JPH10221235A - 液槽式冷熱衝撃試験装置 - Google Patents
液槽式冷熱衝撃試験装置Info
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- JPH10221235A JPH10221235A JP3549897A JP3549897A JPH10221235A JP H10221235 A JPH10221235 A JP H10221235A JP 3549897 A JP3549897 A JP 3549897A JP 3549897 A JP3549897 A JP 3549897A JP H10221235 A JPH10221235 A JP H10221235A
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- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通常の試験条件では省エネ運転でき、厳しい
試験条件にも対応可能にする。 【解決手段】 ２つの高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び２つの低温
槽Ｌ1 、Ｌ2 を設け、これらのうちの２つを使用する２
槽モードと全てを使用する４槽モードとを切り換え使用
できるようにする。 【効果】 ２槽モードでは、一組の高温槽及び低温槽の
みを稼動させることによって省エネを図ることができ
る。４槽モードでは、全ての槽を順次使用することによ
り、予熱又は予冷時間が２槽モードのときの３倍にな
り、極めて厳しい条件の試験を容易に行うことができ
る。
試験条件にも対応可能にする。 【解決手段】 ２つの高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び２つの低温
槽Ｌ1 、Ｌ2 を設け、これらのうちの２つを使用する２
槽モードと全てを使用する４槽モードとを切り換え使用
できるようにする。 【効果】 ２槽モードでは、一組の高温槽及び低温槽の
みを稼動させることによって省エネを図ることができ
る。４槽モードでは、全ての槽を順次使用することによ
り、予熱又は予冷時間が２槽モードのときの３倍にな
り、極めて厳しい条件の試験を容易に行うことができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温槽及び低温槽
とこれらに装着されたそれぞれ加熱手段及び冷却手段と
これらの間で被試験物を移動する移動手段とを備えこれ
らを用いて試験を行える液槽式冷熱衝撃試験装置に関す
る。
とこれらに装着されたそれぞれ加熱手段及び冷却手段と
これらの間で被試験物を移動する移動手段とを備えこれ
らを用いて試験を行える液槽式冷熱衝撃試験装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】液槽式冷熱衝撃試験装置としては、従
来、液浴式の高温槽及び低温槽をそれぞれ１基づつ備
え、これらの間又はこれらに常温空間を加えた３ゾーン
の間で試料を移動させて冷熱サイクル試験を行えるよう
にしたものが一般的であった（例えば特開昭６０−２６
３８３６号公報参照）。このような液槽式冷熱衝撃試験
装置は、最大熱容量を持つ試料を最短の時間で曝すとい
う最も厳しい試験条件で設計されるのが通常である。そ
のため、試験する試料や試験条件によっては、装置の能
力が過大になることが多かった。このような場合には、
過大能力を持つ装置を負荷の低い状態で使用することに
なるが、負荷の割りには消費電力が低下しない。
来、液浴式の高温槽及び低温槽をそれぞれ１基づつ備
え、これらの間又はこれらに常温空間を加えた３ゾーン
の間で試料を移動させて冷熱サイクル試験を行えるよう
にしたものが一般的であった（例えば特開昭６０−２６
３８３６号公報参照）。このような液槽式冷熱衝撃試験
装置は、最大熱容量を持つ試料を最短の時間で曝すとい
う最も厳しい試験条件で設計されるのが通常である。そ
のため、試験する試料や試験条件によっては、装置の能
力が過大になることが多かった。このような場合には、
過大能力を持つ装置を負荷の低い状態で使用することに
なるが、負荷の割りには消費電力が低下しない。
【０００３】一方、極めて厳しい条件の試験に対して
は、従来の装置では対応困難な場合があった。即ち、浴
液の加熱又は冷却速度を大きくするに当たって、ヒータ
や冷凍機を大型化することは容易であるが、熱伝達速度
が介在するため、局部的な過熱又は過冷却を防止しつつ
浴液全体の温度を早く昇降させるには限界があり、従来
の装置ではより厳しい試験条件への対応が困難であっ
た。
