JPH10244947A - Steering wheel core metal - Google Patents

Steering wheel core metal

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Publication number
JPH10244947A
JPH10244947A JP5182997A JP5182997A JPH10244947A JP H10244947 A JPH10244947 A JP H10244947A JP 5182997 A JP5182997 A JP 5182997A JP 5182997 A JP5182997 A JP 5182997A JP H10244947 A JPH10244947 A JP H10244947A
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JP
Japan
Prior art keywords
steering wheel
cancel
relay
brushless
boss
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5182997A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hisayasu Sugita
久恭 杉田
Koichi Kaga
浩一 加賀
Susumu Koyama
享 小山
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Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a steering wheel core metal in which the formation of an engaging recessed part in a boss cylinder part is easy and the miniaturization, or common use of a brushless relay can be promoted. SOLUTION: This steering wheel core metal is assembled to a steering wheel device provided with a switch cancel mechanism along with a brushless relay 12. In this steering wheel device, the brushless relay 12 is installed on a position surrounding the boss cylinder part 14 of a core metal and the cancel mechanism body 16 is installed just under the brushless relay 12. Cancel pins 24 are projected toward the lower end surface of the boss cylinder part 14 from the cancel inner trunk body 20 of the cancel mechanism body 16. Engaging recessed parts 26 engaged with the cancel pins 24 are formed on the lower end surface of the boss cylinder part 14. The engaging recessed parts 26 are formed in a groove shape while penetrating in a normal line direction from an outer periphery surface to an inner periphery surface.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、スイッチキャンセル機
構とともにドーナツ形のブラシレス継電器を備えたステ
アリングホイール装置に組み込まれるステアリングホイ
ール芯金に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a steering wheel mandrel incorporated in a steering wheel device having a donut-shaped brushless relay together with a switch canceling mechanism.

【0002】[0002]

【背景技術】昨今、ステアリングホイール装置におけ
る、ステアリングホイール側とコラム側(車体側)との
電気的接続を行う継電器として、従来のブラシ継電器に
代わってブラシレス継電器が主流になりつつある。ブラ
シレス継電器は、電気的接続の信頼性が高いとともに、
ステアリングホイール側へのスイッチ機能集中化による
チャンネル数増加への対応が容易なためである。
2. Description of the Related Art In recent years, as a relay for electrically connecting a steering wheel side and a column side (vehicle body side) in a steering wheel device, a brushless relay has become mainstream instead of a conventional brush relay. Brushless relays have high reliability of electrical connection,
This is because it is easy to cope with an increase in the number of channels by centralizing the switch function on the steering wheel side.

【0003】下記に、ブラシレス継電器を備えたステア
リングホイール装置におけるターンシグナルスイッチ
(レバースイッチ)のキャンセル機構の概略を説明する
(図1〜2参照)。
[0003] An outline of a turn signal switch (lever switch) canceling mechanism in a steering wheel device provided with a brushless relay will be described below (see Figs. 1 and 2).

【0004】ブラシレス継電器12が芯金11のボス筒
部14を囲繞する位置に配され、該ブラシレス継電器1
2の直下にキャンセル機構体16が配されている。該キ
ャンセル機構体16は、レバースイッチ17が装着され
るキャンセル外胴体18と、該キャンセル外胴体18の
内側に同軸的に自由回転可能に組み込まれるキャンセル
内胴体20とからなる。そしてキャンセル内胴体20の
上端面から、ステアリングシャフト22が嵌着された芯
金ボス部14の下端面に向かって一本または複数本のキ
ャンセルピン(係合凸部)24が突出されている(図例
では2本)。そして、ボス筒部14の下端面に該キャン
セルピン24と係合する穴状の係合凹部(係合穴)26
が形成されている。
A brushless relay 12 is disposed at a position surrounding the boss tube portion 14 of the cored bar 11, and the brushless relay 1
A cancellation mechanism 16 is disposed directly below the second mechanism 2. The cancel mechanism 16 includes a cancel outer body 18 on which a lever switch 17 is mounted, and a cancel inner body 20 that is coaxially and freely rotatably incorporated inside the cancel outer body 18. Then, one or more cancel pins (engaging protrusions) 24 project from the upper end surface of the cancel inner body 20 toward the lower end surface of the metal core boss portion 14 on which the steering shaft 22 is fitted (see FIG. 1). (Two in the figure). Then, a hole-shaped engaging concave portion (engaging hole) 26 engaging with the cancel pin 24 is formed on the lower end surface of the boss cylindrical portion 14.
Are formed.

