JPH10231663A

JPH10231663A - 可搬式耐火ボックス

Info

Publication number: JPH10231663A
Application number: JP7433597A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yasumuro; 紘一安室
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-02-18
Filing date: 1997-02-18
Publication date: 1998-09-02

Abstract

(57)【要約】【課題】十分な耐火性を保証しつつ軽量化を図って可
搬性を向上する一方、壁部を薄くして相対的に大容量の
収納室を確保できる可搬式耐火ボックスを提供する。持
運びが容易になるため、盗難予防は、施錠だけでなくア
ラームの警告音でカバーする。【解決手段】可搬式耐火ボックスは、金属シート製の
外壁１０Ｂ（１０Ｔ）と、耐熱性で肉薄の内壁１２Ｂ
（１２Ｔ）と、吸水樹脂に含水させてゲル状にしてあり
内外壁に介在する吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）と、この吸熱
層の内外を覆う内側・外側の断熱層１８Ｂ（１８Ｔ），
１６Ｂ（１６Ｔ）の少なくとも一方とから構成される。
外壁１０Ｂ（１０Ｔ）は、放射熱を高効率で反射する高
反射性の外表面１０ＢＳ（１０ＴＳ）を備えている。さ
らに、外壁には、外部からの熱で吸熱層１４Ｂ（１４
Ｔ）の吸水樹脂中の水が気化して発生する水蒸気の逃が
し孔が形成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐火庫に関し、さ
らに詳細には、火災時や地震の天災等に、持出しを容易
にする可搬式耐火ボックスに関する。

【０００２】

【従来の技術】耐火庫は、貸金庫に預けるまでもない日
常の貴重品や書類を保管し、火災や盗難から保管品を保
護するものである。盗難防止のため所有者以外の開錠を
困難にする工夫がしてあり、持出しを困難にするため重
量の増加に対して比較的寛容であった。また耐火性の向
上のためにも、重量増加に目をつぶり、コンクリートに
代る断熱材として、近年発泡コンクートが用いるように
なってきたが、それでも肉厚の耐熱樹脂を表面材に用い
るため、得られる内容積に対する重量は満足できるもの
ではなかった。また、比較的軽量の発泡コンクリートや
無機質の断熱材でも、耐火性を確保するため肉厚になら
ざるを得なかった。

【０００３】一昨年の神戸大震災が改めて警鐘を慣らし
たように、緊急時に耐火庫を持ち出す必要があるのも事
実である。なぜなら、大金庫でもなければ長時間続く大
火災には耐えられないし、被災直後にも保管品（貯金通
帳等）が必要になるからである。このように、耐火庫の
持出しは老人や子供でも可能にすることが当然に望まれ
る。

【０００４】従来技術の代表として、上記した発泡コン
クリートを用いた特開平６１−６４９８５がある。他の
断熱材すなわち含水遮熱材を用いた例とし特開平２−１
７８４８３がある。また、水和物や多結晶水化物を用い
た例として特開平３−５９２８３がある。同様に液体を
含有させた耐熱容器が特開昭６０−１５８０６９に開示
してある。発泡コンクリートに含水粒体を混入した例と
しては特開昭６１−１０６４６９がある。含水ゼラチン
のゲルを用いた例として、特開平２−８０７７９があ
る。また、熱吸収材料として、高い融解潜熱の相変化材
料を用いた例として、特開昭６３−１４７０７７があ
る。このように組成は種々であっても含水ゲルを、本願
で言う「吸熱層」の材料として採用することは公知であ
る。

【０００５】しかしながら、吸熱層と他の「断熱層」を
組み合わせても、含水量を減少して重量を軽減したり耐
火庫の壁厚減少するには十分ではない。その証左は、上
記した従来技術の実施が十分行われていない事実が明白
にしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を除去し、高い耐火性を備えた可搬式耐火ボックスを提
供することを目的とする。本発明の他の目的は、高耐火
性でかつ軽量な可搬式耐火ボックスを提供することを目
的とする。本発明のさらに他の目的は、高耐火性でかつ
軽量な構造で、かつ壁部を薄くして大容量の収納室を確
保できる可搬式耐火ボックスを提供することを目的とす
る。本発明のさらに他の目的は、十分な耐火性を保証し
つつ軽量化を図って可搬性を向上する一方、盗難予防は
施錠だけでなくアラームの警告音でカバーする可搬式耐
火ボックスを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的を達成するために、金属シート製の外壁と、耐熱性の
内壁と、吸水樹脂に含水させてゲル状にしてあり前記内
外壁間に介在する吸熱層と、前記吸熱層の内外を覆う内
側・外側の断熱層の少なくとも一方とから構成してあ
り、前記外壁は、放射熱を高効率で反射する高反射性の
外表面を備えていること、さらに、前記外壁には、外部
からの熱で前記吸熱層の吸水樹脂中の水が気化して発生
する水蒸気の逃がし孔が形成してあることを特徴とする
可搬式耐火ボックスが提供される。

