JPH10226954A - 液流処理方法および装置 - Google Patents
液流処理方法および装置Info
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- JPH10226954A JPH10226954A JP3010797A JP3010797A JPH10226954A JP H10226954 A JPH10226954 A JP H10226954A JP 3010797 A JP3010797 A JP 3010797A JP 3010797 A JP3010797 A JP 3010797A JP H10226954 A JPH10226954 A JP H10226954A
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- liquid
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Abstract
(57)【要約】
【課題】処理液により容易に分解される薬品を短時間で
繊維構造物等の被処理物に接触させることができ、薬品
使用量の低減、コストダウンを図ることができる効率的
な液流処理方法および装置が提供されること。 【解決手段】滞留槽およびその滞留槽内の処理液を強制
循環させる処理液循環経路を含む液流処理装置を用いて
被処理物を処理するに際し、その処理液循環経路のメイ
ンポンプの吐出側で薬品を添加投入することを特徴とす
る。そのために、薬品添加装置の薬品添加口を、その処
理液循環経路のメインポンプの吐出側に位置せしめた装
置が使われる。
繊維構造物等の被処理物に接触させることができ、薬品
使用量の低減、コストダウンを図ることができる効率的
な液流処理方法および装置が提供されること。 【解決手段】滞留槽およびその滞留槽内の処理液を強制
循環させる処理液循環経路を含む液流処理装置を用いて
被処理物を処理するに際し、その処理液循環経路のメイ
ンポンプの吐出側で薬品を添加投入することを特徴とす
る。そのために、薬品添加装置の薬品添加口を、その処
理液循環経路のメインポンプの吐出側に位置せしめた装
置が使われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維布帛等の被非
処理物を液流処理装置で処理する方法および装置に関す
るものである。さらに詳しくは本発明は、処理薬品を定
量的に添加注入する薬品添加装置を備えた液流処理装置
で、好ましくは無端状の被非処理物を連続的に処理する
方法および装置に関するものである。
処理物を液流処理装置で処理する方法および装置に関す
るものである。さらに詳しくは本発明は、処理薬品を定
量的に添加注入する薬品添加装置を備えた液流処理装置
で、好ましくは無端状の被非処理物を連続的に処理する
方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、染色機等の液流処理装置で使用さ
れる薬品は、例えば染色を目的としている場合には、染
料、均染剤、ｐＨ調整剤等のように、高温、高圧下で、
かつ水溶液中で安定に存在するものが多く、また、液流
処理装置内で処理される繊維布帛等の被処理物に薬品を
均一に付与せしめるため、液流処理装置内の薬品を含む
処理液の循環をメインポンプにより繰り返し、装置内薬
品濃度を均一にすることが行なわれている。したがっ
て、液流処理装置内の処理液により容易に分解されるよ
うな薬品の場合は、処理液濃度の均一化が難しく使用が
著しく困難であった。
れる薬品は、例えば染色を目的としている場合には、染
料、均染剤、ｐＨ調整剤等のように、高温、高圧下で、
かつ水溶液中で安定に存在するものが多く、また、液流
処理装置内で処理される繊維布帛等の被処理物に薬品を
均一に付与せしめるため、液流処理装置内の薬品を含む
処理液の循環をメインポンプにより繰り返し、装置内薬
品濃度を均一にすることが行なわれている。したがっ
て、液流処理装置内の処理液により容易に分解されるよ
うな薬品の場合は、処理液濃度の均一化が難しく使用が
著しく困難であった。
【０００３】また、従来の液流処理装置においては、薬
品添加装置は、液流処理装置内の処理液を循環移送させ
るメインポンプの吸込み側に設置され、これによってメ
インポンプの吸込み力を利用して薬品の添加を円滑に行
なうことができ、かつメインポンプの撹拌力を利用し染
料等の粉体、高粘度液体等の分散、溶解を促進させるこ
とで迅速に染色機内を均一濃度にすることができるよう
に構成されている。しかしながら、例えば水溶液中で不
安定な薬品を使用する場合、水溶液に接触した時点から
薬品の分解が促進されるため、従来の薬品添加装置の位
