JPH11151033A - 粉粒体の収容装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 収容装置の格納保管並びに運搬移動等を能率
良く容易に行うことができる粉粒体の収容装置を提供す
る。 【解決手段】 粒体等の収容物を収容する収容部３の相
対向する前後左右の側壁３０，３２，３３を、各コーナ
部に設けた支持杆５に支持させて漏斗状に形成すると共
に、収容された収容物を収容部の下部に設けた排出部２
によって一側に向けて排出するようになし、各支持杆の
基部を排出部に回動可能に枢支し、左右の支持杆の中間
で排出部から支柱６を立設すると共に、支持杆を拡開さ
せた収容姿勢で床面に接地して支持する左右の支脚７１
を支持杆の中途部に回動可能に枢支し、支脚の上部を支
柱に設けた取付部６１に上下調節可能に固定することに
より、支脚及び支柱を収容姿勢から格納姿勢に切換可能
に構成した粉粒体の収容装置としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒や粉類を収容
部に収容すると共に排出部から排出可能な粉粒体の収容
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバイン等で収穫された穀粒を
運搬車輌の荷台に搭載した収容部内に一時的に収容し、
穀粒乾燥機或いは穀粒貯蔵タンク等に移し変える収容装
置は、実開平２ー２０４３６号公報に示される構成のも
のが公知である。この公報に示される収容装置は、穀粒
を収容する収容部を前壁及び右壁間でＶ字状に対向させ
た左壁と右壁によって周壁が形成されて、この周壁を運
搬車輌の荷台に搭載される箱状に枠組みされた支持枠内
に支持することによって構成し、該収容部の底部に螺旋
体からなる搬送装置を前後方向に設けて構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し、上記公報に示さ
れる収容装置は、周壁を取付ける支持枠が筐枠状の剛体
構造に枠組みされているので、軽トラック等小型の運搬
車輌の荷台に収容装置を搭載したような場合に、荷台上
一杯に搭載スペースを占め他の荷物を同時に荷積みする
ことが困難であると共に、収容装置を納屋等に保管する
際に広い保管スペースを要する等の欠点がある。またこ
の収容装置は荷台上で搭載スペースを大きく占めると共
に大重量になるので、工場からユーザーへ出荷するとき
荷台での搭載姿勢が限定されると共に、複数台の収容装
置を一挙に能率よく運搬移動することが困難である等の
問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】従来の問題点を解消する
ために本発明の粉粒体の収容装置は、第１に、粉体或い
は粒体等の収容物を収容する収容部３の相対向する前後
左右の側壁３０，３１，３２，３３を、各コーナ部に設
けた支持杆５に支持させて漏斗状に形成すると共に、収
容された収容物を該収容部３の下部に設けた排出部２に
よって一側に向けて排出する収容装置において、前記各
支持杆５の基部を排出部２に回動可能に枢支し、該左右
の支持杆５の中間で排出部２から支柱６を立設すると共
に、該支持杆５を拡開させた収容姿勢で床面に接地して
支持する左右の支脚７１を支持杆５の中途部に回動可能
に枢支し、該支脚７１の上部を支柱６に設けた取付部６
１に上下調節可能に固定することにより、支脚７１及び
支柱６を収容姿勢から格納姿勢に切換可能に構成したこ
とを特徴としている。

【０００５】第２に、側壁３２，３３を伸縮性を有する
布等の膜体で形成することを特徴としている。

【０００６】第３に、支持杆５を排出部２の内方で底壁
２０の上部に位置させて枢支することを特徴としてい
る。

【０００７】第４に、支持杆５の収容姿勢において、支
脚７１の下端部を支持杆５の上方位置の内側近傍におい
て接地させることを特徴としている。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１に示す１は軽トラック等の荷台Ｔの
床面に搭載可能に構成された穀粒の収容装置であり、コ
ンバイン（不図示）等で収穫された穀粒を収容部３内に
一時的に収容した状態で、穀粒の乾燥設備が設置されて
いる場所まで運搬移動し、収容された穀粒（収容物）を
該乾燥設備に排出投入可能に構成されている。この収容
装置１は、収容した穀粒を移送方向後方側から前方側に
向けて排出可能とする排出部２と、その上方で収容姿勢
と格納姿勢に拡縮自在に切換可能な収容部３とから構成
している。

