JPH10221431A - Baffle and sound insulation device - Google Patents
Baffle and sound insulation deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はバッフル・遮音装置に関
し、特に、水中で使用される音響バッフル・遮音装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a baffle / sound insulation device, and more particularly to an acoustic baffle / sound insulation device used underwater.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、この種のバッフル・遮音装置
は、例えば、水中ソーナー装置において、送受波器（音
響センサー）に指向性を付与するとともに有害な雑音を
低減するめたに用いられている。そして、このようなバ
ッフル・遮音装置として種々のものが知られている（例
えば、実開昭６０−１５６７９号公報）。2. Description of the Related Art Generally, a baffle / sound insulation device of this type is used, for example, in an underwater sonar device to provide directivity to a transducer (acoustic sensor) and reduce harmful noise. Various types of such baffle / sound insulation devices are known (for example, Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 60-15679).
【０００３】このようなバッフル・遮音装置では、一般
に、ゴム系材料又はゴム系材料と同程度の硬度を有する
樹脂材料を用いて、この材料を用いて、中空の箱型を成
形する。これによって、内部に空気室を有する構造体を
形成して、バッフル・遮音装置としている。[0003] In such a baffle / sound insulation device, generally, a hollow box is formed using a rubber-based material or a resin material having the same hardness as that of the rubber-based material. In this way, a structure having an air chamber inside is formed, and a baffle / sound insulation device is obtained.
【０００４】ここで、図４を参照して、従来のバッフル
・遮音装置について概説する。Here, a conventional baffle / sound insulation device will be outlined with reference to FIG.
【０００５】ゴム系材料製の蓋部１１及び箱部１２を準
備して、箱部１２と蓋部１１とを加硫接続によって接合
し、箱部１２を蓋部１１で密封する。これによって、中
空箱型構造体（バッフル・遮音装置）を形成する（つま
り、この箱型構造体内には空気室１２ａが形成されてい
る）。そして、蓋部１１上には送受波器（音響センサ
ー：図示せず）を取り付けるためのＳＵＳ等の金属板１
３が加硫接着される。[0005] A lid 11 and a box 12 made of a rubber material are prepared, and the box 12 and the lid 11 are joined by vulcanization connection, and the box 12 is sealed with the lid 11. Thus, a hollow box-shaped structure (a baffle / sound insulation device) is formed (that is, an air chamber 12a is formed in the box-shaped structure). A metal plate 1 such as SUS for mounting a transducer (acoustic sensor: not shown) is provided on the lid 11.
3 is vulcanized and adhered.
【０００６】上述のバッフル・遮音装置では、ゴム系材
料（蓋部１１及び箱部１２）、空気室１２ａ内の空気、
及び金属板１３からなる構造体の等価音響インピーダン
ス（ρｃ）が媒質である水又は海水の音響インピーダン
スより十分に小さい。さらに、上記構造体の等価体積弾
性率も十分に小さくなる。In the above-described baffle / sound insulation device, the rubber-based material (the lid 11 and the box 12), the air in the air chamber 12a,
And the equivalent acoustic impedance (ρc) of the structure composed of the metal plate 13 is sufficiently smaller than the acoustic impedance of water or seawater as a medium. Further, the equivalent bulk modulus of the structure becomes sufficiently small.