【0005】例えば、レバースイッチ28がL(左シグ
ナル)位置に入った状態では、キャンセル従動爪30が
突出する。ステアリングホイールを右回転させると、キ
ャンセルピン24と芯金ボス筒部14の係合凹部26が
係合しているため、キャンセル内胴体20がステアリン
グホイール、即ち、ステアリングシャフト22と同軸回
転する。すると、キャンセル内胴体20の周璧から突出
しているキャンセル駆動爪32により、キャンセル従動
爪30が押し込まれて、レバースイッチ28がN(中立
位置)に戻される。ステアリングホイールを左回転させ
たときは、キャンセル駆動爪32はキャンセル従動爪3
0を乗り越えるため、レバースイッチ28はL位置のま
まである。なお、図示しないが、キャンセル従動爪30
は、キャンセル機構に組み込まれたラチエット機構を介
してレバースイッチ28と連動するようになっている。
For example, when the lever switch 28 is in the L (left signal) position, the cancel driven claw 30 protrudes. When the steering wheel is rotated to the right, the cancel inner body 20 rotates coaxially with the steering wheel, that is, the steering shaft 22, because the cancel pin 24 and the engaging concave portion 26 of the cored metal boss tube portion 14 are engaged. Then, the cancel driven claw 30 is pushed by the cancel driving claw 32 protruding from the peripheral wall of the cancel inner body 20, and the lever switch 28 is returned to N (neutral position). When the steering wheel is rotated counterclockwise, the cancel driving claw 32 is
To overcome zero, the lever switch 28 remains at the L position. Although not shown, the cancel driven pawl 30
Are interlocked with the lever switch 28 via a ratchet mechanism incorporated in the cancel mechanism.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】そして、昨今、車内居
住性の見地から、ステアリングホイール装置のホイール
ロア部のコンパクト化の要請が強い。それに伴い、ブラ
シレス継電器の小径化の傾向にあり、当然、ブラシレス
継電器の内径も小さくなる傾向にある。
Recently, there has been a strong demand for a compact wheel lower portion of a steering wheel device from the viewpoint of comfort in a vehicle. Accordingly, the diameter of the brushless relay tends to be reduced, and naturally, the inner diameter of the brushless relay also tends to be reduced.

【0007】このため、ブラシレス継電器に囲繞される
ボス筒部の外径も小さくする必要があり、ボス筒部の周
璧が薄肉化する傾向にある。ステアリングシャフト径
は、一定の回転トルクの伝達を確保する関係上、実体的
な小径化はできない。
For this reason, it is necessary to reduce the outer diameter of the boss cylindrical portion surrounded by the brushless relay, and the peripheral wall of the boss cylindrical portion tends to be thin. The diameter of the steering shaft cannot be reduced substantially in view of securing constant transmission of rotational torque.

【0008】従って、ボス筒部にキャンセルピンの穴状
の係合凹部を放射方向に所定大きさに形成することが困
難視され、ブラシレス継電器の小型化が、促進されてい
ないのが現状である。
Therefore, it is considered difficult to form a hole-shaped engaging concave portion of the cancel pin in the boss cylinder portion in a predetermined size in the radial direction, and the miniaturization of the brushless relay has not been promoted at present. .

【0009】また、大型トラック・バスのような大型自
動車におけるブラシレス継電器を、乗用車におけるもの
と共用しようとする場合も、大型自動車のボス筒部を薄
肉とする必要がある。このため、上記同様、ボス筒部に
キャンセルピンの係合凹部を放射方向に所定深さに形成
することが困難視され、ブラシレス継電器の共用化が、
やはり促進されていないのが現状である。
When a brushless relay in a large vehicle such as a large truck or bus is to be used in common with a passenger vehicle, it is necessary to make the boss tube of the large vehicle thin. For this reason, similarly to the above, it is considered difficult to form the engagement concave portion of the cancel pin in the boss cylindrical portion at a predetermined depth in the radial direction, and the sharing of the brushless relay is difficult.
It is still not promoted.

【0010】更に、ボス筒部14は、通常、上部内周に
セレーションが形成され、高硬度の鋼材製のインサート
部15と、該インサート部15を鋳包む鋳包部17とか
らなる構成をとることが多く、鋳包み時に、同時に上記
係合凹部26を形成するため、鋳型設計上の点からも穴
状の係合凹部を形成することが困難となる。
Further, the boss tube portion 14 usually has a serration formed on the inner periphery of the upper portion, and has an insert portion 15 made of a high-hardness steel material and a casting portion 17 for casting the insert portion 15. In many cases, the above-mentioned engaging concave portion 26 is formed at the time of casting, so that it is difficult to form a hole-shaped engaging concave portion from the viewpoint of mold design.

