JPH1022666A - 構造溝形材アセンブリとその組立方法 - Google Patents
構造溝形材アセンブリとその組立方法Info
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- JPH1022666A JPH1022666A JP3726797A JP3726797A JPH1022666A JP H1022666 A JPH1022666 A JP H1022666A JP 3726797 A JP3726797 A JP 3726797A JP 3726797 A JP3726797 A JP 3726797A JP H1022666 A JPH1022666 A JP H1022666A
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0437—Channels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】腐食仕上げを妥協しないよう接合した個々の溝
形部材を有し、正常な接続が達成されているか即座に目
視検証もできるリベット構造溝形材アセンブリを提供す
る。 【解決手段】少なくとも２個の細長い溝形部材から成る
構造溝形材アセンブリで、各溝形部材は、背壁と、そこ
からほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の断面を有する内部
溝形材を規定する１対の間隔をあけた側壁とを有する。
溝形部材はそれぞれ、前記溝形部材の表面全体にわたっ
て耐食被膜を含む。アセンブリはさらに、耐食被膜を施
した複数のリベットを有し、被覆リベットはそれぞれ、
溝形部材を互いに固定する。
形部材を有し、正常な接続が達成されているか即座に目
視検証もできるリベット構造溝形材アセンブリを提供す
る。 【解決手段】少なくとも２個の細長い溝形部材から成る
構造溝形材アセンブリで、各溝形部材は、背壁と、そこ
からほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の断面を有する内部
溝形材を規定する１対の間隔をあけた側壁とを有する。
溝形部材はそれぞれ、前記溝形部材の表面全体にわたっ
て耐食被膜を含む。アセンブリはさらに、耐食被膜を施
した複数のリベットを有し、被覆リベットはそれぞれ、
溝形部材を互いに固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はおおむね構造枠組部
材に関する。特に、本発明は、互いにリベットで固定さ
れ、おおむねＵ字形の断面を有する複数の溝形部材から
成る構造溝形材アセンブリに関する。
材に関する。特に、本発明は、互いにリベットで固定さ
れ、おおむねＵ字形の断面を有する複数の溝形部材から
成る構造溝形材アセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】構造溝形材は、パイプ、ダクト、導管、
母線、照明器具、ラック及び空調ユニットなどの電気お
よび機械システムを支持する手段を提供するために、商
用建築全体に使用されている。通常、このような支持
は、壁または天井に溝形材を固定してから、支持すべき
システムを溝形材に取り付けることによって得られる。
溝形材には通常、スロットが設けられ、その中に様々な
タイプのブラケット、パイプ・ストラップおよび固定具
を挿入する。次に、これらのブラケットおよび固定具
を、支持すべきシステムに固定する。様々な支持の用途
に対応するため、構造溝形部材を背中合わせ、左右また
は前後に互いに接合し、溝形材アセンブリを形成するこ
とがある。しかし、溝形部材の接合によって、耐食仕上
げを適切に適用し、部材間の接続が正常であるか検証す
るなど、様々な問題を生じる。
母線、照明器具、ラック及び空調ユニットなどの電気お
よび機械システムを支持する手段を提供するために、商
用建築全体に使用されている。通常、このような支持
は、壁または天井に溝形材を固定してから、支持すべき
システムを溝形材に取り付けることによって得られる。
溝形材には通常、スロットが設けられ、その中に様々な
タイプのブラケット、パイプ・ストラップおよび固定具
を挿入する。次に、これらのブラケットおよび固定具
を、支持すべきシステムに固定する。様々な支持の用途
に対応するため、構造溝形部材を背中合わせ、左右また
は前後に互いに接合し、溝形材アセンブリを形成するこ
とがある。しかし、溝形部材の接合によって、耐食仕上
げを適切に適用し、部材間の接続が正常であるか検証す
るなど、様々な問題を生じる。
【０００３】構造溝形材は、材料が比較的低価格で強度
が高く、その他にも好ましい機械的性質があることか