【０００８】本発明は、上で特定したように、「金属シ
ート製の外壁は放射熱を高効率で反射する外表面をそな
えている」ことを特徴としている。すなわち、９００℃
を越えるような火災時の雰囲気温度から流入しようとす
る放射熱を外表面で反射・遮断して、壁部内の「吸熱
層」や「断熱層」にかかる遮熱の負担を軽減して、壁部
の重量や肉厚を減少しようとすることが本発明の骨子で
ある。要するに、吸水樹脂をゲル化した吸熱層と高反射
性の外表面を備えた金属シートの外壁との新規な組合せ
が本発明の要旨である。

【０００９】また、熱力学でよく知られているように、
空気中において、３００℃程度までの温度域での伝熱
は、対流が主であり、３００〜７００℃程度では、対流
と放射の両方を考慮しなければならず、７００℃を越え
ると放射伝熱が支配的になる。発明者の実験でも、ＪＩ
Ｓ規格の標準曲線は、加熱炉の点火後１０分程で雰囲気
温度は７００℃に達し、１時間耐火試験であれば、耐火
ボックスは、残りの５０分は支配的な放射伝熱に曝され
ていた。

【００１０】

【発明の作用】したがって、本発明の可搬式耐火ボック
スは、高温に曝される外壁に高反射性の外表面を備えて
放射伝熱を遮断し、それでも外壁を通して伝達される熱
を外側の断熱層で遮断し、遮断を越えて伝達される熱を
吸熱層からの水蒸気の気化熱として吸収し、さらに吸収
されながらも伝達される熱を内側の断熱層で遮断して、
最終的に内壁を通してボックス内部に伝達される熱流を
最少にしようとする、いわば「段階的な遮熱作用」を特
徴としている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。始めに、図１は、本発
明の実施例を示す可搬式耐火ボックスの全体構造を模式
的に示す断面図である。

【００１２】図１に示すように、本発明の可搬式耐火ボ
ックスは、頂部（蓋）Ｔと底部（本体）Ｂから構成され
た箱体構造になっている。頂部Ｔと底部Ｂは、開閉自在
にできるように、たとえばヒンジ結合やスライド結合し
てある。これらの頂部Ｔと底部Ｂは、それぞれ外壁１０
Ｔ（１０Ｂ）と、内壁１２Ｔ（１２Ｂ）と、吸熱層１４
Ｔ（１４Ｂ）と外側・内側の断熱層１６Ｔ（１６Ｂ）、
１８Ｔ（１８Ｂ）の少なくとも一方とから構成してあ
る。

【００１３】図２Ａに詳細に示すように、外壁１０Ｂ
（１０Ｔ）は、外部から入射する放射熱（赤外光）を高
効率で反射する高反射性の外表面１０ＢＳ（１０ＴＳ）
を備えている。なお、この外壁１０Ｂ（１０Ｔ）は、高
融点（約１０００℃以上）で比較的安価なステンレスや
鉄のような金属シート（肉厚約０．５ｍｍ）を絞り加工
して作ることができる。また、高反射性の外表面１０Ｂ
Ｓ（１０ＴＳ）は、本発明の特徴的な構成要素で、銀メ
ッキやクロムメッキのようなメッキ層で形成することが
でき、さらに赤外光を反射するセラミックの微粒子や高
空隙率のセラミックビーズを耐熱塗料に分散させた塗膜
で形成することもできる。この塗膜形成は、吹付けや塗
布という通常の方法で可能である。

【００１４】内壁１２Ｂ（１２Ｔ）は、保管物品を収納
保持できる剛性を備えていて、４〜５００℃までの耐熱
性がある材料で作られる。したがって、外壁１０Ｂ（１
０Ｔ）と同一材料（暑さ約０．４ｍｍ）を絞り加工で形
成できることは当然であるが、アルミニウムのような別
の金属材料のシートを絞り加工したり折り畳み加工で形
成することも可能である。同一材料の場合、内壁１２Ｂ
（１２Ｔ）は、縁の部分で外壁１０Ｂ（１０Ｔ）にそれ
ぞれスポット溶接したり、かしめたりして接合する。別
材料のアルミシートを用いた場合は、互いにかしめ接合
する。アルミシートを用いると、ボックス全体の軽量化
をさらに図ることができる。

