JPH10248147A - 伸縮継手母線とそれを使用したガス絶縁母線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡略かつ安価な構成でガス絶縁母線の伸縮量
を効率よく吸収可能な伸縮継手母線を提供し、それによ
って、熱伸縮や地震変位による構成機器の損傷を防止可
能でしかも簡略性や経済性、信頼性に優れたガス絶縁母
線を提供する。 【解決手段】 金属容器２の一方のフランジ２ａに、一
方の伸縮ベロー継手３の第１のフランジ３ａがネジ固定
され、金属容器２の他方のフランジ２ｂに、他方の伸縮
ベロー継手４の第１のフランジ４ａがネジ固定されて、
伸縮継手母線１が構成される。伸縮継手母線１の両端の
フランジ３ｂ，４ｂ間には、両端にネジ部を有する複数
のスタッド５が設けられる。スタッド５の各々は、一対
の伸縮ベロー継手３，４のフランジ３ａ，４ａの複数の
孔３ｄを貫通して伸びており、スタッド５の両端は、伸
縮継手母線１の両端のフランジ３ｂ，４ｂに設けられた
複数の球面滑り軸受け６の各々とネジ固定される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁母線に係
り、特に、ガス絶縁開閉装置の熱伸縮や地震による変位
を吸収するガス絶縁母線に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力需要の増大に伴って高電圧大
容量の電気所が必要になってきている。このような電気
所においては、出入りする回線数および変圧器台数が多
いため、ガス絶縁開閉装置から離れたところに変圧器や
架空線引き出し用ブッシングを設置しなければならな
い。このガス絶縁開閉装置と変圧器およびブッシングの
接続には、通常、ガス絶縁母線が使用されている。

【０００３】一般に、ガス絶縁母線は、導体を金属容器
内に絶縁支持して構成されているが、その金属容器と導
体は、周囲の温度変化、日射、および内部導体電流によ
る発熱、温度上昇等によって熱伸縮する。また、地震発
生時にはガス絶縁母線の位置と基礎を固定している位置
とが相対的に変位して、金属容器が伸縮させられること
になる。この場合の伸縮量は非常に大きいため、ガス絶
縁母線に過大な荷重が発生し、構成機器が損傷を受ける
可能性がある。

【０００４】従来、このような金属容器の伸縮に起因す
る機器の損傷を防止するために、ガス絶縁母線の一部に
伸縮可能な伸縮継手母線を挿入してこのような伸縮量を
吸収することが図られている。以下には、このような伸
縮継手母線を使用した従来のガス絶縁母線について、図
１３と図１４を参照して説明する。

【０００５】まず、図１３は、従来のガス絶縁母線の一
例を示す平面図である。この図１３に示すように、ガス
絶縁開閉装置（ＧＩＳ）２０に接続されたガス絶縁母線
３１は、複数の直線形金属容器３２と１個のＬ字形に曲
がった金属容器３３によって、曲り部の両側に長軸と短
軸を有するＬ字形に配置されており、これらの金属容器
３２，３３内部には、絶縁ガスが封入されると共に導体
が絶縁支持されている。この場合、ガス絶縁母線３１
は、Ｌ字形の短軸の端部でガス絶縁開閉装置２０に接続
されている。

【０００６】そして、ガス絶縁母線３１のＬ字形の長軸
には、２個の伸縮継手母線３４が挿入されている。この
場合、一方の伸縮継手母線３４はＬ字形の長軸の端部に
挿入され、他方の伸縮継手母線３４は曲がった金属容器
３３と隣接する位置に挿入されており、この２個の伸縮
継手母線３４の間に、Ｌ字形の長軸を構成する大半の直
線形金属容器３２が挟まれた形となっている。

【０００７】さらに、ガス絶縁母線３１のＬ字形の長軸
は、２個の伸縮継手母線３４の各近傍の図中Ａ点とＢ点
の固定部２１において基礎コンクリート（図示せず）に
固定されている。このＡ点とＢ点は、２個の伸縮継手母
線３４を両端とする母線部分をさらに挟み込む位置であ
り、また、Ａ点とＢ点の固定部２１の基礎コンクリート
は互いに分離している。

【０００８】一方、ガス絶縁母線３１の金属容器には、
次式に示すような量の熱伸縮が発生する。

【数１】（熱伸縮量）＝（金属容器の線膨脹係数）×
（固定間距離）×（温度変化） この式から明らかなように、ガス絶縁母線３１の熱伸縮
量は、固定間距離に比例するので、固定間距離が長くな
ると熱伸縮量が大きくなり、この大きな熱伸縮量を吸収
するために伸縮継手母線に要求される伸縮量が大きくな
る。すなわち、図１３においては、図中Ｄで示すＡ点−
Ｂ点固定間距離が長いことからこの部分の熱伸縮量が大
きくなるので、この大きな熱伸縮量を吸収するために２
個の伸縮継手母線３４が設けられている。

