JPH10244768A - 熱転写記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高エネルギー印画時にもしわ等の印画欠陥が
発生することが無く、さらに高温保存安定性の優れた耐
熱滑性層を有する熱転写記録用シートを提供する。 【解決手段】 ベースフィルムの一方の面に耐熱滑性層
を設け、他方の面に色材層を設けた熱転写記録用シート
において、該耐熱滑性層に、バインダー樹脂とシリコー
ン化合物として少なくともアミノ変性シリコーン化合
物、カルボキシル変性シリコーン化合物およびエポキシ
変性シリコーン化合物を含有することを特徴とする熱転
写記録用シート。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写記録用シート
に関し、特にプリンタ、ファクシミリ、複写機等のＯＡ
端末機におけるカラー記録やテレビ画像のカラー記録用
等に有利に使用できる熱転写記録用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー記録には、電子写真、インクジェ
ット、感熱転写記録などの種々の方式が検討されている
が、感熱転写記録方式は装置の保守性、操作の容易性な
どの点において、他の方式に比べて有利である。感熱転
写記録方式では、一般に色材を含むインキを塗布した熱
転写記録用シートの色材層に受像体を重ね合わせ、熱転
写記録用シートの背面をサーマルヘッドで加熱して、熱
転写記録用シートの色材を受像体に転写させることによ
り記録が行われる。かかる方式には、熱溶融性インキを
用いる溶融型熱転写記録方式と、昇華性色素を含むイン
キを用いる昇華型熱転写記録方式がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の感熱転写記録
方式では、熱転写記録用シートがサーマルヘッドで高温
に加熱されるため、熱転写記録用シートのベースフィル
ムの耐熱性が不十分な場合には、ベースフィルムがサー
マルヘッドに融着し、この融着によりヘッドの走行性が
不良となるスティッキング現象が発生したり、シートに
高いエネルギーを印加し続けると、シワや切れの現象を
引き起こし正常な記録が不可能となる。このため従来、
ベースフィルムの耐熱性を改良するために各種の耐熱性
樹脂の保護膜を設けることが提案され（特開昭５５−７
４６７号、特開昭５７−７４１９５号各公報）、また走
行性を更に改善し、サーマルヘッドとの摩擦係数を下げ
て滑性を向上させるために上記の保護層に耐熱性の微粒
子、滑剤、界面活性剤などを添加することも提案されて
いる（特開昭５５−１４６７９０号、特開昭５６−１５
５７９４号および特開昭５７−１２９７８９号各公報等
参照）。

【０００４】しかし、近年の感熱転写記録方法の高速化
に伴って、従来より更に高いエネルギーをサーマルヘッ
ドに加えるため熱転写シートに大きな負担がかかり、上
記公知文献に記載された方法では充分な滑性を得ること
が困難となっている。また、通常、熱転写記録用シート
は、プラスチック性の筒状のボビン等にロール状態で巻
かれて保管されており、耐熱滑性層は色材を含む色材層
と接触している。また、熱転写記録用シートは保管場所
やその環境によっては保存時の温度が高くなることが考
えられる。このとき、耐熱滑性層中の滑剤が、色剤を含
む色材層に移行して滑性が低下したり、熱により、耐熱
滑性層と色剤を含む色材層とが融着する、ブロッキング
という現象が発生したりすれば、受像体に画像を形成す
る際に保存時の融着跡が現れたり、熱転写記録用シート
をロール状態から巻出す時に切れる等の問題を生じて、
精細な画像を得ることが困難になる。

【０００５】より耐熱性を向上させるために熱硬化型樹
脂を使用することも考えられるが、熱硬化型耐熱滑性層
は、後工程として、塗布乾燥後に熱処理をするため、コ
スト的に不利である。従って、より高い温度環境下に保
管した後も、ボビンに巻かれている熱転写記録用シート
の耐熱滑性層と色材を含む色材層との融着が無く、かつ
滑性が維持され画像形成が問題なくできる、後工程とし
ての熱処理の必要の無い耐熱滑性層を得ることが要求さ
れる。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の課題
を解決すべく鋭意検討の結果、特定のシリコーン化合物
を組み合わせて含有する耐熱滑性層をベースフィルム上
に設けることにより、サーマルヘッドとの優れた滑性を
有し、さらに、ボビンにロール状に巻いた状態で、より
高い温度環境下に保管した後もブロッキングがなく、サ
ーマルヘッドとの滑性の維持された熱転写記録用シート
が得られることを見出し、本発明に到達した。

【０００７】すなわち、本発明の要旨は、ベースフィル
ムの一方の面に耐熱滑性層を設け、他方の面に色材層を
設けた熱転写記録用シートにおいて、該耐熱滑性層に、
バインダー樹脂とシリコーン化合物として少なくともア
ミノ変性シリコーン化合物、カルボキシル変性シリコー
ン化合物およびエポキシ変性シリコーン化合物を含有す
ることを特徴とする熱転写記録用シートである。また本
発明の他の要旨は、ベースフィルムの一方の面に耐熱滑
性層を設け、他方の面に色材層を設けた熱転写記録用シ
ートにおいて、該耐熱滑性層が、少なくともバインダー
樹脂、アミノ変性シリコーン化合物、カルボキシル変性
シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコーン化合物
を配合した調合物によって形成されている熱転写記録用
シートに関するものであり、さらには、それらシリコー
ン化合物の含有比率が、アミノ基＋カルボキシル基＋エ
ポキシ基＝１００である場合に、アミノ基：カルボキシ
ル基：エポキシ基＝１〜９０：１〜９０：１０〜９０で
あるか、または重量比で、アミノ変性シリコーン化合物
１に対し、カルボキシル変性シリコーン化合物が０．１
〜１０の範囲であり、かつエポキシ変性シリコーン化合
物が０．１〜１０の範囲であることを特徴とする熱転写
記録用シートに関するものである。

