JPH10230980A - 吸気バイパス路を備えた容器 - Google Patents
吸気バイパス路を備えた容器Info
- Publication number
- JPH10230980A JPH10230980A JP9047165A JP4716597A JPH10230980A JP H10230980 A JPH10230980 A JP H10230980A JP 9047165 A JP9047165 A JP 9047165A JP 4716597 A JP4716597 A JP 4716597A JP H10230980 A JPH10230980 A JP H10230980A
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- JP
- Japan
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- container
- bypass
- wall
- peripheral wall
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Abstract
(57)【要約】
【課題】容器の収容液の注出に際して発生している内部
負圧に起因して簡潔的に注出量が変化する不都合を解消
し、常時スムースな注出を行い得て、急激な流出変動に
より注出液が溢れたり、思い通りの量の注出が行い難い
といった問題、また、注出に時間を要するといった問題
を解消できるようにすること。 【解決手段】容器１の上部の湾曲状のコーナーに近接し
て筒状注出口２を設け、その基幹部２ａの側壁を局部的
に絞り込んだ絞り部３を設け、該絞り部３にバイパス路
４の一方を開口し、該バイパス路４の他方を前記容器に
導入し、前記容器１の内部の負圧に起因する注出阻害を
解消するように構成した吸気バイパス路を備えた容器。
上記バイパス路４を開口した絞り部３を容器１の上壁
の直上側に位置させ、前記バイパス路４に対向する位置
に、収容液の注出方向を前記筒状注出口２の軸芯に沿う
方向に規制する流れ規制周壁５を形成し、且つ、該流れ
規制周壁５の下側に容器１の上部のコーナーの湾曲壁６
を形成してある。
負圧に起因して簡潔的に注出量が変化する不都合を解消
し、常時スムースな注出を行い得て、急激な流出変動に
より注出液が溢れたり、思い通りの量の注出が行い難い
といった問題、また、注出に時間を要するといった問題
を解消できるようにすること。 【解決手段】容器１の上部の湾曲状のコーナーに近接し
て筒状注出口２を設け、その基幹部２ａの側壁を局部的
に絞り込んだ絞り部３を設け、該絞り部３にバイパス路
４の一方を開口し、該バイパス路４の他方を前記容器に
導入し、前記容器１の内部の負圧に起因する注出阻害を
解消するように構成した吸気バイパス路を備えた容器。
上記バイパス路４を開口した絞り部３を容器１の上壁
の直上側に位置させ、前記バイパス路４に対向する位置
に、収容液の注出方向を前記筒状注出口２の軸芯に沿う
方向に規制する流れ規制周壁５を形成し、且つ、該流れ
規制周壁５の下側に容器１の上部のコーナーの湾曲壁６
を形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】本発明は、例えば、灯油、食品、
或いは工業用薬液等の液状物を収容し、搬送するのに用
いられる合成樹脂製の容器に関する。
或いは工業用薬液等の液状物を収容し、搬送するのに用
いられる合成樹脂製の容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の合成樹脂製容器として、収容液
の注出に際して発生する内部負圧によるスムースな注出
の阻害を解消するための構造が提案されている。例え
ば、米国特許第５，３４０，０００号明細書において、
ここに示す図４の通り、容器１１の上部のコーナーに筒
状注出口１２を設け、その基幹部の側壁を局部的に絞り
込んだ絞り部１３を設け、該絞り部１３にバイパス路１
４の一方を開口し、該バイパス路１４の他方を容器１１
の上部に開口し、収容液の注出に際して前記バイパス路
１４を介して外気を容器１１内に導入し、前記容器１１
の内部の負圧に起因する注出阻害を解消するように構成
した吸気バイパス路を備えた容器が提案されている。
の注出に際して発生する内部負圧によるスムースな注出
の阻害を解消するための構造が提案されている。例え
ば、米国特許第５，３４０，０００号明細書において、
ここに示す図４の通り、容器１１の上部のコーナーに筒
状注出口１２を設け、その基幹部の側壁を局部的に絞り
込んだ絞り部１３を設け、該絞り部１３にバイパス路１
４の一方を開口し、該バイパス路１４の他方を容器１１
の上部に開口し、収容液の注出に際して前記バイパス路
