JPH10235178A - 混合装置 - Google Patents
混合装置Info
- Publication number
- JPH10235178A JPH10235178A JP9198592A JP19859297A JPH10235178A JP H10235178 A JPH10235178 A JP H10235178A JP 9198592 A JP9198592 A JP 9198592A JP 19859297 A JP19859297 A JP 19859297A JP H10235178 A JPH10235178 A JP H10235178A
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- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- bearing
- turntable
- contact ball
- point contact
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- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】定置式の基礎架台を有する固体状又は液体状の
材料の混合装置において、構造物の長さの減少を可能に
しコンパクトな構造にすることである。 【解決手段】基礎架台(11)に第一の駆動軸(16)を装着す
るため、４点接触ボール旋回ベアリング部(20)を有する
単一の軸受け台座が設けられている。
材料の混合装置において、構造物の長さの減少を可能に
しコンパクトな構造にすることである。 【解決手段】基礎架台(11)に第一の駆動軸(16)を装着す
るため、４点接触ボール旋回ベアリング部(20)を有する
単一の軸受け台座が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、固体状又は液体
状の材料を混合する為の、定置式の基礎架台を有する混
合の為の装置に関する。さらに詳しく言えば、前記基礎
架台の中に回転台と連結されている第一の駆動軸が設け
られ、更に第二の駆動軸が回転台に設けられ、この軸は
混合槽と連結されており、かくして回転台が定置式の基
礎架台に対してまた混合槽が回転台に対して回転出来る
ようになっている装置に関する。
状の材料を混合する為の、定置式の基礎架台を有する混
合の為の装置に関する。さらに詳しく言えば、前記基礎
架台の中に回転台と連結されている第一の駆動軸が設け
られ、更に第二の駆動軸が回転台に設けられ、この軸は
混合槽と連結されており、かくして回転台が定置式の基
礎架台に対してまた混合槽が回転台に対して回転出来る
ようになっている装置に関する。
【０００２】
【従来技術】前述の形式の混合装置は周知であり、混合
槽の中で二本の回転軸により、混合を可能にしている。
この場合混合槽の回転方向は、その都度希望の混合結果
を得るために、互いに無関係に変更することが出来る。
槽の中で二本の回転軸により、混合を可能にしている。
この場合混合槽の回転方向は、その都度希望の混合結果
を得るために、互いに無関係に変更することが出来る。
【０００３】周知の混合槽においては、第一の駆動軸
は、通常ペデスタル・ベアリングを設ける二個の軸受け
座に支えられている。この場合にペデスタル・ベアリン
グある軸受け間隔を有しており、この間隔により回転台
に設置された混合槽が、第一の駆動軸上に働く転倒モー
メントを、確実に受容することが可能になる。前述の軸
受け間隔の於ける軸受け座の配置は、第一の駆動軸のあ
る一定の最小長さを必要とする。このことにより混合装
置の全体の寸法が仕上がり、それに相当する構造の寸法
となる。
は、通常ペデスタル・ベアリングを設ける二個の軸受け
座に支えられている。この場合にペデスタル・ベアリン
グある軸受け間隔を有しており、この間隔により回転台
に設置された混合槽が、第一の駆動軸上に働く転倒モー
メントを、確実に受容することが可能になる。前述の軸
受け間隔の於ける軸受け座の配置は、第一の駆動軸のあ
る一定の最小長さを必要とする。このことにより混合装
置の全体の寸法が仕上がり、それに相当する構造の寸法
となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、当
初に述べた種類の装置を改良し、構造物の長さの減少を
可能にし、それに依ってよりコンパクトな構造にするこ
とである。
初に述べた種類の装置を改良し、構造物の長さの減少を
可能にし、それに依ってよりコンパクトな構造にするこ
