JPH10244181A - 電柱解体方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 周囲への環境や安全性などに問題を生じるこ
となく骨材の破損を抑えながら電柱を効率よく低コスト
で解体できる方法およびその装置を提供する。 【解決手段】 電柱１を加熱破砕台車１０の水平フィー
ダ１１に載せて加熱チャンバ１２内に送り込み、マイク
ロ波発振器１３からマイクロ波を照射することにより、
電柱１を加熱してコンクリート１ａを脆弱化した後、当
該電柱１を破砕チャンバ１５内に送り込み、油圧ジャッ
キ１７で押圧して振動載荷することにより、電柱１のコ
ンクリート１ａを瓦解して排出口１５ａから排出する一
方、鉄筋１ｂを切断チャンバ１８内に送り込み、溶断ト
ーチ１９で所定の長さに切断して排出口１８ａからベル
トコンベヤ３０を介して鉄筋分別台車２０の後処理クラ
ッシャ２１内に投入し、わずかに残存しているコンクリ
ート１ａを完全に取り除くと共に団子状に固めて減容し
た後、マグネットコンベヤ２２上に送り出して磁力で分
別するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
製の電柱を現場において解体する方法およびその装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】鉄筋コンクリート製の電柱は、図５に示
すように、コンクリート１ａと鉄筋１ｂとからなってい
る。このような電柱１を撤去して現場で解体する従来の
解体装置を図６に示す。

【０００３】図６に示すように、切断台車１１０上に
は、フィーダ１１１および油圧ニッパ１１２が搭載され
ている。破砕分離台車１２０上には、振動ふるい１２１
およびマグネットコンベヤ１２２が搭載されている。切
断台車１１０のフィーダ１１１と破砕分離台車１２０の
振動ふるい１２１との間は、ベルトコンベヤ１３０で連
絡されている。

【０００４】このような電柱解体装置では、現場で撤去
した電柱１を切断台車１１０のフィーダ１１１上に載置
すると、フィーダ１１１が油圧ニッパ１１２の下方まで
電柱１を搬送し、当該ニッパ１１２が電柱１を所定の長
さ（３０〜５０ｃｍ程度）のブロックに切断した後、ベ
ルトコンベヤ１３０が当該ブロックを破砕分離台車１２
０の振動ふるい１２１内に搬入し、当該ふるい１２１が
当該ブロックをコンクリート１ａと鉄筋１ｂとに分離
し、マグネットコンベヤ１２２が鉄筋１ｂを選別搬出す
る一方、残留したコンクリート１ａを破砕分離台車１２
０の底部に排出することにより、電柱１を現場で解体し
ながらコンクリート１ａと鉄筋１ｂとに選別することが
できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
たような電柱解体装置では、以下のような問題があっ
た。 コンクリート１ａと鉄筋１ｂとからなる電柱１を油圧
ニッパ１１２で切断することから、油圧ニッパ１１２の
磨耗や損傷が激しく、当該ニッパ１１２を頻繁に交換し
なければならないため、作業効率が悪いだけでなく、施
工コストが高くなってしまう。 油圧ニッパ１１２で電柱１を切断する際、破砕音が大
きいと共に、破砕片が飛散したり粉塵が発生したりする
ため、環境保全や安全性確保などに細心の注意を払わな
ければならなかった。 電柱１のコンクリート１ａ内部の骨材を破損してしま
うので、解体したコンクリート殻が路盤材程度にしか再
利用できなかった。

【０００６】そこで、電磁波照射法によりコンクリート
製の建屋を解体する建屋解体装置を流用することが考え
られている。この装置は、コンクリートに電磁波を照射
して誘電体損失（電磁波エネルギがコンクリート内部で
減衰して熱エネルギに変換される現象）を生じさせ、コ
ンクリートの内部を加熱して、コンクリートの含有水分
の体積変化に伴う小爆発および加熱部分と非加熱部分と
に熱膨張差を生じさせることにより、コンクリートを破
砕するようにしたものである。