【０００９】先ず図２〜図５を参照し排出部２の構成に
ついて説明する。この排出部２は、床面に接地された状
態で側面視で漏斗状に拡開形成した底壁２０を有する樋
２１を横向き（前後方向）に収容部３長さに設けると共
に、該樋２１の左右端に支枠を形成する側枠２２，２３
を一体的に形成し、樋２１の内部に螺旋体からなる排出
装置２５を回転可能に軸支している。また樋２１の底部
は図５に示すように実線の作業姿勢から点線で示すメン
テナンス姿勢に開閉切換可能な樋蓋２１ａを形成してい
る。尚２Ｋは側枠２２，２３間の両側に渡って着脱可能
に取付けられたカバーである。

【００１０】この実施形態における排出装置２５は，螺
旋軸２５ａの前端を側枠２２の外側に突設した樋筒２７
のメタル部２７Ｍに軸支すると共に、後端を側枠２３に
取付けたメタル部２６に軸支し、この軸端に駆動機構８
の入力スプロケット８０を取着している。上記駆動機構
８は図３に示すように平面視において、駆動モータ８１
を螺旋軸２５ａの側方で排出部２の支枠内に並列となる
ように側枠２３に取り付けており、駆動モータ８１のモ
ータ軸に取着した駆動スプロケット８２と前記入力スプ
ロケット８０に伝動チェーン８３を巻掛けることによ
り、駆動機構８が後方に大きく突出しないようにコンパ
クトに構成している。

【００１１】次に、図４，図５において上記排出装置２
５の上方に沿って設置されたシャッタ機構１０について
説明する。このシャッタ機構１０は、断面下向Ｖ字状の
シャッタカバー１１を排出装置２５の上方で側枠２２，
２３を連結するように設けており、該シャッタカバー１
１の両下端と底壁２０との間にシャッタ間隙Ｈを形成
し、このシャッタ間隙Ｈを開閉可能に閉鎖する左右のシ
ャッタ１２，１２を、上記シャッタカバー１１内で操作
具１３の操作によって上下動する支軸１５に拡開可能に
軸支し、該シャッタ１２，１２の下面を複数のシャッタ
ガイド１６で案内支持するようにしている。この構成に
よって操作具１３を固定具１３ａを緩めて矢印方向に回
動操作すると、シャッタ１２，１２は支軸５０を支点と
して、図５に点線で示す閉鎖姿勢から実線で示す開動
（排出）姿勢に切り換えられ、収容部３内の穀粒を排出
装置２５で移送排出させることができる。尚、支軸５０
の後端にも操作具１３を同様に設けることにより、上記
支軸１５の上下動作を良好に行うようにしている。

【００１２】また排出部２の排出側には、排出装置２５
の延長用の補助排出装置９を着脱及び姿勢切換可能に装
着している。図示例で補助排出装置９の排出筒４は、樋
筒２７に設けた支軸４Ｓと該排出筒４に設けた係止具４
Ｋを介して、実線の作業姿勢と点線の格納姿勢とに切換
可能に設けると共に、上記排出筒４の筒端の排出口４ａ
に可撓筒４ｂを取り付けて、穀粒の排出方向を左右及び
上下に可変自在にしており、収容装置１をトラック等の
荷台Ｔに搭載した状態において、排出穀粒を所望の位置
に排出可能に構成している。

【００１３】即ち、排出筒４は、筒長さの螺旋体４０を
有する螺旋軸４３の前端をメタル部４５に軸支すると共
に、螺旋軸４３の後端に設けた二股状のジョイント４１
を、係合ピン２５Ｐを植設した前記螺旋軸２５ａの軸端
に係脱可能に支持し、排出筒４と樋筒２７とが嵌合接合
し両者間に設けたパッチン錠等の固定具４Ｒを固定操作
した作業姿勢において、該螺旋軸２５ａからジョイント
４１を介し螺旋体４０を円滑に回転駆動するようにして
いる。

【００１４】また排出筒４を格納姿勢にするときは、固
定具４Ｒを解除し支軸４Ｐを中心に上方に回動させて、
係止具４Ｋを後述する支柱６に形成した係合孔６Ｆに係
止することにより、前記ジョイント４１部の伝動を断っ
た状態で格納姿勢に係合支持することができるようにし
ている。尚、図４の点線で示すようにジョイント４１の
基部側を仮支持用のメタル４２で支持すると、排出筒４
の格納姿勢から作業姿勢への切換の際の係合連結をより
円滑に行わせることができるもである。