は、従来の装置では対応困難な場合があった。即ち、浴
液の加熱又は冷却速度を大きくするに当たって、ヒータ
や冷凍機を大型化することは容易であるが、熱伝達速度
が介在するため、局部的な過熱又は過冷却を防止しつつ
浴液全体の温度を早く昇降させるには限界があり、従来
の装置ではより厳しい試験条件への対応が困難であっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術に於
ける上記問題を解決し、厳しい試験条件に容易に対応で
きると共に低負荷時に省エネの図られた液槽式冷熱衝撃
試験装置を提供することを課題とする。
ける上記問題を解決し、厳しい試験条件に容易に対応で
きると共に低負荷時に省エネの図られた液槽式冷熱衝撃
試験装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、液浴式の高温槽及び低温槽とこれらに装着
されたそれぞれ加熱手段及び冷却手段とこれらの間で被
試験物を移動する移動手段とを備えこれらを用いて試験
を行える液槽式冷熱衝撃試験装置において、前記高温槽
及び低温槽はそれぞれ２つの槽から成り、これらの中の
何れか１つの高温槽と何れか１つの低温槽との２槽の組
合せで前記試験を行える２槽モード及び前記２つの高温
槽と前記２つの低温槽との４槽の組合せで前記試験を行
える４槽モードのうちの何れかのモードを選択できる選
択手段と、前記２槽モードが選択されたときには前記２
槽の組合せで前記試験を行えるように前記加熱手段及び
冷却手段と前記移動手段とを制御し前記４槽モードが選
択されたときには前記４槽の組合せで前記試験を行える
ように前記加熱手段及び冷却手段と前記移動手段とを制
御する制御手段と、を有することを特徴とする。
するために、液浴式の高温槽及び低温槽とこれらに装着
されたそれぞれ加熱手段及び冷却手段とこれらの間で被
試験物を移動する移動手段とを備えこれらを用いて試験
を行える液槽式冷熱衝撃試験装置において、前記高温槽
及び低温槽はそれぞれ２つの槽から成り、これらの中の
何れか１つの高温槽と何れか１つの低温槽との２槽の組
合せで前記試験を行える２槽モード及び前記２つの高温
槽と前記２つの低温槽との４槽の組合せで前記試験を行
える４槽モードのうちの何れかのモードを選択できる選
択手段と、前記２槽モードが選択されたときには前記２
槽の組合せで前記試験を行えるように前記加熱手段及び
冷却手段と前記移動手段とを制御し前記４槽モードが選
択されたときには前記４槽の組合せで前記試験を行える
ように前記加熱手段及び冷却手段と前記移動手段とを制
御する制御手段と、を有することを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１は本発明を適用した液槽式冷
熱衝撃試験装置の構成例を示す。なお、図では簡略化し
た基本構造のみを示している。実際の装置では図示のほ
か必要に応じて種々のものが設けられるが、それらにつ
いては、本発明と直接関係がないため、図示及び説明を
省略する。
熱衝撃試験装置の構成例を示す。なお、図では簡略化し
た基本構造のみを示している。実際の装置では図示のほ
か必要に応じて種々のものが設けられるが、それらにつ
いては、本発明と直接関係がないため、図示及び説明を
省略する。
【０００７】液槽式冷熱衝撃試験装置は、それぞれ液浴
式の２つの槽としての高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽
Ｌ1 、Ｌ2 を備えている。これらは、ケーシング１内の
下部において断熱層２に囲われて配置されている。高温
槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽Ｌ1 、Ｌ2 には、それぞれ、加
熱及冷却手段としてのヒータｈ1 、ｈ2 及びクーラ
ｌ1 、ｌ2 が装着されている。クーラｌ1 、ｌ2 は、そ
れぞれの冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 から冷媒を供給される蒸発
器から成る。なお、図１（ｂ）では、断面方向の異なっ
た位置に配置されるそれぞれ２つの槽に設けられるヒー
タ、クーラ、冷凍回路を模擬的に１つのものとして示し
ている。高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽Ｌ1 、Ｌ2には、
それぞれ高温用及び低温用の浴液Ｗ、Ｗ´が入れられて
いる。
式の２つの槽としての高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽
Ｌ1 、Ｌ2 を備えている。これらは、ケーシング１内の
下部において断熱層２に囲われて配置されている。高温
槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽Ｌ1 、Ｌ2 には、それぞれ、加
熱及冷却手段としてのヒータｈ1 、ｈ2 及びクーラ
ｌ1 、ｌ2 が装着されている。クーラｌ1 、ｌ2 は、そ
れぞれの冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 から冷媒を供給される蒸発
器から成る。なお、図１（ｂ）では、断面方向の異なっ
た位置に配置されるそれぞれ２つの槽に設けられるヒー
タ、クーラ、冷凍回路を模擬的に１つのものとして示し
ている。高温槽Ｈ1 、Ｈ2 及び低温槽Ｌ1 、Ｌ2には、
それぞれ高温用及び低温用の浴液Ｗ、Ｗ´が入れられて
いる。
【０００８】ケーシング１の上部１ａには、移動手段と
しての昇降機構３及び回転機構４が配設されている。昇
降機構３は、エアシリンダや電動ボールネジ等の直線駆
動機構で構成される。回転機構４は、電動歯車機構等で
構成される。回転機構４に代えて、昇降機構３をＸＹ方
向に移動できる例えばラックとピニオンで構成される平
面移動機構を用いてもよい。昇降機構３には、被試験物
である試料Ｓを入れられる籠や枠等から成る試料支持体
５が取り付けられている。上部１ａと下部との間の中間
部分１ｂは試料の移動スペースである。この部分を換気
等で適当に空調し、冷熱状態に常温状態を加えたサイク
ル試験を行えるようにしてもよい。
しての昇降機構３及び回転機構４が配設されている。昇
降機構３は、エアシリンダや電動ボールネジ等の直線駆
動機構で構成される。回転機構４は、電動歯車機構等で
構成される。回転機構４に代えて、昇降機構３をＸＹ方
向に移動できる例えばラックとピニオンで構成される平
面移動機構を用いてもよい。昇降機構３には、被試験物
である試料Ｓを入れられる籠や枠等から成る試料支持体
５が取り付けられている。上部１ａと下部との間の中間
部分１ｂは試料の移動スペースである。この部分を換気
等で適当に空調し、冷熱状態に常温状態を加えたサイク
ル試験を行えるようにしてもよい。
【０００９】図２は、このような液槽式冷熱衝撃試験装
置の制御系統を示す。制御部分を構成する選択手段及び
制御手段は、制御装置１０に一体的に組み込まれてい
る。選択手段としてのモード選択スイッチ１１は、本例
では、２槽モードＡ、２槽モードＢ及び４槽モードで構
成されている。２槽モードＡ又はＢは、高温槽Ｈ1 と低
温槽Ｌ1 、又は、高温槽Ｈ2 と低温槽Ｌ2 のように２槽
の組合せを使用して冷熱サイクル試験を行うモードであ
る。４槽モードは、全ての高温槽及び低温槽の４槽の組
合せを用いるモードである。
置の制御系統を示す。制御部分を構成する選択手段及び
制御手段は、制御装置１０に一体的に組み込まれてい
る。選択手段としてのモード選択スイッチ１１は、本例
では、２槽モードＡ、２槽モードＢ及び４槽モードで構
成されている。２槽モードＡ又はＢは、高温槽Ｈ1 と低
温槽Ｌ1 、又は、高温槽Ｈ2 と低温槽Ｌ2 のように２槽
の組合せを使用して冷熱サイクル試験を行うモードであ
る。４槽モードは、全ての高温槽及び低温槽の４槽の組
合せを用いるモードである。
【００１０】なお、図において二点鎖線で示すように、
２槽モードＣを追加してもよい。２槽モードＣは、２槽
の組合せを使用するが、２槽モードＡと２槽モードＢと
の両方をサイクルの位相をずらせて試験するモードであ
る。このような２槽モードＣを設ければ、４つの槽を有
効に活用することができる。
２槽モードＣを追加してもよい。２槽モードＣは、２槽
の組合せを使用するが、２槽モードＡと２槽モードＢと
の両方をサイクルの位相をずらせて試験するモードであ
る。このような２槽モードＣを設ければ、４つの槽を有
効に活用することができる。
【００１１】制御装置１０は、モード選択スイッチ１１
の選択により、上記の何れかのモードでサイクル試験を
行えるような制御を行う。そのため、ヒータｈ1 、
ｈ2 、冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 、昇降機構３及び移動機構４
をそれぞれの試験モードに適合するように制御する。な
お、例えば高低温槽に通常設けられる自動開閉蓋の開閉
制御等、細かい制御部分については図示及び説明を省略
する。
の選択により、上記の何れかのモードでサイクル試験を
行えるような制御を行う。そのため、ヒータｈ1 、
ｈ2 、冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 、昇降機構３及び移動機構４
をそれぞれの試験モードに適合するように制御する。な
お、例えば高低温槽に通常設けられる自動開閉蓋の開閉