【０００７】このような、バッフル・遮音装置では、音
波が入射すると、音響反射が生じて、この結果、音波の
透過を防ぐことが可能となる。一方、バッフル・遮音装
置に送受波器を配置すると、所謂ソフトバッフルとして
機能して、送受波器に指向性を付与することが可能とな
る。In such a baffle / sound insulation device, when sound waves enter, acoustic reflection occurs, and as a result, transmission of the sound waves can be prevented. On the other hand, when the transducer is arranged in the baffle / sound insulation device, it functions as a so-called soft baffle, and it is possible to impart directivity to the transducer.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般に、バ
ッフル・遮音装置は、水中ソーナー装置とともに用いら
れる関係上、長期間水中に位置することになる。上述の
バッフル・遮音装置の場合、長期間水中で使用すると、
水圧によって、空気室内空気が周囲のゴム層（又は樹脂
層）を透過してしまう。このため、最終的には空気室内
空気がぬけて、空気室が消滅し、バッフル・遮音機能が
失われてしまう。つまり、従来のバッフル・遮音装置の
場合、空気室内空気の漏出を考慮すると、寿命が短いと
いう問題点がある。Generally, the baffle / sound insulation device is located in the water for a long time because of its use together with the underwater sonar device. In the case of the baffle / sound insulation device described above, if it is used
Due to the water pressure, the air in the air chamber passes through the surrounding rubber layer (or resin layer). For this reason, the air in the air chamber is finally drained, the air chamber disappears, and the baffle / sound insulation function is lost. That is, in the case of the conventional baffle / sound insulation device, there is a problem that the life is short in consideration of the leakage of the air in the air room.
【０００９】本発明の目的は音響性能が良好でしかも寿
命の長いバッフル・遮音装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a baffle / sound insulation device having good acoustic performance and a long life.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ゴム系
材料又は該ゴム系材料と同様の硬度を有する樹脂を用い
て形成され、内部に空気室を備える中空状箱体を有する
バッフル・遮音装置において、前記空気室には空気袋が
収納されており、該空気袋は金属箔の両面をラミネート
樹脂でラミネートしたシートで形成され、前記空気袋の
容積は前記空気室の容積とほぼ等しいことを特徴とする
バッフル・遮音装置が得られる。なお、複数の空気袋を
空気室に収納するようにしてもよい。この場合には、空
気袋一個の容積は空気室の容積よりも小さいことは言う
までもない。According to the present invention, there is provided a baffle having a hollow box body formed of a rubber-based material or a resin having the same hardness as the rubber-based material and having an air chamber therein. In the sound insulation device, an air bag is stored in the air chamber, and the air bag is formed of a sheet in which both surfaces of a metal foil are laminated with a laminating resin, and the volume of the air bag is substantially equal to the volume of the air chamber. A baffle / sound insulation device characterized by the above is obtained. Note that a plurality of air bags may be stored in the air chamber. In this case, it goes without saying that the volume of one air bag is smaller than the volume of the air chamber.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明について実施例によって説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to embodiments.
【００１２】図１（ａ）及び（ｂ）を参照して、ゴムモ
ールドによって作成された箱部２１を準備する。この箱
部２１はその一面（図１（ａ）において上側面）が開口
され、空胴（空気室）２１ａが形成されている。つま
り、箱部２１は断面凹形状となっている。箱部２１の空
胴２１ａ内にはこの空胴２１ａとほぼ同一寸法（同一容
積）の空気袋２２が収納される。そして、箱部２１には
ゴム製の蓋部２３が被せられ、箱部２１と蓋部２３とが
加硫接着されて、箱部２１の開口部が閉塞される。ま
た、蓋部２３の外表面には、送受波器（図示せず）取り
付けのためのＳＵＳ板２４が加硫接着されている。この
ようにして、中空状のバッフル・遮音装置が作成される
ことになる。Referring to FIGS. 1 (a) and 1 (b), a box 21 formed by a rubber mold is prepared. One side (the upper side in FIG. 1A) of the box portion 21 is opened, and a cavity (air chamber) 21a is formed. That is, the box portion 21 has a concave cross section. An air bag 22 having substantially the same size (same volume) as the cavity 21a is stored in the cavity 21a of the box portion 21. Then, the box portion 21 is covered with a rubber lid portion 23, and the box portion 21 and the lid portion 23 are vulcanized and bonded, so that the opening of the box portion 21 is closed. A SUS plate 24 for attaching a wave transmitter / receiver (not shown) is vulcanized and bonded to the outer surface of the lid 23. In this way, a hollow baffle / sound insulation device is produced.