【００１５】また前後の側枠２２，２３はその左右で底
壁２０巾の上方に支持杆５を枢支する支軸５０，５０を
軸支しており、両支軸５０，５０の対応部位に、後述す
る収容部３の膜体からなる前壁３０，後壁３１，左壁３
２，右壁３３等周壁（側壁）のコーナー部を支持する４
本の支持杆５を、図２の実線で示す収容姿勢と点線で示
す格納姿勢とに切換回動可能に枢支している。また側枠
２２，２３の央部には、支柱６を前壁３０及び後壁３１
の上端高さに立設し、この支柱６の中途部に、前後で対
となる左右の支持杆５，５を収容姿勢と格納姿勢とに切
換可能に支持する切換機構７を設けていると共に、支柱
６の上部に前壁３０及び後壁３１の上辺の央部を後述す
るロープ３５を介し係脱可能に支持するフック状の支持
具６０を設けている。

【００１６】また図２，図６に示すように上記切換機構
７は、前後の支柱６の各央部で上下方向に穿設された長
孔（取付部）６１内に取付軸７０を上下調節可能に挿通
し、その内側の軸端に左右で対となる支脚７１を内側に
屈折させて上端を枢支すると共に、外側の軸端に形成し
たネジ部に長孔６１を介し支柱６と締着固定する握り部
付の固定具７３を螺挿している。尚、支脚７１の下端は
前後方向に屈曲させて長い接地部を形成している。また
上記各支脚７１の中途部には、支持杆５と連結する支軸
７２を前後方向に固着すると共に、該支軸７２はその内
側の軸端にネジ部７２ａを形成すると共に外側の軸端に
ロープ掛け用のフック部７２ｂを内側に向けて形成して
いる。そしてこのフック部７２ｂは把手を兼ねるように
長く形成することにより収容装置１の運搬等を行い易く
している。また各支持杆５の中途部には上記支軸７２を
挿通する支持孔５ａを形成しており、挿通状態でネジ部
７２ａにナット７２ｃを螺挿することにより支脚７１を
取付支持するようにしている。

【００１７】そして、両者の連結取付位置は、排出部２
を床面に接地させて左右の支持杆５が拡開した収容姿勢
にあるとき、左右の支脚７１の下端部が排出部２の両側
で、左右の支持杆５巾と同巾或るいはこれより内側近傍
の離間した位置において床面に的確に接地し、収容装置
１を床面に接地スペースを大きく占めることなく安定よ
く設置することができるようにしている。このとき、支
脚７１はその上端即ち取付軸７０が長孔６１の下端部に
位置して固定具７３によって締着されているので、これ
以上支脚７１を拡開させることなく各支持杆５を安定よ
く接地固定し、収容装置１の傾倒を的確に防止するよう
にしている。

【００１８】また固定具７３を緩めて取付軸７０を長孔
６１に沿わせて上方移動し、左右の支持杆５を集束させ
て格納姿勢にした状態においては、該支持杆５が支軸５
０を中心に回動することにより、支脚７１は支持孔５
ａ，支軸７２の取付部を介して上方に持ち上げられその
下端部が床面から徐々に上方に離間するので、支持杆５
の収容姿勢から格納姿勢への切換及び支脚７１の折り畳
み格納を床面に支障されることなく円滑に行うことがで
きるようにしている。

【００１９】従って、図２の実線位置で示すように固定
具７３を支柱６に締着固定したとき、前記支持杆５，５
は左右に全開した収容部３の収容姿勢となり、且つ前後
の調節軸７０を点線で示すように上方に上げ固定すると
支持杆５，５は上方に折り畳まれる状態で集束接近さ
れ、収容部３を格納姿勢に速やかに切り換えることがで
きるものである。また収容部３の収容姿勢において支脚
７１を外側に張り出して接地させることにより、支持杆
５を安定よく支持した支持姿勢をとることができ、この
支脚７１は上記の支持姿勢においては支軸７２を長孔６
１の下端に接当させることによって、所定の支持姿勢を
確実に維持することができ、また支持杆５が収容部３の
格納姿勢をとるとき支脚７１を内側に回動させると、支
脚７１を支持杆５に沿わせて折り畳んだコンパクトな格
納姿勢にすることができるものである。

【００２０】次に収容部３の構成について図２，図３，
図７を参照し説明する。この実施形態では収容部３の周
壁は、後述する構成を以て前壁３０と後壁３１を通気性
と可撓性を有する非伸縮性の網目状の膜体からなる非伸
縮膜３ａで形成し、また左壁３２と右壁３３は伸長及び
復元可能な伸縮膜３ｂで形成している。これにより、収
容部３内に穀粒が収容された際に、図２の点線で示すよ
うに左壁３２と右壁３３を穀粒重量並びに穀粒圧（側
圧）によって、膨出させることにより穀粒の収容量を拡
大させると共に、前壁３０と後壁３１とは膨出変形を抑
制することにより支柱６や支脚７１等との接当を防止す
るようにし、また穀粒を通気性を有する収容部３内に収
容させて、穀粒の蒸れ等を防止して保管を良好に行うこ
とができるようにしている。尚、網目状の膜体にすると
収容部３内の穀粒の収容状態を外部から良好に確認する
ことができるので、穀粒の投入及び排出の際に作業を良
好に行うことができるものである。