１４を介して外気を容器１１内に導入し、前記容器１１
の内部の負圧に起因する注出阻害を解消するように構成
した吸気バイパス路を備えた容器が提案されている。
【０００３】このバイパス路１４を設けることによって
収容液の注出に際して発生する容器内部負圧が緩和乃至
解消され、従来に比較してスムースな注出が行い得るよ
うになった。しかし乍ら、この構造の容器において、特
に、容器を傾倒させる最初の注出時及び収容液の減少に
応じてその都度繰り返し行う傾倒時にスムースな注出が
行い難いという現象が見られる。 即ち、注出に際し
て、容器の上部（ここでは上記バイパス路が把手を兼ね
ている）を持って注出動作に入ると、勢いよく大量に出
る注出と流出が急激に減少する流出状態の断続的な流出
現象が発生し、その結果、注出液を溢したり、注出容器
への所要量の注出をうまくコントロール出来なかった
り、全体として注出に時間が掛かってしまうという問題
があった。
収容液の注出に際して発生する容器内部負圧が緩和乃至
解消され、従来に比較してスムースな注出が行い得るよ
うになった。しかし乍ら、この構造の容器において、特
に、容器を傾倒させる最初の注出時及び収容液の減少に
応じてその都度繰り返し行う傾倒時にスムースな注出が
行い難いという現象が見られる。 即ち、注出に際し
て、容器の上部（ここでは上記バイパス路が把手を兼ね
ている）を持って注出動作に入ると、勢いよく大量に出
る注出と流出が急激に減少する流出状態の断続的な流出
現象が発生し、その結果、注出液を溢したり、注出容器
への所要量の注出をうまくコントロール出来なかった
り、全体として注出に時間が掛かってしまうという問題
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】かかる現象について分
析、研究を行ったところ、当初の容器の傾倒に際して、
容器１１の注出口１２に向かって勢いよく流れる収容液
が、図４に示すように、容器１１の上部コーナーの湾曲
部１６によって、注出口１２の上壁、即ち、収容液が流
れる底面１２ｂに対する上壁面１２ｃの方向に方向付け
され、丁度この位置に設けられる通気路が断たれるとい
うことが分かった。 尚、前述の上部コーナーの湾曲部
１６は、デザイン上及び収容液が残り少なくなった時に
角張ったコーナーではそこに溜まって出難くなるを防ぐ
ために形成されているものである。その結果、外気の容
器内への導入が瞬間的に断たれて容器内部の負圧が一時
的に上昇し、収容液のスムースな注出を阻害し、勢いよ
く大量に出る注出と急激に減少する流出状態という断続
的な波打ち（ゴボッ、ゴボッと流れでる）のような流出
が発生するものと考えられる。
析、研究を行ったところ、当初の容器の傾倒に際して、
容器１１の注出口１２に向かって勢いよく流れる収容液
が、図４に示すように、容器１１の上部コーナーの湾曲
部１６によって、注出口１２の上壁、即ち、収容液が流
れる底面１２ｂに対する上壁面１２ｃの方向に方向付け
され、丁度この位置に設けられる通気路が断たれるとい
うことが分かった。 尚、前述の上部コーナーの湾曲部
１６は、デザイン上及び収容液が残り少なくなった時に
角張ったコーナーではそこに溜まって出難くなるを防ぐ
ために形成されているものである。その結果、外気の容
器内への導入が瞬間的に断たれて容器内部の負圧が一時
的に上昇し、収容液のスムースな注出を阻害し、勢いよ
く大量に出る注出と急激に減少する流出状態という断続
的な波打ち（ゴボッ、ゴボッと流れでる）のような流出
が発生するものと考えられる。
【０００５】本発明は、かかる従来技術構造の容器の問
題点を解消し、簡単な構造改良でありながら、常時スム
ースな注出を行い得て、急激な流出変動により注出液が
溢れたり、思い通りの量の注出が行い難いといった問
題、また、注出に時間を要するといった問題を解消でき
るようにすることを目的とする。
題点を解消し、簡単な構造改良でありながら、常時スム
ースな注出を行い得て、急激な流出変動により注出液が
溢れたり、思い通りの量の注出が行い難いといった問
題、また、注出に時間を要するといった問題を解消でき
るようにすることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる吸気バイ
パス路を備えた容器は、上記目的を達成するべく、容器
１の上部の湾曲状のコーナーに近接して筒状注出口２を
設け、その基幹部２ａの側壁を局部的に絞り込んだ絞り
部３を設け、該絞り部３にバイパス路４の一方を開口
し、該バイパス路４の他方を前記容器に導入し、前記容
器１の内部の負圧に起因する注出阻害を解消するように
構成した吸気バイパス路４を備えた容器であって、上記
バイパス路４を開口した絞り部３を容器１の上壁の直上
側に位置させ、前記バイパス路４に対向する位置に、収
容液の注出方向を前記筒状注出口２の軸芯に沿う方向に