置では、水溶液に接触してから被処理物に接触するまで
の時間が長く、メインポンプによる撹拌力も薬品の分解
を促進する方向にあるため、反応に必要な薬品量に加え
て、添加から被処理物に接触するまでの時間に比例した
分解量を余分に加えなければならず、コストアップの方
向にあった。
品添加装置は、液流処理装置内の処理液を循環移送させ
るメインポンプの吸込み側に設置され、これによってメ
インポンプの吸込み力を利用して薬品の添加を円滑に行
なうことができ、かつメインポンプの撹拌力を利用し染
料等の粉体、高粘度液体等の分散、溶解を促進させるこ
とで迅速に染色機内を均一濃度にすることができるよう
に構成されている。しかしながら、例えば水溶液中で不
安定な薬品を使用する場合、水溶液に接触した時点から
薬品の分解が促進されるため、従来の薬品添加装置の位
置では、水溶液に接触してから被処理物に接触するまで
の時間が長く、メインポンプによる撹拌力も薬品の分解
を促進する方向にあるため、反応に必要な薬品量に加え
て、添加から被処理物に接触するまでの時間に比例した
分解量を余分に加えなければならず、コストアップの方
向にあった。
【０００４】また、処理液により徐々に分解される薬品
の場合は、液流処理装置内処理液の循環により均一濃度
にすることは不可能であり、無端ロープ状で回転してい
る、例えば繊維布帛の長さ方向に均一な染色等の効果を
得ることは困難であった。
の場合は、液流処理装置内処理液の循環により均一濃度
にすることは不可能であり、無端ロープ状で回転してい
る、例えば繊維布帛の長さ方向に均一な染色等の効果を
得ることは困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来の課題に鑑み、例えば水溶液系の処理液に不安定
な薬品を液流処理装置内に定量的に添加し、迅速かつ均
一に繊維布帛、紐状物、帯状物等の繊維構造物等の被処
理物と接触させる効率的な液流処理方法および装置を提
供するものである。
る従来の課題に鑑み、例えば水溶液系の処理液に不安定
な薬品を液流処理装置内に定量的に添加し、迅速かつ均
一に繊維布帛、紐状物、帯状物等の繊維構造物等の被処
理物と接触させる効率的な液流処理方法および装置を提
供するものである。
【０００６】本発明の他の目的は、処理装置内の処理液
により容易に分解する薬品を短時間で繊維構造物等の被
処理物に接触させることができ、薬品使用量の低減、コ
ストダウンを図ることができる液流処理方法および装置
を提供するものである。
により容易に分解する薬品を短時間で繊維構造物等の被
処理物に接触させることができ、薬品使用量の低減、コ
ストダウンを図ることができる液流処理方法および装置
を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
するため、次の構成を有する。すなわち、本発明の液流
処理方法は、滞留槽および該滞留槽内の処理液を強制循
環させる処理液循環経路を含む液流処理装置を用いて被
処理物を処理するに際し、該処理液循環経路のポンプの
吐出側で薬品を添加投入することを特徴とする液流処理
方法である。
するため、次の構成を有する。すなわち、本発明の液流
処理方法は、滞留槽および該滞留槽内の処理液を強制循
環させる処理液循環経路を含む液流処理装置を用いて被
処理物を処理するに際し、該処理液循環経路のポンプの
吐出側で薬品を添加投入することを特徴とする液流処理
方法である。
【０００８】そして、本発明の液流処理方法では、(a)
前記薬品が、液流処理装置内の処理液により分解するも
のであることを、(b) 前記被処理物が無端状で循環移送
され処理されること、(c) 前記薬品の添加速度は、液流
処理装置内の被処理物が少なくとも１循環以上する間に
定量的に添加されること、(d) 前記薬品が、ポンプの吐
出圧力より高い圧力をもつ薬品注入手段により添加され
ること、(e) 前記薬品が定量的に添加注入されること、
(f) 加圧空気と液流処理装置内の処理液を循環させるポ
ンプとの吐出圧力の差圧により定量的に該薬品を添加す
ること、を好ましい実施態様として含む。
前記薬品が、液流処理装置内の処理液により分解するも
のであることを、(b) 前記被処理物が無端状で循環移送
され処理されること、(c) 前記薬品の添加速度は、液流
処理装置内の被処理物が少なくとも１循環以上する間に
定量的に添加されること、(d) 前記薬品が、ポンプの吐
出圧力より高い圧力をもつ薬品注入手段により添加され
ること、(e) 前記薬品が定量的に添加注入されること、
(f) 加圧空気と液流処理装置内の処理液を循環させるポ
ンプとの吐出圧力の差圧により定量的に該薬品を添加す
ること、を好ましい実施態様として含む。
【０００９】また、本発明の液流処理装置は、滞留槽お
