JPH10238650A

JPH10238650A - 熱動弁の漏電防止構造と弁駆動部ユニット

Info

Publication number: JPH10238650A
Application number: JP9043918A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Sakai; 重勇境; Yukio Imai; 幸男今井
Original assignee: Fuji Bellows Co Ltd; Fuji Seiko Co Ltd
Current assignee: Fuji Bellows Co Ltd; Fuji Seiko Co Ltd
Priority date: 1997-02-27
Filing date: 1997-02-27
Publication date: 1998-09-08
Anticipated expiration: 2017-02-27
Also published as: JP2817876B2; KR19980070258A; KR100273918B1

Abstract

(57)【要約】【課題】熱媒流体の流れを開閉制御する熱動弁におい
て、結露環境での浸入水による漏電発生の可能性に対処
した漏電防止構造を提供する。【解決手段】弁筐体３のうち、正特性サーミスタ４ｄ
及びワックス式感熱伸長素子４ａを含む弁駆動部４と弁
軸１０及びワックス式感熱伸長素子４ａ間に介設する電
気絶縁体１２と弁軸１０の一部とを収納する有底筒状部
材３ａにおいて、その内部に弁駆動部４の電線４ｅ２，
４ｆ２の配線空間３ａ２，３ａ５を、開放端部側に電線
４ｅ２，４ｆ２の独立した配線取り入れ口３ａ８，３ａ
８と排水口３ａ６を形成する。従って、電線４ｅ２，４
ｆ２を配線空間３ａ２，３ａ５及び配線取り入れ口３ａ
８，３ａ８にそれぞれ通して、弁筐体３を組み立てる
と、有底筒状部材３ａの内部の配線空間３ａ２，３ａ５
において、電線４ｅ２，４ｆ２の所定間隔開けた配線に
よって、外部から浸入する水分が電線４ｅ２，４ｆ２間
に沿って毛細管現象により電気絶縁体１２側に達するの
を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱媒流体の流れを
開閉制御する熱動弁に関するもので、特に、ヒータ源と
して正特性サーミスタ（以降、単にＰＴＣと云う）を、
そして、その感熱素子としてワックス式感熱伸長素子
（以降、単にサーモエレメントと云う）を使用して弁を
開閉作動する熱動弁の改良、即ち、その漏電防止構造と
弁駆動部ユニットに関するものである。ここで、熱動弁
の主な特徴としては、ソレノイドを使用した電磁弁と比
較して、作動電流がＰＴＣを使用することから非常に小
さいこと、また、弁の駆動エネルギーが電気、熱、体膨
張の変換による緩慢性から、システム中にウォータハン
マ（水槌作用）の発生がないこと、さらには、サーモエ
レメントを使用したことから、比較的大きな弁開閉動作
量を得ることができる等が挙げられる。従って、熱動弁
は、暖冷房システムにおける熱交換器凍結防止の安全弁
として、並びに温水式床暖房システムにおける温水供給
の開閉作動弁としての需要が多い。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、従来から一般的に使用されて
いる熱動弁の縦断面図を示すものであり、この図１０に
おいて、ａは前述したＰＴＣ、ｂは前述したサーモエレ
メントである。即ち、図示のように、出入り口ｃ，ｄを
有する弁筐体ｅは、下部筐体ｅ１と上部筐体ｅ２とに二
分割されたもので、小ねじで一体に結合されるものとな
っている。先ず、上部筐体ｅ２内には、一端の伸長軸ｂ
１側のケースが上部筐体ｅ２に固定されたサーモエレメ
ントｂと、このサーモエレメントｂ上の電極板ｆ，ｇで
挟まれたＰＴＣａとで構成された弁駆動部が設けられ、
その上の開口部は小ねじで固定した蓋体ｈにより閉じら
れている。また、下部筐体ｅ１内には、出入り口ｃ，ｄ
間の流路を開閉するための弁体ｉが、底蓋ｍとの間に設
けられた弁閉用コイル状ばねｊのばね力を受けて、常態
では弁閉するように設けられている。この弁体ｉと一体
の弁軸ｋが、下部筐体ｅ１に対しＯリングｑにより気密
が確保されて摺動自在に設けられている。

【０００３】さらに、サーモエレメントｂの伸長軸ｂ１
と弁体ｉの弁軸ｋは、下部筐体ｅ１と上部筐体ｅ２とに
よる弁筐体ｅの組み合わせ時に、下部筐体ｅ１の上部に
開口する有底孔ｎの空間部において、電気絶縁材ｐを介
して連係されたものとなっている。従って、電極板ｆ，
ｇに通電があると、ＰＴＣａは加熱を開始し、そのＰＴ
Ｃａと接触関係にあるサーモエレメントｂは徐々に加熱
され、伸長軸ｂ１が加熱温度に比例して押し出される。
そして、弁体ｉは弁閉用コイル状ばねｊのばね力に抗し
ながら弁軸ｋを介して閉弁される。なお、電極板ｆ，ｇ
への通電がなくなると、弁閉用コイル状ばねｊのばね力
で伸長軸ｂ１は元に位置に戻されて、弁閉に至るものと
なる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】以上のような構成の熱
動弁を、例えば、前述した温水（熱媒流体）式床暖房シ
ステムに適用した場合を代表例として以下に説明する。
先ず、熱媒流体を得るための湯沸器本体装置内部は、燃
焼装置、吸熱交換器、そして、給水管、配給温水管、熱
媒流体管等の配管が複雑に密集して配置されており、熱
動弁は、そのような密集配管配置の中に混じって使用さ
れる環境にある。ここで、熱動弁の機能は、各床に配置
された排熱熱交換器部と吸熱熱交換器部との配管の間に
あって、熱媒流体循環回路のＯＮ／ＯＦＦを司るもので
ある。従って、熱動弁は絶えずこれら密集配管の結露環
境に晒されている。

【０００５】しかし、図１０に示される従来の熱動弁
は、結露環境についての対策が考慮されたものではな
い。即ち、図１０の状態が取付姿勢として、つまり、電
極板ｆ，ｇ側が上部と仮定して検討すると、例えば、結
露が水滴となって流れ落ちた時、その水滴の一部が熱動
弁の蓋体ｈを濡らす。その水滴は、電極板ｆ，ｇの取り
入れ口の取付隙間、或いは蓋体ｈの上部筐体ｅ２に対す
る取付隙間、さらには、弁筐体ｅの下部筐体ｅ１及び上
部筐体ｅ２の取付隙間等から、毛細管現象の働きも手伝
って熱動弁内部に浸入することが考えられる。

【０００６】そして、その浸入水が、弁筐体ｅの内壁を
伝わって電気絶縁体ｐの存在する有底孔ｎに溜まり、時
間の経過とともに、その溜まった水面が上昇して、つい
には電気絶縁体ｐに達し、その全体を水没させてしまう
ことも考えられる。その場合、弁筐体ｅが合成樹脂材で
構成されたものであっても、弁軸ｋの材質は金属製であ
る場合が多いことから、例えば、その弁軸ｋを介して制
御流体である熱媒流体に電流が伝わり、漏電に至ってし
まうことが考えられる。その時点で、漏電ブレーカ並び
に漏電防止リレーが働き、温水式床暖房システムの電気
回路が電気的に切断され、運転が停止することになる。
従って、利用者は不便を感じることとなる。