ら、通常は鋼鉄製である。しかし、鋼鉄を使用すると、
溝形材の弱体化を招く可能性がある腐蝕の問題を生じ
る。腐食性薬品は、これらの溝形材アセンブリが通常使
用される産業環境には、常に存在する。様々な産業環境
に存在する特定の化学物質が、鋼鉄の溝形部材を積極的
に腐蝕させることがある。周囲の水蒸気も腐蝕を招く可
能性があり、このような腐蝕は、湿度の高い領域や溝形
材を屋外の環境で使用する場合に悪化する。さらに、こ
のような支持体は、支持されたパイプに漏れがある場
合、その漏洩部を通して流れる流体によって汚染される
ことがある。この流体は特に腐食性で、鋼鉄製構造溝形
材支持体の劣化をさらに進行させることがある。
が高く、その他にも好ましい機械的性質があることか
ら、通常は鋼鉄製である。しかし、鋼鉄を使用すると、
溝形材の弱体化を招く可能性がある腐蝕の問題を生じ
る。腐食性薬品は、これらの溝形材アセンブリが通常使
用される産業環境には、常に存在する。様々な産業環境
に存在する特定の化学物質が、鋼鉄の溝形部材を積極的
に腐蝕させることがある。周囲の水蒸気も腐蝕を招く可
能性があり、このような腐蝕は、湿度の高い領域や溝形
材を屋外の環境で使用する場合に悪化する。さらに、こ
のような支持体は、支持されたパイプに漏れがある場
合、その漏洩部を通して流れる流体によって汚染される
ことがある。この流体は特に腐食性で、鋼鉄製構造溝形
材支持体の劣化をさらに進行させることがある。
【０００４】劣化した溝形材は構造的に破損することが
あるので、腐蝕した溝形材は交換しなければならない。
このような破損は、機械または電気システムに損傷を与
え、これはそれ以上適切に支持されない。また、頭上支
持溝形材が破損すると、破損した支持体の下で作業する
個人にとって潜在的に危険である。
あるので、腐蝕した溝形材は交換しなければならない。
このような破損は、機械または電気システムに損傷を与
え、これはそれ以上適切に支持されない。また、頭上支
持溝形材が破損すると、破損した支持体の下で作業する
個人にとって潜在的に危険である。
【０００５】腐蝕を防止するため、鋼鉄に様々な被膜を
塗布することができる。鋼鉄の耐食性を向上させるため
に、亜鉛、カドミウムまたはクロムなどの被膜を鋼鉄に
接着することができる。これらの被膜は通常、被膜材料
を含む溶液を鋼鉄に配置し、電解プロセスによって、鋼
鉄に仕上げ材を接着させる。しかし、適切に仕上げるた
めには、溝形部材の全表面積が溶液に覆われることが重
要である。これは、平坦な表面で一緒に取り付けられる
溝形部材に問題を生じる。というのは、溶液は合い面を
適切に覆わない傾向があるからである。従って、個々の
溝形部材を最初に被覆し、次に互いに固定するのが一般
的な方法である。
塗布することができる。鋼鉄の耐食性を向上させるため
に、亜鉛、カドミウムまたはクロムなどの被膜を鋼鉄に
接着することができる。これらの被膜は通常、被膜材料
を含む溶液を鋼鉄に配置し、電解プロセスによって、鋼
鉄に仕上げ材を接着させる。しかし、適切に仕上げるた
めには、溝形部材の全表面積が溶液に覆われることが重
要である。これは、平坦な表面で一緒に取り付けられる
溝形部材に問題を生じる。というのは、溶液は合い面を
適切に覆わない傾向があるからである。従って、個々の
溝形部材を最初に被覆し、次に互いに固定するのが一般
的な方法である。
【０００６】一緒に取り付けられる従来の溝形部材は、
通常、スポット抵抗溶接される。スポット溶接は、適切
に実施すれば適切な機械的強度を提供するが、溶接によ
って様々な問題が生じる。第１に、溶接プロセス中に達
する温度によって、溶接部の周囲の耐食被膜が燃焼し、
失われてしまうことが多い。これによって、腐蝕に対し
て特に脆弱な露出領域が生じ、腐蝕が始まると溝形材の
残りの部分に広がることになる。
通常、スポット抵抗溶接される。スポット溶接は、適切
に実施すれば適切な機械的強度を提供するが、溶接によ
って様々な問題が生じる。第１に、溶接プロセス中に達
する温度によって、溶接部の周囲の耐食被膜が燃焼し、
失われてしまうことが多い。これによって、腐蝕に対し
て特に脆弱な露出領域が生じ、腐蝕が始まると溝形材の
残りの部分に広がることになる。
【０００７】第２に、溝形部材を互いに固定するための
手段として溶接を利用すると、溶接が正常であることを
検証するために、第２の物理試験が必要となる。この取
付け手段の性質のために、溶接部の目視検査では、溶接
が適切であるか調べるのに不十分である。第２の物理試
験によって、構造溝形材アセンブリを製造する生産時間
および費用が増大する。また、このような試験は、エラ
ーを招くポイントを生産プロセスに追加することにな
る。このようなエラーが生じると、欠陥のある溝形材ア
センブリが破損することがあり、潜在的に有害な結果を