【0011】本発明は、上記にかんがみて、ボス筒部に
おける係合凹部の形成が容易で、ブラシレス継電器の小
型化、ないし、共用化の促進できるステアリングホイー
ル芯金を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, it is an object of the present invention to provide a steering wheel mandrel in which the engagement concave portion in the boss tube portion can be easily formed, and the brushless relay can be downsized or shared. .

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明に係るステアリン
グホイール芯金は、上記課題を、下記構成により解決す
るものである。
SUMMARY OF THE INVENTION A steering wheel core according to the present invention solves the above problems by the following constitution.

【0013】スイッチキャンセル機構とともにドーナツ
形のブラシレス継電器を備えたステアリングホイール装
置に組み込まれるステアリングホイール芯金であって、
ステアリングホイール装置は、ブラシレス継電器が芯金
のボス筒部を囲繞する位置に配され、キャンセル外胴体
とキャンセル内胴体とからなり、該ブラシレス継電器の
直下にキャンセル機構体が配され、該キャンセル機構体
のキャンセル胴体の上端面からボス筒部の下端面に向か
ってキャンセルピンが突出され、ボス筒部の下端面に該
キャンセルピンと係合する係合凹部が形成されている構
成において、係合凹部が外周面から内周面まで放射方向
に貫通して溝状に形成されていることを特徴とするステ
アリングホイール芯金。
A steering wheel core bar incorporated in a steering wheel device having a donut-shaped brushless relay together with a switch canceling mechanism,
In the steering wheel device, a brushless relay is disposed at a position surrounding a boss cylindrical portion of a cored bar, includes a cancel outer body and a cancel inner body, and a cancel mechanism is disposed immediately below the brushless relay. In the configuration in which the cancel pin protrudes from the upper end surface of the cancel body toward the lower end surface of the boss tube portion, and the engagement concave portion that engages with the cancel pin is formed on the lower end surface of the boss tube portion, A core for a steering wheel, which is formed in a groove shape penetrating in a radial direction from an outer peripheral surface to an inner peripheral surface.

【0014】[0014]

【実施の形態】以下、本発明の実施形態を図例に基づい
て説明する。なお、前述例と同一部分については、同一
図符号を付してそれらの説明の全部または一部を省略す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The same portions as those in the above-described example are denoted by the same reference numerals, and all or part of the description thereof will be omitted.

【0015】本実施形態を適用する、ステアリングホイ
ール装置は、ブラシレス継電器12が芯金10のボス筒
部14を囲繞する位置に配され、該ブラシレス継電器1
2の直下にキャンセル機構体16が配され、該キャンセ
ル機構体16は、キャンセル外胴体18とキャンセル内
胴体20とからなり、キャンセル内胴体20の上端面か
らボス筒部14に下端面に向かってキャンセルピン24
が突出され、ボス筒部14の下端面に該キャンセルピン
24と係合する係合凹部26Aが形成されている構成で
ある。(ここまでは、係合凹部26Aを除いて、前述例
と同一なので図1〜2を参照。) 上記構成において、本実施形態では、芯金のボス筒部1
4の下端面の係合凹部26Aが外周面から内周面まで法
線方向に貫通して溝状に形成されている。
In the steering wheel device to which the present embodiment is applied, a brushless relay 12 is disposed at a position surrounding a boss tube portion 14 of a cored bar 10.
A cancel mechanism 16 is disposed immediately below the main body 2, and the cancel mechanism 16 includes a cancel outer body 18 and a cancel inner body 20. Cancel pin 24
Are formed, and an engagement concave portion 26A that engages with the cancel pin 24 is formed on the lower end surface of the boss cylindrical portion 14. (Up to this point, it is the same as the above-described example except for the engagement recess 26A, so refer to FIGS. 1 and 2.) In the above configuration, in the present embodiment, in the present embodiment, the boss cylindrical portion 1 of the cored bar is used.
An engaging recess 26A at the lower end surface of the fourth member 4 is formed in a groove shape penetrating in the normal direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface.

【0016】好ましい態様は、図3〜4に示す如く、芯
金のボス筒部14の下端面の係合凹部26Aが外周面か
ら内周面まで法線方向に貫通して溝状に形成されている
構成において、インサート部15Aの下端面が前記係合
凹部26Aの同一高さまたは上方に位置する。
In a preferred embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, an engaging concave portion 26A at the lower end surface of the boss cylindrical portion 14 of the metal core is formed in a groove shape penetrating in a normal direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. In this configuration, the lower end surface of the insert portion 15A is located at the same height or above the engagement recess 26A.