【０００７】また、有底孔ｎに通じる他の浸入水経路と
しては、Ｏリングｑの摩滅、弁軸ｋの摩滅等によるシー
ル部から熱媒流体そのものが漏洩した場合等が考えられ
る。さらに、図１０に示される従来の熱動弁の場合は、
電極板ｆ，ｇの間が近いこともあって、例えば、有底孔
ｎに浸入水が溜まる以前に、電極板ｆ，ｇ同士が浸入水
によって短絡してしまうことも考えられる。

【０００８】そこで、本発明の目的は、熱媒流体の流れ
を開閉制御する熱動弁において、前述したような結露環
境での浸入水による漏電発生の可能性に対処した漏電防
止構造を提供することにある。そして、本発明は、その
ような漏電防止構造を施した熱動弁において、その主力
構成である弁駆動部の組立性並びにメンテナンス性の向
上が図れるようにした弁駆動部ユニットを提供すること
も目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、弁筐体の内部で出入口間の流路
を開閉する弁体の弁軸と、その弁体を駆動するための弁
駆動部におけるＰＴＣ（正特性サーミスタ）の加熱によ
り作動するサーモエレメント（ワックス式感熱伸長素
子）とを、電気的に絶縁するための電気絶縁体を介して
連係させて、前記弁駆動部により前記弁体を開閉動作す
るようにした熱動弁において、前記弁筐体のうち、前記
弁体を収納する部分とは別に、前記弁駆動部と前記電気
絶縁体と前記弁軸の一部とを収納する部分を、例えば、
伏せた状態のコップ形状をなす上部筐体等の有底筒状部
材とし、この有底筒状部材の内部に、前記弁駆動部に接
続される複数（２本等）の電線を所定間隔を開けて配線
するための、例えば、上部筐体内の配線溝及び軒下空間
等による配線空間を形成するとともに、前記有底筒状部
材の開放端部側に、前記配線空間に何れも連続し、前記
複数の電線を各々独立して外部から取り入れるための所
定間隔を開けた複数（２本等）の、例えば、切欠溝等に
よる配線取り入れ口と、内部から外部への排水を行わせ
るための、例えば、逆Ｕ字形窓等による排水口とを形成
し、前記複数の電線を、前記有底筒状部材内部の前記配
線空間に通すとともに、前記有底筒状部材開放端部側の
前記複数の配線取り入れ口にそれぞれ通して、前記弁筐
体を組み立て、前記有底筒状部材内部の前記配線空間に
おいて、前記複数の電線の所定間隔開けた配線によっ
て、外部から浸入する水分が前記複数の電線間に沿って
毛細管現象により前記電気絶縁体側に達するのを防止し
て、漏電の発生を防止するようにした構成、を特徴とし
ている。

【００１０】ここで、熱動弁としては、暖冷房システム
における熱交換器凍結防止の安全弁として用いたり、並
びに温水式床暖房システムにおける温水供給の開閉作動
弁として用いたりするものである。そして、その弁駆動
部としては、例えば、下から下部電極板、サーモエレメ
ント、センタリング板、ＰＴＣ、上部電極板の順に積み
上げたものが挙げられるが、他の順序で各部品を積み上
げた構成によっても良い。さらに、その弁駆動部に接続
される複数の電線としては、例えば、下部電極板と上部
電極板の各々に接続して垂下する２本の弁駆動用被覆電
線が挙げられるが、電線の数は、例えば、何らかのセン
サ等を追加する場合には３本以上となり、要は複数であ
れば良い。また、弁筐体としては、例えば、弁駆動部が
設けられる上部筐体、入口と弁体が設けられる中間部筐
体、出口が設けられた下部筐体の三分割体で構成される
ものが挙げられるが、二分割体や一体成形品等、他の部
品要素による構成のものでも良い。さらに、有底筒状部
材としては、例えば、伏せた状態のコップ形状をなす上
部筐体が挙げられる。そして、配線空間としては、例え
ば、上部筐体内の配線溝及び軒下空間が挙げられるが、
他の部位に設けたり、他の形状等による構成によるもの
でも良い。さらに、配線取り出し口としては、例えば、
上部筐体の外縁部の切欠溝が挙げられるが、他の部位に
設けた孔等でも良い。また、排水口としては、例えば、
上部筐体と中間部筐体との結合部に形成した逆Ｕ字形窓
が挙げられるが、他の部位に設けた孔等でも良い。

【００１１】以上のように、請求項１記載の発明によれ
ば、弁筐体のうち、出入口間の流路を開閉する弁体を収
納する部分とは別で、ＰＴＣ及びサーモエレメントを含
む弁駆動部と弁軸及びサーモエレメント間に介設される
電気絶縁体と弁軸の一部とを収納する有底筒状部材にお
いて、その内部に弁駆動部の複数の電線を所定間隔開け
て配線する配線空間を、また、開放端部側に電線の独立
した配線取り入れ口と排水口を形成した熱動弁なので、
弁駆動部の複数の電線を有底筒状部材内部の配線空間及
び有底筒状部材開放端部側の配線取り入れ口にそれぞれ
通して、弁筐体を組み立てると、有底筒状部材内部の配
線空間において、電線の所定間隔開けた配線によって、
外部から浸入する水分が複数の電線間に沿って毛細管現
象により電気絶縁体側に達するのを防止できる。従っ
て、熱動弁において、従来問題となっていた結露環境で
の水滴による漏電の発生を防止できる。

【００１２】さらに、請求項２記載の発明は、請求項１
記載の熱動弁の漏電防止構造であって、前記弁筐体の内
部に、前記電気絶縁体を収納するための、例えば、支持
部材に設けた有底筒状孔等の収納空間と前記排水口とを
連通するための、例えば、支持部材に設けた連通孔及び
垂下空間等による連通空間を形成した構成、を特徴とし
ている。例えば、連通空間としては、例えば、支持部材
に設けた連通孔及び垂下空間が挙げられるが、他の部位
に設ける他の形状等のよる構成によるものでも良い。

【００１３】このように、請求項２記載の発明によれ
ば、弁筐体の内部に、請求項１記載の電気絶縁体収納空
間と排水口との連通空間を形成した熱動弁なので、弁筐
体内部において、例えば、電気絶縁体収納空間に溜まる
水を連通空間から排水溝に導いて、弁筐体外部に排水で
きる。従って、熱動弁において、仮に電気絶縁体収納空
間に水が溜まっても、確実に排水して漏電発生を防止で
きる。