【０００９】次に、図１４は、図１３に示す伸縮継手母
線３４の具体的な構成を示す構成図である。この図１４
に示すように、伸縮継手母線３４は、両端にフランジ３
５ａ，３５ｂを持つ伸縮ベロー継手３５内部に絶縁ガス
が封入されると共に導体が絶縁支持されて構成されてお
り、この伸縮ベロー継手３５の伸縮性によりガス絶縁母
線３１の伸縮量を吸収するものである。さらに、この伸
縮ベロー継手３５には、スタッド３６、バランスバネ３
７、および止り金具３８等が取り付けられている。

【００１０】すなわち、伸縮ベロー継手３５の両端のフ
ランジ３５ａ，３５ｂには、図示していない複数の孔が
同じ位置に設けられており、両フランジ３５ａ，３５ｂ
間は、この複数の孔を貫通する複数のスタッド３６によ
って連結されている。複数のスタッド３６の各々には、
後述する絶縁ガスの圧力による荷重を相殺するためのバ
ランスバネ３７が外装されると共に、止り金具３８がネ
ジ固定されている。この場合、伸縮ベロー継手３５の主
胴３５ｃは、薄板を山形に成形して伸縮性が持たせられ
ているので、伸縮継手母線３４は、止り金具３８によっ
て形成されるギャップの分だけ軸方向に伸縮することが
できる。このような伸縮継手母線３４を使用することに
より、熱伸縮や地震変位によるガス絶縁母線３１の構成
機器の損傷を防止できる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
な伸縮継手母線３４を有する従来のガス絶縁母線３１に
は次のような問題点がある。

【００１２】まず、図１４に示すような伸縮ベロー継手
３５の伸縮量を大きくするためには、伸縮ベロー継手３
５の主胴３５ｃの山形の山の高さを高くするか、もしく
は主胴３５ｃの長さを長くして山の数を増やす方法があ
るが、一般には、製作の容易さから、主胴３５ｃの長さ
を長くする方法が採用される。しかしながら、伸縮ベロ
ー継手３５の主胴３５ｃの剛性は低く、その長さをあま
り長くすると、内部に封入される絶縁ガスの圧力で座屈
を発生する恐れがあるため、主胴３５ｃの長さは制限さ
れる。したがって、非常に固定間距離が長いガス絶縁母
線３１においては、１個の伸縮継手母線３４のみを挿入
してもガス絶縁母線３１の熱伸縮量を吸収することが不
可能であるため、図１３に示すように、複数の伸縮継手
母線３４が必要である。

【００１３】また、図１３に示すように伸縮継手母線３
４を含むガス絶縁母線３１においては、金属容器の内部
に封入される絶縁ガスの圧力による荷重が固定点に負荷
される。この荷重は、金属容器の内面直径の２乗に比例
するので、高電圧大容量のガス絶縁母線においては５０
〜６０トンにもなることがある。この対策としては、固
定点の構造を強固なものにするか、もしくは、図１４に
示すように、伸縮継手母線３４に、スタッド３６の数に
応じた複数のバランスバネ３７を使用して、絶縁ガスの
圧力による荷重を発生させない構成とする必要がある。

【００１４】以上のように、従来のガス絶縁母線３１
は、熱伸縮や地震変位による構成機器の損傷を防止でき
る反面、伸縮継手母線の数が多くなり、また、固定点に
強固な構造を必要としたり、多数のバランスバネが必要
となること等により、構成が複雑化してしまい、極めて
高価な機器構成となってしまう。

【００１５】また、図１４に示すような伸縮継手母線３
４が軸方向と直交方向に変位した場合には、伸縮ベロー
継手３５のフランジ３５ａ，３５ｂの孔の内面とスタッ
ド３６との接触によってスタッド３６のオネジが損傷す
る可能性もあり、このことも問題となっている。

【００１６】本発明は、上記のような従来技術の問題を
解決するために提案されたものであり、その主な目的
は、簡略かつ安価な構成でガス絶縁母線の伸縮量を効率
よく吸収可能な伸縮継手母線を提供すると共に、そのよ
うな伸縮継手母線を使用することにより、熱伸縮や地震
変位による構成機器の損傷を防止可能でしかも簡略性や
経済性、信頼性に優れたガス絶縁母線を提供することで
ある。また、伸縮継手母線が軸方向と直交方向に変位し
た場合でもスタッドの損傷を防止可能な伸縮継手母線を
提供することも目的の一つである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、金属容器の両側に一対の伸縮ベ
ロー継手を配置し、この一対の伸縮ベロー継手を共通の
スタッドで連結し、母線両端のフランジに対してスタッ
ドを傾斜可能に固定することにより、軸方向と直交方向
に大きく変位可能な伸縮継手母線を実現するものであ
る。そして、このような伸縮継手母線を、Ｌ字形のガス
絶縁母線における短軸に使用すると共に、Ｌ字形の両端
を固定点とすることにより、伸縮継手母線に要求される
伸縮量を極めて小さくすると共に、金属容器内部に封入
される絶縁ガスの圧力による荷重がガス絶縁母線の固定
点に負荷しないようにしたものである。