招く。
手段として溶接を利用すると、溶接が正常であることを
検証するために、第２の物理試験が必要となる。この取
付け手段の性質のために、溶接部の目視検査では、溶接
が適切であるか調べるのに不十分である。第２の物理試
験によって、構造溝形材アセンブリを製造する生産時間
および費用が増大する。また、このような試験は、エラ
ーを招くポイントを生産プロセスに追加することにな
る。このようなエラーが生じると、欠陥のある溝形材ア
センブリが破損することがあり、潜在的に有害な結果を
招く。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、腐蝕仕上
げを妥協しないよう接合した個々の溝形部材を有し、正
常な接続が達成されているか即座に目視検証もできる構
造溝形材アセンブリを提供することが望ましい。
げを妥協しないよう接合した個々の溝形部材を有し、正
常な接続が達成されているか即座に目視検証もできる構
造溝形材アセンブリを提供することが望ましい。
【０００９】
【目的】本発明の目的はリベット構造溝形材アセンブリ
を提供することである。
を提供することである。
【００１０】本発明の別の目的は少なくとも２個の細長
い溝形部材を有し、各部材が背壁を有して、間隔をあけ
た１対の側壁がそこからほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形
の断面を有する内部溝形材を規定する構造溝形材アセン
ブリを提供することである。各溝形部材は、溝形部材の
全表面にわたって耐食被膜を含む。溝形部材は、複数の
リベットによって固定される。
い溝形部材を有し、各部材が背壁を有して、間隔をあけ
た１対の側壁がそこからほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形
の断面を有する内部溝形材を規定する構造溝形材アセン
ブリを提供することである。各溝形部材は、溝形部材の
全表面にわたって耐食被膜を含む。溝形部材は、複数の
リベットによって固定される。
【００１１】本発明のさらに別の目的は、アセンブリが
１対の溝形部材を含んで、一方の部材の背壁が、スロッ
トが反対方向に向くよう他方の部材の背壁にリベット打
ち可能な状態で固定される構造溝形材アセンブリを提供
することである。
１対の溝形部材を含んで、一方の部材の背壁が、スロッ
トが反対方向に向くよう他方の部材の背壁にリベット打
ち可能な状態で固定される構造溝形材アセンブリを提供
することである。
【００１２】本発明のさらに別の目的は２個の細長い鋼
鉄製溝形部材を提供する工程を含み、各部材は、ほぼＵ
字形の断面を有する内部溝形材を規定する複数の細長い
接合壁を有して、各溝形部材が耐食被膜を含み、さらに
各溝形部材の少なくとも１枚の壁を通して複数の穴を形
成する工程と、複数のリベットを提供する工程とを含
み、リベットは耐食被膜を有し、さらに穴が整列するよ
うに、一方の溝形部材の壁を他方の溝形部材の壁と整列
させる工程と、穴を通して溝形部材にリベットを打って
溝形部材を互いに固定し、アセンブリを形成する工程と
を含む構造溝形材の組立方法を提供することである。
鉄製溝形部材を提供する工程を含み、各部材は、ほぼＵ
字形の断面を有する内部溝形材を規定する複数の細長い
接合壁を有して、各溝形部材が耐食被膜を含み、さらに
各溝形部材の少なくとも１枚の壁を通して複数の穴を形
成する工程と、複数のリベットを提供する工程とを含
み、リベットは耐食被膜を有し、さらに穴が整列するよ
うに、一方の溝形部材の壁を他方の溝形部材の壁と整列
させる工程と、穴を通して溝形部材にリベットを打って
溝形部材を互いに固定し、アセンブリを形成する工程と
を含む構造溝形材の組立方法を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的およびその他
の目的を効率的に達成する上で、本発明は、少なくとも
２個の耐食被膜を塗布した細長い溝形部材を有する構造
溝形材アセンブリを提供し、各部材は背壁と、そこから
ほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の断面を有する内部溝形
材を規定する間隔をあけた１対の側壁とを有する。側壁
はそれぞれ、そこから下がって内部溝形材へと内部に曲
がり、溝形部材の全長だけ延びるスロットを形成する端
部を有する。溝形部材は、複数の耐食被膜下リベットに
よって固定される。
の目的を効率的に達成する上で、本発明は、少なくとも
２個の耐食被膜を塗布した細長い溝形部材を有する構造
溝形材アセンブリを提供し、各部材は背壁と、そこから
ほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の断面を有する内部溝形