規制する流れ規制周壁５を形成し、且つ、該流れ規制周
壁５の下側に容器１の上部のコーナーの湾曲壁６を形成
してある、という手段を講じたのである。
パス路を備えた容器は、上記目的を達成するべく、容器
１の上部の湾曲状のコーナーに近接して筒状注出口２を
設け、その基幹部２ａの側壁を局部的に絞り込んだ絞り
部３を設け、該絞り部３にバイパス路４の一方を開口
し、該バイパス路４の他方を前記容器に導入し、前記容
器１の内部の負圧に起因する注出阻害を解消するように
構成した吸気バイパス路４を備えた容器であって、上記
バイパス路４を開口した絞り部３を容器１の上壁の直上
側に位置させ、前記バイパス路４に対向する位置に、収
容液の注出方向を前記筒状注出口２の軸芯に沿う方向に
規制する流れ規制周壁５を形成し、且つ、該流れ規制周
壁５の下側に容器１の上部のコーナーの湾曲壁６を形成
してある、という手段を講じたのである。
【０００６】本発明に於いて、上記流れ規制周壁５が、
上記筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されて
いる、のが好ましい。更に、上記バイパス路４の他方は
容器１の上部の膨出部７に開口され、且つ、該膨出部７
によって前記バイパス路４と容器１の上面との間のスペ
ースを利用して該バイパス路４を把手８に兼用するよう
構成する、のが好ましい。尚、本発明に言う容器は一般
に合成樹脂により射出、ブロウ成形等の公知の手段で成
形されるもの全てを言い、各種の液状物を収容して運
搬、取り扱われるものを言う。
上記筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されて
いる、のが好ましい。更に、上記バイパス路４の他方は
容器１の上部の膨出部７に開口され、且つ、該膨出部７
によって前記バイパス路４と容器１の上面との間のスペ
ースを利用して該バイパス路４を把手８に兼用するよう
構成する、のが好ましい。尚、本発明に言う容器は一般
に合成樹脂により射出、ブロウ成形等の公知の手段で成
形されるもの全てを言い、各種の液状物を収容して運
搬、取り扱われるものを言う。
【０００７】
【発明の実施の態様】本発明によれば、収容した液を他
の容器等に注出するのに、例えば、図３に示すように、
開栓後に、一方の手で把手８を握り、他方の手で容器１
の底を持ち上げて傾倒すると、収容液が暫時斜めになっ
て筒状注出口２の方に移動する。この時、傾斜された収
容液は容器１のコーナーに至り、その湾曲壁６に達して
から流れ規制周壁５に至る。 この流れ規制周壁５は、
筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されている
ため、流れ出す収容液が流れ出し方向を規制されて筒状
注出口２の軸芯方向に沿う方向に軌道修正される。
の容器等に注出するのに、例えば、図３に示すように、
開栓後に、一方の手で把手８を握り、他方の手で容器１
の底を持ち上げて傾倒すると、収容液が暫時斜めになっ
て筒状注出口２の方に移動する。この時、傾斜された収
容液は容器１のコーナーに至り、その湾曲壁６に達して
から流れ規制周壁５に至る。 この流れ規制周壁５は、
筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されている
ため、流れ出す収容液が流れ出し方向を規制されて筒状
注出口２の軸芯方向に沿う方向に軌道修正される。
【０００８】その結果、筒状注出口２の上側壁、即ち、
上記バイパス路４の一方が開口された所に対して収容液
が到達し難くなり、前記筒状注出口２からその上壁面に
沿ってバイパス路４の開口に至通気路が流れ出し収容液
によって閉塞される恐れが極めて少なくなり、バイパス
路４を充分に機能させて容器１の内部の負圧の発生を防
止し、スムースな注出を行い得るのである。
上記バイパス路４の一方が開口された所に対して収容液
が到達し難くなり、前記筒状注出口２からその上壁面に
沿ってバイパス路４の開口に至通気路が流れ出し収容液
によって閉塞される恐れが極めて少なくなり、バイパス
路４を充分に機能させて容器１の内部の負圧の発生を防
止し、スムースな注出を行い得るのである。
【０００９】
【実施例】以下、本発明にかかる吸気バイパス路を備え
た容器の好適実施例について、図面に基づいて詳述す
る。図１及び図２に示すように、本発明の容器は、合成
樹脂製（ポリ容器）であり、容器１の上部の湾曲状のコ
ーナーに近接して筒状注出口２を設け、その基幹部２ａ
の側壁を局部的に絞り込んだ絞り部３を設け、該絞り部
３にバイパス路４の一方を開口し、該バイパス路４の他
方を前記容器に導入し、前記容器１の内部の負圧に起因
する注出阻害を解消するように構成してある。
た容器の好適実施例について、図面に基づいて詳述す