とである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、請求項１の
構成により解決される。
構成により解決される。
【０００６】
【発明の作用と効果】この発明では、基礎架台の中の第
一の駆動軸の軸受け装置に対して、４点接触ボール旋回
ベアリングを有する軸受け座を設けている。この軸受け
配置の使用により、周知の装置の場合のような、広い軸
受け座は不要のものとなり、第一の駆動軸が短くなり、
それにより装置全体の構造物の寸法が減少し、従って出
来るだけコンパクトな混合装置を供給することが可能に
なる。
一の駆動軸の軸受け装置に対して、４点接触ボール旋回
ベアリングを有する軸受け座を設けている。この軸受け
配置の使用により、周知の装置の場合のような、広い軸
受け座は不要のものとなり、第一の駆動軸が短くなり、
それにより装置全体の構造物の寸法が減少し、従って出
来るだけコンパクトな混合装置を供給することが可能に
なる。
【０００７】混合装置の好適な実施例では、混合槽の装
着のために、即ち回転台の中に混合槽を取り付ける為の
軸受け用に、同様に４点接触ボール旋回ベアリングが用
意される。これにより混合容器、回転台及びそれと結合
された駆動機構により形成された構造物は、同様に出来
るだけコンパクトになる可能性が与えられる。
着のために、即ち回転台の中に混合槽を取り付ける為の
軸受け用に、同様に４点接触ボール旋回ベアリングが用
意される。これにより混合容器、回転台及びそれと結合
された駆動機構により形成された構造物は、同様に出来
るだけコンパクトになる可能性が与えられる。
【０００８】第一の駆動軸の軸受け装置に関しても、ま
た第二の駆動軸の軸受け装置に関しても、４点接触ボー
ル旋回ベアリングには、その時々の駆動軸端で、軸受け
座が都合よく用意され、この軸受け座は、その直径が駆
動軸の直径に対して非常に大きくなり、４点接触ボール
旋回ベアリングの採用に対して役に立つ。軸受け座のと
ころの駆動軸の直径の著しい増大により、寸法を大きく
し、対応する高い負荷に対応して設計された、４点接触
ボール旋回ベアリングを、取り付けることが可能にな
る。
た第二の駆動軸の軸受け装置に関しても、４点接触ボー
ル旋回ベアリングには、その時々の駆動軸端で、軸受け
座が都合よく用意され、この軸受け座は、その直径が駆
動軸の直径に対して非常に大きくなり、４点接触ボール
旋回ベアリングの採用に対して役に立つ。軸受け座のと
ころの駆動軸の直径の著しい増大により、寸法を大きく
し、対応する高い負荷に対応して設計された、４点接触
ボール旋回ベアリングを、取り付けることが可能にな
る。
【０００９】軸受け座は、同時に回転台又は混合槽等と
の連結装置として、また混合槽の取り付け装置として特
に役に立つ。連結装置の大きい直径の為に、それに相当
する大きい平面の連結断面が作り出され、駆動軸の大き
いモーメントを、回転台又は混合槽へ伝達することが可
能になる。
の連結装置として、また混合槽の取り付け装置として特
に役に立つ。連結装置の大きい直径の為に、それに相当
する大きい平面の連結断面が作り出され、駆動軸の大き
いモーメントを、回転台又は混合槽へ伝達することが可
能になる。
【００１０】軸受け座や連結装置を、回転台又混合槽と
連結する為に、ネジで締め付けることが出来るので有利
である。ネジで締め付けることは、確実で且つ取り外し
が出来る連結を可能にし、この場合連結部は、その時々
の駆動軸端の断面における、構造物の変形に影響されな
いが、回転台又は混合槽との溶接による連結の場合に
は、状況はこいれに反する。特に周知の混合装置の場合
には、駆動軸と混合槽との間の従来通り行われた溶接に
よる連結は、構造物の変形の原因により、連結箇所に動
荷重がかかり、しばしば構造部材の破壊に至ことがあ
る。
連結する為に、ネジで締め付けることが出来るので有利
である。ネジで締め付けることは、確実で且つ取り外し
が出来る連結を可能にし、この場合連結部は、その時々
の駆動軸端の断面における、構造物の変形に影響されな
いが、回転台又は混合槽との溶接による連結の場合に
は、状況はこいれに反する。特に周知の混合装置の場合
には、駆動軸と混合槽との間の従来通り行われた溶接に
よる連結は、構造物の変形の原因により、連結箇所に動
荷重がかかり、しばしば構造部材の破壊に至ことがあ
る。
【００１１】軸受け座の形成の特に優れた可能性は、駆
動軸の末端が環状になり(環状端)、駆動軸の直径から環
状端の直径に至まで、連続的に変化するリブにより、駆
動軸と一体に連結されていることである。このような軸
受け座の形状は、鍛造法によって製作され、またリブに
より次第に拡大した駆動軸の末端の断面の為に、到達し
た剛性に比較すれば、比較的に軽い重量の軸受け座の完