【０００７】ところが、上述の装置は、大出力エネルギ
の電磁波を発生させるため、本体部分が非常に大きく、
道路沿いに移動しながら電柱１を撤去して現場で解体す
る際には大きすぎて適用することが困難であった。ま
た、大出力エネルギの電磁波を街中で用いるため、当該
電磁波が周囲へ悪影響を与えぬように当該電磁波の外部
への漏出を確実に防止する必要があった。

【０００８】このようなことから、本発明は、周囲への
環境や安全性などに問題を生じることなく骨材の破損を
抑えながら電柱を効率よく低コストで解体することがで
きる電柱解体方法およびその装置を提供することを目的
とした。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決する
ための、本発明による電柱解体方法は、鉄筋コンクリー
ト製の電柱を加熱することによりコンクリートを脆弱化
した後、当該電柱に応力を付加することにより上記コン
クリートを瓦解して鉄筋と分別することを特徴とする。

【００１０】上述の電柱解体方法においては、前記電柱
に電磁波を照射して当該電柱を加熱することを特徴とす
る。

【００１１】上述の電柱解体方法においては、前記電柱
に熱風を吹き付けて当該電柱を加熱することを特徴とす
る。

【００１２】上述の電柱解体方法においては、前記電柱
の前記鉄筋に電圧を印加して当該電柱を加熱することを
特徴とする。

【００１３】前述した課題を解決するための、本発明に
よる電柱解体装置は、鉄筋コンクリート製の電柱を加熱
してコンクリートを脆弱化させる加熱手段と、前記電柱
に応力を付加して上記コンクリートを瓦解する応力付加
手段とを備えてなることを特徴とする。

【００１４】上述の電柱解体装置においては、前記加熱
手段が前記電柱に電磁波を照射する電磁波照射手段であ
ることを特徴とする。

【００１５】上述の電柱解体装置においては、前記加熱
手段が前記電柱に熱風を吹き付ける熱風吹付手段である
ことを特徴とする。

【００１６】上述の電柱解体装置においては、前記加熱
手段が前記電柱の前記鉄筋に電圧を印加する電圧印加手
段であることを特徴とする。

【００１７】上述の電柱解体装置においては、前記電磁
波照射手段が前記電柱の少なくとも一部を包囲し、内部
と外部とを連通させる連通口を下端に有する加熱チャン
バと、前記加熱チャンバに連結され、当該加熱チャンバ
内に電磁波を発振する電磁波発振手段と、前記加熱チャ
ンバの前記連通口を塞ぐように当該加熱チャンバ内に設
けられた金属メッシュとを備えてなることを特徴とす
る。

【００１８】上述の電柱解体装置においては、前記熱風
吹付手段が前記電柱の少なくとも一部を包囲し、内部と
外部とを連通させる連通口を下端に有する加熱チャンバ
と、前記加熱チャンバに連結され、当該加熱チャンバ内
に熱風を送給する燃焼器とを備えてなることを特徴とす
る。

【００１９】上述の電柱解体装置においては、前記応力
付加手段が前記電柱の少なくとも一部を包囲し、内部と
外部とを連通させる連通口を下端に有する破砕チャンバ
と、前記破砕チャンバ内に設けられ、前記電柱を押圧す
る油圧ジャッキとを備えてなることを特徴とする。

【００２０】上述の電柱解体装置においては、前記加熱
手段および前記応力付加手段が台車に搭載されているこ
とを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明による電柱解体方法および
その装置の第一番目の実施の形態を図１，２を用いて説
明する。なお、図１は、その全体概略構成図、図２は、
図１の要部抽出拡大図である。

【００２２】図１に示すように、トレーラなどで自走可
能な加熱破砕台車１０上には、撤去した電柱１を横倒状
態で移動させる水平フィーダ１１が搭載されている。加
熱破砕台車１０上の水平フィーダ１１下流端部分には、
当該フィーダ１１からの電柱１の少なくとも一部を包囲
する加熱チャンバ１２が設けられている。加熱破砕台車
１０上には、電磁波であるマイクロ波を発振する電磁波
発振手段であるマイクロ波発振器１３が搭載されてい
る。マイクロ波発振器１３の出力部分は、上記加熱チャ
ンバ１２に導波管１２ａを介して連結されている。