【００１４】そして、請求項３記載の発明は、請求項１
または２記載の漏電防止構造を有する熱動弁であって、
前記ＰＴＣ及びサーモエレメントを有する前記弁駆動部
と、前記電気絶縁体を収納する前記収納空間を有する、
例えば、円盤状等の支持部材と、この支持部材と前記弁
駆動部との間に介設されるセットアップ用コイル状ばね
とを、外部から内部が覗ける検査用窓を有する、例え
ば、ほぼ円筒形状等によるユニット保持部材で挟むよう
に保持して、前記弁筐体の前記有底筒状部材の内部に対
し出し入れ自在な弁駆動部ユニットを形成した構成、を
特徴としている。

【００１５】ここで、支持部材としては、例えば、電気
絶縁体が摺動自在に嵌合する有底筒状孔、外部からのゴ
ムや跳ね返り水の浸入を防ぐフランジ及び環状リング、
Ｏリング押さえ面、切欠溝、切欠部等を有する円盤状の
ものが挙げられるが、他の形状及び構造を有するもので
も良い。なお、セットアップ用コイル状ばねは、弁駆動
部を支えるように配置されるものである。そして、ユニ
ット保持部材としては、例えば、弁駆動部、支持部材及
びセットアップ用コイル状ばねを上下から挟むようにし
て保持するほぼ円筒形状のものが挙げられるが、各部品
を上下から挟んで保持する板材や丸棒や線材等によるブ
リッジ形状のもの等、外観形状は任意である。さらに、
検査用窓としては、ユニット保持部材内部の弁駆動部、
支持部材及びセットアップ用コイル状ばねを外部から覗
ける窓あれば良く、その部位や形状は問わない。

【００１６】このように、請求項３記載の発明によれ
ば、請求項１または２記載の漏電防止構造を有する熱動
弁であって、ＰＴＣ及びサーモエレメントを有する弁駆
動部と、電気絶縁体収納空間を有する支持部材と、この
支持部材と弁駆動部との間に介設されるセットアップ用
コイル状ばねとを、外部から内部が覗ける検査用窓を有
するユニット保持部材で挟むように保持して、弁筐体の
有底筒状部材の内部に対し出し入れ自在な弁駆動部ユニ
ットを形成したので、熱動弁のＰＴＣ及びサーモエレメ
ントを含む弁駆動部を１ユニットとして取り扱うことが
でき、しかも、その弁駆動部ユニットの検査用窓から内
部の弁駆動部構成部品の組込状態を外部から容易に外観
検査できる。従って、熱動弁において、その主力構成で
ある弁駆動部の組立性並びにメンテナンス性を向上でき
る。

【００１７】また、請求項４記載の発明は、請求項３記
載の熱動弁の弁駆動部ユニットであって、前記ユニット
保持部材は、軸線方向に沿った縦割り形状で対をなす半
円筒状分割体で構成され、これら対をなす前記半円筒状
分割体を合体した縦方向の合わせ部分に前記検査用窓が
直径方向に対向して形成され、その直径方向に対向する
前記検査用窓の一方の内部に前記複数の電線が通して配
置される構成、を特徴としている。例えば、半円筒状分
割体としては、例えば、上部電極板に掛ける爪部材を一
端部に有して、支持部材に掛ける爪部材を他端部に有す
るものが挙げられるが、他の挟み込み構造による構成に
よるものでも良い。

【００１８】このように、請求項４記載の発明によれ
ば、請求項３記載のユニット保持部材が、軸線方向に沿
った縦割り形状で対をなす半円筒状分割体で構成されて
おり、これら半円筒状分割体を合体した縦方向の合わせ
部分において、直径方向に対向して形成された検査用窓
の一方の内部に、前記複数の電線が通して配置される弁
駆動部ユニットなので、そのユニット保持部材の対をな
す半円筒状分割体を合体した縦方向の合わせ部分で直径
方向に対向した検査用窓によって、その内部のＰＴＣ及
びサーモエレメントを含む弁駆動部構成部品の全ての組
込状態を外部から容易に外観検査でき、さらに、その検
査用窓を利用して、弁駆動部の複数の電線を配線でき
る。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る熱動弁の漏
電防止構造と弁駆動部ユニットの実施の各形態例を図１
から図９に基づいて説明する。

【００２０】＜第１の実施の形態例＞先ず、図１は、本
発明を適用した熱動弁の代表的な外観例を示す斜視図で
あり、図２は、その熱動弁として第１の実施の形態例の
構成を示すもので、図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図
である。これらの図１及び図２において、熱媒流体の出
口１及び入口２を有する弁筐体３は、弁駆動部４が設け
られる有底筒状部材である上部弁筐体３ａと、入口２及
び弁体５が設けられる中間部筐体３ｂと、出口１が設け
られた下部筐体３ｃとの三分割体で構成され、小ねじ
６，６，…により結合して一体化されるものである。な
お、本発明を適用した熱動弁の取付姿勢としては、以降
の説明では、図示のように、上部筐体３ａ側が上方とな
って取り扱われるものとする。

【００２１】また、図２において、弁体５は出入口１，
２を結ぶ流路２ａ中の直角屈曲部にある弁座３ｂ２と対
面して設けられ、図示のように、常態では下部筐体３ｃ
の出口段部３ｃ１との間に設けられた弁閉用コイル状ば
ね８のばね力によって弁閉状態にある。さらに、弁体５
の中心部に係合一体化される弁軸１０は、その軸線上に
ある流路２ａを縦断して中間部筐体３ｂの軸受部３ｂ１
の外部まで伸び出るように設けられ、後述により詳細に
説明するように、弁駆動部４と連係することができるも
のである。そして、この弁軸１０は、中間部筐体３ｂの
軸受部３ｂ１に対して摺動自在で、Ｏリング９，９によ
り気密が確保されている。

【００２２】ここで、弁駆動部４について、その周辺部
品との関係を考慮しながら説明すると、上部筐体３ａの
内部にあって、弁軸１０の突出端部軸線上には、図４で
常設状態に対し裏返し状態で表した外観斜視図で示した
円盤状の支持部材１１が被せるようにして係合されてい
る。さらに、この支持部材１１上には、セットアップ用
コイル状ばね１３を介して、弁駆動部４を構成する各部
品が載置されている。この弁駆動部４は、下部電極板４
ｆ上に、伸長軸４ｂを下向きにしてサーモエレメント
（ワックス式感熱伸長素子）４ａが載置され、さらに、
このサーモエレメント４ａ上には、そのサーモエレメン
ト４ａの組立案内のためのセンタリング板４ｃが載置さ
れている。そして、このセンタリング板４ｃ上に、ヒー
タの役目をするＰＣＴ（正特性サーミスタ）４ｄが載置
されて、さらに、このＰＣＴ４ｄの上に、上部電極板４
ｅが載置されて、以上の各部品が順次積み上げるように
して構成されている。また、弁駆動部４を構成するサー
モエレメント４ａの伸長軸４ｂと弁軸１０の突出端と
は、電気絶縁体１２を介して連係がとられている。