材を規定する間隔をあけた１対の側壁とを有する。側壁
はそれぞれ、そこから下がって内部溝形材へと内部に曲
がり、溝形部材の全長だけ延びるスロットを形成する端
部を有する。溝形部材は、複数の耐食被膜下リベットに
よって固定される。
【００１４】本明細書の好ましい実施例によってさらに
詳細に述べるように、アセンブリは１対の亜鉛めっき鋼
板溝形部材を含む。一方の溝形部材の背壁は、スロット
が反対方向を向くよう他方の部材の背壁にリベットで固
定される。溝形部材の各リップは、溝形部材の背壁に向
かって内側に曲がり、対応する側壁にほぼ平行である。
詳細に述べるように、アセンブリは１対の亜鉛めっき鋼
板溝形部材を含む。一方の溝形部材の背壁は、スロット
が反対方向を向くよう他方の部材の背壁にリベットで固
定される。溝形部材の各リップは、溝形部材の背壁に向
かって内側に曲がり、対応する側壁にほぼ平行である。
【００１５】
【実施例】図１には、リベット打ちした構造溝形材アセ
ンブリ１０が図示されている。アセンブリは、１対の細
長い構造溝形部材１８、２０を含む。これらの溝形材は
圧延形成した１２または１４ゲージの鋼鉄で製造するこ
とが好ましく、特定の用途に適した長さに切断すること
ができる。各溝形部材１８、２０は、背壁２２と、そこ
からほぼ平行に延びる１対の間隔をあけた側壁２４、２
５とを有する。側壁２４、２５は、ほぼＵ字形の断面を
有する内部溝形材３４を規定する。
ンブリ１０が図示されている。アセンブリは、１対の細
長い構造溝形部材１８、２０を含む。これらの溝形材は
圧延形成した１２または１４ゲージの鋼鉄で製造するこ
とが好ましく、特定の用途に適した長さに切断すること
ができる。各溝形部材１８、２０は、背壁２２と、そこ
からほぼ平行に延びる１対の間隔をあけた側壁２４、２
５とを有する。側壁２４、２５は、ほぼＵ字形の断面を
有する内部溝形材３４を規定する。
【００１６】各側壁２４、２５は、端部３６、３８で終
了し、各端部は内部溝形材３４へと反対方向に曲がる。
端部３６、３８は、溝形材の背壁２２に向かって後方に
延びる。図１および３で示すように、反対方向に曲がっ
た各端部３６、３８は、リップ２６、２８で終了し、こ
れは背壁２２に向かって延びる。各リップ２６、２８
は、対応する側壁２４、２５に対してほぼ平行である。
スロット３２が、リップ２６、２８の対向する内面間に
形成される。リップ２６、２８は、ナット、ボルト、お
よびブラケットやパイプ・ストラップ（図示せず）など
のその他様々な固定具を保持するポイントとして働き、
これらは、溝形材に挿入すると、スロット３２から外方
向へ延びる。パイプ、ダクト、導管など（図示せず）の
様々な機械および電気システムが、これらの固定具およ
びブラケットを介して溝形材アセンブリに支持され、固
定される。溝形材の特定の構成および形状を、好ましい
構造として本明細書に示す。本発明では、他の形状およ
び構成も考えられる。
了し、各端部は内部溝形材３４へと反対方向に曲がる。
端部３６、３８は、溝形材の背壁２２に向かって後方に
延びる。図１および３で示すように、反対方向に曲がっ
た各端部３６、３８は、リップ２６、２８で終了し、こ
れは背壁２２に向かって延びる。各リップ２６、２８
は、対応する側壁２４、２５に対してほぼ平行である。
スロット３２が、リップ２６、２８の対向する内面間に
形成される。リップ２６、２８は、ナット、ボルト、お
よびブラケットやパイプ・ストラップ（図示せず）など
のその他様々な固定具を保持するポイントとして働き、
これらは、溝形材に挿入すると、スロット３２から外方
向へ延びる。パイプ、ダクト、導管など（図示せず）の
様々な機械および電気システムが、これらの固定具およ
びブラケットを介して溝形材アセンブリに支持され、固
定される。溝形材の特定の構成および形状を、好ましい
構造として本明細書に示す。本発明では、他の形状およ
び構成も考えられる。
【００１７】図１〜３に示す好ましい実施例では、溝形
部材１８、２０を、縦軸に沿って背壁と背壁とを合わせ
て整列させる。したがって、各溝形部材１８、２０のス
ロット３２が反対方向を向く。溝形部材１８、２０は、
好ましくは鋼鉄製の複数のリベット４０によって、互い
に固定される。リベット４０は、図３に示すように、溝
形部材１８、２０の背壁２２に形成された穴４４を通し
て延びる。リベット４０は、接続道具を使用し、従来通
りの方法で適用される。リベット構造溝形材アセンブリ
は、溝形材間の正常な接続を検証するために２次的な物
理材料試験を必要としない点で、スポット溶接などの先
行技術のアセンブリより有利である。リベット接続の正
常さは、目視で容易に検証でき、したがって２次的な機