【００２３】つまり、水平フィーダ１１で加熱チャンバ
１２内に電柱１を送り込むことにより、マイクロ波発振
器１３から導波管１２ａを介して加熱チャンバ１２内に
送り込んだマイクロ波を当該電柱１に照射して当該電柱
１を加熱し、コンクリート１ａ内のセメントペースト部
の脱水作用および水和結合の分離を生じさせると共に、
コンクリート１ａと鉄筋１ｂとの熱膨張差で相互結合力
を低下させて、当該コンクリート１ａを脆弱化させるこ
とができるようになっているのである。

【００２４】図１，２に示すように、加熱チャンバ１２
の内部には、上記電柱１を移動可能に支持するガイドロ
ーラ１４が設けられている。加熱チャンバ１２の電柱１
の取込口部分と送出口部分には、張出エンクロージャ１
２ｂがそれぞれ設けられている。加熱チャンバ１２の下
端には、当該チャンバ１２の内部と外部とを連通させる
連通口である排出口１２ｃが形成されている。加熱チャ
ンバ１２内のガイドローラ１４と上記排出口１２ｃとの
間には、金属メッシュ１２ｄが当該排出口１２ｃを塞ぐ
ようにして設けられている。

【００２５】つまり、マイクロ波発振器１３から加熱チ
ャンバ１２内に送り込まれたマイクロ波は、上記張出エ
ンクロージャ１２ｂおよび上記金属メッシュ１２ｄによ
りシールドされ、当該チャンバ１２内からの漏出が防止
される一方、加熱による脆弱化に伴って剥離した電柱１
のコンクリート１ａの瓦礫は、上記金属メッシュ１２ｄ
を透過して上記排出口１２ｃから外部に排出されるよう
になっているのである。

【００２６】図１，２に示すように、加熱破砕台車１０
上の加熱チャンバ１２の前記送出口近傍には、当該加熱
チャンバ１２からの電柱１を内部に取り込んで少なくと
もその一部を包囲する破砕チャンバ１５が設けられてい
る。破砕チャンバ１５の内部には、上記電柱１を移動可
能に支持するガイドローラ１６が設けられている。破砕
チャンバ１５内の上部には、ガイドローラ１６上の電柱
１を押圧して当該電柱１に応力を付加する油圧ジャッキ
１７が設けられている。破砕チャンバ１５の下端には、
当該チャンバ１５の内部と外部とを連通させる連通口で
ある排出口１５ａが形成されている。

【００２７】つまり、加熱チャンバ１２内で加熱されて
脆弱化した電柱１を油圧ジャッキ１７で押圧することに
より、当該電柱１のコンクリート１ａを瓦解して破砕チ
ャンバ１５の上記排出口１５ａから外部に排出すること
ができる一方、コンクリート１ａの取り除かれた当該電
柱１の鉄筋１ｂを破砕チャンバ１５から送り出すことが
できるようになっているのである。なお、破砕チャンバ
１５の排出口１５ａの下方にベルトコンベヤを設けるこ
とにより、瓦解したコンクリート１ａを他の所定箇所に
回収するようにしてもよい。

【００２８】図１，２に示すように、加熱破砕台車１０
上の破砕チャンバ１５の上記鉄筋１ｂの送出口近傍に
は、当該破砕チャンバ１５からの上記鉄筋１ｂを内部に
取り込む切断チャンバ１８が設けられている。切断チャ
ンバ１８内には、上記鉄筋１ｂを溶断する溶断トーチ１
９が設けられている。切断チャンバ１８の下端には、排
出口１８ａが形成されている。

【００２９】つまり、破砕チャンバ１５からの上記鉄筋
１ｂを溶断トーチ１９により溶断して切断チャンバ１８
の排出口１８ａから外部に排出することができるように
なっているのである。

【００３０】図１に示すように、切断チャンバ１８の排
出口１８ａには、ベルトコンベヤ３０の上流側が連絡し
ている。一方、トレーラなどで自走可能な鉄筋分別台車
２０上には、後処理クラッシャ２１が搭載されている。
後処理クラッシャ２１のホッパ部２１ａには、上記ベル
トコンベヤ３０の下流側が連絡している。鉄筋分別台車
２０の後処理クラッシャ２１の送出口２１ｂ近傍には、
マグネットコンベヤ２２が搭載されている。