【００２３】ところで、弁駆動部４を支えるように配置
されたセットアップ用コイル状ばね１３の作用力は、上
部方向にあっては、上部電極板４ｅの接触面を介して上
部筐体３ａの天井座面３ａ１に達し、また、下部方向に
あっては、支持部材１１のＯリング９の押さえ底面１１
ｂを介して中間部筐体３ｂの軸受部３ｂ１の端面に達す
る。これによって、二つの上部電極板４ｅ及び下部電極
板４ｆと、サーモエレメント４ａと、センタリング板４
ｃと、ＰＴＣ４ｄ等による弁駆動部４の構成部品は、互
いに作用し合って電気的に充分な接触面積を得ることが
できる。

【００２４】また、上部筐体３ａの形態は、例えば、前
述した結露水滴の落下があった場合に、前述したような
毛細管現象を助長したり、内部に対し水滴等が浸入する
ような部品間取付隙間やその他の取り入れ口等の浸入隙
間が全くないように、図２にその概要が示されるよう
に、伏せた状態でのコップ形状をした取付状態となって
いる。そして、この伏せたコップ形状をした上部筐体３
ａは、そのコップ底部にあたる上部領域を最小径部３ａ
２にして段階的下部に向かうほど裾野が広くなり、即
ち、中間径部３ａ３を大きくして、コップ縁部にあたる
最終外縁部３ａ７が最大となっている。こうして、上部
筐体３ａは、その内部周辺部品との関係において、大き
なゆとりのある空間が内部に設けられていて、図１に示
したように、最終外縁部３ａ７が、中間部筐体３ｂの四
角外径と一致するものとなっている。なお、最小径部３
ａ２の内径は、弁駆動部４の部品の組立性を考慮して適
切に決められている。また、この最小径部３ａ２の下部
の中間径部３ａ３の内径は、弁駆動部４の上部電極板４
ｅ及び下部電極板４ｆから垂下する弁駆動部用被覆電線
（以降、単に電線と云う）４ｅ２，４ｆ２が、その周囲
との関係において、図２、図３（ａ）及び（ｃ）に示し
たように、毛細管現象が助長されない、ゆとりを持った
配線ができるものとなっている。

【００２５】ここで、以上の伏せたコップ形状をした上
部筐体３ａにおいて、そのコップ底部にあたる上部領域
を最小径部３ａ２から中間径部３ａ３にかけての内部空
間に対し、その下部の裾野にあたる最終外縁部３ａ７の
周辺の内部空間を配線空間を兼ねた軒下空間３ａ５とす
る。この軒下空間３ａ５には、外部に通じる窓３ａ６が
形成されている。この窓３ａ６は、図１に示されるよう
に、中間部筐体３ｂの外径形状ラインとの関係におい
て、逆Ｕ字形状を呈することから、逆Ｕ字形窓３ａ６と
する。この逆Ｕ字形窓３ａ６は、対辺側にも形成されて
おり、従って、軒下空間３ａ５から外部に通じる窓は、
対向する二箇所の逆Ｕ字形窓３ａ６，３ａ６となってい
る。なお、以上の上部筐体３ａは、その内部形状が重要
なものであって、外部形状としては、例えば、図５に示
したようなものでも良い。即ち、この図５おいては、最
小径部３ａ２にあたる外径を、その下部の中間径部３ａ
３の外径と同じくして形成したものとなっている。

【００２６】次に、図４に基づいて支持部材１１につい
て詳細に説明する。この図４は、支持部材１１の形態説
明を容易にするため、常設状態とは裏返し状態で表した
ものであり、図中、１１ｃは円筒部材である。この円筒
部材１１ｃの外径部は前記セットアップ用コイル状ばね
１３の内径と遊合関係にあって案内機能を果たすものと
なっており、また、円筒部材１１ｃの内部には、図２に
示されるように、前記電気絶縁体１２が摺動自在に嵌合
する有底筒状孔１１ａが形成されている。また、電気絶
縁体１２を摺動自在に収納する収納空間である有底筒状
孔１１ａの底にあたる裏面は、前記Ｏリング９の押さえ
底面１１ｂにあたるものであり、このＯリング押さえ底
面１１ｂには、その周縁に有底筒状孔１１ａと通じる連
通空間をなす複数個（図示では直径方向に対向する２
個）の連通孔１１ｄ，１１ｄが形成されて、中心部に前
記弁軸１０との係合孔１１ｅが形成されている。従っ
て、その連通孔１１ｄ，１１ｄによって、前述した従来
技術で問題となっていた前記有底孔ｎの溜まり水を外部
へ流出させる機能を具備したものとなっており、即ち、
前記軒下空間３ａ５を通って外部に排水できるものとな
っている。これによって、前記電気絶縁体１２の本来の
耐絶縁機能を充分に確保できるものとなる。

【００２７】また、図４において、フランジ１１ｆは、
前記弁駆動部４側に対する外部からのゴミ及び跳ね返り
水の浸入を少なくする役目をするもので、その外径は前
記上部筐体３ａの前記中間径部３ａ３の内径と適切に係
合するものとなっている。そして、このフランジ１１ｆ
の面から垂下する環状リング１１ｇは、連通孔１１ｄ、
並びに前記弁軸１０の前記Ｏリング９のシール部に対す
る外部からのゴミの浸入を少なくする役目をするもので
あるが、その内径は前記軸受部３ｂ１の外径との関係で
適切な隙間１１ｉ（図２参照）を設定するとき、有底筒
状孔１１ａの連通孔１１ｄから流れ出る水の表面張力で
塞がれないことを考慮して設計する。即ち、この環状リ
ング１１ｇと軸受部３ｂ１との適切な隙間１１ｉを設定
する場合、環状リング１１ｇそのものの垂下長さを考慮
しながら、最良の条件を選択するもので、その最良の隙
間部を連通空間をなす垂下空間１１ｉとする。また、フ
ランジ１１ｆには、前記電線４ｅ２，４ｆ２が適切な間
隔をもって配線されるように、２個の切欠溝１１ｈ，１
１ｈが形成されており、これら２個の切欠溝１１ｈ，１
１ｈが内側に位置するように、環状リング１１ｇに切欠
部１１ｊが形成されている。なお、この実施の形態例で
は、２本の電線４ｅ２，４ｆ２の各々に対応して２個の
切欠溝１１ｈ，１１ｈとしたが、例えば、何らかのセン
サ等の電子部品を追加する場合、３本以上の電線の各々
に対応して３個以上の切欠溝を設ければ良く、要は電線
及び切欠溝が複数組あれば良い。

【００２８】ところで、前記上部電極板４ｅ及び下部電
極板４ｆには、図８を参考に説明すれば、その円盤の外
周上に電気の取り入れ口である突設片４ｅ１，４ｆ１が
設けられていて、各々の電線４ｅ２，４ｆ２がその一端
をそれぞれ半田結合して垂下される。そして、各々の突
設片４ｅ１，４ｆ１の設置位置は、図３（ｃ）に示され
るように、組み込み状態で電線４ｅ２，４ｆ２が適切な
間隔をもって配線されるようにずらして位置決めされ
る。以上の上部電極板４ｅ及び下部電極板４ｆの突設片
４ｅ１，４ｆ１並びに電線４ｅ２，４ｆ２等のはみ出た
部位が、図２に示されるように、上部筐体３ａの内部に
収納されるにあたっては、最小径部３ａ２の全域にわた
って設けられた配線空間である配線溝３ａ４の空間内に
あって、軒下空間３ａ５の領域まで導かれ、図４に示さ
れるように、支持部材１１の切欠溝１１ｈ，１１ｈで各
々の配線間隔がさらに確保されている。