【００１８】請求項１〜３記載の伸縮継手母線は、金属
容器の両側に一対の伸縮ベロー継手をその第１のフラン
ジでそれぞれネジ固定し、この一対の伸縮ベロー継手の
第２のフランジ間に、第１のフランジの孔を貫通して伸
びる複数のスタッドを設けると共に、この複数のスタッ
ドの両端を各第２のフランジに傾斜可能に固定するもの
である。そして、請求項２記載の伸縮継手母線において
は、スタッドの両端を、球面滑り軸受けを介して第２の
フランジに固定し、請求項３記載の伸縮継手母線におい
ては、スタッドの両端を、皿ばね座金とナットにより第
２のフランジにネジ固定する。

【００１９】以上のような構成を有する請求項１〜３記
載の伸縮継手母線においては、通常の金属容器の両側に
一対の伸縮ベロー継手を連結したことから、母線両端の
フランジ（第２のフランジ）に対して中央の金属容器が
傾斜可能であり、さらに、この母線両端のフランジに対
してスタッドの両端が傾斜可能に固定されている。この
場合、請求項２記載の伸縮継手母線においては、スタッ
ドの両端が球面滑り軸受けを介して母線両端のフランジ
に固定されているので、スタッドが母線両端のフランジ
に対して自由な角度に傾斜可能である。また、請求項３
記載の伸縮継手母線においては、スタッドの両端が皿ば
ね座金を介して母線両端のフランジに固定されているの
で、スタッドが母線両端のフランジに対してある程度傾
斜可能である。したがって、請求項１〜３記載の伸縮継
手母線は、その軸方向に伸縮することなしに、軸方向と
直交方向に大きく変位可能である。

【００２０】請求項４記載の伸縮継手母線は、請求項１
〜３までのいずれか一つに記載の伸縮継手母線におい
て、スタッドの孔を貫通する部分の両側に止り金具をネ
ジ固定したことを特徴とする。以上のような構成を有す
る請求項４記載の伸縮継手母線においては、スタッドに
止り金具をネジ固定しているので、この止り金具によっ
て伸縮継手母線の伸縮量を制限することができる。その
結果、設置作業中の重機の衝突事故等のような予期しな
い外力に対して、伸縮継手母線の構成部品である伸縮ベ
ロー継手や内部に絶縁支持されている導体等の損傷を防
ぐことができる。

【００２１】請求項５記載の伸縮継手母線は、請求項１
〜４のいずれか一つに記載の伸縮継手母線において、ス
タッドの孔を貫通する部分に保護部材を設けたことを特
徴とする。請求項６記載の伸縮継手母線は、フランジを
貫通する複数のスタッドを持つ伸縮ベロー継手を有する
伸縮継手母線において、スタッドの孔を貫通する部分に
保護部材を設けたことを特徴とする。以上のような構成
を有する請求項５および６記載の伸縮継手母線において
は、スタッドに保護部材を設けているので、伸縮ベロー
継手の孔の内面とスタッドとの接触に起因するスタッド
のオネジの損傷を防ぐことができる。

【００２２】請求項７および８記載のガス絶縁母線は、
その曲り部を挟んで長軸と短軸を有するＬ字形に配置し
たガス絶縁母線の短軸に、請求項１〜５のいずれか一つ
に記載の伸縮継手母線を配設し、Ｌ字形の両端を基礎コ
ンクリートに固定するものである。そして、請求項７記
載の伸縮継手母線においては、Ｌ字形の曲り部を、両端
にフランジを持ちかつ主胴が曲がった金属容器から構成
する。また、請求項８記載の伸縮継手母線においては、
Ｌ字形の曲り部を、主胴と分岐胴を持つＴ字形の金属容
器から構成し、このＴ字形の金属容器をその主胴が前記
Ｌ字形の長軸と平行になるように配置すると共に、その
主胴における分岐胴の両側で基礎コンクリートに対して
摺動脚で支持する。