【００１３】ここで、図２（ａ）及び（ｂ）を参照し
て、上述の空気袋２２を作成する際には、例えば、アル
ミニウム箔２２ａを準備して、その両面にポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂２２ｂをコーティン
グして、シートを作成する。その後、このシートを箱型
又は袋型の密封体に加工される。これによって、空気袋
２２が作成される。図２（ａ）に示す例では、密封体を
形成する際、各接着部２２ｃは、シート端を折り曲げて
所謂ヒートシール等を用いて接着して一体化させてい
る。一般、図２（ｃ）及び（ｄ）に示す例では、密封体
を形成する際、各接着部２２ｃは、シート端を外方向に
突出させ、ヒートシールを用いて接着して一体化させて
いる。このようにして、ヒートシールを用いて一体化接
着することによって、空気袋２２から外部への空気の漏
出を防止することができる。Here, referring to FIGS. 2 (a) and 2 (b), when the above-mentioned air bag 22 is formed, for example, an aluminum foil 22a is prepared and polyethylene terephthalate (PET) is formed on both sides thereof. The resin 22b is coated to form a sheet. Thereafter, the sheet is processed into a box-shaped or bag-shaped sealed body. Thereby, the air bladder 22 is created. In the example shown in FIG. 2A, when forming the sealed body, each of the bonding portions 22c is formed by bending the sheet end and bonding them together using a so-called heat seal or the like to integrate them. Generally, in the example shown in FIGS. 2C and 2D, when forming a sealed body, each of the adhesive portions 22c is formed by projecting the sheet end outward and bonding them together using heat sealing. I have. In this way, by integrally bonding using the heat seal, it is possible to prevent air from leaking from the air bag 22 to the outside.
【００１４】上述のようにして、作成されたバッフル・
遮音装置（以下実施例装置と呼ぶ）と従来のバッフル・
遮音装置（以下従来例装置と呼ぶ）とについて、その酸
素透過率を比較した。この際、ゴム系材料として、厚さ
５ｍｍのクロロプレンゴムを用い、シートの厚さを７０
μｍとした。As described above, the baffle
A sound insulation device (hereinafter referred to as an embodiment device) and a conventional baffle
The oxygen permeability of a sound insulation device (hereinafter referred to as a conventional device) was compared. At this time, chloroprene rubber having a thickness of 5 mm was used as the rubber-based material, and the thickness of the sheet was reduced to 70 mm.
μm.
【００１５】前述のように、従来例装置は、クロロプレ
ンゴムのみであり、その酸素透過率は約４４ｃｃ／ｍ2
／２４時間／ａｔｍであった。一方、実施例装置の場
合、酸素透過率はシート部分で１ｃｃ／ｍ2 ／２４時間
／ａｔｍ以下、接合部２２ｃにおいて３ｃｃ／ｍ2 ／２
４時間／ａｔｍ程度であった。そして、窒素及び二酸化
炭素においてもほぼ同様の透過率であることがわかっ
た。As described above, the conventional apparatus is only chloroprene rubber, and its oxygen permeability is about 44 cc / m 2.
/ 24 hours / atm. On the other hand, examples case of the device, the oxygen permeability sheet part 1cc / m 2/24 hr / atm or less, 3cc / m 2/2 at the joint 22c
It was about 4 hours / atm. It was also found that the transmittance was substantially the same for nitrogen and carbon dioxide.
【００１６】このように、実施例装置においては、空気
透過率が極めて低く、従来装置に比べて空気透過率は１
／１０以下となる。従って、実施例装置ではその寿命が
大幅に改善されることになる。As described above, the air permeability of the embodiment apparatus is extremely low, and the air permeability of the embodiment apparatus is 1 compared with the conventional apparatus.
/ 10 or less. Therefore, the life of the embodiment apparatus is greatly improved.
【００１７】次に、図３（ａ）及び（ｂ）を参照して、
本発明の他の実施例について説明する。Next, referring to FIGS. 3A and 3B,
Another embodiment of the present invention will be described.