【００２９】そして、軒下空間３ａ５をさらに垂下する
電線４ｅ２，４ｆ２は、上部筐体３ａの下部の最終外縁
部３ａ７に設けられた配線取り入れ口、即ち、切欠溝３
ａ８，３ａ８で配線間隔がさらに確保されて外部空間へ
導き出されている。従って、配線間隔は、軒下空間３ａ
５においても、電線４ｅ２，４ｆ２が接触するようなこ
とがなく、確保されている。なお、図３（ａ），
（ｂ），（ｃ）は、前述したようないくつかの空間を主
要部品との関係において表現した構成図であり、図中、
噴霧模様で表した領域が関連空間である。図示のよう
に、電線４ｅ２，４ｆ２は、これらの空間内にあって互
いに線接触をするようなことがないようにゆとりのある
ことが明確であるばかりでなく、特に、軒下空間３ａ５
にあっては、この軒下空間３ａ５のほぼ巾間であって、
宙に浮いた配線形態にある。

【００３０】以上のような構成による熱動弁において、
その主力部品の構成材料としては、以下のものが挙げら
れる。即ち、上部筐体３ａ並びに中間部筐体３ｂは合成
樹脂製で、弁軸１０は金属製、支持部材１１は合成樹脂
製、電気絶縁体１２は合成樹脂並びにセラミックス製、
上部電極板４ｅ及び下部電極板４ｆ並びにサーモエレメ
ント４ａの外筒及びセンタリング板４ｃは銅合金材製、
等がそれぞれ適切である。

【００３１】次に、以上の熱動弁の動作並びに作用につ
いて説明する。先ず、図示しない電源側から電線４ｅ
２，４ｆ２に電流を流すと、その電流は上部電極板４ｅ
及び下部電極板４ｆに達する。特に、下部電極板４ｆ側
においては、サーモエレメント４ａの外筒、センタリン
グ板４ｃを介してＰＴＣ４ｄに達し、ＰＴＣ４ｄが加熱
される。そして、サーモエレメント４ａは、ＰＴＣ４ｄ
からの熱を受けて昇温し、その温度に比例して伸長軸４
ｂが伸び出る。ここで、下部電極板４ｆの電流は、その
下部電極板４ｆと接触関係にあるセットアップ用コイル
状ばね１３と、また、間接的に接触関係にある伸長軸４
ｂとに伝達されるが、前者のセットアップ用コイル状ば
ね１３側は合成樹脂材で構成された支持部材１１で、ま
た、後者の伸長軸４ｂ側は電気絶縁体１２で、それぞれ
流れが断たれる。

【００３２】そして、前述した伸長軸４ｂの伸び動作
は、電気絶縁体１２を弁軸１０を介して弁体５に伝わ
り、弁閉用コイル状ばね１３のばね力に抗して弁体５を
弁開状態として、熱媒流体を流すこととなる。なお、電
源側から電線４ｅ２，４ｆ２への電流が断たれると、サ
ーモエレメント４ａが冷却を開始し、その冷却温度に比
例して伸長軸４ｂが弁閉用コイル状ばね８のばね力で押
され、弁体５は閉弁状態に至り、熱媒流体はその流れが
遮断されるものとなる。

【００３３】以上のような動作を行う熱動弁は、前述し
たように結露環境にあって、その水滴に絶えず晒される
ものであり、例えば、その水滴が、上部筐体３ａの外表
面を流れ落ちて、逆Ｕ字形窓３ａ６から、また、電線４
ｅ２，４ｆ２から、さらに、上部筐体３ａと中間部筐体
３ｂとの部品間の取付隙間等から、弁筐体３内部の軒下
空間３ａ５にそれぞれ浸入することが考えられるが、そ
の浸入水の多くは逆Ｕ字形窓３ａ６の最下位部の隙間か
ら流れ落ちる。従って、軒下空間３ａ５の一部は濡れた
状況を呈するものの、前述した通り、電線４ｅ２，４ｆ
２の配線間隔が確保されて、毛細管現象を助長するよう
なことがないため、支持部材１１まで水が達することは
できず、まして、弁駆動部４まで水が至るようなことは
到底考えられない。

【００３４】また、仮にＯリング９のシール部の摩滅に
よる漏洩水があった場合を考えても、その水は有底筒状
孔１１ａに集結するものであるから、図３（ａ）に噴霧
模様で示される経路を通って外部に排出される。即ち、
その排出経路は、有底筒状孔１１ａの空間、連通孔１１
ｄの空間、垂下空間１１ｉ、軒下空間３ａ５、逆Ｕ字形
窓３ａ６の最下位部隙間であり、結局、外部に至るもの
である。従って、実施の形態例の熱動弁によれば、前述
した従来の技術で問題となっていたような結露水による
漏電または短絡等の発生は考えられず、漏電ブレーカ並
びに漏電防止リレーが働いて、温水式床暖房システムの
運転が停止するようなことは皆無となる。

【００３５】＜第２の実施の形態例＞図６は、前述した
図１の熱動弁における第２の実施の形態例の構成を示す
もので、図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図に相当する
ものである。この第２の実施の形態例で解決しようとす
る課題は、前述した第１の実施の形態例で説明した図２
の前記弁駆動部４を改良することである。即ち、前述し
た図２において、上部筐体３ａに対し弁駆動部４を組み
立てる際、その構成部品がバラバラの状態で組み立てら
れる。その場合、上部筐体３ａが透明でない限り、その
内部を見ることができない。従って、例えば、組立の際
の組み込み手順を間違え、部品の反転組み込み、部品の
重複組立等の不具合品を見逃し、次の工程に送り込んで
しまうことが考えられ、そのようなことがあると、工程
が安定しないばかりでなく、バラシ、再組立を考慮した
場合、大きな工数が予測される。また、熱動弁のエンド
ユーザーへの納入後のメンテナンス点検において、弁駆
動部４の状態確認のため、上部筐体３ａを取り外したと
き、弁駆動部４を構成する各部品が、上部筐体３ａから
競うように飛び出してしまうようなことがあり、その場
合は、再組立時に多くの工数がかかり、その結果とし
て、メンテナンス時間の増加が予測される。

【００３６】そこで、この第２の実施の形態例では、前
述した第１の実施の形態例における熱動弁の以上のよう
な問題を解決してさらに向上させたものを提供しようと
するものである。なお、以下に第２の実施の形態例を説
明するにあたり、各図に付した符号の内、前述した第１
の実施の形態例と同機能を有する部位には同じ符号を付
して、その説明の重複を避け、特徴部分に絞って説明す
る。先ず、図６において、熱媒流体の出口１及び入口２
を有する弁筐体３０は、弁駆動部４が設けられる有底筒
状部材である上部弁筐体３０ａと、入口２及び弁体５が
設けられる中間部筐体３ｂと、出口１が設けられた下部
筐体３ｃとの三分割体で構成される。また、弁体５は、
弁閉用コイル状ばね８のばね力によって弁閉状態にあっ
て、弁体５と係合一体化される弁軸１０は、その軸線上
にある流路２ａを縦断して中間部筐体３ｂの軸受部３ｂ
１の外部に、摺動自在で、Ｏリング９，９により気密が
確保されて伸び出るものとなっている。

