JPH10221332A - 水素量測定装置 - Google Patents
水素量測定装置Info
- Publication number
- JPH10221332A JPH10221332A JP9035614A JP3561497A JPH10221332A JP H10221332 A JPH10221332 A JP H10221332A JP 9035614 A JP9035614 A JP 9035614A JP 3561497 A JP3561497 A JP 3561497A JP H10221332 A JPH10221332 A JP H10221332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- hydrogen storage
- vessel
- amount
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水素貯蔵容器に貯蔵されている水素量を正確
に把握できる水素貯蔵容器の水素量測定装置を提供す
る。 【解決手段】 水素吸蔵合金を用いた水素貯蔵容器Ｖの
水素量測定装置Ａであって、加熱により吸蔵している水
素を放出する水素吸蔵体の小ブロック３と、該小ブロッ
ク３を収納している圧力容器４と、前記圧力容器４を加
熱する加熱手段、例えばヒータ５と、前記圧力容器４の
内圧を測定する圧力測定手段、例えば圧力計６と、水素
貯蔵容器Ｖと前記圧力容器４とを連通している接続部
材、例えば小口径配管７と、前記接続部材２に介装され
ている流路開閉手段、例えば電磁弁８とを備えてなるも
のである。
に把握できる水素貯蔵容器の水素量測定装置を提供す
る。 【解決手段】 水素吸蔵合金を用いた水素貯蔵容器Ｖの
水素量測定装置Ａであって、加熱により吸蔵している水
素を放出する水素吸蔵体の小ブロック３と、該小ブロッ
ク３を収納している圧力容器４と、前記圧力容器４を加
熱する加熱手段、例えばヒータ５と、前記圧力容器４の
内圧を測定する圧力測定手段、例えば圧力計６と、水素
貯蔵容器Ｖと前記圧力容器４とを連通している接続部
材、例えば小口径配管７と、前記接続部材２に介装され
ている流路開閉手段、例えば電磁弁８とを備えてなるも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水素貯蔵容器の水素
量測定装置に関する。さらに詳しくは、水素吸蔵合金を
利用した水素貯蔵容器の水素量測定装置に関する。
量測定装置に関する。さらに詳しくは、水素吸蔵合金を
利用した水素貯蔵容器の水素量測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】水素は燃焼すると水になるだけで、大気
汚染の原因となる窒素酸化物を発生することがないとこ
ろから、近年、水素は地球環境にやさしいクリーンエネ
ルギーとして注目されている。この水素を燃料として使
用する場合、ある程度の量を貯蔵しておくことが必要と
なる。この水素の貯蔵方法として、従来より水素ガスを
圧縮してタンクやボンベなどに詰める方法、あるいは水
素ガスを冷却して液体水素としてボンベやタンクに詰め
る方法などが知られている。
汚染の原因となる窒素酸化物を発生することがないとこ
ろから、近年、水素は地球環境にやさしいクリーンエネ
ルギーとして注目されている。この水素を燃料として使
用する場合、ある程度の量を貯蔵しておくことが必要と
なる。この水素の貯蔵方法として、従来より水素ガスを
圧縮してタンクやボンベなどに詰める方法、あるいは水
素ガスを冷却して液体水素としてボンベやタンクに詰め
る方法などが知られている。
【０００３】しかしながら、水素ガスを圧縮してボンベ
に詰め、例えば自動車の燃料として用いた場合、衝突の
際にタンクが破裂して漏洩した水素ガスが爆発するとい
う危険性があるという問題がある。一方、水素を液体水
素としてタンクに貯蔵するには、水素を零下２４０℃程
度にまで冷却する必要があり、その冷却に多量のエネル
ギーを必要とするばかりでなく、その超低温を維持する
にも相当の困難を伴うという問題がある。そのため、液
体水素は、現在のところロケットの燃料としてのみ利用
されているにすぎない。
に詰め、例えば自動車の燃料として用いた場合、衝突の
際にタンクが破裂して漏洩した水素ガスが爆発するとい
う危険性があるという問題がある。一方、水素を液体水
素としてタンクに貯蔵するには、水素を零下２４０℃程
度にまで冷却する必要があり、その冷却に多量のエネル
ギーを必要とするばかりでなく、その超低温を維持する
にも相当の困難を伴うという問題がある。そのため、液
体水素は、現在のところロケットの燃料としてのみ利用
されているにすぎない。
【０００４】そこで、水素吸蔵合金（以下、水素吸蔵体
という）に水素を吸蔵させ、それを容器に詰めて利用す
ることが提案あるいは実用化されつつある。この水素吸
蔵体を利用したシェル構造の水素貯蔵容器Ｖの一例が図