【０００８】以下に本発明を詳細に説明する。本発明に
おける熱転写記録用シートは、ベースフィルムの一方の
面に耐熱滑性層を設け、ベースフィルムの他方の面に色
材層を設けた基本構成をしている。ベースフィルムとし
ては、特に限定はされないが、例えばポリエチレンテレ
フタレートフィルム、ポリエチレンナフタレートフィル
ム、ポリアミドフィルム、ポリアラミドフィルム、ポリ
イミドフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリフェ
ニレンサルファイドフィルム、ポリスルホンフィルム、
セロファン、トリアセテートフィルム、ポリプロピレン
フィルムなどが挙げられるが、中でもポリエチレンテレ
フタレートフィルムは、機械的強度、寸法安定性、耐熱
性、価格などの面から好ましく、特に２軸延伸ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが好ましい。これらのベー
スフィルムの厚さは一般に１〜３０μｍであるが、好ま
しくは２〜１０μｍである。

【０００９】ベースフィルム上には、耐熱滑性層との接
着性を向上させる目的で接着層を設けてもよい。接着層
の組成に特に制限はないが、ポリエステル系、アクリル
系、ウレタン系等の樹脂が使用できる。耐熱滑性層は、
主にバインダー樹脂とシリコーン化合物とから構成され
ている。シリコーン化合物は、少なくともアミノ変性シ
リコーン化合物、カルボキシル変性シリコーン化合物お
よびエポキシ変性シリコーン化合物を用いるが、これら
は公知の物が使用でき、例えば下記一般式（１）で示さ
れる化合物が使用できる。

【００１０】

【化１】

【００１１】（式中、Ｒは、アミノ変性シリコーン化合
物の場合はそれぞれ独立してアルキル基、フェニル基、
アルコキシ基、ポリエーテル基、ヒドロキシル基または
アミノアルキル基を表すが、少なくとも１つはアミノア
ルキル基を表し、カルボキシル変性シリコーン化合物の
場合はそれぞれ独立してアルキル基、フェニル基、ポリ
エーテル基、またはカルボキシルアルキル基を表すが、
少なくとも１つはカルボキシルアルキル基を表し、エポ
キシ変性シリコーン化合物の場合はそれぞれ独立してア
ルキル基、フェニル基、ポリエーテル基、グリシジル
基、グリシジルオキシアルキル基またはエポキシシクロ
ヘキシルアルキル基を表すが、少なくとも一つはグリシ
ジル基、グリシジルオキシアルキル基またはエポキシシ
クロヘキシルアルキル基を表し、ｎは整数を表す。）

【００１２】該変性シリコーン化合物は、通常は、例え
ば伊藤邦雄編“シリコーンハンドブック”（日刊工業新
聞社、１９９０年発行）の第１６３頁以降に詳しく記載
されている方法にて合成される。アミノ変性シリコーン
化合物およびカルボキシル変性シリコーン化合物は、主
原料としては、オクタメチルシクロテトラシロキサン、
テトラメチルテトラフェニルシクロテトラシロキサンま
たはオクタフェニルシクロテトラシロキサンなどが好ま
しく、これと変性基（アミノアルキル基またはカルボキ
シルアルキル基）を有するシリコーン化合物との反応に
より合成される。エポキシ変性シリコーン化合物は、Ｓ
ｉ−Ｈ基を有するジメチルポリシロキサンなどと、アリ
ルグリシジルエーテル、アリルエポキシド、ビニルシク
ロヘキサンオキサイドなどの不飽和エポキシ化合物との
反応により合成される。

【００１３】アミノ変性シリコーン化合物としては、ア
ミン当量（アミノ基１モルを含有するシリコーン化合物
ｇ数）として１５０００ｇ／ｍｏｌ以下のものが一般的
で、３００〜１３０００ｇ／ｍｏｌの範囲であることが
好ましい。粘度（２５℃）は、１０〜２００００ｃＳｔ
の範囲であることが一般的で、１０〜１５０００ｃＳｔ
の範囲のものが好ましい。これらの条件に相当する市販
のシリコーン化合物としては、例えば、Ｘ−２２−１６
１Ａ、Ｘ−２２−１６１Ｃ、ＫＦ−３９３、ＫＦ−８６
０、ＫＦ−８６１、ＫＦ−８８０、ＫＦ−８００５、Ｋ
Ｆ−８６５、ＫＦ−８６８、ＫＦ−８００３、ＫＦ−８
５９、ＫＦ−８５７、ＫＦ−８６２、Ｘ−２２−３９３
９Ａ（以上、信越化学工業株式会社製）、ＢＹ１６−８
４９、ＢＹ１６−８７２、ＢＹ１６−８５７、ＢＹ１６
−８５３、ＢＹ１６−８５３Ｂ、ＢＹ１６−８２８、Ｂ
Ｙ１６−８５０、ＢＹ１６−８４９、ＢＹ１６−８３
７、ＢＹ１６−８９３、ＢＸ１６−７５５Ｂ（以上、東
レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）、ＰＳ−
５１３（ペトラルチシステムズ社製）などのアミノ変性
シリコーンオイルと呼ばれる化合物が挙げられる。

【００１４】カルボキシル変性シリコーン化合物として
は、カルボキシル当量（カルボキシル基１モルを含有す
るシリコーン化合物ｇ数）として５０００ｇ／ｍｏｌ以
下であることが一般的で、６００〜４０００ｇ／ｍｏｌ
の範囲であることが好ましく、粘度（２５℃）は１０〜
７０００ｃＳｔの範囲であることが一般的で、５０〜６
０００ｃＳｔの範囲のものが好ましい。これらの条件に
相当する市販のシリコーン化合物としては、例えば、Ｘ
−２２−１６２Ａ、Ｘ−２２−１６２Ｃ、Ｘ−２２−３
７０１Ｅ、Ｘ−２２−３７１０（以上、信越化学工業株
式会社製）、ＢＹ１６−７５０、ＢＹ１６−７５４、Ｂ
Ｙ６―８８０、ＳＦ８４１８、ＢＹ１６−８７４（以
上、東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社製）な
どのカルボキシル変性シリコーンオイルと呼ばれる化合
物が挙げられる。