【００２１】上記非伸縮膜３ａ及び伸縮膜３ｂの取付け
にあたり、左方並びに右方の前後で対となる支持杆５，
５の上部に、横支持杆５１の両端に形成した環部５１ａ
を挿脱自在に差し込むことにより連結横架している。そ
して、横支持杆５１の前後端にはロープ（紐部材）３５
を拡開された収容部３の収容姿勢の長さに結んで連結し
ている。この構成によって前壁３０及び後壁３１の上辺
は、図７（Ｄ）に示すようにロープ３５を巻き込んだ状
態で袋とじすることによってロープ３５に支持され、ま
た左壁３２及び右壁３３は同図（Ｃ）に示すように横支
持杆５１に袋とじすることよって上辺を安定よく支持す
るようにしている。

【００２２】またこの収容部３は、その周壁のコーナ部
に支持杆５に嵌挿可能な袋とじ部３６を形成し、該支持
杆５に周壁を挿脱可能に取付けることによって、収容部
３を簡潔で丈夫な構成を以て取付け製作することができ
るようにしている。即ち、同図（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに前壁３０及び後壁３１の両側辺には支持杆５に対し
て上方から嵌挿可能な袋とじ部３６を外向きに逢着形成
しており、この袋とじ部３６の側端辺に左壁３２及び右
壁３３の両側辺を逢着又は接着等の接続手段によって取
付けることにより、一連の周壁を支持杆５，５・・に対
し上方から挿脱可能となし、周壁の組付けを簡単且つ能
率よく行うと共に丈夫な取付け構造となるようにしてい
る。

【００２３】そして、左壁３２，右壁３３の下部は底壁
２０の上方に設けた前記支軸５０，５０に袋とじ手段等
によって取着し、下辺部を排出部２のカバー２Ｋの内方
で覆うことにより、左壁３２，右壁３３と排出部２との
接合を籾漏れ等を防止しながら簡潔な構成を以て行うよ
うにしている。またこの際図示例のように、袋とじ部３
６となる部分は前壁３０及び後壁３１を構成する非伸縮
膜３ａと同様な膜部材で形成することが、袋とじ部３６
の伸びを生じないので耐久性上からも好ましいものであ
る。この非伸縮性の可撓性を有する非伸縮膜３ａは、網
目布或いは合成樹脂材による網膜体による可撓性を有し
ながら伸縮性が皆無か或いは少ないものとし、図示例で
は穀粒の通過が不能な網目膜を合成樹脂材によって形成
している。

【００２４】また漏斗状の傾斜壁（底壁）を形成する伸
縮性を有する伸縮膜３ｂは、伸縮性及び表面滑動性を有
し耐摩耗性のある布材又は合成樹脂材或いはゴム材等か
らなる膜体で形成するとよく、この実施形態では伸縮性
及び復元性並びに耐摩耗性に優れた布材を用いている。
尚、上記布材は、穀粒収容時に生ずる摺接摩擦に対して
も充分な強度を有しているが、必要により表面コーテン
グ等の処理或いは他の撥水，防水等の処理を施すことに
より、水分に対する耐久性をより向上させてより効果的
に用いることができるものである。また上記穀粒の収容
の他、穀粒粉或いはセメント等の鉱物粉等の粉類の収容
にも良好に適応させることができるものである。

【００２５】従って、この布材を用いた収容装置１の収
容部３は、図２の点線で示すように、側面視で略二等辺
三角形の斜辺をなすように安息角が形成された各傾斜壁
即ち左壁３２及び右壁３３が、穀粒の重圧によってその
中程を中心として全体が外方に湾曲状に膨出し、伸縮膜
３ｂが膨出変形した容量拡張状態で収容部３の高さを抑
制することができ、収容装置１の小型化を図ることを可
能にしながら多量の穀粒を良好に収容し得るものであ
る。