械的試験で誤る可能性がないので、製造費が削減され、
品質が向上する。
部材１８、２０を、縦軸に沿って背壁と背壁とを合わせ
て整列させる。したがって、各溝形部材１８、２０のス
ロット３２が反対方向を向く。溝形部材１８、２０は、
好ましくは鋼鉄製の複数のリベット４０によって、互い
に固定される。リベット４０は、図３に示すように、溝
形部材１８、２０の背壁２２に形成された穴４４を通し
て延びる。リベット４０は、接続道具を使用し、従来通
りの方法で適用される。リベット構造溝形材アセンブリ
は、溝形材間の正常な接続を検証するために２次的な物
理材料試験を必要としない点で、スポット溶接などの先
行技術のアセンブリより有利である。リベット接続の正
常さは、目視で容易に検証でき、したがって２次的な機
械的試験で誤る可能性がないので、製造費が削減され、
品質が向上する。
【００１８】溝形材アセンブリ１０が完全に耐食材で覆
われていることを保証するため、図４で示すように、個
々の溝形部材１８、２０およびリベット４０を、腐食性
要素から鋼鉄を保護する仕上げ材４５で被覆またはめっ
きする。本明細書では、全体を通して「めっき」または
「被覆」という用語を交換可能な方法で使用し、耐食仕
上げ材で構成要素を覆う技術を指す。仕上げ材４５は、
亜鉛を含むことが好ましく、鋼鉄との適切な接着を保証
するため、温度制御の電解プロセスで塗布することがで
きる。しかし、従来通りのいかなる被覆プロセスも、本
発明の意図に含まれる。腐蝕によって劣化した鋼鉄の溝
形材アセンブリは、構造的に破損することがあるので、
耐食仕上げ材４５は重要である。このような破損によっ
て、機械または電気システムに損傷を与えることがあ
り、これはそれ以上適切に支持されない。また、頭上支
持溝形材が破損すると、破損した支持体の下で作業する
個人にとって潜在的な危険となる。
われていることを保証するため、図４で示すように、個
々の溝形部材１８、２０およびリベット４０を、腐食性
要素から鋼鉄を保護する仕上げ材４５で被覆またはめっ
きする。本明細書では、全体を通して「めっき」または
「被覆」という用語を交換可能な方法で使用し、耐食仕
上げ材で構成要素を覆う技術を指す。仕上げ材４５は、
亜鉛を含むことが好ましく、鋼鉄との適切な接着を保証
するため、温度制御の電解プロセスで塗布することがで
きる。しかし、従来通りのいかなる被覆プロセスも、本
発明の意図に含まれる。腐蝕によって劣化した鋼鉄の溝
形材アセンブリは、構造的に破損することがあるので、
耐食仕上げ材４５は重要である。このような破損によっ
て、機械または電気システムに損傷を与えることがあ
り、これはそれ以上適切に支持されない。また、頭上支
持溝形材が破損すると、破損した支持体の下で作業する
個人にとって潜在的な危険となる。
【００１９】被覆したリベット４０を使用して溝形部材
１８、２０を固定すると、溶接した先行技術の構造アセ
ンブリより、アセンブリ１０の耐食性も改善される。組
み立てる前に溝形部材を被覆すると、被膜が溝形部材全
体を完全に囲むので、溝形部材の表面全体の適切な被覆
が保証される。先行技術の方法で一般的なように、めっ
きした溝形部材をスポット溶接で接合すると、耐食仕上
げ材が燃焼して消失し、したがって保護されない鋼鉄部
分が生じ、腐蝕が開始する。溝形部材を予め被覆したリ
ベット４０で組み立てると、先行技術の「燃焼による消
失」効果がなくなり、したがって腐蝕し始めるような保
護されない鋼鉄部分がなくなる。また、予め被覆した２
つの溝形部材を予め被覆したリベット４０で接続する
と、完全に被覆した接続部となる。
１８、２０を固定すると、溶接した先行技術の構造アセ
ンブリより、アセンブリ１０の耐食性も改善される。組
み立てる前に溝形部材を被覆すると、被膜が溝形部材全
体を完全に囲むので、溝形部材の表面全体の適切な被覆
が保証される。先行技術の方法で一般的なように、めっ
きした溝形部材をスポット溶接で接合すると、耐食仕上
げ材が燃焼して消失し、したがって保護されない鋼鉄部
分が生じ、腐蝕が開始する。溝形部材を予め被覆したリ
ベット４０で組み立てると、先行技術の「燃焼による消
失」効果がなくなり、したがって腐蝕し始めるような保
護されない鋼鉄部分がなくなる。また、予め被覆した２
つの溝形部材を予め被覆したリベット４０で接続する
と、完全に被覆した接続部となる。
【００２０】本発明は、多種多様な支持用途に対応する
ため、様々な溝形部材の構成も企図する。溝形部材の背
壁を別の溝形部材の側壁に接合するよう、溝形部材を接
合することができる。図５に示すように、溝形部材２０
の背壁２２を、溝形部材１８の一方の側壁２４にリベッ
ト４０で固定する。図５を参照すると、側壁と側壁を接
合するよう、溝形部材を組み立てることもできる。図６