る。図１及び図２に示すように、本発明の容器は、合成
樹脂製（ポリ容器）であり、容器１の上部の湾曲状のコ
ーナーに近接して筒状注出口２を設け、その基幹部２ａ
の側壁を局部的に絞り込んだ絞り部３を設け、該絞り部
３にバイパス路４の一方を開口し、該バイパス路４の他
方を前記容器に導入し、前記容器１の内部の負圧に起因
する注出阻害を解消するように構成してある。
【００１０】そして、上記バイパス路４を開口した絞り
部３を容器１の上壁の直上側に位置させ、前記バイパス
路４に対向する位置に、収容液の注出方向を前記筒状注
出口２の軸芯に沿う方向に規制する流れ規制周壁５を形
成し、且つ、該流れ規制周壁５の下側に容器１の上部の
コーナーの湾曲壁６を形成してある。
部３を容器１の上壁の直上側に位置させ、前記バイパス
路４に対向する位置に、収容液の注出方向を前記筒状注
出口２の軸芯に沿う方向に規制する流れ規制周壁５を形
成し、且つ、該流れ規制周壁５の下側に容器１の上部の
コーナーの湾曲壁６を形成してある。
【００１１】また、上記流れ規制周壁５は、上記筒状注
出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されていると共に
上記バイパス路４の他方は容器１の上部の膨出部７に開
口され、且つ、該膨出部７によって前記バイパス路４と
容器１の上面との間のスペースを利用して該バイパス路
４を把手８に兼用するよう構成してある。
出口２と略同心状の円筒状周壁で構成されていると共に
上記バイパス路４の他方は容器１の上部の膨出部７に開
口され、且つ、該膨出部７によって前記バイパス路４と
容器１の上面との間のスペースを利用して該バイパス路
４を把手８に兼用するよう構成してある。
【００１２】従って、収容液を注出する場合には、図３
に示すように容器１を傾斜させると、収容液は暫時斜め
になって筒状注出口２の方に移動する。 この時、傾斜
された収容液は容器１のコーナーに至り、その湾曲壁６
に達してから流れ規制周壁５に至る。 この流れ規制周
壁５は、筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成さ
れているため、流れ出す収容液が流れ出し方向を規制さ
れて筒状注出口２の軸芯方向に沿う方向に軌道修正され
るのである。
に示すように容器１を傾斜させると、収容液は暫時斜め
になって筒状注出口２の方に移動する。 この時、傾斜
された収容液は容器１のコーナーに至り、その湾曲壁６
に達してから流れ規制周壁５に至る。 この流れ規制周
壁５は、筒状注出口２と略同心状の円筒状周壁で構成さ
れているため、流れ出す収容液が流れ出し方向を規制さ
れて筒状注出口２の軸芯方向に沿う方向に軌道修正され
るのである。
【００１３】これにより、筒状注出口２の上側壁、即
ち、上記バイパス路４の一方が開口された所に対して収
容液が到達し難くなり、前記筒状注出口２からその上壁
面に沿ってバイパス路４の開口に至通気路が流れ出し収
容液によって閉塞される恐れが極めて少なくなり、バイ
パス路４を充分に機能させて容器１の内部の負圧の発生
を防止し、スムースな注出を行い得るのである。
ち、上記バイパス路４の一方が開口された所に対して収
容液が到達し難くなり、前記筒状注出口２からその上壁
面に沿ってバイパス路４の開口に至通気路が流れ出し収
容液によって閉塞される恐れが極めて少なくなり、バイ
パス路４を充分に機能させて容器１の内部の負圧の発生
を防止し、スムースな注出を行い得るのである。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な構造改良であり
ながら、常時スムースな収容液の注出を行い得て、急激
な流出変動により注出液が溢れたり、思い通りの量の注
出が行い難いといった問題、また、注出に時間を要する
といった問題を解消できる顕著な効果を奏するに至った
のである。本発明のその他の利点は詳細な説明において
述べた通りである。
ながら、常時スムースな収容液の注出を行い得て、急激
な流出変動により注出液が溢れたり、思い通りの量の注
出が行い難いといった問題、また、注出に時間を要する
といった問題を解消できる顕著な効果を奏するに至った
のである。本発明のその他の利点は詳細な説明において
述べた通りである。
【図１】本発明にかかる吸気バイパス路を備えた容器の
要部の側面図である。
要部の側面図である。
【図２】本発明にかかる容器の概略平面図である。
【図３】本発明にかかる容器の一使用状態を示す要部の
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図４】従来例を示す容器の要部の縦断面図である。
１ 容器 ２ 注出口 ２ａ 基幹部 ３ 絞り部 ４ バイパス路 ５ 流れ規制周壁 ６ 湾曲壁 ７ 膨出部 ８ 把手
Claims (3)