【００３７】そして、弁軸１０の軸線上には、電気絶縁
体１２を介して弁駆動部４が載置され、即ち、下部電極
板４ｆと、サーモエレメント４ａと、センタリング板４
ｃと、ＰＴＣ４ｄと、上部電極板４ｅが順次積み上げて
設けられる。さらに、下部電極板４ｆと中間部筐体３ｂ
の軸受部３ｂ１との間には、セットアップ用コイル状ば
ね１３と、有底筒状孔１１ａを有する支持部材１１０と
が設けられている。なお、セットアップ用コイル状ばね
１３のばね力の最終作用面は、上部方向にあっては、上
部筐体３ａの天井座面３ａ１と上部電極板４ｅとの接触
面で、また、下部方向にあっては、中間部筐体３ｂの軸
受部３ｂ１の端面と支持部材１１０のＯリング押さえ底
面１１ｂとの接触面であって、前述した第１の実施の形
態例と同様に、上部電極板４ｅ及び下部電極板４ｆ、サ
ーモエレメント４ａ、センタリング板４ｃ、ＰＴＣ４ｄ
等による関連部材間が互いに作用し合って電気的な接触
面積が充分確保されている。

【００３８】そして、弁駆動部４の外側と上部筐体３０
ａの最小径部３０ａ２の内径との間には、ユニット保持
部材１５０が設けられている。このユニット保持部材１
５０は、特に、その形態を図７及び図８に明確に示すよ
うに、筒状で縦割り形状を呈していて、対をなす２個の
半円筒状分割体１５０ａ，１５０ａにより構成されるも
のである。このユニット保持部材１５０、即ち、半円筒
状分割体１５０ａは、図６に示されるような組立完了状
態では、上部筐体３０ａの最小径部３０ａ２の内側との
嵌合関係により弁駆動部４の軸芯を確保している。ま
た、ユニット保持部材１５０と上部筐体３０ａの最小径
部３０ａ２の内側との嵌合関係は、外観縦割り形状を呈
する半円筒状分割体１５０ａの筒形が内側及び外側とも
に数段階の段付き形状となっていて、その段付き形状の
外側が最小径部３０ａ２の内側に接し、段付き形状の内
側がサーモエレメント４ａの外径部に接するものとなっ
ている。なお、以上のユニット保持部材１５０（半円筒
状分割体１５０ａ）の段付き形状の段階数は、図示形状
のみに限定されるものではなく、各部品形状に応じて適
宜適切に変更されるものであり、例えば、各部品寸法の
選択によっては段が全くなくなることもあり得る。さら
に、半円筒状分割体１５０ａの上下端部には、上部電極
板４ｅに掛ける爪部材１５０ｂと、支持部材１１０に掛
ける爪部材１５０ｃとが設けられている。

【００３９】ここで、図７に示される弁駆動部ユニット
４０の形態は、図６に示されるような組み込まれた状態
から引き抜き出し、上部筐体３０ａの外部に置いた状態
を示したものである。この図７に示すように、縦割り形
状を呈して対をなす２個の半円筒状分割体１５０ａ，１
５０ａにより構成されるユニット保持部材１５０は、そ
の直径方向に対向する合わせ部分に検査用窓１５０ｄ，
１５０ｄを形成し、上端部に爪部材１５０ｂ，１５０ｂ
で囲まれた孔１５０ｅを形成している。以上のユニット
保持部材１５０を構成する半円筒状分割体１５０ａ，１
５０ａの合わせ部分の検査用窓１５０ｄは、その内部へ
組み込まれた部品の状態が外部から明確に識別できる幅
を有するだけでなく、上部電極板４ｅ及び下部電極板４
ｆに接続された電線４ｅ２，４ｆ２がゆとりを持って配
置される空間でもある。この検査用窓１５０ｄの空間
は、図６の組み上がり状態において、配線溝３ａ４の空
間と合体し、さらに、ゆとりのある空間を形成する。ま
た、ユニット保持部材１５０を構成する半円筒状分割体
１５０ａ，１５０ａの上端部の爪部材１５０ｂ，１５０
ｂで囲まれた孔１５０ｅは、上部筐体３０ａの天井座面
３ａ１ｂの隆起部と係合するものである。

【００４０】次に、図８及び図９に基づいて支持部材１
１０とその周辺について詳細に説明する。図９は、支持
部材１１０を常設状態と逆の裏返し状態で表したもの
で、図中、１１ａは有底筒状孔、１１ｂはＯリング押さ
え底面、１１ｃは円筒部材、１１ｄは連通孔、１１ｅは
弁軸１０との係合孔、１１ｆはフランジ、１１ｇは軸受
部３ｂ１の外径との関係で垂下空間１１ｉを構成する環
状リング、１１ｈは切欠溝である。そして、図示のよう
に、フランジ１１ｆの外周面には、Ｏリング１４０が係
合するＯリング溝１１０ｋが形成されていて、さらに、
フランジ１１ｆの上面でもある円筒部材１１ｃ側には、
鍔１１０ｍ付きの環状リング１１０ｎが形成されてい
る。この鍔１１０ｍ付きの環状リング１１０ｎには、切
欠溝１１ｈの配置位置に切欠部１１０ｐが形成されてい
て、この切欠部１１０ｐは、配線４ｅ２，４ｆ２の配線
空間となるものである。また、この環状リング１１０ｎ
の鍔１１０ｍは、ユニット保持部材１５０の爪部材１５
０ｃと係合するものである。

【００４１】以上のように構成される弁駆動部ユニット
４０の組立から、熱動弁の図６に示される配置に至るま
での組立方法について、以下に説明する。図８は、図７
の弁駆動部ユニット４０の各構成部品をバラバラに分解
して示したものである。先ず、図示しない組立治具の筒
状部の中に、図８において、上方から示される順序に従
って、電線４ｅ２付きの上部電極板４ｅ、ＰＴＣ４ｄ、
センタリング板４ｃ、サーモエレメント４ａ、電線４ｆ
２付きの下部電極板４ｆ、電気絶縁体１２、セットアッ
プ用コイル状ばね１３、支持部材１１０まで組み入れた
後、これらをセットアップ用コイル状ばね１３のばね力
に抗して治具で軸方向に押し下げ、ユニット保持部材１
５０（半円筒状分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０
ｂ，１５０ｃのピッチ間に、上部電極板４ｅから支持部
材１１０の鍔１１０ｍまでを合わせる。続いて、図示し
ないが、前記組立治具の筒状部を横に開け、ユニット保
持部材１５０（半円筒状分割体１５０ａ）を両側からそ
れぞれ填め込む。ここで、治具の軸方向の押し下げによ
る拘束力を解いて、組み上がり品を取り出し、電線４ｅ
２，４ｆ２を整えながらＯリング１４０を、支持部材１
１０のＯリング溝１１０ｋに取り付けて、図７の状態の
弁駆動部ユニット４０、即ち、弁筐体３０へ組み込む前
の弁駆動部ユニット４０を得る。