３〜図５に示されている。あるいは、図６および図７に
示すようなシェル構造の水素貯蔵容器Ｖも提案されてい
る。
という）に水素を吸蔵させ、それを容器に詰めて利用す
ることが提案あるいは実用化されつつある。この水素吸
蔵体を利用したシェル構造の水素貯蔵容器Ｖの一例が図
３〜図５に示されている。あるいは、図６および図７に
示すようなシェル構造の水素貯蔵容器Ｖも提案されてい
る。
【０００５】なお、図３ないし図５において、符号２１
はシェル構造の水素貯蔵容器本体を示し、符号２２は加
熱および冷却配管を示し、符号２３は水素吸蔵体ユニッ
トを示し、符号２４は伝熱ユニットを示し、符号２５は
水素吸蔵体ユニットの入口を示し、また図６および図７
において、符号３１はシェル構造の水素貯蔵容器本体を
示し、符号３２はＵ字管を示し、符号３３は水素吸蔵体
（多孔質板）を示し、符号３４は仕切壁を示す。
はシェル構造の水素貯蔵容器本体を示し、符号２２は加
熱および冷却配管を示し、符号２３は水素吸蔵体ユニッ
トを示し、符号２４は伝熱ユニットを示し、符号２５は
水素吸蔵体ユニットの入口を示し、また図６および図７
において、符号３１はシェル構造の水素貯蔵容器本体を
示し、符号３２はＵ字管を示し、符号３３は水素吸蔵体
（多孔質板）を示し、符号３４は仕切壁を示す。
【０００６】しかして、かかる構成とされている水素貯
蔵容器Ｖに貯蔵されている水素は、図８および図９に示
すように、水素吸蔵体４１を熱媒で加熱することにより
水素吸蔵体４１から取り出されて燃料として利用され
る。この場合、水素貯蔵容器Ｖに貯蔵されている水素量
を把握する必要があるところから、取り出された水素量
はガス流量計（図示省略）により計測され、そして計測
された水素量を当初貯蔵されていた水素量から差し引く
ことにより水素量の把握がなされている。
蔵容器Ｖに貯蔵されている水素は、図８および図９に示
すように、水素吸蔵体４１を熱媒で加熱することにより
水素吸蔵体４１から取り出されて燃料として利用され
る。この場合、水素貯蔵容器Ｖに貯蔵されている水素量
を把握する必要があるところから、取り出された水素量
はガス流量計（図示省略）により計測され、そして計測
された水素量を当初貯蔵されていた水素量から差し引く
ことにより水素量の把握がなされている。
【０００７】しかしながら、ガス流量計による水素量の
測定は誤差が多く、そのためこの測定値を利用して算出
される水素量も不正確なものとなるという問題がある。
測定は誤差が多く、そのためこの測定値を利用して算出
される水素量も不正確なものとなるという問題がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、水素貯蔵容器に
貯蔵されている水素量を精度よく測定できる水素貯蔵容
器の水素量測定装置を提供することを目的としている。
術の課題に鑑みなされたものであって、水素貯蔵容器に
貯蔵されている水素量を精度よく測定できる水素貯蔵容
器の水素量測定装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の水素貯蔵容器の
水素量測定装置は、水素吸蔵合金を用いた水素貯蔵容器
の水素量測定装置であって、加熱により吸蔵している水
素を放出する水素吸蔵体の小ブロックと、該小ブロック
を収納している圧力容器と、前記圧力容器を加熱する加
熱手段と、前記圧力容器の内圧を測定する圧力測定手段
と、水素貯蔵容器と前記圧力容器とを連通している接続
部材と、前記接続部材に介装されている流路開閉手段と
を備えてなることを特徴とする。
水素量測定装置は、水素吸蔵合金を用いた水素貯蔵容器
の水素量測定装置であって、加熱により吸蔵している水
素を放出する水素吸蔵体の小ブロックと、該小ブロック
を収納している圧力容器と、前記圧力容器を加熱する加
熱手段と、前記圧力容器の内圧を測定する圧力測定手段
と、水素貯蔵容器と前記圧力容器とを連通している接続
部材と、前記接続部材に介装されている流路開閉手段と
を備えてなることを特徴とする。
【００１０】本発明の水素貯蔵容器の水素量測定装置に
おいては、前記水素吸蔵体の小ブロックが水素貯蔵容器
に用いられている水素吸蔵合金と同種の水素吸蔵合金と
されてなるのが好ましい。
おいては、前記水素吸蔵体の小ブロックが水素貯蔵容器
に用いられている水素吸蔵合金と同種の水素吸蔵合金と
されてなるのが好ましい。
【００１１】また、本発明の水素貯蔵容器の水素量測定
装置においては、前記流路開閉手段は、例えば電磁弁と
される。
装置においては、前記流路開閉手段は、例えば電磁弁と
される。
【００１２】
【作用】通常状態では流路開閉手段が開とされ、水素貯
蔵容器内と圧力容器内とは平衡状態にある。つまり、水
素吸蔵体の小ブロックが吸蔵している水素量と水素貯蔵
容器の水素吸蔵体の吸蔵している水素量とが同一量とさ
れる。そして、水素貯蔵容器の水素量を測定する場合、
流路開閉手段弁を閉じて加熱手段により圧力容器を加熱