【００１５】エポキシ変性シリコーン化合物としては、
官能基当量（エポキシ基１モルを含有するシリコーン化
合物ｇ数）として６０００ｇ／ｍｏｌ以下であることが
一般的で、３００〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲であるこ
とが好ましく、粘度（２５℃）は１０〜２００００ｃＳ
ｔの範囲であることが一般的で、２０〜１９０００ｃＳ
ｔの範囲のものが好ましい。これらの条件に相当する市
販のシリコーン化合物としては、例えば、Ｘ−２２−１
６３Ａ、Ｘ−２２−１６３Ｂ、Ｘ−２２−１６３Ｃ、Ｘ
−２２−１６３Ｅ、Ｘ−２２−１６３Ｆ、Ｘ−２２−１
７３Ａ、Ｘ−２２−１７３Ｂ、Ｘ−２２−１７３Ｄ、Ｘ
−２２−１６９ＡＳ、Ｘ−２２−１６９Ｂ、ＫＦ１０
１、ＫＦ−１００Ｔ、ＫＦ１０２、ＫＦ１０３、ＫＦ１
０５、Ｘ−６０−１６４、Ｘ−２２−３６６７（以上、
信越化学工業株式会社製）、ＳＦ８４１１、ＳＦ８４１
３、ＢＹ１６−８７５、ＢＹ１６−８３９、ＢＹ１６−
８８５、ＢＹ１６−８８５Ｂ、ＳＦ８４２１、ＢＹ−１
６−８４５（以上、東レ・ダウコーニング・シリコーン
株式会社製）などのエポキシ変性シリコーンオイルと呼
ばれる化合物が挙げられる。

【００１６】本発明においては、アミノ変性シリコーン
化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポキシ
変性シリコーン化合物と、その３種のシリコーン化合物
すべてが耐熱滑性層に含有されていることが大切であ
り、どれか１種または２種が欠けても十分な性能は期待
できない。カルボキシル変性シリコーン化合物は滑性を
付与する効果があるが、層内での保持性が弱いため、シ
リコーン化合物としてこれ１種のみを配合した耐熱滑性
層を有する熱転写記録用シートをボビンに巻いたロール
状態で保管した場合には、シリコーン化合物が色剤層に
移行して滑性が低下したり、高い温度環境下で長時間熱
転写記録用シートのロールを保管するとブロッキングす
る場合がある。

【００１７】シリコーン化合物として、アミノ変性シリ
コーン化合物１種のみを配合した場合は滑性は劣るが、
層内に保持されやすいため、カルボキシル変性シリコー
ン化合物とともに使用すると、シリコーン化合物を層内
に保持させつつ滑性を維持させることが可能である。こ
れはカルボキシル基とアミノ基が層内でイオン結合して
いるためであると考えらる。しかしながら、この場合は
より高い温度環境下で長時間熱転写記録用シートのロー
ルを保管した場合には、前記のような理由で滑性が低下
したり、ブロッキングが発生する場合がある。

【００１８】シリコーン化合物として、カルボキシル変
性シリコーン化合物とエポキシ変性シリコーン化合物の
２種のみを配合した場合には、高い温度環境下で長時間
熱転写記録用シートのロールを保管した場合には、シリ
コーン化合物の保持性が不十分で滑性が低下したり、ブ
ロッキングが発生する場合がある。これはカルボキシル
基とエポキシ基が反応しにくく、耐熱性およびシリコー
ン化合物の保持性が劣るためであると考えられる。

【００１９】シリコーン化合物として、アミノ変性シリ
コーン化合物とエポキシ変性シリコーン化合物の２種の
みを配合した場合には、層内でアミノ基とエポキシ基が
反応した共有結合状態を形成していると考えられ、耐熱
性およびシリコーン化合物の保持性が向上し、より高い
温度環境下で長時間熱転写記録用シートのロールを保管
した場合にもブロッキングは発生しないが、いずれのシ
リコーン化合物も滑性に劣るため、サーマルヘッドの十
分な走行性は得られない。また、アミノ基とエポキシ基
は反応しやすいため、化合物の種類によっては、ベース
フィルム上に被膜を形成させる前に混合物が反応してし
まい、被膜を形成させることが困難である。

【００２０】シリコーン化合物としてアミノ変性シリコ
ーン化合物、カルボキシル変性シリコーン化合物および
エポキシ変性シリコーン化合物の３種を併用すると、混
合物のポットライフが長くなり、混合物の貯蔵安定性が
向上する。これはカルボキシル基がアミノ基とイオン結
合することによって、アミノ基とエポキシ基の反応が抑
制されているためであると考えられる。シリコーン化合
物として前記３種のシリコーン化合物を配合して形成し
た耐熱滑性層の性能は良好で、シリコーン化合物として
２種類のみを配合した場合と比較して、より高い温度環
境下で長時間熱転写記録用シートのロールを保管した場
合にも滑性が維持されており、ブロッキングの発生も無
い。これは、層内では、カルボキシル基が存在していて
も、アミノ変性シリコーン化合物とエポキシ変性シリコ
ーン化合物は共有結合して耐熱滑性層の耐熱性および層
内でのシリコーン化合物の保持性を向上させており、さ
らにカルボキシル変性シリコーン化合物は、エポキシ変
性シリコーン化合物と反応しているアミノ変性シリコー
ン化合物の残留アミノ基とイオン結合することによって
保持性を高めているためであると考えられる。

【００２１】アミノ変性シリコーン化合物、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコーン
化合物は相互に共有結合およびイオン結合が十分に機能
する量関係で添加することが重要である。シリコーン化
合物の含有比率は、アミノ変性シリコーン化合物、カル
ボキシル変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリ
コーン化合物において、変性基の数で考えれば、アミノ
基＋カルボキシル基＋エポキシ基＝１００である場合
に、アミノ基：カルボキシル基：エポキシ基＝１〜９
０：１〜９０：１０〜９０であることが好ましく、より
好ましくは、アミノ基：カルボキシル基：エポキシ基＝
１０〜７０：５〜７０：１０〜９０であり、重量比で考
える場合は、アミノ変性シリコーン化合物１に対し、カ
ルボキシル変性シリコーン化合物が０．１〜１０の範囲
であり、かつエポキシ変性シリコーン化合物が０．１〜
１０の範囲であることが好ましく、より好ましくは、ア
ミノ変性シリコーン化合物１に対し、カルボキシル変性
シリコーン化合物が０．２〜５の範囲であり、かつエポ
キシ変性シリコーン化合物が０．２〜５の範囲である。
含有比率については、変性基の数、重量比の両方を満足
させる組み合わせが最も好ましいが、いずれか一方を満
たせば、目的とした性能を得ることができる。