【００２３】以上のような構成を有する請求項７および
８記載のガス絶縁母線においては、Ｌ字形に配置したガ
ス絶縁母線のうち、熱伸縮や地震変位が発生する方向と
直交する方向に配置される短軸に、請求項１〜５のいず
れか一つに記載の伸縮継手母線を配設しているため、熱
伸縮や地震変位が発生する方向に配置される長軸に伸縮
継手母線を配設する場合と比較して、伸縮継手母線に要
求される伸縮量を極めて小さくすることができる。ま
た、短軸に配設された伸縮継手母線はその軸方向にはほ
とんど変位しないため、金属容器内部に封入される絶縁
ガスの圧力による荷重が、Ｌ字形に配置されたガス絶縁
母線の両端の固定点に負荷されることはない。したがっ
て、ガス絶縁母線の構成機器に要求される性能を緩和で
き、固定点に強固な構造を使用したり、固定点に加わる
荷重を相殺するための多数のバランスバネを使用する等
の必要がない。

【００２４】特に、請求項８記載のガス絶縁母線におい
ては、Ｌ字形に配置したガス絶縁母線の曲り部に、Ｔ字
形の金属容器をその主胴がガス絶縁母線の長軸と平行に
なるように配設し、主胴における分岐胴の両側を、基礎
コンクリートに対して摺動脚で支持しているので、地震
や経年的な基礎の沈下のような鉛直方向の変位に対して
も、ガス絶縁母線の構成機器に荷重が加わることはな
い。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下には、本発明による複数の実
施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。

【００２６】［１．第１の実施の形態］図１は、請求項
２記載の発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の形
態を示す構成図であり、図２は、図１のＥ矢視図、図３
は図１のＦ部拡大図、図４は図３のＧ矢視図である。

【００２７】図１に示すように、伸縮継手母線１は、金
属容器２の両側に一対の伸縮ベロー継手３，４が連結さ
れて構成されている。ここで、金属容器２の両端には、
フランジ２ａ，２ｂが溶接接続されており、一対の伸縮
ベロー継手３，４の両端には、第１のフランジ３ａ，４
ａと第２のフランジ３ｂ，４ｂがそれぞれ溶接接続され
ている。そして、金属容器２の一方のフランジ２ａに、
一方の伸縮ベロー継手３の第１のフランジ３ａがネジ固
定されると共に、金属容器２の他方のフランジ２ｂに、
他方の伸縮ベロー継手４の第１のフランジ４ａがネジ固
定されている。この結果、一対の伸縮ベロー継手３，４
の第２のフランジ３ｂ，４ｂは、伸縮継手母線１の両端
のフランジを構成している。

【００２８】また、伸縮継手母線１の両端のフランジ３
ｂ，４ｂ間には、両端にネジ部を有する複数のスタッド
５が設けられており、図２に示すように、金属容器２の
周囲に等間隔で配置されている。これらのスタッド５の
各々は、図３に示すように、一対の伸縮ベロー継手３，
４の各第１のフランジ３ａ，４ａに設けられた複数の孔
３ｄを貫通して伸びるように設けられている。また、ス
タッド５の両端は、伸縮継手母線１の両端のフランジ３
ｂ，４ｂにそれぞれ設けられた複数の球面滑り軸受け６
の各々とネジ固定されている。同様に、球面滑り軸受け
６とフランジ３ｂ，４ｂとの間もネジ固定されている。

【００２９】さらに説明すれば、一対の伸縮ベロー継手
３，４の各第１のフランジ３ａ，４ａの複数の孔の各々
と、各第２のフランジ３ｂ，４ｂの複数の球面滑り軸受
け６の各々は、いずれも同じ位置に設けられている。ま
た、一対の伸縮ベロー継手３，４の主胴３ｃ，４ｃは、
従来と同様、薄板を山形に成形して伸縮性が持たせられ
ている。

【００３０】以上のような構成を有する伸縮継手母線１
においては、通常の金属容器２の両側に一対の伸縮ベロ
ー継手３，４を連結したことから、伸縮継手母線１の両
端のフランジ３ｂ，４ｂに対して、中央の金属容器２が
傾斜可能である。そして、この伸縮継手母線１において
は、スタッド５の両端が、伸縮継手母線１の両端のフラ
ンジ３ｂ，４ｂに対し、球面滑り軸受け６を介して固定
されているため、スタッド５が伸縮継手母線１の両端の
フランジ３ｂ，４ｂに対して自由な角度で傾斜可能であ
る。