では、スロット３２がほぼ同じ方向を向くよう、溝形部
材１８の側壁２５を、溝形部材２０の側壁２４にリベッ
ト４０で接合する。また、一方の溝形部材を他方の溝形
部材に対して逆転させ、スロット３２が異なる方向を向
くよう、側壁で接合することもできる。
ため、様々な溝形部材の構成も企図する。溝形部材の背
壁を別の溝形部材の側壁に接合するよう、溝形部材を接
合することができる。図５に示すように、溝形部材２０
の背壁２２を、溝形部材１８の一方の側壁２４にリベッ
ト４０で固定する。図５を参照すると、側壁と側壁を接
合するよう、溝形部材を組み立てることもできる。図６
では、スロット３２がほぼ同じ方向を向くよう、溝形部
材１８の側壁２５を、溝形部材２０の側壁２４にリベッ
ト４０で接合する。また、一方の溝形部材を他方の溝形
部材に対して逆転させ、スロット３２が異なる方向を向
くよう、側壁で接合することもできる。
【００２１】企図された他の構成には、３個以上の溝形
部材の組合せがある。図７で示すように、同様の断面を
有する３個の溝形部材１８、２０および２１を、リベッ
ト４０で接合する。溝形部材１８の背壁２２を溝形部材
２０の背壁２２にリベットで固定し、溝形部材２１の背
壁２２を溝形部材１８の側壁２５にリベットで固定す
る。このような構成にすると、スロット３２が異なる方
向を向く。また、壁部分に、リベットが延びる穴４４を
形成する。
部材の組合せがある。図７で示すように、同様の断面を
有する３個の溝形部材１８、２０および２１を、リベッ
ト４０で接合する。溝形部材１８の背壁２２を溝形部材
２０の背壁２２にリベットで固定し、溝形部材２１の背
壁２２を溝形部材１８の側壁２５にリベットで固定す
る。このような構成にすると、スロット３２が異なる方
向を向く。また、壁部分に、リベットが延びる穴４４を
形成する。
【００２２】本発明は、リベット構造溝形部材を組み立
てる方法にも関連する。方法は、２個の細長い鋼鉄製溝
形部材１８、２０を形成する工程を含み、各溝形部材は
背壁２２と、そこからほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の
断面を有する内部溝形材３４を規定する間隔をあけた１
対の側壁２４、２５とを有する。各溝形部材の側壁２
４、２５はそれぞれ、そこから下がって内部溝形材３４
上を延び、スロット３２を形成するリップ２６、２８を
有する。スロット３２は、個々の溝形部材の全長だけ延
びる。次に、亜鉛などの耐食被膜を、各溝形部材１８、
２０および複数のリベット４０に塗布する。被膜は、プ
ロセスのいかなる段階でもリベットに塗布することがで
きるが、溝形部材に取り付ける前に塗布することが好ま
しい。次に、各溝形部材１８、２０の背壁２２を通し
て、複数の穴４４を形成する。次に、穴４４が整列する
よう、溝形部材を背壁と背壁とを合わせて整列させる。
最後の工程は、穴４４を通して溝形部材１８、２０をリ
ベットで固定し、それによって溝形部材を互いに固定し
て溝形材アセンブリ１０を形成する。
てる方法にも関連する。方法は、２個の細長い鋼鉄製溝
形部材１８、２０を形成する工程を含み、各溝形部材は
背壁２２と、そこからほぼ平行に延びて、ほぼＵ字形の
断面を有する内部溝形材３４を規定する間隔をあけた１
対の側壁２４、２５とを有する。各溝形部材の側壁２
４、２５はそれぞれ、そこから下がって内部溝形材３４
上を延び、スロット３２を形成するリップ２６、２８を
有する。スロット３２は、個々の溝形部材の全長だけ延
びる。次に、亜鉛などの耐食被膜を、各溝形部材１８、
２０および複数のリベット４０に塗布する。被膜は、プ
ロセスのいかなる段階でもリベットに塗布することがで
きるが、溝形部材に取り付ける前に塗布することが好ま
しい。次に、各溝形部材１８、２０の背壁２２を通し
て、複数の穴４４を形成する。次に、穴４４が整列する
よう、溝形部材を背壁と背壁とを合わせて整列させる。
最後の工程は、穴４４を通して溝形部材１８、２０をリ
ベットで固定し、それによって溝形部材を互いに固定し
て溝形材アセンブリ１０を形成する。
【００２３】ここで当業者には、以上で述べ、図示した
構造および方法に対する様々な変更が明白である。した
がって、本発明で特に開示する範囲を、特許請求の範囲
で規定する。
構造および方法に対する様々な変更が明白である。した
がって、本発明で特に開示する範囲を、特許請求の範囲
で規定する。
【図１】本発明の構造溝形材アセンブリの透視図であ
る。
る。
【図２】図１の構造溝形材アセンブリの平面図である。
【図３】図２の構造溝形材アセンブリを線III−IIIで切
り取った垂直断面図である。
り取った垂直断面図である。
【図４】本発明による一方の構造溝形部材と被覆した１
本のリベットとを示す、分解垂直断面図である。