【００１８】図示の実施例では、空気室に収納される空
気袋の構造が異なるだけで他の構成要素については図１
に示す実施例と同様である。In the illustrated embodiment, only the structure of the air bag accommodated in the air chamber is different, and the other components are not shown in FIG.
This is the same as the embodiment shown in FIG.
【００１９】図３に示すバッフル・遮音装置では空気室
２１ａに複数の空気袋２５（空気袋２５の材質等は図１
に示す空気袋２２と同様である）が配置される。つま
り、各空気袋２５を小さなモジュールとして作成して、
これら空気袋２５を空気室２１ａ内に敷き詰める。この
ようにしても、図１に示すバッフル・遮音装置と同様に
寿命を大幅に改善することができる。なお、複数の空気
袋２５を空気室２１ａに収納する際には、空気室２１ａ
が円柱状であることが望ましい。In the baffle / sound insulation device shown in FIG. 3, a plurality of air bags 25 (the material of the air bags 25
Is the same as the air bag 22 shown in FIG. In other words, each air bag 25 is created as a small module,
These air bags 25 are spread in the air chamber 21a. Even in this case, the life can be greatly improved as in the baffle / sound insulation device shown in FIG. When storing the plurality of air bags 25 in the air chamber 21a,
Is preferably cylindrical.
【００２０】ところで、上述のように、複数の空気袋２
５を空気室２１ａに収納する際には、従来のバッフル・
遮音装置と同様な音響性能をもたせるため、空気袋一個
の大きさ（容積）は、バッフル・遮音装置全体の等価音
響インピーダンス及び等価体積弾性率が空気袋が存在し
ない場合（つまり、従来のバッフル・遮音装置）と比べ
て変化しない程度に制限される。例えば、空気袋２５の
最小寸法を空気室２１ａの高さ（図３において縦方向の
長さ）寸法と同程度に制限すると、従来のバッフル・遮
音装置と同等な音響性能を維持することができることが
わかった。Incidentally, as described above, a plurality of air bladders 2 are provided.
5 is stored in the air chamber 21a by using a conventional baffle
In order to provide the same acoustic performance as the sound insulation device, the size (volume) of one air bag is determined when the equivalent acoustic impedance and equivalent bulk modulus of the entire baffle / sound insulation device does not exist in the air bag (that is, the conventional baffle Sound insulation device). For example, if the minimum size of the air bag 25 is limited to the height (length in the vertical direction in FIG. 3) of the air chamber 21a, the same acoustic performance as that of the conventional baffle / sound insulation device can be maintained. I understood.
【００２１】なお、空気袋の形状は製造上の観点から、
直方体又は立方体とすることが望ましいが、球形又は円
柱形等の他の形状であっても差支えない。また、上述の
実施例では、シートとしてアルミニウム箔を用いたが、
他の金属箔を用いても同様の効果が得られる。つまり、
空気透過率の低い材料で空気袋を作成すればよい。The shape of the air bag is determined from the viewpoint of manufacturing.
A rectangular parallelepiped or a cube is desirable, but other shapes such as a sphere or a cylinder may be used. In the above-described embodiment, the aluminum foil is used as the sheet.
Similar effects can be obtained by using other metal foils. That is,
The air bag may be made of a material having a low air permeability.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では空気室
に空気透過率の低い空気袋を収納するようにしたので、
音響性能を維持しつつしかも寿命を大幅に延ばすことが
できるという効果がある。As described above, in the present invention, an air bag having a low air permeability is stored in the air chamber.
There is an effect that the life can be greatly extended while maintaining the acoustic performance.
【図１】（ａ）は本発明によるバッフル・遮音装置の一
実施例の側断面図であり、（ｂ）は本発明によるバッフ
ル・遮音装置の一実施例を一部破断して示す斜視図であ
る。FIG. 1 (a) is a side sectional view of an embodiment of a baffle / sound insulation device according to the present invention, and FIG. 1 (b) is a partially cutaway perspective view showing an embodiment of the baffle / sound insulation device according to the present invention. It is.