【００４２】こうして、図７に示される弁駆動部ユニッ
ト４０の形態の維持は、その内部に組み込まれたセット
アップ用コイル状ばね１３のばね力が、上部電極板４ｅ
と鍔１１０ｍを介してユニット保持部材１５０（半円筒
状分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０ｂ，１５０ｃ
にそれぞれ作用することによる。以上の弁駆動部ユニッ
ト４０は、前述した組立完了後において、そのユニット
保持部材１５０の直径方向に対向した検査用窓１５０
ｄ，１５０ｄからの外観検査工程で、内部構成部品の
「組み込み間違え」、「反転組み込み」、「重複組み立
て」等の有無が確認され、適正なものが合格品として倉
庫に一旦在庫される。このように、弁駆動部ユニット４
０は、主生産ラインである弁筐体３０の生産ラインと切
り離して生産管理ができることから、例えば、コストの
安い地域で生産をして供給できると云う大きなメリット
がある。

【００４３】以上のようにして組み上がった弁駆動部ユ
ニット４０の弁筐体３０への組み込みは、上部筐体３０
ａの内部にＯリング１４０の抵抗に抗して弁駆動部ユニ
ット４０を押し込んだ後、既に弁軸１０が組み込まれた
中間部筐体３ｂ上に被せるようにして上部筐体３０ａを
載置して、既に弁閉用コイル状ばね８が組み込まれた下
部筐体３ｃ上に中間部筐体３ｂを載置し、以上の弁筐体
３０の部品を、図１に示したように、小ねじ６，６，…
で止めることにより完了する。以上によって、図６に示
される熱動弁が得られる。

【００４４】ところで、弁駆動部ユニット４０において
は、セットアップ用コイル状ばね１３のばね力最終作用
面が切り替えられる。即ち、弁駆動部ユニット４０にお
けるセットアップ用コイル状ばね１３のばね力最終作用
面は、前述したように、ユニット保持部材１５０（半円
筒状分割体１５０ａ）の上下の爪部材１５０ｂ，１５０
ｃであって、その上方の爪部材１５０ｂが上部電極板４
ｅと接し、下方の爪部材１５０ｃが支持部材１１０の環
状リング１１０ｎの鍔１１０ｍと接していることから、
図６に示される熱動弁の組立状態におけるセットアップ
用コイル状ばね１３のばね力最終作用面は、上部方向に
あっては、天井座面３ａ１と上部電極板４ｅとの接触面
に、また、下部方向にあっては、軸受部３ｂ１の端面支
持部材１１０のＯリング押さえ底面１１ｂとの接触面
に、それぞれ切り替えられる。ここで、セットアップ用
コイル状ばね１３のセット寸法は、弁駆動部ユニット４
０の場合よりも、図６に示される熱動弁の組立状態では
若干小さくなるように寸法調整されるため、ユニット保
持部材１５０（半円筒状分割体１５０ａ）の上下の爪部
材１５０ｂ，１５０ｃは、図６に示される熱動弁の組立
状態では宙に浮いた状態となっている。

【００４５】以上の熱動弁において、弁駆動部４は、エ
ンドユーザーへの納入後のメンテナンス点検の際にも、
弁駆動部ユニット４０として取り扱うことができ、その
点検結果に不具合があった場合には、新たな弁駆動部ユ
ニット４０を部品として交換するだけで完了することか
ら、メンテナンス時間が大幅に短縮されるものとなる。
以上の通り、この第２の実施の形態例の熱動弁は、前述
した第１の実施の形態例の熱動弁の構成に対し、ユニッ
ト保持部材１５０とその周辺部品が若干相違するだけで
あり、前述した第１の実施の形態例の熱動弁と同様の動
作並びに作用、特に、漏電防止効果が得られることに加
えて、弁駆動部ユニット４０としてそのユニット保持部
材１５０の直径方向に対向した検査用窓１５０ｄ，１５
０ｄから外観検査が容易かつ確実に行えるとともに、メ
ンテナンス作業効率が向上すると云ったメリットが得ら
れる。

【００４６】ところで、Ｏリング１４０は、フランジ１
１ｆの役目であったゴミ及び跳ね返り水の浸入防止効果
をより高めるものである。即ち、このＯリング１４０を
使用することにより、軒下空間３ａ５から弁駆動部４側
への導通部が切欠溝１１ｈの部分のみとなることから、
その浸入確率は大幅に低下するものとなる。さらに、軒
下空間３ａ５から弁駆動部４側への導通部を、例えば、
ゴム系のシール材で閉じる工程を追加することによっ
て、ゴミや浸入水の懸念は全く皆無となる。そして、Ｏ
リング１４０の他の役目としては、切欠溝１１ｈに組み
込まれた電線４ｅ２，４ｆ２を外側から押さえ込むこと
によって、その電線４ｅ２，４ｆ２の脱落等を防止する
とともに、その電線脱落防止により弁駆動部ユニット４
０の組み上がり強度をより強固なものとすることが挙げ
られる。

【００４７】なお、以上の実施の各形態例においては、
温水式床暖房システムにおける温水供給の開閉作動弁と
して用いる熱動弁としたが、本発明はこれに限定される
ものではなく、暖冷房システムにおける熱交換器凍結防
止用の安全弁等として用いる熱動弁であってもよい。ま
た、弁筐体の外観形状等も任意であり、その他、具体的
な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿
論である。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る熱動弁の漏電防止構造によれば、ＰＴＣ及びサーモエ
レメントを含む弁駆動部の複数の電線を有底筒状部材内
部の配線空間及び有底筒状部材開放端部側の配線取り入
れ口にそれぞれ通して、弁筐体を組み立てることで、有
底筒状部材内部の配線空間において、電線の所定間隔開
けた配線によって、外部から浸入する水分が複数の電線
間に沿って毛細管現象により電気絶縁体側に達するのを
防止できるため、従来問題となっていた結露環境での水
滴による漏電の発生を未然に防止することができる。こ
のように、結露水による漏電または短絡等の発生を防止
できるため、例えば、温水式床暖房システム等の運転が
停止するようなことを皆無とすることができる。

【００４９】さらに、請求項２記載の発明に係る熱動弁
の漏電防止構造によれば、弁筐体内部において、例え
ば、電気絶縁体収納空間に溜まる水を連通空間から排水
溝に導いて、弁筐体外部に排水できるため、請求項１記
載の発明により得られる効果に加えて、仮に電気絶縁体
収納空間に水が溜まっても、確実に排水して漏電発生を
防止することができるといった利点が得られる。