【００３１】なお、本実施の形態では、水平フィーダ１
１、ガイドローラ１４，１６などにより電柱送給手段を
構成し、加熱チャンバ１２、導波管１２ａ、張出エンク
ロージャ１２ｂ、金属メッシュ１２ｄ、マイクロ波発振
器１３などにより電磁波照射手段を構成して、当該電磁
波照射手段で加熱手段を構成し、破砕チャンバ１５、油
圧ジャッキ１７などにより応力付加手段を構成し、切断
チャンバ１８、溶断トーチ１９などにより切断手段を構
成している。

【００３２】次に、このような電柱解体装置を用いた電
柱解体方法を説明する。トレーラなどで加熱破砕台車１
０および鉄筋分別台車２０を現場まで走行搬送してセッ
トし、加熱破砕台車１０の切断チャンバ１８の排出口１
８ａと鉄筋分別台車２０の後処理クラッシャ２１のホッ
パ部２１ａとをベルトコンベヤ３０で連絡したら、撤去
した電柱１を加熱破砕台車１０の水平フィーダ１１に載
せる。

【００３３】水平フィーダ１１上に載せられた電柱１
は、加熱チャンバ１２内に送り込まれ、マイクロ波発振
器１３からのマイクロ波により、コンクリート１ａの内
部が誘電加熱されると共に、鉄筋１ｂに電流が流れて導
電加熱を生じ、コンクリート１ａが脆弱化する。

【００３４】脆弱化した電柱１は、破砕チャンバ１５内
に送り込まれ、油圧ジャッキ１７で押圧されることによ
り振動載荷され、コンクリート１ａが瓦解して鉄筋１ｂ
から分離し、破砕チャンバ１５の排出口１５ａから排出
される。

【００３５】コンクリート１ａを取り除かれた鉄筋１ｂ
は、切断チャンバ１８内に送り込まれ、溶断トーチ１９
で所定の長さに切断され、当該チャンバ１８の排出口１
８ａからベルトコンベヤ３０を介して鉄筋分別台車２０
の後処理クラッシャ２１内に投入され、わずかに残存し
ているコンクリート１ａが完全に取り除かれると共に、
団子状に固められて減容された後、マグネットコンベヤ
２２上に送り出され、磁力で分別される。

【００３６】つまり、電柱１を加熱してコンクリート１
ａを脆弱化させることにより、当該電柱１に比較的弱い
荷重を付加するだけでコンクリート１ａを容易に瓦解し
て鉄筋１ｂと分離させることができるようにしたのであ
る。

【００３７】このため、大出力エネルギのマイクロ波を
利用する必要がないので、比較的コンパクトなマイクロ
波発振器１３を用いることができ、加熱破砕台車１０に
搭載して容易に移動することができると共に、マイクロ
波を加熱チャンバ１２内から外部に漏出させることなく
完全にシールドすることが容易にできる。

【００３８】したがって、道路沿いに移動しながら電柱
１を撤去して現場で解体することが容易にできるのはも
ちろんのこと、電柱１の解体にかかる力を大幅に低減す
ることができるので、激しく衝突したり損傷したりする
ような部材がなくなり、解体作業を効率よく連続して行
うことができ、施工コストを低減することができると共
に、騒音の発生や破砕片の飛散を大幅に低減することが
できる。

【００３９】また、コンクリート１ａの破砕や鉄筋１ｂ
の切断等を各チャンバ１５，１８内で行うようにしたの
で、破砕片や粉塵等の周囲への飛散を確実に防止するこ
とができ、環境保全や安全性確保などを確実に図ること
ができる。

【００４０】また、コンクリート１ａを脆弱化して瓦解
しているので、コンクリート１ａ内部の骨材の破損を大
幅に抑えることができ、解体したコンクリート殻を建築
構造物などにも再利用することが可能となる。