【００２２】本発明の耐熱滑性層には、性能を損なわな
い範囲で、アミノ変性シリコーン化合物、カルボキシル
変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコーン化
合物以外のシリコーン化合物を配合してもよい。本発明
に使用されるバインダー樹脂は単数、もしくは複数使用
することができ、該バインダー樹脂としてはガラス転移
温度が５０℃以上のものがのぞましい。ガラス転移温度
が低すぎる場合には、熱転写記録用シートを比較的高温
で保存した際に、巻重ねられた色材層側からの色素の転
移が生じたり、色材層と耐熱滑性層がブロッキングを起
こすことがある。

【００２３】ガラス転移温度が５０℃以上のバインダー
樹脂としては、アルキルアルコールのアクリル酸エステ
ル及び／またはメタクリル酸エステルを構成成分として
含む高分子化合物を用いることができ、特に、炭素数６
以上１０以下のアルキルアルコール及び／または脂肪族
多環式化合物のアクリル酸エステル及び／またはメタク
リル酸エステルが好ましく、特に限定はないが、例え
ば、ヘキサノール、ヘプタノール、オクタノール、デカ
ノール、ジメチルブタノール、エチルブタノール、メチ
ルペンタノール、ジメチルペンタノール、エチルペンタ
ノール、メチルヘキサノール、エチルヘキサノール、メ
チルヘプタノール、シクロヘキシルエタノール、ジメチ
ルヘプタノール、エチルジメチルペンタノール、トリメ
チルヘキサノール、シクロヘキシルプロパノール、ジメ
チルオクタノール、シクロヘキサノール、脂肪族多環式
化合物のアルコールなどとアクリル酸、またはメタクリ
ル酸とのエステル類を構成成分として含む高分子化合物
を挙げることができる。

【００２４】前記脂肪族多環式化合物とは、脂環式炭化
水素（脂肪族環状炭化水素）の内、２個以上の炭素を共
有する環が２個以上有る化合物の事であり、例えばノル
ボルナン、アダマンタン、キュバンなどをあげることが
できる。ＩＵＰＡＣによる命名法で、ビシクロ、トリシ
クロ、テトラサイクロ等が頭に付く化合物の一群であ
る。本発明においては、脂肪族多環式化合物のアルコー
ルは、好ましくはノルボルナン骨格を有するアルコール
であるが、この限りではない。これらの例としては、例
えばフェンコール（Fenchol）、ボルネオール（Borneo
l）、イソボルネオール（Isoborneol）をあげることが
できるが、この限りではない。

【００２５】炭素数６以上１０以下のアルキルアルコー
ルまたは脂肪族多環式化合物のアルコールのアクリル酸
エステル及び／または炭素数６以上１０以下のアルキル
アルコールのメタクリル酸エステルを含む高分子は、こ
れらアクリル酸、メタクリル酸の一種または複数による
重合体であるか、またはこれらアクリル酸、メタクリル
酸の一種または複数と他の構成成分との共重合体が一般
的である。前記の他の構成成分とは、重合体の物性を調
節するのに用いるものであり、特に限定はされないが、
例えば、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルアクリレート、エチルメタクリレート、プロピル
アクリレート、プロピルメタクリレート、イソプロピル
アクリレート、イソプロピルメタクリレート、ブチルア
クリレート、ブチルメタクリレート、イソブチルアクリ
レート、イソブチルメタクリレート、ｔｅｒ−ブチルア
クリレート、ｔｅｒ−ブチルメタクリレートなどの炭素
数５以下のアクリル酸エステル類またはメタクリル酸エ
ステル類や、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルト
ルエン、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、
塩化エチレン等のビニル化合物などをあげることができ
る。中でもメチルメタクリレート、ブチルメタクリレー
トが用いられることが多い。

【００２６】前記高分子化合物の合成法は常法でよく、
例えば所定量で混合した構成成分を、常法に従って溶液
中でのラジカル重合法を用いることで得ることが出来
る。また、本発明の耐熱滑性層には、アルキルアルコー
ルのアクリル酸エステル及び／またはアルキルアルコー
ルのメタクリル酸エステルを構成成分として含む高分子
化合物の他の高分子化合物を添加してもよい。該高分子
化合物としては、特に限定はされないが、例えばガラス
転移温度が５０℃以上の通常の熱可塑性樹脂が好適に用
いられ、例えば、エチルセルロース、ヒドロキシエチル
セルロース、酢酸セルロースなどのセルロース系樹脂、
ポリビニルアルコール、塩化ビニル共重合体、ポリ酢酸
ビニル、ポリビニルブチラール、ポリビニルアセタール
などのビニル系樹脂、アクリル酸エステルまたはメタク
リル酸エステルと他のビニル系化合物との共重合体、ポ
リエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、
フェノキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニト
リル−スチレン共重合樹脂などが挙げられる。前記の他
のビニル系化合物とは、重合体の物性を調節するのに用
いるものであり、特に限定はされないが、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、マレイン
酸、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリル
アミド、塩化エチレンなどを挙げることができる。

【００２７】さらに、本発明の耐熱滑性層中には、上記
成分の他に、必要に応じて有機または無機の非昇華性粒
子、分散剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、消泡
剤、酸化防止剤、粘度調節剤、ｐＨ調整剤、潤滑剤など
の添加剤を、必要に応じて適宜添加してもよい。粒子の
耐熱滑性層に対する添加は、表面の粗度を上げて摩擦係
数を下げたり、ヘッドに対するクリーニング性を高めた
りする目的で行われる。そのため、粒径のそろった球状
の粒子や軟質の粒子を添加することで摩耗の程度を軽減
する工夫や、微少な粒子で表面の粗度をコントロールす
る工夫が行われている。粒径のそろった球状の粒子や軟
質の粒子の直径としては、通常は数百ｎｍから３μｍ程
度、微小な粒子の大きさとしては、通常は数十ｎｍ以下
のものが好適に用いられる。

【００２８】本発明の耐熱滑性層を形成するには、アミ
ノ変性シリコーン化合物とカルボキシル変性シリコーン
化合物およびエポキシ変性シリコーン化合物と、バイン
ダー樹脂およびその他の成分、溶剤を加えて混合し、耐
熱滑性層塗工液を得、これをベースフィルム上に塗工乾
燥して形成することが出来る。バインダー樹脂（Ａ）に
対するアミノ変性シリコーン化合物（Ｂ）とカルボキシ
ル変性シリコーン化合物（Ｃ）およびエポキシ変性シリ
コーン化合物（Ｄ）の配合比率（Ａ：Ｂ＋Ｃ＋Ｄ）は、
１対０．０１〜０．３とすることが一般的で、好ましく
は１対０．０５〜０．２である。