し、水素吸蔵体に吸蔵されている水素を放出させる。水
素吸蔵体から吸蔵されている水素が放出されると圧力容
器内の圧力が上昇する。そこで、この圧力容器内の圧力
上昇を測定することにより、水素貯蔵容器内の水素量が
算出される。
蔵容器内と圧力容器内とは平衡状態にある。つまり、水
素吸蔵体の小ブロックが吸蔵している水素量と水素貯蔵
容器の水素吸蔵体の吸蔵している水素量とが同一量とさ
れる。そして、水素貯蔵容器の水素量を測定する場合、
流路開閉手段弁を閉じて加熱手段により圧力容器を加熱
し、水素吸蔵体に吸蔵されている水素を放出させる。水
素吸蔵体から吸蔵されている水素が放出されると圧力容
器内の圧力が上昇する。そこで、この圧力容器内の圧力
上昇を測定することにより、水素貯蔵容器内の水素量が
算出される。
【００１３】しかして、水素量の測定が終了すると電磁
弁を再度開とし、圧力容器内と水素貯蔵容器内とを平衡
状態として再度測定が可能な状態とする。
弁を再度開とし、圧力容器内と水素貯蔵容器内とを平衡
状態として再度測定が可能な状態とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかか
る実施の形態のみに限定されるものではない。
発明を実施の形態に基づいて説明するが、本発明はかか
る実施の形態のみに限定されるものではない。
【００１５】本発明の一実施の形態の水素量測定装置
（以下、単に測定装置という）Ａが搭載されている、水
素貯蔵容器Ｖの一種である水素自動車用燃料タンク（以
下、単に燃料タンクという）Ｔの概略図を図１に示し、
この測定装置Ａは測定部１とこの測定部１と燃料タンク
Ｔとを接続している接続部２とを主要部として備えてな
る。
（以下、単に測定装置という）Ａが搭載されている、水
素貯蔵容器Ｖの一種である水素自動車用燃料タンク（以
下、単に燃料タンクという）Ｔの概略図を図１に示し、
この測定装置Ａは測定部１とこの測定部１と燃料タンク
Ｔとを接続している接続部２とを主要部として備えてな
る。
【００１６】測定部１は、図２をも参照すると、燃料タ
ンクＴに用いられている水素吸蔵体と同一の水素吸蔵体
の小ブロック３と、この水素吸蔵体の小ブロック３を収
納している圧力容器４と、圧力容器４の外側に巻付けら
れているヒータ５と、圧力容器４の内圧を測定する圧力
計６とを備えてなるものとされる。
ンクＴに用いられている水素吸蔵体と同一の水素吸蔵体
の小ブロック３と、この水素吸蔵体の小ブロック３を収
納している圧力容器４と、圧力容器４の外側に巻付けら
れているヒータ５と、圧力容器４の内圧を測定する圧力
計６とを備えてなるものとされる。
【００１７】接続部２は、一端が前記圧力容器４に接続
され、他端が燃料タンクＴに接続されている小口径配管
７と、この小口径配管７に介装されている電磁弁８とを
備えてなるものとされる。
され、他端が燃料タンクＴに接続されている小口径配管
７と、この小口径配管７に介装されている電磁弁８とを
備えてなるものとされる。
【００１８】次に、かかる構成とされている測定装置Ａ
による水素量の測定について説明する。なお、下記の各
動作は図示しない制御装置によりなされる。
による水素量の測定について説明する。なお、下記の各
動作は図示しない制御装置によりなされる。
【００１９】（１）通常状態では電磁弁８が開とされ、
燃料タンクＴ内と圧力容器４内とは平衡状態にある。つ
まり、水素吸蔵体の小ブロック３が吸蔵している水素量
と燃料タンクＴの水素吸蔵体が吸蔵している水素量とが
同一量とされる。
燃料タンクＴ内と圧力容器４内とは平衡状態にある。つ
まり、水素吸蔵体の小ブロック３が吸蔵している水素量
と燃料タンクＴの水素吸蔵体が吸蔵している水素量とが
同一量とされる。
【００２０】（２）電磁弁８を閉じて燃料タンクＴの水
素量を測定可能な状態にする。
素量を測定可能な状態にする。
【００２１】（３）ヒータ５により圧力容器４を加熱
し、水素吸蔵体の小ブロック３に吸蔵されている水素を
放出させる。
し、水素吸蔵体の小ブロック３に吸蔵されている水素を
放出させる。
【００２２】（４）この放出された水素による圧力容器
４内の圧力上昇を、圧力計６により測定する。
４内の圧力上昇を、圧力計６により測定する。
【００２３】（５）その測定された圧力により水素量を
算出する。この算出は圧力容器４内の圧力の上昇と水素
量との対応関係をあらかじめ求めておくことによりなし
得る。
算出する。この算出は圧力容器４内の圧力の上昇と水素
量との対応関係をあらかじめ求めておくことによりなし
得る。
【００２４】（６）水素量の測定が終了すると電磁弁８
を再度開とする。これにより、圧力容器４内が燃料タン
クＴ内と平衡となり、再度測定が可能な状態となる。た
だし、正確な測定をなすためには、水素吸蔵体の小ブロ
ック３が充分に冷却される必要がある。
を再度開とする。これにより、圧力容器４内が燃料タン
クＴ内と平衡となり、再度測定が可能な状態となる。た