【００３１】このように、伸縮継手母線１の両端のフラ
ンジ３ｂ，４ｂに対して中央の金属容器２および複数の
スタッド５が自由な角度で傾斜可能であることから、こ
の伸縮継手母線１は、図５に示すように、全体としてそ
の軸方向に伸縮することなしに、軸方向と直交方向に大
きく変位可能である。そのため、この伸縮継手母線１を
ガス絶縁母線の伸縮方向と直交方向に配置することによ
り、伸縮継手母線１自身が伸縮することなしに、ガス絶
縁母線の伸縮量を十分に吸収することができる。したが
って、本実施の形態の伸縮継手母線１によれば、ガス絶
縁母線の伸縮方向に配置していた従来の伸縮継手母線に
比べて、ガス絶縁母線の伸縮量を極めて効率よく吸収す
ることができる。

【００３２】［２．第２の実施の形態］図６は、請求項
３記載の発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の形
態を示す図であり、具体的には、前記第１の実施の形態
において、そのスタッド５の固定部（図１のＦ部）の構
成を変更した形態を示す構成図である。

【００３３】この図６に示すように、本実施の形態にお
いては、スタッド５の一端は、一対の皿ばね座金７と一
対のナット８によって一方の伸縮ベロー継手３の第２の
フランジ３ｂにネジ固定されている。また、図示してい
ないが、このスタッド５の他端も、同様に、一対の皿ば
ね座金７と一対のナット８によって他方の伸縮ベロー継
手４の第２のフランジ４ｂにネジ固定されている。な
お、この部分以外については、前記第１の実施の形態と
全く同様に構成されている。

【００３４】以上のような構成を有する伸縮継手母線１
においては、スタッド５の両端が、伸縮継手母線１の両
端のフランジ３ｂ，４ｂに対し、皿ばね座金７を介して
固定されているため、スタッド５は伸縮継手母線１の両
端のフランジ３ｂ，４ｂに対してある角度まで傾斜可能
である。したがって、前記第１の実施の形態と同様に、
伸縮継手母線１は、全体としてその軸方向に伸縮するこ
となしに、軸方向と直交方向に大きく変位可能である。
そのため、この伸縮継手母線１をガス絶縁母線の伸縮方
向と直交方向に配置することにより、前記第１の実施の
形態と同様に、伸縮継手母線１自身が伸縮することなし
に、ガス絶縁母線の伸縮量を十分に吸収することができ
る。

【００３５】［３．第３の実施の形態］図７は、請求項
４記載の発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の形
態を示す図であり、具体的には、前記第１の実施の形態
において、そのスタッド５のフランジ貫通部の構成を変
更した形態を示す構成図である。この図７に示すよう
に、スタッド５には、その一方の伸縮ベロー継手３の第
１のフランジ３ａの貫通部の両側に、一対の止り金具９
がネジ固定されている。また、図示していないが、この
スタッド５には、その他方の伸縮ベロー継手４の第１の
フランジ４ａの貫通部の両側にも、同様に一対の止り金
具９がネジ固定されている。

【００３６】このように構成した場合、一対の止り金具
９によって伸縮継手母線１の伸縮量を制限できるため、
設置作業中の重機の衝突事故等のような予期しない外力
に対して、伸縮継手母線１の構成部品である伸縮ベロー
継手３，４や内部に絶縁支持されている導体等の損傷を
防ぐことができる。

【００３７】［４．第４の実施の形態］図８は、請求項
５記載の発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の形
態を示す図であり、具体的には、前記第１の実施の形態
において、そのスタッド５のフランジ貫通部の構成を変
更した形態を示す構成図である。この図８に示すよう
に、スタッド５には、その一方の伸縮ベロー継手３のフ
ランジ３ａの貫通部の外周に、内面にメネジ加工を施し
た保護パイプ（保護部材）１０がネジ固定されている。
また、図示していないが、このスタッド５には、その他
方の伸縮ベロー継手４の第１のフランジ４ａの貫通部の
外周にも、同様に、内面にメネジ加工を施した保護パイ
プ（保護部材）１０がネジ固定されている。

【００３８】このように構成した場合、伸縮継手母線１
が軸方向と直交方向に変位しても、伸縮ベロー継手３，
４のフランジ３ａ，４ａの孔の内面とスタッド５との接
触によるスタッド５のオネジの損傷を防ぐことができ
る。

【００３９】［５．第５の実施の形態］図９は、請求項
５記載の発明を適用した伸縮継手母線の他の実施の形態
を示す図であり、具体的には、前記第４の実施の形態の
変形例を示す構成図である。この図９に示すように、保
護パイプ１０の内面にはメネジ加工は施されておらず、
保護パイプ１０は、その両側に配置されてスタッド５に
ネジ固定された止り金具９によってスタッド５に取り付
けられている。