よび該滞留槽内の処理液を強制循環させる処理液循環経
路からなる液流処理装置において、該液流処理装置内に
薬品を添加投入するための薬品添加装置の薬品添加口
を、該処理液循環経路のメインポンプの吐出側に位置せ
しめたことを特徴とする液流処理装置であり、本発明に
おいては、被処理物を無端状で処理するため、両端部が
滞留槽に連結され被処理物と処理液を循環移送するため
の移送通路を備えている液流処理装置が好ましく用いら
れる。
よび該滞留槽内の処理液を強制循環させる処理液循環経
路からなる液流処理装置において、該液流処理装置内に
薬品を添加投入するための薬品添加装置の薬品添加口
を、該処理液循環経路のメインポンプの吐出側に位置せ
しめたことを特徴とする液流処理装置であり、本発明に
おいては、被処理物を無端状で処理するため、両端部が
滞留槽に連結され被処理物と処理液を循環移送するため
の移送通路を備えている液流処理装置が好ましく用いら
れる。
【００１０】本発明の液流処理装置は、(g) 前記薬品添
加装置が、該ポンプの吐出圧力よりも高い圧力をもつ薬
品注入手段を備えていること、(h) 前記薬品注入手段
が、薬品を定量的に注入させることが可能な容積式高圧
ポンプであること、(i) 前記薬品注入手段が加圧空気で
あることを好ましい実施態様として含むものである。
加装置が、該ポンプの吐出圧力よりも高い圧力をもつ薬
品注入手段を備えていること、(h) 前記薬品注入手段
が、薬品を定量的に注入させることが可能な容積式高圧
ポンプであること、(i) 前記薬品注入手段が加圧空気で
あることを好ましい実施態様として含むものである。
【００１１】特に、本発明のように薬品添加装置を配置
した染色処理装置のような液流処理装置は、処理装置内
の処理液により容易に分解する薬品を短時間で繊維布帛
等の被処理物に接触させることが可能で、薬品使用量の
低減、コストダウンを図ることができる。
した染色処理装置のような液流処理装置は、処理装置内
の処理液により容易に分解する薬品を短時間で繊維布帛
等の被処理物に接触させることが可能で、薬品使用量の
低減、コストダウンを図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。
する。
【００１３】本発明における被処理物は任意であるが、
好適には染色等薬品で流体処理される糸状物、綿状物、
繊維布帛、紐状物、帯状物等の繊維構造物等が挙げられ
る。繊維構造物としては具体的に、ポリエステルマルチ
フィラメント織編物、短繊維織編物、およびポリアミド
織編物等が挙げられ、その他の繊維織物、編物、皮革、
毛皮、モケット、カーペット、不織布等の布帛形態のも
のが挙げられる。繊維構造物の形態は、例えば繊維布帛
を無端ロープ状とした長尺繊維製品が好適である。
好適には染色等薬品で流体処理される糸状物、綿状物、
繊維布帛、紐状物、帯状物等の繊維構造物等が挙げられ
る。繊維構造物としては具体的に、ポリエステルマルチ
フィラメント織編物、短繊維織編物、およびポリアミド
織編物等が挙げられ、その他の繊維織物、編物、皮革、
毛皮、モケット、カーペット、不織布等の布帛形態のも
のが挙げられる。繊維構造物の形態は、例えば繊維布帛
を無端ロープ状とした長尺繊維製品が好適である。
【００１４】本発明の好ましい液流処理装置の例は、こ
のような繊維布帛を無端ロープ状でノズルからの処理液
噴射によって循環移送させながら一時滞留し処理する液
流染色機であるが、気流により布帛を循環移送させなが
ら処理液を噴霧する気流染色機、または拡布状で処理す
るビーム染色機等の処理液循環により繊維布帛を処理す
る装置であれば特に制限はない。
のような繊維布帛を無端ロープ状でノズルからの処理液
噴射によって循環移送させながら一時滞留し処理する液
流染色機であるが、気流により布帛を循環移送させなが
ら処理液を噴霧する気流染色機、または拡布状で処理す
るビーム染色機等の処理液循環により繊維布帛を処理す
る装置であれば特に制限はない。
【００１５】本発明における液流処理装置では、その液
流処理装置内に薬品を添加投入するための薬品添加装置
の薬品添加口を、処理液を循環させるメインポンプの吐
出側に設置させることを特徴とする。このように薬品添
加口はメインポンプの吐出側であれば特に制限はない
が、メインポンプ近傍の場合は激しい乱流や渦流が生じ
るのでできるだけ避けて、撹拌による分解を抑制するこ
とが好ましい。また、添加する薬品の温度管理が必要な
場合は、後述するように熱交換器入口側、さらに分解速
度が速い薬品であれば、繊維布帛と処理液が接触する処
理液噴射部近傍に設置する方が効果が大きい。
流処理装置内に薬品を添加投入するための薬品添加装置
の薬品添加口を、処理液を循環させるメインポンプの吐