【００１５】吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）は、外壁１０Ｂ
（１０Ｔ）と内壁１２Ｂ（１０Ｔ）との間に介在させて
あり、たとえば、アクリル酸重合系の高吸水樹脂に水を
吸収含水させてゲル状にしてある。水をゲル化すること
によって、対流による熱伝達が抑えられると共に火災時
等に外側から徐々に水蒸気化して、その蒸発潜熱で昇温
を停滞させるいわば「吸熱作用」が得られるものであ
る。この作用の詳細は、「建築物用耐火被覆材」に応用
した「工業材料」１９９４年４月号（Ｖｏｌ．４２Ｎ
ｏ．４）の４１Ｐ〜４４Ｐに記載がある。この吸熱層１
４Ｂ（１４Ｔ）は、同記載のようにアルミのラミネート
シートで独立したセル状にパックすることが取扱上望ま
しいが、セラミックファイバやグラスファイバのような
無機繊維の芯材に吸水樹脂を分散させて、両壁間に挿入
した後給水してゲル化することもできる。

【００１６】外側断熱層１６Ｂ（１６Ｔ）は、それぞれ
吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）の外側を覆って配設したたとえ
ばセラミックフェルトのような断熱材のシートであっ
て、高熱反射性のアルミ箔のような金属シートで被覆し
てあることが好ましい。この外側断熱層１６Ｂ（１６
Ｔ）は、火災時等に外壁１０Ｂ（１０Ｔ）を介して伝達
される熱を一次的に遮断する作用を行う。また、内側断
熱層１８Ｂ（１８Ｔ）は、それぞれ吸熱層１４Ｂ（１４
Ｔ）の内側に配設してある。この内側断熱層１８Ｂ（１
８Ｔ）は、外側断熱層１６Ｂ（１６Ｔ）と同様な材料と
構造であってもよいが、吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）が吸熱
作用をしている間昇温は制限されるので、発泡スチロー
ル等の軽量断熱材をアルミのラミネートシートのバッグ
で密封してもよい。この外側断熱層１８Ｂ（１８Ｔ）
は、内壁１２Ｂ（１２Ｔ）に伝導される熱を二次的に遮
断する作用を有する。

【００１７】要するに、吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）を、大
量に使用すれば、ボックスの壁部全体の断熱作用は向上
するが、これはゲル化吸水樹脂の量の増加を伴うので、
断熱壁部の重量が増加してしまう。外側断熱層１６Ｂ
（１６Ｔ）や内側断熱層１８Ｂ（１８Ｔ）を採用するこ
とにより、吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）の吸熱負荷分を低下
させて、全体の重量の軽減を図ろうとするものである。
壁部構造や組立の複雑化を避けるため、外側断熱層１６
Ｂ（１６Ｔ）と内側断熱層１８Ｂ（１８Ｔ）はどちらか
一方のみを使用することもできる。

【００１８】前述したように、耐火時に吸熱層１４Ｂ
（１４Ｔ）から発生する水蒸気を外部に排出する多数の
逃がし孔１０ＢＨ（１０ＴＨ）が外壁１０Ｂ（１０Ｔ）
の適当な位置に形成してある。これらの逃がし孔１０Ｂ
Ｈ（１０ＴＨ）は、ボックスの外観を損なわないよう
に、たとえば外壁１０Ｂ（１０Ｔ）と内壁１２Ｂ（１２
Ｔ）の接合部付近に一列に配設する。孔の形状は、円形
（約５φ）、楕円形（３×１０ｍｍ），スロット（３×
３０ｍｍ）等であってよく、またピッチや列数も適宜に
選ぶことができる。これらの孔は、美観上も樹脂製のバ
ンド等で被覆・密閉しておくとよい。