成が可能である。
動軸の末端が環状になり(環状端)、駆動軸の直径から環
状端の直径に至まで、連続的に変化するリブにより、駆
動軸と一体に連結されていることである。このような軸
受け座の形状は、鍛造法によって製作され、またリブに
より次第に拡大した駆動軸の末端の断面の為に、到達し
た剛性に比較すれば、比較的に軽い重量の軸受け座の完
成が可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に、この発明にかかる混合装
置の実施例を図面により詳細に説明する。図１は、基礎
架台 11 を有する混合装置 10 を示しており、この基礎
架台は、駆動電動機 13 と駆動変速機 14 よりなる駆動
部 12 を第一の台座部 15 の中に取り付けている。
置の実施例を図面により詳細に説明する。図１は、基礎
架台 11 を有する混合装置 10 を示しており、この基礎
架台は、駆動電動機 13 と駆動変速機 14 よりなる駆動
部 12 を第一の台座部 15 の中に取り付けている。
【００１３】駆動部 12 は、第一の駆動軸 16 を駆動
し、この駆動軸は、横梁 17 と連結された軸受け取り付
け部 18 の中で、４点接触ボール旋回ベアリング 19
(図２)の中に納められている。４点接触ボール旋回ベア
リング 19 は、回転台 21 で連結されている４点接触ボ
ール旋回ベアリング部 20 (図２) の一部である。回転
台 21 は、架台 11 の第二の台座部 22 の中にあり、駆
動電動機 25 と駆動変速機 26 よりなる駆動部の台座片
持ち梁 23 を支えていて、第一の駆動軸 16 の回転の際
に、基礎架台 11 の中の回転台 21 と一緒に、基礎架台
11 の長軸 27 の回りを回転する。
し、この駆動軸は、横梁 17 と連結された軸受け取り付
け部 18 の中で、４点接触ボール旋回ベアリング 19
(図２)の中に納められている。４点接触ボール旋回ベア
リング 19 は、回転台 21 で連結されている４点接触ボ
ール旋回ベアリング部 20 (図２) の一部である。回転
台 21 は、架台 11 の第二の台座部 22 の中にあり、駆
動電動機 25 と駆動変速機 26 よりなる駆動部の台座片
持ち梁 23 を支えていて、第一の駆動軸 16 の回転の際
に、基礎架台 11 の中の回転台 21 と一緒に、基礎架台
11 の長軸 27 の回りを回転する。
【００１４】回転台 21 の中には、混合槽 28 が取り付
けられ、混合槽は混合槽取り付け装置 29 と回転台 21
により、回転出来るように連結されている。混合槽 28
や混合槽取り付け装置 29 の回転の為に、台座片持ち梁
23 を貫通し、混合槽取り付け装置 29 と連結されてい
る駆動軸 30 が駆動される。駆動軸 30 の軸受け装置の
為に、回転台 21 の台座片持ち梁 23 には、第一の駆動
軸 16 の軸受け装置に対するように、４点接触ボール旋
回ベアリング 31 が供給去れ、この軸受けは同様に更に
詳しくは述べないが、基本的には4 点接触ボール旋回ベ
アリング 19(図２) と同じ構造の軸受けが供給される。
この軸受けは、台座片持ち梁 23 と連結した軸受け取り
付け部 32 の中に存在する。駆動軸 30 は、混合槽の横
軸 33 の回りに、混合槽 28 の回転を可能にでぃ、基礎
架台 11 の長軸 27 の回りの回転と重畳する。
けられ、混合槽は混合槽取り付け装置 29 と回転台 21
により、回転出来るように連結されている。混合槽 28
や混合槽取り付け装置 29 の回転の為に、台座片持ち梁
23 を貫通し、混合槽取り付け装置 29 と連結されてい
る駆動軸 30 が駆動される。駆動軸 30 の軸受け装置の
為に、回転台 21 の台座片持ち梁 23 には、第一の駆動
軸 16 の軸受け装置に対するように、４点接触ボール旋
回ベアリング 31 が供給去れ、この軸受けは同様に更に
詳しくは述べないが、基本的には4 点接触ボール旋回ベ
アリング 19(図２) と同じ構造の軸受けが供給される。
この軸受けは、台座片持ち梁 23 と連結した軸受け取り
付け部 32 の中に存在する。駆動軸 30 は、混合槽の横
軸 33 の回りに、混合槽 28 の回転を可能にでぃ、基礎
架台 11 の長軸 27 の回りの回転と重畳する。
【００１５】図２は、駆動軸 16 と回転台 21 とのに於
ける、４点接触ボール旋回ベアリング部 20 の連結部に
おける部分的の断面図を示す。駆動軸 16 の回転台 21
の方向に向かった末端は、環状の軸受け座 34 を形成し
(図３) 、リブ 35 により駆動軸 16 と一体となって連
結されている。