出側に設置させることを特徴とする。このように薬品添
加口はメインポンプの吐出側であれば特に制限はない
が、メインポンプ近傍の場合は激しい乱流や渦流が生じ
るのでできるだけ避けて、撹拌による分解を抑制するこ
とが好ましい。また、添加する薬品の温度管理が必要な
場合は、後述するように熱交換器入口側、さらに分解速
度が速い薬品であれば、繊維布帛と処理液が接触する処
理液噴射部近傍に設置する方が効果が大きい。
【００１６】本発明の薬品を添加する方法においては、
薬品添加口をメインポンプ吐出側に設置するため、経路
内に薬品を投入するためにはメインポンプの吐出圧力よ
りも高い圧力が必要であり、このため高圧ポンプまたは
加圧空気による添加方法が好ましい。具体的には、液流
染色機の場合、常用圧力の最大値が５ｋｇ／ｃｍ2 程度
であるため、それ以上の高圧ポンプまたは加圧空気が必
要である。また、空気によっても徐々に分解するような
薬品の場合は、窒素ガス等の使用であっても特に問題は
ない。
薬品添加口をメインポンプ吐出側に設置するため、経路
内に薬品を投入するためにはメインポンプの吐出圧力よ
りも高い圧力が必要であり、このため高圧ポンプまたは
加圧空気による添加方法が好ましい。具体的には、液流
染色機の場合、常用圧力の最大値が５ｋｇ／ｃｍ2 程度
であるため、それ以上の高圧ポンプまたは加圧空気が必
要である。また、空気によっても徐々に分解するような
薬品の場合は、窒素ガス等の使用であっても特に問題は
ない。
【００１７】さらに、無端ロープ状で循環移送させなが
ら処理する液流染色機では、長さ方向への均一性を得る
ために、無端状の被処理物が少なくとも１循環以上する
間に薬品の添加投入を行なうことが好ましく、薬品を定
量的に添加できる定量ポンプを備えていることが好まし
い。また、加圧空気により添加する場合は、加圧空気と
液流処理装置内処理液を循環させるメインポンプ吐出圧
の差圧を利用して定量的に添加することができる。
ら処理する液流染色機では、長さ方向への均一性を得る
ために、無端状の被処理物が少なくとも１循環以上する
間に薬品の添加投入を行なうことが好ましく、薬品を定
量的に添加できる定量ポンプを備えていることが好まし
い。また、加圧空気により添加する場合は、加圧空気と
液流処理装置内処理液を循環させるメインポンプ吐出圧
の差圧を利用して定量的に添加することができる。
【００１８】本発明における薬品添加装置の構造は特に
制限するものではないが、加圧空気を利用する場合に
は、密閉容器でかつ耐圧構造にする必要がある。
制限するものではないが、加圧空気を利用する場合に
は、密閉容器でかつ耐圧構造にする必要がある。
【００１９】本発明で使用される薬品としては、染料、
均染剤等の助剤、洗浄剤、界面活性剤等が挙げられる
が、液流処理装置内の処理液により容易に分解または溶
解する薬品であれば本発明の効果がより大きく、本発明
では染料や助剤等の他の薬品も使用できる。水溶液系の
処理液により容易に分解する薬品としては特に制限され
ないが、例えば酸無水物が挙げられる。具体的には無水
酢酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水吉草酸、無
水グルタル酸、無水安息香酸、無水フタル酸、無水ヘキ
サン酸、無水ナフタル酸、トリフルオロ酸などである。
均染剤等の助剤、洗浄剤、界面活性剤等が挙げられる
が、液流処理装置内の処理液により容易に分解または溶
解する薬品であれば本発明の効果がより大きく、本発明
では染料や助剤等の他の薬品も使用できる。水溶液系の
処理液により容易に分解する薬品としては特に制限され
ないが、例えば酸無水物が挙げられる。具体的には無水
酢酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無水吉草酸、無
水グルタル酸、無水安息香酸、無水フタル酸、無水ヘキ
サン酸、無水ナフタル酸、トリフルオロ酸などである。
【００２０】これらの薬品は水溶液系の処理液で容易に
分解されるため、これまで液流処理装置において使用が
困難であったが、本発明の薬品添加装置により、分解が
進行する前に繊維構造物等と接触させることができ目的
の効果を得ることができる。また、このような薬品は処
理液による分解により、液流処理装置内で均一濃度にす
ることが不可能であるため、無端ロープ状で処理される
繊維構造物等の長さ方向への均一付与が非常に困難であ
る。よって、無端ロープ状の繊維構造物が液流処理装置
内を少なくとも１循環以上する間に、定量的に薬品を添
加し、均一性を得るようにする。
分解されるため、これまで液流処理装置において使用が
困難であったが、本発明の薬品添加装置により、分解が
進行する前に繊維構造物等と接触させることができ目的