【００１９】他方、ボックス内部の物品収納部をより長
時間低温に保持するため、内壁１２Ｂ（１２Ｔ）の内面
に比較的薄い（約２ｍｍ）内部吸熱層１２ＢＳ（１２Ｔ
Ｓ）を貼着することができる。これらの内部吸熱層１２
ＢＳ（１２ＴＳ）は、吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）と同様な
高吸水樹脂のゲルを熱可塑性樹脂のシートでパックすれ
ばよい。耐火時にボックスの壁部を通して徐々に伝達し
て内壁１２Ｂ（１２Ｔ）にも達した熱で、そのパックが
破れると、含まれる水分が同様に水蒸気化して収納部を
低温に保持する時間を延長することができるものであ
る。この低温時間延長に加えて、収納部を水蒸気で満た
すことができるので、書類や紙幣等の紙類を燃焼しにく
くすることもできる。この防燃効果は、無機塩類の水溶
液タイプの消火液を含有させることでさらに向上するこ
とができる。この内部吸熱層１２ＢＳ（１２ＴＳ）を配
設した場合、頂部Ｔ（底部Ｂ）の突合わせ面に（図示し
ない）当たり部（シール部）を配設しておき、これらが
外部からの熱で溶融して、その消失隙間から、発生した
水蒸気を逃がすようにすることができる。

【００２０】さらに、図２Ｂに示すように、吸熱層１４
Ｂ（１４Ｔ）を２層以上に分離して、（１４−１、１４
−２）、断熱層１６Ｂ（１６Ｔ）と同様な中間断熱層１
６−１を介在させることもできる。この変形例によれ
ば、中間断熱層１６−１により吸熱層１４Ｂ（１４Ｔ）
の水蒸気化を分断遅延させるので、含水量をより低減し
て軽量化を図ることができる。

【００２１】次に本発明の可搬式耐火ボックスの全体を
模式的に示す図３を参照する。可搬式耐火ボックスは本
体Ｂにヒンジｈを介して取り付けた蓋Ｔを備えている。
この蓋ＴはロックＬによって本体Ｂに錠止してある。蓋
Ｔには、ハンドルＨを取り付けて、ボックスを持ち運べ
るようになっている。また、蓋Ｔの中央部を陥没させ
て、アラームＡを設けてある。

【００２２】このアラームＡは、図４に示してあるよう
に、雰囲気温度を検知して温度が所定レベルに達すると
温度信号を発生する温度センサー、振動を検知して振動
が所定レベルに達すると振動信号を発生する振動センサ
ー、温度信号または振動信号を受けると動作信号を発生
する信号処理装置（ＣＰＵ）、動作信号を受けると駆動
電圧を発生するドライバ、駆動電圧を受けると警告音を
発生するブザーから構成してある。温度センサーは、た
とえばサーミスタであって、その所定温度は７０℃に設
定してある（火災感知）。また振動センサーは、通常の
慣性タイプで３秒間に３回振動を検知する（盗難防止）
か、震度３程度の振動が３秒以上継続する（震度感
知）と振動信号を発生するようにしてある。これらの信
号のどれかを受けると、ＣＰＵがドライバをその動作信
号で動作させ駆動信号を発生させる。この駆動信号によ
り、ブザーは９５ｄＢ程度の警告音を発生する。

【００２３】ＣＰＵは、キーボードにより、ボックス所
有者がパスワードを設定、解除、変更できるようにして
ある。火災や地震が発生すると、それぞれ警告音を発生
して周りの人に注意を喚起する。また、所有者以外の第
三者がパスワードを解除せずに、ボックスを持ち出そう
としたり、解錠しようとすれば、その動作の振動を検知
して警告音を発生するので、心理的な盗難防止が可能と
なる。

【００２４】以上の構成で、一般紙用耐火庫の１時間耐
火試験を、ＪＩＳ規格の「標準温度曲線」に基づいて加
熱炉で行った。実験に供した「耐火ボックス」の仕様は
以下の通りである。１．ボックス外壁寸法：（４００×３１０×１９０ｍｍ）内壁寸法：（３６０×２７０×１４０ｍｍ）壁材料：ＳＵＳ３０４（０．５ｔ）のシートの外表面に
銀メッキ重量：シートをスポット溶接した、補強リブを含めて
３．８ｋｇ２．吸着層アルミのラミネートシートにパックした吸水樹脂約３ｋ
ｇ：肉厚約６ｍｍ３．外側断熱層アルミシートで被覆したセラミックフェルト：肉厚約５
ｍｍ４．逃がし孔５φの孔を５０ｍｍピッチで側壁に２列開設

【００２５】以上の仕様で１時間の耐火試験を行った。
１時間後の収容室中心部温度は約１７０℃であり、「一
般紙用耐火庫」の基準をクリアできた。

【００２６】

【発明の効果】また、現在市販されている可搬式耐火庫
の代表例（発泡コンクリートに樹脂壁使用、以下従来例
とする）と比較して本発明の効果を説明する。上の表から明らかなように、本発明は内容積に対する重
量が、半分以下に軽減される。また、壁部肉厚が３０ｍ
ｍから２０ｍｍへと減少したことにより、スッキリした
外観が得られる。これらの２点から、同じ内容積に対し
ては、外寸が小さくなり重量も半減されることになり、
老人や子供でも運べる優れた可搬性が得られることにな
る。

