ
ると共に、布材からなる周壁が汚損されたような場合の
清掃並びに洗濯等の作業を容易に行うことができる等の
利点がある。

【００３６】またこれによって収容部３の製作及び組付
け作業等も簡単且つ能率よく行うことができ、収容装置
１を簡潔で廉価な構成で製作することができる等の利点
もある。尚、周壁を形成する部材は布材に限ることなく
在来のものと同様な鉄板部材によって構成することもで
きるものである。また排出装置２５は図示例では螺旋体
を回転させる構成としたが、これに限ることなくベルト
回転式等による排出装置としてもよい。

【００３７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載するような効果を奏する。請求項
１の発明により、収容部の相対向する傾斜壁を拡開した
収容姿勢において収容物を良好に収容することができる
と共に、格納姿勢に切り換える際に収容部の下方を中心
として上方を内側に集束させたコンパクトな格納姿勢に
することができて、収容装置の格納保管並びに運搬移動
等を能率よく容易に行うことができる。

【００３８】請求項２の発明により、傾斜壁を伸縮性を
有する布等の膜体で形成することにより、穀粒等の収容
物を収容したとき該収容物の重量及び側圧によって、漏
斗状の斜面を形成する傾斜壁が伸びて外側に向けて膨出
しながら収容するので、収容部をそれほど大型化するこ
となく多量の収容物を収容することができると共に、収
容部を裁断形成が容易な膜体で逢着或いは接着等の接続
手段によって、簡単且つ廉価に製作することができる他
軽量化をすることができる。また、収容物を排出すると
き膜体の復元力によって傾斜壁を元の傾斜に復帰させな
がら残留を防止した排出を良好に行うことができる。

【００３９】請求項３の発明により、収容部を形成する
膜体を、ポリウレタン合撚織物からなるストレッチ率５
０％以上の布材で形成することにより、穀粒等の収容物
を収容したときその重量及び側圧によって、漏斗状の傾
斜壁を外側に向けて斜め下方に良好に膨出させながら収
容することができると共に、収容物を排出するとき傾斜
壁を元の傾斜面に速やかに復元し収容物の残留を生ずる
ことなく、充分な滑動性と耐久性を以て良好に排出する
ことができる。

【００４０】請求項４の発明により、収容部内に収容物
を収容したとき傾斜壁の膨出を許容させながら、傾斜壁
に隣合う周壁の側方への膨出を抑制するようにしたの
で、該周壁と収容部を支える支柱等の接当を防止するこ
とができる。

【００４１】請求項５の発明により、支持杆によって周
壁を良好に支持すると共に、収容部の収容姿勢と格納姿
勢の切換を切換機構によって簡単且つ的確に行うことが
できる。

【００４２】請求項６の発明により、周壁のコーナ部に
形成した袋とじ部を排出部から立設した支持杆に挿脱可
能に嵌挿することでき、収容部を簡潔な構成で簡単に製
作することができると共に、格納姿勢の切換操作を容易
に行うことができる。

【００４３】請求項７の発明により、前壁と後壁を紐部
材を介して左壁と右壁に安定よく連結支持させることが
できると共に、収容姿勢と格納姿勢との切換を容易に行
うことができる収容部を簡潔な構成で廉価に製作するこ
とができる。

【００４４】請求項８の発明により、収容部を形成支持
する支持杆を支脚の取付枠に兼ねて構成することによ
り、収容姿勢にある収容部を良好に支持すると共に支脚
構造を簡潔で廉価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 収容装置の使用状態を示す斜視図。

【図２】 収容装置を一部破断して示す正面図。

【図３】 収容部の平面図。

【図４】 排出部の側断面図。

【図５】 排出部のシャッタ機構を示す正断面図。

【図６】 支柱部と切換機構の構成を示す平断面図。

【図７】 （Ａ）は収容部のコーナー部の構成を示す斜
視図。（Ｂ）は同図（Ａ）のＡ−Ａ線断面図。（Ｃ）は
同図（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図。（Ｄ）は同図（Ａ）のＣ
−Ｃ線断面図。

【符号の説明】

１ 収容装置 ２ 排出部 ３ 収容部 ３ａ 非伸縮膜 ３ｂ 伸縮膜 ５ 支持杆 ６ 支柱 ７ 切換機構 ３０ 前壁 ３１ 後壁 ３２ 左壁（傾斜壁） ３３ 右壁（傾斜壁） ３５ 紐部材（ロープ） ３６ 袋とじ部 ５０ 支軸 ５１ 横支持杆 ７５ 支脚

フロントページの続き (71)出願人 397008764 有限会社目宅製作所 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町1547番地 ８ (72)発明者 曽田 清 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町74 有限 会社曽田農機設計事務所内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体或いは粒体等の収容物を収容する収
   容部（３）の周壁に相対向する傾斜壁（３２），（３
   ３）を漏斗状に形成すると共に、収容された収容物を該
   収容部（３）の下部に設けた排出部によって一側に向け
   て排出する収容装置において、前記収容部（３）の相対
   向する傾斜壁（３２），（３３）を拡開した収容姿勢か
   ら、下方を中心として上方を内側に集束させた格納姿勢
   に切換可能に構成してなる粉粒体の収容装置。
2. 【請求項２】 上記傾斜壁（３２），（３３）を伸縮性
   を有する布等の膜体で形成する請求項１の粉粒体の収容
   装置。
3. 【請求項３】 膜体を、ポリウレタン合撚織物からなる
   ストレッチ率５０％以上の布材で形成する請求項１又は
   ２の粉粒体の収容装置。
4. 【請求項４】 傾斜壁（３２），（３３）に隣合う周壁
   （３０），（３１）を、可撓性を有する非伸縮性の膜体
   で形成する請求項１又は２又は３の粉粒体の収容装置。
5. 【請求項５】 排出部（２）に周壁のコーナー部を支持
   する支持杆（５）を切換機構（７）を介し収容姿勢と格
   納姿勢とに切換可能に立設する請求項１又は２又は３又
   は４の粉粒体の収容装置。
6. 【請求項６】 周壁のコーナ部に支持杆（５）に嵌挿可
   能な袋とじ部（３６）を形成し、該支持杆（５）に周壁
   を挿脱可能に取付けて収容部（３）を形成する請求項１
   又は２又は３又は４又は５の粉粒体の収容装置。
7. 【請求項７】 前壁（３０）と後壁（３１）の上辺を左
   右の支持杆（５）に連結させた紐部材（３５）に支持さ
   せる請求項１又は２又は３又は４又は５又は６の粉粒体
   の収容装置。
8. 【請求項８】 左右の支持杆（５），（５）に、収容部
   （３）を収容姿勢に支持する支脚を設ける請求項１又は
   ２又は３又は４又は５又は６又は７の粉粒体の収容装
   置。