制御等、細かい制御部分については図示及び説明を省略
する。
【００１２】以上のような液槽式冷熱衝撃試験装置は次
のように運転制御される。例えばモード選択スイッチ１
１の２槽モードＡが選択されたときには、制御装置１０
は、通常の液槽式冷熱衝撃試験装置と同様に、ヒータｈ
1 及び冷凍回路Ｒ1 を作動させ、図１（ａ）の下の二点
鎖線で示す如く、昇降機構３及び回転機構４が試料支持
体５を高温槽Ｈ1 と低温槽Ｌ1 との間のみで往復移動さ
せ、高温槽Ｈ1 及び低温槽Ｌ1 のみを使用して試験を行
うように制御する。
のように運転制御される。例えばモード選択スイッチ１
１の２槽モードＡが選択されたときには、制御装置１０
は、通常の液槽式冷熱衝撃試験装置と同様に、ヒータｈ
1 及び冷凍回路Ｒ1 を作動させ、図１（ａ）の下の二点
鎖線で示す如く、昇降機構３及び回転機構４が試料支持
体５を高温槽Ｈ1 と低温槽Ｌ1 との間のみで往復移動さ
せ、高温槽Ｈ1 及び低温槽Ｌ1 のみを使用して試験を行
うように制御する。
【００１３】このモードは、通常の余り厳しくない運転
条件、即ち、試料Ｓの熱容量や高温−低温の温度差が余
り大きくなく、又曝し時間が比較的長い場合等に選択さ
れる。このときには、高温槽Ｈ2 及び低温槽Ｌ2 は使用
されず、ヒータｈ2 、冷凍回路Ｒ2 は停止している。そ
の結果、装置能力が運転条件に適合したものとなり、電
力消費が少なくなり省エネが図られる。なお、２槽モー
ドＢでは、高温槽Ｈ2及び低温槽Ｌ2 を使用し高温槽Ｈ
1 及び低温槽Ｌ1 は使用されない。又２槽モードＣで
は、上記の２槽モードＡと２槽モードＢとをサイクルの
位相をずらせて行う。このときには、試料支持体５と昇
降機構３との間を切り離して交互に切り換える。
条件、即ち、試料Ｓの熱容量や高温−低温の温度差が余
り大きくなく、又曝し時間が比較的長い場合等に選択さ
れる。このときには、高温槽Ｈ2 及び低温槽Ｌ2 は使用
されず、ヒータｈ2 、冷凍回路Ｒ2 は停止している。そ
の結果、装置能力が運転条件に適合したものとなり、電
力消費が少なくなり省エネが図られる。なお、２槽モー
ドＢでは、高温槽Ｈ2及び低温槽Ｌ2 を使用し高温槽Ｈ
1 及び低温槽Ｌ1 は使用されない。又２槽モードＣで
は、上記の２槽モードＡと２槽モードＢとをサイクルの
位相をずらせて行う。このときには、試料支持体５と昇
降機構３との間を切り離して交互に切り換える。
【００１４】４槽モードが選択されたときには、制御装
置１０は、ヒータｈ1 、ｈ2 及び冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 を
作動させ、図１（ａ）の実線で示す如く、昇降機構３及
び回転機構４が試料支持体５を順次高温槽Ｈ1 、低温槽
Ｌ1 、高温槽Ｈ2 、低温槽Ｌ2 、高温槽Ｈ1 の順に移動
させ、全ての高温槽及び低温槽を使用して試験を行うよ
うに制御する。この場合、各槽の温度をモニターして、
適宜槽を選択できるようにしてもよい。又、４槽モード
では、例えば試料ＳがＬ1 にあるときには、Ｌ1 に必要
な冷凍能力と予冷のためにＬ2 に必要な冷凍能力とは時
間的に変化するので、冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 とクーラ
ｌ1 、ｌ2 との間にクロスコネクションを設け、冷凍回
路Ｒ1 、Ｒ2 を総合的に必要十分な能力を持つようにし
たり、冷凍能力を切り換えられる１つの冷凍回路にする
等により、冷凍回路の最適化及び小型化を図るようにし
てもよい。
置１０は、ヒータｈ1 、ｈ2 及び冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 を
作動させ、図１（ａ）の実線で示す如く、昇降機構３及
び回転機構４が試料支持体５を順次高温槽Ｈ1 、低温槽
Ｌ1 、高温槽Ｈ2 、低温槽Ｌ2 、高温槽Ｈ1 の順に移動
させ、全ての高温槽及び低温槽を使用して試験を行うよ
うに制御する。この場合、各槽の温度をモニターして、
適宜槽を選択できるようにしてもよい。又、４槽モード
では、例えば試料ＳがＬ1 にあるときには、Ｌ1 に必要
な冷凍能力と予冷のためにＬ2 に必要な冷凍能力とは時
間的に変化するので、冷凍回路Ｒ1 、Ｒ2 とクーラ
ｌ1 、ｌ2 との間にクロスコネクションを設け、冷凍回
路Ｒ1 、Ｒ2 を総合的に必要十分な能力を持つようにし
たり、冷凍能力を切り換えられる１つの冷凍回路にする
等により、冷凍回路の最適化及び小型化を図るようにし
てもよい。
【００１５】更に、４槽モードの変形として、ヒータｈ
1 及びｈ2 の容量を大きくして、例えばＨ1 −Ｌ1 −Ｈ