【００２９】塗工液をベースフィルム上に塗布乾燥して
耐熱滑性層を形成させる場合、用いられる溶剤として
は、特に限定はされないが、例えば、ヘキサン、シクロ
ヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族系溶剤、トルエン、キ
シレンなどの芳香族系溶剤、メチルエチルケトン、メチ
ルイソブチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン系
溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤、
イソプロパノール、ブタノールなどのアルコール系溶
剤、ジオキサン、テトラヒドロフランなどのエーテル系
溶剤、ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンな
どのアミド系溶剤などを挙げることが出来る。

【００３０】耐熱滑性層を形成させる際に用いる上記塗
工液の塗布方法としては、例えば原崎勇次著「コーティ
ング方式」（１９７９年、槇書店発行）に記載されてい
るグラビアコーター、リバースコーター、エアドクター
コーターを用いる方法などの種々の方法が挙げられる。
ベースフィルム上に形成せしめる耐熱滑性層の厚さは、
乾燥膜厚で、通常０．１〜１０μｍ、好ましくは０．３
〜５μｍである。

【００３１】耐熱滑性層を熱硬化性樹脂を用いて作成す
ることも知られており、その場合には、熱硬化性樹脂と
硬化剤とを含んだ液を塗工乾燥後、硬化のために加熱処
理し、硬化皮膜の耐熱滑性層を得る。性能的には良好な
ものが得られるが、熱硬化工程が必要なので、コストが
高くなる。熱可塑性樹脂を用いる場合は、硬化工程が無
い分、コスト的に有利である。

【００３２】熱転写記録用シートのベースフィルム上の
耐熱滑性層とは反対面に設けられる色材層の形成方法
は、特に限定されるものではなく、例えば、昇華型感熱
転写記録用シートの場合には、昇華または熱拡散性色素
と耐熱性の良好なバインダー樹脂を、適当な溶媒に溶解
あるいは分散させてインキを調製し、このインキをベー
スフィルムに塗布、乾燥させて形成することができ、ま
た溶融型熱転写記録用シートの場合には、顔料または色
素などの色材を熱溶融性物質中に、必要に応じて溶媒を
用いて溶解あるいは分散させてインキを調製し、このイ
ンキをベースフィルムに塗布、乾燥して形成することが
できる。

【００３３】昇華型熱転写記録用シートに用いられる昇
華または熱拡散性色素としては、アゾ系、アントラキノ
ン系、スチリル系、ナフトキノン系、キノフタロン系、
アゾメチン系、クマリン系、および縮合多環系などの種
々の非イオン性の色素が用いられ、またバインダー樹脂
としては、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン樹脂、
ポリビニルブチラール樹脂、フェノキシ樹脂、ポリアリ
レート樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアラミド樹脂、ポリ
イミド樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリエステル樹
脂、アクリロニトリル−スチレン樹脂およびアセチルセ
ルロース、メチルセルロース、エチルセルロースなどの
ようなセルロース系樹脂などが用いられる。溶剤として
は、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタンなどの脂肪族
系溶剤、トルエン、キシレンなどの芳香族系溶剤、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキ
サノンなどのケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルな
どのエステル系溶剤、イソプロパノール、ブタノール、
メチルセロソルブなどのアルコール系溶剤、ジオキサ
ン、テトラヒドロフランなどのエーテル系溶剤、ジメチ
ルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンなどのアミド系
溶剤などが用いられる。

【００３４】溶融型熱転写記録用に用いられる色材とし
ては、例えば顔料としてカーボンブラックのような無機
顔料、アゾ系、縮合多環系などの各種有機顔料が用いら
れ、また色素として例えば、酸性染料、塩基性染料、油
溶性染料、金属錯塩染料などが用いられる。又、熱溶融
性物質としては融点が４０〜１２０℃の固体または半固
体物質が好ましく、パラフィンワックス、マイクロクリ
スタリンワックス、カルナバワックス、モンタンワック
ス、木ロウ、油脂系合成ワックスなどが挙げられる。溶
剤としては、前記の昇華型熱転写記録用シートの場合と
同様のものが挙げられる。

【００３５】上記の色材層用インキの中には上記成分の
他に、必要に応じて有機または無機の非昇華性粒子、分
散剤、帯電防止剤、ブロッキング防止剤、消泡剤、酸化
防止剤、粘度調節剤、ｐＨ調整剤、潤滑剤などの添加剤
を添加してもよい。これら色材層用インキは、耐熱滑性
層と同様の塗布方法により塗設されればよく、塗布膜厚
は乾燥膜厚で０．１〜５μｍが適当である。

【００３６】また、本発明の熱転写記録用シートの製造
においては、上記の塗布により形成される各層とベース
フィルムとの接着性を改良するために、ベースフィルム
の表面にコロナ処理を行ったり、あるいはポリエステル
系樹脂、アクリル系樹脂、セルロース系樹脂、ポリビニ
ルアルコール系樹脂、ウレタン樹脂、ポリ塩化ビニリデ
ン系樹脂などによる下引きコート処理を行っても良い。