だし、正確な測定をなすためには、水素吸蔵体の小ブロ
ック３が充分に冷却される必要がある。
【００２５】このように、この実施の形態によれば、圧
力容器４内に水素吸蔵体の小ブロック３を収納し、これ
に燃料タンクＴと平衡状態において水素を吸蔵させ、つ
いで密閉状態で水素吸蔵体の小ブロック３を加熱し、そ
の際の圧力容器４内の圧力上昇を測定することにより燃
料タンクＴの水素量を測定しているので、精度よく水素
量の測定がなし得る。
力容器４内に水素吸蔵体の小ブロック３を収納し、これ
に燃料タンクＴと平衡状態において水素を吸蔵させ、つ
いで密閉状態で水素吸蔵体の小ブロック３を加熱し、そ
の際の圧力容器４内の圧力上昇を測定することにより燃
料タンクＴの水素量を測定しているので、精度よく水素
量の測定がなし得る。
【００２６】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、圧力容
器内に水素吸蔵体の小ブロックを収納し、これに燃料タ
ンクと平衡状態において水素を吸蔵させ、ついで密閉状
態でこの水素吸蔵体の小ブロックを加熱し、その際の圧
力容器内の圧力上昇を測定することにより水素量を測定
しているので、精度よく水素量の測定がなし得るという
優れた効果を奏する。
器内に水素吸蔵体の小ブロックを収納し、これに燃料タ
ンクと平衡状態において水素を吸蔵させ、ついで密閉状
態でこの水素吸蔵体の小ブロックを加熱し、その際の圧
力容器内の圧力上昇を測定することにより水素量を測定
しているので、精度よく水素量の測定がなし得るという
優れた効果を奏する。
【図１】本発明の一実施の形態の概略図である。
【図２】同要部断面図である。
【図３】水素貯蔵容器の一例の平面図である。
【図４】同正面図である。
【図５】同容器のシェルカバーを取外した状態の側面図
である。
である。
【図６】水素貯蔵容器の他の例の平面図である。
【図７】同容器のシェルカバーを取外した状態の側面図
である。
である。
【図８】同容器から水素を取り出している状態の説明図
である。
である。
【図９】図８の要部拡大斜視図である。
１ 測定部 ２ 接続部 ３ 水素吸蔵体の小ブロック ４ 圧力容器 ５ ヒータ ６ 圧力計 ７ 小口径配管 ８ 電磁弁 Ａ 水素量測定装置 Ｖ 水素貯蔵容器 Ｔ 燃料タンク
Claims (3)
- 【請求項１】 水素吸蔵合金を用いた水素貯蔵容器の水
素量測定装置であって、加熱により吸蔵している水素を
放出する水素吸蔵体の小ブロックと、該小ブロックを収
納している圧力容器と、前記圧力容器を加熱する加熱手
段と、前記圧力容器の内圧を測定する圧力測定手段と、
水素貯蔵容器と前記圧力容器とを連通している接続部材
と、前記接続部材に介装されている流路開閉手段とを備
えてなることを特徴とする水素貯蔵容器の水素量測定装
置。 - 【請求項２】 前記水素吸蔵体の小ブロックが水素貯蔵
容器に用いられている水素吸蔵合金と同種の水素吸蔵合
金とされてなることを特徴とする請求項１記載の水素貯
蔵容器の水素量測定装置。 - 【請求項３】 前記流路開閉手段が電磁弁とされてなる
ことを特徴とする請求項１記載の水素貯蔵容器の水素量
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9035614A JPH10221332A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 水素量測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9035614A JPH10221332A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 水素量測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10221332A true JPH10221332A (ja) | 1998-08-21 |
Family
ID=12446731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9035614A Withdrawn JPH10221332A (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 水素量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10221332A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1436066A2 (en) * | 2001-10-16 | 2004-07-14 | Ergenics, Inc. | Fuel gauge for hydrogen storage media |
| JP2009168661A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | R-Dec Co Ltd | 水素量測定装置 |