の効果を得ることができる。また、このような薬品は処
理液による分解により、液流処理装置内で均一濃度にす
ることが不可能であるため、無端ロープ状で処理される
繊維構造物等の長さ方向への均一付与が非常に困難であ
る。よって、無端ロープ状の繊維構造物が液流処理装置
内を少なくとも１循環以上する間に、定量的に薬品を添
加し、均一性を得るようにする。
【００２１】本発明の液流処理装置としては、液流染色
機、気流染色機、ビーム染色機、パッケージ染色機等が
挙げられる。
機、気流染色機、ビーム染色機、パッケージ染色機等が
挙げられる。
【００２２】以下、本発明の液流処理装置を図面に示し
た液流染色機に基いて、詳しく説明する。図１は、本発
明の一実施態様である液流染色機の機構を説明するため
の断面概略図、図２は、容積式定量ポンプによる添加方
式の薬品添加装置を説明するための概略図、図３は、加
圧空気による添加方式の薬品添加装置を説明するための
概略図である。
た液流染色機に基いて、詳しく説明する。図１は、本発
明の一実施態様である液流染色機の機構を説明するため
の断面概略図、図２は、容積式定量ポンプによる添加方
式の薬品添加装置を説明するための概略図、図３は、加
圧空気による添加方式の薬品添加装置を説明するための
概略図である。
【００２３】図１の液流処理装置（液流染色機）は、滞
留槽１、その滞留槽１に連結され繊維布帛５と処理液４
を循環移送するための移送通路２、およびその滞留槽１
内の処理液４を強制循環させる処理液循環経路７で基本
的に構成されており、ここで、液流染色機内に薬品を添
加投入するための薬品添加装置の薬品添加口１０ａは、
処理液循環経路７のメインポンプ８の吐出側に配置され
ている。
留槽１、その滞留槽１に連結され繊維布帛５と処理液４
を循環移送するための移送通路２、およびその滞留槽１
内の処理液４を強制循環させる処理液循環経路７で基本
的に構成されており、ここで、液流染色機内に薬品を添
加投入するための薬品添加装置の薬品添加口１０ａは、
処理液循環経路７のメインポンプ８の吐出側に配置され
ている。
【００２４】具体的に図１に示された液流染色機では、
処理液４が滞留している滞留槽１内で、無端ループ状に
構成された繊維布帛５が蛇行状に移行しながら、一時滞
留されるように構成されている。移送通路２は、滞留槽
１とは両端で連結され、環状処理通路を構成している。
処理液噴射部３は、滞留槽１の出口部に連結されてい
る。繊維布帛５は滞留槽１内を進行し、ローラ６を経て
処理液噴射部３の噴出流によって移送通路２内へ送り込
まれ、滞留槽１の他端（入口部）から再び滞留槽１内に
送られ循環する。この間に繊維布帛等は、処理液４によ
り染色、精練その他の処理が行なわれる。
処理液４が滞留している滞留槽１内で、無端ループ状に
構成された繊維布帛５が蛇行状に移行しながら、一時滞
留されるように構成されている。移送通路２は、滞留槽
１とは両端で連結され、環状処理通路を構成している。
処理液噴射部３は、滞留槽１の出口部に連結されてい
る。繊維布帛５は滞留槽１内を進行し、ローラ６を経て
処理液噴射部３の噴出流によって移送通路２内へ送り込
まれ、滞留槽１の他端（入口部）から再び滞留槽１内に
送られ循環する。この間に繊維布帛等は、処理液４によ
り染色、精練その他の処理が行なわれる。
【００２５】一方、処理液循環路７で処理液４が滞留槽
１から少なくとも１個の調節口から吸込配管で吸込ま
れ、メインポンプ８で圧送され、熱交換器９で加熱され
た後、再び処理液噴射部３から移送通路２を通る繊維布
帛５に向けて噴射され、繊維布帛５と処理液４との接触
効率を助勢する機構になっている。そして処理液噴射部
３から繊維布帛５に噴射された処理液４は、移送通路２
を流下して滞留槽１に還流される。
１から少なくとも１個の調節口から吸込配管で吸込ま
れ、メインポンプ８で圧送され、熱交換器９で加熱され
た後、再び処理液噴射部３から移送通路２を通る繊維布
帛５に向けて噴射され、繊維布帛５と処理液４との接触
効率を助勢する機構になっている。そして処理液噴射部
３から繊維布帛５に噴射された処理液４は、移送通路２
を流下して滞留槽１に還流される。
【００２６】本発明における最も重要なポイントは、次
の点にある。すなわち、上記液流染色機あるいは各種の
ビーム染色機、ジッガー染色機、ウインス染色機などの
液流処理装置においては、処理液の循環によって、加熱
および繊維布帛と処理液の接触効率を高める機構であ
り、その処理液循環はメインポンプによる圧送で行なわ
れている。そのため、メインポンプ近傍は乱流または渦
流が生じやすい。その激しい挙動による撹拌力を利用す
ることは、染料等の粉体や高粘度液体を分散または溶解
させるために有効であるが、処理液により容易に分解す