【００４１】また、本実施の形態では、マイクロ波によ
り電柱１を加熱するようにしたので、コンクリート１ａ
の内部を均一的に加熱したり、鉄筋１ｂの周辺を局所的
に加熱することが容易にでき、エネルギを有効に利用す
ることができる。

【００４２】本発明による電柱解体方法およびその装置
の第二番目の実施の形態を図３を用いて説明する。な
お、図３は、その装置の要部の概略構成図である。ただ
し、前述した第一番目の実施の形態と同様な部分につい
ては説明を省略し、前述した第一番目の実施の形態と異
なる部分についてのみ説明する。

【００４３】図３において、４２は加熱チャンバ、４３
は燃焼器である。燃焼器４３は、前述したマイクロ波発
振器１３に代えて加熱破砕台車１０上に搭載されてい
る。一方、加熱チャンバ４２は、前述した加熱チャンバ
１２に代えて加熱破砕台車１０上に設けられている。燃
焼器４３は、加熱チャンバ４２の側部下方に送風管４２
ａを介して連結されており、加熱チャンバ４２内に熱風
を送給することができるようになっている。加熱チャン
バ４２の上部には、集塵機４２ｄを介して排気口４２ｅ
が設けられている。なお、図３中、４２ｂは張出エンク
ロージャ、４２ｃは排出口であり、上述のような加熱チ
ャンバ４２、燃焼器４３などにより、本実施の形態では
熱風吹付手段を構成し、当該熱風吹付手段で加熱手段を
構成している。

【００４４】このような加熱チャンバ４２および燃焼器
４３を備えた電柱解体装置では、加熱チャンバ４２内に
電柱１が送り込まれると、燃焼器４３から当該電柱１に
熱風が吹き付けられて当該電柱１が加熱され、前述した
実施の形態と同様に、電柱１のコンクリート１ａが脆弱
化するようになる。

【００４５】したがって、本実施の形態では、前述した
第一番目の実施の形態と同様な効果を得ることができる
のはもちろんのこと、燃料を炊いて熱風を送るという簡
単な装置構成で電柱１を加熱することができるので、取
り扱いが容易であると共に、装置コストを抑えることが
できる。

【００４６】本発明による電柱解体方法およびその装置
の第三番目の実施の形態を図４を用いて説明する。な
お、図４は、その装置の要部の概略構成図である。ただ
し、前述した第一番目の実施の形態と同様な部分につい
ては説明を省略し、前述した第一番目の実施の形態と異
なる部分についてのみ説明する。

【００４７】図４において、５２は通電線、５３は高圧
電源である。高圧電源５３は、前述したマイクロ波発振
器１３に代えて加熱破砕台車１０上に搭載されている。
一方、通電線５２は、前述した加熱チャンバ１２に代え
て使用される。通電線５２は、高圧電源５３に接続さ
れ、当該高圧電源５３と電柱１の鉄筋１ｂとを接続する
ようになっている。このような通電線５２、高圧電源５
３などにより、本実施の形態では電圧印加手段を構成
し、当該電圧印加手段で加熱手段を構成している。

【００４８】このような通電線５２および高圧電源５３
を備えた電柱解体装置では、水平フィーダ１１に載せた
電柱１の鉄筋１ｂに通電線５２を介して高圧電源５３を
接続し、電柱１に電圧を印加すると、電柱１の鉄筋１ｂ
が導電加熱され、前述した第一番目の実施の形態と同様
に、鉄筋１ｂと接するコンクリート１ａ部分が加熱さ
れ、当該コンクリート１ａが脆弱化すると共に、コンク
リート１ａと鉄筋１ｂとの熱膨張差から、コンクリート
１ａと鉄筋１ｂとの密着力が低下するようになる。

【００４９】したがって、本実施の形態では、前述した
第一番目の実施の形態と同様な効果を得ることができる
のはもちろんのこと、加熱する容積が小さいので、トー
タル的に必要なエネルギが小さくて済むようになる。

【００５０】

【発明の効果】本発明の電柱解体方法およびその装置に
よれば、周囲への環境や安全性などに問題を生じること
なく骨材の破損を抑えながら電柱を効率よく低コストで
解体することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による電柱解体装置の第一番目の実施の
形態の全体概略構成図である。