【００２６】本発明は以上のように構成したことにより
稲，麦，等の穀粒の収穫の際に、収容装置１を荷台Ｔに
収容姿勢にした状態で載置したトラックを、圃場の道路
に待機させ、この収容装置１の収容部３内に収穫機から
穀粒を供給充填する。このようにして穀粒を収容装置１
の収容部３内に満杯になるまで充填すると、充填に伴い
伸縮膜３ｂで形成された左壁３２及び右壁３３は、穀粒
重量及び側圧によって図２の点線で示すように外側に自
由に膨出変形するので、多量の穀粒を収容部３の高さや
巾を過剰に大きくすることなく、収容装置１の小型化を
図りながら円滑に収容することができるものである。

【００２７】また周壁に穀粒の重圧が掛かったとき左壁
３２及び右壁３３の上辺は横支持杆５１で中弛みなく安
定よく支持されており、また前壁３０及び後壁３１の上
辺は央部を支柱６によって支持されたロープ３５によっ
て安定支持されていると共に、非伸縮膜３ａで形成され
た前壁３０及び後壁３１は穀粒の重圧によって外側に大
きく膨出しないので、支柱６或いは調節杆７２等に強く
接当することを防止される。そして、収容された穀粒は
左壁３２，右壁３３の下部が底壁２０の上方内に設けた
前記支軸５０，５０に取着されていることにより、左壁
３２，右壁３３と排出部２との接合からの穀粒漏れ等を
良好に防止されると共に、接合構成を極めて簡単に行う
構成とができる等の利点を有している。

【００２８】また周壁を形成支持する支持杆５，５・・
は、収容部３の下方央部で接地している排出部２の両側
において、所定の接地距離を有して拡開した支脚７１に
よって安定よく支持されているので、収容装置１の側方
及び前方への傾倒を的確に防止することができると共
に、支脚７１の接地部は収容部３の左右巾内に位置させ
ているから荷台Ｔ内に大きな設置スペースを占めること
なく収容装置１を載置することができ、穀粒の供給作業
及びトラック等による運搬移動等を良好に行うことがで
きるものである。

【００２９】また収容装置１を荷台Ｔに載置する際に
は、支持杆５と支脚７１を連結する支軸７２に形成した
フック部７２ｂにロープを掛けて荷台Ｔに安定よく固定
するものであり、これによれば、ロープによる固定手段
を上記支軸７２を固定具に兼ねるようにしているので、
ロープが支持杆５上を滑ったりその塗装面を損傷したり
することなく、固定が確実であると共に固定構造を簡潔
で廉価な構成にすることができる等の利点がある。また
上記フック部７２ｂは前述の格納姿勢において他所に接
当することなく把手を兼ねているので、収容装置１の運
搬等を簡単に行うことができると共に把手構造を廉価に
製作することができる等の利点がある。

【００３０】そして、収容された穀粒を排出する際に
は、駆動モータＭのスイッチを入れて排出装置２５及び
補助排出装置９を回転させた状態で、図５の点線で示す
閉鎖姿勢にあるシャッタ１２を操作具１３を操作して、
シャッタカバー１１の内方上部に実線で示す姿勢に切り
換えることより、収容部３内の穀粒を排出装置２５に流
下させて前側に移送し、補助排出装置９によって排出筒
４の排出口４ａから乾燥設備等に円滑に排出することが
できる。

【００３１】このとき、穀粒の排出によって収容部３内
の穀粒重圧が軽減されることに伴い、左壁３２及び右壁
３３はその復元力によって元の安息角を有する漏斗状の
傾斜壁に速やかに復帰しながら、穀粒を底壁２０上に穀
粒の引っ掛かり停滞や漏出を伴うことなく流下させるの
で、収容部３内に穀粒を残留させることなく能率よく的
確に排出することができるものである。

【００３２】このようにして、穀粒の排出が完了された
収容装置１は、格納保管或いは運搬移動や梱包等を行う
際には、排出筒４を支軸４Ｓを中心に上方に屈折回動し
支柱６側に沿わせて固定すると共に、収容部３を固定具
７３を操作して図２の収容姿勢から点線で示す格納姿勢
に切換えて支脚７１を折り畳むことにより、簡単且つ迅
速な動作でコンパクトな荷姿に切換えることができるも
のである。

【００３３】即ち、固定具７３を弛めて調節軸７０を長
孔６１に沿わせて上動させると、左右の支脚７１はその
中途部の支軸７２を中心に下端部を床面から徐々に離間
させながら回動することができるので、左右の支持杆５
は支軸５０，５０を中心に内側に向けて支脚７１に支障
されることなく同時折り畳み集束させることができ、収
容装置１をコンパクトな格納姿勢に速やかに切り換える
ことができるものである。尚、このとき前壁３０及び後
壁３１は、紐部材３５と共に内側に屈曲変形するので支
持杆５の集束を妨げることなく格納姿勢への切換を良好
に行う。