本のリベットとを示す、分解垂直断面図である。
【図５】構造溝形部材の側壁を別の溝形部材の背壁にリ
ベット打ちした状態を示す、本発明の代替実施例の立面
図である。
ベット打ちした状態を示す、本発明の代替実施例の立面
図である。
【図６】構造溝形部材を側壁で接合した状態を示す、本
発明の代替実施例の立面図である。
発明の代替実施例の立面図である。
【図７】３個以上の溝形部材をリベットで接合した状態
を示す、本発明の代替実施例の立面図である。
を示す、本発明の代替実施例の立面図である。
１０ 構造溝形材アセンブリ １８ 溝形部材 ２０ 溝形部材 ２１ 溝形部材 ２２ 背壁 ２４ 側壁 ２５ 側壁 ２６ リップ ２８ リップ ３２ スロット ３４ 内部溝形材 ３６ 端部 ３８ 端部 ４０ リベット ４４ 穴 ４５ 仕上げ材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ポール ジェー． バーソロミュー アメリカ合衆国．テネシー，メンフィス, ウェイノカ アヴェニュー 3608 (72)発明者 ジェームズ ケー． ワレン アメリカ合衆国．テネシー，コリエールヴ ィル，キャッスル クリーク コーヴ 360
Claims (16)
- 【請求項１】 少なくとも２個の細長い溝形部材から成
り、各部材が背壁と、そこからほぼ平行に延びて、ほぼ
Ｕ字形の断面を有する内部溝形材を規定する１対の間隔
をあけた側壁とを有し、前記溝形部材はそれぞれ、前記
溝形部材の表面全体にわたって耐食被膜を含み、さらに
少なくとも１本のリベットから成り、前記リベットがそ
れぞれ前記溝形部材を互いに固定する、構造溝形材アセ
ンブリ - 【請求項２】 前記溝形部材が、縦方向に整列し、互い
にほぼ平行である、請求項１に記載の構造溝形材アセン
ブリ。 - 【請求項３】 前記側壁がそれぞれ、そこから下がって
前記内部溝形材へと内側に曲がり、前記溝形部材の全長
だけ延びるスロットを形成する端部を有する、請求項１
に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項４】 前記リベットが耐食被膜を有する、請求
項１に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項５】 前記端部がそれぞれ前記背壁へと後方へ
延びて、対応する側壁にほぼ平行であるリップで終了す
る、請求項３に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項６】 前記スロットがそれぞれ異なる方向を向
く、請求項３に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項７】 前記アセンブリが１対の溝形部材を含
み、前記スロットが反対方向を向くよう、一方の部材の
前記背壁が他方の部材の前記背壁にリベットで固定され
る、請求項６に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項８】 前記スロットのそれぞれがほぼ同じ方向
を向く、請求項３に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項９】 前記アセンブリが１対の溝形部材を含
み、一方の部材の前記側壁が、他方の部材の前記側壁に
リベットで固定される、請求項８に記載の構造溝形材ア
センブリ。 - 【請求項１０】 前記スロットが反対方向を向く、請求
項６に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項１１】 前記アセンブリが３個の溝形部材を含
む、請求項６に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項１２】 前記溝形材がそれぞれ圧延形成された
鋼鉄である、請求項１に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項１３】 前記被膜が亜鉛めっき仕上げを含む、
請求項１に記載の構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項１４】 個々に亜鉛めっきされた２個の細長い
鋼鉄溝形部材から成り、各部材が背壁と、そこからほぼ
平行に延びてほぼＵ字形の断面を有する内部溝形材を規
定する間隔をあけた１対の側壁とを有し、さらに個々に
亜鉛めっきされた複数のリベットから成り、前記リベッ
トが、一方の部材の前記背壁を他方の部材の前記背壁に
固定する、構造溝形材アセンブリ。 - 【請求項１５】 前記溝形部材のそれぞれの前記側壁が
それぞれ、それから下がって内向きの端部を有し、前記
内向き端部がそれぞれ前記溝形材内部に向かって反対方