【００４０】このように構成した場合、前記第４の実施
の形態と同様に、伸縮継手母線１が軸方向と直交方向に
変位しても、伸縮ベロー継手３，４のフランジ３ａ，４
ａの孔の内面とスタッド５との接触によるスタッド５の
オネジの損傷を防ぐことができる。加えて、本実施の形
態によれば、前記第３の実施の形態と同様に、一対の止
り金具９によって伸縮継手母線１の伸縮量を制限できる
ため、設置作業中の重機の衝突事故等のような予期しな
い外力に対して、伸縮継手母線１の構成部品である伸縮
ベロー継手３，４や内部に絶縁支持されている導体等の
損傷を防ぐことができる。

【００４１】［６．第６の実施の形態］図１０は、請求
項７記載の発明を適用したガス絶縁母線の一つの実施の
形態を示す平面図である。

【００４２】この図１０に示すように、本実施の形態に
おいて、ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ）２０に接続された
ガス絶縁母線１１は、前記第１の実施の形態の伸縮継手
母線１を含む複数の直線形金属容器１２と、１個のＬ字
形に曲がった金属容器１３とによって、曲り部の両側に
長軸と短軸を有するＬ字形に配置されており、これらの
金属容器１２，１３内部には、絶縁ガスが封入されると
共に導体が絶縁支持されている。

【００４３】この場合、伸縮継手母線１は、ガス絶縁母
線１１のＬ字形の短軸の一部を構成しており、ガス絶縁
母線１１は、この短軸の端部でガス絶縁開閉装置２０に
接続されている。これに対して、ガス絶縁母線１１のＬ
字形の長軸には、伸縮継手母線１は挿入されておらず、
この長軸は、通常の直線形金属容器１２から構成されて
いる。なお、ガス絶縁母線１１は、そのＬ字形の両端、
すなわち長軸側と短軸側の各端部に相当する図中Ａ点と
Ｃ点の固定部２１において基礎コンクリート（図示せ
ず）に固定されており、Ａ点とＣ点の固定部２１の基礎
コンクリートは互いに分離している。

【００４４】以上のような構成を有するガス絶縁母線１
１の場合、従来の技術に関して説明したガス絶縁母線の
熱伸縮や地震変位は、図中Ｄで示すガス絶縁母線１１の
長軸部分において図中矢印で示す方向に発生する。これ
に対して、ガス絶縁母線１１の短軸に配設された伸縮継
手母線１は、前述したように、軸方向と直交方向に大き
く変位可能であるため、図中Ｄ部に発生する熱伸縮や地
震変位を十分に吸収することができる。

【００４５】このようなガス絶縁母線１１において、伸
縮継手母線１に要求される伸縮量は従来の図１３に示す
ような構成のガス絶縁母線３１の伸縮継手母線３４と比
較すると極めて小さくなる。そのため、従来のように、
伸縮継手母線の長さを長くしたり、伸縮継手母線を複数
個配設したりする必要がなくなっている。また、伸縮継
手母線１の両端のフランジ３ｂ，４ｂは、Ｄ部の変位を
吸収するときには、伸縮継手母線１の軸方向と直交方向
に平行移動するだけであり、軸方向に伸縮することはな
い。そのため、金属容器内の絶縁ガスの圧力による荷重
は固定点Ａ，Ｃに負荷されず、従来の図１４に示すよう
なバランスバネを必要としない。したがって、ガス絶縁
母線３１の構成を簡略化でき、また、各構成機器に要求
される性能が緩和されることから安価にできるため、構
成の簡略性および経済性に優れたガス絶縁母線を提供す
ることができる。

【００４６】［７．第７の実施の形態］図１１は、請求
項８記載の発明を適用したガス絶縁母線の一つの実施の
形態を示す図であり、具体的には、前記第６の実施の形
態において、その曲り部の構成を変更した形態を示す平
面図である。また、図１２は、図１１のＨ矢視図であ
る。

【００４７】この図１１および図１２に示すように、本
実施の形態においては、ガス絶縁母線１１の曲り部に、
主胴１４ａと分岐胴１４ｂを持つＴ字形の金属容器１４
が、その主胴１４ａがガス絶縁母線１１の長軸と平行に
なるように配置されている。また、Ｔ字形の金属容器１
４の主胴１４ａは、分岐胴１４ｂの両側において、基礎
コンクリート２１に対して摺動脚２２で支持されてい
る。なお、この部分以外については、前記第３の実施の
形態と全く同様に構成されている。

【００４８】以上のような構成を有するガス絶縁母線１
１においては、前記第３の実施の形態の作用・効果に加
えて、さらに、次のような作用・効果が得られる。すな
わち、曲り部を構成するＴ字形の金属容器１４の主胴１
４ａの両側を、基礎コンクリート２１に対して摺動脚２
２で支持しているので、地震や経年的な基礎の沈下のよ
うな鉛直方向の変位に対して、図１２中にＭで示す曲げ
モーメントがＴ字形の金属容器１４に作用することはな
い。したがって、Ｔ字形の金属容器１４に過大な応力が
発生しないので、信頼性の高いガス絶縁母線を提供する
ことができる。