【図２】図１の要部抽出拡大図である。

【図３】本発明による電柱解体装置の第二番目の実施の
形態の要部抽出拡大図である。

【図４】本発明による電柱解体装置の第三番目の実施の
形態の要部抽出拡大図である。

【図５】鉄筋コンクリート製の電柱の構造説明図であ
る。

【図６】従来の電柱解体装置の全体概略構成図である。

【符号の説明】

１ 電柱 １ａ コンクリート １ｂ 鉄筋 １０ 加熱破砕台車 １１ 水平フィーダ １２ 加熱チャンバ １２ａ 導波管 １２ｂ 張出エンクロージャ １２ｃ 排出口 １２ｄ 金属メッシュ １３ マイクロ波発振器 １４ ガイドローラ １５ 破砕チャンバ １６ ガイドローラ １７ 油圧ジャッキ １８ 切断チャンバ １９ 溶断トーチ ２０ 鉄筋分別台車 ２１ 後処理クラッシャ ２２ マグネットコンベヤ ３０ ベルトコンベヤ

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄筋コンクリート製の電柱を加熱するこ
   とによりコンクリートを脆弱化した後、当該電柱に応力
   を付加することにより上記コンクリートを瓦解して鉄筋
   と分別することを特徴とする電柱解体方法。
2. 【請求項２】 前記電柱に電磁波を照射して当該電柱を
   加熱することを特徴とする請求項１に記載の電柱解体方
   法。
3. 【請求項３】 前記電柱に熱風を吹き付けて当該電柱を
   加熱することを特徴とする請求項１に記載の電柱解体方
   法。
4. 【請求項４】 前記電柱の前記鉄筋に電圧を印加して当
   該電柱を加熱することを特徴とする請求項１に記載の電
   柱解体方法。
5. 【請求項５】 鉄筋コンクリート製の電柱を加熱してコ
   ンクリートを脆弱化させる加熱手段と、 前記電柱に応力を付加して上記コンクリートを瓦解する
   応力付加手段とを備えてなることを特徴とする電柱解体
   装置。
6. 【請求項６】 前記加熱手段が前記電柱に電磁波を照射
   する電磁波照射手段であることを特徴とする請求項５に
   記載の電柱解体装置。
7. 【請求項７】 前記加熱手段が前記電柱に熱風を吹き付
   ける熱風吹付手段であることを特徴とする請求項５に記
   載の電柱解体装置。
8. 【請求項８】 前記加熱手段が前記電柱の前記鉄筋に電
   圧を印加する電圧印加手段であることを特徴とする請求
   項５に記載の電柱解体装置。
9. 【請求項９】 前記電磁波照射手段が前記電柱の少なく
   とも一部を包囲し、内部と外部とを連通させる連通口を
   下端に有する加熱チャンバと、 前記加熱チャンバに連結され、当該加熱チャンバ内に電
   磁波を発振する電磁波発振手段と、 前記加熱チャンバの前記連通口を塞ぐように当該加熱チ
   ャンバ内に設けられた金属メッシュとを備えてなること
   を特徴とする請求項６に記載の電柱解体装置。
10. 【請求項１０】 前記熱風吹付手段が前記電柱の少なく
    とも一部を包囲し、内部と外部とを連通させる連通口を
    下端に有する加熱チャンバと、 前記加熱チャンバに連結され、当該加熱チャンバ内に熱
    風を送給する燃焼器とを備えてなることを特徴とする請
    求項７に記載の電柱解体装置。
11. 【請求項１１】 前記応力付加手段が前記電柱の少なく
    とも一部を包囲し、内部と外部とを連通させる連通口を
    下端に有する破砕チャンバと、 前記破砕チャンバ内に設けられ、前記電柱を押圧する油
    圧ジャッキとを備えてなることを特徴とする請求項５か
    ら１０のいずれかに記載の電柱解体装置。
12. 【請求項１２】 前記加熱手段および前記応力付加手段
    が台車に搭載されていることを特徴とする請求項５から
    １１のいずれかに記載の電柱解体装置。