【図２】（ａ）は図１に示すバッフル・遮音装置の空気
室に収納される空気袋の一例を示す斜視図であり、
（ｂ）は（ａ）に示す空気袋の接着部を拡大して示す断
面図であり、（ｃ）は図１に示すバッフル・遮音装置の
空気室に収納される空気袋の他の例を示す斜視図であ
り、（ｄ）は（ｃ）に示す空気袋の接着部を拡大して示
す断面図である。FIG. 2A is a perspective view showing an example of an air bag stored in an air chamber of the baffle / sound insulation device shown in FIG. 1,
(B) is an enlarged sectional view showing an adhesive portion of the air bag shown in (a), and (c) is another example of the air bag stored in the air chamber of the baffle / sound insulation device shown in FIG. It is a perspective view which shows, and (d) is sectional drawing which expands and shows the adhesion part of the air bag shown to (c).
【図３】（ａ）は本発明によるバッフル・遮音装置の他
の実施例の側断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線
断面図である。3A is a side sectional view of another embodiment of the baffle / sound insulation device according to the present invention, and FIG. 3B is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図４】従来のバッフル・遮音装置を一部破断して示す
斜視図である。FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing a conventional baffle / sound insulation device.
１１，２３ 蓋部 １２，２１ 箱部 １３ 金属板 ２２，２５ 空気袋 ２４ ＳＵＳ板 11, 23 Lid 12, 21 Box 13 Metal plate 22, 25 Air bag 24 SUS plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石村 広志 東京都港区芝五丁目７番１号 日本電気株 式会社内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Inventor Hiroshi Ishimura 5-7-1 Shiba, Minato-ku, Tokyo Within NEC Corporation
Claims (7)
える中空状体を有するバッフル・遮音装置において、前
記空気室には空気袋が収納されていることを特徴とする
バッフル・遮音装置。1. A baffle / sound insulation device having a hollow body having a predetermined hardness and having an air chamber therein, wherein an air bag is housed in the air chamber. .
置において、前記空気袋は金属箔の両面をラミネート樹
脂でラミネートしたシートで形成されていることを特徴
とするバッフル・遮音装置。2. The baffle / sound insulation device according to claim 1, wherein the air bag is formed of a sheet in which both surfaces of a metal foil are laminated with a laminate resin.
遮音装置において、前記空気袋の容積は前記空気室の容
積とほぼ等しいことを特徴とするバッフル・遮音装置。3. The baffle according to claim 1 or 2,
In the sound insulating device, the volume of the air bladder is substantially equal to the volume of the air chamber.
遮音装置において、前記空気袋は複数個であることを特
徴とするバッフル・遮音装置。4. The baffle according to claim 1 or 2,
The baffle / sound insulation device according to claim 1, wherein the air bag is plural.
置において、前記空気袋の容積は、等価音響インピーダ
ンス及び等価体積弾性率に応じて決定されるようにした
ことを特徴とするバッフル・遮音装置。5. The baffle / sound insulation device according to claim 4, wherein the volume of the air bag is determined according to an equivalent acoustic impedance and an equivalent bulk modulus. apparatus.
遮音装置において、前記金属箔はアルミニウム箔であ
り、前記ラミネート樹脂はポリエチレンテレフタレート
であることを特徴とするバッフル・遮音装置。6. The baffle according to claim 1, wherein:
In the sound insulation device, the metal foil is an aluminum foil, and the laminate resin is polyethylene terephthalate.
遮音装置において、前記中空状体はゴム系材料又は該ゴ
ム系材料と同様の硬度を有する樹脂を用いて形成されて
いることを特徴とするバッフル・遮音装置。7. The baffle according to claim 1, wherein:
The baffle / sound insulation device according to claim 1, wherein the hollow body is formed using a rubber-based material or a resin having the same hardness as the rubber-based material.
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Cited By (1)
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| JP2012014061A (en) * | 2010-07-02 | 2012-01-19 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Underwater sound insulation device |
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1997
- 1997-02-07 JP JP09038561A patent/JP3079250B2/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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