1 −Ｌ2 −Ｈ1 のようなサイクルを設けるようにしても
よい。このようなサイクルを設ければ、高温槽Ｈ1 及び
Ｈ2 に相互間の予備ができることになる。
1 及びｈ2 の容量を大きくして、例えばＨ1 −Ｌ1 −Ｈ
1 −Ｌ2 −Ｈ1 のようなサイクルを設けるようにしても
よい。このようなサイクルを設ければ、高温槽Ｈ1 及び
Ｈ2 に相互間の予備ができることになる。
【００１６】図３（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、２槽
モードＡ及び４槽モードで冷熱衝撃試験を行うときのサ
イクル図を示す。この例では、曝し時間を全てｔとし、
昇降及び移動時間を省略して示している。
モードＡ及び４槽モードで冷熱衝撃試験を行うときのサ
イクル図を示す。この例では、曝し時間を全てｔとし、
昇降及び移動時間を省略して示している。
【００１７】２槽モードＡでは、通常の液槽式冷熱衝撃
試験装置と同様に高温槽Ｈ1 及び低温槽Ｌ1 の予熱及び
予冷時間はｔである。これに対して、４槽モードでは、
全ての槽Ｈ1 、Ｈ2 、Ｌ1 、Ｌ2 の予熱及び予冷時間が
３ｔとなり、通常の装置の３倍になる。その結果、極め
て厳しい試験条件であっても、容易に対応できることに
なる。又、それぞれの槽の設計が容易になる。又、２槽
モードのうち何れか１組の高温槽及び低温槽を使用する
２槽モードＡ、Ｂの場合には、何れかの高温槽及び低温
槽が停止することによって装置の連続使用状態が緩和さ
れるため、装置の信頼性や耐久性が向上すると共に、相
互に予備の組合せが存在することになり、１組が故障し
ても他の組みを使用でき、装置全体として使用状態に余
裕ができる。一方、２槽モードＣを設ければ、２槽モー
ドでも４槽の全ての使用が可能になり、装置の処理量や
稼動率を上げることができる。
試験装置と同様に高温槽Ｈ1 及び低温槽Ｌ1 の予熱及び
予冷時間はｔである。これに対して、４槽モードでは、
全ての槽Ｈ1 、Ｈ2 、Ｌ1 、Ｌ2 の予熱及び予冷時間が
３ｔとなり、通常の装置の３倍になる。その結果、極め
て厳しい試験条件であっても、容易に対応できることに
なる。又、それぞれの槽の設計が容易になる。又、２槽
モードのうち何れか１組の高温槽及び低温槽を使用する
２槽モードＡ、Ｂの場合には、何れかの高温槽及び低温
槽が停止することによって装置の連続使用状態が緩和さ
れるため、装置の信頼性や耐久性が向上すると共に、相
互に予備の組合せが存在することになり、１組が故障し
ても他の組みを使用でき、装置全体として使用状態に余
裕ができる。一方、２槽モードＣを設ければ、２槽モー
ドでも４槽の全ての使用が可能になり、装置の処理量や
稼動率を上げることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、高温槽及び
低温槽をそれぞれ２つの槽にし、選択手段により、１つ
の高温槽と１つの低温槽との組合せで試験する２槽モー
ドと全ての高温槽及び低温槽の組合せで試験する４槽モ
ードのうちの何れかを選択可能にし、制御手段によっ
て、選択されたモードの試験ができるように加熱手段及
び冷却手段と移動手段とを制御するので、２槽モードを
選択したときには、不要な槽を停止させて省エネ運転を
することができ、一方、４槽モードを選択したときに
は、予熱及び予冷時間を長くして極めて厳しい条件の冷
熱衝撃試験を行うことができる。又、装置の設計が容易
化されると共に、苛酷な連続運転条件が緩和され、装置
の信頼性や耐久性を向上させることができる。
低温槽をそれぞれ２つの槽にし、選択手段により、１つ
の高温槽と１つの低温槽との組合せで試験する２槽モー
ドと全ての高温槽及び低温槽の組合せで試験する４槽モ
ードのうちの何れかを選択可能にし、制御手段によっ
て、選択されたモードの試験ができるように加熱手段及
び冷却手段と移動手段とを制御するので、２槽モードを
選択したときには、不要な槽を停止させて省エネ運転を
することができ、一方、４槽モードを選択したときに
は、予熱及び予冷時間を長くして極めて厳しい条件の冷
熱衝撃試験を行うことができる。又、装置の設計が容易
化されると共に、苛酷な連続運転条件が緩和され、装置
の信頼性や耐久性を向上させることができる。
【００１９】なお、２槽モードにおいて、１つの高温槽
及び１つの低温槽の組合せから成る組みを２組共使用す
る２槽モードを設ける場合には、各槽の負荷率を上げて
省エネを図ると共に、４槽の全てを使用することによっ
て装置全体の処理量や稼動率を上げることができる。
及び１つの低温槽の組合せから成る組みを２組共使用す
る２槽モードを設ける場合には、各槽の負荷率を上げて
省エネを図ると共に、４槽の全てを使用することによっ