る薬品を繊維布帛に接触させるには、上記のような乱
流、渦流の生じる場所を避け、撹拌による分解を抑制
し、できるだけ処理液噴射部の近傍に薬品添加口を設
け、薬品添加から薬品が繊維布帛に接触するまでの時間
を短くすることである。
の点にある。すなわち、上記液流染色機あるいは各種の
ビーム染色機、ジッガー染色機、ウインス染色機などの
液流処理装置においては、処理液の循環によって、加熱
および繊維布帛と処理液の接触効率を高める機構であ
り、その処理液循環はメインポンプによる圧送で行なわ
れている。そのため、メインポンプ近傍は乱流または渦
流が生じやすい。その激しい挙動による撹拌力を利用す
ることは、染料等の粉体や高粘度液体を分散または溶解
させるために有効であるが、処理液により容易に分解す
る薬品を繊維布帛に接触させるには、上記のような乱
流、渦流の生じる場所を避け、撹拌による分解を抑制
し、できるだけ処理液噴射部の近傍に薬品添加口を設
け、薬品添加から薬品が繊維布帛に接触するまでの時間
を短くすることである。
【００２７】すなわち、本発明においては、図１の処理
液噴射部３近傍の薬品添加口１０ａから処理液循環経路
７に薬品を添加すると、薬品が処理液と混合された後、
分解が進行する前に処理液噴射部３から噴射され、薬品
を効率的に繊維布帛５に接触させることができる。繊維
布帛５に接触した薬品は、移送通路２を通過し滞留槽１
に送られるが、この部分では残された薬品は分解するた
め、処理液４は処理液循環経路７を含む循環経路全域に
均一濃度となることはない。
液噴射部３近傍の薬品添加口１０ａから処理液循環経路
７に薬品を添加すると、薬品が処理液と混合された後、
分解が進行する前に処理液噴射部３から噴射され、薬品
を効率的に繊維布帛５に接触させることができる。繊維
布帛５に接触した薬品は、移送通路２を通過し滞留槽１
に送られるが、この部分では残された薬品は分解するた
め、処理液４は処理液循環経路７を含む循環経路全域に
均一濃度となることはない。
【００２８】これに対し、従来装置では、薬品添加口１
０ｂが液流処理装置内の処理液を循環移送させるメイン
ポンプの吸込み側に設置されているため、水溶液に接触
してから被処理物に接触するまでの時間が長く、メイン
ポンプによる撹拌力も薬品の分解を促進する方向にある
ため、反応に必要な薬品量に加えて、添加から被処理物
に接触するまでの時間に比例した分解量を余分に加えな
ければならないが、本発明によれば、これらの課題をこ
とごとく解決できる。
０ｂが液流処理装置内の処理液を循環移送させるメイン
ポンプの吸込み側に設置されているため、水溶液に接触
してから被処理物に接触するまでの時間が長く、メイン
ポンプによる撹拌力も薬品の分解を促進する方向にある
ため、反応に必要な薬品量に加えて、添加から被処理物
に接触するまでの時間に比例した分解量を余分に加えな
ければならないが、本発明によれば、これらの課題をこ
とごとく解決できる。
【００２９】次に、本発明における薬品添加装置につい
て説明する。
て説明する。
【００３０】図２および図３はいずれも薬品を定量的に
添加する本発明の薬品添加装置を例示している。液流染
色機ではループ状の長尺製品を循環しながら処理するた
め、処理液により分解される薬品を使用し、繊維製品の
長さ方向に斑なく均一な効果を得るためには、少なくと
も液流染色機内の無端状の長尺繊維製品が１循環以上す
る間に薬品を定量的に添加、接触させる必要が好まし
い。
添加する本発明の薬品添加装置を例示している。液流染
色機ではループ状の長尺製品を循環しながら処理するた
め、処理液により分解される薬品を使用し、繊維製品の
長さ方向に斑なく均一な効果を得るためには、少なくと
も液流染色機内の無端状の長尺繊維製品が１循環以上す
る間に薬品を定量的に添加、接触させる必要が好まし
い。
【００３１】具体的に図２は、容積式高圧ポンプ１１を
用いた薬品添加装置の例である。メインポンプ吐出側
は、処理液の圧送により圧力がかかっているため、その
吐出圧力よりも高い添加圧力を用いなければ薬品が薬品
添加装置側に逆流してしまう恐れがある。例えば、液流
染色機の常用圧力の上限値は５ｋｇ／ｃｍ2 であるた
め、それ以上の添加圧力をもった高圧ポンプが必要であ
る。また、処理液の逆流を防止するため逆止め弁１２が
使用される。
用いた薬品添加装置の例である。メインポンプ吐出側
は、処理液の圧送により圧力がかかっているため、その
吐出圧力よりも高い添加圧力を用いなければ薬品が薬品
添加装置側に逆流してしまう恐れがある。例えば、液流
染色機の常用圧力の上限値は５ｋｇ／ｃｍ2 であるた
め、それ以上の添加圧力をもった高圧ポンプが必要であ
る。また、処理液の逆流を防止するため逆止め弁１２が
使用される。