【００３４】従って、上記構成された収容装置１は、穀
粒を多量に収容可能な大容量型に形成することができる
ものでありながら極めて軽量化を図ると共に、格納姿勢
を収容姿勢時の３分の１程度或いはそれ以下のコンパク
トな姿にすることができるから、非使用時の格納を簡単
且つ容易に行うことができると共に、格納姿勢にされた
複数台の収容装置１を小型のトラック等で一挙に運搬す
ることができ、またこの際従来のものでは困難であった
横積み運搬等をも可能にすることができる等の利点があ
る。

【００３５】また、収容部３の周壁はその上辺を横支持
杆５１及びロープ３５から外すと共に、下辺を排出部２
から離脱させることにより、袋とじ部３６を介して支持
杆５，５・・から簡単且つ自由に抜き出すことができる
ので、該周壁を取り外した状態で非収穫時期等における
収容装置１の非使用時の格納保管をコンパクトに行うこ
とができると共に、布材からなる周壁が汚損されたよう
な場合の清掃並びに洗濯等の作業を容易に行うことがで
きる等の利点がある。

【００３６】またこれによって収容部３の製作及び組付
け作業等も簡単且つ能率よく行うことができ、収容装置
１を簡潔で廉価な構成で製作することができる等の利点
もある。尚、周壁を形成する部材は上記の布材に限るこ
となく非伸縮性のものでもよく、また在来のものと同様
な鉄板部材によって構成することもできるものである。
また排出装置２５は図示例では螺旋体を回転させる構成
としたが、これに限ることなくコイルバネ回転式等によ
る排出装置としてもよい。

【００３７】次に図８，図９を参照し補助排出装置９を
ベルトコンベア方式で構成した別実施形態について説明
する。図示例の補助排出装置９は、前後方向に延設した
支持フレーム９０の前後に遊動輪９１及び駆動輪９２を
軸支し、該遊動輪９１及び駆動輪９２にベルト９３を巻
掛けると共に、支持フレーム９０の基部側に立設した支
持枠９０ａの中央部を、前述の支軸４Ｓによって軸支し
て前方に延出されている取付アーム９５に対し、縦軸の
軸支部９６を介して排出端部側を左右方向に旋回可能と
する実線の作業姿勢に支持するようにしている。また支
持フレーム９０の先端には、ベルト９３面より下方に突
設した位置決め用の係止部９７を屈曲形成している。

【００３８】これにより穀粒を排出するとき補助排出装
置９は、例えば乾燥機等の受入口Ｋと収容装置１との間
に位置ずれがあったとしても、補助排出装置９を軸支部
９６並びに支軸４Ｓを介して左右及び上下に位置調整を
簡単に行うことができ、支持フレーム９０の係止部９７
を受入口Ｋに適切に係止させたのち、ベルト９３を矢印
方向に回転駆動し排出部２から排出される穀粒を的確に
継送して、排出作業を良好に行うことができるものであ
る。

【００３９】またこのように構成した補助排出装置９
は、非作業時において格納姿勢にするときは、前述のも
のと同様に、支軸４Ｓを中心に点線で示すように上方に
回動させて支持フレーム９０に設けた係止部４Ｋを係合
部６Ｆに係止させることにより、ベルト９３を支柱６に
沿わせたコンパクトな格納姿勢に簡単に切換支持するこ
とができるようにしている。尚、図示例の駆動輪９２は
駆動モータを内蔵した駆動ローラ方式にしていることよ
り、補助排出装置９の構成を簡潔で取扱い易くしている
と共に軽量化を図っている。

【００４０】尚、収容装置１は図示するように、前後の
支柱６の頭部を横支持杆５５で着脱可能に補強連結して
いる。これにより、横支持杆５５は、頭部を自由端とし
て立設させている両支柱６，６の枠剛性の向上を的確に
図ることができるようにしていると共に、収容部３の上
方を雨避け用のシート５６で覆うとき、該シート５６の
央部を下方から支えて垂れ下がりを的確に防止し、収容
物の雨避け及びトラック等による運搬時における飛散防
止等を良好に行うことができるものである。