【００４９】［８．他の実施の形態］なお、本発明は、
前記各実施の形態に限定されるものではなく、他にも多
種多様な形態を実施可能である。

【００５０】例えば、前記第４、第５の実施の形態の変
形例として、前記第２の実施の形態のように、スタッド
５が伸縮ベロー継手３，４の両端のフランジ３ａ，３
ｂ，４ａ，４ｂを貫通する場合には、全てのフランジ貫
通部に同様の保護パイプ１０や止り金具９を取り付ける
ことにより、同様に優れた作用・効果が得られる。さら
に、請求項６記載の発明を適用した場合には、通常の金
属容器の両側に配置される一対の伸縮ベロー継手３，４
に限らず、伸縮ベロー継手を使用した各種の伸縮継手母
線において、スタッドのフランジ貫通部に同様の保護パ
イプ１０や止り金具９を取り付けることにより、同様に
優れた作用・効果が得られるものである。

【００５１】また、伸縮継手母線１の両端のフランジ３
ｂ，４ｂに対してスタッド５を傾斜可能に固定するため
の構成として、前記第１、第２の実施の形態のように、
球面滑り軸受けや皿ばね座金を使用することは、構成も
簡略であり、有効であるが、スタッドを傾斜可能に固定
する構成は、それらに限定されるものではなく、他の各
種の構成を同様に使用可能である。さらに、第１、第２
の実施の形態で説明したようなスタッドの固定部の構成
と、第３〜第５の実施の形態で説明したようなスタッド
のフランジ貫通部の構成とは、自由に組み合わせて適用
可能である。

【００５２】これに関連して、前記第６、第７の実施の
形態においては、伸縮継手母線として、図１に示す第１
の実施の形態の伸縮継手母線を使用したが、これに限定
されるものではない。すなわち、本発明のガス絶縁母線
においては、第１〜第５の実施の形態の構成あるいはそ
の変形例を適宜組み合わせて適用した伸縮継手母線等、
請求項１〜５記載の各発明の範囲内で構成された各種の
伸縮継手母線を使用可能であり、その場合にも、同様に
優れた作用・効果が得られるものである。

【００５３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、従
来に比べてより簡略かつ安価な構成でガス絶縁母線の伸
縮量を効率よく吸収可能な伸縮継手母線を提供すると共
に、そのような伸縮継手母線をＬ字形の短軸に使用する
ことにより、熱伸縮や地震変位による構成機器の損傷を
防止可能でしかも簡略性や経済性、信頼性に優れたガス
絶縁母線を提供することができる。また、伸縮継手母線
が軸方向と直交方向に変位した場合でもスタッドの損傷
を防止可能な伸縮継手母線を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の
形態を示す構成図。

【図２】図１のＥ矢視図。

【図３】図１のＦ部拡大図。

【図４】図３のＧ矢視図

【図５】図１の伸縮継手母線が軸方向と直交方向に変位
した状態を示す状態図。

【図６】本発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の
形態を示す図であり、特に、図１に示すスタッドの固定
部の構成を変更した形態を示す構成図。

【図７】本発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の
形態を示す図であり、特に、図１に示すスタッドのフラ
ンジ貫通部の構成を変更した形態を示す構成図。

【図８】本発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の
形態を示す図であり、特に、図１に示すスタッドのフラ
ンジ貫通部の構成を変更した形態を示す構成図。

【図９】本発明を適用した伸縮継手母線の一つの実施の
形態を示す図であり、特に、図８に示すスタッドのフラ
ンジ貫通部の変形例を示す構成図。

【図１０】本発明を適用したガス絶縁母線の一つの実施
の形態を示す平面図。

【図１１】本発明を適用したガス絶縁母線の一つの実施
の形態を示す平面図。

【図１２】図１１のＨ矢視図。

【図１３】従来のガス絶縁母線の一例を示す平面図。

【図１４】図１３に示す伸縮継手母線の具体的な構成を
示す構成図。

【符号の説明】

１…伸縮継手母線 ２…金属容器 ２ａ，２ｂ…フランジ ３，４…伸縮ベロー継手 ３ａ，３ｂ，４ａ，４ｂ…フランジ ３ｃ，４ｃ…主胴 ３ｄ…孔 ５…スタッド ６…球面滑り軸受け ７…皿ばね座金 ８…ナット ９…止り金具 １０…保護パイプ １１…ガス絶縁母線 １２…直線形金属容器 １３…Ｌ字形に曲がった金属容器 １４…Ｔ字形の金属容器 １４ａ…主胴 １４ｂ…分岐胴 ２０…ガス絶縁開閉装置（ＧＩＳ） ２１…固定部 ２２…摺動脚 ３１…ガス絶縁母線 ３２…直線形金属容器 ３３…Ｌ字形に曲がった金属容器 ３４…伸縮継手母線 ３５…伸縮ベロー継手 ３５ａ，３５ｂ…フランジ ３５ｃ…主胴 ３６…スタッド ３７…バランスバネ ３８…止り金具