【００３２】図３は、加圧空気を用いた薬品添加手段の
別の実施態様を示すものである。図２の場合と同様に、
メインポンプ吐出圧力以上の添加圧力がなければならな
いため、この添加装置の場合も、密閉式で５ｋｇ／ｃｍ
2 以上の圧力に耐える構造でなければならない。また、
５ｋｇ／ｃｍ2 以上に加圧できる装置が必要である。こ
れを調節するため圧力計１３が備えられている。
別の実施態様を示すものである。図２の場合と同様に、
メインポンプ吐出圧力以上の添加圧力がなければならな
いため、この添加装置の場合も、密閉式で５ｋｇ／ｃｍ
2 以上の圧力に耐える構造でなければならない。また、
５ｋｇ／ｃｍ2 以上に加圧できる装置が必要である。こ
れを調節するため圧力計１３が備えられている。
【００３３】また、加圧空気により定量的に添加する方
法としては、加圧空気とメインポンプ吐出圧力の差圧を
利用して添加する方法が適用される。
法としては、加圧空気とメインポンプ吐出圧力の差圧を
利用して添加する方法が適用される。
【００３４】
【発明の効果】本発明の液流処理方法にあっては、処理
液により容易に分解する薬品の添加において、従来のよ
うにメインポンプ近傍に生じる乱流や渦流を利用し分
散、溶解を促進させる添加装置の設置ではなく、メイン
ポンプの吐出側から処理液噴射部近傍に薬品添加口を設
け、ここから薬品を投入して処理液と混合し、分解が進
行するまでに繊維布帛と接触させることにより、薬品添
加から薬品が被処理物に接触するまでの時間を短縮して
薬品分解量を減少させ、薬品使用量を削減することがで
きる。
液により容易に分解する薬品の添加において、従来のよ
うにメインポンプ近傍に生じる乱流や渦流を利用し分
散、溶解を促進させる添加装置の設置ではなく、メイン
ポンプの吐出側から処理液噴射部近傍に薬品添加口を設
け、ここから薬品を投入して処理液と混合し、分解が進
行するまでに繊維布帛と接触させることにより、薬品添
加から薬品が被処理物に接触するまでの時間を短縮して
薬品分解量を減少させ、薬品使用量を削減することがで
きる。
【００３５】また本発明によれば、例えば水溶液系の処
理液に不安定な薬品を液流処理装置内に定量的に添加
し、迅速かつ均一に糸状物、綿状物、繊維布帛、紐状
物、帯状物等の繊維構造物等の被処理物と接触させる効
率的な液流処理ができる。
理液に不安定な薬品を液流処理装置内に定量的に添加
し、迅速かつ均一に糸状物、綿状物、繊維布帛、紐状
物、帯状物等の繊維構造物等の被処理物と接触させる効
率的な液流処理ができる。
【００３６】さらに、本発明では、処理装置内の処理液
により容易に分解する薬品を短時間で繊維構造物等の被
処理物に接触させることができ、薬品使用量の低減、コ
ストダウンを図ることができる。
により容易に分解する薬品を短時間で繊維構造物等の被
処理物に接触させることができ、薬品使用量の低減、コ
ストダウンを図ることができる。
【図１】本発明の一実施態様である液流染色機の機構を
説明するための断面概略図である。
説明するための断面概略図である。
【図２】容積式定量ポンプによる添加方式の薬品添加装
置を説明するための概略図である。
置を説明するための概略図である。
【図３】加圧空気による添加方式の薬品添加装置を説明
するための概略図である。
するための概略図である。
１：滞留槽 ２：移送通路 ３：処理液噴射部 ４：処理液 ５：繊維布帛 ６：ローラ ７：処理液循環経路 ８：メインポンプ ９：熱交換器 １０ａ：薬品添加口 １０ｂ：従来の薬品添加口 １１：容積式高圧ポンプ １２：逆止め弁 １３：圧力計
Claims (12)
- 【請求項１】滞留槽および該滞留槽内の処理液を強制循
環させる処理液循環経路を含む液流処理装置を用いて被
処理物を処理するに際し、該処理液循環経路のポンプの
吐出側で薬品を添加投入することを特徴とする液流処理
方法。 - 【請求項２】前記薬品は、液流処理装置内の処理液によ
り分解するものであることを特徴とする請求項１記載の
液流処理方法。 - 【請求項３】前記被処理物が無端状で循環移送され処理
されることを特徴とする請求項１または２記載の液流処
理方法。 - 【請求項４】前記薬品の添加速度は、該液流処理装置内
の被処理物が少なくとも１循環以上する間に定量的に添
加されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載の液流処理方法。 - 【請求項５】前記薬品が、該ポンプの吐出圧力より高い
圧力をもつ薬品注入手段により添加されることを特徴と
する請求項１〜４のいずれかに記載の液流処理方法。 - 【請求項６】前記薬品が定量的に添加注入されることを
特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の液流処理方