【００４１】次に図１０〜図１２を参照し、さらに別実
施形態に係わる補助排出装置９について説明する。この
補助排出装置９は、板状部材を断面上向きコ字状に形成
したガイド部材（シュウター）９ａを、前記排出部２の
樋筒２７に対し図１０に示す作業姿勢と図１１の実線で
示す格納姿勢とに切換可能に設けてなり、この実施形態
においてシュウター９ａは上記格納姿勢において、樋筒
２７の排出口を閉鎖して穀粒非排出時の穀粒漏れを防止
する閉止部材（シャッタ）を兼ねるようにすることによ
り、簡潔で廉価な構成にすると共に軽量化を図ることが
できるようにしている。

【００４２】即ち、シュウター９ａは、断面上向きコ字
状の板体の基部側を樋筒２７に設けた支軸９ｂを支点に
回動可能に枢支すると共に、両者を支点越え可能構造の
スプリング９ｃで連結することにより、該スプリング９
ｃが支軸９ｂを上下に支点越えしたとき格納姿勢と作業
姿勢とに切り換えられて姿勢維持することができるよう
にしている。上記のように構成した補助排出装置９の使
用態様の一例を図１０について説明すると、この図示例
では収容装置１内の穀粒を補助排出装置９から、補助穀
粒搬送装置２ａを介して乾燥機の供給口Ｋ内に排出供給
するようにしている。

【００４３】この場合、図１２で示すように上記補助穀
粒搬送装置２ａは、その基部側を支脚２ｂで地面に設置
した状態で、先端部側に下向きに形成された排出口部２
ｃを前記供給口Ｋ内に係止させることにより、搬送姿勢
を簡単且つ適切な任意の傾斜で設置固定されるものであ
り、基部側に上向きに構成されたホッパ状の供給口２ｄ
の内側に前記シュウター９ａを臨設接合させるように構
成されている。またこの補助穀粒搬送装置２ａは、上記
供給口２ｄの位置を樋２ｅ内の螺旋体２ｆの始端側から
前側に所定の継送距離Ｌだけ前側に設けており、これに
より補助排出装置９から供給口２ｄ内に投入供給される
穀粒が、上方が開放されている供給口２ｄから螺旋体２
ｆによる跳ね出しによって飛散されることがないように
構成している。

【００４４】即ち、補助排出装置９から投入された初期
の穀粒は、先ず供給口２ｄから継送距離Ｌ部分の螺旋体
２ｆ内に自由に入り込むことができるので、投入初期の
穀粒が高速回転している螺旋体２ｆの周面で跳ねられる
ことが抑制されて、樋２ｅの内部に至り良好に搬送され
るものである。尚、上記螺旋体２ｆの伝動は樋２ｅの基
部外側に並設した駆動モータ２ｇと無端帯（チェーン）
２ｈ，各スプロケット等による伝動構造とすることによ
り、装置のコンパクト化と変速可能な伝動機構として取
扱性の向上を図ることができるようにしている。

【００４５】以上のように構成した補助排出装置９は、
図１０に示すように補助穀粒搬送装置２ａを用いて排出
作業を行うとき、シュウター９ａを作業姿勢に切り換え
ると共に、該シュウター９ａの先端を補助穀粒搬送装置
２ａの供給口２ｄ内にスプリング９ｃの押接力を以て係
止することにより、適切な作業姿勢に簡単に位置決めす
ることができて、継送漏れのない穀粒排出作業を円滑に
行うことができるものである。

【００４６】また穀粒排出作業終了時には、シュウター
９ａを格納姿勢に切り換えることにより補助穀粒搬送装
置２ａと簡単に離脱させることができると共に、シュウ
ター９ａの底壁９ｕが樋筒２７の排出口に接合して閉鎖
し、またその両側壁９ｈが樋筒２７の両側を覆う状態
で、コンパクトに格納されながら樋筒２７からの残留穀
粒の漏れ出しを簡単な構成を以て的確に防止することが
できる利点がある。尚、上記のように構成した補助排出
装置９は、補助穀粒搬送装置２ａを用いることなく、乾
燥機の供給口Ｋに直接的に排出供給するようにしてもよ
い。

【００４７】

【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に記載するような効果を奏する。請求項
１の発明により、相対向する支持杆を拡開した収容装置
の収容姿勢において、収容部を排出部とその両側の支脚
によって安定よく支持し収容物を良好に収容することが
できると共に、格納姿勢に切り換える際に収容部を支持
杆の下方を中心として上方を内側に集束させたコンパク
トな格納姿勢にすることができて、収容装置の格納保管
並びに運搬移動等を能率よく容易に行うことができる。
また支持杆と支脚との収容姿勢及び格納姿勢の切換動作
及び各姿勢の支持を支柱に設けた取付部を介して簡単且
つ円滑に行うことができる。