【００３７】

【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本実施例はその要旨を超えない限り、本発明を
何等限定するものではない。 実施例−１ （ａ）熱転写記録用シートの作製 ダイヤナールＬＲ−３１３（商品名、メチルメタアクリ
レート（ＭＭＡ）：ブチルメタアクリレート（ＢＭ
Ａ）：２エチルヘキシルメタアクリレート（２ＥＨＭ
Ａ）＝９０：７：３の共重合体、Ｔｇ９０℃、三菱レイ
ヨン株式会社製）８０重量部、バイロン２００（商品
名、ポリエステル樹脂、Ｔｇ６７℃、東洋紡績株式会社
製）２０重量部、ＢＹ１６−８５７（商品名、アミノ変
性シリコーンオイル、アミン当量２０００ｇ／ｍｏｌ、
粘度９００ｃＳｔ（２５℃）、東レ・ダウコーニング・
シリコーン株式会社製）４重量部、 Ｘ−２２−３７０
１Ｅ（商品名、カルボキシル変性シリコーンオイル、カ
ルボキシル当量３８００ｇ／ｍｏｌ、粘度３０００ｃＳ
ｔ（２５℃）、信越化学工業株式会社製）４重量部、
ＫＦ−１０１（商品名、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、エポキシ当量３５０ｇ／ｍｏｌ、粘度約２０００ｃ
Ｓｔ（２５℃）、信越化学工業株式会社製）５重量部、
Ｒ−９３０（商品名、球状シリコーン樹脂、平均粒径１
μｍ、東レ・ダウコーニングシリコーン株式会社製）５
重量部、Ｒ−９７２（商品名、不定形シリカ微粒子、平
均粒径約０．０１６μｍ、日本アエロジル株式会社製）
２重量部、トルエン３００重量部、メチルエチルケトン
２００重量部を混合し、ペイントシェーカーで２時間分
散して、耐熱滑性層塗工液を作成した。

【００３８】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３１３とバイロン２００）１０
０重量部に対し、１３重量部であり、アミノ変性シリコ
ーン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポ
キシ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カ
ルボキシル基：エポキシ基＝１２：６：８２であり、ア
ミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物が１重量部、エポキシ変性シリ
コーン化合物が１．３重量部である。

【００３９】この液を二軸延伸ポリエチレンテレフタレ
ートフィルム（４．５μｍ厚）に塗工し、１２０℃で５
秒間乾燥させて、乾燥重量１．３ｇ／ｍ2の耐熱滑性層
を形成した。このフィルムの耐熱滑性層の反対面に、青
色系昇華性色素（下記構造式（２）で示される色素）６
０重量部、フェノキシ樹脂１００重量部、トルエン５０
０重量部、メチルエチルケトン４００重量部、イソプロ
パノール１００重量部からなるインクを塗布乾燥し、約
１μｍ厚の色材層を形成し、熱転写記録用シートを作成
した。

【００４０】

【化２】

【００４１】（ｂ）受像体の作製 ＴＲ−２２０（商品名、飽和ポリエステル樹脂、日本合
成化学工業株式会社製）１００重量部、ＫＦ３９３（商
品名、アミノ変性シリコーンオイル、信越化学工業株式
会社製）５重量部、メチルエチルケトン３００重量部、
トルエン３００重量部からなる液を合成紙（商品名：ユ
ポＦＰＧ１５０、王子油化合成紙株式会社製）にワイヤ
ーバーで塗布、乾燥し（乾燥膜厚約５μｍ）、さらにオ
ーブン中で９０℃で２０分間熱乾燥することにより受像
体を作製した。

【００４２】（ｃ）印画試験 上記（ａ）の様にして作製された熱転写記録用シートの
色材層面と、上記（ｂ）の様にして作製された受像体の
樹脂塗布面を重ね、記録用シートの耐熱滑性層面に８ド
ット／ｍｍの発熱抵抗体密度を有する部分グレース型ラ
インサーマルヘッドを使用して、印圧２ｋｇで、０．４
Ｗ／ドットの電力で、１０ミリ秒間印加して８ライン／
ｍｍの密度で２００ｍｍ転写記録を行い、走行性を評価
した。結果は、しわの発生等が無く、良好に印画でき
た。

【００４３】（ｄ）保存性評価試験 上記の記録用シートを１インチの紙管に巻き付け、温度
５５℃、湿度９０％ＲＨの環境下に１週間保存し、巻き
出し時のシートの融着の有無の評価および、（ｃ）と同
様な条件での保存後印画試験を行い、走行性を評価し
た。結果は、シートの融着はなく、印画時にしわの発生
等も無く、良好に印画できた。

【００４４】実施例−２ ダイヤナールＬＲ−３１３を８０重量部、Ｍ−１００２
Ｂ（商品名、アクリル樹脂、綜研化学株式会社製）２０
重量部、ＢＹ１６−８９２（商品名、アミノ変性シリコ
ーンオイル、アミン当量２０００ｇ／ｍｏｌ、粘度１０
００ｃＳｔ（２５℃）、東レ・ダウコーニング・シリコ
ーン株式会社製）３重量部、 Ｘ−２２−３７０１Ｅを
５重量部、 ＫＦ−１０１を３重量部、ＭＸ−１８０
（商品名、球状アクリル樹脂、平均粒径１．８μｍ、綜
研化学株式会社製）７重量部、トルエン３００重量部、
メチルエチルケトン２００重量部を用い、実施例−１と
同様に耐熱滑性層塗工液を作成し、この液を用いて実施
例−１と同様に試験した。結果を表１に示す。

【００４５】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３１３とＭ−１００２Ｂ）１０
０重量部に対し、１１重量部であり、アミノ変性シリコ
ーン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポ
キシ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カ
ルボキシル基：エポキシ基＝１３：１２：７５であり、
アミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキ
シル変性シリコーン化合物が１．７重量部、エポキシ変
性シリコーン化合物が１重量部である。

【００４６】実施例−３ ダイヤナールＬＲ−３１３を８０重量部、バイロン２０
０を２０重量部、ＢＹ１６−８２８（商品名、アミノ変
性シリコーンオイル、アミン当量１８００ｇ／ｍｏｌ、
粘度１２０ｃＳｔ（２５℃）、東レ・ダウコーニング・
シリコーン株式会社製）２重量部、 Ｘ−２２−１６２
Ｃ（商品名、カルボキシル変性シリコーンオイル、カル
ボキシル当量２３３０ｇ／ｍｏｌ、粘度２０７ｃＳｔ
（２５℃）、信越化学工業株式会社製）を７重量部、
ＫＦ−１０１を２重量部、Ｒ−９７２を５重量部、トル
エン３００重量部、メチルエチルケトン２００重量部を
用い、実施例−１と同様に耐熱滑性層塗工液を作成し、
この液を用いて実施例−１と同様に試験した。結果を表
１に示す。

【００４７】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３１３とバイロン２００）１０
０重量部に対し、１１重量部であり、アミノ変性シリコ
ーン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポ
キシ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カ
ルボキシル基：エポキシ基＝１１：３１：５８であり、
アミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキ
シル変性シリコーン化合物が３．５重量部、エポキシ変
性シリコーン化合物が１重量部である。