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端にフランジを持つ金属容器の両端の
   フランジに、両端にフランジを持つ一対の伸縮ベロー継
   手がその第１のフランジでそれぞれネジ固定され、か
   つ、前記金属容器および伸縮ベロー継手の内部に絶縁ガ
   スが封入されると共に導体が絶縁支持される伸縮継手母
   線において、 前記伸縮ベロー継手の前記第１のフランジの同じ位置に
   複数の孔が設けられ、かつ、この複数の孔は一対の伸縮
   ベロー継手間で互いに同じ位置に設けられ、 前記一対の伸縮ベロー継手の前記第２のフランジ間に、
   前記第１のフランジの前記複数の孔を貫通して伸びる複
   数のスタッドが設けられ、これらのスタッドの各々は、
   その両端で前記第２のフランジに傾斜可能に固定されて
   いることを特徴とする伸縮継手母線。
2. 【請求項２】 前記伸縮ベロー継手の第２のフランジに
   は、前記第１のフランジの複数の孔と同じ位置に複数の
   球面滑り軸受けが固定され、かつ、この複数の球面滑り
   軸受けは一対の伸縮ベロー継手間で互いに同じ位置に設
   けられ、 前記複数のスタッドの各々は、その両端で前記第２のフ
   ランジの前記複数の球面滑り軸受けの各々と固定されて
   いることを特徴とする請求項１記載の伸縮継手母線。
3. 【請求項３】 前記複数のスタッドの各々は、その両端
   で前記第２のフランジに対して皿ばね座金とナットによ
   りネジ固定されていることを特徴とする請求項１記載の
   伸縮継手母線。
4. 【請求項４】 前記スタッドには、その前記孔を貫通す
   る部分の両側に止り金具がネジ固定されていることを特
   徴とする請求項１から３までのいずれか一つに記載の伸
   縮継手母線。
5. 【請求項５】 前記スタッドには、その前記孔を貫通す
   る部分に保護部材が設けられていることを特徴とする請
   求項１から４までのいずれか一つに記載の伸縮継手母
   線。
6. 【請求項６】 両端にフランジを持つと共に、そのフラ
   ンジの少なくとも一方に設けられた複数の孔とこの複数
   の孔を貫通する複数のスタッドを持つ伸縮ベロー継手を
   有する伸縮継手母線において、 前記スタッドには、その前記孔を貫通する部分に保護部
   材が設けられていることを特徴とする伸縮継手母線。
7. 【請求項７】 複数の金属容器が、その曲り部の両側に
   長軸と短軸を有するＬ字形に配置され、かつ、その内部
   に絶縁ガスが封入されると共に導体が絶縁支持されるガ
   ス絶縁母線において、 前記Ｌ字形の長軸と短軸は、いずれも両端にフランジを
   持つ直線形の金属容器から構成され、 前記Ｌ字形の短軸は、請求項１から５までのいずれか一
   つに記載の伸縮継手母線を含み、 前記曲り部は、両端にフランジを持ちかつ主胴が曲がっ
   た金属容器から構成され、 前記複数の金属容器は、各隣接する金属容器間のネジ固
   定によって連結され、 前記Ｌ字形の両端は、基礎コンクリートとそれぞれ固定
   されていることを特徴とするガス絶縁母線。
8. 【請求項８】 複数の金属容器が、その曲り部の両側に
   長軸と短軸を有するＬ字形に配置され、かつ、その内部
   に絶縁ガスが封入されると共に導体が絶縁支持されるガ
   ス絶縁母線において、 前記Ｌ字形の長軸と短軸は、いずれも両端にフランジを
   持つ直線形の金属容器から構成され、 前記Ｌ字形の短軸は、請求項１から５までのいずれか一
   つに記載の伸縮継手母線を含み、 前記曲り部は、主胴と分岐胴を持つＴ字形の金属容器か
   ら構成され、このＴ字形の金属容器はその主胴が前記Ｌ
   字形の長軸と平行になるように配置され、 前記複数の金属容器は、各隣接する金属容器間のネジ固
   定によって連結され、 前記Ｌ字形の両端は、基礎コンクリートとそれぞれ固定
   され、 前記Ｔ字形の金属容器は、その前記主胴における前記分
   岐胴の両側で、基礎コンクリートに対して摺動脚で支持
   されていることを特徴とするガス絶縁母線。