て装置全体の処理量や稼動率を上げることができる。
【図１】本発明を適用した液槽式冷熱衝撃試験装置の概
略構造の一例を示す説明図で、（ａ）は平面状態を示し
（ｂ）は断面状態を示す。
略構造の一例を示す説明図で、（ａ）は平面状態を示し
（ｂ）は断面状態を示す。
【図２】上記装置の制御部分の説明図である。
【図３】上記装置による冷熱衝撃試験のサイクル図で、
（ａ）は２槽モードで（ｂ）は４槽モードを示す。
（ａ）は２槽モードで（ｂ）は４槽モードを示す。
３ 昇降機構（移動手段） ４ 回転機構（移動手段） １０ 制御装置（制御手段） １１ モード選択スイッチ（選択手段） Ｈ1 、Ｈ2 高温槽 ｈ1 、ｈ2 ヒータ（加熱手段） Ｌ1 、Ｌ2 低温槽 ｌ1 、ｌ2 冷却器（冷却手段） Ｒ1 、Ｒ2 冷凍回路（冷却手段） Ｓ 試料（被試験物）
Claims (1)
- 【請求項１】 液浴式の高温槽及び低温槽とこれらに装
着されたそれぞれ加熱手段及び冷却手段とこれらの間で
被試験物を移動する移動手段とを備えこれらを用いて試
験を行える液槽式冷熱衝撃試験装置において、 前記高温槽及び低温槽はそれぞれ２つの槽から成り、こ
れらの中の何れか１つの高温槽と何れか１つの低温槽と
の２槽の組合せで前記試験を行える２槽モード及び前記
２つの高温槽と前記２つの低温槽との４槽の組合せで前
記試験を行える４槽モードのうちの何れかのモードを選
択できる選択手段と、前記２槽モードが選択されたとき
には前記２槽の組合せで前記試験を行えるように前記加
熱手段及び冷却手段と前記移動手段とを制御し前記４槽
モードが選択されたときには前記４槽の組合せで前記試
験を行えるように前記加熱手段及び冷却手段と前記移動
手段とを制御する制御手段と、を有することを特徴とす
る液槽式冷熱衝撃試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03549897A JP3722943B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 液槽式冷熱衝撃試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03549897A JP3722943B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 液槽式冷熱衝撃試験装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10221235A true JPH10221235A (ja) | 1998-08-21 |
| JP3722943B2 JP3722943B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=12443425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03549897A Expired - Fee Related JP3722943B2 (ja) | 1997-02-03 | 1997-02-03 | 液槽式冷熱衝撃試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3722943B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105424588A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-03-23 | 合保电气（芜湖）有限公司 | 绝缘子温度循环试验装置 |
| CN106353088A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机节温器冷热冲击试验平台 |
| CN109738321A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-05-10 | 重庆理工大学 | 机械往复式快速热疲劳实验装置及方法 |
-
1997
- 1997-02-03 JP JP03549897A patent/JP3722943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN106353088A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-01-25 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 发动机节温器冷热冲击试验平台 |
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