【００４８】実施例−４ ダイヤナールＬＲ−３１３を８０重量部、Ｍ−１００２
Ｂを２０重量部、ＢＹ１６−８９３（商品名、アミノ変
性シリコーンオイル、アミン当量４０００ｇ／ｍｏｌ、
粘度６００ｃＳｔ（２５℃）、東レ・ダウコーニング・
シリコーン株式会社製）３重量部、 Ｘ−２２−１６２
Ｃを８重量部、 Ｘ−２２−３６６７（商品名、エポキ
シ変性シリコーンオイル、エポキシ当量３８００ｇ／ｍ
ｏｌ、粘度約３０００ｃＳｔ（２５℃）、信越化学工業
株式会社製）を３重量部、トスパール１２０を５重量
部、トルエン３００重量部、メチルエチルケトン２００
重量部を用い、実施例−１と同様に耐熱滑性層塗工液を
作成し、この液を用いて実施例−１と同様に試験した。
結果を表１に示す。

【００４９】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３１３とＭ−１００２Ｂ）１０
０重量部に対し、１４重量部であり、アミノ変性シリコ
ーン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポ
キシ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カ
ルボキシル基：エポキシ基＝１５：６９：１６であり、
アミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキ
シル変性シリコーン化合物が２．７重量部、エポキシ変
性シリコーン化合物が１重量部である。

【００５０】実施例−５ ダイヤナールＬＲ−３２１（商品名、イソボルニルメタ
アクリレート：ＭＭＡ：ＢＭＡ：２ＥＨＭＡ＝４０：５
２：５：３の共重合体、Ｔｇ１２０℃、三菱レイヨン株
式会社製）を８０重量部、バイロン２００を２０重量
部、ＢＹ１６−８９３を６重量部、 Ｘ−２２−３７０
１Ｅを６重量部、 ＫＦ−１０１を３重量部、トスパー
ル１２０を５重量部、Ｒ−９７２を２重量部、トルエン
３００重量部、メチルエチルケトン２００重量部を用
い、実施例−１と同様に耐熱滑性層塗工液を作成し、こ
の液を用いて実施例−１と同様に試験した。結果を表１
に示す。

【００５１】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３２１とバイロン２０）１００
重量部に対し、１５重量部であり、アミノ変性シリコー
ン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポキ
シ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カル
ボキシル基：エポキシ基＝１３：１４：７３であり、ア
ミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物が１重量部、エポキシ変性シリ
コーン化合物が０．５重量部である。

【００５２】実施例−６ ダイヤナールＬＲ−３２１を８０重量部、バイロン２０
０を２０重量部、ＢＹ１６−８９３を３重量部、 Ｘ−
２２−３７０１Ｅを６重量部、 Ｘ−２２−３６６７を
７重量部、ＭＸ−３００（商品名、球状アクリル樹脂、
平均粒径３μｍ、綜研化学株式会社製）を３重量部、ト
ルエン３００重量部、メチルエチルケトン２００重量部
を用い、実施例−１と同様に耐熱滑性層塗工液を作成
し、この液を用いて実施例−１と同様に試験した。結果
を表１に示す。

【００５３】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３２１とバイロン２０）１００
重量部に対し、１６重量部であり、アミノ変性シリコー
ン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポキ
シ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カル
ボキシル基：エポキシ基＝１８：３８：４４であり、ア
ミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物が２重量部、エポキシ変性シリ
コーン化合物が２．３重量部である。

【００５４】実施例−７ ダイヤナールＬＲ−３２１を８０重量部、バイロン２０
０を２０重量部、ＫＦ−８００５（商品名、アミノ変性
シリコーンオイル、アミン当量１１０００ｇ／ｍｏｌ、
粘度１２００ｃＳｔ（２５℃）、信越化学工業株式会社
製）を６重量部、 Ｘ−２２−３７０１Ｅを３重量部、
ＫＦ−１０２（商品名、エポキシ変性シリコーンオイ
ル、エポキシ当量３６００ｇ／ｍｏｌ、粘度４０００ｃ
Ｓｔ（２５℃）、信越化学工業株式会社製）を６重量
部、トルエン３００重量部、メチルエチルケトン２００
重量部を用い、実施例−１と同様に耐熱滑性層塗工液を
作成し、この液を用いて実施例−１と同様に試験した。
結果を表１に示す。

【００５５】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３２１とバイロン２０）１００
重量部に対し、１５重量部であり、アミノ変性シリコー
ン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポキ
シ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カル
ボキシル基：エポキシ基＝１８：２６：５６であり、ア
ミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物が０．５重量部、エポキシ変性
シリコーン化合物が１重量部である。

【００５６】実施例−８ ダイヤナールＬＲ−３２１を８０重量部、Ｍ−１００２
Ｂを２０重量部、ＫＦ−３９３（商品名、アミノ変性シ
リコーンオイル、アミン当量３６０ｇ／ｍｏｌ、粘度６
０ｃＳｔ（２５℃）、信越化学工業株式会社製）を６重
量部、 Ｘ−２２−３７０１Ｅを５重量部、 ＫＦ−１
０１を３重量部、ＭＸ−１８０を１０重量部、Ｒ−９７
２を２重量部、トルエン３００重量部、メチルエチルケ
トン２００重量部を用い、実施例−１と同様に耐熱滑性
層塗工液を作成し、この液を用いて実施例−１と同様に
試験した。結果を表１に示す。

【００５７】この塗工液中のシリコーン化合物の含有量
は全高分子物質（ＬＲ−３２１とＭ−１００２Ｂ）１０
０重量部に対し、１４重量部であり、アミノ変性シリコ
ーン化合物とカルボキシル変性シリコーン化合物とエポ
キシ変性シリコーン化合物の含有比率は、アミノ基：カ
ルボキシル基：エポキシ基＝６３：５：３２であり、ア
ミノ変性シリコーン化合物１重量部に対し、カルボキシ
ル変性シリコーン化合物が０．８重量部、エポキシ変性
シリコーン化合物が０．５重量部である。

【００５８】比較例−１ 実施例−１記載の耐熱滑性層塗工液から、アミノ変成シ
リコーンＢＹ−１６−８５７を除いた以外は、実施例−
１と同様に試験を行った。その結果、保存前のシートを
使用した場合にはしわの発生等が無く、良好に印画でき
たが、保存後はシートの融着が発生し、印画面にしわお
よび融着跡が表れ、印画欠陥が発生した。結果を表１に
示す。