向に曲がり、リップで終了し、リップは、前記リップに
対応する側壁にほぼ平行で前記背壁に向かって後方に延
び、それによって前記溝形部材の全長だけ延びるスロッ
トを形成する、請求項１４に記載の構造溝形材アセンブ
リ。 - 【請求項１６】 ２個の細長い鋼鉄製溝形部材を提供す
る工程を含み、各部材は、ほぼＵ字形の断面を有する内
部溝形材を規定する複数の細長い接合壁を有して、前記
溝形部材がそれぞれ耐食被膜を含み、さらに溝形部材の
それぞれの少なくとも１枚の壁を通して複数の穴を形成
する工程と、 複数のリベットを提供する工程とを含み、前記リベット
は耐食被膜を有し、さらに前記穴が整列するように、一
方の前記溝形部材の前記壁を他方の前記溝形部材の前記
壁と整列する工程と、 前記穴を通して前記溝形部材に前記リベットを打って前
記溝形部材を互いに固定し、アセンブリを形成する工程
とを含む、溝形部材の組立方法
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US60638696A | 1996-02-23 | 1996-02-23 | |
| US08/606,386 | 1996-02-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1022666A true JPH1022666A (ja) | 1998-01-23 |
Family
ID=24427752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3726797A Pending JPH1022666A (ja) | 1996-02-23 | 1997-02-21 | 構造溝形材アセンブリとその組立方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0791994A1 (ja) |
| JP (1) | JPH1022666A (ja) |
| CA (1) | CA2196624A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107917567B (zh) * | 2017-10-31 | 2019-12-06 | 青岛海尔股份有限公司 | 风道和照明装置的组合结构及其安装方法及具有其的冰箱 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147337B2 (ja) * | 1979-01-22 | 1986-10-18 | Akebono Brake Ind | |
| JPS63277338A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-11-15 | モムシロ エム．ミロバノビツク | 組立建築構造 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4092486A (en) * | 1976-09-13 | 1978-05-30 | Textron Inc. | Service poles |
| FR2615587B1 (fr) * | 1987-05-22 | 1989-08-18 | Seine Const Elec | Perfectionnements aux gouttieres profilees en u et a leurs procedes de fabrication |
-
1997
- 1997-02-03 CA CA 2196624 patent/CA2196624A1/en not_active Abandoned
- 1997-02-12 EP EP97300896A patent/EP0791994A1/en not_active Withdrawn
- 1997-02-21 JP JP3726797A patent/JPH1022666A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6147337B2 (ja) * | 1979-01-22 | 1986-10-18 | Akebono Brake Ind | |
| JPS63277338A (ja) * | 1987-01-26 | 1988-11-15 | モムシロ エム．ミロバノビツク | 組立建築構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0791994A1 (en) | 1997-08-27 |
| CA2196624A1 (en) | 1997-08-24 |
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