【００２７】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものでなく、その要旨に基づき種々の変形が可能であ
り、それらを本発明の範囲から排除するものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による可搬式耐火ボックスの全
体構造を模式的に示す立断面図である。

【図２Ａ】実施例の可搬式耐火ボックスの壁部の一部を
拡大して示す断面図である。

【図２Ｂ】図２Ａで示した壁部の変形例を拡大して示す
断面図である。

【図３】実施例の可搬式耐火ボックスの全体構成を示す
立面図である。

【図４】実施例の可搬式耐火ボックスに用いられるアラ
ームの構成を示す模式図である。

【符号の説明】

Ｔ頂部（蓋）Ｂ底部（本体）ＡアラームＬ錠Ｈハンドルｈヒンジ１０Ｂ（１０Ｔ）外壁１２Ｂ（１２Ｔ）内壁１４Ｂ（１４Ｔ）吸熱層１６Ｂ（１６Ｔ）外側断熱層１８Ｂ（１８Ｔ）内側断熱層１０ＢＳ（１０ＴＳ）外表面１０ＢＨ（１０ＴＨ）逃がし孔１４−１、１４−２分離吸熱層１６−１中間断熱層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】金属シート製の外壁と、耐熱性の内壁と、
吸水樹脂に含水させてゲル状にしてあり前記内外壁間に
介在する吸熱層と、前記吸熱層の内外を覆う内側・外側
の断熱層の少なくとも一方とから構成してあり、前記外
壁は、放射熱を高効率で反射する高反射性の外表面を備
えていること、さらに、前記外壁には、外部からの熱で
前記吸熱層の吸水樹脂中の水が気化して発生する水蒸気
の逃がし孔が形成してあることを特徴とする可搬式耐火
ボックス。
【請求項２】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記吸熱層を少なくとも２層に分け、両層間に介在する
中間断熱層からさらに構成してあることを特徴とする可
搬式耐火ボックス。
【請求項３】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
雰囲気温度を検知して温度が所定レベルに達すると温度
信号を発生する温度センサー、振動を検知して振動が所
定レベルに達すると振動信号を発生する振動センサー、
前記温度信号または前記振動信号を受けると動作信号を
発生する信号処理装置（ＣＰＵ）、前記動作信号を受け
ると駆動電圧を発生するドライバ、前記駆動電圧を受け
ると警告音を発生するブザーからなり前記外壁に装着さ
れるアラームからさらに構成してあることを特徴とする
可搬式耐火ボックス。
【請求項４】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記した外壁の外表面は、高反射性のメッキ層からなる
ことを特徴とする可搬式耐火ボックス。
【請求項５】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記した外壁の外表面は、高熱反射性かつ高断熱性のセ
ラミックビーズを分散させた耐熱塗料の膜からなること
を特徴とする可搬式耐火ボックス。
【請求項６】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記した外壁の外表面は、高熱反射性のセラミック微粒
子を分散させた耐熱塗料の膜からなることを特徴とする
可搬式耐火ボックス。
【請求項７】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記内壁は、金属シート製であることを特徴とする可搬
式耐火ボックス。
【請求項８】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
前記吸熱層は、バッグで密封してあることを特徴とする
可搬式耐火ボックス。
【請求項９】請求項１の可搬式耐火ボックスであって、
内壁の内面を覆う比較的薄いゲル状の含水吸水樹脂の内
部吸熱層からさらに構成してあることを特徴をする可搬
式耐火ボックス。
【請求項１０】請求項９の可搬式耐火ボックスであっ
て、前記内部吸熱層はバッグで密封してあることを特徴
とする可搬式耐火ボックス。
【請求項１１】請求項８または１０の可搬式耐火ボック
スであって、前記バッグは、ラミネートした金属シート
製であることを特徴とする可搬式耐火ボックス。
【請求項１２】請求項１の可搬式耐火ボックスであっ
て、前記外側断熱層は、セラミックフェルトを高熱反射
性の金属シートで被覆してあることを特徴とする可搬式
耐火ボックス。
【請求項１３】請求項１の可搬式耐火ボックスであっ
て、前記内側断熱層は、断熱材を金属シートのバックで
密封してあることを特徴とする可搬式耐火ボックス。