【００４８】請求項２の発明により、側壁を伸縮性を有
する布等の膜体で形成することにより、穀粒等の収容物
を収容したとき該収容物の重量及び側圧によって、漏斗
状の斜面を形成する傾斜壁が伸びて外側に向けて膨出し
ながら収容するので、収容部をそれほど大型化すること
なく多量の収容物を収容することができると共に、収容
部を裁断形成が容易な膜体で逢着或いは接着等の接続手
段によって、簡単且つ廉価に製作することができる他軽
量化をすることができる。また、収容物を排出するとき
膜体の復元力によって傾斜壁を元の傾斜に復帰させなが
ら残留を防止した排出を良好に行うことができる。

【００４９】請求項３の発明により、支持杆を排出部の
内方で底板の上部に位置させて枢支することにより、側
壁を拡開した収容姿勢において側壁の下部と排出部との
間で収容物の引っ掛かりや漏出等を防止して収容物を良
好に収容すると共に、収容姿勢と格納姿勢との切り換え
を円滑に行うことができる。

【００５０】請求項４の発明により、支持杆の収容姿勢
において、支脚の下端部を支持杆の上方位置の内側近傍
において接地させるようにしたので、左右の支脚は収容
部の巾より大きくはみだすことなく収容部を安定よく支
持することができる。また収容部を形成支持する支持杆
を支脚の取付枠に兼ねるので、支脚構造を簡潔で廉価に
製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】収容装置の使用状態を示す斜視図。

【図２】収容装置を一部破断をして示す正面図。

【図３】収容装置を一部破断をして示す平面図。

【図４】排出部の側断面図。

【図５】排出部のシャッタ機構を示す正断面図。

【図６】支柱部と切換機構の構成を示す平断面図。

【図７】（Ａ）は収容部のコーナー部の構成を示す斜視
図。（Ｂ）は同図（Ａ）のＡーＡ線断面図。（Ｃ）は同
図（Ａ）のＢーＢ線断面図。（Ｄ）は同図（Ａ）のＣー
Ｃ線断面図。

【図８】補助排出部の別実施形態を示す側面図。

【図９】図８の要部の平面図。

【図１０】さらに別の補助排出部を備えた収容装置によ
る排出作業の態様を示す側面図。

【図１１】図１０の補助排出部の構成を示す側断面図。

【図１２】図１０で使用している補助穀粒搬送装置の構
成を示す平面図。

【符号の説明】

１ 収容装置 ２ 排出部 ３ 収容部 ３ａ 非伸縮膜 ３ｂ 伸縮膜 ５ 支持杆 ５ａ 取付孔 ６ 支柱 ７ 切換機構 ２０ 底壁 ３０ 前壁 ３１ 後壁 ３２ 左壁（傾斜壁） ３３ 右壁（傾斜壁） ３５ 紐部材（ロープ） ３６ 袋とじ部 ５０ 支軸 ５１ 横支持杆 ６１ 長孔（取付部） ７０ 取付軸 ７１ 支脚 ７２ 支軸 ７３ 固定具

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体或いは粒体等の収容物を収容する収
   容部（３）の相対向する前後左右の側壁（３０），（３
   １），（３２），（３３）を、各コーナ部に設けた支持
   杆（５）に支持させて漏斗状に形成すると共に、収容さ
   れた収容物を該収容部（３）の下部に設けた排出部
   （２）によって一側に向けて排出する収容装置におい
   て、前記各支持杆（５）の基部を排出部（２）に回動可
   能に枢支し、該左右の支持杆（５）の中間で排出部
   （２）から支柱（６）を立設すると共に、該支持杆
   （５）を拡開させた収容姿勢で床面に接地して支持する
   左右の支脚（７１）を支持杆（５）の中途部に回動可能
   に枢支し、該支脚（７１）の上部を支柱（６）に設けた
   取付部（６１）に上下調節可能に固定することにより、
   支脚（７１）及び支柱（６）を収容姿勢から格納姿勢に
   切換可能に構成した粉粒体の収容装置。
2. 【請求項２】 側壁（３２），（３３）を伸縮性を有す
   る布等の膜体で形成する請求項１の粉粒体の収容装置。
3. 【請求項３】 支持杆（５）を排出部（２）の内方で底
   壁（２０）の上部に位置させて枢支する請求項１又は２
   の粉粒体の収容装置。
4. 【請求項４】 支持杆（５）の収容姿勢において、支脚
   （７１）の下端部を支持杆（５）の上方位置の内側近傍
   において接地させる請求項１又は２又は３の粉粒体の収
   容装置。