ける、４点接触ボール旋回ベアリング部 20 の連結部に
おける部分的の断面図を示す。駆動軸 16 の回転台 21
の方向に向かった末端は、環状の軸受け座 34 を形成し
(図３) 、リブ 35 により駆動軸 16 と一体となって連
結されている。
【００１６】図３は、駆動軸 16 の周囲に４箇所に分割
配置されたリブ 35 があり、このリブは駆動軸 16 から
出発して連続的に増加し、軸受け座 34 の軸端に移行す
ることを明示している。軸受け座 34 は、４点接触ボー
ル旋回ベアリング 19 の採用に役立ち、例えば従来のク
ロス・ローラー・ベアリングとして形成される事が可能
である。４点接触ボール旋回ベアリング 19 のこの外の
採用は、軸受け取り付け部 18 により発生するが、図２
には更に詳しくは述べていないが、基礎架台 11 の横梁
17 と連結されている。
配置されたリブ 35 があり、このリブは駆動軸 16 から
出発して連続的に増加し、軸受け座 34 の軸端に移行す
ることを明示している。軸受け座 34 は、４点接触ボー
ル旋回ベアリング 19 の採用に役立ち、例えば従来のク
ロス・ローラー・ベアリングとして形成される事が可能
である。４点接触ボール旋回ベアリング 19 のこの外の
採用は、軸受け取り付け部 18 により発生するが、図２
には更に詳しくは述べていないが、基礎架台 11 の横梁
17 と連結されている。
【００１７】図２に示すように、環状の軸受け座 34
は、回転台 21 との連結装置として、役立つことは明ら
かである。尚また環状の軸受け座 34 の周囲上に、軸受
け座の平らかな面にはネジ孔 36 が配列され、その孔の
中には、詳しく図示してはいないネジを、締め付けるこ
とが可能であり、このネジは回転台 21 の貫通孔 37 を
貫通している。駆動軸 30 と混合槽取り付け装置 29 と
の間の連結部における、個々に図示はしていない４点接
触ボール旋回ベアリング 31 は、図２に示したベアリン
グ 19 に類似して形成されており、この際ベアリング部
31 の所で、混合槽取り付け装置29 は、駆動軸 30 の
軸受け座 34 とネジ締めにより連結されている。
は、回転台 21 との連結装置として、役立つことは明ら
かである。尚また環状の軸受け座 34 の周囲上に、軸受
け座の平らかな面にはネジ孔 36 が配列され、その孔の
中には、詳しく図示してはいないネジを、締め付けるこ
とが可能であり、このネジは回転台 21 の貫通孔 37 を
貫通している。駆動軸 30 と混合槽取り付け装置 29 と
の間の連結部における、個々に図示はしていない４点接
触ボール旋回ベアリング 31 は、図２に示したベアリン
グ 19 に類似して形成されており、この際ベアリング部
31 の所で、混合槽取り付け装置29 は、駆動軸 30 の
軸受け座 34 とネジ締めにより連結されている。
【図１】混合装置の平面図である。
【図２】回転台と連結されている第一の駆動軸の軸受け
座の説明図である。
座の説明図である。
【図３】図２に説明した軸受け座の、図２の矢印IIIの
方向に見た図である。
方向に見た図である。
10 混合装置 11 基礎架台 16 駆動軸 18 軸受け取り付け部 19 ４点接触ボール旋回ベアリング 20 ４点接触ボール旋回ベアリング部 21 回転台 22 台座部 28 混合槽 30 駆動軸 31 ４点接触ボール旋回ベアリング部 34 軸受け座
Claims (6)
- 【請求項１】基礎架台に、回転台と連結されている第一
の駆動軸が設けられ、さらに回転台に設けられた第二の
回転軸が設けられ、この第二の軸は混合槽と連結されて
おり、かくして回転台は定置式の基礎架台に対して、ま
た混合槽は回転台に対して回転することが出来るように
なっている、固体状および（または）液体状の材料を混
合する為の、定置式の基礎架台を有する装置に於いて、
基礎架台(11)に第一の駆動軸(16)を装着するため、４点
接触ボール旋回ベアリング部(20)を有する単一の軸受け
台座が設けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項２】回転台(21)に混合槽(28)を装着するため、
同様に４点接触ボール旋回ベアリング部(31)が設けられ
ていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】４点接触ボール旋回ベアリング部(20,31)
が、駆動軸(16,30)の末端に於いて軸受け座(34)を形成
し、この軸受け座は駆動軸(16,30) の直径に対して、非
常に大きい直径となり、4 点接触ボール旋回ベアリング
部(19)の採用に役立つことを特徴とする、請求項１又は