【００５０】そして、請求項３記載の発明に係る熱動弁
の弁駆動部ユニットによれば、ＰＴＣ及びサーモエレメ
ントを含む弁駆動部を１ユニットとして取り扱うことが
でき、しかも、その弁駆動部ユニットの検査用窓から内
部の弁駆動部構成部品の組込状態を外部から容易に外観
検査できるため、請求項１または２記載の発明により得
られる漏電防止に加えて、ＰＴＣ及びサーモエレメント
を含む弁駆動部の組立性並びにメンテナンス性を向上す
ることができるといった利点が得られる。

【００５１】また、請求項４記載の発明に係る熱動弁の
弁駆動部ユニットによれば、対の半円筒状分割体を合体
した縦方向の合わせ部分に直径方向に対向した検査用窓
を有するユニット保持部材のため、請求項３記載の発明
により得られる効果に加えて、対の半円筒状分割体を合
体した縦方向の合わせ部分で直径方向に対向した検査用
窓によって、その内部のＰＴＣ及びサーモエレメントを
含む弁駆動部構成部品の全ての組込状態を外部から容易
に外観検査することができ、さらに、その検査用窓を利
用して、弁駆動部の複数の電線を配線することができる
といった利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した熱動弁の代表的な外観例を示
す斜視図である。

【図２】図１の熱動弁における第１の実施の形態例の構
成を示すもので、図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図で
ある。

【図３】図２に示した第１の実施の形態例の熱動弁にお
ける内部の主要部品配置と関連空間との関係を表した説
明のための構成図で、関連空間を噴霧模様で表してお
り、（ａ）は図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図におけ
る関連空間を示したものであり、（ｂ）は図１の矢印Ｂ
−Ｂ線に沿った断面図における関連空間を示したもので
あり、（ｃ）は図３（ａ）における矢印ａ方向からの関
連空間を示したものである。

【図４】図２に示した支持部材１１の外観斜視図で、常
設状態に対し裏返し状態で表した図である。

【図５】図２に示した上部筐体３ａの外部形状の他の形
態例を示したもので、図２と同様に図１の矢印Ａ−Ａ線
に沿った断面図に相当するものである。

【図６】図１の熱動弁における第２の実施の形態例の構
成を示すもので、図１の矢印Ａ−Ａ線に沿った断面図に
相当するものである。

【図７】図６に示した弁駆動部ユニット４０を上部筐体
から引き抜き出した状態における外観斜視図である。

【図８】図７の弁駆動部ユニット４０の各構成部品を示
した分解斜視図である。

【図９】図６及び図８に示した支持部材１１０の外観斜
視図で、常設状態に対し裏返し状態で表した図である。

【図１０】従来の熱動弁の構成例を示した縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１出口２入口２ａ流路３弁筐体３ａ上部筐体（有底筒状部材）３ａ１天井座面３ａ２最小径部３ａ３中間径部３ａ４配線溝（配線空間）３ａ５軒下空間（配線空間）３ａ６逆Ｕ字形窓（排水口）３ａ７最終外縁３ａ８切欠溝（配線取り入れ口）３ｂ中間部筐体３ｃ下部筐体４弁駆動部４ａサーモエレメント（ワックス式感熱伸長素子）４ｂ伸長軸４ｃセンタリング板４ｄＰＴＣ（正特性サーミスタ）４ｅ上部電極板４ｅ１突設片（電気の取り入れ口）４ｅ２弁駆動部用上部被覆電線４ｆ下部電極板４ｆ１突設片（電気の取り入れ口）４ｆ２弁駆動部用下部被覆電線５弁体６小ねじ８弁閉用コイル状ばね９Ｏリング１０弁軸１１支持部材１１ａ有底筒状孔（収納空間）１１ｂＯリング押さえ底面１１ｃ円筒部材１１ｄ連通孔（連通空間）１１ｅ係合孔１１ｆフランジ１１ｇ環状リング１１ｈ切欠溝１１ｉ垂下空間（連通空間）１１ｊ切欠部１２電気絶縁体１３セットアップ用コイル状ばね３０弁筐体３０ａ上部筐体（有底筒状部材）３０ａ２最小径部４０弁駆動部ユニット１１０支持部材１１０ｋＯリング溝１１０ｍ鍔１１０ｎ環状リング１１０ｐ切欠部１４０Ｏリング１５０ユニット保持部材１５０ａ半円筒状分割体１５０ｂ，１５０ｃ爪部材１５０ｄ検査用窓

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】弁筐体の内部で出入口間の流路を開閉する
弁体の弁軸と、その弁体を駆動するための弁駆動部にお
ける正特性サーミスタの加熱により作動するワックス式
感熱伸長素子とを、電気的に絶縁するための電気絶縁体
を介して連係させて、前記弁駆動部により前記弁体を開
閉動作するようにした熱動弁において、前記弁筐体のうち、前記弁体を収納する部分とは別に、
前記弁駆動部と前記電気絶縁体と前記弁軸の一部とを収
納する部分を有底筒状部材とし、この有底筒状部材の内部に、前記弁駆動部に接続される
複数の電線を所定間隔を開けて配線するための配線空間
を形成するとともに、前記有底筒状部材の開放端部側に、前記配線空間に何れ
も連続し、前記複数の電線を各々独立して外部から取り
入れるための所定間隔を開けた複数の配線取り入れ口
と、内部から外部への排水を行わせるための排水口とを
形成し、前記複数の電線を、前記有底筒状部材内部の前記配線空
間に通すとともに、前記有底筒状部材開放端部側の前記
複数の配線取り入れ口にそれぞれ通して、前記弁筐体を
組み立て、前記有底筒状部材内部の前記配線空間において、前記複
数の電線の所定間隔開けた配線によって、外部から浸入
する水分が前記複数の電線間に沿って毛細管現象により
前記電気絶縁体側に達するのを防止して、漏電の発生を
防止するように構成したこと、を特徴とする熱動弁の漏
電防止構造。
【請求項２】前記弁筐体の内部に、前記電気絶縁体を収
納するための収納空間と前記排水口とを連通するための
連通空間を形成したこと、を特徴とする請求項１記載の
熱動弁の漏電防止構造。
【請求項３】請求項１または２記載の漏電防止構造を有
する熱動弁であって、前記正特性サーミスタ及びワックス式感熱伸長素子を有
する前記弁駆動部と、前記電気絶縁体を収納する前記収
納空間を有する支持部材と、この支持部材と前記弁駆動
部との間に介設されるセットアップ用コイル状ばねと
を、外部から内部が覗ける検査用窓を有するユニット保
持部材で挟むように保持して、前記弁筐体の前記有底筒状部材の内部に対し出し入れ自
在な弁駆動部ユニットを形成したこと、を特徴とする熱
動弁の弁駆動部ユニット。
【請求項４】前記ユニット保持部材は、軸線方向に沿っ
た縦割り形状で対をなす半円筒状分割体で構成され、これら対をなす前記半円筒状分割体を合体した縦方向の
合わせ部分に前記検査用窓が直径方向に対向して形成さ
れ、その直径方向に対向する前記検査用窓の一方の内部に前
記複数の電線が通して配置されること、を特徴とする請
求項３記載の熱動弁の弁駆動部ユニット。