| JP2009168612A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | R-Dec Co Ltd | 水素量測定装置 |
-
1997
- 1997-02-03 JP JP9035614A patent/JPH10221332A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1436066A2 (en) * | 2001-10-16 | 2004-07-14 | Ergenics, Inc. | Fuel gauge for hydrogen storage media |
| EP1436066A4 (en) * | 2001-10-16 | 2006-06-07 | Hera Usa Inc | FUEL GAUGE FOR HYDROGEN STORAGE MEDIA |
| JP2009168612A (ja) * | 2008-01-16 | 2009-07-30 | R-Dec Co Ltd | 水素量測定装置 |
| JP2009168661A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | R-Dec Co Ltd | 水素量測定装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7237428B2 (en) | Fuel gauge for hydrogen storage media | |
| CA2536034C (en) | Method and apparatus for dispensing compressed gas | |
| Hynek et al. | Hydrogen storage by carbon sorption | |
| US6073081A (en) | Method and device for monitoring the filling of a cryotank | |
| US4697643A (en) | Temperature-compensated pressure controller, operationally reliable extinguisher provided with such a pressure controller and process for filling such a pressure controller | |
| JPH07174296A (ja) | 極低温液体貯蔵タンク | |
| JPH038295B2 (ja) | ||
| US20060180237A1 (en) | System and method for dispensing compressed gas | |
| JPH10221332A (ja) | 水素量測定装置 | |
| CN1318833C (zh) | 储氢罐使用性能测试装置 | |
| JP2002228098A (ja) | 水素吸蔵合金への水素充填装置及びこれを利用した水素吸蔵合金の劣化検知装置 | |
| CN109342496A (zh) | 一种真空输送管低温绝热性能测量试验方法 | |
| Rüdiger | Design characteristics and performance of a liquid hydrogen tank system for motor cars | |
| CN208109735U (zh) | 液货舱冷态蒸发率测量系统 | |
| SU1105719A1 (ru) | Гидридный аккумул тор водорода | |
| RU2222749C2 (ru) | Емкость для хранения газа | |
| SU1035360A1 (ru) | Стенд дл заправки тепловой трубы рабочим телом | |
| JP3160058B2 (ja) | 水素貯蔵方法及びその装置 | |
| KR200414736Y1 (ko) | 고압 기체 저장량 측정장치 | |
| JPS61170621A (ja) | 水素吸蔵合金の体膨張率測定方法 | |
| JPH11101729A (ja) | 水素吸蔵合金の反応速度測定装置 | |
| JP2004324862A (ja) | ガス貯蔵システム | |
| JPH0769601A (ja) | 水素ガス中の不純ガス分の検知方法及びその装置 | |
| JP2024502543A (ja) | 水素の分配量を特定するための測定システムおよびその方法 | |
| JPS61207957A (ja) | 熱損失測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040406 |