請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】軸受け座(34)が、同時に回転台(21)又は混
合槽(28)との連結装置として役立つことを特徴とする、
請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】軸受け座(34)を回転台(21)又は混合槽(28)
と連結するためネジ締めが使用されることを特徴とす
る、請求項３又は請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】軸受け座(34)が、駆動軸(16,30) の環状に
形成された末端（環状端）より形成され、駆動軸の直径
から環状端の直径に連続的に移行するリブにより、駆動
軸(16,30) と一体に結合されていることを特徴とする、
前述の請求項の一項又は複数項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19706881 | 1997-02-21 | ||
| DE19706881:2 | 1997-02-21 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10235178A true JPH10235178A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=7821038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9198592A Pending JPH10235178A (ja) | 1997-02-21 | 1997-07-24 | 混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10235178A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017159262A (ja) * | 2016-03-10 | 2017-09-14 | 国立大学法人大阪大学 | エマルションの製造方法および製造装置 |
| CN108637240A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-10-12 | 海宁金瑞金属制品有限公司 | 摇摆式粉末冶金原料混合装置中壳体的驱动组件 |
| WO2022075465A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 容器、回転装置および微粒子作製方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3559496A (en) * | 1967-07-26 | 1971-02-02 | Eisenhutte Prinz Rudolph Ag | Apparatus for transforming rotary motion into linear displacement and including a slip-type coupling |
| JPS4987938A (ja) * | 1972-12-27 | 1974-08-22 | ||
| JPS63310629A (ja) * | 1987-06-12 | 1988-12-19 | Katsuto Araki | 回転式練和機 |
| JPH02303350A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アウターロータモータ |
| JPH0671110A (ja) * | 1992-08-27 | 1994-03-15 | I K S:Kk | 液体の攪拌・脱泡方法及び装置 |
-
1997
- 1997-07-24 JP JP9198592A patent/JPH10235178A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| WO2022075465A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 三菱マテリアル株式会社 | 容器、回転装置および微粒子作製方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040707 |
|
| A621 | Written request for application examination |
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