- 【請求項１】容器１の上部の湾曲状のコーナーに近接し
て筒状注出口２を設け、その基幹部２ａの側壁を局部的
に絞り込んだ絞り部３を設け、該絞り部３にバイパス路
４の一方を開口し、該バイパス路４の他方を前記容器に
導入し、前記容器１の内部の負圧に起因する注出阻害を
解消するように構成した吸気バイパス路を備えた容器で
あって、 上記バイパス路４を開口した絞り部３を容器１の上壁の
直上側に位置させ、 前記バイパス路４に対向する位置に、収容液の注出方向
を前記筒状注出口２の軸芯に沿う方向に規制する流れ規
制周壁５を形成し、且つ、 該流れ規制周壁５の下側に容器１の上部のコーナーの湾
曲壁６を形成してある、吸気バイパス路を備えた容器。 - 【請求項２】上記流れ規制周壁５が、上記筒状注出口２
と略同心状の円筒状周壁で構成されている、請求項１の
吸気バイパス路を備えた容器。 - 【請求項３】上記バイパス路４の他方は容器１の上部の
膨出部７に開口され、且つ、該膨出部７によって前記バ
イパス路４と容器１の上面との間のスペースを利用して
該バイパス路４を把手８に兼用するよう構成した、請求
項１又は２の吸気バイパス路を備えた容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047165A JPH10230980A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 吸気バイパス路を備えた容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9047165A JPH10230980A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 吸気バイパス路を備えた容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10230980A true JPH10230980A (ja) | 1998-09-02 |
Family
ID=12767469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9047165A Pending JPH10230980A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 吸気バイパス路を備えた容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10230980A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074372A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Aicello Chemical Co., Ltd. | Recipient muni d'un mecanisme d'admission |
| US7000794B2 (en) * | 1997-07-01 | 2006-02-21 | Creative Edge Design Group, Ltd. | Increased reservoir for fluid container |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP9047165A patent/JPH10230980A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7000794B2 (en) * | 1997-07-01 | 2006-02-21 | Creative Edge Design Group, Ltd. | Increased reservoir for fluid container |
| WO2003074372A1 (fr) * | 2002-03-05 | 2003-09-12 | Aicello Chemical Co., Ltd. | Recipient muni d'un mecanisme d'admission |
| CN1299954C (zh) * | 2002-03-05 | 2007-02-14 | 爱赛璐化学株式会社 | 具有空气进气机构的容器 |
| US7331490B2 (en) | 2002-03-05 | 2008-02-19 | Aicello Chemical Co., Ltd. | Container with air intake mechanism |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040330 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040727 |