【0017】このステアリングホイール芯金は、係合凹
部26Aの軸方向の深さh内側に位置させた(引っ込ま
せた)状態となるように、鋳型にセット後、アルミニウ
ム等のダイカスト金属で、鋳包製作する。このとき、係
合凹部26Aは、通常、鋳型で同時附形する。なお、イ
ンサート部15Aは、抜け止め凸部16を備えている。
また、鋳包製作後、インサート部15Aの端部側内面に
はセレーション加工を行う。
The steering wheel core is set in a mold so as to be positioned (retracted) inside the depth h in the axial direction of the engagement recess 26A, and then cast with a die-cast metal such as aluminum. Make a package. At this time, the engagement recess 26A is usually formed simultaneously with a mold. Note that the insert portion 15A includes a retaining protrusion 16.
After the casting is manufactured, serration is performed on the inner surface on the end side of the insert portion 15A.

【0018】なお、係合凹部を同時附形せず、鋳造後、
鋳包部17Aのみを、法線方向にフライス盤等で形成し
てもよい。このとき、高硬度の鋼材からなるインサート
部15Aを切削する必要がなく、係合凹部26Aの切削
加工が容易である。また、係合凹部26Aの大きさは、
即ち、通常、軸方向深さ:5〜10mm、幅:5〜16mm
とする。
In addition, without simultaneously forming the engaging recess, after casting,
Only the casting portion 17A may be formed by a milling machine or the like in the normal direction. At this time, there is no need to cut the insert portion 15A made of a high-hardness steel material, and cutting of the engagement recess 26A is easy. The size of the engagement recess 26A is
That is, usually, axial depth: 5 to 10 mm, width: 5 to 16 mm
And

【0019】また、図5に示す如く、インサート部15
Bと鋳包部の端面位置を同一高さにしておいて、鋳包製
作したあと、フライス盤等で、鋳包部17Bと共にイン
サート部15Bも切削して係合凹部(溝部)26Bを形
成してもよい。
Further, as shown in FIG.
After making the end face position of B and the casting portion the same height, and manufacturing the casting, the insert portion 15B is cut together with the casting portion 17B with a milling machine or the like to form an engagement concave portion (groove portion) 26B. Is also good.

【0020】(2) 上記のように製作したステアリングホ
イール芯金は、従来通り、リム部をポリウレタン等の軟
質高分子材料で被覆するとともに、ステアリングホイー
ルに装着されるホーン機構、エアバッグ装置等の各種装
備をパッドカバーと共に組み付けて、ステアリングホイ
ールアセンブリとする。そして、該ステアリングホイー
ルアセンブリを、キャンセル機構を備えたレバースイッ
チと共に、ステアリングシャフトに組み付ける。
(2) The steering wheel mandrel manufactured as described above has a rim portion coated with a soft polymer material such as polyurethane and a horn mechanism mounted on the steering wheel, an airbag device, etc. Various equipment is assembled with the pad cover to form a steering wheel assembly. Then, the steering wheel assembly is mounted on a steering shaft together with a lever switch having a cancel mechanism.

【0021】このとき、キャンセルピンの係合凹部が溝
状なので、キャンセルピンの位置が半径方向で多少移動
していても、問題がない。
At this time, since the engagement concave portion of the cancel pin has a groove shape, there is no problem even if the position of the cancel pin slightly moves in the radial direction.

【0022】[0022]

【発明の作用・効果】本発明のステアリングホイール芯
金は、ボス筒部の下端面に該キャンセルピンと係合する
係合凹部が形成されているものにおいて、係合凹部が外
周面から内周面まで法線方向に貫通して溝状に形成され
ている構成により、ボス筒部における係合凹部の形成が
容易である。即ち、ボス筒部を、インサート部を鋳包ん
で成形したのち、必要により、ボス筒部下端部をフライ
ス盤等で溝形成するだけで済み、鋳包成形時に、ボス筒
部の下端面肉厚を考慮する必要がなく設計の自由度も高
い。特に、インサート部を下端面から、溝の深さ分引っ
込ませて、ステアリングホイール芯金を鋳包製作する場
合は、後工程で係合凹部形成のための切削工程が不要と
なり、係合凹部の形成が更に容易となる。
According to the present invention, there is provided a steering wheel mandrel in which an engaging concave portion for engaging with the cancel pin is formed on a lower end surface of a boss cylindrical portion, wherein the engaging concave portion extends from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. The configuration in which the groove is formed penetrating in the normal direction to the normal direction makes it easy to form the engagement concave portion in the boss cylinder portion. That is, after molding the boss cylinder portion by casting the insert portion, if necessary, it is only necessary to form a groove at the lower end portion of the boss cylinder portion with a milling machine or the like. There is no need to consider and the degree of freedom in design is high. In particular, when the insert portion is retracted from the lower end surface by the depth of the groove to cast-mold the steering wheel core, a cutting step for forming the engaging concave portion is not required in a later process, and the engaging concave portion is not required. The formation is further facilitated.

【0023】従って、ボス筒部の小径化が容易となり、
ブラシレス継電器の小型化、ないし、共用化が容易とな
る。
Accordingly, it is easy to reduce the diameter of the boss cylinder,
The brushless relay can be easily reduced in size or shared.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明を適用するスイッチキャンセル機構とと
もにドーナツ形のブラシレス継電器を備えたステアリン
グホイール装置の要部断面図。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of a steering wheel device provided with a donut-shaped brushless relay together with a switch canceling mechanism to which the present invention is applied.

【図2】図1の2−2線矢視図(ボス筒部省略)。FIG. 2 is a view taken in the direction of the arrow 2-2 in FIG. 1 (the boss tube portion is omitted).

【図3】本発明の一実施形態のおけるボス筒部の断面図FIG. 3 is a cross-sectional view of a boss tube according to the embodiment of the present invention.

【図4】同じくボス筒部の反転斜視図FIG. 4 is an inverted perspective view of the boss tube portion.

【図5】本発明の他の実施形態のおけるボス筒部の製作
工程図(反転斜視図)
FIG. 5 is a manufacturing process diagram (an inverted perspective view) of a boss tube portion according to another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

12 ブラシレス継電器 14 芯金のボス筒部 15、15A、15B インサート部 16 キャンセル機構体 17、17A、17B 鋳包部 18 キャンセル外胴体 20 キャンセル内胴体 22 ステアリングシャフト 24 キャンセルピン 26、26A、26B 係合凹部 28 レバースイッチ 30 キャンセル従動爪 32 キャンセル駆動爪 Reference Signs List 12 brushless relay 14 core metal boss tube part 15, 15A, 15B insert part 16 cancel mechanism 17, 17A, 17B cast-in part 18 cancel outer body 20 cancel inner body 22 steering shaft 24 cancel pin 26, 26A, 26B engagement Recess 28 Lever switch 30 Cancel driven pawl 32 Cancel driving pawl

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 スイッチキャンセル機構とともにドーナ
ツ形のブラシレス継電器を備えたステアリングホイール
装置に組み込まれるステアリングホイール芯金であっ
て、 前記ステアリングホイール装置は、ブラシレス継電器が
芯金のボス筒部を囲繞する位置に配され、該ブラシレス
継電器の直下にキャンセル機構体が配され、該キャンセ
ル機構体は、キャンセル外胴体とキャンセル内胴体とか
らなり、キャンセル内胴体の上端面から前記ボス筒部の
下端面に向かってキャンセルピンが突出され、 前記ボス筒部の下端面に該キャンセルピンと係合する係
合凹部が形成されている構成において、 前記係合凹部が外周面から内周面まで法線方向に貫通し
て溝状に形成されていることを特徴とするステアリング
ホイール芯金。
1. A steering wheel core that is incorporated in a steering wheel device provided with a donut-shaped brushless relay together with a switch canceling mechanism, wherein the brushless relay surrounds a boss cylindrical portion of the core metal. And a canceling mechanism is disposed immediately below the brushless relay. The canceling mechanism includes a canceling outer body and a canceling inner body, and extends from an upper end surface of the canceling inner body to a lower end surface of the boss tube. In the configuration in which the cancel pin is protruded, and an engagement concave portion that engages with the cancel pin is formed on the lower end surface of the boss cylindrical portion, the engagement concave portion penetrates in a normal direction from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface. A steering wheel core bar formed in a groove shape.
JP5182997A 1997-03-06 1997-03-06 Steering wheel core metal Withdrawn JPH10244947A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7972829B2 (en) 1999-09-30 2011-07-05 Ajinomoto Co., Inc. Process for producing transglutaminase

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7972829B2 (en) 1999-09-30 2011-07-05 Ajinomoto Co., Inc. Process for producing transglutaminase

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