【００５９】比較例−２ 実施例−１記載の耐熱滑性層塗工液から、エポキシ変成
シリコーンＫＦ−１０１を除いた以外は、実施例−１と
同様に試験を行った。その結果、保存前のシートを使用
した場合にはしわの発生等が無く、良好に印画できた
が、保存後はシートの融着が発生し、印画面にしわおよ
び融着跡が表れ、印画欠陥が発生した。結果を表１に示
す。

【００６０】比較例−３ 実施例−２記載の耐熱滑性層塗工液から、エポキシ変成
シリコーンＫＦ−１０１を除き、Ｘ−２２−３７０１Ｅ
とＢＹ１６−８９２の量をそれぞれ、７．５重量部ずつ
とした以外は、実施例−２と同様に試験を行った。その
結果、保存前のシートを使用した場合にはしわの発生等
が無く、良好に印画できたが、保存後はシートの融着が
発生し、印画面にしわ及び融着跡が表れ、印画欠陥が発
生した。結果を表１に示す。

【００６１】比較例−４ 実施例−２記載の耐熱滑性層塗工液から、カルボキシ変
成シリコーンＸ−２２−３７０１Ｅを除き、ＢＹ１６−
８９２とＫＦ−１０１の量をそれぞれ、７重量部ずつと
した以外は、実施例−２と同様に試験を行った。その結
果この液は、アミノ変性シリコーン化合物とエポキシ変
性シリコーン化合物とが反応して塗工液を調整後数時間
で粘度が上昇してゲル化気味になり、塗工性が不良でシ
ートが作成できなかった。結果を表１に示す。

【００６２】比較例−５ 実施例−３記載の耐熱滑性層塗工液から、エポキシ変成
シリコーンＫＦ−１０１を除いた他は、実施例−３と同
様に試験を行った。その結果、保存前のシートを使用し
た場合にはしわの発生等が無く、良好に印画できたが、
保存後はシートの融着が発生し、印画面にしわ及び融着
跡が表れ、印画欠陥が発生した。結果を表１に示す。

【００６３】比較例−６ 実施例−５記載の耐熱滑性層塗工液から、カルボキシル
変成シリコーンＸ−２２−３７０１Ｅを除いた他は、実
施例−５と同様に試験を行った。その結果、保存前のシ
ートを使用した場合にはしわが発生し、印画欠陥とな
り、保存後はシートの融着は発生しなかったが、印画面
にしわが表れ、印画欠陥が発生した。結果を表１に示
す。

【００６４】比較例−７ 実施例−８記載の耐熱滑性層塗工液から、カルボキシル
変成Ｘ−２２−３７０１Ｅを除き、ＫＦ−３９３とＫＦ
−１０１の量をそれぞれ、７重量部ずつとした以外は、
実施例−８と同様に試験を行った。その結果この液は、
アミノ変性シリコーン化合物とエポキシ変性シリコーン
化合物とが反応して塗工液を調整後数時間で粘度が上昇
してゲル化気味になり、塗工性が不良でシートが作成で
きなかった。結果を表１に示す。

【００６５】

【表１】

【００６６】

【発明の効果】本発明の耐熱滑性層を有する感熱転写記
録用シートは、高エネルギー印画時にもしわ等の印画欠
陥が発生することが無く、さらに高温保存安定性の優れ
たものである。

フロントページの続き (72)発明者 鳥居 寿紀 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースフィルムの一方の面に耐熱滑性層
   を設け、他方の面に色材層を設けた熱転写記録用シート
   において、該耐熱滑性層に、バインダー樹脂とシリコー
   ン化合物として少なくともアミノ変性シリコーン化合
   物、カルボキシル変性シリコーン化合物およびエポキシ
   変性シリコーン化合物を含有することを特徴とする熱転
   写記録用シート。
2. 【請求項２】 ベースフィルムの一方の面に耐熱滑性層
   を設け、他方の面に色材層を設けた熱転写記録用シート
   において、該耐熱滑性層が少なくとも、バインダー樹
   脂、アミノ変性シリコーン化合物、カルボキシル変性シ
   リコーン化合物およびエポキシ変性シリコーン化合物を
   配合した調合物によって形成されていることを特徴とす
   る熱転写記録用シート。
3. 【請求項３】 アミノ変性シリコーン化合物、カルボキ
   シル変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコー
   ン化合物の配合比率が、変性基のモル比として、アミノ
   基＋カルボキシル基＋エポキシ基＝１００である場合
   に、アミノ基：カルボキシル基：エポキシ基＝１〜９
   ０：１〜９０：１０〜９０であることを特徴とする請求
   項１乃至２記載の熱転写記録用シート。
4. 【請求項４】 アミノ変性シリコーン化合物、カルボキ
   シル変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコー
   ン化合物の配合比率が、重量比でアミノ変性シリコーン
   化合物１に対し、カルボキシル変性シリコーン化合物が
   ０．１〜１０の範囲であり、かつエポキシ変性シリコー
   ン化合物が０．１〜１０の範囲であることを特徴とする
   請求項１乃至３記載の熱転写記録用シート。
5. 【請求項５】 アミノ変性シリコーン化合物、カルボキ
   シル変性シリコーン化合物およびエポキシ変性シリコー
   ン化合物の合計が、バインダー樹脂に対し、１〜３０重
   量％であることを特徴とする請求項１乃至４記載の熱転
   写記録シート。
6. 【請求項６】 バインダー樹脂が、熱可塑性樹脂である
   ことを特徴とする請求項１乃至５記載の熱転写記録用シ
   ート。
7. 【請求項７】 熱可塑性樹脂が、アルキルアルコールの
   アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステルを構成
   成分として含むことを特徴とする請求項６記載の熱転写
   記録用シート。
8. 【請求項８】 アルキルアルコールが、炭素数６以上１
   ０以下のアルキルアルコールであることを特徴とする請
   求項７記載の熱転写記録用シート。
9. 【請求項９】 アルキルアルコールが、脂肪族多環式ア
   ルコールであることを特徴とする請求項７記載の熱転写
   記録用シート。