法。 - 【請求項７】加圧空気と該液流処理装置内処理液を循環
させるポンプの吐出圧力の差圧により定量的に該薬品を
添加することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記
載の液流処理方法。 - 【請求項８】滞留槽および該滞留槽内の処理液を強制循
環させる処理液循環経路を含む液流処理装置において、
該液流処理装置内に薬品を添加投入するための薬品添加
装置の薬品添加口を、該処理液循環経路のンポンプの吐
出側に位置せしめたことを特徴とする液流処理装置。 - 【請求項９】滞留槽、該滞留槽に連結され被処理物と処
理液を循環移送するための移送通路、および該滞留槽内
の処理液を強制循環させる処理液循環経路からなる液流
処理装置において、該液流処理装置内に薬品を添加投入
するための薬品添加装置の薬品添加口を、該処理液循環
経路のポンプの吐出側に位置せしめたことを特徴とする
液流処理装置。 - 【請求項１０】前記薬品添加装置が、該ポンプの吐出圧
力よりも高い圧力をもつ薬品注入手段を備えていること
を特徴とする請求項８または９記載の液流処理装置。 - 【請求項１１】前記薬品注入手段が、薬品を定量的に注
入させることが可能な容積式高圧ポンプであることを特
徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の液流処理装
置。 - 【請求項１２】前記薬品注入手段が加圧空気であること
を特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の液流処
理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010797A JPH10226954A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 液流処理方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3010797A JPH10226954A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 液流処理方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226954A true JPH10226954A (ja) | 1998-08-25 |
Family
ID=12294564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3010797A Pending JPH10226954A (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | 液流処理方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10226954A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115403186A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-29 | 中建安装集团有限公司 | 一种用于软化后废水处理的过滤装置 |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP3010797A patent/JPH10226954A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115403186A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-11-29 | 中建安装集团有限公司 | 一种用于软化后废水处理的过滤装置 |
| CN115403186B (zh) * | 2022-09-13 | 2024-03-12 | 中建安装集团有限公司 | 一种用于软化后废水处理的过滤装置 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040114 |
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|
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Effective date: 20060418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20060815 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |